KR101796845B1 - 원심 분리기 - Google Patents

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KR101796845B1
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알파 라발 코포레이트 에이비
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Abstract

본 발명은 유체 혼합물을 여러 성분으로 분리하기 위한 원심 분리기(1)에 관한 것이며, 이 원심 분리기는, 그 자체 내에 회전자 벽(5)에 의해 경계설정되는 분리 공간(4)을 형성하고, 그 사이에 분리 통로(7)를 갖는 분리 판(6) 세트를 포함하는 회전자(3)를 포함한다. 분리될 유체 혼합물의 공급을 위한 입구(8)가 제공되며, 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구(9)가 제공된다. 분리 공간의 환형 부분으로서 슬러지 공간(10)이 분리 판의 반경방향 외측에 형성된다. 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분으로부터 연장되는, 유체 혼합물의 분리된 고밀도의 제2 성분을 위한 제2 출구(11)가 제공된다. 슬러지 공간에는 분리 판과 별개의 부품인 복수의 슬러지 공간 판(12)이 배치되며, 이는 회전축에 대해 외측으로 및 환형 방향으로 연장되고, 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이에 갭(13, 13')을 형성한다.

Description

원심 분리기{A CENTRIFUGAL SEPARATOR}
본 발명은 일반적으로 유체 혼합물을 복수의 성분으로 분리하기 위한 원심 분리기에 관한 것이며, 특히 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 세트를 구비하는 분리 공간을 형성하는 회전자를 포함하는 원심 분리기에 관한 것이다.
SE186436호는 하나의 디스크가 분리 공간의 슬러지 공간 내로 연장되는 환형 디스크 부분을 형성하는 절두원추형 분리 디스크의 스택을 갖는 원심 분리기를 개시한다. 이 환형 디스크 부분은 디스크 스택을 가벼운 단계의 세정이 최적화되는 제1 섹션(정화 작동 모드) 및 무거운 단계의 세정이 최적화되는 제2 섹션(농축 작동 모드)으로 분할하기 위해 사용된다.
본 발명의 목적은 서두에 정의된 원심 분리기의 분리 효율을 향상시키는 것이다. 특히, 분리된 입자가 분리 판 사이의 분리 통로 내로 재순환될 위험을 감소시키는 것이 목적이다.
따라서, 본 발명은 유체 혼합물을 여러 성분으로 분리시키기 위한 원심 분리기로서, 프레임 및 상기 프레임 내에 회전축 주위로 회전 가능하게 지지되는 회전자를 포함하는 원심 분리기에 관한 것이다. 회전자는 그 자체 내에 회전자 벽에 의해 경계설정되는(delimited) 분리 공간을 형성하며, 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 세트를 포함한다. 분리 판은 반경 방향에 대해 기울기를 갖는 분리면을 제공하는 절두원추형 디스크 또는 축방향 디스크일 수 있다. 원심 분리기는 분리 공간에서 분리될 유체 혼합물의 공급을 위해 회전자 내로 연장되는 입구, 및 분리 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장되는, 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구를 추가로 포함한다. 유체 혼합물의 이 저밀도 제1 성분은 오일과 같은 저밀도 액체 성분일 수 있다. 분리 판의 반경방향 외측에는 분리 공간의 환형 부분으로서 슬러지 공간이 형성된다. 원심 분리기는 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분으로부터 연장되는, 슬러지(고밀도의 고체 입자상 물질을 포함)와 같은 유체 혼합물의 분리된 고밀도의 제2 성분을 위한 제2 출구를 추가로 포함한다. 슬러지 공간 내에는 회전축에 대해 외측으로 및 환형 방향으로 연장되는 복수의 슬러지 공간 판이 배치된다. 슬러지 공간 판은 분리 판과 별개의 부품이다. 배출 도중에 슬러지가 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이를 통과할 수 있도록 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이에 갭이 형성된다.
이 효과로 분리 판의 반경방향 외측의 분리 공간 내의 흐름이나 난류가 감소될 수 있다. 축류 성분을 갖는 이러한 흐름은 액체 혼합물로부터 이미 분리된 입자를 분리 판 사이의 분리 통로에 재도입되도록 끌고가는 바람직하지 않은 효과를 가질 수 있다. 슬러지 공간 판으로 인해, 분리된 입자가 디스크 패키지의 분리 통로 내에 재도입될 위험이 감소될 수 있으며 원심 분리기의 분리 효율이 증가될 수 있다. 슬러지 공간 판이 분리 판과 별개의 부품이기 때문에, 슬러지 공간 판의 성형, 크기 및 분포는 분리 판의 선택(예를 들면 개수, 크기, 축방향/절두원추형 타입 등)과 무관하게 변경될 수 있다.
슬러지 공간 판은 분리 판을 둘러싸는 환형 디스크의 형태일 수 있다. 슬러지 공간 판은 회전축에 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 슬러지 공간 판은 분리면으로서 작용하지 않고 분리 판의 반경방향 외측에 유동 지역을 형성하도록 작용할 수 있다.
슬러지 공간 판은 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이에 갭을 제공하도록 구성될 수 있다. 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이의 갭은 거의 일정할 수 있으며 바람직하게 3 mm 이상, 보다 바람직하게 5 mm 이상일 수 있다. 따라서 상기 갭은 슬러지가 배출 도중에 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이를 통과할 수 있게 하기에 충분히 크다.
분리 판과 슬러지 공간 판 사이에 갭이 형성될 수 있으며, 분리 판과 슬러지 공간 판 사이의 갭은 바람직하게 3 mm 이상일 수 있다. 따라서 분리될 유체 혼합물은 분리 판의 분리 통로에 걸쳐서 분배될 수 있다. 특히, 분리 판이 분리될 유체의 유동을 디스크 스택을 통해서 및 디스크 스택에 걸쳐서 분배하기 위해 분리 디스크의 외경을 향해서 개방되는 슬릿 형태의 절취부를 갖는 절두원추형 디스크 형태이면, 이 갭은 디스크 스택을 가로지르는 압력 강하를 감소시킬 수 있다. 대안적으로, 분리 판과 슬러지 공간 판 사이의 갭이 최소화될 수 있다.
슬러지 공간 판은 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 사이의 간격보다 큰 상호 간격으로 배치될 수 있다. 슬러지 공간 판 사이의 상호 간격은 2 내지 40 mm의 범위, 바람직하게 5 내지 20 mm의 범위에 있을 수 있으며, 보다 바람직하게 약 10 mm일 수 있다. 슬러지 공간 판의 개수는 5 내지 30개의 범위, 바람직하게 10 내지 20개의 범위에 있을 수 있다. 따라서 슬러지 공간 판의 개수 및 분포는 유동 패턴을 파괴하는데 특히 효과적일 수 있으며 동시에 배출 시에 슬러지의 집결 및 비분리를 회피하기에 충분한 공간을 제공할 수 있다.
슬러지 공간 판은 유닛을 형성하도록 연결될 수 있다. 복수의 슬러지 공간 판은 회전축 주위에 균등하게 분포되고 축방향으로 배치되는 복수의 연결 판에 의해 유닛을 형성하도록 연결될 수 있다. 따라서, 슬러지 공간 판의 취급이 개선될 수 있고 단순화될 수 있다.
연결 판은 유닛을 지지하기 위해 회전자 벽으로 연장될 수 있다. 원심 분리기는 분리 판을 지지하는 분배기를 포함할 수 있으며, 슬러지 공간 판은 분배기에 의해 지지될 수 있다. 따라서 슬러지 공간 판 또는 디스크의 유닛은 슬러지 공간 내의 적소에 효과적으로 지지 및 보유될 수 있다. 슬러지 공간 판은 또한 탑 디스크(top disc)에 의해서 및/또는 분리 판의 스택의 반경방향 외측 부분에 결합되는 연결 판에 의해서 지지될 수 있다.
복수의 분리 판은, 스택을 통해서 바람직하게 축방향으로 연장되는 통로를 형성하기 위해 각 디스크의 둘레 주위에 분포되는 복수의 개구 또는 절취부가 제공될 수 있는 절두원추형 디스크의 스택일 수 있다. 따라서, 분리될 유체 혼합물의 유동은 절두원추형 디스크의 스택을 통해서 및 스택 위에 효과적으로 분포될 수 있다.
회전자는 분리 판의 상부에 제공되고 절두원추형 판의 반경방향 외측으로 연장되는 탑 디스크를 포함할 수 있으며, 슬러지 공간 판은 탑 디스크의 외측 부분의 반경방향 내측으로 연장될 수 있다. 원심 분리기는 예를 들어 탑 디스크와 회전자 벽 사이의 통로 내에, 슬러지 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장되는 고밀도의 제3 성분을 위한 제3 출구를 포함할 수 있다. 유체 혼합물의 이 고밀도 제3 성분은 물과 같은 고밀도 액체 성분일 수 있다.
이제 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 예시적으로 설명한다.
도 1은 슬러지 공간 판 세트를 갖는 원심 분리기의 단면도이다.
도 2는 슬러지 공간 판 세트를 갖는 원심 분리기의 회전자의 단면도이다.
도 1은 유체 혼합물을 여러 성분으로 분리하기 위한, 예를 들어 유성 유체 혼합물로부터 물과 입자를 분리하기 위한 원심 분리기(1)를 도시한다. 분리기는 스핀들(20)에 의해 원심 회전자(3)를 회전축(x) 주위로 지지하는 프레임(2)을 가지며, 스핀들은 제1 및 제2 베어링에 의해 프레임에 연결된다. 회전자는 도시하듯이 전기 직접 구동 모터(21)와 같은 모터에 의해 구동된다. 회전자는 그 자체 내에 회전자 벽(5)에 의해 경계설정되는 분리 공간(4)을 형성하며, 여기에는 절두원추형 분리 디스크의 스택 형태의 분리 판(6) 세트가 배치된다. 분리 디스크는 각각의 인접한 디스크 쌍 사이에 분리 통로(7)를 형성한다. 분리될 유체 혼합물을 분리 공간에 공급하기 위해 고정 입구(8)가 회전자 내로 연장된다. 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구(9)가 분리 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장된다. 분리 공간의 환형 부분으로서 슬러지 공간(10)이 분리 판의 반경방향 외측에 형성되며, 유체 혼합물의 분리된 고밀도의 제2 성분을 배출하기 위한 제2 출구(11)가 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분으로부터 연장된다.
이제 도 2를 참조하여 회전자(3)를 추가적으로 설명한다. 회전자(3)는 그 자체 내에 회전자 벽(5)에 의해 경계설정되는 분리 공간(4)을 형성하며, 여기에는 절두원추형 분리 디스크의 스택 형태의 분리 판(6) 세트가 배치된다. 분리 디스크는 각각의 인접한 디스크 쌍 사이에 분리 통로(7)를 형성한다. 각각의 분리 디스크는, 분리될 유체의 유동을 디스크 스택을 통해서 및 디스크 스택에 걸쳐서 분배하기 위해 축방향으로 스택을 통해서 연장되는 통로(18)를 형성하기 위해 각 디스크의 둘레 주위에 분포되는 복수의 개구 또는 절취부(17)를 구비한다. 회전자는 회전자 내의 중앙 입구 공간(23)을 경계설정하는 분배기(16)를 추가로 포함하며, 이는 회전자 내의 통로를 거쳐서 분리 공간(4)에 연결된다. 분배기는 분리 디스크의 스택을 지지한다. 분리될 유체 혼합물의 공급을 위해 고정 입구(8)가 입구 공간 내로 연장된다. 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구(9)가 분리 공간(4)의 반경방향 내측 부분으로부터 연장된다. 분리 공간의 환형 부분으로서 슬러지 공간(10)이 분리 디스크의 반경방향 외측에 형성된다. 회전자의 둘레 주위에 분포되는 복수의 제2 출구(11)는 슬러지로 지칭되는 유체 혼합물의 분리된 고밀도의 제2 성분의 배출을 위해 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분으로부터 연장된다. 제2 출구(11)의 개방은 관련 기술분야에 공지되어 있듯이 슬러지 공간에 집결된 슬러지의 배출을 위해 단기간 내에 폐쇄 위치로부터 변위되도록 구성된 작동 슬라이드(24)에 의해 제어된다.
슬러지 공간(10)에는 환형 슬러지 공간 디스크 형태의 복수의 슬러지 공간 판(12)이 배치되며, 이는 분리 판을 둘러싸고 회전축(x)에 대해 외측으로 연장된다. 슬러지 공간 디스크는 축방향에 수직한 방향으로 연장된다. 슬러지 공간 디스크는 분리 판과 별개의 부품이다. 슬러지 공간 디스크는 슬러지 공간 디스크와 회전자 벽 사이에 갭(13, 13')이 형성되도록 구성된다. 갭은 슬러지 공간 판 사이에 집결된 슬러지가 그 배출 도중에 제2 출구를 향해 유동할 수 있도록 제공된다. 슬러지 공간 디스크의 반경방향 범위가 회전자 벽의 원추형 형상에 적응되도록 디스크 사이에서 변경되기 때문에 갭은 슬러지 공간 디스크와 원추형 회전자 벽 사이에 형성된다. 갭의 크기는 유체로부터 분리될 슬러지의 특성에 맞게 변경될 수 있지만, 바람직하게 3 mm 이상이어야 하며, 통상적으로 5 내지 10 mm이다.
슬러지 공간 디스크(12)는 서로 간에 상호 간격(15)으로 제공된다. 도시된 예에서, 슬러지 공간 디스크 사이의 간격은 슬러지 공간 디스크의 스택에 걸쳐서 일정하다. 슬러지 공간 판의 개수는 회전자의 크기에 따라서 10 내지 20개의 범위에 있는 것이 바람직하다. 슬러지 공간 디스크 사이의 간격은 분리 통로를 형성하는 분리 디스크 사이의 간격보다 몇 배 더 크다. 슬러지 공간 디스크 사이의 간격은 유체로부터 분리될 슬러지의 특성에 맞게 변경될 수 있지만, 바람직하게 2 내지 40 mm의 범위, 보다 바람직하게 5 내지 20 mm의 범위, 예를 들어 약 10 mm여야 한다.
슬러지 공간 디스크(12)는 추가로, 분리 디스크와 슬러지 공간 디스크 사이에 갭(14)이 형성되도록 구성된다. 분리 디스크와 슬러지 공간 디스크 사이의 갭은 3 mm 이상인 것이 바람직하다. 분리 판은 분리될 유체의 유동을 디스크 스택을 통해서 및 디스크 스택에 걸쳐서 분배하기 위해 분리 디스크의 외경을 향해서 개방되는 슬릿 형태의 절취부를 갖는 절두원추형 디스크의 형태이기 때문에, 갭은 디스크 스택을 가로지르는 압력 강하를 감소시키도록 제공될 수 있다. 절취부가 분리 디스크의 외경을 향해서 폐쇄되는 구멍 형태로 제공되면, 분리 디스크와 슬러지 공간 디스크 사이의 갭이 최소화될 수 있다.
슬러지 공간 판은, 축방향으로 배치되고 회전축 주위에 균등하게 분포되는 복수의 연결 판에 의해 유닛을 형성하도록 연결된다. 통상적으로 연결 판은 회전축(x)을 구비하는 평면 내에 배치되고, 분리 디스크 외부의 반경방향 내측 위치로부터 회전자 벽의 구역 내의 반경방향 외측 위치로 연장되며, 따라서 반경 방향으로 연장된다. 따라서, 연결 판은 환형 슬러지 공간을 작은 크기의 여러 섹터로 분할하며, 이는 슬러지 공간 내에서 접선 방향으로의 유동 및 난류를 최소화하도록 작용한다. 연결 판은 적어도 유닛을 지지하기 위한 접촉 지점을 형성하기 위해 회전자 벽으로 연장될 수 있다. 연결 판은 추가로 연결 판과 회전자 벽 사이에 갭(13/13')을 제공하도록 구성될 수 있으며, 연결 판과 회전자 벽 사이의 갭은 3 mm 이상이 바람직하다. 따라서 슬러지 공간 판 사이에 집결된 슬러지는 슬러지의 배출 도중에 슬러지 공간의 세정을 촉진하기 위해 제2 출구를 향해서 보다 쉽게 유동할 수 있다. 슬러지 공간 판과 연결 판의 유닛은 분리 디스크(6)의 스택의 반경방향 외측 부분에 결합되는 연결 판에 의해서 및/또는 분배기(16)의 반경방향 외측 부분에 의해서 지지될 수 있다.
작동 중에, 회전자(3)는 작동 속도로 회전되며, 여러 성분으로 분리될 유체 혼합물은 입구(8)에 의해 회전자의 입구 공간(23) 내에 도입된다. 유체는 원심력에 의해 회전자 내의 통로를 거쳐서 분리 공간으로 운송된다. 유체의 유동은 이후 분리 디스크(6)의 스택 위에, 디스크 내의 절취부(17)에 의해 제공되는 축방향 통로(18)를 거쳐서 인접한 분리 디스크 사이의 분리 통로(7) 내에 분배된다. 분리 통로에서는 유체 혼합물의 저밀도 성분과 고밀도 성분이 분리된다. 유체의 저밀도 성분(예를 들면, 오일)은 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구(9)를 향해서 반경방향 내측으로 운송되며, 상기 제1 출구는 분리 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장된다. 제1 출구로부터 챔버 유체는 관련 기술 분야에 공지되어 있는 박리 장치에 의해 박리될 수 있다. 유체의 고밀도 성분(예를 들면 물과 고체 입자상 물질, 즉 슬러지)은 슬러지 공간(10)을 향해서 분리 공간 내에서 반경방향 외측으로 운송된다. 고밀도 성분은 슬러지 공간 판 사이를 통과하며 제2 출구(11) 내부에서 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분에 집결된다.
슬러지 공간 내에 배치되는 슬러지 공간 디스크는 슬러지 공간의 회전축을 따르는 방향으로의 흐름, 난류 또는 유동을 감소시키는 경향이 있다. 축방향 유동 성분을 갖는 이러한 흐름은 여러 성분의 액체 혼합물로부터 이미 분리된 입자를 끌고가는 바람직하지 않은 효과를 가질 수 있다. 따라서 분리 통로에서 분리된 입자(고체 및/또는 유체)가 이러한 유동에 의해 끌려가서 다른 분리 통로에 재도입될 위험이 감소된다. 따라서 슬러지 공간 디스크는 분리기의 분리 효율을 증가시키는 경향이 있다.
슬러지 공간을 슬러지로부터 비우기 위해서, 제2 출구(11)를 개방하도록 작동 슬라이드(24)를 변위시킴으로써 배출이 시작된다. 슬러지 공간에 집결된 슬러지는 이후 원심력에 의해 제2 출구를 통해서 배출된다. 인접한 슬러지 공간 판 사이의 통로에 집결된 슬러지는 외측으로 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이의 갭(13/13') 내로 변위되어 제2 출구를 통해 배출된다. 이후 작동 슬라이드를 폐쇄 위치로 이동시킴으로써 출구가 폐쇄된다.
도시되지 않은 실시예에서, 전술한 원심 분리기는 슬러지 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장되는, 제1 성분보다 고밀도인 제3 성분을 위한 제3 출구를 추가로 포함한다. 유체 혼합물의 이 고밀도 제3 성분은 물과 같은 고밀도의 액체 성분일 수 있다. 분리 디스크 스택의 상단부에는 탑 디스크가 제공된다. 탑 디스크는, 제3 출구에 연결되는, 슬러지 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장되는 유체 혼합물로부터 분리된 고밀도의 제3 성분을 위한 탑 디스크와 회전자 벽 사이의 통로를 경계설정한다. 탑 디스크는 절두원추형 판의 반경방향 외측으로 연장되도록 구성되며, 슬러지 공간 판은 탑 디스크의 외측 부분의 반경방향 내측으로 연장된다. 이 실시예에서, 슬러지 공간 판과 연결 판의 유닛은 탑 디스크에 의해 지지될 수 있다. 유체 혼합물로부터 분리된 고밀도 성분 중에서, 적어도 물과 같은 고밀도 성분은 제3 출구를 향해서 탑 디스크의 반경방향 외측 에지 위를 유동한다. 제3 출구로부터 챔버 유체는 관련 기술 분야에 공지되어 있는 박리 장치에 의해 박리될 수 있다.

Claims (17)

  1. 유체 혼합물을 여러 성분으로 분리하기 위한 원심 분리기(1)이며,
    프레임(2),
    상기 프레임 내에 회전축(x) 주위로 회전 가능하게 지지되는 회전자(3)로서, 그 자체 내에 회전자 벽(5)에 의해 경계설정되는 분리 공간(4)을 형성하고, 그 사이에 분리 통로(7)를 갖는 분리 판(6) 세트를 포함하는 회전자(3),
    상기 분리 공간에서 분리될 유체 혼합물의 공급을 위해 상기 회전자 내로 연장되는 입구(8),
    상기 분리 공간의 반경방향 내측 부분으로부터 연장되는, 유체 혼합물의 분리된 저밀도의 제1 성분을 위한 제1 출구(9),
    분리 판의 반경방향 외측에 분리 공간의 환형 부분으로서 형성되는 슬러지 공간(10),
    상기 슬러지 공간의 반경방향 외측 부분으로부터 연장되는, 유체 혼합물의 분리된 고밀도의 제2 성분을 위한 제2 출구(11),
    상기 슬러지 공간 내에 배치되고 회전축에 대해 외측으로 및 환형 방향으로 연장되는 복수의 슬러지 공간 판(12)을 포함하며,
    상기 슬러지 공간 판은 분리 판과 별개의 부품이고, 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이에 갭(13, 13')이 형성되고, 상기 슬러지 공간 판은 회전축에 수직한 방향으로 연장되고,
    상기 슬러지 공간 판은 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 사이의 간격보다 큰 상호 간격으로 배치되는 원심 분리기(1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판(12)은 분리 판을 둘러싸는 환형 디스크 형태인 원심 분리기.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판의 반경방향 범위는 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이에 갭(13, 13')을 제공하도록 변경되며, 슬러지 공간 판과 회전자 벽 사이의 갭은 3 mm 이상인 원심 분리기.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 분리 판과 슬러지 공간 판 사이에 갭(14)이 형성되며, 분리 판과 슬러지 공간 판 사이의 갭은 3 mm 이상인 원심 분리기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판의 상호 간격은 2 내지 40 mm의 범위에 있는 원심 분리기.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판의 개수는 5 내지 30개의 범위에 있는 원심 분리기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판은 유닛을 형성하도록 연결되는 원심 분리기.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 슬러지 공간 판은, 축방향으로 배치되고 회전축 주위에 균등하게 분포되는 복수의 연결 판에 의해 유닛을 형성하도록 연결되는 원심 분리기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 연결 판은 유닛을 지지하기 위해 회전자 벽으로 연장되는 원심 분리기.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원심 분리기는 분리 판을 지지하는 분배기(16)를 포함하며, 상기 슬러지 공간 판은 분배기에 의해 지지되는 원심 분리기.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 분리 판은 절두원추형 디스크의 스택인 원심 분리기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 절두원추형 디스크는 스택을 통해서 연장되는 통로(18)를 형성하기 위해 각 디스크의 둘레 주위에 분포되는 복수의 개구(17)를 구비하는 원심 분리기.
  14. 제12항에 있어서, 상기 회전자는 분리 판의 상부에 제공되는 탑 디스크를 포함하고, 탑 디스크는 절두원추형 판의 반경방향 외측으로 연장되며, 슬러지 공간 판은 탑 디스크의 외측 부분의 반경방향 내측으로 연장되는 원심 분리기.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판은 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 사이의 간격보다 큰 상호 간격(15)으로 배치되며, 상기 슬러지 공간 판의 상호 간격은 5 내지 20 mm의 범위에 있는 원심 분리기.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판은 그 사이에 분리 통로를 갖는 분리 판 사이의 간격보다 큰 상호 간격(15)으로 배치되며, 상기 슬러지 공간 판의 상호 간격은 10 mm인 원심 분리기.
  17. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬러지 공간 판의 개수는 10 내지 20개의 범위에 있는 원심 분리기.
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