KR101785438B1 - 신선편이 농식품 전처리 장치 - Google Patents

Abstract

신선편이 농식품 전처리 장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예들에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치는 세척망에 투입된 농식품을 온수에 침지시켜 열처리하는 열처리 유닛; 상기 열처리된 농식품을 탄산수에 침지시켜 급랭시키는 냉각 유닛; 및 상기 급랭된 농식품을 진동을 통해 탈수 및 건조시키는 진동 건조 유닛을 포함한다.

Description

신선편이 농식품 전처리 장치{APPARATUS FOR PRETREATMENT OF FRESH-CUT VEGETABLE}

본 발명은 농식품 전처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 세균 증식 및 갈변을 억제할 수 있으며, 오랜 시간 보관 시에도 짓무름 및 조직감이 저하되지 않는 신선편이 농식품의 전처리 장치에 관한 것이다.

신선 과일 및 채소류가 현대인의 건강과 관련하여 항암, 항산화, 면역증강 및 각종 생활 습관병 예방에 유효한 생리활성 물질의 급원이라는 특성이 밝혀짐에 따라 소비자수요는 더욱 증가하고 있다.

또한, 식품관련 지식이 각종 매체를 통하여 보급됨으로써 소비자의 건강 지향적 성향이 식품의 선택에도 영향을 미쳐 건강에 대한 관심이 증가되고 있으며, 신선식품에 대한 소비자의 기호도가 증가하면서 신선한 채소류의 소비는 꾸준히 늘어나고 있다.

한편, 소비자들의 과일 및 채소류에 대한 선호도 또한 가격이나 양보다는 품질위주로 변화하고 있으며 이용 시, 간편성과 합리성을 추구하고 있다.

최근에는 신선도와 편의성을 동시에 추구하는 소비자의 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 신선편이 농식품의 소비가 미국이나 유럽 등지에서는 급격하게 증가하고 있다.

신선편이 농식품은 편의성과 경제성을 장점으로 하며, 이는 농식품을 세척, 절단한 후 사용자나 소비자의 요구에 맞는 형태와 크기로 포장하여 유통, 판매하는 것이다.

이러한 신선편이 농식품은 단체급식 및 편이식의 급속한 확산 추세에 따른 관련기술의 중대성 및 수요급증 전망에도 불구하고 국내 기술단계는 이에 대응할 수준의 기술축적 및 확실한 개념정립이 부족한 실정이다.

전 세계적으로 사용되는 70,000여종의 화학물질 중에서 14,000 여개가 생물체에 유독한 물질(biocide)로 알려져 있지만, 이들 중 많은 물질들이 인체에 대한 유해성 및 환경에 대한 악영향을 나타내기도 한다.

특히, 염소처리된 물에서 250개 이상의 화합물이 발견되었고 이중 약 10%는 돌연변이성 또는 발암성 물질로 보고되었다.

식품산업에 있어 염소의 사용은 식품의 부패를 막고 저장성을 향상시키기 위해 필수불가결 하지만, 한편에서는 염소처리에 따른 유해물질의 생성과 건강에 대한 위협 때문에 염소대용 물질로서 과산화염소(chlorine dioxide), 오존(ozone), 이온수, 과산화초산(peroxyacetic acid), 과산화수소(hydrogen peroxide) 또는 이들과 항미생물 제제들의 혼합물 형태로 안전하고 효과적인 살균소독제에 관한 연구가 활발하게 진행되고 있다.

우리나라의 신선편이 가공 기술은 아직 초보단계에 있으며 이에 대한 구체적인 연구 및 산업체로의 응용도 거의 전무한 형편이나 미국 및 유럽 등지에서는 1980년대부터 이들에 대한 연구가 활발히 이루어져 이미 실용화되어 있는 단계이다.

미국의 경우, 신선편이 농식품으로 주로 이용하는 것은 양상추를 중심으로 한 채소 샐러드류인데, 한 조사에 따르면 신선편이 가공 농산물의 76%가 양상추인 것으로 나타났으며, 샐러드용 양상추 이외에 양배추, 당근, 샐러리, 양파, 브로컬리 등과 같은 다른 채소류의 시장이 급격하게 증가하고 있다.

신선편이 농식품 가공에 있어서 품질확보를 위하여 미생물수를 감소시키기 위한 각종 기술이 개발되어 응용되고 있으나 대부분 염소수를 이용한 세척 기술을 적용하고 있어 잔류의 문제가 제기되며 포장 시 구멍(pin hole)이 생기는 현상이나 열봉합(sealing)불량 등의 문제가 발생하고 있다.

한편, 농식품의 종류나 소비 행태가 판이한 우리나라의 경우, 선진국의 신선편이 농식품의 가공, 포장, 유통 방법을 그대로 적용하기는 어렵기 때문에 우리나라의 실정에 맞는 시판 신선편이 농식품을 대상으로 새로운 적용기술의 연구가 필요하였다.

따라서, 살균소독제를 사용하지 않고도 신선편이 농식품에 존재하는 미생물을 억제시키며 갈변을 억제시킬 뿐만 아니라 짓무름 및 조직감이 저하되는 속도를 늦추는 농식품 전처리 장치가 요구되고 있다.

이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래 기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.

대한민국 공개특허 제2013-0036505호 대한민국 공개특허 제1998-0014610호

본 발명의 실시 예들은 미생물 증식 및 갈변을 억제하며, 짓무름 및 조직감이 저하되는 속도를 늦출 수 있는 신선편이 농식품의 전처리 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치는 세척망에 투입된 농식품을 온수에 침지시켜 열처리하는 열처리 유닛; 상기 열처리된 농식품을 탄산수에 침지시켜 급랭시키는 냉각 유닛; 및 상기 급랭된 농식품을 진동을 통해 탈수 및 건조시키는 진동 건조 유닛이 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 열처리 유닛은 내부에 온수가 공급되어 저장되고, 상기 세척망에 투입된 농식품이 침지되는 온수 저장 케이스; 상기 온수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 온수 저장 케이스의 내부에 온수를 공급하는 온수 공급탱크; 및 상기 온수 저장 케이스의 내부에 설치되어 버블을 발생시키는 온수 버블 발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 열처리 유닛은 45℃ 내지 50℃ 사이의 온도를 갖는 온수로 상기 농식품을 열처리할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 열처리 유닛은 60초 내지 120초 사이의 시간동안 상기 농식품을 온수에 침지시켜 열처리할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉각 유닛은 내부에 탄산수가 저장되고, 상기 열처리된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 침지되는 탄산수 저장 케이스; 상기 탄산수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 탄산가스를 공급하는 탄산가스 저장탱크; 및 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 설치되어 탄산가스 버블을 발생시키는 탄산가스 버블 발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉각 유닛의 탄산수 농도는 1000 ppm 내지 12000 ppm일 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉각 유닛의 탄산수 온도는 1℃ 내지 5℃일 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 진동 건조 유닛은 상기 급랭 처리된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 내부에 수납되는 진동 케이스; 상기 진동 케이스의 내부에 설치되어 상기 세척망이 안착되는 제1 진동 플레이트; 상기 진동 케이스와 상기 진동 플레이트 사이에 적어도 하나로 설치되는 제1 진동부재가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 진동 케이스의 하측에 적어도 하나로 설치되어 상기 제1 진동 플레이트 및 세척망 측으로 와류공기를 분사하는 제1 와류발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 진동 케이스의 일측에 적어도 하나로 설치되는 제습기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 진동 건조된 농식품을 드라이아이스를 통해 냉풍으로 건조시키는 냉풍 건조 유닛을 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉풍 건조 유닛은 상기 진동 건조된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 내부에 수납되는 건조 케이스; 상기 건조 케이스의 내측에 설치되어 상기 세척망이 안착되는 제2 진동 플레이트; 상기 건조 케이스와 상기 제2 진동 플레이트 사이에 설치되는 복수의 제2 진동부재; 상기 건조 케이스의 상측에 설치되어 드라이아이스를 통해 냉풍을 상기 세척망 측으로 분사하는 냉풍기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 건조 케이스의 하측에 적어도 하나로 설치되어 상기 세척망 측으로 와류공기를 분사하는 제2 와류발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 건조 케이스의 일측에 적어도 하나로 설치되는 제2 제습기를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 드라이아이스의 함량은 상기 농식품 100g에 대하여 0.1 내지 3g일 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉풍기는 상기 농식품에 드라이아이스를 통한 이산화탄소 가스 냉풍을 150초 내지 400초 동안 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉풍기는 상기 농식품의 표면온도가 1℃ 내지 5℃가 되도록 드라이아이스를 통한 이산화탄소 가스 냉풍을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치는 세척망에 투입된 농식품을 온수에 침지시켜 열처리하는 열처리 유닛; 상기 열처리된 농식품을 탄산수에 침지시켜 급랭시키는 냉각 유닛; 및 상기 급랭된 농식품을 진동을 통해 탈수시키고, 드라이아이스를 통해 냉풍으로 건조시키는 냉풍 건조 유닛이 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 열처리 유닛은 내부에 온수가 공급되어 저장되고, 상기 세척망에 투입된 농식품이 침지되는 온수 저장 케이스; 상기 온수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 온수 저장 케이스의 내부에 온수를 공급하는 온수 공급탱크; 및 상기 온수 저장 케이스의 내부에 설치되어 버블을 발생시키는 온수 버블 발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉각 유닛은 내부에 탄산수가 저장되고, 상기 열처리된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 침지되는 탄산수 저장 케이스; 상기 탄산수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 탄산가스를 공급하는 탄산가스 저장탱크; 및 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 설치되어 탄산가스 버블을 발생시키는 탄산가스 버블 발생기가 포함될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 있어서, 상기 냉풍 건조 유닛은 상기 진동 건조된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 내부에 수납되는 건조 케이스; 상기 건조 케이스의 내측에 설치되어 상기 세척망이 안착되는 제2 진동 플레이트; 상기 건조 케이스와 상기 제2 진동 플레이트 사이에 설치되는 복수의 제2 진동부재; 상기 건조 케이스의 하측에 적어도 하나로 설치되어 상기 세척망 측으로 와류공기를 분사하는 제2 와류발생기; 상기 건조 케이스의 일측에 적어도 하나로 설치되는 제2 제습기; 및 상기 건조 케이스의 상측에 설치되어 드라이아이스를 통해 냉풍을 상기 세척망 측으로 분사하는 냉풍기가 포함될 수 있다.

본 발명의 실시 예들은 전처리된 신선편이 농식품이 미생물이 거의 존재하지 않을 뿐만 아니라 미생물이 증식폭이 적어 오랜 시간 후 신선편이 식품을 섭취하더라도 미생물로부터 안전할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들은 전처리된 신선편이 농식품이 오랜 시간 보관 시에도 갈변, 짓무름 및 조직감이 저하되지 않으므로 장기간 보관이 가능하다.

그 외에 본 발명의 실시 예들로 인해 얻을 수 있거나 예측되는 효과에 대해서는 본 발명의 실시 예들에 대한 상세한 설명에서 직접적 또는 암시적으로 개시하도록 한다. 즉, 본 발명의 실시 예들에 따라 예측되는 다양한 효과에 대해서는 후술될 상세한 설명 내에서 개시될 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 열처리 유닛의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 냉각 유닛의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 진동 건조 유닛의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 냉풍 건조 유닛의 구성도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이다.

이하, 본 발명의 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.

또한, 본 발명의 실시 예들을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하여 설명한다.

단, 하기의 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일하여 이를 구분하기 위한 것으로, 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.

그리고 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, 명세서에 기재된 “...유닛”의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.

본 발명의 실시 예들에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치는 미생물 증식 및 갈변을 억제하며, 짓무름 및 조직감이 저하되는 속도를 늦출 수 있도록 신선편이 농식품을 전처리하는 장치이다.

그리고 본 발명의 실시 예들에서 설명되는 신선편이 농식품은 양상추, 양배추, 샐러리, 로메인 상추, 적채 및 어린잎 채소로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 열처리 유닛의 구성도이다.

또한, 도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 냉각 유닛의 구성도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 진동 건조 유닛의 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)는 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 진동 건조 유닛(30)을 포함한다.

상기 열처리 유닛(10)은 세척망(S)에 투입된 선선편이 농식품을 온수에 침지시켜 열처리를 한다.

여기서, 상기 세척망(S)은 입방체로 이루어지고, 전면에 걸쳐 후술되는 온수 및 탄산수 등이 원활하게 유입 및 배출되는 복수의 홀이 형성된 용기이며, 홀의 형태는 원형 또는 다각형 등의 모든 형태가 이에 포함될 수 있다.

이하, 상기한 열처리 유닛에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 상기 열처리 유닛(10)은 온수 저장 케이스(11), 온수 공급탱크(12) 및 온수 버블 발생기(13)를 포함한다.

상기 온수 저장 케이스(11)는 내부에 형성되는 온수 저장공간(14)에 온수(HW)가 공급되어 저장되고, 세척망(S)에 투입된 신선편이 농식품이 온수(HW)에 침지되며, 일측에는 내부에 저장된 온수(HW)를 외부로 배출하는 온수 배출유로(15)가 설치된다.

여기서, 상기 온수(HW)는 45℃ 내지 50℃ 사이의 온도를 갖는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 45℃의 온도조건을 유지하면서 60초 내지 120초 사이의 시간동안 신선편이 농식품을 침지시켜 열처리한다.

상기 온수(HW)의 온도가 45℃ 미만일 경우에는 신선편이 농식품의 절단면부위에서 발생되는 효소적 갈변 억제 효과가 나타나지 않을 수 있으며, 50℃를 초과할 경우에는 고온으로 인하여 신선편이 농식품의 물성이 변화될 수 있다.

상기 온수 공급탱크(12)는 온수 저장케이스(11)의 일측에 설치되고, 온수 공급유로(16)를 통해 온수 저장 케이스(11)의 내부로 온수(HW)의 적정 온도 유지 및 교체 시, 이를 위해 온수(HW)를 공급시킨다.

이때, 온수 공급탱크(12)는 압력을 이용해 온수(HW)가 원활하게 공급되도록 온수 저장 케이스(11)의 상측에 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 온수 배출유로(15) 및 온수 공급유로(16) 상에는 온수(HW)의 공급량과 배출량을 제어하는 온수 배출 및 온수 공급 유량제어밸브(15a,16a)가 각각 설치된다.

이때, 상기 온수 배출 및 온수 공급 유량제어밸브(15a,16a)는 온/오프 방식의 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전자식 액추에이터에 의해 온수 배출 및 공급유로(15,16)를 개폐 제어할 수 있는 구성이면 얼마든지 적용이 가능한 것이다.

상기 온수 버블 발생기(13)는 온수 저장 케이스(11)의 내부 하측에 설치되어 상기 세척망(S) 측으로 버블을 발생시킨다. 이러한 온수 버블 발생기(13)는 버블 형성 시, 온수(HW)의 온도를 용이하게 유지시킬 수 있으며, 신선편이 농식품과 버블이 물리적으로 작용하여 미생물의 더 많은 탈락을 유도할 수 있다.

여기서, 상기 온수 버블 발생기(13)는 당 업계에서 널리 사용되는 공지의 버블 발생기(bubble generator)와 동일한 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이러한 구성을 갖는 열처리 유닛(10)에 의하면, 신선편이 농식품의 열처리를 위해, 우선, 온수 공급탱크(12)로부터 온수 저장 케이스(11)에 설정온도조건 보다 높은 온도를 갖는 온수(HW)를 공급한다.

이후, 상기 신선편이 농식품이 투입된 세척망(S)을 온수(HW)에 침지시킨다. 이때, 온수(HW)에 침지되는 세척망(HW)을 통해 온수(HW)의 온도가 일정부분 낮아지면서 설정온도조건이 충족되고, 열처리 작업이 진행된다.

최종적으로, 열처리 작업이 종료되면 온수 저장 케이스(11)에 저장된 온수(HW)는 온수 배출유로(15)를 통해 외부로 배출시키고, 온수 공급탱크(12)로부터 새로운 온수(HW)를 온수 저장 케이스(11)에 공급된다.

이에 따라, 상기 온수 저장 케이스(11)에 저장되는 온수(HW)는 항시 일정한 온도조건이 유지될 수 있다.

이러한 열처리 과정을 통해 신선편이 농식품은 잔류하는 미생물의 제거와, 신선편이 농식품의 절단면부위에서 발생되는 효소적 갈변이 억제될 수 있다.

한편, 상기 냉각 유닛(20)은 열처리 유닛(10)을 통해 열처리된 신선편이 농식품을 탄산수(CW)에 침지시켜 급랭시킨다.

이하, 상기한 냉각 유닛(20)에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, 상기 냉각 유닛(20)은 탄산수 저장 케이스(21), 탄산가스 저장탱크(22) 및 탄산가스 버블 발생기(23)를 포함한다.

상기 탄산수 저장 케이스(21)는 내부에 형성되는 탄산수 저장공간(24)을 통해 탄산수(CW)가 저장되고, 열처리된 신선편이 농식품이 세척망(S)에 투입된 상태로 내부에 저장된 탄산수(CW)에 침지된다.

또한, 상기 탄산수 저장 케이스(21)는 일측에 내부에 저장된 탄산수(CW)를 외부로 배출하는 탄산수 배출유로(25)가 설치된다. 이때, 상기 탄산수 배출유로(25) 상에는 배출되는 탄산수(CW)의 배출량을 제어하는 탄산수 배출 유량제어밸브(25a)가 설치된다.

이러한 탄산수 배출 유량제어밸브(25a)는 온/오프 방식의 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전자식 액추에이터에 의해 탄산수 배출유로(25)를 개폐 제어할 수 있는 구성이면 얼마든지 적용이 가능한 것이다.

상기 탄산가스 저장탱크(22)는 탄산수 저장 케이스(21)의 일측에 설치되고, 탄산가스 공급유로(26)를 통해 탄산수 저장 케이스(21)의 내부 즉, 탄산수(CW)에 탄산가스를 공급한다.

이때, 상기 탄산가스 공급유로(26) 상에는 탄산가스 저장탱크(22)로부터 공급되는 탄산가스의 공급량을 제어하는 탄산가스 공급 유량제어밸브(26a)가 설치된다.

이러한 탄산가스 공급 유량제어밸브(26a)는 온/오프 방식의 솔레노이드 밸브로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전자식 액추에이터에 의해 탄산가스 공급유로(26)를 개폐 제어할 수 있는 구성이면 얼마든지 적용이 가능한 것이다.

한편, 상기 탄산가스 공급유로(26)는 바이패스 유로(27)를 더 포함할 수 있다.

상기 바이패스 유로(27)는 탄산가스 공급유로(26)로부터 분기되어 탄산가스 공급유로(26)가 탄산수 저장 케이스(21)와 연결되는 반대편 측에서 탄산수 저장 케이스(21)와 연결되고, 탄산가스의 공급을 제어하는 바이패스 밸브(27a)가 설치된다.

이러한 바이패스 유로(27)는 탄산가스 저장탱크(22)로부터 탄산수 저장 케이스(21)에 공급되는 탄산가스의 공급을 2배로 늘릴 수 있고, 탄산가스를 탄산수 저장 케이스(21)의 양측에서 공급시킴에 따라 탄산가스를 탄산수(CW)에 고른 분포로 공급시킬 수 있다.

상기 탄산가스 버블 발생기(23)는 탄산수 저장 케이스(21)의 내부 하측에 설치되어 침지되는 세척망(S) 측으로 버블을 발생시킨다.

부연하자면, 탄산가스의 버블이 발생되는 탄산수(CW)를 이용하는 경우, 단순하게 탄산가스가 용해된 물에 비하여 미생물 세포막의 변형을 쉽게 유도할 수 있으며, 갈변을 더욱 효과적으로 억제할 뿐만 아니라 신선편이 농식품이 쉽게 짓물러지지 않는다.

여기서, 상기 탄산가스 버블 발생기(23)는 당 업계에서 널리 사용되는 공지의 버블 발생기(bubble generator)와 동일한 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이러한 구성을 갖는 냉각 유닛(20)에 의하면, 우선, 열처리된 신선편이 농식품을 탄산수(CW)에 빠른 시간 내에 침지시킨다. 이때, 상기 열처리된 신선편이 농식품이 탄산수(CW)에 침지되기까지의 시간은 열처리 후, 20초 이내, 바람직하게는 0.1초 내지 10초 이내로 이루어진다.

더욱 바람직하게는 0.1초 내지 5초 사이로서, 열처리된 신선편이 농식품을 상기 시간 이내에 탄산수(CW)에 침지시켜 급랭시키지 않으면 쉽게 짓물러지고 갈변을 억제할 수 없다.

이때, 탄산수(CW)에 침지된 신선편이 농식품은 탄산수(CW)에 용해된 탄산가스의 기포와 접촉되면서 표면에 있는 미생물 세포의 pH가 낮아지고, 미생물 세포막의 변형을 가져와 미생물의 증식이 억제된다.

아울러, 신선편이 농식품은 탄산가스와의 접촉에 의하여 갈변효소의 비활성화를 통해 절단면의 갈변이 억제된다.

이러한 탄산수(CW)는 1℃ 내지 5℃의 물에 이산화탄소(탄산가스)가 용해되며 탄산가스의 기포가 지속적으로 발생되는 것이다. 이때, 탄산수(CW)의 탄산가스 농도는 신선편이 농식품의 종류에 따라 다르지만, 바람직하게는 1000ppm 내지 12000ppm, 더욱 바람직하게는 1000ppm 내지 7000ppm이다.

작물의 종류에 따라 탄산농도에 의한 장해 발생이나 품질의 저항성이 달라지므로 적용하고자 하는 작물에 따라 그 농도를 높이거나 낮게 조절하면서 사용하는 것이 필요하다.

예를 들어, 탄산가스의 농도는 신선편이 농식품이 어린잎 채소와 로메인일 경우, 3000ppm, 5000ppm, 7000ppm으로 처리 시, 농도에 비례하여 효과가 증가한다.

탄산가스의 농도가 상기 하한치 미만인 경우에는 탄산가스에 의하여 세포막의 변형을 유도할 수 없으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 신선편이 농식품의 관능성이 저하될 수 있다.

또한, 탄산수(CW)의 온도가 1℃ 내지 5℃의 범위를 벗어나는 경우에는 신선편이 농식품의 물성 및 맛이 변질될 수 있다.

상기 신선편이 농식품이 탄산수(CW)에 침지되는 시간은 탄산수(CW)에 100초 내지 200초, 바람직하게는 120초 내지 170초의 시간동안 침지시킨다.

이러한 침지시간은 상기 하한치 미만인 경우에는 탄산가스에 의하여 미생물 세포막의 변형을 유도할 수 없으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 신선편이 농식품의 신선도 및 관능성이 저하될 수 있다.

한편, 상기 진동 건조 유닛(30)은 냉각 유닛(20)을 통해 급랭된 신선편이 농식품을 진동을 통해 탈수시키고, 건조시킨다.

이하, 상기한 진동 건조 유닛(30)에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 4를 참조하면, 상기 진동 건조 유닛(30)은 진동 케이스(31), 제1 진동 플레이트(32), 제1 진동부재(33), 제1 와류발생기(34) 및 제1 제습기(35)를 포함한다.

상기 진동 케이스(31)는 급랭 처리된 신선편이 농식품이 투입된 세척망(S)이 내부에 형성되는 수납공간(36)에 수납된다.

상기 제1 진동 플레이트(32)는 진동 케이스(31)의 수납공간(36)에서 진동 케이스(31)의 밑면(37)과 이격 배치되게 설치되고, 세척망(S)이 안착되며, 안착되는 세척망(S)의 외곽을 지지하는 이외의 부분이 개구부(32a)로 이루어진다.

상기 제1 진동부재(33)는 진동 케이스(31)와 제1 진동 플레이트(32)의 이격된 사이에 적어도 하나로 설치되어 작동 시, 제1 진동 플레이트(32)에 진동력을 전달한다.

이때, 상기 제1 진동 플레이트(32)에 전달되는 진동력은 상/하, 좌/우 방향 즉, 사방으로 전달되는 것이 바람직하다.

이러한 제1 진동부재(33)는 도면상에 롤러로 도시를 하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 제1 진동 플레이트(32)에 진동을 전달하는 모든 구성이 이에 적용될 수 있다.

상기 제1 와류발생기(34)는 진동 케이스(31)의 수납공간(36) 하측에 적어도 하나로 설치되어 제1 진동 플레이트(32) 및 세척망(S) 측으로 와류공기를 분사한다.

이러한 제1 와류발생기(34)는 도면상에는 에어를 분사하는 노즐로 도시를 하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 와류공기를 발생시키는 모든 구성이 이에 적용될 수 있다.

상기 제1 제습기(35)는 진동 케이스(31)의 일측에 적어도 하나로 설치되고, 진동 케이스(31)의 내부 수납공간(36)과 연결되어 수납공간(36) 상에 발생되는 습기를 제거한다.

이때, 상기 제1 제습기(35)는 신선편이 농식품의 건조가 진행되는 상황이므로, 천연 제습제를 통해 제습이 이루어지는 것이 바람직하다.

이러한 진동 건조 유닛(30)에 의하면, 상기 제1 진동부재(33)의 작동에 의해 제1 진동 플레이트(32)에 진동력이 전달되면, 제1 진동 플레이트(32) 상에 안착된 신선편이 농식품이 수납된 세척망(S)이 함께 상/하, 좌/우 방향으로 진동된다.

이에 따라서, 상기 세척망(S) 내부에 수납된 신선편이 농식품에 존재하는 수분들이 세척망(S)의 외부로 배출되고, 배출되는 수분들은 진동 케이스(31) 내부 수납공간(36) 측에 집수된다.

이와 동시에, 상기 제1 와류발생기(34)는 제1 진동 플레이트(32) 및 세척망(S) 측으로 와류공기를 분사하고, 분사되는 와류공기는 직접적으로 세척망(S)에 분사되거나, 제1 진동 플레이트(32) 상에 형성되는 개구부(32a)를 통과하면서 세척망(S) 측으로 분사된다.

이에 따라서, 상기 세척망(S) 내에 투입된 신선편이 농식품들은 와류공기를 통해 서로 엉키지 않으면서 세척망(S) 내에서 부양될 수 있고, 신선편이 농식품들의 사이사이에 잔존하는 수분들이 세척망(S)의 외측으로 용이하게 배출된다.

그리고 진동 케이스(31)의 내부 수납공간(36) 상에 집수되는 수분은 일정량이 집수되면 진동 케이스(31)의 일측에 설치되는 제1 수분 배수유로(38)를 통해 외부로 배수시킨다.

이러한 과정을 통해 진동 건조 유닛(30)은 열처리 유닛(10)을 통해 열처리되고, 냉각 유닛(20)을 통해 급랭 처리된 신선편이 농식품에 존재하는 수분을 제거한다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)에 의하면, 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 진동 건조 유닛(30)을 통해 신선편이 농식품을 전처리하여 미생물이 거의 존재하지 않을 뿐만 아니라, 미생물의 증식폭이 적어 오랜 시간이 지난 후에 섭취하다라도 미생물로부터 안전한 신선편이 농식품을 제공할 수 있다.

아울러, 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)는 전처리된 신선편이 농식품을 오랜 시간 보관 시에도 갈변, 짓무름 및 조직감이 저하되지 않으므로 장기간 보관이 가능하도록 해줄 수 있다.

한편, 본 발명의 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)는 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 진동 건조 유닛(30)이 하나의 전처리 라인 상에 순차적으로 설치될 수 있고, 세척망(S)의 이동은 작업자 또는 전처리 라인 상에 설치되는 산업용 로봇에 의해 자동으로 이루어질 수 있다.

이하, 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)에 대하여 첨부하는 도면을 참조로 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 적용되는 냉풍 건조 유닛의 구성도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)는 상기한 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)와 동일한 구성과 작동을 갖는다.

단, 제1실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(1)는 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 진동 건조 유닛(30)으로 이루어지나, 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)는 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 진동 건조 유닛(30)과 진동 건조된 신선편이 농식품을 드라이아이스(49)를 통해 냉풍으로 한번 더 건조시키는 냉풍 건조 유닛(40)을 더 포함하는 차이점이 있다.

도 6을 참조하면, 상기 냉풍 건조 유닛(40)은 건조 케이스(41), 제2 진동 플레이트(42), 제2 진동부재(43), 제2 와류발생기(44), 제2 제습기(45) 및 냉풍기(47)를 포함한다.

상기 건조 케이스(41)는 진동 건조 유닛(30)을 통해 진동 건조된 신선편이 농식품이 세척망(S)에 수납된 상태로 내부에 형성되는 건조공간(48)에 수납된다.

상기 제2 진동 플레이트(42)는 건조 케이스(41)의 건조공간(48)에서 건조 케이스(41)의 밑면(41a)과 이격 배치되게 설치되고, 세척망(S)이 안착되며, 안착되는 세척망(S)의 외곽을 지지하는 이외의 부분이 개구부(42a)로 이루어진다.

상기 제2 진동부재(43)는 건조 케이스(41)와 제2 진동 플레이트(42)의 이격된 사이에 적어도 하나로 설치되어 작동 시, 제2 진동 플레이트(42)에 진동력을 전달한다.

이때, 상기 제2 진동 플레이트(42)에 전달되는 진동력은 상/하, 좌/우 방향 즉, 사방으로 전달되는 것이 바람직하다.

이러한 제2 진동부재(43)는 도면상에 롤러로 도시를 하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 제2 진동 플레이트(42)에 진동을 전달하는 모든 구성이 이에 적용될 수 있다.

상기 제2 와류발생기(44)는 건조 케이스(41)의 하측에 적어도 하나로 설치되어 제2 진동 플레이트(42) 및 세척망(S) 측으로 와류공기를 분사한다.

이러한 제2 와류발생기(44)는 도면상에는 에어를 분사하는 노즐로 도시를 하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 와류공기를 발생시키는 모든 구성이 이에 적용될 수 있다.

상기 제2 제습기(45)는 건조 케이스(41)의 일측에 적어도 하나로 설치되고, 건조 케이스(41)의 내부 건조공간(48)과 연결되어 건조공간(48) 상에 발생되는 습기를 제거한다.

이때, 상기 제2 제습기(45)는 농식품의 건조가 진행되는 상황이므로, 천연 제습제를 통해 제습이 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 냉풍기(47)는 건조 케이스의 상측에 설치되고, 내부에 구비되는 드라이아이스(49)를 통해 방출되는 이산화탄소 가스 냉풍을 세척망(S) 측으로 분사하여 세척망(S) 내에 수납된 신선편이 농식품을 건조시킨다.

이때, 상기 냉풍기(47)를 통해 배출되는 이산화탄소 가스 냉풍은 도면상에 노즐(N)을 통하여 배출되는 것으로 도시를 하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 당업계에서 널리 사용되는 블로워장치 등과 같은 다양한 형태로 이루어질 수 있는 것이다.

부연하자면, 상기 냉풍기(47)에 사용되는 드라이아이스(49)는 이산화탄소를 높은 압력, 낮은 온도의 조건으로 처리하여 고체로 변화된 물질로서, 고체에서 기체로 승화 시, 이산화탄소가스를 발생시키며, 온도가 ??78.5℃까지 내려가는 성질을 갖고 있다.

이러한 냉풍 건조 유닛(40)에 의하면, 상기 제2 진동부재(43)의 작동에 의해 제2 진동 플레이트(42)에 진동력이 전달되면, 제2 진동 플레이트(42) 상에 안착된 신선편이 농식품이 수납된 세척망(S)이 함께 상/하, 좌/우 방향으로 진동된다.

이에 따라서, 상기 세척망(S) 내부에 수납된 신선편이 농식품에 잔존하는 수분들이 세척망(S)의 외부로 배출되고, 배출되는 수분들은 건조 케이스(41) 내부 건조공간(48) 측으로 배출된다. 이때, 배출되는 수분들은 건조공간(48)에 집수된다.

그리고 상기 제2 와류발생기(44)는 제2 진동 플레이트(42) 및 세척망(S) 측으로 와류공기를 분사하고, 분사되는 와류공기는 직접적으로 세척망(S)에 분사되거나, 제2 진동 플레이트(42) 상에 형성되는 개구부(42a)를 통과하면서 세척망(S) 측으로 분사된다.

이에 따라서, 상기 세척망(S) 내에 투입된 신선편이 농식품들은 와류공기를 통해 서로 엉키지 않으면서 세척망(S) 내에서 부양될 수 있고, 신선편이 농식품들의 사이사이에 잔존하는 수분들이 세척망(S)의 외측으로 용이하게 배출된다.

이와 동시에, 상기 냉풍기(47)가 작동되고, 작동되는 냉풍기(47)는 드라이아이스(49)에서 발생되는 이산화탄소 가스 냉풍을 세척망(S) 측에 분사시킴으로, 세척망(S)에 수납된 신선편이 농식품을 탈수 및 건조시킨다.

이에 따라서, 이산화탄소 가스 냉풍과 신선편이 농식품이 상호 접촉되므로 신선편이 농식품의 절단면의 갈변 및 짓무름의 발생이 억제된다.

이때, 세척망(S)이 상/하, 좌/우로 진동되고, 와류공기가 세척망(S)에 분사됨에 따라 이산화탄소 가스 냉풍이 신선편이 농식품들의 모든 면에 고르게 접촉된다.

한편, 상기 드라이아이스(49)는 신선편이 농식품 100g에 대하여 0.1g 내지 3g, 바람직하게는 0.5g 내지 2g으로 사용될 수 있다.

부연하자면, 드라이아이스의 함량이 상기 하한치 미만인 경우에는 처리효과가 미약하며, 상기 상한치 초과인 경우에는 신선편이 농식품의 조직 동결과 고농도 이산화탄소 장해가 발생되어 상풍성이 낮아질 수 있다.

또한, 상기 이산화탄소 가스 냉풍을 신선편이 농식품에 150초 내지 400초, 바람직하게는 200초 내지 400초 동안 연속적 또는 간헐적으로 공급한다.

이는 신선편이 농식품의 표면 온도를 1℃ 내지 5℃로 맞추기 위함이다. 신선편이 농식품의 표면 온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 저온장해가 발생하여 관능성이 저하될 수 있고, 상기 상한치 초과인 경우에는 호흡작용에 의한 품질저하 및 미생물 증식의 증가가 발생될 수 있다.

한편, 건조 케이스(41)의 내부 건조공간(48) 상으로 배출되는 수분은 일정량이 집수되면 건조 케이스(41)의 일측에 설치되는 제2 수분 배수유로(41b)를 통해 외부로 배수시킨다.

이러한 과정을 통해 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)는 진동 건조 유닛(30)을 통해 1차로 건조작업이 이루어진 신선편이 농식품을 냉풍 건조 유닛(40)을 통해 한번 더 2차로 건조작업을 진행시켜 더욱 용이하게 신선편이 농식품에 존재하는 수분을 제거할 수 있다.

특히, 본 발명의 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)는 상기 냉각 유닛(20)을 통한 냉각작업에 이어 이산화탄소 가스 냉풍으로 신선편이 농식품이 한번 더 처리됨에 따라, 갈변도 및 미생물 증식을 더욱 효과적으로 억제시킬 수 있다.

이하, 본 발명의 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치에 대하여 첨부하는 도면을 참조로 설명하기로 한다.

도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치의 구성도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(3)는 상기한 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)와 동일한 구성과 작동을 갖는다.

단, 제2실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(2)는 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20), 진동 건조 유닛(30) 및 냉풍 건조 유닛(40)으로 이루어지나, 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(3)는 제2실시 예에서의 진동 건조 유닛(30)을 삭제하고, 열처리 유닛(10), 냉각 유닛(20) 및 냉풍 건조 유닛(40)으로 이루어지는 차이점이 있다.

이러한 본 발명의 제3실시 예에 따른 신선편이 농식품 전처리 장치(3)에 의하면, 진동 건조 유닛(30)의 삭제를 통해 전체적인 구성이 간소화되고, 하나의 장치 즉, 냉풍 건조 유닛(40)을 통해 진동 및 냉풍 건조가 동시에 수행되면서 신선편이 농식품에 존재하는 수분을 용이하게 제거할 수 있다.

이상으로 본 발명의 3가지의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예들에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예들로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

1,2,3: 농식품 전처리 장치 10: 열처리 유닛
11: 온수 저장 케이스 12: 온수 공급탱크
13: 온수 버블 발생기 14: 온수 저장공간
15: 온수 배출유로 16: 온수 공급유로
15a: 온수 배출 유량제어밸브 16a: 온수 공급 유량제어밸브
HW: 온수 S: 세척망
20: 냉각 유닛 21: 탄산수 저장 케이스
22: 탄산가스 저장탱크 23: 탄산가스 버블 발생기
24: 탄산수 저장공간 25: 탄산수 배출유로
25a: 탄산수 배출 유량제어밸브 26: 탄산가스 공급유로
26a: 탄산가스 공급 유량제어밸브 27: 바이패스 유로
CW: 탄산수 30: 진동 건조 유닛
31: 진동 케이스 32: 제1 진동 플레이트
32a: 개구부 33: 제1 진동부재
34: 제1 와류발생기 35: 제1 제습기
36: 수납공간 37: 밑면
38: 제1 수분 배수유로 40: 냉풍 건조 유닛
41: 건조 케이스 41a: 밑면
41b: 제2 수분 배수유로 42: 제2 진동 플레이트
42a: 개구부 43: 제2 진동부재
44: 제2 와류발생기 45: 제2 제습기
47: 냉풍기 48: 건조공간
49: 드라이아이스 N: 노즐

Claims (21)

1. 세척망에 투입된 농식품을 온수에 침지시켜 열처리하는 열처리 유닛;
   상기 열처리된 농식품을 탄산수에 침지시켜 급랭시키는 냉각 유닛; 및
   상기 급랭된 농식품을 진동을 통해 탈수 및 건조시키는 진동 건조 유닛; 을 포함하되,
   상기 냉각 유닛은
   내부에 탄산수가 저장되고, 상기 열처리된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 침지되는 탄산수 저장 케이스; 상기 탄산수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 탄산가스를 공급하는 탄산가스 저장탱크; 및 상기 탄산수 저장 케이스의 내부에 설치되어 탄산가스 버블을 발생시키는 탄산가스 버블 발생기; 를 포함하고,
   상기 냉각 유닛은 상기 탄산가스 저장탱크와 상기 탄산수 저장 케이스를 연결시키는 탄산가스 공급유로와, 상기 탄산가스 공급유로로부터 분기되어 상기 탄산수 저장 케이스와 연결되는 바이패스 유로를 통해 상기 탄산수 저장 케이스의 양측에서 탄산가스를 고른 분포로 늘리면서 공급시키는 것을 특징으로 하며,
   상기 진동 건조 유닛은
   상기 급랭 처리된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 내부에 수납되는 진동 케이스; 상기 진동 케이스의 내부에 설치되어 상기 세척망이 안착되는 제1 진동 플레이트; 상기 진동 케이스와 상기 진동 플레이트 사이에 적어도 하나로 설치되는 제1 진동부재; 및 상기 진동 케이스의 하측에 적어도 하나로 설치되어 상기 제1 진동 플레이트 및 세척망 측으로 와류공기를 분사하는 제1 와류발생기; 를 포함하고,
   상기 진동 건조 유닛은 상기 제1 진동 플레이트의 개구부를 통해 상기 제1 와류발생기로부터 와류공기가 세척망 측으로 분사되고, 분사되는 와류공기를 통해, 농식품들에 잔존하는 수분들을 세척망의 외측으로 배수시키는 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 열처리 유닛은
   내부에 온수가 공급되어 저장되고, 상기 세척망에 투입된 농식품이 침지되는 온수 저장 케이스;
   상기 온수 저장 케이스의 일측에 설치되어 상기 온수 저장 케이스의 내부에 온수를 공급하는 온수 공급탱크; 및
   상기 온수 저장 케이스의 내부에 설치되어 버블을 발생시키는 온수 버블 발생기;
   를 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 열처리 유닛은
   45℃ 내지 50℃ 사이의 온도를 갖는 온수로 상기 농식품을 열처리하는 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 열처리 유닛은
   60초 내지 120초 사이의 시간동안 상기 농식품을 온수에 침지시켜 열처리하는 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 냉각 유닛의 탄산수 농도는
   1000 ppm 내지 12000 ppm인 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 냉각 유닛의 탄산수 온도는
   1℃ 내지 5℃인 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
8. 삭제
9. 삭제
10. 제1항에 있어서,
    상기 진동 건조 유닛은
    상기 진동 케이스의 일측에 적어도 하나로 설치되는 제습기;
    를 더 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
11. 제1항에 있어서,
    상기 진동 건조된 농식품을 드라이아이스를 통해 냉풍으로 건조시키는 냉풍 건조 유닛;
    을 더 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 냉풍 건조 유닛은
    상기 진동 건조된 농식품이 세척망에 투입된 상태로 내부에 수납되는 건조 케이스;
    상기 건조 케이스의 내측에 설치되어 상기 세척망이 안착되는 제2 진동 플레이트;
    상기 건조 케이스와 상기 제2 진동 플레이트 사이에 설치되는 복수의 제2 진동부재; 및
    상기 건조 케이스의 상측에 설치되어 드라이아이스를 통해 냉풍을 상기 세척망 측으로 분사하는 냉풍기;
    를 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
13. 제12항에 있어서,
    상기 냉풍 건조 유닛은
    상기 건조 케이스의 하측에 적어도 하나로 설치되어 상기 세척망 측으로 와류공기를 분사하는 제2 와류발생기;
    를 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
14. 제12항에 있어서,
    상기 냉풍 건조 유닛은
    상기 건조 케이스의 일측에 적어도 하나로 설치되는 제2 제습기;
    를 포함하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
15. 제11항에 있어서,
    상기 드라이아이스의 함량은
    상기 농식품 100g에 대하여 0.1 내지 3g인 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품의 전처리 장치.
16. 제12항에 있어서,
    상기 냉풍기는
    상기 농식품에 드라이아이스를 통한 이산화탄소 가스 냉풍을 150초 내지 400초 동안 제공하는 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
17. 제12항에 있어서,
    상기 냉풍기는
    상기 농식품의 표면온도가 1℃ 내지 5℃가 되도록 드라이아이스를 통한 이산화탄소 가스 냉풍을 제공하는 것을 특징으로 하는 신선편이 농식품 전처리 장치.
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