KR101805603B1

KR101805603B1 - 간접 열을 이용한 로스터

Info

Publication number: KR101805603B1
Application number: KR1020160089292A
Authority: KR
Inventors: 박종덕
Original assignee: 대성산업펌프 주식회사
Priority date: 2016-07-14
Filing date: 2016-07-14
Publication date: 2017-12-07

Abstract

본 발명은 열매체의 탱크를 포함하고 열매체를 가열하는 히터와 가열되는 열매체를 이송하는 펌프로 구성되고 상기 탱크에서 가열된 열매체를 이송하는 유입파이프와 배출파이프를 일체형으로 구성하여 솥의 회전을 용이하도록 구성한 솥의 히팅장치와 회전 장치, 상기 솥은 곡물을 수용하는 내피와, 상기 솥에 고열(400~450℃)을 제공하는 열매체 순환파이프와, 외부로 발열되는 것을 차단하여 작업장의 환경을 쾌적하게 구성하고 고열로부터 작업자를 보호할 수 있도록 단열판으로 구성되어 작업장과 작업 조건에 따라 솥과 히팅부를 격리하여 작업환경과 신속하게 가열할 수 있는 로스터에 관한 것이다.

Description

간접 열을 이용한 로스터{a roaster using conductive heat}

본 발명은 솥을 지지하는 프레임과, 뚜껑 에세이를 포함하는 솥과, 뚜껑을 지지하는 지지대와, 솥을 가열하는 열매체와, 열매체를 수용하는 탱크를 포함하고 펌프를 포함하는 히터와, 솥의 회전을 구성하는 바벨기어를 포함하는 동력과, 솥의 기울기를 조절하기 위한 바벨기어를 포함하는 모터로 구성되는 로스터에 관한 것으로, 상기 열매체의 탱크를 포함하고 열매체를 가열하는 히터와 가열되는 열매체를 이송하는 펌프로 구성되고 상기 탱크에서 가열된 열매체를 이송하는 유입파이프와 배출파이프를 일체형으로 구성하여 솥의 회전을 용이하도록 구성한 솥의 히팅장치와 회전 장치, 상기 솥에는 곡물을 수용하는 내피와, 상기 솥에 고열(400~450℃)을 제공하는 열매체 열배관과, 방열판에 의해 열배관의 고열이 외부로 발열되는 것을 차단하여 작업장의 환경을 쾌적하게 구성하고 고열로부터 작업자를 보호할 수 있도록 구성되어 작업장과 작업 조건에 따라 솥과 히팅부를 격리하여 작업환경을 쾌적하게 구성하고 솥을 신속하게 가열할 수 있으며 가열되어 고압을 형성하는 솥의 압력을 배기밸브를 통해서 개방하게 되면 가열된 곡물의 체적이 화장되면서 곡물이 부드러워지며 맛이 순해지는 로스터에 관한 것이다.

일반적으로 로스터는 구이기의 총칭이고 커피 또는 곡물을 로스팅하는 로스터는 그 외부에서 열을 직접 가열하면서 솥 내부에 교반기를 작동하여 균일한 열 전도를 구현하도록 구성되어 있다.

상기와 같은 방법으로 대량의 곡물을 로스팅할 경우 화력은 솥의 밑바닥에 집중되어 있기 때문에 교반을 한다고 해도 곡물의 전부에 균일한 열 전달이 불가능하여 동일한 속도로 로스팅할 수 없을 뿐 아니라 로스터의 열이 그대로 작업장에 노출되어 작업환경이 열악해지는 문제점이 있다.

본 발명에 의한 로스터를 구성하는데 있어서, 솥을 지지하는 프레임과, 뚜껑 에세이를 포함하는 솥과, 뚜껑을 지지하는 지지대와, 솥을 가열하는 열매체와, 고열을 제공하기 위한 열매체를 수용하는 탱크를 포함하고 펌프를 포함하는 히터와, 솥의 회전을 구성하는 바벨기어를 포함하는 동력과, 솥의 기울기를 조절하기 위한 바벨기어를 포함하는 모터로 구성하여 솥에 간접 열을 제공하여 작업장의 작업환경을 개선할 수 있고, 솥의 열이 밖으로 방열하는 것을 방지하여 작업자의 위험을 방지할 수 있으며 로스팅하는 곡물에 균일한 열을 동일하게 제공할 수 있을 뿐 아니라 솥의 배기밸브를 개방할 때 솥의 내압이 일시에 하강함으로써 곡물이 순간적으로 팽창하여 곡물의 순하고 부드러운 식감을 구성할 수 있는 로스터를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명에 의한 로스터는 상기 균일한 온도 적용이 어려운 과제를 해결하기 위해 열매체의 간접 열을 이용하여 솥을 가열하도록 구성하였다.

상기 열매체는 비열이 낮은 식용유로 구성하여 물을 가열하는 온도로 물의 끓는 점보다 높은 발연점(280℃)을 구성할 수 있기 때문에 식용유의 가열 시간에 따라 높은 온도(400℃)의 열량을 구성하여 로스팅에 적용하도록 하였다.

솥은 3중 구조로 구성하여 안전성과 열 효율을 높였다.

상기 3중 구조는 로스팅용 곡물을 수용하는 내피와, 내피를 가열하기 위해 내피 외부면에 등 간격으로 배열되는 열매체 파이프와, 상기 열매체 이송용 파이프을 차단하는 단열판으로 구성하여 열매체 파이프의 열이 내피에 열량을 제공하고 밖으로는 열이 차단되어 내부로 이송할 수 있도록 구성하고 작업자의 안전을 도모하며 열매체를 가열하는 버너가 폐쇄되어 있으므로 버너의 열과 솥의 열에서 안전하게 작업할 수 있는 환경을 구현할 수 있도록 하였다.

솥과 일체형으로 구성되는 뚜껑은 밀폐형으로 구성하여 솥의 내부 온도에 의해 내압을 상승시켜 로스팅의 효과를 높이도록 구성하였다.

솥의 내부에는 교반노를 솥과 일체로 구성하여 솥의 회전에 따라 같이 회전하면서 교반이 이루어지도록 구성하였다.

솥이 회전할 때 경사각을 유지하고 회전토록 하여 솥의 내부에 수용된 곡물을 최대한으로 넓은 면적으로 산개하여 열효율을 높이도록 구성하였고, 솥이 경사진 상태로 회전토록 하여 교반노에 의해 곡물을 휘저을 수 있도록 구성하였다.

솥의 내벽에 배열되어 있는 열매체 파이프는 탱크에서 열매체를 연결하는 유입파이프와 솥 내벽에 배열되어 열매체가 순환하면서 배출되는 배출파이프가 일체형으로 구성되어 솥이 회전할 때 유입파이프는 여전히 열매체를 솥으로 이송하고 배출 파이프는 여전히 탱크로 이송할 수 있도록 구성하였다.

솥을 지지하는 지지대는 프레임에 고정되어 회전할 수 있도록 구성하여 솥에 자유롭게 기울기를 구성하였다.

상기와 같이 솥이 기울기를 구성할 때 열매체 유입구와 배출구가 같이 회전할 수 있도록 구성하여 기울기 작업 중에도 열매체의 이송은 유지할 수 있도록 구성하였다.

솥 내부의 압력을 배기할 때 순간적으로 배기할 수 있는 배기밸브를 형성하여 솥 내부의 압력을 순간적으로 배기할 때 곡물의 체적확장을 구현하도록 한다.

솥의 뚜껑을 개폐할 때 뚜껑의 중량을 지지할 수 있도록 뚜껑을 지지기둥에 고정하되 실린더를 장착하여 뚜껑을 솥에서 떨어질 수 있도록 구성하였다.

본 발명에 의한 로스터는 식용유를 열매체로 사용하여 짧은 시간에 고온을 형성하여 이송한 열매체로 간접 열을 구성하여 대용량의 곡물 또는 그와 유사한 물체를 신속하고 균일하게 로스팅할 수 있는 효과가 있다.

가열하는 장치와 열을 사용하는 장치를 별도로 구성하여 작업자의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.

솥의 구조를 3중으로 구성하여 작업자가 열에 의해 부상하는 것을 방지할 수 있기 때문에 산재의 위험이 없고 작업성을 높일 수 있는 효과가 있다.

솥의 구조가 밀폐형으로 구성되어 가열할 때 동시에 내압이 상승하여 신속한 로스팅을 구현할 수 있는 효과가 있다.

솥의 기울기를 자유롭게 조절할 수 있으므로 로스팅 대상의 종류에 따라 로스팅 시간을 조절할 수 있는 효과가 있다.

솥이 회전하면서 가열되므로 교반의 효과를 높일 수 있다.

솥의 내압을 순간적으로 배기할 수 있으므로 솥의 곡물이 순간적으로 체적확장을 구성할 수 있으므로 곡물의 식감을 개선할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 로스터의 전체도
도 2는 본 발명에 의한 로스터의 내부도
도 3은 본 발명에 의한 로스터의 작동도
도 4는 본 발명에 의한 로스터의 열매체 연계도

본 발명은 다량의 곡물 등을 안전하고 신속하게 로스팅할 수 있는 로스터를 제공한다.

본 발명은 도 1에 도시되어 있는 것과 같이 프레임(12)이 형성되어 있고, 상기 프레임(12)에는 지지대(31)가 회전할 수 있도록 지지되어 있고, 지지대(31)에는 지지축(32)이 형성되어 있다.

상기 지지축(32)에는 지지축(32) 내부에서 회전할 수 있는 회전축(33)이 형성되어 있으며, 회전축(33)의 상부에는 솥(11)이 고정되어 회전축(33)이 회전하면 솥(11)이 회전하도록 구성되어 있다.

상기 회전축(33)에는 바벨기어로 구성되는 회전기어(14a)가 동력(35a)과 같이 형성되어 회전축(33)을 회전하도록 구성되어 있다.

상기 지지축(32)을 지지하는 지지대(31)는 프레임(12)에 지지가 되어 지지축(32)은 회전축(33)을 지지하고 회전축(33)은 솥(11)을 지지하고, 지지대(31)는 프레임(12)이 지지하도록 구성되어 있다.

상기 지지대(31)는 그 양쪽에 형성된 고정축(34)이 프레임(12)에 회전 가능하게 고정되어 있다.

상기 고정축(34)에는 열매체를 이송하는 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)를 수용하도록 구성되어 있고, 조인트부(37b)가 형성되어 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)의 열매체 이송을 유지하면서 고정축(34)이 회전하여 지지대(31)가 회전할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 회전축(33)에는 고정축(34)에서 연장되는 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)가 통과하면서 조인트부(37a)에서 결합되어 솥(11)의 회전 중에도 솥(11)에 배열된 열배관(15)에 고열(400℃)의 열매체가 순환할 수 있도록 구성되어 있다.

상기와 같이 지지대(31)에는 바벨기어로 구성되는 회전기어(14b)가 형성되어 프레임(12)에서 솥(11)의 기울기를 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

상기와 같이 지지대(31)가 회전할 때는 고정축(34)에 형성된 조인트부(37)에 의해 결합한 열매체 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)의 이송 기능을 유지하도록 구성하고, 솥(11)이 회전할 때는 회전축(33)에 형성된 조인트부(37a)에 의한 열매체 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)의 이송 기능을 유지하도록 구성하여 솥(11)의 회전과 솥(11)의 기울기를 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

도 1은 본 발명에 의한 로스터의 전체 구조를 도시한 것이다.

도 2는 본 발명에 의한 로스터의 내부를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 의한 로스터의 작동 상태를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명에 의한 로스터의 열매체 연계되는 상태를 도시한 것이다.

도 1에 도시되어 있는 것과 같이 본 발명에 의한 로스터는 프레임(12)이 형성되어 있고, 프레임(12)에는 지지대(31)의 양쪽 고정축(34)이 회동할 수 있도록 고정되어 있으며, 지지대(31)의 양쪽 고정축(34)이 프레임(12)에 회동할 수 있도록 고정되어 고정축(34)의 회동으로 상기 지지대(31)가 기울기를 구성할 수 있게 되어 솥(11)이 같이 기울기를 구성할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 고정축(34)의 어느 한쪽은 동력(35b)이 회전기어(14b)와 연결되어 지지대(31)가 회전할 수 있도록 구성되어 있다.

고정축(34)의 다른 쪽은 프레임(12)에 지지가 되어 회전할 수 있도록 구성되어 있고, 상기 고정축(34)에는 열매체의 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)가 조인되어 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)를 포함하고 회전할 수 있도록 구성되어 있다.

도 2에 도시되어 있는 것과 같이 솥(11)은 회전축(33)에 고정되어 있고 상기 회전축(33) 외부에는 지지축(32)이 형성되어 회전축(33)이 지지축(32)에 지지되어 회전하도록 구성되어 있다.

상기 회전축(33)은 바벨기어를 이용하여 동력(35a)을 전달하고 회전축(14a)이 회전하도록 구성되어 있다.

상기 회전축(14a)의 내부에는 솥(11)의 열배관(15)으로 이송하는 열매체의 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)가 삽입되어 있고 지지축(32) 아래에는 열매체 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)를 조인트부(37a)에서 조인하여 회전축(33)에 삽입되어 있는 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)가 삽입된 상태로 회전하도록 구성되어 있다.

상기 회전축(33)의 상단부에 고정된 솥(11)은 3중으로 구성되어 열이 솥(11) 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 구성되어 있다.

솥(11) 내부는 내피(18)로 구성되어 있고 상기 내피(18)에는 교반기(38)가 형성되어 솥(11)이 회전할 때 상기 교반기(38)가 로스팅되는 곡물을 교반하도록 구성되어 있다.

상기 솥(11)은 고정축(34)을 회전시켜 솥(11)의 경사각을 구성하고 경사된 상태로 회전하면서 솥(11) 내에 수용된 곡물의 교반을 실시할 수 있도록 구성되어 있다.

내피(18)밖에는 열매체가 이동하는 열매체 배열관(15)이 배열되어 있다.

상기 열배관(15)은 솥(11)의 상하에 걸쳐 배관되어 있고 열배관(15)을 이동하는 고온(400℃)의 열매체가 이동하면서 내피(18)에 열을 제공하도록 구성되어 있다.

열배관(15) 밖에는 단열판(19)이 형성되어 열배관(15)의 열이 솥(11) 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 구성되어 있다.

솥(11) 상단부에는 뚜껑(20)이 결합되어 솥(11)을 밀폐하도록 구성되어 있고 솥(11)의 내압이 누출되는 것을 방지하도록 구성되어 있다.

상기 뚜껑(20)은 클램프(29)를 이용하여 솥(11)과 뚜껑(20)을 고정하도록 구성되어 있고 클램프(29)를 해제하면 뚜껑(20)에 연결된 실린더(36)가 작동하여 뚜껑(20)이 상승하도록 구성되어 솥(11)의 곡물을 이송하는 작업이 용이하도록 구성되어 있다.

상기 뚜껑(20)에는 솥(11) 내부의 온도와 압력을 표시하는 온도계(27)와 압력계(26)가 형성되어 있고, 설정된 내압을 초과할 경우 압력을 배출할 수 있도록 안전밸브(28)가 형성되어 있으며 배기밸브(39)는 솥 뚜껑(20)을 개방하기 전에 솥(11)의 내압을 순간적으로 배기할 수 있도록 구성되어 있다.

상기와 같이 배기밸브(39)를 작동하여 솥(11)의 내압을 순간적으로 배기하게 되면 곡물의 체적이 순간적으로 팽창을 하게 되어 곡물의 본질이 부드럽고 순하게 되는 특징을 본 발명에서 구현할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 실린더(36)는 프레임(12)에 연계된 지지기둥(21)에 형성되어 뚜껑(20)을 열어 높이는데 용이하도록 구성되어 있다.

상기 솥(11)과 연계하여 솥(11)에 고열(400℃)을 제공하는 열매체를 히팅하는 가열박스(13)가 형성되어 있고, 상기 가열박스(13) 내부에는 비열이 낮은 식용유로 구성되는 열매체를 수용하는 탱크(22)가 형성되어 있으며, 탱크(22)의 열매체를 히팅하는 히터(23)가 형성되어 있고, 상기 히터(23)에는 유입파이프(16c)가 펌프(24)와 같이 형성되어 히터(23)의 열매체를 솥(11)의 열배관(15)에 이송하도록 구성되어 있다.

열배관(15)에서 배출되는 열매체는 배출파이프(17a,17b,17c)를 통하여 열매체를 탱크(22)에 이송하도록 구성되어 있고, 탱크(22)의 열매체는 히터(23)에 열매체를 보충하도록 구성되어 있다.

실시 예

본 발명은 신속하고 안전하며 신속하고 쾌적한 환경의 작업장을 조성할 수 있는 로스터를 제공한다.

본 발명은 일반적으로 로스터는 그 외부에서 열을 직접 가열하면서 솥 내부에 교반기를 작동하여 균일한 열 전도를 구현하도록 구성되어 있고, 상기와 같은 방법으로 대량의 곡물을 로스팅할 경우 화력은 솥의 밑바닥에 집중되어 있기 때문에 교반을 한다고 해도 곡물의 전부에 균일한 열 전달이 불가능하며 로스터의 열이 그대로 작업장에 노출되어 작업환경이 열악해지는 문제점이 있다.

깨끗하게 청소한 솥(11)을 바로 세우고 로스팅할 곡물을 채우고 지지기둥(21) 위에 올라가 있는 뚜껑(20)을 실린더(36)를 작동하여 하강시켜서 솥(11)에 뚜껑(20)을 결합시킨다.

뚜껑(20)을 결합한 솥(11)은 바벨기어로 구성되는 회전기어(14b)를 작동하여 소정의 경사각으로 기울기를 형성한다.

상기와 같이 솥(11)의 기울기를 형성하고 회전기어(14b)를 작동하여 회전축(33)을 회전시켜 솥(11)을 회전시키게 된다.

상기와 같이 솥(11)이 기울기를 형성하고 회전하게 되면 솥(11) 내부의 곡물이 내피(18)에 형성된 교반기(38)에 의해 곡물을 교반하게 된다.

예;솥(11)에 교반기(38)가 있어도 교반기(38)와 솥이 동일한 속도로 같이 회전하게 되면 교반을 형성할 수 없으므로 솥(11)에 기울기를 형성하고 회전시키면 교반기(38)에 수용되어 회전하는 곡물이 위로 위치가 변화하면 곡물은 아래로 쏟아지게 되므로 곡물이 자동으로 혼합을 형성하게 된다.

솥(11)이 기울기를 형성할 때는 지지대(31)와 지지축(32)과 회전축(33)과 고정축(34)이 같이 회전하는 것이므로 고정축(34)에 유입되는 유입파이프(16c)와 배출파이프(17c)가 고정축(34)의 조인트부(37b)에서 고정축(34)과 같이 회전하도록 구성되어 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)에서 열매체의 이송이 지속될 수 있게 된다.

회전축(33)에 삽입되어 있는 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)는 조인트부(37a)에서 결합하여 조인트부(37a)에 인입된 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)는 고정되어 있고 회전축(33)에 삽입된 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)는 회전축(33)과 같이 회전하면서 고정되어 있는 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)의 열매체를 이송할 수 있게 된다.

예;제1구간의 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)는 회전축(33)에 삽입되어 회전축(33)이 회전할 때 솥(11)과 같이 회전하고 제2구간의 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)는 고정되어 있으므로 회전하는 제1구간의 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)에 제2구간의 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)가 연결되어 제1구간의 유입파이프(16a)와 배출파이프(17a)에 지속적으로 열매체를 이송하기 위한 별도의 연결하는 조인트부(37a)가 필요하게 되며, 회동하는 제2구간의 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)가 고정축(34)에서 고정되어 있는 제3구간의 유입파이프(16c)와 배출파이프(17c)가 제2구간의 유입파이프(16b)와 배출파이프(17b)에 열매체를 용이하게 이송할 수 있는 별도로 연결하는 조인트부(37b)에 의해 회전하는 솥(11)의 열배관(15)에 열매체를 지속적으로 이송할 수 있게 된다.

상기와 같이 솥(11)이 자체 회전하면서 교반하게 되고 솥(11)이 기울기를 조절하면서 회전하거나 로스팅이 완료된 곡물을 쏟을 때 고정축(34)이 회전하기 때문에 유입파이프(16)와 배출파이프(17)의 열매체 이송이 용이하도록 유입파이프(16)와 배출파이프(17)을 회전축(33)의 조인트부(37a)와 고정축(34)의 조인트부(37b)에서 결합하게 된다.

열매체를 가열하는 가열박스(13)에는 열매체를 수용하는 탱크(22)의 열매체를 히터(23)가 가열하고 펌프(24)로 유입파이프(16)를 통해 이송하게 된다.

상기 열매체가 솥(11)으로 유입되어 솥(11)의 둘레에 걸쳐 배열된 열배관(15)을 순환하며 열을 솥(11)의 내피(18)에 제공하게 된다.

열배관(15)에서 순환하는 열매체는 배출파이프(17)를 통해 다시 탱크(22)에 유입된다.

상기와 같은 방법으로 탱크(22)의 열매체는 히팅되어 펌프(24)로 유입파이프(16)를 통해 솥(11)의 열배관(15)으로 이송시키고 열배관(15)을 순환한 열매체는 탱크(22)로 회수하여 다시 가열하여 사용하게 된다.

상기와 같은 구성은 로스팅 작업장의 환경을 고려하여 가열박스(13)와 솥(11)의 거리를 멀리하여 로스팅 작업장의 환경을 쾌적하게 구성할 수 있다.

상기와 같이 고열(400℃)의 열매체가 솥(11)에서 순환하고 솥(11)이 경사각으로 회전하면서 솥(11) 내부의 곡물을 교반하여 신속하고 안전하게 로스팅할 수 있게 된다.

상기와 같이 솥(110이 회전하면서 가열되어 솥(11)의 내부가 고열(400℃)에 의해 고압이 형성되면 솥(11) 내부의 온도가 더 신속하게 상승하게 된다.

솥(11) 내부의 압력이 설정된 압력 이상으로 높아지게 되면 안전밸브(28)가 작동하여 솥(11) 내부의 압력을 조절하게 된다.

설정한 온도와 압력이 구성되면 배기밸브(39)를 갑자기 개방하여 솥(11) 내부의 압력을 일시에 배기하게 된다.

상기와 같이 솥(11)의 내압을 일시에 방출하게 되면 솥(11) 내부의 곡물의 체적이 순간적으로 팽창하게 되어 곡물이 부드럽게 되고 맛이 순하게 된다.

상기 배기밸브(39)의 작동은 수동으로 실시하도록 구성되어 있으나 자동으로 실시할 수 있도록 구성할 수 있다.

상기와 같이 압력계(26)의 조절과 온도계(27)의 조절과 안전밸브(28)의 조절은 가열박스(13)에 일체로 형성된 제어박스(25)에서 콘트롤하도록 구성되어 있다.

상기와 같이 로스팅이 완료되면 뚜껑(20)의 밀폐를 해소하고 실린더(36)를 작동하여 뚜껑(20)을 상승시킨 후 로스팅된 곡물을 비우는 작업으로 작동을 완료하게 된다.

11 : 솥 12 : 프레임
13 : 가열박스 14 : 회전기어(a,b)
15 : 열배관 16 : 유입파이프(a,b,c)
17 : 배출파이프(a,b,c) 18 : 내피
19 : 단열판 20 : 뚜껑
21 : 지지기둥 22 : 탱크
23 : 히터 24 : 펌프
25 : 제어박스 26 : 압력계
27 : 온도계 28 : 안전밸브
29 : 클램프 31 : 지지대
32 : 지지축 33 : 회전축
34 : 고정축 35 : 동력(a,b)
36 : 실린더 37 : 파이프 조인트(a,b)
38 : 교반기 39 : 배기밸브

Claims

곡물을 수용하는 내피(18)와, 열매체가 순환하면서 고열을 제공하는 배열관(15)과, 배열관(15)에서 발생하는 고열을 밖으로 방출되는 것을 방지하도록 구성한 단열판(19)과 곡물을 혼합하여 균일하게 가온할 수 있도록 구성되는 교반기(38)를 구성한 솥(11)과;
상기 솥(11)을 지지하며 프레임(12)에서 회전하면서 솥(11)의 경사각을 구성할 수 있도록 프레임(12)에 고정되는 고정축(34)과 일체로 형성되며 회전기어(14b)로 작동하는 지지대(31)와;
상기 지지대(31)에 지지가 되는 지지축(32)에 지지가 되어 솥(11)을 지지하고 회전기어(14a)와 결합하여 회전하면서 솥(11)을 회전시키는 회전축(33)과;
상기 열매체를 수용하는 탱크(22)와 열매체를 가열하는 히터(23)와 히터(23)에 연결되어 가열된 열매체를 펌프(24)에 의해 이송하는 유입파이프(16a, 16b, 16c)와 탱크(22)에 연결되어 배열관(15)을 순환한 열매체를 탱크(22)에 이송하는 배출파이프(17a, 17b, 17c)를 포함하는 가열박스(13)와;
상기 솥(11)의 뚜껑에 형성되어 솥(11)의 내압을 순간적으로 배기할 수 있도록 구성된 배기밸브(39)로 구성되고;
상기 지지대(31)와 유입파이프(16a) 및 배출파이프(17a)는 회전기어(14b)의 회전에 의하여 고정축(34)에 대하여 다양한 각도의 경사가 일체로 조절되고 회전기어(14a)의 회전에 의하여 회전축(33)을 중심으로 일체로 회전되어;
상기 솥(11) 내의 곡물은 로스팅할 때 회전기어(14a)에 의한 솥(11)의 회전과 회전기어(14b)에 의한 경사에 의하여 교반되고 배기밸브(39)에 의해 순간적으로 배기하는 솥(11)의 압력에 의해 체적이 팽창되는 것을 특징으로 하는 간접 열을 이용한 로스터.
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