KR101802846B1

KR101802846B1 - 피복 금속관용 접착 분말 도포장치

Info

Publication number: KR101802846B1
Application number: KR1020160043649A
Authority: KR
Inventors: 최영
Original assignee: (주)재인비엔피
Priority date: 2016-04-08
Filing date: 2016-04-08
Publication date: 2017-11-29
Also published as: KR20170115875A

Abstract

본 발명은 수지가 피복되는 금속관의 표면에 접착제가 용이하게 도포되도록 한 피복 금속관용 접착 분말 도포장치에 관한 것이다.
본 발명은 에어를 상방으로 강제로 압송하는 블로워와; 상기 블로워 위로 설치되어 에어가 상방으로 불어 올리도록 형성된 에어 유동부재와; 상기 에어 유동부재의 상부에 설치되어 외부면에 수지층이 형성되도록 구비된 금속관이 들어오고 상기 수지층을 형성하는 피복성형부로 배출 이송되도록 이동공간이 형성된 관이동부와; 상기 에어 유동부재 상부에 설치되어 에어 중 이물질을 제거하여 상기 이동공간으로 에어가 유입되도록 구비된 이물질 제거부재와; 상기 관이동부의 상부에 설치되어 상기 관이동부로 피복 금속관용 접착 분말을 공급하는 분말공급부와; 상기 이동공간의 일측에 설치되어 상기 금속관을 예열하는 히터;를 포함하는 피복 금속관용 접착 분말 도포장치를 제공한다.

Description

피복 금속관용 접착 분말 도포장치{DEVICE FOR COATING ADHESIVE POWDER FOR METAL PIPE COATED WITH RESIN}

본 발명은 피복 금속관용 접착 분말 도포장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수지가 피복되는 금속관의 표면에 접착제가 용이하게 도포되도록 한 피복 금속관용 접착 분말 도포장치에 관한 것이다.

일반적으로 피복 금속관은, 금속관의 외부면에 수지가 피복되어 이루어진 것으로, 이러한 피복 금속관의 제조방법을 보여주는 공정 순서도가 도 1에 도시되어 있고, 도 2에는 피복 금속관의 제조장치의 정면도가 도시되어 있다.

우선, 도 1에 도시된 바와 같이, 피복 금속관의 제조방법은, 굽힘 소성가공을 통해 양단부가 맞대어진 금속관(100)을 용접시키는 1단계(S1); 상기 용접된 금속관(100)을 인출시키는 2단계(S2); 상기 2단계(S2)를 통해 인출된 금속관(100)의 외주면에 합성수지를 코팅시키는 3단계(S3); 상기 3단계(S3)를 통해 합성수지가 코팅된 금속관(100)을 냉각시켜 경화시키는 4단계(S4); 상기 경화된 금속관을 절단시키는 5단계(S5);를 포함하여 구성된다.

한편, 상기 2단계(S2)를 통해 인출되는 금속관(100)을 진원이 되도록 교정하며, 수평이 유지되도록 직진도를 교정하기 위해 교정부(3)를 통과시키는 2b단계(S2b)를 포함한다.

또한, 교정을 마친 후 인출부(4)를 통과한 금속관(100)은 피복성형공정을 수행하기 전에 피복작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 예열부에서 가열시키는 2c단계(S2c)를 거치게 된다.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 피복 금속관의 제조장치(A)는, 굽힘 소성가공을 통해 양단부가 맞대어진 금속관(100)을 용접시키는 용접부(2); 상기 용접된 금속관(100)을 진원과 직진도를 갖도록 교정하는 교정부(3); 상기 용접된 금속관(100)을 가열시켜 온도를 상승시키는 예열부(5); 상기 예열된 금속관(100)의 외주면에 합성수지를 코팅시키는 피복성형부(6); 상기 합성수지가 피복된 금속관(100)을 냉각 및 경화시키는 냉각부(7)를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 교정부(3)는 제1 내지 제 3교정부(3-1)(3-2)(3-3)로 구성된다.

그리고 상기 교정부(3)에서 가공된 금속관(100)은 인출부(4)에 의해 연속으로 인출되어 후속 공정으로 이송된다.

또한, 상기 피복성형부(6)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 금속관(100)이 통과되도록 인입구(623)와 인출구(624)가 양단에 형성된 내부다이스(62); 상기 내부다이스(62)의 외부에 결합되며 합성수지 주입홀(667)과 접착수지 주입홀(666)이 형성되고, 상기 접착수지 주입홀(666)과 합성수지 주입홀(667)에 각기 통하는 유로(641,642)가 형성된 외부다이스(66)를 포함하여 구성된다.

상기 외부다이스(66)는 원통형의 드럼 형상이며, 내부에 상기 내부다이스(62)가 결합된다.

상기 내부다이스(62)는 외면이 원통형이되 인출구(624)가 형성되며, 상기 외부다이스(66)에 볼트(68)로 결합된다.

상기 외부다이스(66)의 내부에는 원통형의 공간이 형성되어 내부다이스(62)가 삽입되도록 하고, 외부다이스(66)에는 접착수지 및 합성수지가 주입되도록 유로(641,642)가 적어도 하나 이상 형성되며, 이들 유로(641,642)는 개별적으로 분리되어 형성된다.

외부다이스(66)에 형성된 유로(641)에 통하는 상기 접착수지 주입홀(666)에는 접착수지가 공급되는 접착수지 공급노즐(63)이 장착되고, 유로(642)에 통하는 합성수지 주입홀(667)에는 합성수지가 공급되는 합성수지 공급노즐(65)이 장착된다.

여기서, 상기 접착수지 주입홀(666)은 인입구(623)에 가깝게 형성되고, 상기 합성수지 주입홀(667)은 인출구(624)에 가깝게 형성되어야 한다.

따라서 접착수지의 도포가 선행되고, 이후 합성수지의 피복이 후행되는 것이다.

그리고 접착수지는 합성수지가 금속관(100)의 외면에 피복시 강한 접착력을 갖도록 하기 위해 선행된다.

접착수지는 접착수지를 주입하는 접착수지 주입호퍼(632)로부터 공급되고, 합성수지는 합성수지 주입홀에 연결된 히팅부(652)와, 상기 히팅부(652)에 연결되며 수지 원료를 공급하는 수지공급호퍼(653)가 구비된다.

합성수지 원료가 히팅부(652)에서 가열에 의해 고온의 액상으로 용융되며 합성수지 주입홀(667)을 통해 피복성형부(6)로 공급된다.

이와 같은 피복 금속관의 제조방법 및 제조장치는 특허등록공보 제10-1094185호에 개시되어 있다.

그런데, 상기와 같은 종래의 피복 금속관의 제조방법 및 제조장치에서, 접착수지를 금속관(100)에 도포하기 위해서는 금속관(100)을 가열하는 예열부(5)와, 접착수지를 주입하는 접착수지 주입호퍼(632)와, 접착수지 주입홀(666)에 접착수지가 공급되도록 하는 접착수지 공급노즐(63)이 각각 별도로 구비하여야 한다.

이에 따라, 피복 금속관의 제조방법 및 제조장치의 구성이 복잡하고, 작업성이 떨어지며, 제조장치의 유지보수가 용이하지 않다.

따라서 피복 금속관의 생산성이 떨어져 비용 증가 및 제품 단가가 증가되는 원인을 제공한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 금속관의 예열, 접착수지의 공급 및 도포가 하나의 장치에서 모두 이루어지도록 하여, 장치의 유지보수가 원활하게 이루어지고 생산성이 향상되도록 한 피복 금속관용 접착 분말 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 피복 금속관용 접착 분말 도포장치는, 에어를 상방으로 강제로 압송하는 블로워와; 상기 블로워 위로 설치되어 에어가 상방으로 불어 올리도록 형성된 에어 유동부재와; 상기 에어 유동부재의 상부에 설치되어 외부면에 수지층이 형성되도록 구비된 금속관이 들어오고 상기 수지층을 형성하는 피복성형부로 배출 이송되도록 이동공간이 형성된 관이동부(12)와; 상기 에어 유동부재 상부에 설치되어 에어 중 이물질을 제거하여 상기 이동공간으로 에어가 유입되도록 구비된 이물질 제거부재와; 상기 관이동부(12)의 상부에 설치되어 상기 관이동부(12)로 피복 금속관용 접착 분말을 공급하는 분말공급부와; 상기 이동공간의 일측에 설치되어 상기 금속관을 예열하는 히터;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 에어 유동부재에는 상기 이물질 제거부재로 에어가 유입되도록 에어유입공이 다수 형성된다.

그리고 상기 히터에 의해 상기 금속관이 180~220℃로 가열된다.

또한, 상기 분말공급부에는 접착 분말이 여러 방향으로 퍼지며 공급되도록 다수의 통공이 형성된다.

그리고 상기 이물질 제거부재는 부직포로 이루어지고, 상기 에어유동부재와 상기 이물질 제거부재는 사이에는 에어가 유동될 수 있도록 일정 높이의 에어유동공간이 형성된다.

또한, 상기 분말공급부와 상기 블로워는 일체로 이루어져, 상기 분말공급부는 상기 블로워의 모터에 의해 발생되는 진동이 전달되도록 구비된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 금속관의 외주면에 접착 분말을 단순한 구성의 접착 분말 도포장치를 이용할 수 있어, 피복 금속관의 제조가 용이하며, 작업성이 향상되고, 제조장치의 유지보수가 수월하다.

따라서 피복 금속관의 생산성이 향상되고, 제품 단가를 낮출 수 있다.

도 1은 일반적인 피복 금속관의 제조방법을 보여주는 공정도.
도 2는 피복 금속관의 제조장치를 전체적으로 나타낸 정면도.
도 3은 도 2의 피복 금속관의 제조장치 중에서 피복성형부를 나타낸 상세 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치의 구성을 나타낸 단면도.
도 5는 도 4의 측면 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 4에는 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치의 구성을 나타낸 단면도가 도시되어 있다.

그리고 도 5에는 도 4의 측면 단면도가 도시되어 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치는, 에어를 상방으로 강제로 압송하는 블로워(40)와, 이 블로워(40) 위로 설치되어 에어가 상방으로 불어 올리도록 형성된 에어 유동부재(16)와, 이 에어 유동부재(16)의 상부에 설치되어 외부면에 수지층이 형성되도록 구비된 금속관(20)이 이송되어 오고, 수지층을 형성하는 피복성형부로 배출 이송되도록 이동공간이 형성된 관이동부(12)를 포함하여 구성된다.

그리고 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치에는, 상기 에어 유동부재(16) 상부에 설치되어 에어 중 이물질을 제거하여 관이동부(12)의 이동공간으로 에어가 유입되도록 구비된 이물질 제거부재(14)와, 상기 관이동부(12)의 상부에 설치되어 관이동부(12)로 피복 금속관용 접착 분말(10a)을 공급하는 분말공급부(11)와, 상기 관이동부(12)의 이동공간의 일측에 설치되어 금속관(20)을 예열하는 히터(30)가 구비된다.

또한, 상기 에어 유동부재(16)에는 이물질 제거부재(14)로 에어가 유입되도록 에어유입공(16a)이 다수 형성된다.

그리고 상기 히터(30)에 의해 금속관(20)이 180~220℃로 가열된다.

또한, 상기 분말공급부(11)에는 접착 분말(10a)이 여러 방향으로 퍼지며 공급되도록 다수의 통공(11a)이 형성된다.

그리고 상기 이물질 제거부재(14)는 부직포로 이루어진다.

또한, 상기 에어유동부재와 이물질 제거부재(14)는 사이에는 에어가 유동될 수 있도록 일정 높이의 에어유동공간(15)이 형성된다.

그리고 상기 분말공급부(11)와 블로워(40)는 일체로 이루어져, 분말공급부(11)는 블로워(40)의 모터(50)에 의해 발생되는 진동이 전달되도록 구비된다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치는, 우선, 상기 블로워(40)의 모터(50)를 구동시켜 블로워(40)를 작동시킨다.

그러면, 상기 블로워(40)는 에어를 상방으로 압송하고, 동시에 진동을 발생시킨다.

이때, 상기 피복 금속관의 금속관(20)도 관이동부(12)로 진입하여 이송되고, 이 관이동부(12)의 상부에 배치된 분말공급부(11)에서는 접착 분말(10a)이 관이동부(12)로 유입된다.

특히 상기 블로워(40)와 모터(50)에 의해 분말공급부(11)가 진동을 하고, 에어의 압송에 의해 분말공급부(11)의 접착 분말(10a)이 관이동부(12)로 낙하하되, 사방으로 퍼지며 낙하한다.

그리고 상기 관이동부(12) 내부에는 히터(30)가 작동되고 있어, 상기 금속관(20)을 가열하고, 접착 분말(10a)도 가열된다.

이와 같이 상기 히터(30)에 의해 금속관(20)의 외주면에 접착 분말(10a)이 접착된다. 이에 따라 상기 금속관(20)의 외주면에 떨어진(또는 붙은) 접착 분말(10a)은 강한 접착력으로 금속관(20)의 외주면에 부착된다.

또한, 상기 블로워(40)의 상부에는 부직포로 된 이물질 제거부재(14)가 설치되어 있어, 에어와 함께 올라오거나 접착 분말(10a)과 함께 하방으로 떨어진 이물질이 걸러지게 된다.

특히, 상기 이물질 제거부재(14)는 하방에서 압송되어 오는 에어의 압력을 완화시켜 줌으로써 에어가 관이동부(12) 내에서 적절하게 흩날리게 된다.

이에 따라 상기 접착 분말(10a)이 적절한 시간동안 일정하게 금속관(20)의 외주면에 부착된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 피복 금속관용 접착 분말 도포장치는, 기존과 달리 장치의 구성이 단순하여 제조장치의 유지보수가 간단하다.

그리고 접착제 도포가 용이하여 피복 금속관의 생산성이 향상되며, 비용이 저렴해진다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10a. 접착 분말
11. 분말공급부
11a. 통공
12. 관이동부(12)
14. 이물질 제거부재
16. 에어 유동부재
16a. 에어유입공
20. 금속관
30. 히터
40. 블로워
50. 모터

Claims

에어를 상방으로 강제로 압송하는 블로워(40)와;
상기 블로워(40) 위로 설치되어 에어가 상방으로 불어 올리도록 형성된 에어 유동부재(16)와;
상기 에어 유동부재(16)의 상부에 설치되어 외부면에 수지층이 형성되도록 구비된 금속관(20)이 들어오고 상기 수지층을 형성하는 피복성형부로 배출 이송되도록 이동공간이 형성된 관이동부(12)와;
상기 에어 유동부재(16) 상부에 설치되어 에어 중 이물질을 제거하여 상기 이동공간으로 에어가 유입되도록 구비된 이물질 제거부재(14)와;
상기 관이동부(12)의 상부에 설치되어 상기 관이동부(12)로 피복 금속관용 접착 분말(10a)을 공급하는 분말공급부(11)와;
상기 이동공간의 일측에 설치되어 상기 금속관(20)을 예열하는 히터(30);를 포함하되,
상기 에어 유동부재(16)에는 상기 이물질 제거부재(14)로 에어가 유입되도록 에어유입공(16a)이 다수 형성되며,
상기 분말공급부(11)에는 접착 분말(10a)이 여러 방향으로 퍼지며 공급되도록 다수의 통공(11a)이 형성되고,
상기 에어 유동부재(16)와 상기 이물질 제거부재(14)는 사이에는 에어가 유동될 수 있도록 일정 높이의 에어유동공간(15)이 형성되며,
상기 분말공급부(11)와 상기 블로워(40)는 일체로 이루어져, 상기 분말공급부(11)는 상기 블로워(40)의 모터에 의해 발생되는 진동이 전달되도록 구비된 것을 특징으로 하는 피복 금속관용 접착 분말 도포장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 히터(30)에 의해 상기 금속관(20)이 180~220℃로 가열되는 것을 특징으로 하는 피복 금속관용 접착 분말 도포장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 이물질 제거부재(14)는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 하는 피복 금속관용 접착 분말 도포장치.
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