KR101792581B1 - 친환경 목재 보드 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 친환경 목재 보드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방수 성능이 우수하고 접착력이 우수하여 장기간 사용에도 들뜨거나 벗겨지지 않으며, 항균성능이 우수하며, 폼알데하이드 방출량의 저감 및 휘발성 유기화합물 방출이 저감되는 등, 인체에 무해한 환경 목재 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

친환경 목재 보드 제조방법{Environment-friendly wood manufacturing method}
본 발명은 친환경 목재 보드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 방수 성능이 우수하고 접착력이 우수하여 장기간 사용에도 들뜨거나 벗겨지지 않으며, 항균성능이 우수하며, 폼알데하이드 방출량의 저감 및 휘발성 유기화합물 방출이 저감되는 등, 인체에 무해한 환경 목재 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
근래에 들어서는 소비자들의 생활수준이 향상됨에 따라 건축 내장재 대하여 단순한 마감재의 기능 외에 쾌적한 주거환경과 성능을 요구하게 되었고, 제품의 가격도 저렴하면서 품질이 좋은 제품을 선호하게 되었다.
일반적으로 건축용 또는 가구용에 사용되고 있는 목재로는 원목(천연목재)과 MDF, PB, 집성목 등과 같은 합성목의 소재가 주로 사용되고 있다.
통상적으로 건축용 또는 가구용 목재의 표면처리 방법에 있어서는 MDF, PB등 목재의 표면에 LPM 이나 HPM 시트를 부착하거나, 열전사필름을 접착시키거나, 목재 표면에 직접 코팅층을 형성하는 방법이 있다.
LPM 이나 HPM 시트를 부착하는 공정에 있어서, MDF 및 PB의 경우, 목재를 가공하여 재단한 후 목재의 표면에 요소수지 또는 멜라민 수지를 도포한 후 진공상태에서 120~150도의 열로 LPM 이나 HPM 시트를 MDF 및 PB의 표면에 부착시키는 방법을 사용하고 있다.
또한 열전사필름을 목재의 표면에 접착시키는 공정에 있어서 MDF 및 PB의 경우, 목재를 가공하여 재단한 후 목재의 표면에 열전사필름이 잘 접착하도록 사포로 MDF 표면에 기스를 내어 본드를 스프레이 방식으로 도포 후 건조 시켜 열전사필름으로 목재의 표면과 옆면을 덮어 요소수지 또는 멜라민 수지를 도포한 후 진공상태에서 120~150도의 열로 LPM 이나 HPM 시트를 열전사필름을 압착시켜 MDF 및 PB의 표면에 부착시키는 방법을 사용하고 있다. 과 옆면에 잉크를 전이 시킨 후 열전사필름을 떼어내고 있다.
또한, 열전사필름을 목재의 표면에 접착시키는 공정에 있어서 원목과 집성목의 경우, 목재를 가공하여 재단한 후 목재의 표면에 열전사필름이 잘 접착되도록 사포로 목재의 표면에 기스를 내어 열전사필름 잉크의 색과 유사한 안료를 스프레이 도포방식으로 도포, 건조한 후 목재 표면의 눈매를 핸드코드를 이용하여 매운 다음 본드를 스프레이 도포 방식으로 도포 후 건조 시켜 열전사필름으로 표면과 옆면을 덮어 진공상태에서 120~140의 열로 약 2분간 열전사필름을 압착시켜 목재의 표면과 옆면에 잉크를 전이 시킨 후 열전사필름을 떼어내어 하도, 상도로 마감처리를 하고 있다.
한편, 목재 표면에 직접 코팅층을 형성하는 방법은 대한민국 등록특허 제10-1506344호에 개시되어 있는데, 구체적으로 폴리올 100중량부와, 아크릴 모노머 10~30중량부와, 이소시아네이트 50~100중량부를 혼합하여 이루어지는 바인더를 마련하는 S1단계와; 상기 바인더에 몬모릴로나이트, 일라이트, 게르마늄 및 벤토나이트 중에서 적어도 하나를 포함하는 다공성 무기 분말 5~20중량부를 혼합하여 이루어지는 코팅액을 마련하는 S2단계와; 상기 코팅액을 이용하여 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board)로 이루어지는 목재보드 상에 코팅층을 형성하는 S3단계;를 포함하며, 상기 코팅액에는 적어도 2종 성분이 혼합된 나노 광촉매 0.01~1중량부와 나노 은 0.01~1중량부를 더 포함하되, 상기 나노 광촉매는 TiO2 및 WO3 가 1 : 1.2의 중량비로 혼합되어 가시광 영역의 광에너지가 공급되는 환경에서 광촉매 활성을 가지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 목재보드 제조방법이 개시되어 있다.
그러나 상기 등록특허는 광촉매 작용으로 인해 포름알데히드를 저감하는 효과는 우수하나, 접착강도와 인장강도 등의 물성은 크게 향상되지 않았다. 따라서 목재보드의 장기간 사용에도 내구성을 유지할 수 있는 친환경 목재보드의 개발이 필요한 실정이다.
1. 대한민국 등록특허 제10-1506344호 2. 대한민국 등록특허 제10-0947235호 3. 대한민국 등록특허 제10-1710668호 4. 대한민국 등록특허 제10-1247607호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서,본 발명의 목적은 방수 성능이 우수하고 접착력이 우수하여 장기간 사용에도 들뜨거나 벗겨지지 않으며, 항균성능이 우수하며, 폼알데하이드 방출량의 저감 및 휘발성 유기화합물 방출이 저감되는 등, 인체에 무해한 친환경 목재 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 친환경 목재 보드는 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board)로 이루어지는 목재보드와; 상기 목재 보드 표면에 형성되는 제1코팅층과; 상기 제1코팅층 표면에 형성되는 제2코팅층;으로 이루어지는 친환경 목재 보드에 있어서, 상기 제1코팅층은 에틸렌-아크릴산 공중합체와, 개질폴리에틸렌과, 에폭시 수지와, 비스무스 화합물을 포함하여 이루어지고, 상기 제2코팅층은 폴리올과, 아크릴 모노머와, 글리콜과, 디이소시아네이트, 게르마늄, TiO2 및 다공성 질석 분말을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 친환경 목재 보드 제조방법은, 에틸렌-아크릴산 공중합체 5~15중량부와, 개질폴리에틸렌 5~15중량부와, 에폭시 수지 1~10중량부와, 비스무스 화합물 1~10중량부와, 이소프로판올(isopropanol) 10~30중량부로 이루어지는 제1코팅액을 마련하는 단계와; 폴리에테르 폴리올 100중량부와, 아크릴 모노머 10~30중량부와, 글리콜 5~15중량부와, 디이소시아네이트 15~25중량부와, STO(SrTiO3)와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질화된 게르마늄 0.5~5중량부와, 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질화된 TiO2 1~10중량부와, 다공성 질석 분말 1~10중량부와, 실리카 입자 2~10중량부와, 규산나트륨 45~65중량부로 이루어지는 제2코팅액을 마련하는 단계와; 상기 제1코팅액을 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board) 표면에 도포하여 제1코팅층을 형성하는 단계와; 상기 제1코팅층 상에 제2코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 친환경 목재 보드 제조방법에 있어서, 에틸렌-아크릴산 공중합체는 에틸렌 100중량부를 기준으로 아크릴산 10~30중량부가 공중합된 것이고, 상기 개질폴리에틸렌은 실란계 화합물이 그라프트된 것이며, 상기 비스무스 화합물은 Bi2O3 분말인 것이고, 상기 아크릴 모노머는 n-Butyl acrylate(BAM), Methyl methacrylate(MMA), Methyl Acrylate(MA), Acrylic Acid(AA) 중에서 적어도 하나가 선택되며, 상기 다공성 질석 분말은 질석을 500~1,200℃로 가열 소성한 후 분쇄한 것이고, 상기 실리카 입자는 bis[3-(triethoxysilylpropyl)]tetrasulfide(TESPT)를 사용하여 표면 개질된 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 친환경 목재 보드 및 그 제조방법에 의하면, 방수 성능이 우수하고 접착력이 우수하여 장기간 사용에도 들뜨거나 벗겨지지 않으며, 항균성능이 우수하며, 폼알데하이드 방출량의 저감 및 휘발성 유기화합물 방출이 저감되는 등 인체에 무해하다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 목재 보드의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 목재 보드의 제조방법의 각 단계를 도시하는 공정도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 목재 보드의 구조를 도시하는 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 친환경 목재 보드의 제조방법의 각 단계를 도시하는 공정도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 친환경 목재 보드(100)는 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board)로 이루어지는 목재보드(101)와, 상기 목재 보드 표면에 형성되는 제1코팅층(102)과, 상기 제1코팅층(102) 표면에 형성되는 제2코팅층(103)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 제1코팅층은 목재보드와 제2코팅층의 접착력을 향상시켜 장기간 사용에도 제2코팅층이 들뜨거나, 벗겨지지 않도록 해주는 역할을 하는 것으로서, 목재 보드 1㎡당 제1코팅액 5~30g을 도포하여 이루어질 수 있다. 그에 반해 제1코팅층은 목재 보드 1㎡당 제2코팅액 30~200g을 도포하여 이루어지는 것을 예시할 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 친환경 목재 보드 제조방법은 에틸렌-아크릴산 공중합체 5~15중량부와, 개질폴리에틸렌 5~15중량부와, 에폭시 수지 1~10중량부와, 비스무스 화합물 1~10중량부와, 이소프로판올(isopropanol) 10~30중량부로 이루어지는 제1코팅액을 마련하는 S1단계와, 폴리에테르 폴리올 100중량부와, 폴리에스테르 폴리올 5~20 중량부와, 아크릴 모노머 10~30중량부와, 글리콜 5~15중량부와, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI) 15~25중량부와, STO(SrTiO3)와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질화된 게르마늄 0.5~5중량부와, 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질화된 TiO2 1~10중량부와, 다공성 질석 분말 1~10중량부와, 실리카 입자 2~10중량부와, 규산나트륨 45~65중량부로 이루어지는 제2코팅액을 마련하는 S2단계와, 상기 제1코팅액을 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board) 표면에 도포하여 제1코팅층을 형성하는 S3단계와, 상기 제1코팅층 상에 제2코팅층을 형성하는 S4단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1코팅액에 있어서, 상기 에틸렌-아크릴산 공중합체는 에틸렌 100중량부를 기준으로 아크릴산 10~30중량부가 공중합된 것을 예시할 수 있다.
그리고 상기 개질폴리에틸렌은 목재 표면 및 제2코팅층과의 계면에서의 접착력을 크게 향상시키는 역할을 하는 것으로서, 실란계 화합물이 그라프트된 것을 예시할 수 있다.
여기서, 실란계 화합물은 glycidoxypropyl methyldimethoxy silane, 2-(3, 4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxy silane, aminopropyl trimethoxy silane, aminopropyl triethoxy silane, aminoethyl aminopropyl trimethoxy silane, aminoethyl aminopropyl triethoxy silane, aminoethyl aminopropyl methyldimethoxy silane, phenyl aminopropyl trimethoxy silane 중에서 적어도 하나가 선택되는 것을 예시할 수 있다.
상기 개질폴리에틸렌은 광개시제와, 실란계 화합물 중에서 선택된 1종과, 아크릴산(Acrylic acid, AA)을 용매와 함께 환류냉각기가 장치된 반응기에 투입하고 60~80℃로 30분 내지 2시간 동안 교반하여 용해하는 단계와, 상기 용해된 혼합물 100중량부 대비 폴리에틸렌 분말 50~700중량부를 혼합 교반하는 단계와, 상기 폴리에틸렌 분말이 혼합된 혼합물에 UV를 조사시켜 폴리에틸렌 분말 표면에서 개시반응과 그라프팅이 진행되도록 하는 단계와, 그라프팅 반응이 완료된 후 에탄올로 10~15시간 동안 soxhlet 추출하여 미반응 광개시제를 제거한 다음, 이어서 증류수로 20~30시간 동안 soxhlet 추출하여 잔류하는 미반응 실란계 화합물을 제거한 다음, 60~80℃로 열풍 건조하여 개질폴리에틸렌을 수득하는 단계를 순차적으로 수행하여 제조되는 것을 예시할 수 있다.
그리고 상기 비스무스 화합물은 목재 표면과 제1코팅층과의 계면에서의 접착력을 향상시키는 역할을 하는 것으로서, 1~500nm의 입경을 가지는 Bi2O3 분말인 것을 예시할 수 있다.
한편, 상기 제2코팅액에 있어서 폴리올은 폴리에스테르 폴리올, 폴리에테르 폴리올 또는 폴리카보네이트 폴리올 중 선택된 어느 하나이고, 이소시아네이트는 방향족 디이소시아네이트, 지방족 디이소시아네이트 및 지환족 디이소시아네이트 중 선택된 어느 하나로서, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI)인 것을 예시할 수 있다.
상기 폴리올과 이소시아네이트가 반응하여 얻어지는 폴리우레탄수지는 인장강도, 신장률, 내구성, 접착력 등의 물성을 현저히 향상시키는 역할을 한다.
상기 아크릴 모노머는 접착력과 함께 방오 성능 및 투명성을 제공하는 것으로서, n-Butyl acrylate(BAM), Methyl methacrylate(MMA), Methyl Acrylate(MA), Acrylic Acid(AA) 중에서 적어도 하나가 선택되는 것을 예시할 수 있다.
상기 게르마늄은 음이온을 방출하는 기능을 구현하는 것으로서 STO와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질화 되어 항균성을 현저히 향상시키는 역할을 한다.
상기 TiO2는 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질화되어 폼알데하이드 및 휘발성 유기 화합물을 분해하는데 효과적이다.
상기 다공성 질석 분말은 제2코팅층의 내구성을 향상시키는 역할을 하는 것으로서, 질석 분말을 500~1,200℃로 가열 소성한 것을 예시할 수 있다.
상기 실리카 입자는 내구성을 보강하고, 제1코팅층과의 접착력을 향상시키는 역할을 하는 것으로서, bis[3-(triethoxysilylpropyl)]tetrasulfide(TESPT)를 사용하여 표면 개질된 것으로 1~100nm의 입경을 가지는 것을 예시할 수 있다.
규산나트륨은 수용액 상태로 사용하며, 내화성 내지 내열성은 물론 접착력을 향상시키는 역할을 한다. 특히 다공성 질석과, 다공성 실리카 입자와의 접착력이 우수하다.
이하에서는 본 발명에 따른 친환경 목재 보드 제조방법의 바람직한 실시예를 통해 보다 상세하게 설명한다.
1. 에틸렌과 아크릴산이 1 : 0.2의 중량비로 공중합된 에틸렌-아크릴산 공중합체 10중량부와, 개질폴리에틸렌 15중량부와, 에폭시 수지 3중량부와, 비스무스 산화물 5중량부와, 이소프로판올(isopropanol) 20중량부로 이루어지는 제1코팅액을 마련한다.
2. 폴리에테르 폴리올 100중량부와, 폴리에스테르 폴리올 10 중량부와, n-Butyl acrylate(BAM) 10중량부와, Methyl methacrylate(MMA) 10중량부와, 아이소프로필글리콜 10중량부와, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI) 15중량부와, STO와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질화된 게르마늄 1.5 중량부와, 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질화된 TiO2 2.0중량부와 다공성 질석 분말 5중량부와, 실리카 입자 2중량부와, 규산나트륨 수용액 45중량부로 이루어지는 제2코팅액을 마련한다.
3. PB 목재보드 상에 제1코팅액을 도포하여 두께 0.5mm의 제1코팅층을 형성한다.
4. 상기 제1코팅층 표면에 제2코팅액을 도포하여 1.5mm의 제2코팅층을 형성하여 친환경 목재를 제조한다.
[비교예 1]
실시예 1에서 PB 목재보드 표면에 제1코팅층을 형성하지 않고, 제2코팅액을 도포하여 2mm의 제2코팅층만 형성한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 친환경 목재를 제조한다.
[비교예 2]
실시예 1의 제1코팅액에서 에틸렌-아크릴산 공중합체를 생략한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 친환경 목재를 제조한다.
[비교예 3]
실시예 1의 제1코팅액에서 에폭시 수지와, 비스무스 산화물을 생략한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 친환경 목재를 제조한다.
[비교예 4]
실시예 1의 제2코팅액에서 질석 분말과 규산나트륨 수용액을 생략한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 친환경 목재를 제조한다.
상기 실시예 1, 2 및 비교예 1 내지 4에서 제조한 시편을 대상으로 물성 테스트를 하였으며, 그 결과는 아래 표 1에 기재하였다.
실시예 1 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
인장강도(N/mm) 59.4 29.5 36.2 39.5 41.1
부착강도(MPa) 42.5 19.9 25.5 28.6 30.9
* 인장강도 : KS F 4922
* 접착강도 : ASTM D 4541
위 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 비해 제1코팅층을 생략한 비교예 1의 목재에 비해 코팅층의 인장강도 및 부착강도에서 현저한 차이가 있다는 것을 확인할 수 있었다.
또한, 제1코팅액을 형성하더라도 비교예 2 내지 3과 같이 에틸렌-아크릴산 공중합체 또는 비스무스 산화물을 생략한 경우에도 물성이 저하되고, 제2코팅액에서 질석 분말과 규산나트륨 수용액을 생략한 경우에도 물성이 크게 저하된다는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 친환경 목재
101 : 목재 보드
102 : 제1코팅층
103 : 제2코팅층

Claims (3)

  1. 에틸렌-아크릴산 공중합체 5~15중량부와, 개질폴리에틸렌 5~15중량부와, 에폭시 수지 1~10중량부와, 비스무스 화합물 1~10중량부와, 이소프로판올(isopropanol) 10~30중량부로 이루어지는 제1코팅액을 마련하는 단계와;
    폴리에테르 폴리올 100중량부와, 아크릴 모노머 10~30중량부와, 글리콜 5~15중량부와, 디이소시아네이트 15~25중량부와, STO(SrTiO3)와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질화된 게르마늄 0.5~5중량부와, 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질화된 TiO2 1~10중량부와, 다공성 질석 분말 1~10중량부와, 실리카 입자 2~10중량부와, 규산나트륨 45~65중량부로 이루어지는 제2코팅액을 마련하는 단계와;
    상기 제1코팅액을 MDF(Medium density fiberboard) 또는 PB(Paticle board) 표면에 도포하여 제1코팅층을 형성하는 단계와;
    상기 제1코팅층 상에 제2코팅층을 형성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 목재 보드 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 에틸렌-아크릴산 공중합체는 에틸렌 100중량부를 기준으로 아크릴산 10~30중량부가 공중합된 것이고,
    상기 개질폴리에틸렌은 실란계 화합물이 그라프트된 것이며,
    상기 비스무스 화합물은 Bi2O3 분말인 것이고,
    상기 아크릴 모노머는 n-Butyl acrylate(BAM), Methyl methacrylate(MMA), Methyl Acrylate(MA), Acrylic Acid(AA) 중에서 적어도 하나가 선택되며,
    상기 게르마늄은 STO와 아크릴산(Acrylic acid, AA)으로 개질한 것이고,
    상기 TiO2는 아크릴산(Acrylic acid, AA)과 글리콜로 개질한 것이고,
    상기 다공성 질석 분말은 질석을 500~1,200℃로 가열 소성한 다음 분쇄한 것이고,
    상기 실리카 입자는 bis[3-(triethoxysilylpropyl)]tetrasulfide(TESPT)를 사용하여 표면 개질된 것을 특징으로 하는 친환경 목재 보드 제조방법.
  3. 삭제
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