KR101794612B1 - 원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지 - Google Patents

원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 교반발효기에 상단 하단 사이에 카트리지 식으로 삽입하게 설치되도록 하여 원통형 발효기 내부를 상단 하단으로 분리하여 2단 구조로 구성하고 공기공급노즐을 외부에서 청소를 가능하게 한 발효공기공급 카트리지로써, 교반발효기 내부에 설치되어 내부공간을 복수개로 구획함으로써, 기존의 직립식 1축교반 발효기는 내부에 투입된 유기물에 의해 수직방향으로 작용하는 과도한 하중에 의해 다져짐 현상으로 통기성이 심각하게 저하 되고 발효공기 공급 노즐을 막아서 발효성능을 저하시킴은 물론 노즐이 막힐 경우 발효기 내부의 내용무을 모두 배출시켜 청소해야 하는 심각한 번거로움이 있는 등의 문제점을 해결하고 대용량의 교반발효기 설계가 가능토록 함과 동시에, 교반발효기 내부에 발효공기를 공급 또한 가능하며 노즐에서 막힘 발생시, 교반발효기 내 유기물을 모두 외부로 배출후 청소하는 것이 아니라, 외부에서 맥동공기를 주입하여 노즐 청소가 손쉽게 가능해지도록 하여 운영 및 관리가 용이토록 하게 하기 위하여 고안된 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지에 관한 것이다.

Description

원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지{Insertable fermented air supply cartridge for cylindrical agitated compost}
본 발명은 교반발효기에 십입 가능하게 설치되어, 발효기 내부 공간을 상단 하단으로 구획하여 발효성능 향상 및 대용량 설계가 가능토록 함과 동시에, 발효공기를 공급하면서 노즐이 막힐 경우, 발효기의 내부를 비우지 않고도 외부에서 손쉽게 청소할 수 있도록 한 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지에 관한 것이다.
급속한 산업의 발달과 인구의 증가로 인하여, 가정이나 음식점, 축사 등에서 다량의 음식물 쓰레기와 분뇨, 가축분뇨가 배출되고 있으며, 특히, 식품가공 공장 등이 밀집된 산업지역 등에 있어서는, 식품가공 후, 남은 찌꺼기, 예컨대, 각종 동, 식물성 잔재물이 발생되고 있다.
상술한 바와 같은 각종 유기성 폐기물 및 동,식물성 잔재물은 처리에 따른 많은 비용이 소요되고, 특히 음식물 쓰레기의 경우 해양투기가 금지되면서 처리에 관심이 집중되고 있으며, 하나의 방안으로 재활용이 가능하도록 퇴비화가 모색되고 있다.
대한민국 특허등록 제 101047386호에는 퇴비 발효기가 게시되어 있으며, 대한민국 특허 제 100453284호에는 다축을 갖는 퇴비 고속발효기가 게시되어 있다.
게시된 이러한 종래의 발효기는 사일로 몸체와, 상기 사일로 몸체의 상부에 설치되어 투입된 유기물을 사일로 몸체에 균등하게 분배하여 적재시키는 분배장치와, 사일로 몸체 내부에 설치되고 회전축과 블레이드로 이루어진 유기물 교반장치와, 상기 교반장치를 구동시 키기 위한 유압 구동장치와, 발효기 내부의 교반날개에 부착된 노즐에 의해 공기를 공급하는 공기 공급장치로 이루어지며, 상기 사일로 몸체는 원통형으로 수직으로 구성되어 있다.
하지만, 이러한 직립식 1축 교반 발효기의 경우, 발효조건 및 기계적인 허용 한계로 인하여 70㎥까지 제작되고 있어, 대용량이 요구되는 실수요자의 요구를 충족시켜 주지 못하고 있다.1축 교반 발효기를 대용량으로 설계할 수 없는 대표적인 2가지 문제점은, 적재높이가 높아지면 적재된 발효율의 내려누르는 중량에 의해 유기물이 다져짐에 따라, 통기성이 저하되고 고른 발효가 되지 않고, 공기를 주입하는 배출구 등을 막아서 발효효율을 급격히 저하되는 것이다.
이에 이러한 문제가 발생시에는 발효기에 채워진 유기물(발효물)을 모두 외부로 배출시킨 후 노즐을 청소해야하므로 운영상의 큰 애로가 있을 뿐만 아니라, 3~4일 동안은 유기물을 처리하지 못하여 주변환경을 오염시키고 경제적 손실을 초래하게 되는 문제로까지 이어졌다.
또한 1단 교반 발효기의 용량을 크게 하기 위해 높이가 일정 높이보다 높아지게 되면 발효진행이 되지않을 뿐만 아니라 교반날개의 변형이나 파손 등의 기계적 결함이 발생하는 치명적인 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 10-1190186호(2012.10.05등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유기물이 투입되어 발효되는 교반발효기 내에 삽입 가능하게 삽입 설치되면서, 발효공기 또한 공급이 가능한 카트리지를 제공하는 것으로, 상기 카트리지로 인하여 교반발효기의 내부가 상단 하단의 복수개로 구획되어져 대용량의 교반발효기 제작가능 및 통기성 저하를 감소키며 발효효율을 기존에 비해 상승시킬 수 있으며, 발효공기를 공급하면서도, 노즐부분이 막히는 문제가 발생시, 기존처럼 교반발효기 내의 유기물을 모두 외부로 배출한 후 청소하는 것이 아니라, 외부에서 맥동공기를 주입하여 손쉽게 바로 청소가 가능하여 관리 및 운영이 용이토록 한 교반발효기용 착탈식 발효공기공급 카트리지를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 발효대상 유기물이 투입되는 교반발효기(10)용 카트리지에 있어서, 내부가 비어있으며, 상기 교반발효기(10)와 동일폭으로 형성되어 교반발효기(10) 내부의 사전설정된 위치에 삽입 가능하게 수평설치되어, 교반발효기(10)의 내부공간을 상단조(13)와 하단조(14)로 이루어진 복수개로 구획함으로써, 상단조(13)에는 발효중인 유기물이 위치되고, 하단조(14)에는 발효완료중인 유기물이 위치되도록 하는 카트리지 본체(30); 상기 카트리지 본체(30)의 상, 하단판(31, 37)에 각각 대응되는 위치에 천공형성되어, 상단조(13) 내의 유기물이 하단조(14)로 이동될 수 있도록 하는 제 1, 2이동홀(32, 38); 상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 내부공간을 향해 수평삽입된 후, 단부에 위치된 노즐(35)이 카트리지 본체(30)의 상판을 관통하여 상단조(13) 내부로 돌출됨으로써, 교반발효기(10)에 발효공기를 공급하는 공기분사부(33); 상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 공기분사부(33)의 노즐(35)이 막히는 경우, 교반발효기(10) 내 유기물을 비운 후 청소하지 않아도, 외부에서 맥동공기를 분사하여 노즐(35)이 청소될 수 있도록 하는 막힘청소부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 다양한 교반발효기에 설치가 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 교반발효기의 내부에 설치되어, 내부 공간을 복수개로 구획함으로써, 기존에 구획되지 않아 발생되는 통기성 저하, 발효성능 저하 등이 발생되지 않는 효과가 있고, 이로 인해, 기존에 비해 대용량의 교반발효기 제작이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 교반발효기의 내부 공간을 구획하면서 이와 동시에 내부에 발효공기를 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 노즐이 막히는 문제가 발생되는 경우, 교반발효기 내 유기물을 외부로 배출시키지 않은 채로, 외부에서 맥동공기를 주입하여 손쉽게 노즐을 청소하여 이를 해결할 수 있어, 운영 및 관리가 용이해지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 카트리지 본체를 나타낸 일실시예의 도면.
도 2는 본 발명에 따른 카트리지 본체의 상단판 및 공기분사부를 나타낸 일실시예의 도면.
도 3은 본 발명에 따른 카트리지 본체의 하단판을 나타낸 일실시예의 도면.
도 4는 본 발명에 따른 카트리지 본체가 적용된 교반발효기의 모습을 나타낸 도면.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면,
발효대상 유기물이 투입되는 교반발효기(10)용 카트리지에 있어서, 내부가 비어있으며, 상기 교반발효기(10)와 동일폭으로 형성되어 교반발효기(10) 내부의 사전설정된 위치에 삽입 가능하게 수평설치되어, 교반발효기(10)의 내부공간을 상단조(13)와 하단조(14)로 이루어진 복수개로 구획함으로써, 상단조(13)에는 발효중인 유기물이 위치되고, 하단조(14)에는 발효완료중인 유기물이 위치되도록 하는 카트리지 본체(30); 상기 카트리지 본체(30)의 상, 하단판(31, 37)에 각각 대응되는 위치에 천공형성되어, 상단조(13) 내의 유기물이 하단조(14)로 이동될 수 있도록 하는 제 1, 2이동홀(32, 38); 상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 내부공간을 향해 수평삽입된 후, 단부에 위치된 노즐(35)이 카트리지 본체(30)의 상판을 관통하여 상단조(13) 내부로 돌출됨으로써, 교반발효기(10)에 발효공기를 공급하는 공기분사부(33); 상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 공기분사부(33)의 노즐(35)이 막히는 경우, 교반발효기(10) 내 유기물을 비운 후 청소하지 않아도, 외부에서 맥동공기를 분사하여 노즐(35)이 청소될 수 있도록 하는 막힘청소부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 카트리지 본체(30)는 저면의 하단판(37)이 망 형태로 형성되어, 교반발효기(10)의 하단조(14) 내 유기물이 상단조(13)로 이동하지 않도록 차단하면서, 발효시 발생증기가 카트리지 본체(30)외부로 배출될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 막힘청소부(40)는 압축공기를 공급하기 위한 압축공기탱크(41); 상기 압축공기탱크(41)에 일단이 연결되고, 타단은 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 압축공기가 맥동 형태로 공급되도록 하는 맥동밸브(42); 상기 공급관(34)에 설치되어, 온도를 측정하는 온도센서(43); 상기 맥동밸브(42) 및 온도센서(43)와 연결되어 압축공기탱크(41)에 연결됨으로써, 노즐(35) 청소를 위한 맥동공기의 공급을 제어하는 제어부(44);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 막힘청소부(40)는 발효공기가 공급되지 않고 노즐(35)이 막혀 상기 온도센서(43)에 의한 측정온도가 사전설정온도 이하가 되는 경우, 자동작동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 노즐(35)은 발효공기를 분사하기 위한 공기배출구(36)가 노즐(35) 몸체 내에서 'T'자 형태로 천공되어, 노즐(35)의 외주연에서 지면과 수평을 이루는 방향으로 발효공기가 분사되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공기분사부(33)는 카트리지 본체(30)의 외부 사방에서 내부를 향해, 지면과 수평을 이루며 설치되되, 단부가 카트리지 본체(30)의 상단판(31)을 관통하여 상단조(13)에 노즐(35)이 돌출되어지며, 상기 다수의 공기분사부(33)에 발효공기를 공급하는 공급관(34)은 카트리지 본체(30) 외부 둘레를 따라 링 형태의 단일관으로 설치되고, 상기 공급관(34)에 다수의 공기분사부(33)가 모두 연통되는 구조를 가지는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지(외부관리형 발효공기 공급장치)는 카트리지 본체(30), 제 1, 2이동홀(32, 38), 공기분사부(33), 막힘청소부(40)를 포함한다.
상기 카트리지 본체(30)는 수직설치설치되는 교반발효기(10) 상단 하단 사이에 설치되는 것으로서, 기존의 교반발효기(10)는 내부에 발효대상이 되는 각종 유기물이 투입되어져 발효된 후 최하단으로 배출되어지는 것이며, 내부 중앙에는 회전축(21)과 교반날개(22)로 이루어진 교반장치(20)도 설치되어 있는 것이다. 이러한 일반적인 교반발효기(10)의 구성은 널리 공지된 것이기에, 상세한 설명은 하지 않는다.
이러한 카트리지 본체(30)는 일반적으로 원통형의 교반발효기(10) 내부에 대응삽입되어질 수 있도록, 소정의 높이를 가지며 동일한 폭(또는 직경)을 가지는 원통형으로 형성되어 있으며, 상단판(31)과 하단판(37)이 상, 하부에 위치되고, 내부는 비어있는 내부공간을 형성하여, 후술될 공기분사부(33)가 설치될 수 있도록 한다.
또한, 카트리지 본체(30)는 후술될 공기분사부(33)가 내부에 설치되고, 막힘청소부(40)가 외부에 연결설치되어, 사용자의 실시예에 따라 교반발효기(10)에 착탈이 가능한 구조를 가질 수 있음이다
이러한 카트리지 본체(30)가 교반발효기(10) 내부에, 사용자가 사전설정한 위치에 지면과 수평을 이루며 수평설치됨으로써, 수직 원통형인 교반발효기(10)의 내부는 카트리지 본체(30)를 기준으로 상부는 상단조(13), 하부는 하단조(14)의 2개 공간으로 구획이 되어 나뉘어진다.
물론, 이러한 카트리지 본체(30)의 중앙에는 교반발효기(10) 내부에서 회전되는 회전축(21)이 관통하는 회전축(21)용 홀이 형성되어 있어야 함은 당연할 것이다.
이러한 2개의 공간을 구획하는 카트리지 본체(30)의 삽입설치 위치에 따라, 상단조(13)에는 발효중인 유기물이 위치되어지고, 하단조(14)에는 발효가 거의 완료된 상태의 유기물이 위치되어지는 형태가 될 수 있다.
또한, 원형판 형태인 상단판(31)에는 제 1이동홀(32)이 천공형성되어 있고, 하단판(37)은 제 1이동홀(32)과 수직으로 대응되는 위치에 제 2이동홀(38)이 천공형성되어 있도록 한다. 이로써, 상단조(13)에 있는 유기물이 제 1이동홀(32)을 통해 제 2이동홀(38)을 거쳐 하단조(14)로 이동되어질 수 있도록 한다.
더불어, 상기 하단판(37)의 경우, 망 형태로 형성되어, 교반발효기(10)의 하단조(14) 내 유기물이 상단조(13)로 이동하지 않도록 차단하면서, 발효시 발생증기가 카트리지 본체(30)외부로 배출될 수 있도록 할 수 있지만, 이는 카트리지 본체(30)가 교반발효기(10)의 중단 등 최하단에서 이격되어 있는 경우로써, 만일 카트리지 본체(30)가 교반발효기(10)의 최하단에 설치된다면, 이러한 하단판(37)은 망 형태가 되지 않아도 될 것이다.
상기 공기분사부(33)는 전술된 카트리지 본체(30) 내부에 다수 설치되는 것으로, 공기분사부(33)는 카트리지 본체(30)의 외부 사방에서 카트리지 본체(30) 내부를 향해, 지면과 수평을 이루며 설치되되, 단부의 노즐(35)이 카트리지 본체(30)의 상단판(31)을 관통하여 상단조(13)에 돌출됨으로서, 상단조(13)에 발효공기를 공급하는 구조를 가진다.
또한, 이렇게 돌출되는 노즐(35)은 공기배출구(36)가 노즐(35) 몸체 내에서 'T'자 형태로 천공되어, 노즐(35)의 외주연에서 지면과 수평을 이루는 방향으로 발효공기가 분사되도록 하여, 최상단부에 형성되어 있는 경우보다 막히는 문제가 덜 발생되도록 한다.
이러한 카트리지 본체(30)에 설치되는 다수의 공기분사부(33)는 교반발효기(10)의 상단조(13)에만 발효공기를 주입하는 것으로, 하단조(14)에 발효공기를 주입하는 다수 공기분사부(33)는 별도로 더 구비하여, 지면과 소정높이 이격되어 설치되는 교반발효기(10)의 최하단에 별도의 다수 공기분사부(33)를 설치함으로써,이를 통해 공기를 주입하고, 노즐(35)이 막힐경우에는 교반발효기(10)의 최하단이 지면과 이격되어 있기 때문에, 바로 분해하여 노즐(35)을 청소한 후 재조립하면 될 것이다.
상기 막힘청소부(40)는 카트리지 본체(30)의 외부에서 전술된 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 공기분사부(33)의 노즐(35)이 막히는 경우, 기존처럼 교반발효기(10) 내 유기물을 비운 후 청소하지 않아도, 외부에서 맥동공기를 분사하여 노즐(35)이 청소될 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 위한 막힘청소부(40)는 막힘청소부(40)는 압축공기탱크(41), 맥동밸브(42), 온도센서(43), 제어부(44)를 포함한다.
상기 압축공기탱크(41)는 압축공기를 제공하는 것으로 공기분사부(33)에 연결되어 있도록 하고, 상기 맥동밸브(42)는 공기분사부(33)에 연결되는 압축공기탱크(41) 연결관에 설치되어, 맥동공기 즉 간헐적 또는 주기적으로 고압의 공기를 주입하는 형태의 맥동공기의 주입이 가능토록 하는 밸브이다.
상기 온도센서(43)는 발효조 외측에서 공기분사부(33)의 공급관(34, 이러한 공급관(34)에는 별도의 차단밸브(V1)가 설치되어 있을수 있음이다.)에 연결되어 온도를 측정하는 것으로, 온도를 통해 노즐(35)의 막힘여부를 판별할 수 있는데, 측정된 온도가 사전설정온도(ex: 5℃)이면 공기가 통과되는 것으로 막히지 않은 경우지만, 측정온도가 사전설정온도보다 낮아 차가운 경우에는, 공기가 통과하지 않아 노즐(35)이 막힌 경우인 것이다. 이에, 이러한 온도센서(43)의 측정온도를 제어부(44)에서 사전설정온도와 비교하여, 맥동밸브(42) 및 압축공기탱크(41)의 작동을 제어하는 것이다. 물론, 본 발명에서는 온도센서(43)를 통한 온도측정을 기재하였지만, 이는 사용자가 직접 교반발효조(10) 외측에 돌출되어 있는 공급관(34)을 손으로 터치하여 온도를 느껴 수동으로 막힘청소부(40)의 작동을 제어할 수도 있음은 당연하다.
물론, 상기 맥동밸브(42)를 통한 압축공기는 간헐적 또는 주기적 등 어떠한 형태로 제공할 것인지 제어부(44)에 의해 제어될 수 있으며, 상기 다수의 공기분사부(33)에 발효공기를 공급하는 공급관(34)은 카트리지 본체(30) 외부 둘레를 따라 링 형태의 단일관으로 설치되고, 상기 공급관(34)에 다수의 공기분사부(33)가 모두 연통되는 구조를 가지도록 하거나, 공급관(34)이 다수로 분기되어 각각의 공기분사부(33) 배관에 연결되는 등, 다양한 실시예가 있을 수 있음이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 교반발효기 13: 상단조
14: 하단조 20: 교반장치
21: 회전축 22: 교반날개
30: 카트리지 본체 31: 상단판
32: 제 1이동홀 33: 공기분사부
34: 공급관 35: 노즐
36: 공기배출구 37: 하단판
38: 제 2이동홀 40: 막힘청소부
41: 압축공기탱크 42: 맥동밸브
43: 온도센서 44: 제어부
V1: 차단밸브

Claims (6)

  1. 발효대상 유기물이 투입되는 교반발효기(10)용 카트리지에 있어서,
    내부가 비어있으며, 상기 교반발효기(10)와 동일폭으로 형성되어 교반발효기(10) 내부의 사전설정된 위치에 삽입가능하게 수평설치되어, 교반발효기(10)의 내부공간을 상단조(13)와 하단조(14)로 이루어진 복수개로 구획함으로써, 상단조(13)에는 발효중인 유기물이 위치되고, 하단조(14)에는 발효완료중인 유기물이 위치되도록 하는 카트리지 본체(30);
    상기 카트리지 본체(30)의 상, 하단판(31, 37)에 각각 대응되는 위치에 천공형성되어, 상단조(13) 내의 유기물이 하단조(14)로 이동될 수 있도록 하는 제 1, 2이동홀(32, 38);
    상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 내부공간을 향해 수평삽입된 후, 단부에 위치된 노즐(35)이 카트리지 본체(30)의 상판을 관통하여 상단조(13) 내부로 돌출됨으로써, 교반발효기(10)에 발효공기를 공급하는 다수의 공기분사부(33);
    상기 카트리지 본체(30)의 외부에서 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 공기분사부(33)의 노즐(35)이 막히는 경우, 교반발효기(10) 내 유기물을 비운 후 청소하지 않아도, 외부에서 맥동공기를 분사하여 노즐(35)이 청소될 수 있도록 하는 막힘청소부(40); 를 포함하여 이루어지며,
    상기 카트리지 본체(30)는 저면의 하단판(37)이 망 형태로 형성되어, 교반발효기(10)의 하단조(14) 내 유기물이 상단조(13)로 이동하지 않도록 차단하면서, 발효시 발생증기가 카트리지 본체(30)외부로 배출될 수 있도록 하고,
    상기 막힘청소부(40)는 압축공기를 공급하기 위한 압축공기탱크(41); 상기 압축공기탱크(41)에 일단이 연결되고, 타단은 공기분사부(33)의 공급관(34)에 연결설치되어, 압축공기가 맥동 형태로 공급되도록 하는 맥동밸브(42); 상기 공급관(34)에 설치되어, 온도를 측정하는 온도센서(43); 상기 맥동밸브(42) 및 온도센서(43)와 연결되어 압축공기탱크(41)에 연결됨으로써, 노즐(35) 청소를 위한 맥동공기의 공급을 제어하는 제어부(44);로 이루어지며,
    상기 막힘청소부(40)는 발효공기가 공급되지 않고 노즐(35)이 막혀 상기 온도센서(43)에 의한 측정온도가 사전설정온도 이하가 되는 경우, 자동작동되도록 하며,
    상기 노즐(35)은 발효공기를 분사하기 위한 공기배출구(36)가 노즐(35) 몸체 내에서 'T'자 형태로 천공되어, 노즐(35)의 외주연에서 지면과 수평을 이루는 방향으로 발효공기가 분사되도록 하고,
    상기 공기분사부(33)는 카트리지 본체(30)의 외부 사방에서 내부를 향해, 지면과 수평을 이루며 설치되되, 단부가 카트리지 본체(30)의 상단판(31)을 관통하여 상단조(13)에 노즐(35)이 돌출되어지며,
    상기 공기분사부(33) 다수에 발효공기를 공급하는 공급관(34)은 카트리지 본체(30) 외부 둘레를 따라 링 형태의 단일관으로 설치되고, 상기 공급관(34)에 다수의 공기분사부(33)가 모두 연통되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 원통형 교반발효기용 삽입식 발효공기공급 카트리지.
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