KR101784473B1

KR101784473B1 - 배 큐어링 및 저장 방법

Info

Publication number: KR101784473B1
Application number: KR1020150073025A
Authority: KR
Inventors: 고희봉
Original assignee: (주)지엠아이
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2017-10-12
Also published as: KR20160139111A

Abstract

본 발명은 배 큐어링 및 저장 방법에 관한 것으로, 배 수확 직후 저장고 내부에 배를 저장하고 배기 팬을 이용하여 저장고 내부의 공기를 배출하고 급기관, 배기관을 이용하여 저장고 내부의 가스 농도를 조절하며 냉동 설비에 부착된 냉각 열교환기를 이용하여 온도를 조절하며 가습관을 이용하여 습도를 조절한다.
본 발명에 따르면, 배 수확 즉시 배의 예비건조를 위해 10일 ~ 15일 야적을 해야 했던 종래의 방법에서 저장고에 바로 저장함으로써 야적에 따른 추가 노동력 투입등의 문제점을 해결하고 예비 건조 후 이산화탄소, 에틸렌가스등의 가스 농도를 자동 조절함으로써 효과적인 배 저장을 할 수 있다.

Description

배 큐어링 및 저장 방법{Method of Curing and Storage for Pears}

본 발명은 배 큐어링 및 저장 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 저장고 내부에 외기를 유입하여, 배를 큐어링함으로써 배 수확시 1차 야적에 의한 단계를 없애고, 본 저장시 원활한 환기를 유도하여 저장고 내의 가스 농도를 적절히 유지함으로써 배를 효과적으로 저장하는 배 큐어링 및 저장 방법에 관한 것이다.

일반적으로 배는 수확 직후, 호흡 급등에 의한 과육 온도 상승, 증산에 의한 수분 증발, 가스의 생성 (특히 이산화탄소, 에틸렌가스)등으로 인하여 수확 즉시 저장고에 입고하지 못하고, 1차적으로 야적(10일 ~ 15일)을 하여 과일의 심온을 낮추고 신진대사를 어느 정도 안정시켜 과피 건조, 가스 발생의 억제 등이 이루어진 후에 저장고에 입고한다.

하지만 위와 같은 방법에 의한 야적은 추가 노동력이 투입되고 우천 등의 날씨에 따라 배의 품질이 떨어지며, 외기의 환경을 인위적으로 제어할 수 없는 문제점이 있다.

또한 저장고에 입고한 후에는 관리자의 경험과 감각에 의존하여 저장고의 문을 개폐하거나 환기를 시켜서 저장고 내 유해 가스를 배출시키는 소극적인 관리로 인해 유해 가스 조절이 원만하게 이루어지지 않아 산소(O₂), 이산화탄소(CO₂), 에틸렌가스(C₂H₄) 농도의 조절 실패로 인한 폐해가 속출하는 문제점이 있다.

상기 저장고 내의 각종 가스의 영향도는 다음과 같다.

산소의 경우 농도 1% 이하에서는 과피에 반점형의 갈변과 함몰이 일어나며, 이산화탄소의 경우 농도 1% 이상에서 과실, 과육 부위에 갈변현상이 일어나고 발전하면 조직이 고사하여 동공을 일으키며, 에틸렌가스의 경우 노화를 진행시키고 부패를 촉진시켜서 장기 저장의 문제를 야기한다.

또한, 저장고의 실내는 피 저장물(배)의 중량감소와 시듦 현상을 방지하기 위하여 저장고 바닥에 물을 스프레이하여 습도를 유지하는 바, 입고물의 만재시 저장고 실내로 관리자가 출입하지 못하여 스프레이를 하지 못하거나 균형있는 스프레이가 이루어지지 못하는 문제점도 있다.

KR

10-1152196

B1

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 수확한 배를 야적하지 않고 저장고에 바로 입고한 후, 저장고 내에 부착된 배기 팬을 가동하여 저장고의 공기를 외부로 배출하고, 환기설비의 급기관을 통해 외기를 유입함으로써 저장고 내부 환경을 야적시와 동일한 환경을 유지함으로써 상기 언급한 1차 야적의 단계를 생략하는 것이다.

또한 배를 저장고에 입고한 후 경험과 감각에 의해 저장실 가스 농도를 유지하는 대신 제어부와 센서에 의해 가스농도를 제어하는 방법을 제공한다.

또한 가습관을 가동하여 저장고 바닥에 균형있게 스프레이 함으로써 배의 신선도를 유지토록 한다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 배 저장 방법은 배를 수확한 후 저장고(100)에 즉시 입고시키되, 상기 저장고(100) 내의 온도 및 습도를 수확시의 온도 및 습도 상태에서 10일 내지 15일간 유지시켜, 배의 신진대사를 안정시키고 예비건조를 실행하여 배를 큐어링하는 제 1 과정;

상기 저장고 습도를 85% ~ 90% 유지하되, 상기 저장고 온도를 1일 기준 1℃ 내지 2℃ 하강시켜 저장고 내 온도를 0℃ ~ 5℃까지 내리며, 이 과정에서 상기 저장고의 이산화탄소 및 에틸렌가스를 임의 기준 값 이하로 유지시키고 산소의 경우는 임의 기준 값 이상으로 유지시키는 제 2 과정 및

상기 제 2 과정에 있어서 상기 이산화탄소는 1% 이하, 에틸렌가스는 3ppm 미만의 농도를 유지하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장 방법에 있어서, 상기 제 1 과정에서는 배를 수확한 후 야적의 단계를 거치지 않고 저장고에 바로 입고하여 배기 팬을 통해 저장고 안의 고온, 고습의 공기를 배출하고 실내 혹은 실외에 설치된 환기 설비를 가동하여 외부의 저온, 저습의 공기를 유입하여 예비 건조를 실행하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장 방법은, 배 수확 직후 야적의 단계를 생략하고 저장고에 바로 입고함으로써 추가 노동력이 투입되고, 날씨에 따라 배의 품질이 떨어지며 외기의 환경을 인위적으로 제어할 수 없는 야적의 문제점을 해결한다.

또한 저장중에 이산화탄소뿐만 아니라 배에 치명적인 에틸렌가스의 농도를 적절히 제어함으로써 사용자의 경험에 의한 가스 농도 관리의 비효율적인 방법을 탈피하여 효과적이고 과학적인 배 저장을 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장을 위한 저장고의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장을 위한 저장고의 평면도.
도 3a는 배 저장을 위해 저장고 내부의 오염공기를 환기시키는 상태를 나타낸 평면도.
도 3b는 신선한 외기를 유입하는 방법을 나타낸 측면도.
도 3c는 오염된 공기를 배출하는 방법을 나타낸 측면도.
도 4는 배 저장을 위해 저장고 내부에 가습관을 설치한 상태를 나타낸 평면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도1 내지 도 4를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

이하 설명에서 가저장은 배 수확 직후 배를 저장고에 입고한 후 예비 건조를 실시하는 것을 의미하고(제 1 과정), 예비 건조가 마무리되고 장기 저장을 위해 온도를 일정 값으로 낮추는 제 2 과정 이후 과정을 본저장이라 칭한다.

도 1 내지 도 4는, 본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장 방법을 실시하는 저장고(100)의 외부와 내부를 나타낸 실시 예이다.

상기 저장고(100)는 저장고 출입을 위한 방열문(110), 입고시에 상기 저장고(100) 내부의 공기를 배출하기 위한 배기팬(120), 온도, 습도, 가스 농도를 조절하는 컨트롤러(200), 상기 저장고(100) 내부의 온도, 습도, 가스 농도를 감지하는 센서(210)를 구비한다.

또한 상기 저장고(100)는 상기 저장고(100) 내부의 온도를 하강시키기 위한 냉동설비(300), 상기 냉동설비(300)에 포함되는 냉각 열교환기(310)을 구비한다.

또한 상기 저장고(100)는 외기를 유입하기 위한 급기관(420), 상기 급기관(420)에 부착되어 상기 저장고(100) 하단에 공기를 토출하는 급기지관(421), 오염된 공기를 배출하기 위한 배기관(430), 상기 배기관(430)에 부착되어 상기 저장고(100) 하단에 있는 공기를 흡수하기 위한 배기지관(431)을 구비하여 저장고 내부의 공기를 환기시키는 환기설비(410)를 포함한다.

또한 상기 저장고(100)는 상기 저장고(100) 외부 공기를 가열하기 위한 가열기(440) 및 상기 저장고(100) 내부의 습도를 조절하기 위한 가습관(500)을 구비한다.

본 발명을 구현하는 구체적인 실시 예로, 상기 저장고(100)는 높이가 6.5m, 넓이는 99㎡로 설계하고 3단 적재를 하여 128개의 팔레트를 설치하는 것이 바람직하다.

상기 저장고(100) 내에 수용된 복수개의 팔레트는 10cm 정도 이격하고 벽체 4 방면으로부터는 30cm 정도 이격하여 적재하는 것이 바람직하며, 중앙부에 60~70cm 공간을 확보하여, 기류의 순환을 원활하게 하고, 또한 관리자가 상기 저장고(100) 안으로 진입하여 저장된 배의 상태를 점검 가능케 하는 것이 중요하다.

상기 방열문(110)은 상기 저장고(100)의 전면에 설치되며, 수동 혹은 전동 방식으로 개폐 작동되도록 설계되어 저장고의 내부 온도를 제어가능토록 한다.

상기 배기팬(120)은 상기 저장고(100)의 측면 상단에 설치하여 배 수확 직후 입고한 배에서 배출되는 오염된 공기가 상방으로 이동한 후 상기 배기팬(120)을 통해 자연스럽게 강제 배출되도록 한다.

상기 컨트롤러(200)는 후술하는 센서(210)로 부터 온도, 습도, 가스 농도 값을 입력받아 저장고 내의 적정한 온도, 습도, 가스 농도를 수동 또는 자동으로 조절하는 기능을 한다.

상기 컨트롤러(200)는 상기 저장고(100)의 외부에 설치하는 것이 바람직하며 상기 저장고(100) 내부에 진입할 필요없이 동작할 수 있도록 설치한다.

상기 센서(210)는 저장고(100) 내부 각 측면의 정해진 높이에 설치하며, 복수개 설치할 수 있다.

상기 컨트롤러(200)는 상기 환기설비(410)를 제어하여 상기 저장고(100) 외부의 공기를 급기관(420)을 통해 유입하거나 혹은 상기 저장고(100) 내부의 공기를 배기관(430)을 통해 배출한다.

상기 저장고(100)는 저장고 내부의 습도를 일정하게 유지하기 위하여 상기 저장고(100) 바닥에 가습관(500)을 설치한다.

이하에서 상기에서 설명한 본 발명의 구성을 토대로 본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장 방법에 있어서, 배 큐어링 방법을 구체적으로 설명한다.

사용자는 배 수확 후 상기 저장고(100)에 입고함과 동시에 상기 방열문(110)의 문을 열고 배기팬(120)을 가동하여 상기 저장고(100) 내부에 있는 공기를 모두 외부로 배출하며, 환기 설비(410)를 가동시켜서 급기관(420)에 의해 외기의 신선한 공기를 유입하고 배기관(430)을 통해 고온, 고습의 오염된 공기를 배출한다. 이 가저장 방법을 배가 저장고에 입고되는 시점부터 10일 ~ 15일간 실시한다.

이때 유입되는 공기는 야적시의 온도 및 습도를 갖는 것으로, 예비 건조에 적당하며, 그 수치의 일례를 들면 다음과 같다.

< 1981~2010 30년간의 평균 기후(기상청 자료) >

기간	지역	최고온도	최저온도	최고습도	최저습도
9.15 ~ 9.30	천안	20.1℃	16.9℃	76.4%	74.2%
	충주	23.2℃	16℃	78.8%	76%
	울산	21.5℃	19℃	75.8%	72%
10.1 ~ 10.31	천안	13.8℃	10℃	73.1%	71.5%
	충주	15.8℃	8.6℃	76.3%	74%
	울산	18.9℃	13.1℃	66.3%	63.3%

상기 표에서 온도의 경우, 최고 온도와 최저 온도의 중간 온도를 유지하면 무방하지만 최저 온도로 유지하는 것이 더 바람직한데, 가저장이 마무리된 후 1일 기준 1℃ 내지 2℃ 하강시켜 목적 온도(배 저장온도)인 0℃ ~ 5℃까지 온도를 내리는 과정을 거쳐야 하기 때문이다.

상기 표를 참조하면, 10월 1일 ~ 10월 31일 사이에 천안에서 수확한 배의 경우에는 10℃ ~ 13.8℃의 중간 온도인 11.9℃를 유지한다면 무방하며, 최저 온도인 10℃를 유지하는 것이 더 바람직하지만, 최고 온도인 13.8℃를 유입하여도 충분히 큐어링과 예비건조의 목적을 달성할 수 있다.

상기 표에서 습도의 경우, 최고 습도와 최저 습도의 중간 습도를 유지하면 무방하지만 최저 습도로 유지하는 것이 더 바람직한데, 이는 외기를 유입하지 아니할 경우 저장고 내부의 습도는 이보다 훨씬 다습한 80~90%를 형성하기 때문이다.

상기 표를 참조하면, 10월 1일 ~ 10월 31일 사이에 천안에서 수확한 배의 경우에는 71.5% ~ 73.1%의 중간 습도인 72.3%를 유지한다면 무방하며, 최저 습도인 71.5%를 유지하는 것이 더 바람직하지만, 최고 습도인 73.1%를 유입하여도 충분히 큐어링과 예비건조의 목적을 달성할 수 있다.

상기 가저장 상태에서는 상기 환기 설비(410), 급기관(420) 및 배기관(430)을 통해 외부 공기를 유입하거나 배출하여, 외부의 저온, 저습의 공기가 저장고 내부로 지속적으로 유입되도록 하고, 냉각 열교환기(310)에 부착되어 있는 팬(미도시)만을 가동하여 (즉, 온도를 하강하지 않고 ) 내부 공기를 순환시켜, 상기 저장고(100) 내부의 기존의 공기와 유입된 공기가 골고루 섞이도록 한다.

위 상태를 10일 ~ 15일 유지하여 배를 큐어링한다. 가저장 기간은 수확하는 지역에 따라 다양하게 실현할 수 있다.

배의 큐어링 상태가 마무리되면 냉각 열교환기(310)와 냉동설비(300)를 가동하여 1일 기준 1℃ 내지 2℃ 하강시켜 0℃ ~ 5℃의 온도를 유지한다.

상기 제 2 과정 및 본저장에서도 컨트롤러(200)는 환기설비(410), 급기관(420) 및 배기관(430) 을 제어하여 저장고 내의 온도 및 가스 농도를 일정값으로 유지토록 한다.

이 때, 환기 설비를 가동하여 이루어지는 급,배기는 동시에 이루어지며, 환기 설비(410)에 내장된 열교환기(미도시)의 작용으로 80% 정도 상호 열 교환된다.

상기 급기관(420)은 급기지관(421)을 통해 유입한 공기를 저장고 하방으로 하강시켜 저장고(100) 바닥면에 가깝게 토출함으로써, 저장고 내부에 저장된 배가 신선한 공기에 노출되도록 한다. 이때 상기 급기지관(421)은 상기 급기관(420)보다 직경을 작게 설치하는 것이 바람직하다.

상기 급기지관(421)은 하나 이상일 수 있으며, 상기 저장고(100) 규모, 공기 유입량에 따라 다양하게 변화될 수 있다.

상기 배기관(430)은 상기 저장고(100) 내측에 있는 오염된 공기를 흡입할 수 있는 배기지관(431)을 포함하며, 상기 배기지관(431)은 상기 배기관(430)보다 직경을 작게 설치하는 것이 바람직하다.

상기 배기지관(431)은 하나 이상일 수 있으며, 이 역시 상기 저장고(100) 규모, 공기 유입량에 따라 다양하게 변화될 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 배 저장 방법을 실시하는 가습에 관한 것으로서, 상기 저장고 바닥면의 가장자리에 가습관(500)를 설치한다. 상기 가습관(500)은 상기 저장고 상단에 위치해 있는 복수 개의 센서(210)가 습도 여부를 감지하여 자동 또는 수동으로 작동한다.

이때 사용되는 가습수는 상수도의 물을 사용하거나 지하수의 물을 사용한다.

상기 저장고(100) 내부 바닥면은 자연 배수를 위해 정해진 각도로 경사지도록 하고, 그 경사 각도는 0 ~ 5°가 바람직하다.

상기 가습관(500)은 상기 저장고(100) 내부 바닥면으로 가습수를 분사하여 상기 저장고(100)의 하부의 습도를 조절한다.

상기 가습관(500)은 50cm 정도의 거리로 스프레이하고 스프레이된 물이 상기 저장고(100)의 경사진 바닥면을 따라 흐르도록 설치하는 것이 바람직하다.

상기 가습관(500)은 전자변, 스트레이너, 가공된 동관을 이용하여 상기 저장고(100) 바닥에서 동시에 스프레이하며, 센서와 컨트롤러를 이용한 자동 스프레이로서 때로는 On/Off에 의한 수동 스프레이 조절 방식도 가능하다.

상기 가습관(500)은 상기 저장고(100) 내부의 테두리를 따라서 설치하며 2개 ~ 3개로 설치하는 것이 바람직하다.

상기 가습관(500)에 의한 습도는 85% ~ 90%를 유지하되, 상기 저장고(100) 내부에 저장된 배가 효과적으로 저장될 수 있도록 한다.

한편, 실외 공기의 온도가 급격히 하락하여, 상기 저장고(100) 외부와 내부의 온도차는 심해지는 경우, 환기 설비에 노점이 형성되거나 이에 따른 결빙이 형성되어 기기와 장비에 문제를 야기시킬 수 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 가열기(440)를 가동하여 상기 급기관(420)을 통해 유입되는 외기를 가열함으로써, 노점이 형성되거나 이에 따른 결빙 형성을 방지하고, 또한 유입되는 공기의 온도가 실내 공기 온도와 동일하도록 실시할 수 있다.

상기 가열기(440)의 용량은 공기량, 공기 온도, 비열, 절대 습도에 의하여 설계되고 지상에서 동작을 컨트롤 할 수 있는 구조로 설계되는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 배 큐어링 및 저장 방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

100 : 저장고 110 : 방열문
120 : 배기 팬
200 : 컨트롤러 210 : 센서
300 : 냉동 설비 310 : 냉각 열교환기
410 : 환기 설비
420 : 급기관 421 : 급기지관
430 : 배기관 431 : 배기지관
440 : 가열기
500 : 가습관

Claims

배를 수확한 후 저장고에 입고시킨 후, 환기설비를 가동하여 상기 저장고 내부의 고온, 고습의 오염된 공기를 외부로 지속적으로 배출하고 상기 저장고 외부의 저온, 저습의 신선한 공기를 내부로 지속적으로 유입함으로써, 상기 저장고(100) 내의 온도 및 습도를 수확시의 온도 및 습도 상태로 10일 내지 15일간 유지시켜, 야적 상태가 아닌 상기 저장고(100)에서 배의 신진대사를 안정시키고 예비건조를 실행하여 배를 큐어링하는 제 1 과정;
상기 제 1 과정 후 저장고 습도를 85% ~ 90% 유지하되 상기 저장고(100) 온도를 1일 기준 1℃ 내지 2℃ 하강시켜 0℃ ~ 5℃까지 온도를 내리고 이 과정에서 상기 저장고(100)의 이산화탄소 및 에틸렌가스를 임의 기준 값 이하로 유지시키되, 상기 이산화탄소는 1% 이하, 에틸렌가스는 3ppm 미만의 농도를 유지하는 제 2 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 배 큐어링 및 저장방법.
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