KR101814659B1 - 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법 - Google Patents

단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 아우터부재의 내부에 인너부재가 끼움결합되어지는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법에 있어서, 상기 아우터부재는 아존이 주입되는 제1주입공간부가 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 아우터부재 압출단계와;상기 아우터단열부의 제1주입공간부로 아존이 주입되어 경화되어지는 아우터아존주입 및 경화단계와; 상기 아존이 경화된 제1주입공간부의 바닥이 커팅휠에 의하여 절단된 아우터 절단부가 형성되는 아우터 절단부 형성단계로 이루어지고, 상기 인너부재는 상부 외측에 걸침편(260)이 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 인너부재 압출단계와; 상기 인너부재의 제2주입공간부에 아존이 주입되어 경화되는 인너아존주입 및 경화단계와; 상기 아존이 경화된 제2주입공간부의 바닥이 커팅휠에 의하여 절단된 인너 절단부가 형성되는 인너 절단부 형성단계로 이루어지고, 아우터부재의 걸림홈부에 인너부재의 걸림철부가 맞대어지도록 한 상태에서 인너부재를 길이방향으로 가압시켜 결합되는 결합단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법{IMPROVED THERMAL INSULATION AND RIGIDITY INSULATION FRAMES FOR WINDOWS AND DOORS MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법에 관한 것으로서, 특히 압출된 아우터부재의 제1주입공간부로 아존이 주입 경화된 상태에서 아우터절단부가 형성되어지고, 압출된 인너부재의 제2주입공간부로 아존이 주입 경화된 상태에서 인너절단부가 형성되어 아우터부재에 인너부재가 결합되어 구조적으로 가장 안정된 4각형태를 갖도록 한 것이다.
일반적으로 건축 구조물의 창문, 유리벽, 강화유리 출입문과 같은 다양한 형태의 창호에 사용되고 있는 창호 프레임은 대부분 알루미늄 또는 합성수지가 압출된 단일 소재로 구비되어 있다.
단일 소재로 구비된 창호 프레임은 열전도성이 높아 단열성이 떨어지는 원인으로 인하여 동절기 실내에 결로 현상이 발생되는 원인이 있어 창호용 프레임을 양분하고, 이종 재질의 연결부재를 이용하여 상호 연결함으로써, 단열성 개선시키며 결로현상도 방지하고 있다.
한편, 등록특허공보 10-1144649호(2012.05.11.)의 창호용 단열프레임이 제안되었고, 제안된 단열프레임은 보강프레임의 실, 내외 측 중앙에 아존 단열재가 충진 설치됨과 동시에 아존 단열재를 감싸는 아존 충진실의 상하면이 각각 절개됨으로써 실, 내외 측 간의 열전도 경로가 완전 차단되어 결로현상을 효율적으로 방지함은 물론 외부로의 열손실을 줄여 에너지를 절감할 수 있도록 하고 있으나, 아존 구성인 1개의 단열재에 의해 양측 구성부재가 연결되는 구성으로 단열성 개선에 한계가 있고, 또한 내구성이 떨어지므로 별도의 보강재를 더 설치해야 하는 등의 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 등록특허공보 제10-1514022호(2015.04.15)의 단열성이 개선된 창호용 프레임의 제조방법이 제안되었으나, 압출되어 상부측으로 아존이 충진된 연결부재에 의해서만 연결되어 있는 상태에서 하부측에 합성수지나 경질의 고무로 제조된 별도의 막음판을 끼워넣은 후 아존을 충전시키는 과정을 통해 프레임이 얻어지는 과정에서 막음판을 끼우고, 압출된 메인프레임을 뒤집어 다시 아존을 충전 및 경화시키는 과정이 많이 소요되는 공정상 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 이로 인해 생산성이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.
등록특허공보 제10-1514022호(2015.04.15)
본 발명은 아우터부재와 인너부재가 각각의 단계를 통해 아우터단열부와 이너단열부가 구비되도록 한 후 아우터단열부에 인너단열부가 끼워맞춤형태로 결합되도록 함으로써, 공정을 대폭 줄일 수 있도록 하는 가운데 이를 통해 생산성을 높일 수 있도록 하고, 아울러 충분한 강성과 단열성이 더 유지될 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 아우터부재(10)의 내부에 인너부재(20)가 끼움결합되어지는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임(A) 제조방법에 있어서, 상기 아우터부재(10)는 좌우측벽부(110)와 천정부(120)의 내부에 사각형의 공간부(S)가 형성되어지며, 상기 공간부(S)의 하부에 인너부재결합부(130)가 형성되어지되, 상기 인너부재결합부(130)는 좌우측벽부(110)의 하단부에서 내측으로 제1수평부재(131)가 형성되며, 상기 제1수평부재(131)의 내측단부에 제1수직부재(132)가 상부를 향하여 형성되고, 상기 제1수직부재(132)의 단부에 내측으로 제2수평부재(133)가 형성되며, 상기 제2수평부재(133)의 단부에 하부를 향하는 제2수직부재(134)에 의하여 걸림홈부(135)가 형성되어지고, 상기 천정부(120)의 상부에 아우터단열부(140)가 형성되어지되, 상기 아우터단열부(140)는 좌우측의 제3수직부재(141) 상부에 내측으로 절곡된 제3수평부재(142)가 형성되어지고, 상기 제3수평부재(142)의 단부에 하부로 향하는 제4수직부재(143)가 절곡되어 내부에 아존(AJ)이 주입되는 제1주입공간부(S')가 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 아우터부재 압출단계(S100)와; 상기 아우터단열부(140)의 제1주입공간부(S')로 아존(AJ)이 주입되어 경화되어지는 아우터아존주입 및 경화단계(S110)와; 상기 아존(AJ)이 경화된 제1주입공간부(S')의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 아우터 절단부(150)가 형성되는 아우터 절단부 형성단계(S120)로 이루어지고, 상기 인너부재(20)는 바닥부재(210)의 상부 양측에 제5수직부재(220)가 수직되게 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부에 제4수평부재(230)가 내측으로 절곡되어지며, 상기 제4수평부재(230)의 단부에 제6수직부재(240)가 절곡되어 내부로 아존(AJ)이 주입되는 제2주입공간부(S")가 형성되어지고, 상기 바닥부재(210)의 하부 모서리에 외측으로 일정간격 이격된 걸침철부(250)가 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부 외측에 걸침편(260)이 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 인너부재 압출단계(S200)와; 상기 인너부재(20)의 제2주입공간부(S")에 아존(AJ)이 주입되어 경화되는 인너아존주입 및 경화단계(S210)와; 상기 아존(AJ)이 경화된 제2주입공간부(S")의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 인너 절단부(270)가 형성되는 인너 절단부 형성단계(S220)로 이루어지고, 상기 아우터부재(10)의 길이방향 일측단부의 걸림홈부(135)에 인너부재(20)의 길이방향 일측단부의 걸침철부(250)가 맞대어지도록 한 상태에서 인너부재(20)를 길이방향으로 슬라이드되도록 가압시켜 끼움결합되는 결합단계(S300)로 이루어져, 상기 걸침철부(250)는 상기 걸림홈부(135)를 형성하는 제1수직부재(132), 제2수평부재(133) 및 제2수직부재(134)와 맞대어지고, 상기 걸침편(260)은 제2수평부재(133)와 맞대어져 상하좌우로 구속되어 분리가 방지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 상부에 중공가이드(160)가 일체로 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 하부에 절곡가이드(170)가 일체로 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 아우터부재 압출단계(S100) 이후에 아우터부재 냉각 및 절단단계(S101)가 포함됨을 특징으로 한다.
그리고 상기 인너부재 압출단계(S200) 이후에 인너부재 냉각 및 절단단계(S201)가 포함됨을 특징으로 한다.
본 발명은 아우터부재와 인너부재가 각각의 단계를 통해 아우터단열부와 이너단열부가 구비되도록 한 후 아우터단열부에 인너단열부가 끼워맞춤형태로 결합되도록 함으로써, 공정을 대폭 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 이를 통해 생산성을 더 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 구조적으로 안정된 4각형태를 갖도록 함으로써, 충분한 강성이 유지될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고 이를 통해 단열성이 더 유지될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 도시한 순서도.
도2는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임을 분리하여 확대 도시한 예시도.
도3은 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 단면적으로 도시한 순서도.
도4는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 입체적으로 도시한 순서도.
도5는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법에 의하여 제조된 단열 프레임이 결합된 상태를 도시한 사시도.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 도시한 순서도이고, 도2는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임을 분리하여 확대 도시한 예시도이고, 도3은 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 단면적으로 도시한 순서도이고, 도4는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법을 입체적으로 도시한 순서도이고, 도5는 본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법에 의하여 제조된 단열 프레임이 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
본 발명에 따른 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임은 각각 별도의 공정을 통해 제조된 아우터부재(10)에 인너부재(20)가 끼움결합되게 구비되어 있다.
이러한 상기 아우터부재(10)는 알루미늄이 길이방향으로 길게 압출된 것으로 좌우측벽부(110)와 천정부(120)의 내부에 사각형의 공간부(S)가 형성되어지며, 상기 공간부(S)의 하부에 인너부재결합부(130)가 형성되어있다.
상기 인너부재결합부(130)는 좌우측벽부(110)의 하단부에서 내측으로 제1수평부재(131)가 형성되며, 상기 제1수평부재(131)의 내측단부에 제1수직부재(132)가 상부를 향하여 형성되어 있다.
상기 제1수직부재(132)의 단부에 내측으로 제2수평부재(133)가 형성되며, 상기 제2수평부재(133)의 단부에 하부를 향하는 제2수직부재(134)에 의하여 걸림홈부(135)가 형성되어 후술하는 인너부재(20)의 걸침철부(250)가 상기 걸림홈부(135)에 끼움결합될 수 있게 구비되어 있다.
상기 천정부(120)의 상부에는 아우터단열부(140)가 형성되어있다. 이러한 상기 아우터단열부(140)는 좌우측의 제3수직부재(141) 상부에 내측으로 절곡된 제3수평부재(142)가 형성되어지고, 상기 제3수평부재(142)의 단부에 하부로 향하는 제4수직부재(143)가 절곡되어 내부에 아존(AJ)이 주입되는 제1주입공간부(S')가 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 것으로 구비되어 있다.
상기 아존(AJ)이 경화된 제1주입공간부(S')의 바닥은 커팅휠(W)에 의하여 절단된 아우터 절단부(150)가 형성되어 열차단이 이루어질 수 있게 구비되어 있다.
상기 인너부재(20)는 압출기에 의하여 압출성형된 것으로 바닥부재(210)의 상부 양측에 제5수직부재(220)가 수직되게 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부에 제4수평부재(230)가 내측으로 절곡되어지며, 상기 제4수평부재(230)의 단부에 제6수직부재(240)가 절곡되어 내부로 아존(AJ)이 주입되는 제2주입공간부(S")가 형성되어 있다.
상기 바닥부재(210)의 하부 모서리에 외측으로 일정간격 이격된 걸침철부(250)가 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부 외측에 걸침편(260)이 일체로 압출기를 통해 형성되어지게 구비되어 있다.
상기 아존(AJ)이 경화된 제2주입공간부(S")의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 인너 절단부(270)가 형성되어 열차단이 더 확실하게 이루어질 수 있게 구비되어 있다.
상기 걸침편(260)은 아우터부재(10)의 인너부재 결합부(130)인 제2수평부재(133)에 걸쳐지며, 걸침철부(250)는 걸림홈부(135)에 결합됨으로써, 서로 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이러한 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임은 먼저, 아우터부재(10)를 얻는 아우터부재 압출단계(S100)로 좌우측벽부(110)와 천정부(120)의 내부에 사각형의 공간부(S)가 형성되어지며, 공간부(S)의 하부에 인너부재결합부(130)가 형성되어지고, 인너부재결합부(130)는 좌우측벽부(110)의 하단부에서 내측으로 제1수평부재(131)가 형성되며, 제1수평부재(131)의 내측단부에 제1수직부재(132)가 상부를 향하여 형성되고, 제1수직부재(132)의 단부에 내측으로 제2수평부재(133)가 형성되며, 제2수평부재(133)의 단부에 하부를 향하는 제2수직부재(134)에 의하여 걸림홈부(135)가 형성되어지고, 천정부(120)의 상부에 아우터단열부(140)가 형성되어지고, 아우터단열부(140)는 좌우측의 제3수직부재(141) 상부에 내측으로 절곡된 제3수평부재(142)가 형성되어지고, 제3수평부재(142)의 단부에 하부로 향하는 제4수직부재(143)가 절곡되어 내부에 아존(AJ)이 주입되는 제1주입공간부(S')가 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 것으로 얻는다.
이때, 상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 상부에 중공가이드(160)가 일체로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 하부에 절곡가이드(170)가 일체로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 아우터부재 압출단계(S100) 이후에 아우터부재 냉각 및 절단단계(S101)가 포함되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
다음, 아우터아존주입 및 경화단계(S110)로 아우터단열부(140)의 제1주입공간부(S')로 아존(AJ)이 주입되어 경화되어진 후 아존(AJ)이 경화된 제1주입공간부(S')의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 아우터 절단부(150)가 형성된다(아우터 절단부 형성단계(S120)).
한편, 인너부재(20)는 바닥부재(210)의 상부 양측에 제5수직부재(220)가 수직되게 형성되어지고, 제5수직부재(220)의 상부에 제4수평부재(230)가 내측으로 절곡되어지며, 제4수평부재(230)의 단부에 제6수직부재(240)가 절곡되어 내부로 아존(AJ)이 주입되는 제2주입공간부(S")가 형성되어지고, 바닥부재(210)의 하부 모서리에 외측으로 일정간격 이격된 걸침철부(250)가 형성되어지고, 제5수직부재(220)의 상부 외측에 걸침편(260)이 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출된다(인너부재 압출단계(S200)). 이때, 상기 인너부재 압출단계(S200) 이후에 인너부재 냉각 및 절단단계(S201)가 포함되도록 하는 것이 바람직하다.
이어 인너아존주입 및 경화단계(S210)로 인너부재(20)의 제2주입공간부(S")에 아존(AJ)이 주입되어 경화된 후 아존(AJ)이 경화된 제2주입공간부(S")의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 인너 절단부(270)가 형성된다(인너 절단부 형성단계(S220)).
다음, 아우터부재(10)의 걸림홈부(135)에 인너부재(20)의 걸침철부(250)가 맞대어지도록 한 상태에서 인너부재(20)를 길이방향으로 가압시켜 결합되는 것으로 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임을 얻을 수 있게 된다(결합단계(S300)).
10:아우터부재 20:인너부재
110:좌우측벽부 120:천정부
130:인너부재결합부 131:제1수평부재
132:제1수직부재 133:제2수평부재
134:제2수직부재 135:걸림홈부
140:아우터단열부 141:제3수직부재
142:제3수평부재 143:제4수직부재
150:아우터 절단부 220:제5수직부재
230:제4수평부재 240:제6수직부재
250:걸침철부 260:걸침편
270:인너 절단부 A:단열프레임
AJ:아존 S:공간부
S':제1주입공간부 S":제2주입공간부
W:커팅휠 S100:아우터부재 압출단계
S110:아우터아존주입 및 경화단계 S120:아우터 절단부 형성단계
S200:인너부재 압출단계 S210:인너아존주입 및 경화단계
S220:인너 절단부 형성단계 S300:결합단계

Claims (5)

  1. 아우터부재(10)의 내부에 인너부재(20)가 끼움결합되어지는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임(A) 제조방법에 있어서,
    상기 아우터부재(10)는 좌우측벽부(110)와 천정부(120)의 내부에 사각형의 공간부(S)가 형성되어지며, 상기 공간부(S)의 하부에 인너부재결합부(130)가 형성되어지되, 상기 인너부재결합부(130)는 좌우측벽부(110)의 하단부에서 내측으로 제1수평부재(131)가 형성되며, 상기 제1수평부재(131)의 내측단부에 제1수직부재(132)가 상부를 향하여 형성되고, 상기 제1수직부재(132)의 단부에 내측으로 제2수평부재(133)가 형성되며, 상기 제2수평부재(133)의 단부에 하부를 향하는 제2수직부재(134)에 의하여 걸림홈부(135)가 형성되어지고, 상기 천정부(120)의 상부에 아우터단열부(140)가 형성되어지되, 상기 아우터단열부(140)는 좌우측의 제3수직부재(141) 상부에 내측으로 절곡된 제3수평부재(142)가 형성되어지고, 상기 제3수평부재(142)의 단부에 하부로 향하는 제4수직부재(143)가 절곡되어 내부에 아존(AJ)이 주입되는 제1주입공간부(S')가 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 아우터부재 압출단계(S100)와;
    상기 아우터단열부(140)의 제1주입공간부(S')로 아존(AJ)이 주입되어 경화되어지는 아우터아존주입 및 경화단계(S110)와;
    상기 아존(AJ)이 경화된 제1주입공간부(S')의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 아우터 절단부(150)가 형성되는 아우터 절단부 형성단계(S120)로 이루어지고,
    상기 인너부재(20)는 바닥부재(210)의 상부 양측에 제5수직부재(220)가 수직되게 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부에 제4수평부재(230)가 내측으로 절곡되어지며, 상기 제4수평부재(230)의 단부에 제6수직부재(240)가 절곡되어 내부로 아존(AJ)이 주입되는 제2주입공간부(S")가 형성되어지고, 상기 바닥부재(210)의 하부 모서리에 외측으로 일정간격 이격된 걸침철부(250)가 형성되어지고, 상기 제5수직부재(220)의 상부 외측에 걸침편(260)이 일체로 형성되어지게 압출기를 통해 압출되는 인너부재 압출단계(S200)와;
    상기 인너부재(20)의 제2주입공간부(S")에 아존(AJ)이 주입되어 경화되는 인너아존주입 및 경화단계(S210)와;
    상기 아존(AJ)이 경화된 제2주입공간부(S")의 바닥이 커팅휠(W)에 의하여 절단된 인너 절단부(270)가 형성되는 인너 절단부 형성단계(S220)로 이루어지고,
    상기 아우터부재(10)의 길이방향 일측단부의 걸림홈부(135)에 인너부재(20)의 길이방향 일측단부의 걸침철부(250)가 맞대어지도록 한 상태에서 인너부재(20)를 길이방향으로 슬라이드되도록 가압시켜 끼움결합되는 결합단계(S300)로 이루어져, 상기 걸침철부(250)는 상기 걸림홈부(135)를 형성하는 제1수직부재(132), 제2수평부재(133) 및 제2수직부재(134)와 맞대어지고, 상기 걸침편(260)은 제2수평부재(133)와 맞대어져 상하좌우로 구속되어 분리가 방지되는 것을 특징으로 하는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 상부에 중공가이드(160)가 일체로 형성됨을 특징으로 하는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 아우터부재 압출단계(S100)는 아우터부재(10)의 좌,우측벽부(110)의 하부에 절곡가이드(170)가 일체로 형성됨을 특징으로 하는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 아우터부재 압출단계(S100) 이후에 아우터부재 냉각 및 절단단계(S101)가 포함됨을 특징으로 하는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 인너부재 압출단계(S200) 이후에 인너부재 냉각 및 절단단계(S201)가 포함됨을 특징으로 하는 단열성과 강성이 향상된 창호용 단열프레임 제조방법.
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