KR101803862B1 - 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단 - Google Patents

금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단 Download PDF

Info

Publication number
KR101803862B1
KR101803862B1 KR1020160086385A KR20160086385A KR101803862B1 KR 101803862 B1 KR101803862 B1 KR 101803862B1 KR 1020160086385 A KR1020160086385 A KR 1020160086385A KR 20160086385 A KR20160086385 A KR 20160086385A KR 101803862 B1 KR101803862 B1 KR 101803862B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal plate
cold
pigment
fabric
dot
Prior art date
Application number
KR1020160086385A
Other languages
English (en)
Inventor
송용문
노옥란
송미희
Original Assignee
송용문
노옥란
송미희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 송용문, 노옥란, 송미희 filed Critical 송용문
Priority to KR1020160086385A priority Critical patent/KR101803862B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101803862B1 publication Critical patent/KR101803862B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/08Trimmings; Ornaments
    • A41D27/085Luminous ornaments
    • A41D31/0022
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03Powdery paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • C09J7/0292
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/28Metal sheet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2210/00Special effects or uses of interference pigments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2210/00Special effects or uses of interference pigments
    • C09C2210/50Fluorescent, luminescent or photoluminescent properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 냉감 효과가 있는 냉감 원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속판 도트를 원단에 부착하여 의복 착용시 청량감과 차가운 느낌을 제공할 뿐만 아니라 체온에 따라 금속판 도트의 색상이 변하도록 한 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단에 관한 것이다

Description

금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단{MANUFACTURING METHODS OF REFRIGERANT FABRIC USING METAL PLATE DOTS}
본 발명은 냉감 효과가 있는 냉감 원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속판 도트를 원단에 부착하여 의복 착용시 청량감과 차가운 느낌을 제공할 뿐만 아니라 체온에 따라 금속판 도트의 색상이 변하도록 한 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단에 관한 것이다.
의복은 사계절 기후에 따라 다양한 종류가 있으며, 특히 여름철에서 강한 햇빛과 더운 기온을 피하기 위해 얇고 통풍이 우수한 원단을 사용한다. 일반적으로 원단은 햇빛의 90% 이상 차단하는 효과가 있는 것으로 알려져 있으나 햇빛으로 데워진 공기를 차단하는데는 한계가 있다.
이에 최근에는 여름철의 의복으로서 착용시에 시원한 느낌을 주고, 청량감을 주는 접촉 냉감이 우수한 섬유원단이 개발되고 있다. 이러한 접촉 냉감이 우수한 원단을 얻는 방법으로는, 섬유의 흡수성을 향상시키거나 섬유의 열전도성을 향상시키거나 하는 방법 등이 있다.
흡수성을 향상시킨 섬유로는, 예를 들어, 카르복실기나 수산기 등의 친수성기를 도입한 수지로 이루어지는 섬유 등을 들 수 있다. 또한, 열전도성을 향상시킨 섬유로는, 예를 들어, 열전도도가 높은 필러를 함유한 수지로 이루어지는 섬유나 표면에 도금 처리한 섬유 등을 들 수 있다.
또한, 일본 공개특허공보 2002-235278호에는, 흡수성 폴리머를 내포한 다공질 무기 분말 입자를 섬유에 파지시켜 이루어지는 접촉 냉감 작용을 구비한 섬유가 개시되어 있다. 이 섬유는 확실히 실감할 수 있는 레벨의 접촉 냉감을 갖는다. 그러나, 충분한 접촉 냉감을 얻기 위해서는 대량의 다공질 무기 분말 입자를 함유시킬 필요가 있고, 그 결과, 질감이나 촉감에 악영향이 발생하여 속옷 등에 사용할 수 없는 것이었다.
또한, 대한민국특허 10-0893630에는 표면과 이면에 저밀도 및 고밀도원단이 적용된 이중직의 복합냉감성원단을 제시하고 있으나, 냉감기능성을 냉감기능가공제가 함유된 원단의 직물조직만으로 구현함에는 한계가 있을수 있다.
이와 같이 종래의 냉감 섬유를 사용했을 경우, 이론적으로는 접촉 냉감이 얻어지는 것을 기대할 수 있는 것이지만 실제로 인간에 의한 관능 시험에서는 거의 냉감을 실감할 수 없었다.
(0001) 대한민국 등록특허 제10-1332240호 (공고일:2013.11.25) (0002) 대한민국 등록특허 제10-13339949호 (공고일:2013.12.10)
본 발명은 이러한 종래 기술에 따른 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 원단의 일면 또는 양면에 금속판 토트를 부착하여 착용시 관능적으로 냉감을 실감할 수 있는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 원단에 부착되는 금속판 도트의 표면에 냉감제를 코팅하여 착용시 청량감을 느낄 수 있도록 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 원단에 부착되는 금속판 도트의 표면에 시온안료를 코팅하여 체온에 따라 금속판 도트의 색상이 변하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단을 제공하는 것이다.
본 발명은 냉감 섬유로 직조된 원단에 열전도도가 우수한 금속판 도트를 부착함으로써 관능적으로 충분한 접촉 냉감을 실감할 수 있고 질감이나 촉감이 우수하며, 속옷 등에 바람직하게 사용할 수 있는 냉감 원단을 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법은,
(a) 금속판을 준비하는 금속판 준비단계(S10)와;
(b) 상기 준비된 금속판의 한쪽 면에 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 코팅하는 분체도료 코팅단계(S20)와;
(c) 상기 금속판의 다른 쪽 면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 접착제 도포단계(S30)와;
(d) 상기 핫멜트 접착제가 도포된 금속판을 도트 형상으로 절단하는 금속판 도트 형성단계(S40)와;
(e) 상기 도트 형상으로 절단된 금속판 도트를 핫멜트 접착제를 이용하여 원단의 한쪽 또는 양쪽면에 부착하는 금속판 도트 부착단계(S50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 금속판은 일정한 두께의 알루미늄 또는 마그네슘 금속판으로 이루어진다.
상기 금속판에 분체도장하는 혼합물은 냉감제분말, 시온안료분말 및 분체도료를 일정한 비율로 혼합한다.
상기 냉감제는 피부와 접촉할 때 시원하거나 차가운 느낌을 느낄 수 있도록 하는 것으로 멘톨, 자일리톨, 에리스리롤, 시클로헥사놀유도체, 자몽추출물에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이다.
상기 시온안료는 온도에 따라 색상이 변하는 안료로서, 기준온도에 도달하면 원래의 색상으로 되돌아가 가역성 시온안료나 준가역성 시온안료이다.
상기 시온안료는 상온에서 분홍색(Pink)을 띄는 시온안료이고, 상기 분체도료는 스카이블루(Sky blue) 색상의 도료이다.
상기 냉감제, 시안안료 및 분체도료는 1:4:6의 중량비를 갖도 균일하게 혼합한다.
상기 혼합물에는 냉감제, 시온안료 및 분체도료 외에 축광안료가 더 포함된다.
상기 금속판의 일 측면에 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물을 일정한 두께도 분체도장한 후 150~200℃의 온도조건 및 30~60M/min의 속도조건의 건조기를 이용하여, 상기 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 녹여서 상기 금속판의 일면에 일정한 두께로 도막을 형성한다.
상기 핫멜트 접착제에는 일정량의 금속 분말이 더 포함된다.
상기 금속 분말은 알루미늄, 마그네슘, 구리로부터 선택된 어느 하나이다.
상기 금속판 토트를 절단할 때, 상기 금속판이 상방향으로 일정한 곡률로 만곡지도록 가공한다.
상기 금속판 도트는, 일정한 두께의 금속판과, 상기 금속판의 상면에 일정한 두께로 코팅된 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물로 이루어진 냉감코팅층과, 상기 금속판의 하면에 도포된 핫멜트 접착제 층으로 이루어진다.
소정의 원단에 일정한 패턴이 형성되도록 다수의 관통 홀을 천공하는 단계와; 상기 관통 홀을 중심으로 상기 원단의 내 측면에는 내측 금속판 도트를 부착하는 단계와; 상기 관통 홀을 중심으로 상기 원단의 외 측면에는 외측 금속판 도트를 부착하는 단계와; 상기 내측 금속판 도트와 외측 금속판 도트 사이의 핫멜트 접착제를 녹여서 서로 접착하는 단계를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따라서 만들어진 냉감 원단을 의복으로 만들어 착용하면, 다수의 금속판 도트가 등이나 가슴 등의 피부와 접촉하여 시원한 느낌을 실감할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 냉감 원단에 부착된 다수의 금속판 도트는 열전도도가 우수한 금속으로 이루어질 뿐만 아니라 기존의 냉감 섬유에 비해서 피부와의 접촉면적이 크기 때문에 관능적으로 냉감을 실감할 수 있다 .
또한, 본 발명은 냉감 원단에 부착된 금속판 도트의 표면에 냉감제가 포함되어 피부와 접촉할 때 시원한 느낌을 갖게 한다.
또한, 본 발명은 냉감 원단에 부착된 금속판 도트의 표면에 시온안료가 포함되어 체온에 따라서 금속판 도트의 색상이 변하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 냉감 원단에 부착된 금속판 도트의 표면에 축광안료가 더 포함되어 어두운 곳에서 금속판 도트가 스스로 발광하는 효과가 있다.
상기와 같은 본 발명은 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법을 이용한 냉감 원단을 이용하여 의복을 제조하여 착용하게 되면, 청량감과 냉감성을 제공하되 열전도도가 높은 금속판을 이용함으로써 인체에서 발생되는 열을 신속하게 외부로 배출할 수 있게 되어 청량감과 냉감성에 대한 효과를 더욱 배가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 섬유의 제조방법을 보여주는 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 금속판 도트의 구조를 보여주는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 일 예를 보여주는 평면도,
도 4은 본 발명에 따라 금속판 도트를 원단의 일면에 부착하는 방법을 보여주는 단면도,
도 5는 본 발명에 따라 금속판 도트를 원단의 양면에 부착하는 방법을 보여주는 단면도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단의 바람직한 예에 대해서 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 섬유의 제조방법을 보여주는 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 따른 금속판 도트의 구조를 보여주는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 일 예를 보여주는 평면도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 금속판 도트를 원단에 부착하는 두 개의 실시 예를 보여주는 단면도들이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금속판 도트를 이용한 냉감 섬유의 제조방법은, 소정의 원단(1)에 다수의 금속판 도트(2)를 부착하여 의복을 착용할 때 시원한 느낌을 느끼도록 하는 냉감 섬유를 제조하는 것으로서, 크게 (a) 금속판을 준비하는 금속판 준비단계(S10)와. (b) 상기 준비된 금속판의 한쪽 면에 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 코팅하는 분체도료 코팅단계(S20)와, (c) 상기 금속판의 다른 쪽 면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 접착제 도포단계(S30)와, (d) 상기 핫멜트 접착제가 도포된 금속판을 도트 형상으로 절단하는 금속판 도트 형성단계(S40)와, (e) 상기 도트 형상으로 절단된 금속판 도트를 핫멜트 접착제를 이용하여 원단의 한쪽 또는 양쪽면에 부착하는 금속판 도트 부착단계(S50)를 포함하여 구성된다.
이와 같이, 본 발명은 전도율이 우수한 금속판 도트를 원단의 일면 또는 양면에 부착함으로써 의복을 착용할 때 금속판 도트가 피부와 접촉하여 차가운 느낌을 더욱 실김할 수 있을 뿐만 아니라 상기 금속판 도트가 체온을 신속히 외부로 전달하여 체온을 낮추는 역할도 수행한다.
더욱 구체적으로 (a)상기 금속판 준비 단계(S10)는, 일정한 두께의 알루미늄 또는 마그네슘 금속판을 준비하는 것이다. 상기 금속판은 의복에 부착하여 착용할 때 착용감이나 이물감을 느끼지 않을 정도의 두께로 이루어진다. 예를 들어, 금속판(3)의 두께는 0.05mm~1mm 정도로 한다. 즉, 금속판(3)의 두께가 너무 두꺼우면 착용감이 좋지 않고 두께가 너무 얇으면 내구성이 떨어진다.
상기 금속판(3)은 알루미늄과 마그네슘이 바람직하다. 알루미늄과 마그네슘은 전성 및 연성이 뛰어나고 열전도도가 좋으며, 산소와 쉽게 반응하지만 산화 피막이 형성된 후 피막이 산소 접촉 차단제 역할을 하므로 잘 녹슬지 않고 가공이 비교적 용이하다. 또한 금속판(3)은 은, 구리, 금 등과 같이 열전도도가 우수한 금속으로 사용하는 것도 가능하다.
이어, (b)상기 분체도료 코팅단계(S20)는, 상기 금속판(3)의 한쪽 면에 분체도료를 분체도장하는 것이다. 분체도장은 분말 상태의 도료를 정전력을 이용하여 금속판의 표면에 부착한 후 고온에서 녹여 도막을 형성한다. 상기 분체도장으로 형성된 도막은 표면이 매끄럽고 강도가 우수하며, 잘 벗겨지지 않고 접촉에도 강하다. 또한, 분체도장은 용제를 사용하지 않고 분말 상태에서 도장하고 가열하여 용융시켜 도막을 형성하므로 휘발성 유기 화합물(VOC)이 적고, 환경 보호에도 적합 하다.
상기 혼합물은 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물로 이루어진다. 상기 냉감제는 피부와 접촉할 때 시원하거나 차가운 느낌을 느낄 수 있도록 하는 것으로, 멘톨, 자일리톨, 에리스리롤, 시클로헥사놀유도체, 자몽추출물 등에서 선택된 하나 또는 이들을 혼합한 것으로 분말 상태로 제조하여 사용한다.
이어, 상기 시온안료(Thermochromic pigment)는 온도에 따라 색상이 변하는 안료이다. 시온안료는 기준 온도에 도달함에 따라 색깔이 없어지기 시작했다가 기준 온도에 도달하면 투명하여 졌다가 다시 온도가 내려가면 원래의 색상으로 되돌아 가느냐 않느냐에 따라 가역성, 비가역성으로 나누어진다. 가역성은 원래의 색상으로 되돌아와 반복사용이 가능하면 비가역성은 원래의 색상으로 되돌아가지 않는 1회성이며 일반적으로 가역성 안료는 기준 온도가 -15℃에서 70℃를 사용한다. 비가역성 안료는 40℃에서 450℃를 사용한다. 또한, 온도 외에 특정 조건(온도와 습도가 동시에 만족할 때)에 부합하여야 원래의 색으로 되돌아오는 준가역성 안료도 있다.
가역성 시온안료에는 금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등이 있다. 이러한 가역성 시온안료는 분말, 액체, 고체 상태로 제공된다. 분말 상태의 시온안료는 각 분야에서 통상적으로 제일 많이 사용하며 실크스크린잉크, 소량 사출등에 사용된다. 액체 상태의 시온안료는 수성잉크나 수성페인트에 잘 섞이도록 액체형태로 만들어 물에 잘 분산되며 슬러리의 고체 함유량은 48%이며 수용성 스크린인쇄, 코팅, 스프레이, 염색 등에 사용된다. 고체 상태의 시온안료는 사출 성형을 할 때 분말 상태의 안료를 열에 보호하고 분산을 좋게 하기 위하여 쌀알 크기로 일차 가공한 상태이며 안에 12%~18%의 시온 안료를 함유한다. 본 발명에서는 분말 상태의 가역성 시온안료나 준가역성 시온안료가 바람직하게 사용된다.
이어서, 혼합물에는 분체도료가 포함된다. 분체도료는 다양한 색상의 안료가 포함된다. 분체도료는 일반적으로 열가소성과 열경화성의 2가지로 나뉜다. 열가소성 분체도료는 가열시 단순히 금속표면에 녹아 붙어 연속도막을 형성하며, 열경화성은 가열 시 분체 간에 교차 연결되거나 중합반응이 이루어져 망상구조의 견고한 도막을 형성하게 된다. 열가소성 분체도료로는 CAB(Cellulose Acetate Butyrate), Polyamide, Polyethylene, PVC, Chlorinated Polyether 등이 있다. 열경화성 분체도료에는 Epoxy계, Polyester계, Epoxy-Polyester(Hybrid)계 등이 있다. 본 발명에서는 냉감제 및 시온안료의 특성을 보존하도록 열가소성 분체도료가 바람직하게 사용된다.
즉, 본 발명에서는 시온안료와 분체도료를 혼합하여 사용하는데, 예를 들어, 시온안료로는 상온에서 분홍색(Pink)을 띄는 시온안료를, 상기 분체도료로는 스카이블루(Sky blue) 색상의 도료를 사용할 수 있다. 이러한 조합의 경우, 제조된 금속판(3)은 평상시 온도에서는 라일락(Lilac) 색상을 띄다가 온도가 상승하면 시온안료 고유의 색상이 빠지고 염료의 색상인 스카이블루만이 나타나게 된다.
한편, 상기 냉감제, 시안안료 및 분체도료는 일정한 비율로 혼합하여 사용한다. 이때, 상기 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합비율은 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 특성에 따라 다르지만, 일반적으로 냉감제:시안안료:분체도료의 비율은 1:4:6의 중량비로 한다. 특히, 분체도료의 비율이 6 이하이면 접착력이 떨어지고 원하는 색상을 내기 어렵고, 6 이상이면 냉감제의 냉각효과와 시온안료의 색상이 발현되기 어렵게 된다. 또한, 시온안료의 배합비가 4 이하이면 온도 변색성을 부여하기 어려워지고, 4 이상이면 부착력이 저하되어 사용시 및 세탁시 등에 시온안료가 탈리될 수 있다. 또한, 상기 분체도료의 혼합물에는 일정양의 모기기피제가 더 포함될 수 있다. 예를 들어, 모기기피제로 널리 사용되는 피메트린이나 유카리튜스 나부의 추출물을 일정량 투입함으로써 의복 착용시 모기가 달라붙지 않도록 할 수 있다.
그리고 상기 금속판(3)의 일 측면에 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물을 일정한 두께도 분체도장한 후, 150~200℃의 온도조건 및 30~60M/min의 속도조건의 건조기를 이용하여, 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 녹여서 상기 금속판(3)의 일면에 일정한 두께로 도막을 형성한다.
그런 다음 (c) 단계에서 상기 금속판(3)을 상온으로 냉각한 후, 다른 쪽 면에 핫멜트 접착제를 일정한 두께로 도포한다. 상기 핫멜트 접착제는 에틸렌 초산비닐(EVA), 폴리아미드, 폴리에스테르, 아크릴 등을 주원료로 이루어진다. 특히 EVA는 초산비닐 함량과 분자량에 의하여 핫멜트 접착제의 물성을 결정할수 있으며 다른 수지에 비하여 가격이 저렴하여 핫멜트 접착제로서 가장 널리 사용된다. 핫멜트 접착제는 폴리머, 점착부여수지, 왁스, 산화방지제 등 네가지 주성분으로 구성된다. 일반적으로 폴리머는 강도와 강인성을 부여하고 점착부여수지는 젖음성과 초기점착력에 영향을 준다. 왁스는 용융 점도를 낮춰주고 생산 단가를 낮춰주며 산화방지제는 공정중 폴리머의 열분해를 줄여준다. 초산비닐의 함량이 증가할수록 접착력과 용해도가 증가하지만 결정성과 융점이 감소하고 파라핀 왁스와의 상용성(miscibility)이 낮아진다. 용융지수가 높아지면 핫멜트 접착제의 용융점도가 낮아지고 용해도가 증가합니다.
상기 핫멜트 접착제(5)에는 일정량의 금속 분말이 더 포함될 수 있다. 예를 들어, 알루미늄, 마그네슘, 구리 등의 열전도도가 우수한 금속 분말을 일정량 투입시켜서 핫멜트 접착제의 열전도도를 높일 수 있다. 바람직하게 금속 분말은 핫멜트 접착제의 5~15 중량%의 비율로 혼합될 수 있다. 즉, 5 중량% 이하로 금속 분말을 혼합할 경우 열전도도의 상승효과가 거의 없고 15중량% 이상으로 금속 분말을 혼합할 경우 핫멜트 접착제(5)의 접착력이 크게 떨어진다.
한편, (d) 상기 금속판 토트 형성단계(S40)는, 핫멜트 접착제(3)가 도포된 일정한 크기의 금속판(3)을 절단장치로 절단하여 원형, 하트 형, 고리형 등 다양한 형태의 금속판 도트(2)로 형성한다. 이때, 절단장치는 금속판(3)을 상방향으로 일정한 곡률를 갖도록 만곡시킨다. 도 2는 본 발명에 따른 금속판 도트(2)의 단면 구조를 보여준다. 도시된 바와 같이, 일정한 두께의 금속판(3)은 상부로 만곡져 있고, 상기 금속판(3)의 상면에는 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물이 일정한 두께로 코팅된 냉감코팅층(4)이 형성되고, 상기 금속판(3)의 하면에는 핫멜트 접착제 층(5)이 형성된다. 이때, 상기 핫멜트 접착제 층(5)은 상기 금속판(3)의 하면을 평평하게 한다.
끝으로, (e) 상기 금속판 도트 부착 단계(S50)는, 원단(1)의 일면 또는 양면에 다수 개의 금속판 도트(2)를 일정한 패턴으로 배열한 후, 가열 판으로 가압하여 핫멜트 접착제(5)를 용융시킴으로써 상기 원단(1)의 일면에 금속판 도트(2)를 부착할 수 있다. 먼저, 도 3은 본 발명에 따라 다수의 금속판 도트(2)가 부착된 냉감 원단(1)의 일 예를 보여준다. 도시된 바와 같이, 원단(1)의 내측 면에 다수 개의 금속판 도트(2)를 부착하여 하트 모양 등 다양한 형상을 자유롭게 표현할 수 있다.
또한, 도 4는 본 발명에 따라 원단의 일 면에 금속판 도트(2)가 부착된 냉감 원단을 보여준다. 도시된 바와 같이, 상기 원단(1)의 내 측면에 열전도도가 우수하고 냉감제가 코팅된 금속판 도트(2)를 부착함으로써 사용자가 의복으로 만들어서 착용할 때 금속판 도트(2)가 피부와 접촉하도록 함으로써 시원하거나 차가운 느낌을 느낄 수 있도록 한다.
또한, 도 5는 본 발명에 원단의 양면에 금속판 도트(2)가 부착된 냉감 원단을 보여준다. 도시된 바와 같이, 상기 원단(1)에 소정의 패턴으로 다수의 관통 홀(6)을 천공하고, 상기 관통 홀(6)을 중심으로 상기 원단(1)의 내 측면에는 내측 금속판 도트(2)를 부착하며, 상기 관통 홀(6)을 중심으로 상기 원단(1)의 외 측면에는 외측 금속판 도트(2a)를 부착한다. 이때, 상기 내측 금속판 도트(2)와 외측 금속판 도트(2)는 서로 마주보도록 하고 그 사이에 있는 핫멜트 접착제(5)를 녹여서 서로 접착시킨다. 이때, 핫멜트 접착제(5)에는 열전도도가 높은 금속 분말이 일정량 포함될 수 있다. 또한, 내측 금속판 도트(2)와 외측 금속판 도트(2a)는 동일한 구조로 이루어지거나 서로 다른 구조로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 외측 금속판 도트(2a)에는 냉감코팅층(4)이 포함되지 않는다.
아울러 상기 외측 금속판 도트(2a)가 부착된 원단(1)의 외 측에는 다른 원단(1a)이 더 구비될 수 있다. 상기 원단(1a)은 망사 구조로 이루어져서 통풍이 원활하고 우수한 자외선 차단기능을 갖도록 한다. 따라서 상기 원단(1a)은 햇빛에 의해서 외측 금속판 도트(2a)가 가열되는 것을 방지하는 동시에 통풍을 원활하게 하여 내,외측 금속판 도트(2)(2a)와 핫멜트 접착제(5)를 통해서 피부의 열이 외부로 신속하게 배출될 수 있도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 제조방법에 따라 만들어진 냉감 원단은 소정의 패턴으로 제단되어 의복으로 제작될 수 있다. 그리고 의복을 착용할 때, 다수의 금속판 도트(2)가 피부와 접촉하여 냉감을 느낄 수 있다.
본 발명에 따른 냉감 원단(1)에 부착된 다수의 금속판 도트(2)는 열전도도가 우수한 소재로 이루어지고 기존의 냉감 섬유에 비해서 피부와의 접촉이 직접적이기 때문에 의복을 착용할 때 시원한 느낌을 실감할 수 있다.
또한, 본 발명은 금속판 도트(2)의 표면에 냉감제가 코팅되어 피부와 접촉할 때 시원한 느낌을 갖게 한다.
또한, 본 발명은 금속판 도트(2)의 표면에 시온안료와 도료가 혼합되어 평상시 온도조건에서는 시온안료와 도료의 혼합 색상이 나타나다가 온도가 상승하여 일정 온도에 이르면 시온안료의 색상이 사라지고 도료만의 색상이 구현되어 주변환경에 따라 다양한 색상의 변화를 도모할 수 있다.
한편, 본 발명의 금속판 도트(2)의 코팅 조성물에는 냉감제, 시온안료 및 분체도료 외에 축광안료(Phosphorescentpigment)가 더 포함될 수 있다. 축광안료는 빛을 받으면 그것을 축적하였다가 어두운 곳에서 스스로 발광하는 특성을 나타내는 안료로서, 이처럼 시온안료와 축광안료를 함께 사용하면, 온도가 높은 낮에는 시온안료의 광 변색에 의한 신비감 있는 색상이 구현되고 밤에는 축광안료에 의한 발광이 구현된다.
본 발명의 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법을 이용한 냉감 원단을 이용하여 의복을 제조하여 착용하게 되면, 청량감과 냉감성을 제공하되 열전도도가 높은 금속판을 이용함으로써 인체에서 발생되는 열을 신속하게 외부로 배출할 수 있게 되고 기존의 냉감 섬유에 비해서 접촉면적인 확대되어 청량감과 냉감성에 대한 효과를 실감할 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 냉감 원단 2, 2a: 금속판 도트
3: 금속판 4: 냉감코팅층
5: 핫멜트 접착제 6: 관통 홀
1a: 망사 원단

Claims (16)

  1. (a) 금속판을 준비하는 금속판 준비단계(S10)와;
    (b) 상기 준비된 금속판의 한쪽 면에 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 코팅하는 분체도료 코팅단계(S20)와;
    (c) 상기 금속판의 다른 쪽 면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 접착제 도포단계(S30)와;
    (d) 상기 핫멜트 접착제가 도포된 금속판을 도트 형상으로 절단하는 금속판 도트 형성단계(S40)와;
    (e) 상기 도트 형상으로 절단된 금속판 도트를 핫멜트 접착제를 이용하여 원단의 한쪽 또는 양쪽면에 부착하는 금속판 도트 부착단계(S50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 금속판은 일정한 두께의 알루미늄 또는 마그네슘 금속판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 금속판에 분체도장하는 혼합물은 냉감제분말, 시온안료분말 및 분체도료를 일정한 비율로 혼합한 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 냉감제는 피부와 접촉할 때 시원하거나 차가운 느낌을 느낄 수 있도록 하는 것으로 멘톨, 자일리톨, 에리스리롤, 시클로헥사놀유도체, 자몽추출물에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 시온안료는 온도에 따라 색상이 변하는 안료로서, 기준온도에 도달하면 원래의 색상으로 되돌아가 가역성 시온안료나 준가역성 시온안료인 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 시온안료는 상온에서 분홍색(Pink)을 띄는 시온안료이고, 상기 분체도료는 스카이블루(Sky blue) 색상의 도료인 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  7. 제5 항에 있어서, 상기 냉감제, 시안안료 및 분체도료는 1:4:6의 중량비를 갖도 균일하게 혼합하는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 혼합물에는 냉감제, 시온안료 및 분체도료 외에 축광안료가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 금속판의 일 측면에 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물을 일정한 두께로 분체도장한 후 150~200℃의 온도조건 및 30~60M/min의 속도조건의 건조기를 이용하여, 상기 냉감제, 시온안료 및 분체도료의 혼합물을 녹여서 상기 금속판의 일면에 일정한 두께로 도막을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 핫멜트 접착제에는 일정량의 금속 분말이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 금속 분말은 알루미늄, 마그네슘, 구리로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 금속판 도트를 절단할 때, 상기 금속판이 상방향으로 일정한 곡률로 만곡지도록 가공하는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 금속판 도트는, 일정한 두께의 금속판과, 상기 금속판의 상면에 일정한 두께로 코팅된 냉감제, 시안안료 및 분체도료의 혼합물로 이루어진 냉감코팅층과, 상기 금속판의 하면에 도포된 핫멜트 접착제 층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    소정의 원단에 일정한 패턴이 형성되도록 다수의 관통 홀을 천공하는 단계와;
    상기 관통 홀을 중심으로 상기 원단의 내 측면에는 내측 금속판 도트를 부착하는 단계와;
    상기 관통 홀을 중심으로 상기 원단의 외 측면에는 외측 금속판 도트를 부착하는 단계와;
    상기 내측 금속판 도트와 외측 금속판 도트 사이의 핫멜트 접착제를 녹여서 서로 접착하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법에 따라 만들어진 냉감 원단.
  16. 제1 항에 있어서,
    상기 금속판에 분체도장하는 혼합물에는 모기 기피제가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법.



KR1020160086385A 2016-07-07 2016-07-07 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단 KR101803862B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160086385A KR101803862B1 (ko) 2016-07-07 2016-07-07 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160086385A KR101803862B1 (ko) 2016-07-07 2016-07-07 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101803862B1 true KR101803862B1 (ko) 2018-01-10

Family

ID=60998350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160086385A KR101803862B1 (ko) 2016-07-07 2016-07-07 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101803862B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030042173A (ko) * 2001-11-21 2003-05-28 주식회사 하이테크한상 비상회차장치가 구비된 중앙분리대

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101070443B1 (ko) 2011-05-18 2011-10-06 (주) 썬스코 핫픽스 제조방법 및 그 방법으로 제조된 핫픽스
KR101150445B1 (ko) 2010-12-29 2012-06-01 (주)제이앤제이유에스에이 박하유를 주성분으로 하는 조성물이 도포된 냉감 시트 및 그의 제조방법
KR101443062B1 (ko) 2013-05-10 2014-09-26 벤텍스 주식회사 체열감지층이 형성된 체열반사시트
JP2015113313A (ja) 2013-12-13 2015-06-22 住化エンバイロメンタルサイエンス株式会社 害虫忌避組成物及び害虫忌避材、及びそれらを用いた害虫忌避方法
KR200479124Y1 (ko) 2015-04-29 2015-12-21 주식회사 씨엘케이인터내셔날 기능성 이너 웨어

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101150445B1 (ko) 2010-12-29 2012-06-01 (주)제이앤제이유에스에이 박하유를 주성분으로 하는 조성물이 도포된 냉감 시트 및 그의 제조방법
KR101070443B1 (ko) 2011-05-18 2011-10-06 (주) 썬스코 핫픽스 제조방법 및 그 방법으로 제조된 핫픽스
KR101443062B1 (ko) 2013-05-10 2014-09-26 벤텍스 주식회사 체열감지층이 형성된 체열반사시트
JP2015113313A (ja) 2013-12-13 2015-06-22 住化エンバイロメンタルサイエンス株式会社 害虫忌避組成物及び害虫忌避材、及びそれらを用いた害虫忌避方法
KR200479124Y1 (ko) 2015-04-29 2015-12-21 주식회사 씨엘케이인터내셔날 기능성 이너 웨어

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030042173A (ko) * 2001-11-21 2003-05-28 주식회사 하이테크한상 비상회차장치가 구비된 중앙분리대

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE42628E1 (en) Thermochromic water proof apparel
EP3336480B1 (en) Reversible camouflage material
US4851282A (en) Thermochromic particle containing linear material
CA2683177C (en) Heat reflective yarn for an article of clothing
AU703959B2 (en) Slow release insect repellent formulations and uses
KR101803862B1 (ko) 금속판 도트를 이용한 냉감 원단의 제조방법 및 이를 이용한 냉감 원단
US20210162711A1 (en) Breathable waterproof membrane capable of being heat-bonded, and method for manufacturing same
JP4508669B2 (ja) 透湿防水保温性布帛およびその製造方法
KR102064092B1 (ko) 열접착이 가능한 아웃도어 의류용 방수성 필름 구조 및 그 제조방법
JP3133131B2 (ja) 複合シート
JPH07119056A (ja) 熱変色性布帛及びそれを用いた衣料
KR102033860B1 (ko) 2중 도트층을 갖는 열접착이 가능한 방수성 필름 구조 및 그 제조방법
KR100745468B1 (ko) 모노리스 필름을 라미네이팅한 기능성 포지
KR101476695B1 (ko) 나노탄소섬유 플리티드 원단 및 그 제조방법
US20200172690A1 (en) Light-blocking articles with spacer functional composition
JP2018140505A (ja) 涼感積層体
US10829889B1 (en) Thermal enhancement additives useful for fabrics
KR20030065373A (ko) 수증기 투과성 내수성 복합재
JP5766343B1 (ja) 再帰性反射性材料
US20210112895A1 (en) Multilayered multifunctional heat-management material
KR20200069984A (ko) 열접착이 가능한 투습방수성 멤브레인 구조 및 그 제조방법
JP4362183B2 (ja) 熱変色性布帛
KR100715308B1 (ko) 체온조절 기능이 우수한 투습방수원단 및 그의 제조방법
JP2003200544A (ja) 熱圧着型水変色性シート材及びそれを用いた水変色性加工体
US11807731B2 (en) Method for making light-blocking articles

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant