KR101808581B1 - 액류 순환형 염색기의 직물이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액류 순환형 염색기의 직물이송장치에 관한 것으로서,
특히
직물체류본체(1)와, 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키면서 직물(a)을 이송안내하는 다공분리판(2)과, 직물체류본체(1) 양측부에 일체 구성되어 직물(a)의 공급 및 순환을 도모하는 직물순환유도부(3) 및 직물투입및유도부(4)와, 상기 직물순환유도부(3)와 직물투입및유도부(4)를 연결하는 염액및직물이송관(5)으로 이루어지는 통상의 액류 순환형 염색기에 있어서,
상기 직물체류본체(1)의 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키는 다공분리판(2)의 상부측으로 일정간격을 두고 직물의 원활한 미끌림이송을 유도하는 이송장치(701)를 구성하되, 상기 이송장치(701)는 다공분리판(2)과 동일한 길이방향으로 여러 개의 이송파이프(7)를 등 간격 나란히 배치한 다음 그 양단을 받침대(71)로 각각 직물체류본체(1) 내부 양단에 고정하여 구성하는 것을 특징으로 하는 액류 순환형 염색기의 직물이송장치.

Description

액류 순환형 염색기의 직물이송장치{Dyeing machine textile transfer device}

본 발명은 원단체류본체에서의 직물 이송을 신속/원활하게 도모하면서 직물의 이송안전을 최대한 보장하여 주는 액류 순환형 염색기의 직물이송장치에 관한것이다.

일반적으로 액류 순환형 염색기는 직물(a)을 집중염색하는 직물체류본체(1)와;, 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키면서 직물(a)을 이송안내하는 다공분리판(2)과;, 직물체류본체(1) 양측부에 일체 구성되어 직물(a)의 공급 및 순환을 도모하는 직물순환유도부(3) 및 직물투입및유도부(4)와;, 상기 직물순환유도부(3)와 직물투입및유도부(4)를 연결하는 염액및직물이송관(5)과;, 상기 직물투입및유도부(4)에 내설되어 고압의 염액으로 직물(a)을 이송순환시키는 고압분사노즐(41)과;, 직물체류본체(1)의 배출조(12)에 연결하는 배출라인(61)과 고압분사노즐(41)에 연결하는 공급라인(62)을 가지는 염액순환공급장치(6)로 구성된다.

*참고로 상기에서 도면 부재의 명칭 및 부호는 본 발명의 도면 부재의 명칭 및 부호와 동일하게 표현하였다.

따라서, 상기 구성의 염색기는 직물투입및유도부의 고압분사노즐이 염액을 고압분사하여 그 견인력으로 직물체류본체 내에 체류중인 직물을 직물체류본체-> 직물투입및유도부->염액및직물이송관-> 직물순환유도부->직물체류본체 순으로 반복순환시키고 동시에 직물체류본체의 염색조에서 일정 시간동안 직물을 체류시켜 집중염색을 실시한다.

한편, 상기 작용에 있어 염액순환공급장치는 직물체류본체의 배출조로부터 염액을 배출시킨 다음 그 염액을 열교환기를 통하여 적정온도로 가열 또는 냉각하여 상기 고압분사노즐로 공급하여 위와 같은 작용이 이루어지게 한다.

또 상기 작용에 있어 직물체류본체는 다공분리판을 통해 상부 측 염색조에서 직물을 일정시간 체류 및 집중 염색되게 도모하고 하부 배출조에서는 직물과 분리시킨 염액을 염액순환공급장치로 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 도모하여 위와 같은 작용이 이루어지게 한다.(도 8참조)

이상 통상의 액류 순환형 염색기에 대해 살펴보았는데, 여기서 본 발명의 배경이 되는 기술은 직물체류본체로 염색조와 배출조를 구분시키면서 직물의 이송을 안내하는 다공분리판에 있다.

이를 보다 구체적으로 설명하자면,

상기 액류 순환형 염색기의 다공분리판(2)은 일정크기의 판 형태이면서 그 표면으로 여러 개의 수로공(21)을 가지는 구성으로서 통상 직물체류본체 내부에 평탄하게 설치되어 그 상부측 염색조에서 직물이 체류 및 집중염색되게 하고 동시에 다공분리판의 평탄한 상부표면을 따라 직물이 원활하게 이송되도록 도모하였다.

또 그 하부측 배출조에서는 염색조의 직물로부터 다공분리판의 수로공을 통해 염액을 분리시켜 염액순환공급장치로 염액이 원활하게 배출되도록 도모하였다.

하지만, 위 목적의 종래 다공분리판은 그 형상이 판 형태이면서 표면으로 여러 개의 수로공을 가지고 있어, 상부측 염색조 내로 직물이 일정시간 체류하였다가 이송될 때, 다공분리판 상부면과 넓은 면 접촉으로 인해 마찰저항이 증대되어 아래와 같은 많은 문제점을 야기하였다.

1) 염색조 내에서 직물 이송 속도가 현저히 떨어져 고압분사노즐과 염색조 사이 구간에 위치한 직물의 당김(늘어남)이 유발되어 불량을 일으킴.

2) 직물 염색 시간 및 염액순환공급장치에 소요되는 에너지의 과도사용을 유발함.

3) 직물과 다공분리판의 넓은 면 접촉으로 인해 직물에 많은 구김(주름)을 야기하여 염색 불량을 일으킴.

4) 직물과 다공분리판의 넓은 면 접촉 및 잦은 면 접촉에 의한 직물손상이 일어남,

5) 다공분리판에 형성된 여럿 수로공이 직물의 넓은 면 접촉에 의해 막힘 되어 염액의 원활한 순환을 방해함.

6) 다공분리판에 형성된 여럿 수로공 내주연으로 직물이 다량 걸림되어 긁힘 되거나 또는 심할 경우 실밥이 풀어지는 문제가 발생함.

이상 종래의 액류 순환형 염색기의 직물이송장치는 상기 다공분리판에 의해 위와 같은, 즉 직물의 염색 품질 및 그 작업의 효율성이 현저히 떨어졌음은 물론 생산성에도 많은 악영향이 있어 하루빨리 개선되어야 하였다.

대한민국 특허등록 제0406014호

본 발명은 전기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명되었고 또 그 목적으로는 직물체류본체 내부로 염색조와 배출조를 구분시키는 다공분리판 상부측에 여러 개의 이송파이프로 구성된 이송장치를 구성하여 염색조에서의 직물이송이 신속/정확하게 이루어질 수 있도록 하면서 그 안전이 최대한 보장될 수 있도록 함에 있다.

위 과제를 해결하기 위한 수단으로 제시되는 본 발명의 액류 순환형 염색기의 직물이송장치는 직물체류본체(1)와, 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키면서 직물(a)을 이송안내하는 다공분리판(2)과, 직물체류본체(1) 양측부에 일체 구성되어 직물(a)의 공급 및 순환을 도모하는 직물순환유도부(3) 및 직물투입및유도부(4)와, 상기 직물순환유도부(3)와 직물투입및유도부(4)를 연결하는 염액및직물이송관(5)으로 이루어지는 통상의 액류 순환형 염색기에 있어서,

상기 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키는 다공분리판(2)의 상부측 길이방향으로 직물(a)의 원활한 미끄름 이송을 유도하는 여러 개의 이송파이프(7)를 구성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 상기 수단을 통하여 직물이 보다 신속/정확하게 이송도모될 수 있도록 하는 한편 그 이송시 직물의 안전을 최대한 보장하여 직물 염색작업의 편의성과 효율성 그리고 생산성을 최대한 발휘할 수 있도록 하고 나아가 양질의 염색작업 및 직물을 생산할 수 있도록 함에 그 효과가 있다.

도 1은 본 발명이 적용된 액류 순환형 염색기의 단면예시도,
도 2는 가 - 가' 선 확대 단면도,
도 3은 본 발명의 확대 예시도,
도 4는 본 발명에 의한 이송파이프와 받침대의 결합상태 단면도,
도 5,6는 본 발명의 또 다른 예시도,
도 7은 가 - 가' 선 부분확대도,
도 8은 통상의 액류 순환형염색기 단면예시도,
도 9는 종래 다공분리판에 의한 직물이송상태를 나타낸 부분확대 단면예시도.

상술한 과제의 해결수단을 뒷받침하기 위한 본 발명의 구체적인 구성과 그에 따른 실시 예를 첨부한 도면과 함께 상세히 설명하자면 아래와 같다.

단 아래 설명에 있어 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지기술 에 대한 설명은 간략 또는 생략하고 동일 작용을 가지는 구성에 대하여 하나의 명칭과 부호로 통일하여 설명한다. 또 본 발명이 적용된 액류 순환형 염색기의 단면을 예시한 도 1을 아래 설명(구성 및 실시 예)의 기준도면으로 한다.

본 발명의 상세 구성을 살펴보면,

본 발명은 직물(a)을 집중염색하는 직물체류본체(1)와;, 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키면서 직물(a)을 이송안내하는 다공분리판(2)과;, 직물체류본체(1) 양측부에 일체 구성되어 직물(a)의 공급 및 순환을 도모하는 직물순환유도부(3) 및 직물투입및유도부(4)와;, 상기 직물순환유도부(3)과 직물투입및유도부(4)를 연결하는 염액및직물이송관(5)과;, 상기 직물투입및유도부(4)에 내설되어 고압의 염액으로 직물(a)을 이송순환시키는 고압분사노즐(41)과;, 직물체류본체(1)의 배출조(12)에 연결하는 배출라인(61)과 고압분사노즐(41)에 연결하는 공급라인(62)을 가지는 염액순환공급장치(6)로 이루어진 통상의 액류 순환형 염색기를 토대로 한다.

따라서, 본 발명은 상술한 액류 순환형 염색기에 있어서, 상기 직물체류본체(1)의 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키는 다공분리판(2)의 상부측으로 일정간격을 두고 직물의 원활한 미끌림이송을 유도하는 이송장치(701)를 구성하되, 상기 이송장치(701)는 다공분리판(2)과 동일한 길이방향으로 여러 개의 이송파이프(7)를 등 간격 나란히 배치한 다음 그 양단을 받침대(71)로 각각 직물체류본체(1) 내부 양단에 고정하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 여러 개의 이송파이프(7)의 양단을 받침 및 고정하는 받침대(71)는 이송파이프(7)의 하부가 수용되는 "v"형상의 안치홈(72)이 연속해서 형성된 구성이면서 그 안치홈(72) 중심부에 끼움핀(73)이 각각 상향 돌출되어 이송파이프(7)가 상기 끼움핀(73)에 끼움 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.(도4참조)

여기서, 상기 받침대(71)의 안치홈(72)으로 이송파이프(7)의 구성시 통상의 용접방식으로도 구성할 수도 있다. 다만, 상기 용접방식의 경우 외부에서 이송파이프와 받침대를 결합한 다음 그 전체를 염색기 내부에 설치하여야 하는 문제가 있어 크기가 비대한 이송파이프의 설치가 매우 어렵고, 반대로 염색기 내부에서 이송파이프와 받침대를 동시에 용접결합 할 경우 공간이 비좁은 염색기 내부에서 작업이 어려고 또 안전사고의 우려를 가질 수 있다.

하여 본 발명에 의한 방법 즉, 부피가 작은 양측 받침대를 먼저 염색기 내부의 적정위치에 고정한 다음 상기 받침대의 안치홈으로 여러 개의 이송파이프를 끼워 고정토록 함이 가장 바람직하면서 그 설치의 작업이 편리하고 나아가 차후 이송파이프의 교체시 해당 이송파이프만 신속/편리하게 별도 교체할 수 있는 이점을 가지게 된다.

또 상기 여러 개의 이송파이프(7)는 첨부된 도면 도 1과 같이 다공분리판(2) 상부측에 일정간격을 두고 배치되고 또 다공분리판(2)의 길이방향과 동일한 길이방향으로 설치구성된다.

*참고로 다공분리판(2)은 직물체류본체(1)의 양측 직물순환유도부(3)와 직물투입및유도부(4)가 연결되는 배출조(12)의 구간 길이만큼 설치되는 것으로 이송파이프(7) 역시 동일 길이로 설치구성한다.

그리고 상기 이송파이프는 금속재질 즉, 스틸 또는 알루미늄 등의 재질로 제작한다.

다음으로 본 발명의 실시 예를 살펴보면,

일반적으로 액류 순환형 염색기는 직물투입및유도부(4)의 고압분사노즐(41)이 염액을 고압 분사하여 그 견인력으로 직물체류본체(1) 내에 체류중인 직물(a)을 직물체류본체(1)->직물투입및유도부(4)->염액및직물이송관(5)->직물순환유도부(3)->직물체류본체(1) 순으로 반복순환시키고 동시에 직물체류본체(1)에서는 상부 염색조(11)에서 일정시간 동안 직물(a)을 체류시켜 집중염색을 실시하게 된다.

따라서, 본 발명은 상기 액류 순환형 염색기의 위 작용에 있어, 직물(a)의 집중 염색이 이루어지는 직물체류본체(1) 내부로 위 설명한 여러 개의 이송파이프(7)로 구성된 이송장치(701)를 다공분리판(2) 상부측에 구축하여 직물(a)이 표면이 매끄러운 이송파이프(7)의 길이선상으로 신속하고 정확하게 이송되도록 하면서 그 이송의 안전이 최대한 보장되도록 하였다.

다시 말해, 본 발명의 이송장치(701)는 여러 개의 이송파이프(7)를 일정간격(염액이 하 방향(다공분리판 측)으로 흐를 수 있는 정도의 간격이면 족함)을 두고 설치하여 직물(a)의 체류 및 이송을 도모하는 바닥역할을 하도록 하되, 직물(a)이 염색조(11)로 진입하거나 또는 이탈할 때 매끄러운 이송파이프(7)가 직물(a)과의 점 접촉으로 직물(a)의 이송이 신속하고 정확하게 이루어지도록 하고 나아가 직물(a)의 이송 마찰저항을 최소화시켜 직물(a)의 안전이 최대한 보장될 수 있도록 한다.

이에 의한 이점은 직물의 이송이 신속/정확해짐에 따라 염액순환공급장치(염액 분사/이송, 가열, 냉각 등)에 이용되는 에너지가 현저히 절감되고, 또 직물의 염색시간이 단축되면서 염색시 직물로 주름이 발생하지 않아 양질의 염색이 이루어지게 된다.

또 종래 다공분리판과 높은 마찰저항에 의해 발생하였던 직물 훼손 및 다공분리판의 수로공에 의한 뜯김 현상이 방지된다.

한편, 본 발명은 이송장치(701)를 구성하는 이송파이프(7) 외주연으로 테프론파이프(74)를 이중구성하는 것을 특징으로 한다.(도5참조)

테프론파이프(74)는 난연성이고 우수한 내열성을 가지고 있어 염액의 고열에 그 사용의 우수함이 있고 또 자가윤활성을 가지고 있어 가장 낮은 마찰계수로 인해 마차,마모특성이 뛰어나 직물(a)의 이송과 안전을 최대한 보장할 수 있는 이점이 있다.

여기서 본 발명은 이송파이프 외주연으로 테프론 코팅 등의 이중 구성도 가능하다 다만, 테프론코팅에 의한 이중 구성은 이송파이프를 이용한 별도 코팅공정을 거쳐야 하는 번거로움과 그에 따른 비용적 낭비가 심하고 더욱이 장시간 사용으로 인해 테프론코팅의 훼손시 그 유지보수가 어렵다는 단점이 있어, 위 제시한 테프론파이프의 이용이 가장 바람직하다 할 것이다.

또 본 발명은 상기 테프론파이프(74)를 이중구성함에 있어 테프론파이프(74) 외주연으로 여러 개의 수로홈(75)을 등 간격을 형성하여 직물(a)의 이송과 더불어 염액의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 함을 특징으로 한다.(도6참조0

상기 수로홈(75)은 테프론파이프(74)의 외주연 길이선상으로 여러 개 형성하여 직물(a)은 물론 염액이 수로홈(75)을 따라 원활하게 이송될 수 있도록 도모하여 위 직물(a) 이송작용의 효과를 배가시키게 된다.

이상 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한, 설명하였으나 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.

a : 직물 1 : 직물체류본체
11 : 염색조 12 : 배출조
2 : 다공분리판 21 : 수로공
3 : 직물순환유도부 4 : 직물투입및유도부
41 : 고압분사노즐 5 : 염액및직물이송관
6 : 염액순환공급장치 61 : 배출라인
62 : 공급라인 7 : 이송파이프
71 : 받침대 72 : 안치홈
73 : 끼움핀 74 : 테프론파이프
75 : 수로홈

Claims (4)

1. 직물체류본체(1)와, 직물체류본체(1) 내부로 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키면서 직물(a)을 이송안내하는 다공분리판(2)과, 직물체류본체(1) 양측부에 일체 구성되어 직물(a)의 공급 및 순환을 도모하는 직물순환유도부(3) 및 직물투입및유도부(4)와, 상기 직물순환유도부(3)와 직물투입및유도부(4)를 연결하는 염액및직물이송관(5)으로 이루어지는 통상의 액류 순환형 염색기에 있어서,
   상기 직물체류본체(1)의 염색조(11)와 배출조(12)를 구분시키는 다공분리판(2)의 상부측으로 일정간격을 두고 직물의 원활한 미끌림이송을 유도하는 이송장치(701)를 구성하되, 상기 이송장치(701)는 다공분리판(2)과 동일한 길이방향으로 여러 개의 이송파이프(7)를 등 간격 나란히 배치한 다음 그 양단을 받침대(71)로 각각 직물체류본체(1) 내부 양단에 고정하여 구성하는 것을 특징으로 하는 액류 순환형 염색기의 직물이송장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 받침대(71)는 이송파이프(7)의 하부가 수용되는 "v"형상의 안치홈(72)이 연속해서 형성된 구성이면서 그 안치홈(72) 중심부에 끼움핀(73)이 각각 상향 돌출되어 이송파이프(7)가 상기 끼움핀(73)에 끼움 고정되도록 하는 것을 특징으로 액류 순환형 염색기의 직물이송장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   이송파이프(7) 외주연으로 테프론파이프(74)를 이중구성하는 것을 특징으로 하는 액류 순환형 염색기의 직물이송장치.
   
4. 제 3항에 있어서,
   테프론파이프(74) 외주연으로 여러 개의 수로홈(75)을 등 간격을 형성하여 직물(a)의 이송과 더불어 염액의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 함을 특징으로 하는 액류 순환형 염색기의 직물이송장치.

Images