KR101800842B1 - 폐리튬이온전지의 재활용 방법 - Google Patents

폐리튬이온전지의 재활용 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101800842B1
KR101800842B1 KR1020160164486A KR20160164486A KR101800842B1 KR 101800842 B1 KR101800842 B1 KR 101800842B1 KR 1020160164486 A KR1020160164486 A KR 1020160164486A KR 20160164486 A KR20160164486 A KR 20160164486A KR 101800842 B1 KR101800842 B1 KR 101800842B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lithium
ion battery
powder
active material
ncm
Prior art date
Application number
KR1020160164486A
Other languages
English (en)
Inventor
문준호
Original Assignee
문준호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 문준호 filed Critical 문준호
Priority to KR1020160164486A priority Critical patent/KR101800842B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101800842B1 publication Critical patent/KR101800842B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10—Obtaining alkali metals
    • C22B26/12—Obtaining lithium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/205—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching using adducts or inclusion complexes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006—Wet processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y02P10/214—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/54—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

본 발명은 폐리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 카본(Carbon) 분말과 폐리튬이온전지의 양극활물질인 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA) 또는 리튬코발트 산화물(LCO)의 분말을 혼합하여 리튬을 회수하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따라 폐리튬이온전지를 재활용함으로써 유가금속인 리튬을 고순도로 안정적으로 회수할 수 있고, 환경오염을 방지하고 경제성을 높여 자원의 효율적 이용을 도모할 수 있다.

Description

폐리튬이온전지의 재활용 방법{A METHOD FOR RECYCLING A USED LITHIUM ION BATTERY}
본 발명은 폐리튬이온전지의 재활용 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 폐리튬전지를 방전시킨 다음 분파쇄하여 소성한 후 분말화하여 양극활물질과 음극활물질을 분리하고 이들을 분체확산시켜 코발트와 리튬 등의 유가금속과 집전체로 사용된 니켈, 구리, 알루미늄 등 기타 물질을 고순도로 용이하게 분리하는 방법에 관한 것이다.
리튬이온전지(Lithium ion battery)는 이차 전지의 일종으로서, 방전 과정에서 리튬 이온이 음극에서 양극으로 이동하는 전지이다. 리튬이온전지는 충전 및 재사용이 가능한 전지로, 에너지 밀도가 높고 기억 효과가 없으며, 사용하지 않을 때에도 자가방전이 일어나는 정도가 작기 때문에 시중의 휴대용 전자 기기들에 많이 사용되고 있다. 이 외에도 에너지밀도가 높은 특성을 이용하여 방산업이나 자동화시스템, 전기자동차 산업 그리고 항공산업 분야에서도 점점 그 사용 빈도가 증가하는 추세이다.
이러한 리튬이온전지는 충방전이 가능하고, 비교적 수명이 길기는 하지만, 수명이 대략 6개월 내지 2년 정도인 소모품이기 때문에 사용량의 증가와 함께 폐기량도 증가하고 있다.
리튬이온전지는 크게 양극, 음극, 전해질의 세 부분으로 나눌 수 있는데, 다양한 종류의 물질들이 이용될 수 있다. 특히, 리튬이온전지 소재비의 35%를 차지하는 양극활물질에 따라 리튬이온전지는 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA), 리튬코발트산화물(LCO), 리튬망간 산화물(LMO) 및 리튬철인산화물(LFP) 전지 등이 있으며, 이들 중 주로 사용되는 NCM 전지는 니켈(Ni), 코발트(Co) 및 망간(Mn)의 삼원합금 물질을, NCA 전지는 니켈(Ni), 코발트(Co) 및 알루미늄(Al)의 삼원합금 물질을, LCO 전지는 리튬(Li) 및 코발트(Co) 산화물을 양극재로 각각 사용하는 전지이다.
리튬은 희소 금속으로 그 매장량이 충분하지 않기 때문에, 리듐이온전지에 대한 수요가 늘어나면서 그 고갈 가능성이 지속적으로 제기되는 상황이다. 또한, 폐리튬이온전지는 단순 폐기처분이 곤란한 환경유해물질을 다량으로 포함하고 있으므로 폐리튬이온전지를 재활용함으로써 환경오염을 방지하고 경제성을 높여 자원의 효율적 이용을 도모할 수 있다.
그러나, 리튬이온전지는 재활용 공정에서 금속리튬이 공기 중의 수분과 급격히 반응하여 폭발할 위험이 있고, 폐리튬이온전지를 재활용하는 기술은 졸-겔(sol-gel)법, 산을 이용한 침출법 등에 제한되어 있다.
이에, 본 발명자들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 폐리튬이온전지로부터 리튬 금속을 회수하기 위한 방법을 연구하던 중, 일정 비율로 카본 분말과 폐리튬이온전지의 양극활물질인 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA) 또는 리튬코발트 산화물(LCO) 분말을 혼합하여 이들 양극활물질에 포함된 리튬의 회수공정을 진행하는 경우 리튬의 안정적 회수가 가능하며, 회수율 또한 우수하다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 하나의 목적은 폐리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 카본 분말과 폐리튬이온전지의 양극활물질 분말로부터 리튬을 회수하는 방법을 제공한다.
본 발명의 하나의 구체적인 실시예로, 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법을 제공한다:
(S1) 폐리튬이온전지로부터 양극활물질을 분말화하는 단계;
(S2) 상기 (S1) 단계의 양극활물질 분말을 카본 분말과 3 내지 1 : 1의 중량비로 혼합하는 단계;
(S3) 상기 (S2) 단계의 혼합물을 1,400 내지 1,600℃로 소성로에서 100 내지 140분 동안 소성하는 단계;
(S4) 상기 (S3) 단계의 소성물을 분파쇄한 다음 수세, 탈수 후 여과하는 단계;
(S5) 상기 (S4) 단계의 여과액을 50 내지 70 분 동안 90 내지 110℃에서 농축한 후 건조한 다음, 90 내지 110℃의 CO2기체 투입하여 반응시키는 단계; 및
(S6) 상기 (S5) 단계의 반응물을 탈수 건조하여 리튬을 회수하는 단계.
본 발명의 하나의 구체적인 양태로, 상기 (S1) 단계의 양극활물질의 분말화는 폐리튬이온전지로부터 양극활물질을 분리하여 분말로 만드는 단계로, 금속리튬이 산화되어 폭발하는 것을 방지하기 위하여 폐리튬이온전지를 염수침지 또는 방전기를 이용하여 완전히 방전시킨 후 파쇄하여 플라스틱부를 제거하고 전극활물질을 회수하여 분파쇄한 다음 자석 등을 이용하여 철을 제거하고 금속 시트나 분리막은 스크린 등을 이용하여 걸러내어 열처리하고 탄소류나 유기결합제와 같은 불순물을 제거함으로써 상기 양극활물질을 수득하여 분말화 할 수 있다.
본 발명의 상기 (S1) 단계의 양극활물질은 폐리튬이온전지의 양극활물질로 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA) 및 리튬코발트 산화물(LCO)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 양극활물질인 것이 바람직하다.
본 발명의 상기 (S2) 단계는 양극활물질 분말을 카본 분말과 3 내지 1 : 1의 중량비로 혼합하는 단계로, 양극활물질 분말의 중량비가 3을 초과하거나 1 미만인 경우 리튬의 회수율이 현저히 감소하게 된다.
본 발명의 하나의 구체적인 양태로 상기 분말의 혼합방법은 통상의 분말 혼합방법으로 믹서기 또는 교반기 등을 이용하여 할 수 있다.
본 발명의 상기 (S3) 단계는 상기 (S2) 단계의 혼합물을 소성로에서 100 내지 140분 동안, 1,400 내지 1,600℃로 소성하는 단계로, (S2) 단계의 혼합물에 포함된 유기물을 제거하고 소성을 통해 양극활물질 분말을 환원시키기 위한 단계이다.
상기 소성공정이 100분 미만이거나, 1,400℃ 미만인 경우 양극활물질 분말의 환원반응이 잘 일어나지 않으며, 140분을 초과하거나 1,600℃를 초과하는 경우 환원반응의 효율이 낮아 공정시간과 비용 측면에서 좋지 않다.
본 발명의 상기 (S4) 단계는 상기 (S3) 단계의 소성물을 분파쇄 후 수세, 탈수 및 여과하는 단계로, 마이크로 필터(micro filter)를 이용하여 Ni, Co, Mn을 걸러내고 탄산 리튬(LiCO3) 여과액을 수득하기 위한 단계이다.
본 발명의 상기 (S5) 단계는 상기 (S4) 단계의 여과액을 50 내지 70 분 동안 90 내지 110℃의 온도에서 농축하여 건조한 후, 90 내지 110℃의 CO2기체를 투입하여 반응시키는 단계로, 상기 반응을 통해 용해된 상태의 리튬 이온을 수득할 수 있다.
본 발명의 상기 (S6) 단계는 상기 (S5) 단계의 반응물을 탈수 건조하여 리튬을 회수하는 단계로, 온풍건조기 또는 열풍기를 이용하여 35 내지 45℃의 온도로 건조하여 리튬분말을 수득할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 페리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법은, 카본(Carbon) 분말과 폐리튬이온전지의 양극활물질인 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA) 또는 리튬코발트 산화물(LCO)의 분말을 혼합하여 리튬을 회수하는 방법을 제공하는 것으로, 본 발명에 따라 폐리튬이온전지를 재활용함으로써 유가금속인 리튬을 고순도로 안정적으로 회수할 수 있고, 환경오염을 방지하고 경제성을 높여 자원의 효율적 이용을 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 폐전지로부터 리튬을 회수하는 방법을 순서도로 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
본 발명의 개략적인 폐전지로부터 리튬 회수공정을 도 1에 그림으로 나타내었다.
실시예 1 : NCM 폐전지로부터 리튬 회수
NCM 폐전지를 방전기를 이용하여 완전히 방전시킨 후 공기 중에서 30 동안 150℃로 열처리한 다음 0.5 내지 1cm가 되도록 절단하였다. 스크린을 이용하여 플라스틱 조각을 제거하고 전극활물질을 회수하여 분파쇄한 다음 자석 등을 이용하여 철을 제거하였다. 금속 시트나 분리막은 스크린 등을 이용하여 걸러내어 열처리하고 탄소류나 유기결합제와 같은 불순물을 제거한 뒤 상기 NCM를 수득하여 분파쇄하였다.
상기 NCM 분말(100g)을 카본 분말(100g)과 1 : 1의 중량비로 혼합한 다음 1,500℃로 소성로에서 120분 동안 소성한 뒤 상기 소성물을 분파쇄한 다음 수세, 탈수 후 여과하여 여과액을 수득하였다.
상기 여과액을 건조기에서 60분 동안 100℃에서 농축한 후 건조한 다음, 100℃의 CO2기체 투입하여 농축액과 반응시킨 후 반응물을 탈수건조하여 리튬을 회수하였다.
실시예 2 : NCM 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 분말(300g)을 카본 분말(100g)과 3 : 1의 중량비로 혼합한 다음 사용하였다.
실시예 3 : NCA 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 NCA 폐전지를 사용하였다.
실시예 4 : NCA 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 2와 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 NCA 폐전지를 사용하였다.
실시예 5 : LCO 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 LCO 폐전지를 사용하였다.
실시예 6 : LCO 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 2와 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 LCO 폐전지를 사용하였다.
비교예 1 : NCM 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 분말(50g)을 카본 분말(100 g)과 0.5 : 1의 중량비로 혼합한 다음 사용하였다.
비교예 2 : NCM 폐전지로부터 리튬 회수
실시예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 분말(350g)을 카본 분말(100g)과 3.5 : 1의 중량비로 혼합한 다음 사용하였다.
비교예 3 : NCA 폐전지로부터 리튬 회수
비교예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 NCA 폐전지를 사용하였다.
비교예 4 : NCA 폐전지로부터 리튬 회수
비교예 2와 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 NCA 폐전지를 사용하였다.
비교예 5 : LCO 폐전지로부터 리튬 회수
비교예 1과 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 LCO 폐전지를 사용하였다.
비교예 6 : LCO 폐전지로부터 리튬 회수
비교예 2와 동일한 조건과 공정에서, NCM 폐전지 대신 LCO 폐전지를 사용하였다.
시험예 1: 폐리튬이온전지 양극활물질 분말의 조성비
폐리튬이온전지 양극활물질 분말(100g) 중 리튬을 유도결합플라즈마 질량분석기(ICP-MS: Inductively Coupled Plasma Mass Spectroscopy, Thermo사 Xseries II)를 이용하여 측정 후 중량%를 계산하였다. 상기 측정값에 대한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 NCM 분말 NCA 분말 LCO 분말
실시예 1 내지 2 및
비교예 1 내지 1		 실시예 3 내지 4 및
비교예 3 내지 4		 실시예 5 내지 6 및
비교예 5 내지 6
Li 7.99±0.09(중량%) 8.56±0.12(중량%) 11.34±0.15(중량%)
시험예 2: 폐리튬이온전지로부터 리튬의 회수율 및 순도 측정
상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 6에 대한 측정값을 하기 표 2에 나타내었다.
각각의 시료에 포함되어 있는 리튬의 양과 순도는 유도결합플라즈마 질량분석기(ICP-MS, Thermo사 Xseries II)를 이용하여 측정하였다.
하기 표 2에 나타난 바와 같이 본 발명의 실시예 1 내지 6의 리튬 회수방법을 따를 경우 비교예 1 내지 6에 비하여 리튬의 회수율과 순도가 매우 높음을 알 수 있었다.
양극활물질 구분 양극활물질 분말 : 카본 분말(중량비) 원료 분말내 리튬양(g) 리튬
회수량(g)		 리튬
회수율(%)		 회수된 리튬의 순도(%)
NCM 실시예 1 1 : 1 7.99 7.57 94.7 99.5
실시예 2 3 : 1 23.97 22.89 95.5 99.5
비교예 1 0.5 : 1 4.00 3.69 89.3 98.3
비교예 2 3.5 : 1 27.97 26.88 89.6 99.2
NCA 실시예 3 1 : 1 8.56 8.15 95.2 99.6
실시예 4 3 : 1 25.68 24.32 94.7 99.6
비교예 3 0.5 : 1 4.28 3.79 88.6 98.4
비교예 4 3.5 : 1 29.96 26.51 88.5 99.3
LCO 실시예 5 1 : 1 11.34 10.86 95.8 99.7
실시예 6 3 : 1 34.02 32.56 95.7 99.7
비교예 5 0.5 : 1 5.67 5.00 88.1 99.2
비교예 6 3.5 : 1 39.69 34.89 87.9 99.3

Claims (2)

  1. 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법:
    (S1) 폐리튬이온전지로부터 양극활물질을 분말화하는 단계;
    (S2) 상기 (S1) 단계의 양극활물질 분말을 카본 분말과 3 내지 1 : 1의 중량비로 혼합하는 단계;
    (S3) 상기 (S2) 단계의 혼합물을 1,400 내지 1,600℃로 소성로에서 100 내지 140분 동안 소성하는 단계;
    (S4) 상기 (S3) 단계의 소성물을 분파쇄한 다음 수세, 탈수 후 여과하는 단계;
    (S5) 상기 (S4) 단계의 여과액을 50 내지 70 분 동안 90 내지 110℃에서 농축한 후 건조한 다음, 90 내지 110℃의 CO2기체 투입하여 반응시키는 단계; 및
    (S6) 상기 (S5) 단계의 반응물을 탈수 건조하여 리튬을 회수하는 단계.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 양극활물질은 리튬니켈코발트망간 산화물(NCM), 리튬니켈코발트알루미늄 산화물(NCA) 및 리튬코발트 산화물(LCO)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폐리튬이온전지로부터 리튬을 회수하는 방법.
KR1020160164486A 2016-12-05 2016-12-05 폐리튬이온전지의 재활용 방법 KR101800842B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160164486A KR101800842B1 (ko) 2016-12-05 2016-12-05 폐리튬이온전지의 재활용 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160164486A KR101800842B1 (ko) 2016-12-05 2016-12-05 폐리튬이온전지의 재활용 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101800842B1 true KR101800842B1 (ko) 2017-11-23

Family

ID=60809535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160164486A KR101800842B1 (ko) 2016-12-05 2016-12-05 폐리튬이온전지의 재활용 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101800842B1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108879012A (zh) * 2018-07-11 2018-11-23 江西环锂新能源科技有限公司 一种报废镍钴铝酸锂电池的回收利用方法
CN110407258A (zh) * 2019-07-19 2019-11-05 福建常青新能源科技有限公司 三元材料中回收并重新制备正极材料的方法
WO2021066362A1 (ko) * 2019-10-02 2021-04-08 에스케이이노베이션 주식회사 리튬 전구체의 회수 방법
KR20220089925A (ko) * 2020-12-22 2022-06-29 부경대학교 산학협력단 리튬망간산화물(lmo)로부터 산화리튬 회수방법
KR102462303B1 (ko) 2022-08-03 2022-11-03 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 배터리의 자원 재활용 처리 시스템
KR102462313B1 (ko) 2022-07-12 2022-11-03 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 배터리의 자원 재활용 처리 시스템
KR102471227B1 (ko) 2022-07-13 2022-11-29 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 이차전지의 자원 재활용 처리 시스템
CN111755766B (zh) * 2019-03-27 2024-05-03 Sk新技术株式会社 锂前驱体的再生方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101682217B1 (ko) 2016-09-02 2016-12-05 주식회사 재영텍 폐 리튬이온 2차전지의 양극재로부터 리튬을 회수하여 고순도 탄산리튬을 제조하는 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101682217B1 (ko) 2016-09-02 2016-12-05 주식회사 재영텍 폐 리튬이온 2차전지의 양극재로부터 리튬을 회수하여 고순도 탄산리튬을 제조하는 방법

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108879012A (zh) * 2018-07-11 2018-11-23 江西环锂新能源科技有限公司 一种报废镍钴铝酸锂电池的回收利用方法
CN111755766B (zh) * 2019-03-27 2024-05-03 Sk新技术株式会社 锂前驱体的再生方法
CN110407258A (zh) * 2019-07-19 2019-11-05 福建常青新能源科技有限公司 三元材料中回收并重新制备正极材料的方法
WO2021066362A1 (ko) * 2019-10-02 2021-04-08 에스케이이노베이션 주식회사 리튬 전구체의 회수 방법
KR20220089925A (ko) * 2020-12-22 2022-06-29 부경대학교 산학협력단 리튬망간산화물(lmo)로부터 산화리튬 회수방법
KR102520392B1 (ko) 2020-12-22 2023-04-11 부경대학교 산학협력단 리튬망간산화물(lmo)로부터 산화리튬 회수방법
KR102462313B1 (ko) 2022-07-12 2022-11-03 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 배터리의 자원 재활용 처리 시스템
KR102471227B1 (ko) 2022-07-13 2022-11-29 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 이차전지의 자원 재활용 처리 시스템
KR102462303B1 (ko) 2022-08-03 2022-11-03 주식회사 이디엔지니어링 리튬 이온 배터리의 자원 재활용 처리 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101800842B1 (ko) 폐리튬이온전지의 재활용 방법
Zou et al. A novel method to recycle mixed cathode materials for lithium ion batteries
KR101889086B1 (ko) 폐리튬전지의 처리방법 및 자원재활용 시스템
CN108923090A (zh) 一种从废旧磷酸铁锂电池回收制备碳包覆的磷酸锰铁锂正极材料的方法
KR20210150687A (ko) 양극 스크랩을 이용한 활물질 재사용 방법
JP7278475B2 (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法
US20230062492A1 (en) Method for reusing active material by using positive electrode scrap
JP7451683B2 (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法
CN112658000A (zh) 一种磷酸铁锂电池正极片边角料的回收再生方法
US20230183836A1 (en) Method for reusing active material using positive electrode scrap
JP7357801B2 (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法
CN112777648A (zh) 简易固相回收法再生高性能正极材料及制备方法
CN113381089B (zh) 一种回收磷酸亚铁制备纳米磷酸铁锂材料的方法
JP7457871B2 (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法
CN106654252A (zh) 一种含锰钾氧的锂电池负极材料的制备方法
KR102675713B1 (ko) 재생 양극 활물질, 이의 재생 방법 및 이를 포함하는 이차 전지
JP7357800B2 (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法
US20230238598A1 (en) Method for reusing active material by using positive electrode scrap
WO2023243385A1 (ja) 再生正極材およびその製造方法、ならびに再生正極材の使用方法、再生正極、およびリチウムイオン二次電池
US20240047775A1 (en) Lithium ion battery recycling process utilizing magnetic separation of electrode materials
KR20240006436A (ko) 재생 양극 활물질, 이의 재사용 방법 및 이를 포함하는 이차 전지
KR20230031075A (ko) 양극 활물질 재사용 방법
KR20240040270A (ko) 양극 활물질의 재생 방법 및 이로부터 재생된 양극 활물질
CN118216018A (zh) 再生正极活性材料、正极活性材料的再生方法和包含再生正极活性材料的二次电池
JP2024502892A (ja) 正極スクラップを用いた活物質の再使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant