KR101824356B1

KR101824356B1 - 유체 분배기

Info

Publication number: KR101824356B1
Application number: KR1020170034955A
Authority: KR
Inventors: 오재윤
Original assignee: 오재윤
Priority date: 2017-03-20
Filing date: 2017-03-20
Publication date: 2018-02-01
Also published as: CN110431364B; WO2018174384A1; CN110431364A

Abstract

본 발명은 분배가이드의 분배공에 분배관을 용접으로 결합하는 과정에서 용접액이 분배가이드의 중앙 홀로 흘러들어가지 않도록 하여 용접재의 낭비를 막고 중앙 홀의 기능이 저하되는 것을 방지하며, 유체 분배기 본체와 분배가이드 간의 틈이나 미세한 크랙(Crack)을 통해 발생될 수 있는 유체 누출을 방지하는 등의 장점을 갖춘 유체 분배기에 관한 것이다.
본 발명은 본체(10) 일측에 유체가 인입되는 인입유로(11)가 형성되고 그 대향 측에 인입유로(11)로부터 인입된 유체를 분배공(4,4')에 결합된 분배관(12,12')으로 분배하는 분배가이드(1)가 내장 결합되고, 상기 분배가이드(1)는 분배부(3) 외측 중앙에 홀(5)이 형성된 유체 분배기에 있어서, 상기 유체 분배기 본체(10)에 내장되는 분배가이드(1) 외측으로 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)을 막는 방지부재(6)를 구비하여 구성한 것에 요지가 있다.

Description

유체 분배기{FLUID DISTRIBUTOR}

본 발명은 유체 분배기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분배가이드의 분배공에 분배관을 용접으로 결합하는 과정에서 용접액이 분배가이드의 중앙 홀로 흘러들어가지 않도록 하여 용접재의 낭비를 막고 중앙 홀의 기능이 저하되는 것을 방지하며, 유체 분배기 본체와 분배가이드 간의 틈이나 미세한 크랙(Crack)을 통해 발생될 수 있는 유체 누출을 방지하는 등의 장점을 갖춘 유체 분배기에 관한 것이다.

일반적으로 더운 공기를 흡입하여 저온 냉매로 열교환하는 공기조화기의 냉동구조는 냉매를 고온고압의 기체상태로 압축하는 압축기와 방열에 의해 액체상태로 응축하는 응축기, 응축기에서 유입된 액상 및 기상의 냉매를 분배관을 통해 증발기로 분배하는 유체 분배기 등으로 이루어진다.

상기 액상/기상의 냉매(이하 유체라 한다.)를 분배하는 유체 분배기는 인입유로로부터 인입된 유체를 다수개의 분배관을 통해 분배시키는 것으로, 고르고 효율적인 분배성능향상을 위한 개발이 다양하게 이루어지고 있으며 이러한 유체 분배기의 선행기술에 대해 살펴보면 후술하는 참고문헌에서와 같다.

참고문헌1에, 인입부로부터 유체를 전달받아 분배하는 분배부의 중앙에 원뿔형상의 분배돌기를 형성한 분배부를 구비시켜 인입부에서 인입되는 유체가 고르게 분배되도록 한 분배기가 개시되어 있다.

상기 참고문헌1에 개시된 유체 분배기는 헤드의 분배유로 중앙 원뿔형 분배돌기가 인입유로에서 유입된 유체를 고르게 분배시키도록 구성된 것으로 직경이 점차 증가하는 원뿔형 분배돌기에 의해 분배부를 향하여 유동단면적이 감소됨으로써 혼합부에서 유동하는 유체가 분배부에서 고르게 분배되도록 유도한다.

그러나 상기 유체 분배기는 중앙 분배돌기를 중심으로 방사상으로 배치된 분배부를 향해 인입된 유체를 원주상으로 분산시켜 고른 분배를 유도하는 것이지만 유체 분배기 혼합부의 외측(본체의 내경면)에는 유체의 원활한 흐름을 안내하는 수단이 없어 향상된 분배성능을 기대하기 어렵다.

즉, 상기 유체 분배기는 분배유로 중앙의 분배돌기에 의해 유체의 고른 분배가 중앙에서 유도되지만 분배유로의 사이드(본체의 내경면)에는 유체의 분배를 도와 고른 분배를 유도하는 수단이 전혀 없어 (분배부를 향한 유동단면적이 분배돌기가 있는 중앙에 편중되어 감소되므로) 인입된 유체가 중앙의 분배돌기에 의해 중앙에서 분산될 뿐 분산된 유체가 각 분배부를 향해 고르고 안정적으로 흐르도록 안내하지 못하므로 향상된 분배효율성을 도모하기 어렵다.

또한, 혼합유로를 통과한 유체는 혼합부를 거쳐 분배부로 분배되는 과정에서 혼합부 내벽에 부딪혀 생성되는 와류에 의해 소음이 발생하는 문제가 있고, 본체의 인입유로와 분배유로를 연통하는 혼합유로가 인입유로에 비해 유동면적이 급격히 감소되었다가 분배, 배출되는 구조로 되어 본체 내부에서 유동하는 유체의 유속증강에 의한 소음 발생의 문제가 있다.

그리고, 걸림턱이 형성된 분배부의 방향에 따라 고른 분배효율성을 제공하지 못한다.

즉, 경사방향으로 형성된 분배부는 분배돌기의 경사면과 나란한 기울기로 형성되어 유체의 안정된 흐름으로 고른 분배효율을 기대할 수 있지만 분배부가 수평방향으로 형성될 경우 분배부 방향이 분배돌기에 적절히 안내되지 못하고 그 방향이 틀어질 수 밖에 없으므로 유체가 유동하면서 분배부를 형성한 내벽에 부딪힐 우려가 높아 고른 분배효율을 기대할 수 없다.

그리고, 참고문헌2에 다수개의 분파공을 형성한 분배관을 분배기에 내장하여 인입된 유체가 분파공을 통해 분산된 후 분배관으로 유입되게 함으로써 분배기 내에서 유체분배에 의한 압력손실 및 소음을 저감시킬 수 있게 한 분배기가 개시되어 있다.

상기 참고문헌2의 유체 분배기는 유체의 인입부와 분배부 사이에 공간을 두고 다수개의 분파공을 형성한 분배관을 배치하여 유체가 분배관의 분파공을 통과하도록 유도하여 분파공을 이용한 유체의 혼합, 분배로 압력손실 및 소음저감을 기대하고 있으나 오히려 다수의 분파공이 형성된 분배관에 부딪히는 유체의 저항으로 소음발생이 우려될 뿐만 아니라 유동단면적이 적은 분파공을 통과한 유체가 다시 확대된 유동단면적을 통해 각 분배관으로 분배됨으로써 분배관을 통과한 유체 흐름이 완만하고 불규칙하게 되어 고른 분배를 기대할 수 없다.

그 밖에 참고문헌3에 냉매분배기의 외관을 이루는 중공의 몸체부에 토출관 고정부와 냉매 유입관, 냉매를 분배하는 다수개의 토출관을 포함하는 냉매분배기가 개시되어 있고, 참고문헌4에 분배기 본체에 유체 유입관과 다수개의 분배관으로 구성되어 유입관을 통과한 유체가 균일한 속도 분포를 이루어 분배되도록 한 유체 분배기가 개시되어 있다.

또, 참고문헌5에는 모세관으로부터 전달되는 액상과 기상 냉매가 고르게 혼합되어 증발기로 분배될 수 있도록 한 분배기가 개시되어 있고, 참고문헌6에는 열교환기 등에 사용되는 분배기에 복수개 유출공이 형성된 유출판을 설치하여 2상 유체(기체/액체)의 분배기를 소형, 경량화하고 균등 분배성능을 개량한 혼상 유체 분배기에 대해 개시되어 있으며,

참고문헌7에는 다공판 및 집합판을 분배기 내부에 설치하여 다공판 및 집합판의 적층, 배치에 의해 2상 유체(기체/액체)를 임의 비율로 분배할 수 있도록 한 2상 유체의 분배기가 개시되어 있다.

또, 참고문헌8에 냉매를 균일하게 공급하기 위해 분배기본체에 결합되는 분배관이 분배공에 바른 직진도를 가지고 정확하게 결합되게 하여 원활하고 안정된 용접작업으로 완전 밀봉이 가능하게 하고 뛰어난 견고성으로 제품안정성과 신뢰도를 높여 줄 수 있도록 한 공기조화기의 냉매분배기가 개시되어 있다.

이에 본 출원인은 인입유로에서 인입된 유체를 각 분배공에 고르게 분배할 수 있도록 각 분배공마다 유체를 분배시켜 안내하는 안내공을 형성한 분배가이드를 구성하고, 상기 분배가이드를 유체 분배기에 내장시켜 유체의 흐름을 고르게 유도함으로써 분배효율성을 높이고 와류발생 등이 없게 하여 소음을 크게 저감시키는 유체 분배기를 선 발명한 바 있다. (참고문헌9, 참고문헌10)

(참고문헌1) 대한민국 공개특허공보 제10-2010-52346호, 201.05.19. (참고문헌2) 일본 특개2003-75028, 2003.03.12. (참고문헌3) 대한민국 공개특허공보 제10-2005-072250호, 2005.07.11. (참고문헌4) 대한민국 공개특허공보 제10-2000-0009340호, 2000.02.15. (참고문헌5) 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0089068호, 2009.08.21. (참고문헌6) 일본 공개특허공보 평1-159043, 1989.06.22. (참고문헌7) 일본 특개평6-229651, 1984.08.19. (참고문헌8) 대한민국 공개실용신안공보 제20-2016-02702호, 2016.08.03. (참고문헌9) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0473576호, 2014.07.09. (참고문헌10) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0475023호, 2014.11.04.

상기한 본 출원인의 유체 분배기는 도 1에서와 같이 본체(10) 중앙에서 인입된 유체를 분배가이드(1)를 통해 분산시킴과 동시에 분산된 유체를 각 안내공(2,2')으로 유도, 안내하고, 분배공(4,4')에 결합된 분배관(12,12')을 통해 고르게 분배시킨다.

이와 같이 유체 분배기 본체(10) 내로 분배가이드(1)가 결합되고, 분배가이드(1)는 분배부(3) 중앙 꼭지부(31)를 중심으로 방사상으로 형성된 안내공(2,2')에 연통되는 각 분배공(4,4')에 분배관(12,12')이 결합되는 데, 상기 분배가이드(1)는 중앙에 홀(5)을 형성하여 중량을 가볍게 하고 재료절감 등의 이익을 도모한다.

이러한 분배가이드(1)는 본체(10)와 서로 동일한 재질 또는 다른 재질(동, 황동 등) 등으로 제작되어 주로 용접으로 결합되며, 분배가이드(1)의 분배공(4,4')에도 역시 용접으로 분배관(12,12')이 결합된다.

그런데 상기 분배공(4,4')에 분배관(12,12')을 용접 등으로 결합하는 과정은 주로 은납(AgPb)재의 용접재를 사용하게 되는 데 분배공(4,4')에 분배관(12,12')을 용접하는 과정에서 용접액이 중앙 홀(5)로 흘러들어가는 경우가 발생하여 용접재의 낭비는 물론 중앙 홀(5)에 흘러들어간 용접재로 인하여 중앙 홀(5)이 채워지므로 중앙 홀(5)의 주요 기능, 즉 분배가이드(1)의 중량을 가볍게 하는 등의 기능을 저하시킨다.

또한, 유체 분배기 본체(10)와 분배가이드(1)를 용접하는 등의 과정에서도 용접액가 중앙 홀(5)로 흘러들어가게 되어 상기한 문제를 유발시키는 경우 역시 예상할 수 있다.

한편, 유체 분배기 본체(10)와 분배가이드(1)의 결합부위에서 발생할 수 있는 유체의 누출문제를 의심할 수 있다.

즉, 유체 분배기 본체(10)와 분배가이드(1) 사이에 틈이 있는 경우에 이를 통해 유체 분배기 본체(1)내 유체가 누출되는 경우를 전혀 배제할 수 없다.

또한 유체 분배기 본체(10) 내에 위치한 분배가이드(1)의 분배부(3)에는 제작 과정 등에서 미세한 크랙(Crack)이 있을 수 있는 데 미세한 크랙은 미세할 수록 육안으로 식별이 어렵고 또 미세 크랙이 분배부(3)에 존재할 경우에는 유체의 누출을 염려해 볼 수 있다.

특히 유체 분배기 본체(10) 내부 분배부(3)로부터 중앙 홀(5) 측으로 미세한 크랙이 있을 경우 유체 분배기 본체(10) 내 유체가 중앙 홀(5)을 통해 외부로 그대로 누출될 수 있고 이는 유체 분배기의 성능을 저하시키므로 이에 대한 해결책 역시 매우 중요하다.

이에 본 발명에서는 상기 분배공(4,4')에 분배관(12,12')을 용접 등으로 결합하는 과정에서 용접액이 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)로 흘러들어가지 않도록 하여 상기한 문제점, 즉 용접재의 낭비를 막고 중앙 홀(5)의 기능(중량을 줄이는 등의 기능)이 저하되는 것을 방지하고자 한다.

또, 본 발명은 유체 분배기 본체(10)와 분배가이드(1) 사이에 틈이 발생하지 않도록 유체 분배기 본체(10)와 분배가이드(1) 사이를 막을 수 있게 하고, 또 이와 함께 중앙 홀(5)을 폐쇄함으로써 유체 분배기 본체(10) 내에 위치한 분배가이드(1)의 분배부(3)에 미세한 크랙(Crack)이 있는 경우에도 유체 누출을 효과적으로 방지할 수 있는 새로운 유체 분배기를 제공하고자 한다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은; 본체 일측에 유체가 인입되는 인입유로가 형성되고 그 대향 측에 인입유로로부터 인입된 유체를 분배공에 결합된 분배관으로 분배하는 분배가이드가 내장 결합되고, 상기 분배가이드는 분배부 외측 중앙에 홀이 형성된 유체 분배기에 있어서, 상기 유체 분배기 본체에 내장되는 분배가이드 외측으로 분배가이드의 중앙 홀을 막는 방지부재를 구비하여 구성하고, 상기 방지부재는, 얇은 박판으로 본체 내경에 부합되는 직경으로 구성하여 본체 내측으로 삽입 결합하고, 상기 분배가이드의 분배공에 부합되며 분배관이 결합되는 조립공을 형성하여 분배가이드의 중앙 홀 외측에 결합함으로써 분배가이드를 본체에 용접하는 과정과 분배관을 분배공에 용접하는 과정에서 용접액이 중앙 홀을 막도록 구성한다.

또, 상기 분배가이드의 중앙 홀 외측으로 차단돌기를 형성하여 분배가이드를 본체에 용접하는 과정과 분배관을 분배공에 용접하는 과정에서 용접액이 중앙 홀로 흘러들어가지 않도록 구성한다.

본 발명은 분배가이드의 분배공에 분배관을 용접 등으로 결합하는 과정에서 용접액이 분배가이드의 중앙 홀로 흘러들어가지 않아 용접재의 낭비를 막고 중앙 홀의 기능이 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며,

유체 분배기 본체와 분배가이드 사이 틈을 막아 이로부터 유체가 누출되는 것을 원천 봉쇄할 수 있고 이와 함께 분배부에 미세 크랙(Crack)이 있는 경우에도 유체의 누출을 효과적으로 방지할 수 있으므로 제작의 용이성과 제작비 절감 및 향상된 기능성과 함께 외관이 깔끔한 유체 분배기를 제공할 수 있는 이점 등이 있다.

도 1은 본 발명의 종래 유체 분배기의 구성을 보인 단면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 요부 분리 단면도
도 3 ~ 도 5은 본 발명의 일실시예가 적용된 유체 분배기의 조립과정도
도 6은 본 발명의 일부 다른 실시예를 보인 조립상태 단면도
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 단면도
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 단면도

본 발명은 유체 분배기 본체 일측에 유체가 인입되는 인입유로가 형성되고 상기 인입유로 대향측에는 분배가이드가 결합된다, 상기 분배가이드는 인입유로에서 인입된 유체를 분배하는 분배부, 분배부에서 분배된 유체를 분배공으로 안내하는 안내공과, 안내공에서 분배, 안내된 유체를 배출하는 분배관이 결합되는 분배공이 형성되어 유체 분배기 본체 내측에 결합된다.

상기 분배가이드는 통상 원형관체 형상으로 이루어진 유체 분배기의 본체 내경에 부합되는 규격(직경)을 갖는 원형 몸체로 형성되어 유체 분배기의 본체 내에 내장되고, 상기 유체를 분배하는 분배부에는 중앙 꼭지부를 중심으로 사방으로 유체를 분배, 안내하는 안내공이 각각 형성된다.

상기 안내공은 분배부의 중앙 꼭지부를 중심으로 원주 상에서 분배공에 부합되는 위치와 개수로 형성되고, 각 분배공에는 유체의 분배, 배출을 위한 분배관이 결합된다.

상기 분배공에 연통되는 안내공은 인입유로로부터 유체가 유입되는 인입유로 방향으로부터 연통된 분배공 방향으로 갈수록 유동단면적이 감소되도록 테이퍼지게 형성되어 유체의 흐름을 안정되고 균등하게 유도, 안내하는 분배부 상에 형성된다.

그리고 상기 유체 분배기의 본체에 결합되는 분배가이드의 몸체에는 중량을 줄여 경량으로 가볍게 제작하기 위해 중앙 외측으로부터 홀이 형성된다.

본 발명은 유체 분배기 본체에 결합되는 상기 분배가이드 외측으로 이들을 서로 용접으로 결합하는 용접재가 분배가이드에 형성된 중앙 홀로 흘러들어가지 않도록 방지하는 방지부재를 구성한다.

상기 방지부재는 분배관이 결합되는 분배공 외측으로 방지커버를 결합하거나 중앙 홀 외측으로 차단돌기를 형성하여 구성한다.

상기 방지부재는 용접재가 분배가이드에 형성된 중앙 홀로 흘러들어가지 않고 또 유체 분배기 본체 내의 유체가 외부로 누출되지 않도록 방지하는 데에 기여하도록 구성한다.

이하 본 발명의 구체적인 실시내용을 첨부 도면과 함께 살펴본다.

도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 요부 분리 단면도, 도 3 내지 도 5은 본 발명의 일실시예가 적용된 유체 분배기의 조립과정도, 도 6은 본 발명의 일부 다른 실시예를 보인 조립상태 단면도이다.

유체 분배기는 본체(10) 일측에 유체가 인입되는 인입유로(11)가 형성되고 그 대향 측에 인입유로(11)로부터 인입된 유체를 분배관(12,12')으로 고르고 효율적으로 분배하기 위한 분배가이드(1)가 결합된다.

상기 분배가이드(1)는 유체 분배기 본체(10) 내경에 부합되는 규격(직경, 크기)으로 형성하고, 유체를 고르게 분배하는 분배부(3)와, 분배부(3)를 중심으로 유체를 고르게 분배, 안내하는 복수의 안내공(2,2')과 상기 안내공(2,2')에 연통되고 분배관(12,12')이 각각 결합되는 분배공(4,4')을 형성하여 구성한다.

상기 유체 분배기는 원형관체 형상으로된 본체(10) 중심을 기준으로 원주 상에 다수의 분배관(12,12')이 결합되므로 분배가이드는 몸체(1)를 유체 분배기의 본체(10) 내경에 부합되는 규격(크기)의 원형으로 형성하고 안내공(2,2') 역시 몸체(1)의 중심을 기준으로 원주 상에 배치하여 형성하고, 상기 안내공(2,2')에 연통되도록 분배공(4,4')을 형성한다.

상기 분배가이드(1)는 유체 분배기 본체(10)의 인입유로(11) 대향측에서 본체(10) 내에 결합되며, 분배공(4,4')에는 분배관(12,12')이 용접으로 결합되어 분배공(4,4')에 결합된 분배관(12,12')을 통해 분배, 배출되도록 한다.

상기 분배가이드(1)는 유체 분배기 본체(10) 내에서 안내공(2,2')이 유체 분배기 일측의 인입유로(11)를 향하도록 내장하고 유체 분배기의 본체(10) 내에 안정적으로 고정될 수 있도록 분배가이드(1) 외주면과 본체(10) 내주면을 서로 용접으로 결합한다.

상기 분배가이드(1)의 안내공(2,2')은 인입유로(11)로부터 유체가 유입되는 입구로부터 분배공(4,4') 방향으로 유동단면적이 점진적으로 감소되도록 테이퍼지게 구성한다.

상기 분배공(4,4')을 향해 갈수록 유동단면적이 감소되는 안내공(2,2')은 분배부(3) 중앙에서 길게 돌출 형성된 꼭지부(31)를 중심으로 인입유로(11)에서 유입된 유체를 본체(10) 내에서 분배공(4,4')으로 안내한다.

그리고 본체(10) 내 인입유로(11) 측에는 스트레이너(7, 메쉬 스크린)을 설치하여 유체가 스트레이너에 접촉하면서 유동저항효과로 유동 유체의 속도 분포가 관 벽면에서 중앙에 이르기까지 평탄하게 되어 분배부(3)로 흐르게 한다.

상기한 분배가이드(1)는 분배부(3) 외측 중앙으로 중량을 가볍게 하고 또 재료절감 등의 이익을 도모하기 위해 홀(5)을 형성한다.

본 발명은 상기 유체 분배기 본체(10)에 내장되는 분배가이드(1) 외측으로 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)을 막는 방지부재(6)를 결합한다.

상기 방지부재(6)는 얇은 박판(1mm 정도)으로 본체(1) 내경에 부합되는 직경으로 구성하며, 유체 분배기 본체(10) 및 분배가이드(1)와 동일 재질(동, 황동 등)로 실시함이 바람직하다.

상기 방지부재(6)를 결합하기 위해 분배가이드(1)는 방지부재(6)의 두께에 부합하는 만큼 본체(10) 내측으로 삽입하여 결합함으로써 방지부재(6)가 내입될 수 있는 공간을 마련한다.

상기 본체(10)에 내장되는 분배가이드(1)는 제 위치에 고정시키기 위해 [분배가이드(1)가 본체(10) 내로 일정 깊이 이상으로 들어가지 않고 제 자리에 위치되도록] 본체(10) 상에 분배가이드(1)가 일정 깊이 이상으로 삽입되지 않게 걸림턱을 형성하는 등의 다양한 수단을 구비할 수 있다.

상기 방지부재(6)는 분배공(4,4')의 개수와 위치에 부합되는 개수와 위치에 조립공(61,61')을 형성하여 상기 조립공(61,61')을 통해 분배공(4,4') 내로 분배관(12,12')을 삽입하고 용접하여 결합할 수 있게 한다.

상기와 같이 분배가이드(1) 외측으로 결합되는 방지부재(6)에는 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)에 삽입되는 조립돌기(62)를 돌출 형성하여 조립돌기(62)를 중앙 홀(5)에 견고히 고정시킴으로써 방지부재(6)의 보다 안정적이고 확실한 결합을 기대할 수 있다.

물론 상기 방지부재(6)는 도 6과 같이 중앙 홀(5)에 삽입되는 조립돌기(62)를 생략하고 실시할 수 있음은 물론이다.

상기 방지부재(6)는 분배가이드(1)가 삽입된 본체(10) 내주면에 용접으로 결합하여 고정시키는 것으로, 상기 방지부재(6)의 용접시에 본체(1)내에 삽입된 분배가이드(1) 외주면도 본체(10) 내주면에 용접하여 결합한다.

이와 같이 방지부재(6)가 분배가이드(1) 외측으로 본체(10) 내에 삽입되어 결합되면 분배가이드(1)와 본체(10) 사이의 용접결합부분, 즉 용접으로 결합된 본체(10) 내주면과 분배가이드(1) 외주면 사이의 틈을 통해 본체(10)내 유동 유체가 누출될 우려를 방지할 수 있다.

또한 상기 방지부재(6)의 조립공(61,61')을 통해 분배가이드(1)의 분배공(4,4')으로 분배관(12,12')을 삽입하고 용접으로 결합하게 되면 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)이 방지부재(6)에 의해 막히게 되고, 조립돌기(62)가 삽입되어 있으므로 방지부재(6)의 조립공(61,61')과 분배공(4,4')으로 분배관(12,12')을 용접으로 결합하는 과정에서 용접액이 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)로 흘러들어가지 않으며,

분배관(12,12')은 조립공(61,61')과 분배공(4,4')에 이중으로 고정되어 보다 안정적으로 결합되고 또 이중 결합에 의해 유체의 누출을 방지할 수 있다.

그리고 상기와 같이 방지부재(6)의 조립돌기(61)가 중앙 홀(5)에 삽입되고 방지부재(5)가 중앙 홀(5)을 덮어 완전히 막아주게 되면 분배부(3)와 중앙 홀(5) 사이에 미세 크랙이 있는 경우라도 분배부(3) 외측의 중앙 홀(5)을 통해 유체가 누출되는 것을 확실히 방지할 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 것으로,

상기 분배가이드(1)의 분배부(3) 외측 중앙 홀(5) 바깥으로 차단돌기(51)를 형성한 예이다.

상기 차단돌기(51)는 중앙 홀(5) 끝 외측으로 일정 높이의 둑을 형성함으로써 분배공(4,4')에 분배관(12,12')을 용접하는 과정에서 용접액이 돌출턱(51)에 의해 차단되어 중앙 홀(5) 내로 흘러들어가지 않고 분배가이드(1) 외측에 머물게 되어 분배관(12,12')이 용접되는 분배공(4,4') 바깥으로만 형성된다.

따라서 중앙 홀(5)을 용접액으로부터 안전하게 차단사킬 수 있으며, 용접액이 분배공(4,4') 외측으로 비교적 두텁게 형성되므로 더욱 안정된 조립구조를 기대할 수 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 것으로, 상기 분배가이드(1)의 분배부(3) 외측 중앙 홀(5) 외측으로 차단돌기(51)을 형성하고 방지부재(6)는 상기 중앙 홀(5)의 차단돌기(51)에 부합되는 형태로 구성되어 차단돌기(51)를 감싸서 중앙 홀(5)을 막는 형태로 구성한 예이다.

한편 상기한 중앙 홀(5)을 막는 방지부재(6) 외측 중앙에 분배관(12,12')의 용접작업 과정에서 용접액이 중앙으로 흐르지 않도록 차단하여 외관을 깨끗하게 하기 위한 목적 등으로 차단돌기(도시생략)를 실시할 수 있다.

10: 본체 11:인입유로
12,12':분배관
1: 몸체 2,2':안내공
3,3':분배선 31:꼭지부
4,4':분배공
5:중앙 홀 51:차단돌기
6:방지부재 61,61':조립공
62:조립돌기
7:스트레이너

Claims

본체(10) 일측에 유체가 인입되는 인입유로(11)가 형성되고 그 대향 측에 인입유로(11)로부터 인입된 유체를 분배공(4,4')에 결합된 분배관(12,12')으로 분배하는 분배가이드(1)가 내장 결합되고, 상기 분배가이드(1)는 분배부(3) 외측 중앙에 홀(5)이 형성된 유체 분배기에 있어서,
상기 본체(10)에 내장되는 분배가이드(1) 외측으로 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)을 막는 방지부재(6)를 구비하며,
상기 방지부재(6)는, 얇은 박판으로 본체(10) 내경에 부합되는 직경으로 구성하여 본체(10) 내측으로 삽입 결합하고, 상기 분배가이드(1)의 분배공(4,4')에 부합되며 분배관(12,12')이 결합되는 조립공(61,61')을 형성하여 분배가이드(1)의 중앙 홀(5) 외측에 결합함으로써 분배가이드(1)를 본체(10)에 용접하는 과정과 분배관(12,12')을 분배공(4,4')에 용접하는 과정에서 용접액이 중앙 홀(5)을 막도록 구성한 것을 특징으로 하는 유체 분배기.
제 1 항에 있어서,
상기 방지부재(6)는, 분배가이드(1)의 중앙 홀(5)에 삽입되는 조립돌기(62)를 구비한 것을 특징으로 하는 유체 분배기.
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