KR101781473B1 - 정삼투막 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정삼투막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, (A) 일정한 격자를 갖는 모노필라멘트 메시를 구비하는 단계; (B) 극성 비양자성 용매에 고분자를 용해시킨 후 진공 탈포하여 미세 기포가 없는 상태로 고분자용액을 준비하는 단계; (C) 메시를 펼쳐 고정한 후, 고분자용액을 메시에 붓고 일정한 두께로 캐스팅하는 단계: (D) 고분자용액이 캐스팅된 메시를 물속에 침지시킴으로써 상전이를 유도하여 다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 완성하는 단계; (E) 완성된 다공성 지지체를 세정한 후 건조하는 단계; (F) 건조된 다공성 지지체를 펼쳐 고정한 후, 다관성 아민계 수용액을 붓고 그 위에 다시 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 부어 접촉시킴에 의해 이들 간 계면중합을 유도하여 폴리아마이드 막을 생성시키는 단계; (G) (F)단계의 결과물을 70~95℃의 온도에서 3~10분 동안 가교시켜 폴리아마이드 활성화층을 형성하는 단계;로 제조되는 정삼투막을 제공한다.
본 발명에 따른 정삼투 막은 종래에 RO막으로 농축하기 매우 어려웠던 고농도의 용액, 방사능 폐기물 고탁도의 용액 등에서 물을 제거하는 용도로 사용될 수 있으며, 아울러 해수 담수화등 넓은 범위에서 산업적으로 이용 가능하다.

Description

정삼투막 제조방법{FORWARD OSMOSIS MEMBRANE PRODUCTION METHOD}

본 발명은 정삼투 현상을 이용하여 원수로부터 물을 분리하는 정삼투막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고분자가 캐스팅된 메시를 지지체로 이용하여 정삼투막을 제조하는 정삼투막 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 정삼투(forward osmosis)는 두 용액 간의 농도 차에 의해 저농도의 용액에서 고농도의 용액으로 물이 이동하는 현상을 뜻하는 것으로서, 이때 발생하는 압력을 삼투압이라고 하며, 이러한 삼투압을 구동력으로 이용하여 막 분리를 실시하는 것을 정삼투 막이라고 한다.

이는 초 순수 또는 해수 담수화용으로 많이 사용되는 역삼투(reverse osmosis) 막과는 반대의 개념이다.

이러한 정삼투막은 원수로부터 물을 분리하기 위하여 유도 용액을 사용하게 되는데, 이때 유도 용액은 분리하고자 하는 원수에 비하여 높은 염농도를 나타내야하며 이를 통하여 원수에서 유도 용액으로 물이 이동할 수 있도록 한다.

이와 같은 정삼투막 관련 종래기술을 살펴보면, 미국공개특허 제2006-0226067호에서는 정삼투막의 투과 저항을 최소화하기 위해 친수성 소재로서 셀룰로오스 트리아세테이트를 사용하고 25 내지 75㎛ 두께의 지지층 위에 지지층과 동일한 재료를 사용하여 8 내지 18㎛ 두께의 선택층을 코팅하여 제조하는 구성을 제안 및 개시하고 있다.

하지만, 상기한 셀룰로오스 트리아세테이트를 소재로 하여 제조한 정삼투막은 사용할 수 있는 pH의 범위가 극히 제한되는 단점을 지니고 있다.

부연하면, 산이나 알칼리에 약한 특성을 나타내므로 적정 pH 범위인 4 내지 8을 벗어나는 경우 활성층이 손상되는데, 이러한 활성층의 손상으로 인한 역염확산(reverse salt flux)이 증가할 수 있다.

또한, 셀룰로오스가 생분해성 물질이므로 미생물의 공격에 취약한 단점이 있으며, 아울러 사용 가능한 온도범위가 섭씨 0도 내지 35도로 좁은 점이 단점이라 할 수 있다.

덧붙여, 국제공개특허 WO/2008-137082호에서는 부직포에 폴리술폰 용액을 캐스팅하여 UF급 수준의 막을 제조하고, 상기 제조된 막의 표면상에 다관능성 아민과 다관능성 아실할라이드를 계면 중합시켜 활성층을 얻는 구성을 제안 및 개시하고 있다.

하지만, 상기의 기술은 본질적으로 역삼투막과 유사한 구조를 나타내는 정삼투막으로서 정삼투에서 높은 유량을 기대하기 어려운 단점이 있다.

요약하면, 정삼투막은 기존의 역삼투막과는 다른 특성을 나타내야 하는데, 다음과 같다.

첫째, 인위적으로 가하는 압력이 없으므로 투과하는 물의 투과 유속(flux)을 높이기 위해서 두께가 가급적 얇아야 한다.

둘째, 낮은 역염확산도(reverse salt flux)를 나타내야 한다. 이는 유도 용액의 염이 원수 쪽으로 확산되어 들어가지 않아야 한다는 의미이다.

셋째, 분리막 내부의 농도분극(internal concentration)을 최소화시키기 위해서 정삼투막 내부 지지층의 기공도는 높아야 하고, 아울러 기공은 적은 굴곡도(tortuosity)를 가져야 한다.

대한민국 등록특허 제10-1448017호

본 발명은 상술한 문제점 등을 개선 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 고분자가 캐스팅된 메시를 지지체로 이용하여 정삼투막을 제조하되, 종래 역삼투(reverse osmosis; RO) 막으로 농축하기 매우 어려웠던 고농도의 용액이나 방사능 폐기물 고탁도의 용액 등에 사용하여 이들로부터 물을 제거하는 용도로 활용할 수 있도록 하며, 이와 아울러 해수 담수화 등에도 활용하는 등 응용범위를 넓힐 수 있도록 한 정삼투막 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

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본 발명은 종래에 비하여 넓은 pH 범위에서 운전할 수 있도록 하며, 미생물의 공격에도 보다 안정적인 특성을 발휘할 수 있도록 한 정삼투막 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

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상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 정삼투막 제조방법은, (A) 모노필라멘트로 이루어져 일정한 격자를 갖는 메시를 기재로 구비하는 단계; (B) 극성 비양자성 용매에 고분자를 10~25wt% 농도로 용해시킨 후 진공에서 탈포하여 미세 기포가 없는 상태로 고분자용액을 준비하는 단계; (C) 메시를 주름이 없는 팽팽한 상태로 펼쳐 고정한 후, 고분자용액을 메시에 붓고 일정한 두께로 캐스팅하는 단계: (D) 고분자용액이 캐스팅된 메시를 물속에 침지시킴으로써 상전이를 유도하여 다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 완성하는 단계; (E) 완성된 다공성 지지체를 세정한 후 건조하는 단계; (F) 건조된 다공성 지지체를 펼쳐 고정한 후, 다관능성 아민계 수용액을 붓고 그 위에 다시 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 부어 접촉시킴에 의해 이들 간 계면중합을 유도하여 폴리아마이드 막을 생성시키는 단계; (G) (F)단계의 결과물을 70~95℃의 온도에서 3~10분 동안 가교시켜 폴리아마이드 활성화층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 (A)단계에 있어, 상기 모노필라멘트로 이루어지는 메시는 폴리프로필렌, 폴리아마이드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 나일론 중에서 선택된 어느 1종으로 이루어지며, 지름 20~70㎛와 개구율 10~50% 및 투과율 10~35ℓ/㎡·hr의 조건을 만족하는 모노필라멘트 메시를 구비하는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 (B)단계에 있어, 상기 고분자용액은 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리아크릴로나이트릴 중에서 선택된 어느 1종의 고분자를 사용하되 엔-메틸피롤리돈, 헥사메틸포스포릭 트리아마이드, 아세톤니트릴, 디메틸설폭사이드 중에서 선택된 어느 1종의 극성 비양자성 용매에 용해시킨 것을 사용하며; 상기 (F)단계에 있어, 상기 다관능성 아민계 수용액은 메타페닐렌디아민, 파라페닐렌디아민, 오르소페닐렌디아민, 피페라진 중에서 선택된 어느 1종이 용해된 수용액을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 종래 역삼투(reverse osmosis; RO) 막으로 농축하기 매우 어려웠던 고농도의 용액이나 방사능 폐기물 고탁도의 용액 등에 사용하여 이들로부터 물을 제거하는 용도로 활용할 수 있고, 이와 아울러 해수 담수화 등에도 활용하는 등 응용범위를 넓힐 수 있는 정삼투막을 제공할 수 있다.

본 발명은 종래에 비하여 넓은 pH 범위에서 운전할 수 있으며, 미생물의 공격에도 보다 안정적인 특성을 발휘할 수 있는 정삼투막을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 정삼투막을 나타낸 개략 단면 구성도이다.
도 2는 본 발명에 있어 정삼투막을 위한 기재인 모노필라멘트 메시를 나타낸 사진이다.
도 3은 도 2의 모노필라멘트 메시에 고분자용액을 캐스팅한 상태를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명에 있어 다공성 지지체를 보여주는 전자현미경 사진이다.
도 5는 본 발명에 있어 다공성 지지체에 활성화층을 형성시켜 완성한 정삼투막을 보여주는 전자현미경 사진이다.
도 6은 도 5의 확대된 상태를 보여주는 전자현미경 사진이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 정삼투막 제조방법을 설명하기 위해 나타낸 흐름도이다.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 정삼투막(100)은 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 모노필라멘트로 이루어져 일정한 격자를 갖는 메시(111)를 기재로 하고, 상기 메시(111)에 고분자용액을 캐스팅하여 형성되는 고분자층(112)을 갖는 다공성 지지체(110)를 포함한다.

상기 모노필라멘트로 이루어지는 메시(111)는 폴리프로필렌(PP), 폴리아마이드(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 중에서 선택된 어느 1종으로 구비할 수 있다.

이때, 상기 모노필라멘트로 이루어지는 메시(111)는 격자 구조가 정사각형의 규칙적인 형태를 나타내는 것을 사용하며, 전체 투영 면적에서 열려있는 면적의 비율, 즉 개구율이 최소 10% 이상 되는 것을 사용함이 바람직하다.

여기에서, 상기 모노필라멘트로 이루어지는 메시(111)는 지름 20~70㎛와 개구율 10~50% 및 투과율 10~35ℓ/㎡·hr의 조건을 만족하는 것을 사용함이 바람직하다.

여기에서, 상기 지름과 개구율 및 투과율에 있어서는 상기한 최소 조건에 못 미치는 경우 치밀한 구조의 막 형성으로 인해 투과 유량의 급격한 감소를 가져올 수 있고, 상기한 최대 조건보다 클 경우 엉성한 구조의 막 형성으로 투과 유량은 크지만 막의 제거율이 크게 떨어지는 현상이 발생하게 된다.

상기 다공성 지지체(110)의 고분자층(112)을 형성하는 고분자용액은 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리아크릴로나이트릴 중에서 선택된 어느 1종의 고분자를 사용하되 극성 비양자성 용매에 용해시킨 것을 사용함이 바람직하다.

여기에서, 상기 극성 비양자성 용매는 엔-메틸피롤리돈(NMP), 헥사메틸포스포릭 트리아마이드(HMPA), 아세톤니트릴(ACN), 디메틸설폭사이드(DMSO) 중에서 선택된 어느 1종을 사용할 수 있다.

상기 다공성 지지체(110)는 메시(111)에 고분자용액을 캐스팅 처리한 후 물속에 침지시킴에 의해 고분자용액의 상전이를 유도하여 UF급의 다공성 막으로 전환시킴으로써 고분자층(112)을 형성시킬 수 있도록 구성함이 바람직하며, 상기 메시(111)는 다공성 막의 고분자층(112)에 대해 물리적인 강도를 유지할 수 있게 하는 지지체로서 역할을 담당한다.

또한, 상기 다공성 지지체(110)에 코팅 처리되며, 상기 다공성 지지체(110)에 다관능성 아민계 수용액을 가한 상태에 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 가하여 서로 접촉시킴에 의해 이들 간 계면중합을 유도하여 폴리아마이드 막을 생성시킨 후 가교시켜 활성화시킨 폴리아마이드 활성화층(120)을 포함한다.

상기 폴리아마이드 활성화층(120)을 위한 다관능성 아민계 수용액은 파라페닐렌디아민, 오르소페닐렌디아민, 피페라진 중에서 선택된 어느 1종이 용해된 수용액을 사용함이 바람직하다.

상기 폴리아마이드 활성화층(120)을 위한 다관능성 산할로겐화합물을 함유하는 유기용액은 트리메조일 클로라이드, 이소프탈로일 클로라이드, 테레프탈로일 클로라이드 중에서 선택된 어느 1종을 사용하되 이소파라핀계 용매에 용해시킨 것을 사용함이 바람직하다.

이러한 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 정삼투막의 제조방법에 대해 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

모노필라멘트로 이루어져 일정한 격자를 갖는 메시를 기재로 구비한다(S10).

이때, 상기 모노필라멘트로 이루어지는 메시는 폴리프로필렌, 폴리아마이드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 나일론 중에서 선택된 어느 1종으로 이루어지고, 격자 구조가 정사각형의 규칙적인 형태를 나타내는 것을 사용하며, 전체 투영 면적에서 열려있는 면적의 비율, 즉 개규율이 최소 10% 이상 되는 것을 사용함이 바람직하다.

여기에서, 상기 메시는 지름 20~70㎛와 개구율 10~50% 및 투과율 10~35ℓ/㎡·hr의 조건을 만족하는 것을 사용함이 더욱 바람직하다.

극성 비양자성 용매에 고분자를 10~25wt% 농도로 용해시킨 후 진공에서 탈포하여 미세 기포가 없는 상태로 고분자용액을 준비한다(S20).

이때, 상기 고분자용액에 사용되는 고분자는 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리아크릴로나이트릴 중에서 선택된 어느 1종을 사용할 수 있고, 상기 고분자용액에 사용되는 극성 비양자성 용매는 엔-메틸피롤리돈(NMP), 헥사메틸포스포릭 트리아마이드(HMPA), 아세톤니트릴(ACN), 디메틸설폭사이드(DMSO) 중에서 선택된 어느 1종을 사용할 수 있다.

여기에서, 상기 고분자를 용해시키기 위해서는 고분자에 대한 강한 용매력을 가져야 하며 이를 위해 극성을 띈 상기 나열된 용매들을 사용한다.

메시를 유리판 등의 플레이트 위에 사방을 고정하여 주름이 없는 팽팽한 상태로 펼친 후, 상기 극성 비양자성 용매에 고분자를 용해시킨 고분자용액을 메시에 붓고 블레이드를 이용하여 일정한 두께로 캐스팅한다(S30).

여기에서, 고분자용액의 캐스팅 두께는 메시를 포함하여 60~100㎛가 되도록 형성함이 바람직하며, 이때 최적의 투과 유량 및 제거율을 갖게 되는 등 최상의 물성을 발휘할 수 있다.

여기에서, 상기한 최소 두께보다 얇을 경우에는 제거율의 물성이 저하되는 현상이 초래되고 상기한 최대 두께보다 두꺼울 경우에는 투과 유량의 물성이 저하되는 현상이 초래된다.

고분자용액이 캐스팅된 메시를 즉시 물속에 침지시킴으로써 고분자용액의 상전이를 유도하여 다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 완성한다(S40).

다공성 막을 갖는 완성된 다공성 지지체를 세정수로 여러 차례 세정한 후 물기를 제거하는 등 건조 처리한다(S50).

이때, 건조는 자연 건조가 바람직하며, 열이나 바람을 이용하는 방식도 이용될 수 있다 할 것이다.

세정 후 건조시킨 다공성 지지체를 유리판 등의 플레이트 위해 펼쳐 고정한 후, 이에 다관능성 아민계 수용액을 붓고 그 위에 다시 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 부어 서로 접촉시킴에 의해 이들 간 계면중합을 유도하여 폴리아마이드 막을 생성시킨다(S60).

이때, 상기 다관능성 아민계 수용액은 메타페닐렌디아민, 파라페닐렌디아민, 오르소페닐렌디아민, 피페라진 중에서 선택된 어느 1종이 용해된 수용액을 사용할 수 있다.

여기에서, 상기 다관능성 아민계 수용액은 용매를 물로 하여 다관능성 아민계 물질을 1~20wt% 농도로 용해시킨 것을 사용함이 바람직하며, 2~10wt% 농도로 용해할 때 최적의 투과 유량 및 제거율 특성을 발휘할 수 있다.

상기 다관능성 산할로겐화합물을 함유하는 유기용액은 트리메조일 클로라이드, 이소프탈로일 클로라이드, 테레프탈로일 클로라이드 중에서 선택된 어느 1종을 사용하되 이소파라핀계 용매에 용해시킨 것을 사용할 수 있다.

여기에서, 상기 다관능성 산할로겐화합물은 이소파라핀계 용매에 0.1~1 wt%로 용해시킨 것을 사용함이 바람직하며, 아민계 물질과의 반응을 통한 화합물 형성을 통한 박막 형성을 최적화할 수 있다.

이때, 상기 다관능성 산할로겐화합물은 0.1~0.5wt%로 용해시킬 때 최적의 투과 유량 및 제거율 특성을 발휘할 수 있다.

여기에서, 세정 후 건조시킨 다공성 지지체를 유리판 등의 플레이트 위해 펼쳐 고정한 후, 다공성 지지체에 다관능성 아민계 수용액을 부은 다음에는 닙롤(nip roll)을 이용하여 여분의 다관능성 아민계 수용액을 제거한다.

그리고, 그 위에 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 부어 다관능성 아민계 수용액과 접촉시킴에 의해 계면중합으로 폴리아마이드 막을 생성시킨다.

폴리아마이드 막을 생성시킨 결과물을 밀폐된 공간을 갖는 오븐 등에 넣고 70~95℃의 온도에서 3~10분 동안 가교시켜 다공성 지지체 상에 생성된 폴리아마이드 막을 활성화시킴으로써 폴리아마이드 활성화층을 형성한다(S70).

여기에서, 상기한 온도와 시간 범주를 갖는 조건은 다관능성 아민계 물질과 다관능성 할로겐화합물의 최적화된 가교반응을 유도하기 위한 것이다.

이에 따라, 본 발명은 종래 역삼투(reverse osmosis; RO) 막으로 농축하기 매우 어려웠던 고농도의 용액이나 방사능 폐기물 고탁도의 용액 등에 사용하여 이들로부터 물을 제거하는 용도로 활용할 수 있고, 종래에 비하여 넓은 pH 범위에서 운전할 수 있을 뿐만 아니라 미생물의 공격에도 보다 안정적인 특성을 발휘할 수 있으며, 이와 아울러 해수 담수화 등에도 활용하는 등 응용범위를 넓힐 수 있는 정삼투막을 제조할 수 있다.

이하, 본 발명에 따라 제조되는 정삼투막에 대해 실시예 및 실험예를 설명하면 다음과 같다.

지름 35㎛와 개구율 23% 및 투과율 15ℓ/㎡·hr의 조건을 만족하는 모노필라멘트 메시를 구비하고, 엔-메틸피롤리돈(N-Methyl 2-Pyrrolidone; NMP)에 폴리술폰을 15wt% 농도로 용해시킨 후 이를 진공에서 탈포하여 미세 기포가 없는 상태로 고분자 용액(dope solution)을 준비한다.

메시를 유리판 위에 사방을 고정하여 주름이 없는 팽팽한 상태로 펼친 다음, 메시 위에 폴리술폰을 용해시킨 수용액을 붓고 블레이드를 이용하여 폴리술폰 수용액을 캐스팅하되 메시 포함 100㎛ 두께로 캐스팅한다.

폴리술폰 수용액이 캐스팅된 메시를 즉시 물속에 침지하여 폴리술폰 수용액의 상전이를 유도함에 의해 다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 완성한다.

다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 순수한 세정수로 여러 차례 세정한 후 물기를 제거하는 등 건조 처리한다.

건조시킨 다공성 지지체를 유리판 위에 고정한 후, 메타페닐렌디아민을 물에 10wt%로 용해시킨 수용액을 붓고, 닙롤(nip roll)을 이용하여 여분의 메타페닐렌디아민 수용액을 제거한다.

메타페닐렌디아민 수용액 위에 트리메조일 클로라이드를 이소파라핀계 용매에 0.5wt%로 용해시킨 트리메조일 클로라이드 수용액을 부어 접촉시킴에 의해 계면중합으로 폴리아마이드 막을 생성시킨다.

폴리아마이드 막이 생성된 결과물을 오븐에 넣고 90℃의 온도에서 5분간 가교시킴에 의해 폴리아마이드 막을 활성화시켜 폴리아마이드 활성화층을 갖는 정삼투막을 제조한다.

이렇게 제조한 정삼투막을 측정용 셀에 설치한 정삼투 모드로 운전하여 시간에 따른 유도 용액의 무게 변화를 이용하여 확산도(flux)를 측정하였고, 원수 쪽의 전도도 변화를 측정하여 역염확산도(reverse salt flux)를 측정하였다.

이때, 유도 용액은 1M NaCl를 사용하였고 원수로는 초순수를 사용하였다.

이러한 실험 결과, 본 발명에 따라 제조된 정삼투막은 확산도(flux)가 25~30LMH(liter/sq.mh)로 나타났고, 역염확산도는 0.1~0.15(sq.mh)로 나타났다.

이러한 실험 결과치는 시중에 유통되는 정삼투막이 갖는 확산도(flux)가 18~20LMH(liter/sq.mh)임을 감안할 때 높은 확산도(flux)를 나타내는 것으로서, 수처리용 분리막으로서 우수한 물성을 갖는 것을 확인할 수 있다.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 이러한 실시예에 극히 한정되지 않는다 할 것이며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당업자에 의하여 이루어지는 다양한 수정과 변형은 본 발명의 기술적 범주 내에 해당한다 할 것이다.

100: 정삼투막 110: 다공성 지지체
111: 메시 112: 고분자층
120: 폴리아마이드 활성화층

Claims (6)

1. (A) 모노필라멘트로 이루어져 일정한 격자를 갖는 메시를 기재로 구비하되, 폴리프로필렌, 폴리아마이드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 나일론 중에서 선택된 어느 1종의 소재로 이루어지게 하며, 지름 20~70㎛와 개구율 10~50% 및 투과율 10~35ℓ/㎡·hr의 조건을 만족하는 것으로 구비하는 단계;
   (B) 극성 비양자성 용매에 고분자를 10~25wt% 농도로 용해시킨 후 진공에서 탈포하여 미세 기포가 없는 상태로 고분자용액을 준비하되, 상기 고분자용액은 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리아크릴로나이트릴 중에서 선택된 어느 1종의 고분자를 사용하고 이를 엔-메틸피롤리돈(NMP), 헥사메틸포스포릭 트리아마이드(HMPA), 아세톤니트릴(ACN), 디메틸설폭사이드(DMSO) 중에서 선택된 어느 1종의 극성 비양자성 용매에 용해시킨 것으로 준비하는 단계;
   (C) 메시를 주름이 없는 팽팽한 상태로 펼쳐 고정한 후, 고분자용액을 메시에 붓고 일정한 두께로 캐스팅하되, 상기 고분자용액의 캐스팅 두께는 메시를 포함하여 60~100㎛가 되도록 형성하는 단계:
   (D) 고분자용액이 캐스팅된 메시를 물속에 침지시킴으로써 상전이를 유도하여 다공성 막을 갖는 다공성 지지체를 완성하는 단계;
   (E) 완성된 다공성 지지체를 세정한 후 건조하는 단계;
   (F) 건조된 다공성 지지체를 펼쳐 고정한 후, 용매를 물로 하여 다관능성 아민계 물질을 1~20wt% 농도로 용해시킨 다관능성 아민계 수용액을 붓고 그 위에 다시 이소파라핀계 용매에 다관능성 산할로겐화합물을 0.1~1wt%로 용해시킨 다관능성 산할로겐화합물계 유기용액을 부어 접촉시킴에 의해 이들 간 계면중합을 유도하여 폴리아마이드 막을 생성시키는 단계;
   (G) (F)단계의 결과물을 70~95℃의 온도에서 3~10분 동안 가교시켜 폴리아마이드 활성화층을 형성하는 단계; 를 포함하되,
   상기 다관능성 아민계 수용액은 메타페닐렌디아민, 파라페닐렌디아민, 오르소페닐렌디아민, 피페라진 중에서 선택된 어느 1종을 물에 용해시킨 것을 사용함을 특징으로 하는 정삼투막 제조방법.
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