KR101796606B1 - 티타늄 백색 분말에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법 및 나노-광촉매 공기-정화 벽 페인트 - Google Patents
티타늄 백색 분말에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법 및 나노-광촉매 공기-정화 벽 페인트 Download PDFInfo
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Abstract
티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법은 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 천천히 교반하고; 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하고; 진한 액체를 60℃~100℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 천천히 첨가하고, 3분 내에 40℃로 빠르게 냉각하고; 3시간 내지 4시간 동안 교반을 지속하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 코팅제에서 쉽게 덩어리가 되는 나노-티타늄 이산화물의 문제를 해결하고 나노-티타늄 이산화물의 안정성을 개선한다. 상기 방법에 의해 제조된 나노-티타늄 이산화물을 함유하는 코팅제 및 코팅제를 제조하는 방법이 또한 제공된다.
Description
본 발명은 코팅 기술에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
과학적 연구는 가정 장식 재료에서 포름알데하이드, 벤젠 등과 같은 유해한 재료의 방출은 10~15년 또는 그 이상 지속되었고, 이는 거주자의 생명과 건강에 심각한 영향을 미친다는 것을 증명한다. 따라서, 점점 더 장식 재료의 환경 성능에 대한 요구가 제안되고 있다. 벽 페인트의 환경 성능이 특히 대중의 관심을 끄는데 이는 벽 페인트가 인테리어 장식의 주요 재료로서 작용하기 때문이다. 현재, 통상적인 환경 친화적 벽 페인트는 주로 수성 페인트, 라텍스 페인트, 다중컬러 페인트, 에나멜 페인트 등을 포함한다. 이런 형태의 벽 페인트는 비록 실질적으로 포름알데하이드, 벤젠 및 다른 유해 유기 물질이 없지만, 다른 장식 재료에 의해 배출된 포름알데하이드, 벤젠 및 다른 유해 물질을 흡수하여 제거할 수 없다.
공기 중의 유해 화합물을 흡착하여 제거할 수 있는 일부 공기-정화 벽 페인트는 벽 페인트의 연구와 함께 점진적으로 개발되었다. 예를 들어, CN 특허출원 No. 201010578500.5, 대나무 숯 요소 및 음이온 첨가제를 함유하는 대나무 숯 벽 페인트가 개시되며, 대나무 숯 요소는 공기 중의 포름알데하이드, 암모니아, 벤젠 및 다른 유해 기체를 흡착하여 분해할 수 있고 음이온 첨가제는 음이온을 배출할 수 있다. 그러나, 알 수 있듯이, 대나무 숯 요소는 소정의 흡착 능력을 가져서, 일단 흡착 능력이 포화되면 공기 중의 유해 물질을 흡착할 수 없어서 이의 효과를 상실한다. 또한, 대나무 숯 요소에 흡착된 유해 물질은 적절하게 분해 또는 감성되지 않아 벽 페인트에 퇴적될 수 있기 때문에 2차 오염을 필연적으로 일으킬 것이다.
연구는 아나타제 나노-티타늄 이산화물은 빛 에너지를 흡수한 후 강한 산화환원력을 가진 수산기 라디칼(OH-) 및 산소 음이온(O2 -)을 생산할 수 있고 공기 중의 오염원을 분해하고 산화할 수 있어서, 공기-정화 목적을 성취한다. 10 나노미터 이하의 나노-티타늄 이산화물은 특히 뛰어난 광촉매 특성을 가진다. 따라서, CN 특허출원 No. 201010624630.8에 개시된 대로, 벽 페인트 제조사는 아나타제 나노-티타늄 이산화물을 벽 페인트 속에 첨가하려고 시도하고 있다. 그러나, 나노-티타늄 이산화물 솔은 쉽게 뭉쳐서 입자 크기를 크게 한 후 실제 생산 동안 코팅 시스템 속에 첨가된 후 침전되며 나노-티타늄 이산화물 코팅제의 광촉매 특성은 뭉침 이후 크게 감소 또는 심지어 사라진다. 종래 기술은 코팅 시스템에서 10 나노미터 이하의 아나타제 나노-티타늄 이산화물 솔의 상용성 및 아나타제 나노-티타늄 이산화물 입자의 분산 문제를 해결하지 못했다.
본 발명은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법, 상기 방법에 의해 제조된 나노-티타늄 이산화물을 함유하는 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트 및 이의 제조 방법을 제공한다. 첫째로 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하고, 둘째로 이를 코팅 시스템에 첨가하여, 코팅제에서 쉽게 덩어리가 되고 뭉쳐지는 나노-티타늄 이산화물의 기술적 문제를 해결하고 나노-티타늄 이산화물의 정화 능력의 안정성 및 간섭 방지력을 현저하게 개선하며, 이는 매우 중요한 실질적 의미를 가진다.
본 발명은 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법을 제공하며, 다음 단계를 포함한다:
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 10%~30%,
티타늄 백색 분말 0.1~10%,
계면활성제 0.1%~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 천천히 교반하고, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 60℃~100℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 천천히 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 빠르게 냉각하고, 3시간 내지 4시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 얻는 단계.
계면활성제는 지방산, 지방 알코올 설폰 에스터, 알킬 설폰 에스터 등과 같은 음이온성 계면활성제, 지방족 아민염, 4차 암모늄 염 등과 같은 양이온성 계면활성제, 아미노산 및 베타인 유도체와 같은 양쪽성 계면활성제 및 지방 알코올 에톡실레이트, 알킬페놀 에톡실레이트 등과 같은 비이온성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
계면활성제는 FC-4430 또는 FC-4432와 같은 플루오르화물-함유 계면활성제이다.
분산제는 소듐 올레이트, 카복실레이트, 설페이트 에스터 염, 설포네이트 등과 같은 음이온성 분산제이다.
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 함유하는 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트는 상기 방법에 의해 제조된다.
나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트는 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 함유한다:
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 1%~20%,
충전제 30%~40%,
첨가제 0.1%~10%,
계면활성제 0.1~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지.
계면활성제는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제 및 비이온성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택된다. 계면활성제는 FC-4430 또는 FC-4432와 같은 플루오르화물-함유 계면활성제이다.
충전제는 탄산 칼슘, 규조토, 고령토, 활석 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
첨가제는 살균제, 곰팡이 억제제, 습윤제, 소포제, 동결방지제, PH 조절제, 점증제, 유동화제 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
상기 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하기 위한 방법은 다음 단계를 포함한다:
단계 D, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 1%~20%,
충전제 30%~40%,
첨가제 0.1%~10%,
계면활성제 0.1~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지;
실온에서 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 속에 정제수를 첨가하고, 천천히 교반하고 잘 혼합하는 공정 동안 그 안에 충전제를 첨가하여 혼합물을 얻는 단계;
단계 E, 단계 D에서 얻은 혼합물 속에 계면활성제, 분산제 및 첨가제를 천천히 첨가하고 잘 혼합하여 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 얻는 단계.
분산제는 소듐 올레이트, 카복실레이트, 설페이트 에스터 염, 설포네이트 등과 같은 음이온성 분산제이다.
충전제는 탄산 칼슘, 규조토, 고령토, 활석 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
첨가제는 살균제, 곰팡이 억제제, 습윤제, 소포제, 동결방지제, PH 조절제, 점증제, 유동화제 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
살균제는 메틸아이소티아졸리논이며; 곰팡이 억제제는 카벤다짐, 아이소-옥틸아이소티아졸리논 또는 이의 혼합물이다.
습윤제는 비이온성 계면활성제로부터 선택된 실록산 코폴리머이다.
소포제는 수성 페인트 소포제이다.
PH 조절제는 유기 암모니아 AMP95이다.
동결방지제는 프로필렌 글리콜이다.
점증제는 수성 폴리우레탄 및 소수성 아크릴 액체로부터 선택된다.
본 발명은 유익한 효과는 다음이다: 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법은 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 간단한 공정 단계를 포함하여, 코팅제에서 쉽게 덩어리가 되고 뭉치는 나노-티타늄 이산화물의 기술적 문제를 해결하고 나노-티타늄 이산화물의 정화 능력의 안정성 및 간섭 방지력을 현저하게 개선하며, 코팅제가 모든 종류의 유기 오염원(예를 들어, 포름알데하이드, 벤젠, TVOC 등), 박테리아 및 일부 무기 오염원(예를 들어, 암모니아, NOX 등)을 영구적으로 분해할 수 있게 하며 결과적으로 이들을 이산화탄소, 물 및 다른 유해 물질로 감성시킨다.
실시태양 1
티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법은 다음 단계를 포함한다:
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 25%,
티타늄 백색 분말 5%,
계면활성제 3%,
분산제 2%,
정제수 65%;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 천천히 교반하고, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 80℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 천천히 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 빠르게 냉각하고, 3.5시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 얻는 단계.
티타늄 백색 분말의 성분은 마이크론 크기 티타늄 이산화물이다.
계면활성제는 음이온 계면활성제로부터 선택된 지방 알코올 설폰 에스터이다.
분산제는 소듐 올레이트이다.
실시태양 2
티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법은 다음 단계를 포함한다:
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 30%,
티타늄 백색 분말 10%,
계면활성제 6%,
분산제 0.1%,
정제수 53.9%;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 천천히 교반하고, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 60℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 천천히 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 빠르게 냉각하고, 4시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 얻는 단계.
계면활성제는 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4430이다.
분산제는 카복실레이트이다.
실시태양 3
티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법은 다음 단계를 포함한다:
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 10%,
티타늄 백색 분말 0.1%,
계면활성제 0.1%,
분산제 3%,
정제수 86.8%;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 천천히 교반하고, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 100℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 천천히 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 빠르게 냉각하고, 4시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 얻는 단계.
계면활성제는 비이온성 계면활성제로부터 선택된 알킬페놀 에톡실레이트이다.
분산제는 설포네이트이다.
실시태양 4
실시태양 1에 의해 제조된 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 가진 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하는 방법은 다음 단계를 포함한다.
단계 D, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
실시태양 1에 의해 제조된 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 10%,
충전제 35%,
첨가제 5%,
계면활성제 3%,
분산제 2%,
정제수 45%;
실온에서 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 속에 정제수를 첨가하고, 천천히 교반하고 잘 혼합하는 공정 동안 그 안에 충전제를 첨가하여 혼합물을 얻는 단계;
단계 E, 단계 D에서 얻은 혼합물 속에 계면활성제, 분산제 및 첨가제를 천천히 첨가하고 잘 혼합하여 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 얻는 단계.
계면활성제는 지방산과 알킬 설폰 에스터의 혼합물이다.
충전제는 활석이다.
첨가제는 살균제, 곰팡이 억제제, 습윤제, 소포제, 동결방지제, PH 조절제, 점증제 또는 유동화제이다.
살균제는 메틸아이소티아졸리논이다.
습윤제는 비이온성 계면활성제로부터 선택된 실록산 코폴리머이다.
소포제는 수성 페인트 소포제이다.
PH 조절제는 유기 암모니아 AMP95이다.
동결방지제는 프로필렌 글리콜이다.
점증제는 수성 폴리우레탄 및 소수성 아크릴 액체로부터 선택된다.
실시태양 5
실시태양 1에 의해 제조된 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 가진 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하는 방법은 다음 단계를 포함한다.
단계 D, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 20%,
충전제 30%,
첨가제 10%,
계면활성제 0.1%,
분산제 3%,
정제수 39.9%;
실온에서 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 속에 정제수를 첨가하고, 천천히 교반하고 잘 혼합하는 공정 동안 그 안에 충전제를 첨가하여 혼합물을 얻는 단계;
단계 E, 단계 D에서 얻은 혼합물 속에 계면활성제, 분산제 및 첨가제를 천천히 첨가하고 잘 혼합하여 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 얻는 단계.
계면활성제는 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4432이다.
분산제는 음이온성 계면활성제로부터 선택된 설페이트 에스터 염과 설포네이트의 혼합물이다.
충전제는 활석이다.
첨가제는 살균제, 곰팡이 억제제, 습윤제, 소포제, 동결방지제, PH 조절제, 점증제, 유동화제 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
살균제는 메틸아이소티아졸리논이며; 곰팡이 억제제는 카벤다짐, 아이소-옥틸아이소티아졸리논 또는 이의 혼합물이다.
습윤제는 비이온성 계면활성제로부터 선택된 실록산 코폴리머이다.
소포제는 수성 페인트 소포제이다.
PH 조절제는 유기 암모니아 AMP95이다.
동결방지제는 프로필렌 글리콜이다.
점증제는 수성 폴리우레탄 및 소수성 아크릴 액체로부터 선택된다.
실시태양 6
실시태양 1에 의해 제조된 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말을 가진 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하는 방법은 다음 단계를 포함한다.
단계 D, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 1%,
충전제 40%,
첨가제 0.1%,
계면활성제 6%,
분산제 0.1%,
정제수 52.8%;
실온에서 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말 속에 정제수를 첨가하고, 천천히 교반하고 잘 혼합하는 공정 동안 그 안에 충전제를 첨가하여 혼합물을 얻는 단계;
단계 E, 단계 D에서 얻은 혼합물 속에 계면활성제, 분산제 및 첨가제를 천천히 첨가하고 잘 혼합하여 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 얻는 단계.
계면활성제는 지방 알코올 에톡실레이트 및 알킬페놀 에톡실레이트의 혼합물이다.
분산제는 카복실레이트 및 설페이트 에스터 염의 혼합물이다.
충전제는 활석이다.
첨가제는 살균제, 곰팡이 억제제, 습윤제, 소포제, 동결방지제, PH 조절제, 점증제, 유동화제 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
살균제는 메틸아이소티아졸리논이며; 곰팡이 억제제는 카벤다짐, 아이소-옥틸아이소티아졸리논 또는 이의 혼합물이다.
습윤제는 비이온성 계면활성제로부터 선택된 실록산 코폴리머이다.
소포제는 수성 페인트 소포제이다.
PH 조절제는 유기 암모니아 AMP95이다.
동결방지제는 프로필렌 글리콜이다.
점증제는 수성 폴리우레탄 및 소수성 아크릴 액체로부터 선택된다.
본 발명의 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트의 성능을 알아내기 위해서, 출원인이 선택한 한 종류의 구입가능한 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 대조군으로 사용하고 실시태양 4에서 제조한 코팅제의 성능을 비교 테스팅을 통해 알아낸다. 방법과 결과는 다음과 같다:
탐지 대상: 동일한 층과 동일한 빌딩에 40 제곱미터의 동일한 구조 및 동일한 총 면적을 가진 2개의 새롭게 수리한 집안 내부 오염 공간. 내부 벽에 각각 대조군의 코팅제 및 실시태양 4의 코팅제를 도포하고 5일, 10일 및 20일에 12시간 동안 탐지 대상의 문과 창을 닫아 코팅제가 건조된 후 공기를 수집한다. 포름알데하이드, 암모니아, 벤젠 동족체 및 전체 휘발성 유기 화합물의 내용물을 탐지하며, 탐지 방법 및 탐지 결과는 표 1에 나타난다.
| 탐지 항목 | 탐지 방법 | 대조군 샘플 | 실시태양 4에서 비교된 코팅제 | 표준 값 | ||||
| 5th day | 10th day | 20th day | 5th day | 10th day | 20th day | |||
| 포름알데하이드 | GB/T 18204.26-2000; |
0.2 | 0.18 | 0.15 | 0.18 | 0.12 | 0.08 | ≤0.12 |
| 암모니아 | GB/T 18204.25-2000 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.7 | 0.5 | 0.3 | ≤0.5 |
| 벤젠 동족체(벤젠, 톨루엔 및 다이메틸벤젠) | GB/T 11737-89 |
0.14 | 0.12 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | ≤0.09 |
| 전체 휘발성 유기 화합물(TVOC) | GB 50325-2010 부록 E | 1.0 | 0．9 | 0．8 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | ≤0.6 |
구입가능한 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트와 비교하여, 본 발명의 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트는 공기 중의 포름알데하이드, 암모니아, 벤젠 및 휘발성 유기 화합물을 분해하는 더 빠르고 더 강한 분해 능력을 가진다.
본 발명은 현재 가장 실용적이며 바람직한 실시태양으로 고려되는 것과 관련하여 기술되었지만, 본 발명은 개시된 실시태양에 제한되지 않으며, 반대로, 본 발명의 범위 및 취지 내에 포함된 다양한 변형 및 동일한 배열을 포함한다는 것을 이해해야한다.
Claims (10)
- 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법으로서
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 10%~30%,
티타늄 백색 분말 0.1~10%,
계면활성제 0.1%~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 교반하며, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 60℃~100℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 냉각하고, 3시간 내지 4시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말의 페이스트를 얻는 단계를 포함하며,
여기서, 계면활성제는 지방산, 지방 알코올 설폰 에스터 또는 알킬 설폰 에스터를 포함하는 음이온성 계면활성제, 지방족 아민염 또는 4차 암모늄 염을 포함하는 양이온성 계면활성제, 아미노산 또는 베타인 유도체를 포함하는 양쪽성 계면활성제, 지방 알코올 에톡실레이트 또는 알킬페놀 에톡실레이트를 포함하는 비이온성 계면활성제, 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4430 및 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4432로 이루어진 그룹으로부터 선택되며; 분산제는 소듐 올레이트, 카복실레이트, 설페이트 에스터 염, 설포네이트 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것인 티타늄 백색 분말 상에 나노-티타늄 이산화물을 지지하는 방법. - 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하는 방법으로서,
단계 A, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
나노-티타늄 이산화물 10%~30%,
티타늄 백색 분말 0.1~10%,
계면활성제 0.1%~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지;
단계 B, 티타늄 백색 분말을 정제수에 첨가하고 교반하며, 교반 공정 동안 계면활성제와 분산제 모두를 첨가하여 진한 액체를 생산하는 단계;
단계 C, 단계 B에서 얻은 진한 액체를 60℃~100℃로 가열하고, 나노-티타늄 이산화물을 첨가한 후, 3분 내에 40℃로 냉각하고, 3시간 내지 4시간 동안 교반을 지속하여, 나노-티타늄 이산화물이 티타늄 백색 분말 상에 지지되어 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말의 페이스트를 얻는 단계;
단계 D, 각각 다음 질량 백분율에 따라 다음 구성요소를 계량하는 단계:
위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말의 페이스트 1%~20%,
충전제 30%~40%,
첨가제 0.1%~10%,
계면활성제 0.1~6%,
분산제 0.1~3%,
정제수 나머지;
실온에서 위에 나노-티타늄 이산화물이 지지된 티타늄 백색 분말의 페이스트에 정제수를 첨가하고, 교반하고 혼합하는 공정 동안 그 안에 충전제를 첨가하여 혼합물을 얻는 단계;
단계 E, 단계 D에서 얻은 혼합물 속에 계면활성제, 분산제 및 첨가제를 첨가하고 혼합하여 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 얻는 단계를 포함하며,
여기서, 계면활성제는 지방산, 지방 알코올 설폰 에스터 또는 알킬 설폰 에스터를 포함하는 음이온성 계면활성제, 지방족 아민염 또는 4차 암모늄 염을 포함하는 양이온성 계면활성제, 아미노산 또는 베타인 유도체를 포함하는 양쪽성 계면활성제, 지방 알코올 에톡실레이트 또는 알킬페놀 에톡실레이트를 포함하는 비이온성 계면활성제, 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4430 및 플루오르화물-함유 계면활성제 FC-4432로 이루어진 그룹으로부터 선택되며; 분산제는 소듐 올레이트, 카복실레이트, 설페이트 에스터 염, 설포네이트 및 이의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것인 나노-광촉매 공기 정화 벽 페인트를 제조하는 방법. - 삭제
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