KR101797844B1 - 기능성 음식물 쓰레기 건조장치 - Google Patents

기능성 음식물 쓰레기 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 건조장치로, 더욱 구체적으로는 교반부의 스크류에 칼날이 부가되고, 본체부 및 교반부에 코팅층을 형성하며, 바람파동부를 부가하여 음식물 쓰레기 건조장치의 건조 효율을 높이고 음식물 쓰레기가 내부의 부착하는 것을 현저히 방지하는 기능성 음식물 쓰레기 건조장치에 관한 것이다.
본 발명은 본체부(110), 교반부(120), 바람파동부(130), 가열부(140)를 포함하여 구성된 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 상기 교반부(120)는 하나 또는 다수의 스크류(122), 교반축(123)을 포함하여 구성되어 있고,
상기 스큐류(122)의 말단에는 탈부착이 가능한 칼날(124)이 부착된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 본체부(110) 또는/및 교반부(120)는 코팅층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 세척부(150)가 더 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.

Description

기능성 음식물 쓰레기 건조장치{a funtional food waste drying machine}
본 발명은 음식물 쓰레기 건조장치로, 더욱 구체적으로는 교반부의 스크류에 칼날이 부가되고, 본체부 및 교반부에 코팅층을 형성하며, 바람파동부를 부가하여 음식물 쓰레기 건조장치의 건조 효율을 높이고 음식물 쓰레기가 내부에 부착하는 것을 현저히 방지하는 기능성 음식물 쓰레기 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 처리 방법은 매립과 소각에 의하고 있으나, 매립은 매립지의 고갈과 환경문제가 발생되고, 소각은 최종 처리하게 되는 처리량은 감소되지만 소각시 발생되는 다이옥신과 같은 환경문제와 함께 고비용의 문제가 있다.
음식물 쓰레기와 관련하여 최선의 방법은 배출량을 최대한 감소시키는 것이며, 이를 위하여 최근 정부에서는 음식물 쓰레기 배출과 관련하여 배출되는 음식물 쓰레기 무게에 따라 수수료를 차등 부과하도록 관련법을 개정하였다.
음식물 쓰레기의 량을 감소시키기 위해서는 탈수, 건조 및 분쇄하여 배출하는 것이 바람직하며, 특히 분쇄를 효율적으로 수행할 수 있도록 탈수된 음식물 쓰레기를 잘 건조하는 것이 중요하다.
이에 따라 각 가정이나 업소에서는 발생되는 음식물을 효율적으로 처리하여 배출량을 최대한 감소시키도록 여러 가지의 음식물 처리기가 시판되고 있으나 만족스럽지 못하고 있다.
선행기술 등록특허 10-1176369호(슬러지 건조 장치 및 이를 구비한 슬러지 건조 시스템)은 "내부로 슬러지가 유입되며 외부 공기의 유입이 차단된 챔버와, 상기 챔버의 내부에서 유입된 슬러지를 교반하기 위한 교반부와, 상기 챔버의 외부 하측에 부착되어 상기 챔버를 직접 가열하여 상기 챔버 내부로 유입된 슬러지를 건조하기 위한 가열판과, 상기 챔버 상부에 위치하여 슬러지에서 발생되는 수증기가 통과하고 악취를 제거하기 위한 할로겐 고온 램프가 장착되는 탈취부를 구비하는 슬러지 건조장치와; 내부가 비어 있는 본체부와, 상기 본체부의 내부 상측에 위치하며 냉수를 분사하는 분사부와, 상기 슬러지 건조장치의 탈취부와 연결되어 슬러지에서 발생되는 수증기를 상기 본체부 내부로 유입시키는 증기유입구와, 상기 분사부의 아래쪽에 서로 높이를 달리하여 지그재그로 위치하며 탈취물질이 내장되어 상기 증기 유입구로 유입된 수증기가 통과하면서 냄새가 제거되는 복수의 탈취 냉각부와, 상기 본체부의 하측에 위치하여 물을 배출하는 배출구를 구비하는 탈취 냉각탑;을 포함하고, 상기 교반부의 끝단에는 상기 가열판의 가열에 의해 상기 챔버의 내벽에 눌어붙은 슬러지 건조물을 제거하기 위한 제거부가 장착되며, 상기 배출구로 배출되는 물의 일부를 상기 분사부로 순환시키는 순환부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조 시스템"을 제공한바 있다.
상기한 종래기술 및 선행기술은 본체부가 스테인레스 등과 같은 일반적인 금속재질로 이루어져 있어 본체부의 내부에서 음식물 쓰레기가 가열되어 건조되는 과정에서 본체부의 내벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고화되는 현상이 발생하여 음식물 쓰레기 건조 효율을 현저히 떨어뜨리며, 또한 가열부에서 본체부로 전달되는 열 전달 효율을 현저히 감소시켜 음식물 쓰레기가 내부에서 건조되지 않는 문제점이 발생하게 되는데 본 발명은 이를 해결하고자 한다.
또한 종래기술 및 선행기술은 본체부의 하단부 부분만 가열부가 구성되어 있어 본체부의 내부에 투입된 음식물 쓰레기가 골고루 건조되지 않는 문제점이 있었는데 본 발명은 이를 해결하고자 한다.
또한 종래기술 및 선행기술은 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하지 않아 본체부의 내부벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고착되는 경우 교반부가 교반을 하게 되더라도 음식물 쓰레기가 본체부의 내부에서 제거되지 않고 그에 따라 본체 내부에서 음식물 쓰레기가 부태되어 건조상의 문제점 및 위생상의 문제점이 많이 발생하였고, 또한 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하는 경우에는 교반부의 스큐류가 마모되는 문제점이 발생하여 교반부의 교체하는 작업이 매우 번거럽고 어려운 문제점이 발생하였는데 본 발명은 이를 해결하고자 한다.
또한 종래기술 및 선행기술은 본체부의 악취를 제거하는 환풍 장치는 되어 있으나, 본체부의 내부로 바람을 유입시켜 본체부의 내부에서 건조중인 음식물 쓰레기에 파동을 주어 날리는 작용으로 음식물 쓰레기 건조 속도를 현저히 상승하게 하는 방법이 없었는데 본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 한다.
또한 종래기술 및 선행기술은 본체부를 세척하는 경우 본체부 내부에 교반부가 장치되고 음식물 쓰레기의 잔여물이 남아 있어서 각종 해충이나 미생물이 번식하고 악취가 많이 발생하여 인력으로 세척하는 것이 매우 곤란한 상황에 있었다.
본 발명은 상기한 문제점 및 요구를 해결하기 위하여,
본체부(110), 교반부(120), 바람파동부(130), 가열부(140)를 포함하여 구성된 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 상기 교반부(120)는 하나 또는 다수의 스크류(122), 교반축(123)을 포함하여 구성되어 있고,
상기 스큐류(122)의 말단에는 탈부착이 가능한 칼날(124)이 부착된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 상기한 본체부(110) 또는/및 교반부(120)는 코팅층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
또한 본 발명은 세척부(150)가 더 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치는 종래기술 및 선행기술의 본체부가 스테인레스 등과 같은 일반적인 금속재질로 이루어져 있어 본체부의 내부에서 음식물 쓰레기가 가열되어 건조되는 과정에서 본체부의 내벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고화되는 현상이 발생하여 음식물 쓰레기 건조 효율을 현저히 떨어뜨리며, 또한 가열부에서 본체부로 전달되는 열 전달 효율을 현저히 감소시켜 음식물 쓰레기가 내부에서 건조되지 않는 문제점이 발생하게 되는데, 본체부의 내부벽 또는/및 교반부에 코팅층을 형성하게 하여 상기한 문제점을 해결하게 된다.
또한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치는 종래기술 및 선행기술은 본체부의 하단부 부분만 가열부가 구성되어 있어 본체부의 내부에 투입된 음식물 쓰레기가 골고루 건조되지 않는 문제점이 있었는데, 본체부의 외부벽 전반에 가열부를 구성하여 상기한 문제점을 해결하게 된다.
또한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치는 종래기술 및 선행기술은 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하지 않아 본체부의 내부벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고착되는 경우 교반부가 교반을 하게 되더라도 음식물 쓰레기가 본체부의 내부에서 제거되지 않고 그에 따라 본체 내부에서 음식물 쓰레기가 부태되어 건조상의 문제점 및 위생상의 문제점이 많이 발생하였고, 또한 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하는 경우에는 교반부의 스큐류가 마모되는 문제점이 발생하여 교반부의 교체하는 작업이 매우 번거럽고 어려운 문제점이 발생하였는데, 교반부의 스크류의 말단에 탈부착이 가능한 칼날을 부가하여 이러한 문제점을 해결하게 된다.
또한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치는 종래기술 및 선행기술은 본체부의 악취를 제거하는 환풍 장치는 되어 있으나, 본체부의 내부로 바람을 유입시켜 본체부의 내부에서 건조중인 음식물 쓰레기에 파동을 주어 날리는 작용으로 음식물 쓰레기 건조 속도를 현저히 상승하게 하는 방법이 없었는데, 본 발명은 바람파동부를 부가하여 이러한 문제점을 해결 한다.
또한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치는 종래기술 및 선행기술은 본체부를 세척하는 경우 본체부 내부에 교반부가 장치되고 음식물 쓰레기의 잔여물이 남아 있어서 각종 해충이나 미생물이 번식하고 악취가 많이 발생하여 인력으로 세척하는 것이 매우 곤란한 상황에 있었으나, 세척부를 부가하여 상기한 문제점을 해결하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 좌측 단면도.
도 2b는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 본체부 개념도.
도 2c는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 정면 개념도.
도 2d는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 우측 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 본체부 및 교반부 세부 개념도.
도 3b는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 교반부 측면 구조개념도.
도 3c는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 교반부의 스큐류 및 칼날 결합 개념도.
도 3d는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 교반부의 스큐류 및 칼날 결합 정면 개념도.
도 4는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 본체부 및 가열부 세부 개념도.
도 5는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 건조장치의 세척부 세부 개념도.
이하 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하고자 한다.
본 발명은 본체부(110), 교반부(120), 바람파동부(130), 가열부(140)을 포함하여 구성된 음식물 쓰레기 건조장치(100)를 제공한다.
본 발명의 상기한 본체부(110)는 음식물 쓰레기가 투입되어 건조되는 공간을 제공하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 1 내지 도 2에서 보는 것처럼 본 발명의 본체부(110)는 쓰레기 투입구(111) 및 쓰레기 유출구(112)가 구비되어어 있다.
도 2에서 보는 것처럼 쓰레기 투입구(111)는 본체부(110)의 상부에 형성되어 있고, 쓰레기 유출구(112)는 본체부의 측면부에 형성되어 있다.
상기한 종래의 기술은 본체부(110)가 스테인레스 등과 같은 일반적인 금속재질로 이루어져 있어 본체부(110)의 내부에서 음식물 쓰레기가 가열되어 건조되는 과정에서 본체부의 내벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고화되는 현상이 발생하여 음식물 쓰레기 건조 효율을 현저히 떨어뜨리며, 또한 가열부에서 본체부로 전달되는 열 전달 효율을 현저히 감소시켜 음식물 쓰레기가 내부에서 건조되지 않는 문제점이 발생하게 된다.
따라서 본 발명의 기술적 특징은 상기한 본체부(110)의 내벽에 음식물 쓰레기가 잘 부착되지 않도록 코팅층(113)을 형성한 점이다.
본 발명의 코팅층(113)은 본체부(110)의 내벽에 음식물 쓰레기가 잘 부착되지 않도록 하는 기능을 수행하며, 특히 하기할 교반부(120)의 칼날(122)에 의하여 본체부의 내벽을 긁어서 음식물 쓰레기를 제거하는 경우 내식성을 높이는 작용을 하여 내구성을 현저히 높이게 하는 기능을 수행한다.
본 발명의 코팅층(113)은 크롬 코팅 또는 통상의 고분자 물질 수지로 코팅을 하여 코팅층을 형성한 것을 의미한다.
본 발명의 상기한 크롬 코팅은 경질의 크롬 코팅을 한 것을 의미하는 것으로서 통상의 도금 코팅 방법으로 경질 크롬 코팅층(113)을 형성하게 된다.
본 발명의 경질 크롬 코팅은 크롬산(CrO3)과 황(SO4)을 혼합하고 촉매를 부가하여 코팅하는 것으로서 황산 촉매욕, 혼합 촉매욕, 유기 촉매욕, 합금 경질 크롬 도금, 복합 경질 크롬 도금의 방법으로 수행할 수 있다.
상기한 황산 촉매욕은 크롬산(CrO3) 황(SO4)의 혼합비(질량비)가 100: 1이고 활성촉매를 이용한 것이다.
상기한 혼합 촉매욕은 크롬산(CrO3) 황(SO4)의 혼합비(질량비)가 200: 1이고 불소(F)를 더 혼합하고 활성촉매를 이용한 것이다.
크롬산과 불소의 혼합비는 100 : 1~1.5 정도이다.
상기한 유기 촉매욕은 크롬산(CrO3) 황(SO4)의 혼합비(질량비)가 100: 1이고 유기촉매를 이용한 것이며 유기촉매는 HC[구체적으로 HC 112]이다.
상기한 합금 경질 크롬 도금은 다름 금속도 포함된 것을 의미하며 대표적으로는 몰리브덴이 포함되어 있고, 바나듐이나 텅스텐도 합금으로 사용할 수 있다.
상기한 복합 경질 크롬 도금은 경질 크롬안에 별도의 입자가 함께 전착되는 코팅 방법을 말한다.
입자는 보통 내마모성이 있는 실리콘 카바이드나 다이아몬드를 사용하며 입자의 크기는 수 나노미터에서 몇 마이크로 미터 정도로 작다.
이와 같은 경질 크롬 코팅층(113)은 본체부(110)의 내벽에 음식물 쓰레기가 잘 부착되지 않도록 하는 기능을 수행하며, 교반부(120)의 칼날(122)에 의하여 본체부의 내벽을 긁어서 음식물 쓰레기를 제거하는 경우 내식성을 높이는 작용을 하여 내구성을 현저히 높이게 하는 기능을 수행한다.
본 발명의 상기한 고분자 물질 수지는 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리스티렌계, 폴리에스테르계, 에폭시 수지 등 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 다양하게 사용할 수 있다.
본 발명은 바람직하게는 상기한 고분자 물질 수지는 통상의 에폭시 수지를 사용하는 것이 마찰력 감소에 탁월하고 내식성을 현저히 높이게 된다.
본 발명은 특히 상기한 에폭시 수지에 불소수지(PTFE), 희석제를 혼합한 고분자 물질 수지를 코팅제로 사용하는 것이 좋다.
상기한 희석제는 MEK(메틸에틸케톤) 또는 크실렌(Xylene)을 사용할 수 있다.
본 발명은 에폭시 수지 100 중량부에 불소수지(PTFE) 10~200 중량부, 희석제 10~400 중량부 혼합한 고분자 물질 수지를 사용하는 것이 좋다.
본 발명은 상기한 고분자 물질 수지를 본체부의 내부를 디핑, 텀블링, 스프레잉 방법으로 10~20 μm 도포한 후 180~240도씨의 온도로 20~60분 가열 건조하여 코팅층을 형성하게 된다.
본 발명의 상기한 고분자 물질 수지에 강화 촉진 조성물을 포함하여 조성한 고분자 물질 수지를 사용할 수 있다.
상기한 강화 촉진 조성물을 상기한 에폭시 수지 100중량부에 1~5 중량부 혼합하여 조성하는 것이 좋다.
상기한 강화 촉진 조성물은 MMA(methylmethacrylate),BAM(Buthylacrylmonomer), AN(Acrylonitrile), MAA(Methylacrylicacid), 유화제, 물, 촉매를 혼합가열하여 생성된 조성물을 의미한다.
상기한 강화 촉진 조성물은 단분자(monomer)인 MMA(methylmethacrylate) 1중량부, BAM(Buthylacrylmonomer) 1-1.5 중량부, AN(Acrylonitrile) 0.05-0.08 중량부, MAA(Methylacrylicacid) 0.04-0.07 중량부로 섞고 물 1-1.5 중량부, 유화제를 극히 소량인 0.05-0.08중량부로 섞는다.
바람직하게는 MMA(methylmethacrylate) 1중량부, BAM(Buthylacrylmonomer) 1.3 중량부, AN(Acrylonitrile) 0.07 중량부, MAA(Methylacrylicacid) 0.05 중량부, 물 1.3 중량부, 유화제 0.07중량부를 섞는다.
유화제는 일반적으로 계면활성제를 의미하며 음이온계인 설폰산염 종류를 사용하며 바람직하게는 알킬설폰산염을 사용한다. 알킬설폰산염은 아주 소량 첨가되는데 MMA(methylmethacrylate), BAM(Buthylacrylmonomer), AN(Acrylonitrile), MAA(Methylacrylicacid)와 물의 혼합을 용이하게 하는 유화제 역할을 하며 반응에는 참여하지 않는다.
여기에 촉매로 작용하는 분말형태의 과황산암모늄((NH4)2S2O8)과 중아황산소다(NaHSO3)를 MMA 1중량부에 대하여 0.005-0.02 중량부로 섞으며 바람직하게는 0.01중량부가 적당하다. 과황산암모늄((NH4)2S2O8)과 중아황산소다(NaHSO3)의 비율은 1: 0.3-0.6의 비율로 섞으며 바람직하게는 1:0.5의 비율이 적정하다. 이 촉매들은 단분자 혼합물에 용해되어 촉매로 작용하게 된다. 특히 주촉매작용은 과황산암모늄((NH4)2S2O8)이 담당하며, 중아황산소다(NaHSO3)가 보조적인 촉매역할을 하게 된다.
그런 후 약 60-70도씨 정도로 5~7시간 가열하면서 교반하며 반응을 진행시킨다.바람직하게는 55~75도씨정도로 가열 교반하여 반응을 진행시킴이 좋다.
위 과정을 통하여 단분자들인 MMA(methylmethacrylate), BAM(Buthylacrylmonomer)이 촉매들에 의하여 개시반응(initiation reaction)이 일어나며 ,그 후 성장반응(propagation reaction), 종결반응(termination reaction)이 일어나 상기한 강화 촉진 조성물이 생성된다.
이와 같이 본 발명은 본체부의 내부에 상기한 코팅층이 형성된 것이 기술적 특징인 것이다.
본 발명의 상기한 가열부(140)는 본체부(110)을 열을 가하는 장치 또는 수단을 의미한다.
상기한 가열부(140)는 본체부(110)의 내부로 유입되는 음식물 쓰레기를 가열하여 건조하는 기능을 수행한다.
본 발명의 상기한 가열부(140)는 고체, 액체, 기체의 연료 또는 전기를 사용하는 가열장치 또는 가열수단이 부가되어 있는 어떠한 장치 또는 수단도 허용된다.
본 발명의 가열부(140)는 전기에 의하여 가열되는 전열 히터 등으로 구비하는 것이 구조상 및 사용상의 편의성이 있다.
종래의 음식물 쓰레기 건조장치는 본체부의 하단부 부분만 가열부(140)가 구성되어 있어 본체부의 내부에 투입된 음식물 쓰레기가 골고루 건조되지 않는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 본체부(110)의 외부 표면 전반을 가열부(140)로 구성한 것이 기술적 특징이다.
도 4에서 보는 바와 같이 본 발명은 본체부(110)의 외부 표면 전체를 가열부(140)로 구성하여 본체부의 내부에 투입된 음식물 쓰레기에 열을 본체부 전체에서 전달하게 하여 음식물 쓰레기의 건조 효과가 현저히 높아진다.
본 발명의 상기한 교반부(120)는 본체부(110)의 내부에 장치되어 있으며, 음식물 쓰레기가 본체부에 투입되면 교반시키는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
도 1 및 도 3에서 보는 것처럼 상기한 교반부(120)는 스큐류 형태로 되어 있으며 본체부 내부로 투입된 음식물 쓰레기를 뒤집어서 섞는 기능을 수행하게 된다.
따라서 상기한 교반부(120)는 교반 모터(121) 등과 연결되어 있으며 회전하는 기능이 수행되어 음식물 쓰레기를 뒤집게 된다.
종래의 음식물 쓰레기 건조장치는 상기한 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하지 않아 본체부의 내부벽에 음식물 쓰레기가 부착되어 고착되는 경우 교반부가 교반을 하게 되더라도 음식물 쓰레기가 본체부의 내부에서 제거되지 않고 그에 따라 본체 내부에서 음식물 쓰레기가 부태되어 건조상의 문제점 및 위생상의 문제점이 많이 발생하였다.
또한 교반부가 본체부의 내부벽까지 접촉하는 경우에는 교반부의 스큐류가 마모되는 문제점이 발생하여 교반부의 교체하는 작업이 매우 번거럽고 어려운 문제점이 발생하였다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 상기한 교반부의 스큐류에 탈부착이 가능한 칼날(124)[또는 '헤라' 라고도 함]을 부가한 것이 기술적 특징이다.
도 3b에서 보는 것처럼 본 발명의 교반부(120)는 하나 또는 다수의 스크류(122), 교반축(123)을 포함하여 구성되어 있고, 교반축(123)은 교반모터(121)에 연동되어 있다.
상기한 스크류(122)는 교반축(123)에 부착되어 교반 모터에 의하여 회전을 하게 된다.
본 발명은 상기한 스큐류(122)의 말단에 탈부착이 가능한 칼날(124)를 부착하여 본체부의 내부벽에 칼날(124)이 접촉하여 회전을 하게 함으로써 본체부의 내벽에 음식물 쓰레기가 부착하거나 고화되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
특히 상기한 바처럼 본체부(110)의 내부벽은 코팅층(113)이 형성되어 있어 상기한 칼날(124)이 본체부의 내부벽을 접촉하여 긁어도 본체부의 내부벽의 마모는 크게 발생하지 않는다.
또한 본 발명은 상기한 스크류에 장착된 칼날(124)이 마모가 발생하는 경우에도 탈부착이 가능함에 따라 새로운 칼날로 교체하여 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 3c 및 도 3d에서 보는 것처럼 본 발명의 칼날(124)은 결합구(124-1)가 구비되어 있어 클램프장치(125)에 의하여 리벳이나 볼트 너트 등과 같은 체결수단(125-1)으로 스크류(122)에 부착하거나 탈착하게 된다.
본 발명의 기술적 특징은 상기한 교반부(120)의 스큐류(122)와 교반축(123)이 오랜 사용을 할 경우 음식물 쓰레기에 부착되는 것을 방지하기 위하여 코팅층을 형성하게 한 점이다.
앞서 설명한 바처럼 교반부(120)의 스큐류(122)와 교반축(123)의 코팅층은 상기한 경질 크롬 코팅 또는 통상의 고분자 물질 수지로 코팅을 하는 것을 의미한다.
상기한 고분자 물질 수지는 폴리에틸렌계, 폴리프로필렌계, 폴리스티렌계, 폴리에스테르계, 에폭시 수지 등 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 다양하게 사용할 수 있다.
본 발명은 바람직하게는 상기한 고분자 물질 수지는 통상의 에폭시 수지를 사용하는 것이 마찰력 감소에 탁월하고 내식성을 현저히 높이게 된다.
본 발명은 특히 상기한 에폭시 수지에 불소수지(PTFE), 희석제를 혼합한 고분자 물질 수지를 코팅제로 사용하는 것이 좋다.
상기한 희석제는 MEK(메틸에틸케톤) 또는 크실렌(Xylene)을 사용할 수 있다.
본 발명은 에폭시 수지 100 중량부에 불소수지(PTFE) 10~200 중량부, 희석제 10~400 중량부 혼합하여 조성한 고분자 물질 수지를 사용하는 것이 좋다.
앞서 설명한 바처럼 상기한 고분자 물질 수지에 강화 촉진 조성물을 포함하여 조성한 고분자 물질 수지를 사용하여 코팅층을 형성할 수 있다.
상기한 강화 촉진 조성물은 앞서 설명한 바와 같다.
상기한 고분자 물질 수지를 교반부(120)의 스큐류(122)와 교반축(123)을 디핑, 텀블링, 스프레잉 방법으로 10~20 μm 도포한 후 180~240도씨의 온도로 20~60분 가열 건조하여 코팅층을 형성하게 된다.
본 발명의 상기한 바람파동부(130)는 본체부(110)의 내부로 상부 또는 하부로 바람을 유입시켜 본체부의 내부에서 건조중인 음식물 쓰레기에 파동을 주어 날리게 하는 작용을 하여 음식물 쓰레기 건조 속도를 현저히 상승하게 하는 작용을 하게 된다.
상기한 바람은 송풍기 등의 바람생성부에서 발생한 바람을 의미하며 본체부에 열을 가하는 과정에서 열풍으로 발생되어 건조 효과는 더욱 증진되게 된다.
도 2에서 보는 것처럼, 본 발명의 바람파동부(130)는 바람유입부(131), 바람유출부(132), 바람생성부(133)을 포함하여 구성되어 있으며, 바람유입부(131), 바람유출부(132)는 본체부에 연결되어 있다.
상기한 바람생성부(133)는 통상의 송풍기, 모터 펌프 등으로 구성되어 있고 바람을 발생시켜 바람유입부에 바람을 유입시키는 기능을 수행한다.
도 2에서 보는 것처럼 본 발명의 상기한 바람파동부(130)는 케이싱부(101)에 포함되어 구성될 수 있다.
상기한 케이싱부(101)는 바람파동부, 모터 등의 구성을 포함하여 외부로 노출하지 않게 하여 안전을 높이는 기능을 수행한다.
도 2c에서 보는 것처럼, 바람직하게는 상기한 바람유입부(131)는 본체부(110)의 상단부에 연결되어 있고, 바람유출부(132)도 본체부(110)의 상단부에 연결되어 있어 바람이 본체부로 유입되어 본체부의 중단 및 하단부에 있는 음식물 쓰레기에 강한 파동 및 진동에너지를 전달하여 음식물 쓰레기를 날리게 하는 효과가 나타난다.
본 발명은 상기한 음식물 쓰레기 건조장치(100)에 세척부(150)가 부가되어 음식물 쓰레기 건조장치를 세척하거나 가동하지 않는 경우 용이하게 세척하게 하는 기능을 수행하게 한 점이 기술적 특징이다.
종래의 음식물 쓰레기 건조장치는 음식물 쓰레기 건조장치의 본체부를 세척하는 경우 본체부 내부에 교반부가 장치되고 음식물 쓰레기의 잔여물이 남아 있어서 각종 해충이나 미생물이 번식하고 악취가 많이 발생하여 인력으로 세척하는 것이 매우 곤란한 상황에 있었다.
따라서 본 발명은 음식물 쓰레기 건조장치(100)에 세척부(150)가 부가되어 인력으로 세척하는 것이 아닌 기계적인 세척으로 세척하게 됨에 따라 상기한 문제점을 해결하게 된다.
도 5에서 보는 것처럼 본 발명의 세척부(150)는 세제와 물을 섞은 용액을 노즐부를 통하여 본체부의 분사하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 포함하는 개념이다.
따라서 본 발명의 세척부(150)는 노즐부(151), 펌프부(152), 세제통부(152), 보조 물통부(153)를 포함하는 구조로 될 수 있다.
상기한 노즐부(151)는 본체부의 상부에 하나 또는 둘 이상으로 연결되어 있으며 세제통부의 세제와 물통부의 물을 섞은 용액을 펌프부에 의하여 본체부로 강하게 분사하여 음식물 쓰레기 잔여물을 세정하게 된다.
본 발명은 상기한 기능으로 이루어진 음식물 쓰레기 건조장치를 제공하며, 실험결과 음식물 쓰레기 함수율 95% 이상되는 것을 함수율 20%이하로 건조하는 효과가 나타난다.
본 발명은 폐기물 건조장치를 생산, 제조, 판매, 유통, 연구하는 산업에 매우 유용하다.
특히 본 발명은 음식물 쓰레기 건조장치를 생산, 제조, 판매, 유통, 연구하는 산업에 매우 유용하다.
음식물 쓰레기 건조장치(100),
본체부(110),
쓰레기 투입구(111), 쓰레기 유출구(112), 코팅층(113),
교반부(120),
교반모터(121), 스크류(122), 교반축(123),
바람파동부(130),
바람유입부(131), 바람유출부(132), 바람생성부(133),
가열부(140),
세척부(150),
노즐부(151), 펌프부(152), 세제통부(152), 보조 물통부(153).

Claims (4)

  1. 본체부(110), 교반부(120), 바람파동부(130), 가열부(140)를 포함하여 구성되되,
    상기 교반부(120)는 하나 또는 다수의 스크류(122), 교반축(123)을 포함하여 구성되어 있고,
    상기 스크류(122)의 말단에는 탈부착이 가능한 칼날(124)이 부착되며,
    상기한 칼날(124)은 결합구(124-1)가 구비되어 있어 클램프장치(125)에 의하여 리벳이나 볼트 너트와 같은 체결수단(125-1)으로 상기 스크류(122)에 부착하거나 탈착하는 기능을 수행하고,
    상기한 본체부(110)의 내부에 코팅층(113)이 형성되어 있고,
    상기한 교반부(120)의 스큐류(122)와 교반축(123)에도 코팅층이 형성되어 있되,
    상기한 스큐류(122)와 교반축(123)의 코팅층은 고분자 물질 수지로 형성되어 있고,
    상기한 고분자 물질 수지는 에폭시 수지 100 중량부에 불소수지(PTFE) 10~200 중량부, MEK(메틸에틸케톤) 또는 크실렌(Xylene)의 희석제를 10~400 중량부 혼합한 것에 강화 촉진 조성물을 1~5 중량부 혼합하여 조성한 것이며,
    상기한 강화 촉진 조성물은 MMA(methylmethacrylate),BAM(Buthylacrylmonomer), AN(Acrylonitrile), MAA(Methylacrylicacid), 유화제, 물 및 촉매를 혼합가열하여 생성된 조성물이고,
    상기한 고분자 물질 수지를 스큐류(122)와 교반축(123)에 디핑, 텀블링 또는 스프레잉 방법으로 10~20 μm 도포한 후 180~240도씨의 온도로 20~60분 가열 건조하여 코팅층을 형성하게 하여 스크류 및 교반축에 음식물 쓰레기가 부착되는 것을 방지하는 기능이 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100).
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    세척부(150)가 더 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 건조장치(100).



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