KR101824842B1 - 단추 배럴 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치는, 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 상기 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 상기 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 단추 배럴 연마장치에 있어서,각기둥 형상으로 형성된 채, 내부에 수용공간을 구비하여 상기 수용공간 내에 상기 단추, 상기 박달나무 및 상기 컴파운드를 수용하는 배럴부, 상기 배럴부를 관통하는 회전축 및 상기 회전축과 연결되되, 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전되어 상기 회전축을 회전시키는 모터부를 구비하는 회전부 및 상기 회전축을 지지하여, 상기 배럴부가 지면으로부터 일정 높이에 배치되도록 하는 지지부를 포함하며, 상기 배럴부는, 상기 지면과 대향하는 측면부 및 상기 측면부를 연결하는 밑면부를 구비하고, 상기 측면부는, 외부와 상기 수용공간을 연통하는 복수의 관통홀을 구비한 통풍부 및 상기 통풍부와 연결되되, 상기 외부와 상기 수용공간을 구획하는 차단부를 구비하며, 상기 밑면부는, 상기 측면부의 일측단에 연결되는 제1 밑면부 및 상기 측면부의 타측단에 연결되는 제2 밑면부를 구비하고, 상기 회전축은, 상기 제1 밑면부 및 상기 제2 밑면부를 관통하여 적어도 일부분이 상기 수용공간 내에 위치하고, 상기 통풍부의 상기 외부와 대향하는 제1 외측면과 상기 차단부의 상기 외부와 대향하는 제2 외측면은, 동일 절곡면상에 배치되고, 상기 차단부는, 상기 수용공간과 대향하는 제2 내측면에, 상기 통풍부의 상기 수용공간과 대향하는 제1 내측면의 높이보다 높게 형성되는 단차부를 구비하며, 상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 및 상기 단추는 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 슬라이딩되어 상기 배럴부의 하부측에 체류하고, 상기 단차부는, 상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 상기 하부측으로 위치 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 배럴부의 하부측으로 낙하되도록 하여 표면 연마될 수 있다.

Description

단추 배럴 연마장치{Barrel polishing apparatus for button}

본 발명은 단추 배럴 연마장치에 관한 것으로, 상세하게는 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 상기 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 상기 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 단추 배럴 연마장치에 관한 것이다.

의류나 가방 등에 사용되는 단추는 그 기능도 중요하지만, 주로 외부에 노출되므로 미감이 매우 중요하다. 때문에 단추를 제조함에 있어 새롭고 미감이 뛰어난 디자인을 연출하기 위한 많은 노력이 있어왔다.

단추를 가공하는 방법 중, 고속으로 배럴 연마를 하는 방법이 있다. 산업현장에서 흔히 사용되고 있는 배럴 연마기(한국등록특허 제10-0536135호)에 의한 연마 가공방법을 배럴연마 또는 배럴다듬질(barrel finishing)이라 하는데, 배럴(나무 또는 금속으로 만든 각이 진 통) 속에 가공물과 물, 연마제 및 컴파운드를 넣고 여러 시간 계속해서 통을 회전시키거나 진동시켜 공작물의 표면을 연마하거나 광택을 내는 가공법으로, 8각형 또는 6각형으로 된 배럴(배럴조(槽)라고도 한다)이라고 불리는 용기(배럴 연마기) 속에 공작물, 연마제, 물 및 컴파운드를 넣고, 이것을 회전시키거나 진동시킨다.

그러면 배럴 내부에서는 공작물과 연마제의 혼합물(매스)에 유동운동이 발생하여 압력이 작용되는 데, 이 상태에서 서로 문질러 댐으로써 공작물의 표면이 다듬질된다.

이런 배럴 연마기에는 건식용과 습식용이 있다. 건식 연마기는 연마 속도가 빠른 반면에 연마 표면이 거칠고, 습식 연마기는 연마 속도는 건식에 비해 5분의 1 정도밖에 되지 않지만 연마된 표면이 정밀하다. 이 가공법은 대량의 부품을 동시에 가공할 수 있는 것이 특징으로, 온갖 금속의 버 제거, 각의 모서리 다듬기, 표면 다듬질이나 광택 다듬질에 사용된다. 또, 작은 크기의 다량의 공작물을 연마할 때나 손이나 연마기로 다듬질할 수 없는 복잡한 형태의 공작물의 표면 연마에 적합하다.

이런 배럴 연마기 중 일반적인 습식 배럴 연마기는, 본체인 고정컨테이너와, 상기 고정컨테이너와의 사이에 작은 공간을 두고 떨어져 있고 상기 고정컨테이너의 중심축과 동일축으로 연결되어 상기 고정컨테이너의 내부에 수납된 회전컨테이너와, 상기 회전컨테이너의 일측에 형성되어 가공물이 내부로 유입되고 가공후 유출되는 통로인 투입구를 밀폐시키는 밀폐수단이 구비되어서 이루어진다.

이런 습식 배럴 연마기는 연마될 가공물의 표면에 부착된 불순물을 깨끗이 제거한 뒤 상기 회전컨테이너의 내부에 연마석과 연마분을 적당한 비율로 섞은 다음 상기 가공물을 투입하고, 상기 가공물과 혼합물을 수납한 회전컨테이너에 연마수를 투입하여 투입구를 밀폐수단으로 밀폐시킨 다음, 고속회전시켜 가공물의 연마 및 면취작업을 수행하게 된다.

이렇게 상기 회전컨테이너의 내부에 수납된 상기 가공물과 상기 혼합물은 상기 회전컨테이너의 회전에 의해서 그 회전방향으로 올라가 상기 회전컨테이너 내부의 중심축선 부근에서 중력에 의해서 미끄러져 낙하하고, 상기 회전컨테이너의 내측면에 충돌해서 회전에 의해 다시 위로 올라가 순환됨에 따라, 상기와 같은 작동에 의해 가공물과 혼합물의 상호 마찰과 상기 회전컨테이너의 내측면과의 마찰에 의해서 가공물이 연마된다.

다만, 이러한 배럴 연마기는 가공물의 회전컨테이너의 내측면과의 마찰과 회전속도에 의해서 품질이 좌우되는데, 기존의 배럴 연마기는 회전컨테이너의 회전 속도만을 조절하여 가공물의 마찰을 구현하는 바, 가공물의 연마와 면취의 품질이 우수하지 못하여 가공물의 상태나 수요자의 요구에 부응하지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 상기 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 상기 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 단추 배럴 연마장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치는, 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 상기 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 상기 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 단추 배럴 연마장치에 있어서,각기둥 형상으로 형성된 채, 내부에 수용공간을 구비하여 상기 수용공간 내에 상기 단추, 상기 박달나무 및 상기 컴파운드를 수용하는 배럴부, 상기 배럴부를 관통하는 회전축 및 상기 회전축과 연결되되, 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전되어 상기 회전축을 회전시키는 모터부를 구비하는 회전부 및 상기 회전축을 지지하여, 상기 배럴부가 지면으로부터 일정 높이에 배치되도록 하는 지지부를 포함하며, 상기 배럴부는, 상기 지면과 대향하는 측면부 및 상기 측면부를 연결하는 밑면부를 구비하고, 상기 측면부는, 외부와 상기 수용공간을 연통하는 복수의 관통홀을 구비한 통풍부 및 상기 통풍부와 연결되되, 상기 외부와 상기 수용공간을 구획하는 차단부를 구비하며, 상기 밑면부는, 상기 측면부의 일측단에 연결되는 제1 밑면부 및 상기 측면부의 타측단에 연결되는 제2 밑면부를 구비하고, 상기 회전축은, 상기 제1 밑면부 및 상기 제2 밑면부를 관통하여 적어도 일부분이 상기 수용공간 내에 위치하고, 상기 통풍부의 상기 외부와 대향하는 제1 외측면과 상기 차단부의 상기 외부와 대향하는 제2 외측면은, 동일 절곡면상에 배치되고, 상기 차단부는, 상기 수용공간과 대향하는 제2 내측면에, 상기 통풍부의 상기 수용공간과 대향하는 제1 내측면의 높이보다 높게 형성되는 단차부를 구비하며, 상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 및 상기 단추는 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 슬라이딩되어 상기 배럴부의 하부측에 체류하고, 상기 단차부는, 상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 상기 하부측으로 위치 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 배럴부의 하부측으로 낙하되도록 하여 상기 단추의 표면 연마되도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 회전부는, 상기 모터부에 의해 제1 방향으로 회전되며, 상기 단차부는, 상기 제1 방향을 따라 형성되어 상기 회전부의 상기 제1 방향으로의 회전에 따라 상기 박달나무 또는 상기 단추의 적어도 일부분이 안착된 채, 상기 배럴부의 하부측에서 상부측으로 위치 이동되도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 단차부를 연장한 가상의 평면은, 상기 회전부에 의한 상기 배럴부의 회전 정도에 따라 상기 지면과 형성하는 각도가 변화될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 단차부는, 상기 통풍부의 상기 제1 내측면과 동일 평면 상에 배치되는 일측단으로부터 상기 수용공간을 향해 편평하게 형성되는 평면부, 상기 평면부와 연결된 채, 상기 수용공간을 향해 제1 각도로 상향 경사지게 형성되는 제1 경사부 및 상기 제1 경사부로부터 연장되되, 상기 제1 각도보다 큰 제2 각도로 상향 경사지도록 형성되는 제2 경사부를 구비하며, 상기 단차부에 안착된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분은 상기 제1 경사부 및 상기 제2 경사부에 의해 상기 단차부의 일측단으로부터 슬라이딩되는 것이 제한될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 제2 경사부는, 탄성 재질로 형성되어 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이 안착되는 경우 제1 위치에서 제2 위치로 탄성 변형되며, 안착된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이 이격되면 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 제2 위치에서 제1 위치로 위치 이동될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 회전축은, 원통형으로 형성된 채, 상기 배럴부를 관통하는 베이스부 및 상기 베이스부의 외주면으로부터 출몰 가능하게 위치하는 출몰부를 구비하며, 상기 베이스부는, 외주면으로부터 함입된 수용부를 구비하고, 상기 수용부는, 상기 출몰부와 대응되는 형상으로 형성되며, 상기 출몰부는, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되는 경우, 상기 회전에 의한 원심력에 의해 상기 수용부로부터 이탈되고, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되지 않는 경우, 상기 수용부에 수용될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 출몰부는, 상기 수용공간에 수용되는 회동부 및 일측은 상기 수용부의 일측면에 고정되고, 타측은 상기 회동부의 내측면에 삽입되는 길이변화부를 구비하며, 상기 길이변화부는, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되는 경우, 상기 회전에 의한 원심력에 의해 탄성 변형되어 제1 길이에서 제2 길이로 길이가 변화하며, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되지 않는 경우, 상기 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 상기 제2 길이에서 상기 제1 길이로 길이가 변화하고, 상기 회동부의 일측은, 상기 길이변화부가 상기 제1 길이에서 상기 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 상기 측면부를 향하여 전개되도록 상기 수용부로부터 이탈되어 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 또는 상기 단추를 교반할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 수용부는, 상기 회동부의 일측과 접촉되는 일영역이 라운드지게 형성되는 라운드부를 구비하고, 상기 회동부의 일측 밑면은, 상기 라운드부와 대응되는 형상으로 형성되어 상기 길이변화부가 상기 제1 길이에서 상기 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 상기 회동부가 상기 라운드부를 따라 슬라이딩되어 상기 측면부를 향하여 전개되도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 상기 차단부는, 적어도 일부분에 형성되며 외력에 의해 회동되어, 상기 수용공간이 외부로 개방되도록 하거나 폐쇄되도록 하는 개폐부를 구비할 수 있다.

본 발명에 의하면, 복수의 단추를 동시에 가공하여 단추 가공 시간을 단축할 수 있다.

또한, 단추 표면의 연마 또는 컴파운드에 의한 표면 코팅을 극대화시키기 위하여, 박달나무와의 마찰 및 충돌이 다양한 세기와 방법으로 구현되도록 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치를 도시한 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 일부를 절개한 절개 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 단차부를 설명하기 위한 개략도.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 회전부를 설명하기 위한 개략도.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치를 도시한 개략 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 일부를 절개한 절개 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치 (1, 이하 연마장치)는, 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 장치일 수 있다.

연마장치(1)는, 배럴부(10), 회전부(20) 및 지지부(30)를 포함할 수 있다.

배럴부(10)는 각기둥 형상으로 형성된 채, 내부에 수용공간을 구비하여 수용공간 내에 단추, 박달나무 및 컴파운드를 수용할 수 있다.

여기서, 컴파운드는 단추의 표면을 연마하거나 광택을 내기 위해 통용되는 일종의 화합물일 수 있다.

회전부(20)는, 배럴부(10)를 관통하는 회전축(21) 및 회전축(21)과 연결되되, 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전되어 회전축(21)을 회전시키는 모터부(23)를 구비한다.

지지부(30)는, 회전축(21)을 지지하여 배럴부(10)가 지면으로부터 일정 높이에 배치되도록 한다. 지지부(30)에 의해 배럴부(10)는 일정 높이에서 회전이 구현될 수 있다.

배럴부(10)는 지면과 대향하는 측면부(11) 및 측면부(11)를 연결하는 밑면부(13)를 구비한다.

밑면부(13)는 측면부(11)의 일측단에 연결되는 제1 밑면부(131) 및 측면부(11)의 타측단에 연결되는 제2 밑면부(132)를 구비한다.

측면부(11)는 외부와 수용공간을 연통하는 복수의 관통홀을 구비한 통풍부(111) 및 통풍부(111)와 연결되되, 외부와 수용공간을 구획하는 차단부(113)를 구비한다.

차단부(113)는, 적어도 일부분에 형성되며 외력에 의해 회동되어, 수용공간이 외부로 개방되도록 하거나 폐쇄되도록 하는 개폐부(115)를 구비할 수 있다.

개폐부(115)는, 단추, 박달나무 및 컴파운드의 출입 통로로서, 외부로부터 가공하고자 하는 단추를 수용공간 내로 유입시키거나, 가공이 완료된 단추를 수용공간으로부터 외부로 유출할 수 있는 통로를 제공한다.

한편, 통풍부(111)의 외부와 대향하는 제1 외측면(111a)과 차단부(113)의 외부와 대향하는 제2 외측면(113a)은 동일 절곡면상에 배치된다.

간략하게, 측면부(11)의 외측면은 단차를 형성하지 않은 채, 동일 절곡면 상에 위치한다.

또한, 차단부(113)는 수용공간과 대향하는 제2 내측면(113b)에 통풍부(111)의 수용공간과 대향하는 제1 내측면(111b)의 높이보다 높게 형성되는 단차부(114)를 구비한다.

여기서, 내측면의 높이란 외측면으로부터 내측면을 향한 높이 즉 부재의 두께를 의미하며, 차단부(113)의 두께가 통풍부(111)의 두께보다 크게 형성되어 내측면으로 돌출된 단차를 형성한다는 것을 의미한다.

한편, 배럴부(10)가 회전부(20)에 의해 회전되는 경우, 수용공간에 수용된 박달나무 및 단추는 자중에 의해 배럴부(10)의 내측면을 따라 슬라이딩되어 배럴부(10)의 하부측에 체류한다.

구체적으로, 배럴부(10)가 회전부(20)에 의해 회전되면 배럴부(10) 내의 수용공간 내에 수용된 단추, 박달나무 및 컴파운드는 자중에 의해 배럴부(10)의 내측면을 따라 하부측으로 이동되면서, 서로 마찰되거나 충돌하게 되어 단추의 표면이 연마되거나 컴파운드에 의해 코팅된다.

단차부(114)는, 배럴부(10)가 회전부(20)에 의해 회전되는 경우, 수용공간에 수용된 박달나무 또는 단추 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 배럴부(10)의 내측면을 따라 하부측으로 위치 이동되지 않고, 일정 높이에서 배럴부(10)의 하부측으로 낙하되도록 하여 단추의 표면이 연마되도록 한다.

구체적으로, 배럴부(10) 내에서 자중에 의해 배럴부(10)의 내측면을 따라 슬라이딩되는 단추, 박달나무 및 컴파운드는 회전부(20)의 회전에 따라 일정한 마찰 및 충돌이 발생하는 바, 단추 표면의 연마를 가속화시키기 위하여 단추 또는 박달나무의 낙차를 크게 하기 위하여 단차부(114)는 단추 또는 박달나무를 일정 높이까지 상승시키는 역할을 수행한다.

이하, 도 2 및 도 3을 참조로 단차부(114)에 의한 구체적인 설명을 기술한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 단차부를 설명하기 위한 개략도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연마장치(1)의 회전부(20)는 모터부(23)에 의해 제1 방향으로 회전된다.

단차부(114)는 제1 방향을 따라 형성되어 회전부(20)의 제1 방향으로의 회전에 따라 박달나무 또는 단추의 적어도 일부분이 안착된 채, 배럴부(10)의 하부측에서 상부측으로 위치 이동되도록 한다.

구체적으로, 단차부(114)는 통풍부(111)의 제1 내측면(111b)과 동일 평면 상에 배치되는 일측단으로부터 수용공간을 향해 편평하게 형성되는 평면부(114a), 평면부(114a)와 연결된 채, 수용공간을 향해 제1 각도로 상향 경사지게 형성되는 제1 경사부(114a) 및 제1 경사부(114a)로부터 연장되되, 제1 각도보다 큰 제2 각도로 상향 경사지도록 형성되는 제2 경사부(114b)를 구비한다. 여기서, 상향 경사진다는 것은 평면부(114a)를 기준으로 한다.

제2 경사부(114b)는 탄성 재질로 형성되어 박달나무 또는 단추 중 적어도 일부분이 안착되는 경우, 제1 위치에서 제2 위치로 탄성 변형되며, 안착된 박달나무 또는 단추 중 적어도 일부분이 이격되면 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 제2 위치에서 제1 위치로 위치 이동된다.

여기서, 제2 경사부(114b)의 제1 위치란 제2 경사부(114b)에 인가된 외력이 부재(不在)하여 변형되지 않은 상태의 위치를 의미하며 제2 위치란 제2 경사부(114b)에 외력이 인가되어 상기 외력에 의해 탄성 변형된 상태의 위치를 의미한다. 제2 경사부(114b)에 안착되는 단추 또는 박달나무의 무게는 비교적 가벼우므로, 제2 경사부(114b)에 의한 탄성 변형 임계계수는 매우 작을 수 있다.

단차부(114)가 배럴부(10)의 하부측에 위치한 상태에서 상부측으로 이동되면서 단차부(114) 상에 단추 또는 박달나무는 안착되게 되는데, 단차부(114)에 안착된 단추 또는 박달나무는 제1 경사부(114a) 및 제2 경사부(114b)를 따라 평면부(114a) 상에 안착된다.

여기서, 평면부(114a) 상에 안착된 단추 또는 박달나무는 제1 경사부(114a) 및 제2 경사부(114b)에 의해 단차부(114)로부터 이탈되는 것이 제한되어 배럴부(10) 상에서 더 큰 낙차로 상부측에서 하부측으로 낙하할 수 있다.

또한, 단차부(114) 상에 안착된 단추 또는 박달나무는 단차부(114)로부터 이탈되는 과정에서, 평면부(114a), 제1 경사부(114a) 및 제2 경사부(114b) 순서로 슬라이딩된다.

이 때, 제2 경사부(114b)를 따라 슬라이딩되는 단추 또는 박달나무는 제2 경사부(114b)의 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 배럴부(10)의 하측에서 상측 방향으로 외력이 인가되며 이에 따라 단추 또는 박달나무는 상측 방향으로 상승하는 힘이 작용되거나 회전되는 힘이 작용한다.

본 발명의 연마장치(1)는 단추의 연마 또는 컴파운드에 의한 표면 코팅을 극대화시키기 위하여, 박달나무와의 마찰 및 충돌이 다양한 세기와 방법으로 구현되도록 하는데 있는 바, 제2 경사부(114b)에 의한 단추의 낙차를 크게 하기 위한 방법 또는 회전력을 인가하는 방법은 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 구현하기 위한 기술요소이다.

또한, 도 3을 참조하면 단차부(114)를 연장한 가상의 평면은, 회전부(20)에 의한 배럴부(10)의 회전 정도에 따라 지면과 형성하는 각도가 변화한다.

구체적으로, 배럴부(10)가 회전부(20)에 의해 일정 각도 회전되어 단차부(114)가 지면과 A1 각을 형성한 후, 배럴부(10)가 회전부(20)에 의해 제1 방향으로 추가적으로 회전되면 단차부(114)는 지면과 A2 각을 형성할 수 있다.

여기서, A1 각의 크기는 A2 각의 크기보다 크다. 이는 단차부(114)에 안착된 단추 또는 박달나무가 배럴부(10)의 회전에 따라 하측에서 상측으로 이동될 수 있다는 것을 의미한다.

또한, 단차부(114)에 안착된 단추 또는 박달나무는 배럴부(10)의 회전에 따라 일정 높이에서 낙하할 수 밖에 없다.

도 4 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 단추 배럴 연마장치의 회전부를 설명하기 위한 개략도이다.

도 4 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 연마장치(1)의 회전축(21)은 원통형으로 형성된 채, 배럴부(10)를 관통하는 베이스부(211) 및 베이스부(211)의 외주면으로부터 출몰 가능하게 위치하는 출몰부(213)를 구비한다.

베이스부(211)는 외주면으로부터 함입된 수용부(211a)를 구비한다. 베이스부(211)는 원통형으로 형성되며 베이스부(211)의 외주면으로 함입된 수용부(211a)는 복수개가 형성될 수 있다. 다만, 이하 복수개의 수용부(211a) 중 일 수용부(211a)에 관한 설명만 하기로 한다. 또한, 수용부(211a)에 수용되는 출몰부(213)도 수용부(211a)와 동일한 개수로 형성될 수 있는 바, 출몰부(213)에 관하여도 복수의 출몰부(213) 중 일 출몰부(213)에 관한 설명만 하기로 한다.

수용부(211a)는 출몰부(213)와 대응되는 형상으로 형성된다.

출물부는 베이스부(211)가 모터부(23)에 의해 회전되는 경우, 회전에 의한 원심력에 의해 수용부(211a)로부터 이탈되고, 베이스부(211)가 모터부(23)에 의해 회전되지 않는 경우, 수용부(211a)에 수용된다.

또한, 출몰부(213)는 수용공간에 수용되는 회동부(213a) 및 일측은 수용부(211a)의 일측면에 고정되고, 타측은 회동부(213a)의 내측면에 삽입되는 길이변화부(213b)를 구비한다.

길이변화부(213b)는 베이스부(211)가 모터부(23)에 의해 회전되는 경우, 회전에 의한 원심력에 의해 탄성 변형되어 제1 길이에서 제2 길이로 길이가 변화하며, 베이스부(211)가 모터부(23)에 의해 회전되지 않는 경우, 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 제2 길이에서 제1 길이로 길이가 변화한다.

여기서, 회동부(213a)의 일측은 길이변화부(213b)가 제1 길이에서 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 측면부(11)를 향하여 전개되도록 수용부(211a)로부터 이탈되어 수용공간에 수용된 박달나무 또는 단추를 교반할 수 있다.

또한, 수용부(211a)는 회동부(213a)의 일측과 접촉되는 일영역이 라운드지게 형성되는 라운드부(211b)를 구비한다.

회동부(213a)의 일측 밑면은 라운드부(211b)와 대응되는 형상으로 형성되어 길이변화부(213b)가 제1 길이에서 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 회동부(213a)가 라운드부(211b)를 따라 슬라이딩되어 측면부(11)를 향하여 전개될 수 있다.

구체적으로, 회동부(213a)는 회전축(21)이 회전되지 않는 경우에는 수용부(211a)에 수용된 채, 베이스부(211)의 외측면에 은닉되어 배치되며(도 7 참조), 회전축(21)이 회전되면 베이스부(211)의 중심으로부터 지름방향으로 생성되는 원심력에 의해 출몰부(213)는 수용부(211a)로부터 외측 방향으로 벗어나려는 힘이 발생하며, 이에 따라 출몰부(213)는 수용부(211a)로부터 이탈되게 된다.

이 때, 출몰부(213)의 일측에 연결된 길이변화부(213b)는 탄성 변형에 의한 길이 변화에 따라 늘어나게 되어 출몰부(213)는 길이변화부(213b)와 연결된 지점을 기준으로 회동되게 된다 (도 6 및 도 8 참조).

이에 따라, 출몰부(213)는 베이스부(211)를 기준으로 방사형으로 전개된 상태로 회전되게 된다.

또한, 이 경우 복수의 출몰부(213) 중 하부측에서 전개된 출몰부(213)는 하부측에 위치한 박달나무, 단추 및 컴파운드와 접촉된 채, 교반할 수 있다.

상기에서는, 본 발명에 따른 연마장치를 설명함에 있어서, 단차부가 단수개인 것으로 설명하였으나, 도면에 도시된 바와 같이 단차부의 개수는 각기둥 형상으로 형성된 배럴부에 따라 그 개수가 달라질 수 있다. 즉, 본 단차부의 개수는 복수개로 차단부의 개수와 동일하게 형성될 수 있다. 여기서, 차단부는 통풍부와 교번적으로 배치되어 배럴부의 측면부를 구성한다. 상술한 단차부에 관한 구성은 복수개의 차단부에 각각 형성된 단차부와 그 형상 및 효과가 동일하므로 상술한 단차부에 관한 설명으로 갈음한다.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.

1: 단추 배럴 연마장치
10: 배럴부
20: 회전부
30: 지지부

Claims (9)

1. 컴파운드 및 박달나무와 함께 수용된 단추가 상기 박달나무와의 접촉 마찰에 의해 표면이 연마되고, 상기 컴파운드에 의해 표면 코팅되어 광택을 가지도록 하는 단추 배럴 연마장치에 있어서,
   각기둥 형상으로 형성된 채, 내부에 수용공간을 구비하여 상기 수용공간 내에 상기 단추, 상기 박달나무 및 상기 컴파운드를 수용하는 배럴부;
   상기 배럴부를 관통하는 회전축 및 상기 회전축과 연결되되, 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전되어 상기 회전축을 회전시키는 모터부를 구비하는 회전부; 및
   상기 회전축을 지지하여, 상기 배럴부가 지면으로부터 일정 높이에 배치되도록 하는 지지부;를 포함하며,
   상기 배럴부는,
   상기 지면과 대향하는 측면부 및 상기 측면부를 연결하는 밑면부를 구비하고,
   상기 측면부는,
   외부와 상기 수용공간을 연통하는 복수의 관통홀을 구비한 통풍부 및 상기 통풍부와 연결되되, 상기 외부와 상기 수용공간을 구획하는 차단부를 구비하며,
   상기 밑면부는,
   상기 측면부의 일측단에 연결되는 제1 밑면부 및 상기 측면부의 타측단에 연결되는 제2 밑면부를 구비하고,
   상기 회전축은, 상기 제1 밑면부 및 상기 제2 밑면부를 관통하여 적어도 일부분이 상기 수용공간 내에 위치하고,
   상기 통풍부의 상기 외부와 대향하는 제1 외측면과 상기 차단부의 상기 외부와 대향하는 제2 외측면은, 동일 절곡면상에 배치되고,
   상기 차단부는, 상기 수용공간과 대향하는 제2 내측면에, 상기 통풍부의 상기 수용공간과 대향하는 제1 내측면의 높이보다 높게 형성되는 단차부를 구비하며,
   상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 및 상기 단추는 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 슬라이딩되어 상기 배럴부의 하부측에 체류하고,
   상기 단차부는,
   상기 배럴부가 상기 회전부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 배럴부의 내측면을 따라 상기 하부측으로 위치 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 배럴부의 하부측으로 낙하되도록 하여 상기 단추의 표면이 연마되도록 하며,
   상기 회전부는, 상기 모터부에 의해 제1 방향으로 회전되며,
   상기 단차부는, 상기 제1 방향을 따라 형성되어 상기 회전부의 상기 제1 방향으로의 회전에 따라 상기 박달나무 또는 상기 단추의 적어도 일부분이 안착된 채, 상기 배럴부의 하부측에서 상부측으로 위치 이동되도록 하고,
   상기 단차부를 연장한 가상의 평면은,
   상기 회전부에 의한 상기 배럴부의 회전 정도에 따라 상기 지면과 형성하는 각도가 변화되는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 단차부는,
   상기 통풍부의 상기 제1 내측면과 동일 평면 상에 배치되는 일측단으로부터 상기 수용공간을 향해 편평하게 형성되는 평면부, 상기 평면부와 연결된 채, 상기 수용공간을 향해 제1 각도로 상향 경사지게 형성되는 제1 경사부 및 상기 제1 경사부로부터 연장되되, 상기 제1 각도보다 큰 제2 각도로 상향 경사지도록 형성되는 제2 경사부를 구비하며,
   상기 단차부에 안착된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분은 상기 제1 경사부 및 상기 제2 경사부에 의해 상기 단차부의 일측단으로부터 슬라이딩되는 것이 제한되는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 제2 경사부는,
   탄성 재질로 형성되어 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이 안착되는 경우 제1 위치에서 제2 위치로 탄성 변형되며, 안착된 상기 박달나무 또는 상기 단추 중 적어도 일부분이 이격되면 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 제2 위치에서 제1 위치로 위치 이동되는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 회전축은,
   원통형으로 형성된 채, 상기 배럴부를 관통하는 베이스부 및 상기 베이스부의 외주면으로부터 출몰 가능하게 위치하는 출몰부를 구비하며,
   상기 베이스부는, 외주면으로부터 함입된 수용부를 구비하고,
   상기 수용부는, 상기 출몰부와 대응되는 형상으로 형성되며,
   상기 출몰부는,
   상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되는 경우, 상기 회전에 의한 원심력에 의해 상기 수용부로부터 이탈되고, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되지 않는 경우, 상기 수용부에 수용되는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 출몰부는,
   상기 수용공간에 수용되는 회동부 및 일측은 상기 수용부의 일측면에 고정되고, 타측은 상기 회동부의 내측면에 삽입되는 길이변화부를 구비하며,
   상기 길이변화부는,
   상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되는 경우, 상기 회전에 의한 원심력에 의해 탄성 변형되어 제1 길이에서 제2 길이로 길이가 변화하며, 상기 베이스부가 상기 모터부에 의해 회전되지 않는 경우, 상기 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 상기 제2 길이에서 상기 제1 길이로 길이가 변화하고,
   상기 회동부의 일측은,
   상기 길이변화부가 상기 제1 길이에서 상기 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 상기 측면부를 향하여 전개되도록 상기 수용부로부터 이탈되어 상기 수용공간에 수용된 상기 박달나무 또는 상기 단추를 교반하는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 수용부는,
   상기 회동부의 일측과 접촉되는 일영역이 라운드지게 형성되는 라운드부를 구비하고,
   상기 회동부의 일측 밑면은,
   상기 라운드부와 대응되는 형상으로 형성되어 상기 길이변화부가 상기 제1 길이에서 상기 제2 길이로 길이가 변화하는 경우, 상기 회동부가 상기 라운드부를 따라 슬라이딩되어 상기 측면부를 향하여 전개되는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 차단부는,
   적어도 일부분에 형성되며 외력에 의해 회동되어, 상기 수용공간이 외부로 개방되도록 하거나 폐쇄되도록 하는 개폐부를 구비하는 것을 특징으로 하는 단추 배럴 연마장치.

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