KR101779908B1 - 실시간 섬유제품 분석 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은 섬유제품과의 거리를 측정하여 출력하는 거리 측정기와, 상기 섬유제품을 소정 배율로 확대하고 확대된 영상을 출력하는 고배율 현미경과, 상기 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석하는 휴대단말기와, 상기 휴대단말기로부터 분석된 시료정보를 수신하여 관리하는 서버를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은 섬유업에 종사하는 디자이너, 구매자(buyer), 제품 공급자들이 언제 어디서나 스마트폰 앱(서비스 앱(app))을 활용하여 의류, 원단, 실의 정보를 쉽고 정확하게 수집&분석할 수 있도록 하였고, 또한 관련 정보를 이메일 및 쇼셜네트웍 서비스를 통하여 실시간(Real_time)전송 함으로서 섬유업 종사자 및 기업들은 업무의 효율성 증대, 비용절감, 그리고 신속한 정보수집을 기대할 수 있어 경쟁력에 우위를 확보할 수 있게 되었다.

Description

실시간 섬유제품 분석 시스템{REAL-TIME TEXTILE PRODUCTS ANALYSIS SYSTEM}

본 발명은 섬유제품 분석을 위한 시스템에 관한 것으로서, 특히 스마트폰과 서비스 앱을 이용하는 실시간 섬유제품 분석 시스템 및 방법에 관한 것이다.

섬유업계는 나노섬유, 친환경섬유, 스마트섬유, 슈퍼섬유 등 새로운 소재의 개발과 다양한 고객요구에 대응하기 위하여 입는 옷에서 패션과 기능성으로 빠르게 변화하고 있고, 그 분야도 의복에서 가방, 신발, 홈인테리어, 산업용 자재로 확대되고 있는 추세이다.

또한, 계절, 남녀노소, 기능성 등 수 많은 종류의 제품을 패션 트렌드에 맞추어 디자인하고 조기에 제품을 출시해야 하고 긴박하게 준비해야 하는 산업분야 중 하나이다. 섬유관련 의류, 원단, 실의 종류만 해도 수 백 수 만가지로 많으며 그에 따른 업무량이 많아서 빠르고 정확한 정보입수와 공유, 커뮤니케이션이 매우 중요하다. 섬유업계에서는, 정확한 정보 입수와 신속한 정보공유가 사업성공의 핵심 포인트가 된다.

섬유업에 종사하는 수많은 디자이너, 구매자 및 섬유제품을 공급하는 공급자들은 전시회, 패션쇼, 백화점, 의류 로드샵 등 다양한 장소 및 분야에서 섬유제품의 정보를 수집하고 그 수집된 정보들을 분석하여 아이디어를 창출하고 제품 개발을 진행한다. 상기 섬유제품은 의류, 원단, 실을 모두 포함하는 포괄적인 용어이다.

의류의 경우, 수집되는 제품정보는 패션 트랜드, 제품의 용도, 의류 스타일, 디자인, 색상, 크기, 사용한 악세사리, 후(後) 가공방법 및 사용한 원단의 색감 및 터치감 등 이다.

원단의 경우, 수집되는 제품정보는 용도, 종류, 성분, 색상, 문형, 가공방법, 터치감과 상세하게는 원단조직의 밀도(위사와 경사), 두께, 중량 등이다.

그리고 실(원사)의 경우, 수집되는 제품정보는 광택, 원사의 종류, 굵기 측정하여 번수를 계산한다. 화학섬유(화섬)의 경우는 필라멘트(filament) 수를 확인한다.

상기 섬유실과 섬유원단은 기능성과 나노섬유 개발로 극세사화가 가속화 되고 있으며, 섬유원단의 경우 고밀도화까지 이루어지고 있는 추세이다.

이런 섬유제품의 다양한 분석을 위해, 종래의 경우 섬유용 확대경&게이지, 고배율 현미경, 두께 측정 게이지, 칼라북, 디지털 카메라 등을 휴대하여, 전시회, 패션쇼, 백화점, 의류 로드샵 등의 현장에서 각종 정보와 샘플들을 수집하였다.

경우에 따라서는 사무실이나 공장 등에서는 고성능의 분석 기기들을 활용하여 충분히 분석하고 정보를 파악할 수 있지만, 섬유업 종사자들(예: 디자이너, 구매자 및 공급자 등)과 섬유를 공부하는 학생들은 시간과 장소를 가리지 않고 현장에서 제품정보를 수집하고 분석해야 하므로, 아무래도 불편함과 정보 수집에 한계가 있을 수 밖에 없다.

섬유제품의 분석에 필요한 장비들의 경우, 휴대용도 있지만 칼라북, 확대 게이지, 확대 현미경&게이지, 카메라 등을 휴대하고 현장에 가지고 다녀야 하는 불편함이 있고, 휴대용 장비를 이용하여 분석된 정보에는 아무래도 한계가 있을 수 밖에 없다.

최근, 현장(예: 전시회, 패션쇼, 백화점, 의류 로드샵 등)에서, 이러한 섬유제품 분석의 어려움을 극복하기 위해, 스마트폰 앱, 스마트폰용 확대 확대경, 휴대용 전문 확대경 등이 출시되고 있지만, 개별적인 특성에는 부합하는 기능이 있지만 섬유제품 분석을 위한 전문 기기가 아니기 때문에 섬유분야의 다양한 정보를 검출하는데 어려움과 불편함이 있다.

의류제품 분석에는 디지털 카메라나 휴대단말기의 카메라를 활용하여 전체의 이미지 및 각종 악세사리를 촬영하는 것으로 제품분석에 많은 도움이 되고 있지만, 제품 이미지 크기에 대한 정보와 초근접 촬영하여 원단 등의 조직을 분석하는데는 한계가 있다.

또한, 원단분석의 경우, 고배율 확대 현미경 및 휴대용 전문 확대경은 섬유조직의 대략적인 분석에는 도움이 되지만 전체 큰 이미지 촬영에는 한계가 있고, 측정자가 없고 정확한 칼라 분석을 할 수 없어 원단분석에 필요한 정보들(예: 밀도, 칼라, 두께 등)을 정확하게 측정하는데는 문제가 있다.

또한, 종래 휴대용 섬유확대 게이지는 원단의 고밀도화에 따라 인치 내 위사 및 경사의 수를 헤아리는 것은 많은 집중력과 시간이 요구되어 매우 불편하다. 그리고 두께 측정을 위해 섬유용 두께측정 게이지를 사용하지만 섬유의 특성(예: 유연성)상 오차가 많이 발생한다.

그리고 실 정보분석의 경우, 실의 꼬임을 풀어서 고배율 현미경을 통해 실의 번수를 확인할 수 있지만 가늘고 많은 수를 육안으로 파악하기에는 그 역시 한계가 있다.

섬유제품의 색상을 확인할 때는 해당 섬유와 색상 샘플(컬러북)을 비교 및 대조하는 방식으로 구분해야 하므로, '컬러북'을 반드시 휴대해야 하며, 컬러북도 역시 사람이 육안으로 비교/확인하는 과정에서 다양한 원인(예: 조명의 LED, CWF, 색온도 등)으로 색감에서 오차가 발생하고 고객의 다양한 요구를 만족시키지 못하여 실제 섬유제품의 샘플을 보내야 하는 비용적인 문제와 시간적 손실을 발생시킨다.

본 발명의 목적은, 스마트폰 하나로 섬유제품의 다양한 정보를 수집하고 그 수집된 정보들을 실시간으로 분석하여 목적지로 전송하는 실시간 섬유제품 분석 시스템 및 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 부가적인 특성 및 이점들은 아래의 설명에 기재될 것이며, 부분적으로는 상기 설명에 의해 명백해지거나 본 발명의 실행을 통해 숙지 될 것이다. 본 발명의 목표 및 다른 이점들은 특히 아래 기재된 설명 및 부가된 도면뿐만 아니라 청구항에서 지적한 구조에 의해 구현될 것이다.

본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은 섬유업에 종사하는 디자이너, 구매자(buyer), 제품 공급자들이 언제 어디서나 스마트폰 앱(서비스 앱(app))을 활용하여 의류, 원단, 실의 정보를 쉽고 정확하게 수집&분석할 수 있도록 하였고, 또한 관련 정보를 이메일 및 쇼셜네트웍 서비스를 통하여 실시간(Real_time)전송 함으로서 섬유업 종사자 및 기업들은 업무의 효율성 증대, 비용절감, 그리고 신속한 정보수집을 기대할 수 있어 경쟁력에 우위를 확보할 수 있게 되었다.

본 발명은, 섬유업종에 종사하는 많은 패션디자이너, 제품 원단을 구매하는 구매자 및 공급자들, 또 관련 분야를 공부하는 학생, 학원생 그리고 관련 업종의 전문엔지니어 연구원 등에게 폭 넓게 사용될 수 있을 것이다.

본 발명은, 의류, 원단, 실 관련 정보를 사용자들이 스마트폰(예: 휴대단말기(100)) 하나로 체계적이고 빠르게 분석할 수 있도록 하였다. 패션 디자이너, 구매자, 그리고 제품 공급자들은 언제 어디서나 정확한 정보를 수집&분석할 수 있으며, 제품정보를 별도의 부가 설명없이 다수 관련자들과 효율적으로 공유가 가능하여 업무의 효율성을 증대하였다. 또한 제품 구매 또는 샘플 확보에 어려움이 없고, 샘플공급 등에 소요되는 구매비용 및 운송비용의 절감을 기대할 수 있다.

도1은 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템을 나타낸 예시도.
도2는 피사체의 크기를 측정하는 방법에 관한 예시도.
도3은 본 발명에 따른 고배율 현미경의 블록 구성도.
도4는 본 발명에 따른 거리 측정기의 블록 구성도.
도5는 본 발명에 따른 휴대단말기의 블록 구성도.
도6은 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석시스템의 동작을 나타낸 흐름도.
도7은 본 발명에 따른 '의류시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도.
도8은 본 발명에 따른 '의류시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도.
도9는 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도.
도10은 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 밀도분석을 나타낸 예시도.
도11은 본 발명에 따른 원단분석 테이블을 나타낸 예시도.
도12는 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도.
도13은 본 발명에 따른 '실 시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도.
도14는 본 발명에 따른 '실 시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은

섬유제품과의 거리를 측정하여 출력하는 거리 측정기와, 상기 섬유제품을 소정 배율로 확대하고 확대된 영상을 출력하는 고배율 현미경과, 상기 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석하는 휴대단말기와, 상기 휴대단말기로부터 분석된 시료정보를 수신하여 관리하는 서버를 포함하여 구성된다.

바람직하게, 상기 휴대단말기는 상기 섬유제품을 촬영하여 해당 제품의 이미지를 생성하는 카메라와, 상기 섬유제품의 이미지로부터 알지비(RGB) 데이터를 검출하고, 검출된 RGB데이터와 상기 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 RGB데이터와 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석하는 제어부와, 상기 시료분석이 완료되면, 사용자가 분석된 정보들을 정리하고 편집할 수 있도록 리포트 양식을 단말화면에 표시하는 디스플레이부와, 거리 측정기, 고배율 현미경과 통신을 수행하고, 상기 리포트 작성이 완료되면 상기 서버로 전송하는 통신부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고배율 현미경은, 섬유제품을 소정 배율로 확대하고, 확대된 영상을 촬영하는 카메라 모듈과, 섬유제품의 정확한 컬러 분석을 위해, 제어부의 제어에 따라 각기 다른 엘이디(LED) 조명을 조사하는 조명부와, 상기 섬유제품까지의 거리를 측정하는 거리 측정기와, 상기 섬유제품의 확대 이미지 촬영을 위해, 상기 거리측정기의 거리값을 참조하여 렌즈 배율을 조절하고 섬유제품에 포커스를 맞추도록, 상기 카메라 모듈을 제어하는 제어부와, 상기 제어부의 제어 하에, 고배율 현미경의 각 구성요소에 전원을 공급하는 전원공급부와, 상기 휴대단말기와 통신을 설정하고, 상기 섬유제품의 확대 이미지를 휴대단말로 송신하는 근거리 통신모듈을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 거리 측정기는, 레이저 신호를 발신하고 상기 섬유제품에 반사되어 돌아오는 신호를 수신하는 레이저 센서와, 레이저 신호가 상기 섬유제품에 부딪혀 돌아오는 시간을 계산하여 섬유제품까지의 거리를 측정하는 제어부와, 상기 제어부의 제어 하에, 거리 측정기의 각 구성요소에 전원을 공급하는 전원공급부와, 상기 휴대단말기와 통신을 설정하고, 상기 측정된 거리정보를 단말로 송신하는 근거리 통신모듈을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템을 나타낸 예시도이다.

본 발명은 실시간 섬유제품 분석 서비스 앱(app, 이하, '서비스 앱'이라 한다)을 이용하여, 섬유제품의 상세 정보를 수집하고 분석하여 e-mail이나, 쇼셜 네트웍 서비스를 통해 원거리의 서버로 전송한다.

상기 서비스 앱은 휴대단말기(100)에 실장되며, 서비스 앱이 실행되면 휴대단말기(100)는 섬유관련 정보를 상세하게 확보하기 위해, 고배율 현미경 및 거리측정기와 연동하여 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등)의 정보를 수집하여 e-mail이나 쇼셜 네트웍 서비스를 통해 신속하게 정확하게 서버(400)측으로 전달한다.

도1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은 휴대단말기(100), 고배율 현미경(200), 거리 측정기(300), 서버(400)를 포함하여 구성된다.

상기 거리 측정기(300)는 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))와의 거리를 측정하는 휴대용 기기로서, 섬유제품과의 거리를 측정하여 출력한다.

거리 측정기(300)는 근거리 통신 모듈을 구비하여, 상기 측정된 거리값을 근거리 무선통신으로 휴대단말기(100)에 전달한다. 거리측정기(300)는 휴대단말기(100)에 구비된 카메라 장치와 연동한다.

거리 측정기(300)는 주로 소형 레이저 다이오드(LASER DIODE)등 직진성이 강하고 정밀도 좋은 소형 제품을 사용하고, 피사체까지의 거리값은 레이저 광이 피사체에 부딪혀 되돌아오는 시간(t)을 이용하여 하기 [수학식 1]으로 구한다.

[수학식1]

거리(L) = ½ * c/n * t

여기서, 상기 c는 299792458m/s이고, 상기 n은 공기 굴절률을 의미한다.

본 발명은, 상기 거리 측정기(300)의 거리값이 카메라 장치와 연동하여 디스플레이 되도록 함으로써 촬영된 이미지의 크기(예: 제품의 크기, 문형의 크기 악세사리의 크기 등)를 사용자가 가늠할 수 있도록 한다.

상기 촬영된 이미지의 크기 즉, 피사체의 크기는 이미지 센서의 크기와 렌즈의 화각에 비례하여 결정되므로, 거리 측정기(300)가 제공하는 촬영 시점의 거리정보와 연동하게 되면 촬영된 피사체의 실제 크기를 쉽게 구할 수 있다. 휴대단말기(100)는 이미지센서(K10-2)와 촬영시점의 피사체 간의 거리는 초점거리(f)를 이용하여 도2에 도시된 바와 같이 화각(K10-3)을 계산하고 거리측정기(300)가 제공하는 촬영시점의 거리정보를 참조하여 피사체의 크기를 구한다. 도2는 피사체의 크기를 측정하는 방법에 관한 예시도이다.

상기 고배율 현미경(200)은 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))를 자동으로 포커싱하여 소정 배율로 확대하는 기기로서, 상기 섬유제품을 소정 배율로 확대하여 그 확대된 영상을 출력한다. 그리고, 상기 확대된 영상을 근거리 무선통신으로 휴대단말기(100)에 전달한다.

상기 고배율 현미경(200)과 거리 측정기(300)에 구비된 근거리 통신 모듈은 블루투스(Bluetooth), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(IrDA, infrared Data Association), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, WiFi 등의 근거리 통신방식을 채용할 수 있다.

상기 고배율 현미경(200)과 거리 측정기(300)는 휴대단말기(100)와 유선으로 접속될 수 있으며, 이 경우 상기 휴대단말기(100)는 유선통신(예: RS232C, USB, HDMI 등)을 통해 고배율 현미경(200)와 거리 측정기(300)로부터 출력값(예: 거리값 or 확대된 영상)을 수신한다.

서비스 앱이 실행되면, 휴대단말기(100)는 원격으로 고배율 현미경(200)을 제어하여, 섬유제품의 각종 이미지를 촬영한다. 그리고, 이미지 프로세싱 기술을 접목하여 섬유제품(예: 원단, 실 등)의 위사와 경사를 구분하고 자동으로 실(원사)의 굵기와 수량을 계산하고, 원단의 경우 그 중량까지도 계산해 낼 수 있다.

상기 휴대단말기(100)는 상기 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석한다.

상기 서버(400)는 상기 휴대단말기(100)로부터 분석된 시료정보를 수신하여 관리한다.

도3은 본 발명에 따른 고배율 현미경의 블록 구성도이다.

고배율 현미경(200)은 섬유 조직의 밀도에 따라 2배에서 250배의 자동 또는 수동으로 줌렌즈를 제어하고, 고해상도의 이미지 센서를 내장하고 있으며, 원활하고 빠른 촬영을 위해 오토 포커싱 기능으로 선명한 이미지를 촬영한다.

도3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고배율 현미경(200)은 근거리 통신모듈(210), 카메라 모듈(220), 전원관리부(230), 제어부(240), 조명부(250), 거리측정기(260)를 포함하여 구성된다.

상기 카메라 모듈(220)은 카메라(224)와 렌즈부(228)를 포함하여 구성되며, 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))를 소정 배율로 확대하고, 확대된 영상을 촬영한다.

상기 렌즈부(228)는 상기 제어부(240)의 제어에 따라 2배에서 250배까지 상기 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))를 확대한다. 상기 카메라(224)는 소정 배율로 확대된 상기 특정 객체를 촬영한다.

상기 조명부(250)는 섬유제품의 컬러 정보를 정확히 분석하기 위해, 상기 제어부(240)의 제어 하에, D65[North sky day light], CWF[Cool white fluorescent], A[Incandescent]의 3가지 엘이디(LED) 조명을 상기 섬유제품에 조사(照射)한다.

하기 [표 1]은 상기 조명부(250)가 조사하는 3가지 엘이디(LED) 조명을 나타낸 테이블이다.

광원	설명	색온도
D65	North sky day light (CIE-F7) 컬러메칭과 컬러비교의 국제 표준 광원	6,500K
CWF	Cool white fluorescent (CIE-F9)	4,150K
A	Incandescent (CIE-A)	2,856K

상기 거리측정기(260)는 상기 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))까지의 거리를 측정한다.

고배율 현미경(200)에 내장되는 거리측정기(260)는 고 배율로 확대된 섬유제품의 영상(예: 원단이나 실의 밀도 및 두께 등)에서 거리를 측정하기 때문에 짧은 거리의 고정밀도(예: 10Cm이내, 고분해능의 고정밀 거리측정)의 거리측정 기능이 필요하다. 상기 거리측정기(260)는 주로 고배율 현미경(200)에 부착되는 소형 기기로서 현미경(200)에 일체형으로 장착된다는 점에서, 상기 거리측정기(300)와 차이점을 갖는다.

상기 거리측정기(300)는 휴대 단말기(100)에 부착되어, 원거리(예: 최소10Cm ~ 최대10m)에 위치한 섬유제품과의 거리를 측정할 때 사용된다.

상기 제어부(240)는 상기 렌즈부(228)를 조절(예: 2배 ~ 250배)하여 자동 포커싱을 수행한다. 제어부(240)는 상기 거리측정기(260)의 거리값을 참조하여, 상기 렌즈부(228)의 배율을 조절한다. 그리고 상기 조절된 배율로 상기 특정 객체(예: 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등))의 이미지를 촬영한다.

상기 전원관리부(230)는 제어부(240)의 제어에 의해 외부의 전원 혹은 내부의 전원을 인가받아 각 구성요소들의 동작에 필요한 전원을 공급한다.

상기 근거리 통신모듈(210)은 상기 휴대단말기(100)와 무선통신(또는 유선통신)을 설정하고, 상기 섬유제품의 확대 이미지를 단말기(100)로 송신한다. 상기 휴대단말기(100)와 통신을 위해, 근거리 통신모듈(210)은 블루투스(Bluetooth), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(IrDA, infrared Data Association), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, WiFi, RS-232, USB, HDMI 등의 근거리 통신방식을 채용할 수 있다.

도4는 본 발명에 따른 거리 측정기의 블록 구성도이다.

도4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 거리 측정기(300)는 근거리 통신모듈(310), 레이저 센서(320), 전원관리부(330), 제어부(340)를 포함하여 구성된다.

상기 레이저 센서(320)는 특정 객체(예: 섬유제품)와의 거리 측정을 위한 것으로, 발광부(324)와 수광부(328)을 포함하여 구성된다. 상기 발광부(324)는 레이저 신호를 발신하는 소자이고, 상기 수광부(328)는 객체(예: 섬유제품)에 반사되어 돌아오는 레이저 신호를 수신하는 소자이다.

상기 제어부(340)는 레이저 신호가 상기 섬유제품에 부딪혀 돌아오는 시간을 계산하여 섬유제품까지의 거리를 측정한다.

상기 전원관리부(330)는 제어부(180)의 제어에 의해 외부의 전원 혹은 내부의 전원을 인가받아 각 구성요소들의 동작에 필요한 전원을 공급한다.

상기 근거리 통신모듈(310)은 상기 휴대단말기(100)와 무선통신(또는 유선통신)을 설정하고, 상기 측정된 거리정보를 단말기(100)로 송신한다. 상기 휴대단말기(100)와 통신을 위해, 근거리 통신모듈(310)은 블루투스(Bluetooth), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(IrDA, infrared Data Association), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, WiFi, RS-232, USB, HDMI 등의 근거리 통신방식을 채용할 수 있다.

도5는 본 발명에 따른 휴대단말기의 블록 구성도이다.

본 발명에 따른 휴대단말기(100)는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 테블릿 컴퓨터, 노트북 컴퓨터(notebook computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP (Portable Multimedia Player) 등과 같은 단말기일 수 있다.

이하의 설명에서는 본 발명은, 상기 휴대단말기(100)를 스마트 폰(smart phone)으로 가정하여 설명한다. 도5를 참조하여, 기능 및 H/W적 관점에서 휴대단말기(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

휴대단말기(100)는 무선 통신부(110), A/V(Audio/Video) 입력부(120), 사용자 입력부(130), 센싱부(140), 출력부(150), 메모리(160), 인터페이스부(170), 제어부(180) 및 전원 공급부(190) 등의 구성요소들을 포함할 수 있다.

상기 무선 통신부(110)는 휴대단말기(100)와 무선통신 시스템 간의 무선 통신 또는 휴대단말기(100)와 휴대단말기(100)가 위치한 네트웍 간의 무선 통신을 하게 하는 하나 이상의 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 무선 통신부(110)는 이동통신 모듈(112), 무선 인터넷 모듈(113), 그리고 근거리 통신모듈(114) 중, 적어도 하나를 포함할 수 있다.

상기 이동통신 모듈(112)이나 무선 인터넷 모듈(113)은 서버(400)와의 통신을 수행하는 것으로, 섬유제품 정보의 수집 및 분석이 완료되면, 해당 정보들을 서버(400)로 전송한다.

상기 근거리 통신모듈(114)은 상기 고배율 현미경(200)이나 거리 측정기(300)와 통신을 설정하고, 이들 장치(200 or 300)로부터 검출된 정보를 수신한다. 이를 위해, 근거리 통신모듈(114)은 블루투스(Bluetooth), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(IrDA, infrared Data Association), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, WiFi, RS-232, USB, HDMI 등의 근거리 통신방식을 채용할 수 있다.

상기 A/V(Audio/Video) 입력부(120)는 오디오 신호 또는 비디오 신호입력을 위한 것으로, 카메라(121)와 마이크(122) 등이 이에 포함될 수 있다. 상기 카메라(121)는 화상 통화모드 또는 촬영모드에서 이미지 센서에 의해 얻어지는 정지영상이나 동영상의 화상 프레임을 처리한다. 그리고, 처리된 화상 프레임은 디스플레이부(151)에 표시될 수 있다.

상기 카메라(121)는 CMOS 등의 이미지 센서를 사용하며 이미지 센서의 특성에 따라 수평 및 수직의 픽셀(Pixel)수(해상도)와 픽셀(Pixel) 당 수평 및 수직의 크기(예: 피치(Pitch))가 정해진다. 또한 컬러 이미지의 빨강(R), 녹색(G), 청색(B)값이 8bit인 경우, 256레벨의 컬러 색상을 구현하고, 한 픽셀(Pixel)은 24Bit 즉, 16,777,216 컬러(256*256*256)로 구분된다. 또한, 피사체는 화각에 비례하여 영상의 크기가 정해지기 때문에 촬영 시점의 거리정보를 알 수 있어 촬영한 영상 데이터를 가지고 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등)의 분석에 활용된다.

휴대단말기(100)는 카메라(121)의 픽셀(Pixel)수와 피치(Pitch)정보(이하, '카메라 정보'라 한다)를 데이타베이스(D/B)화하여 메모리(160)에 저장하고, 상기 거리측정기(300)로부터 제공되는 거리값을 참조하여, 섬유 제품정보를 분석한다. 촬영된 영상정보는 이미지 프로세싱 기술을 활용하여 특징 추출 및 분류 등의 전처리 과정을 거쳐 특정 패턴을 추출한다. 그리고, 추출된 패턴을 기 확보된 상기 카메라 정보 및 거리측정기(300)로부터 제공되는 거리값 정보와 융합하여 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등)에 관한 상세 정보(예: )를 자동으로 계산한다.

이때, 자동으로 계산되는 정보는 의류의 경우 제품의 크기이고, 원단의 경우 위사 및 경사 그리고 문형이고, 실의 경우 실의 굵기 및 수량이다.

제품의 색상(color)은 일반적으로 CMYK(Cyan-Magenta-Yellow-black)나 RGB(Red-Green-Blue)로 표현되고, 흔히 사용되는 컬러북들(예: 팬톤 컬러북 (PANTONE COLOR BOOK))의 경우 대개 표준화되어 D/B에 데이터 북(data book)으로 저장되어 있다.

휴대단말기(100)는 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등)의 이미지 촬영이 완료되면, 우선 촬영된 섬유제품의 이미지를 RGB(Red-Green-Blue)로 데이터화 하여 상기 D/B의 표준화된 컬러북(예: 팬톤 컬러북(PANTONE COLOR BOOK))과 비교한다. 그리고, 상기 표준화된 컬러북에서, 상기 섬유제품 이미지의 색상과 가장 유사한 컬러를 선택할 수 있다. 이때, 상기 비교는 색상 그 자체가 아닌 데이터값들 간의 비교이므로, 육안으로 비교할 때 발생할 수 있는 주관적 색감의 오차를 줄일 수 있다.

상기 마이크(122)는 통화모드 또는 녹음모드, 음성인식 모드 등에서 마이크로폰(Microphone)에 의해 외부의 음향신호를 입력받아 전기적인 음성 데이터로 처리한다.

상기 사용자 입력부(130)는 사용자가 단말기의 동작 제어를 위한 입력 데이터를 발생시킨다. 상기 사용자 입력부(130)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(정압/정전), 조그 휠, 조그 스위치 등으로 구성될 수 있다. 특히, 터치 패드가 후술하는 디스플레이부(151)와 상호 레이어 구조를 이루는 경우, 이를 터치 스크린이라 한다.

상기 센싱부(140)는 휴대단말기(100)의 개폐 상태, 휴대단말기(100)의 위치, 사용자 접촉 유무 등과 같이 휴대단말기(100)의 현 상태를 감지하여 휴대단말기(100)의 동작을 제어하기 위한 센싱 신호를 발생시킨다. 예를 들어 휴대단말기(100)가 슬라이드 폰 형태인 경우 슬라이드 폰의 개폐 여부를 센싱할 수 있다. 또한, 전원공급부(190)의 전원공급 여부, 인터페이스부(170)의 외부기기 결합여부 등과 관련된 센싱 기능을 담당한다.

또한, 상기 인터페이스부(170)는 휴대단말기(100)가 외부 크래들(cradle)과 연결될 때 상기 크래들로부터의 전원이 휴대단말기(100)에 공급되는 통로가 되거나, 사용자에 의해 상기 크래들에서 입력되는 각종 명령신호가 휴대단말기(100)로 전달되는 통로가 될 수 있다. 상기 크래들로부터 입력되는 각종 명령신호 또는 상기 전원은 상기 휴대단말기가 상기 크래들에 정확히 장착되었음을 인지하기 위한 신호로 동작될 수도 있다. 상기 외부 크래들(cradle)은 고배율 현미경(200)이나 거리 측정기(300)가 될 수도 있다.

상기 출력부(150)는 시각, 청각 또는 촉각 등과 관련된 출력을 발생시키기 위한 것으로, 디스플레이부(151), 음향출력 모듈(152), 알람부(153) 등이 이에 포함될 수 있다.

상기 디스플레이부(151)는 휴대단말기(100)에서 처리되는 정보를 표시 출력한다. 예를 들어 휴대단말기(100)가 수집한 섬유제품 정보나 분석한 결과 정보를 나타내는 서비스 앱의 UI(User Interface) 또는 GUI(Graphic User Interface)를 표시한다.

디스플레이부(151)는 액정 디스플레이(liquid crystal display), 박막 트랜지스터 액정 디스플레이(thin film transistor-liquid crystal display), 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode), 플렉시블 디스플레이(flexible display), 3차원 디스플레이(3D display) 중에서 적어도 하나를 포함한다. 그리고 휴대단말기 (100)의 구현 형태에 따라 디스플레이부(151)는 2개 이상 존재할 수 있다.

상기 디스플레이부(151)와 터치동작을 감지하는 센서(이하, '터치 센서'라 함)가 상호 레이어 구조를 이루는 경우(이하, '터치 스크린'이라 함)에, 디스플레이부(151)는 출력장치 이외에 입력장치로도 사용될 수 있다. 터치 센서는, 예를 들어, 터치 필름, 터치 시트, 터치 패드 등의 형태를 가질 수 있다.

상기 음향출력 모듈(152)는 호신호 수신, 통화모드 또는 녹음모드, 음성인식 모드, 방송수신 모드 등에서 무선 통신부(110)로부터 수신되거나 메모리(160)에 저장된 오디오 데이터를 출력한다. 또한, 음향출력 모듈(152)은 휴대단말기(100)에서 수행되는 기능(예를 들어, 호신호 수신음, 메시지 수신음, 스마트 태그에 관한 인증결과 음성메시지 등)과 관련된 음향신호를 출력한다. 이러한 음향출력 모듈(152)에는 리시버(Receiver), 스피커 (speaker), 버저(Buzzer) 등이 포함될 수 있다.

상기 알람부(153)는 휴대단말기(100)의 이벤트 발생을 알리기 위한 신호를 출력한다. 상기 이벤트의 예로는 호 신호 수신, 메시지 수신, 키 신호 입력, 터치입력 등이 있다.

상기 메모리(160)는 제어부(180)의 처리 및 제어를 위한 프로그램이 저장될 수도 있고, 입/출력되는 데이터들(예를 들어, 폰북, 메시지, 정지영상, 동영상)과 분석 결과정보들의 임시 저장을 위한 기능을 수행할 수도 있다.

메모리(160)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, Random Access Memory) SRAM(Static Random Access Memory), 롬(ROM, Read-Only Memory), EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), PROM(Programm-able Read-Only Memory) 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다.

상기 제어부(180)는 단말의 각 구성요소(110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 190)와 연동하여, 단말의 동작을 제어한다. 그리고, 도5에 도시된 바와 같이, 의류시료 분석부(183), 원단시료 분석부(185), 실시료 분석부(187), 리포트 생성부(189)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 의류시료 분석부(183)는 의류제품의 크기(size)를 알 수 있도록, 의류제품의 디자인, 문형, 악세사리 등을 전체 혹은 부분별로 촬영할 수 있어야 하고, 그에 따른 컬러, 후(後) 가공, 터치감 등의 정보를 분석하거나, 사용자로부터 입력받을 수 있는 툴(tool)들을 구비해야 한다.

상기 원단시료 분석부(185)는 고배율로 영상을 확대하고, 여러 단계의 배율로 확대된 영상을 자동 또는 수동으로 촬영할 수 있다. 원단시료 분석부(185)는 자동(또는 수동)으로 밀도(예: 위사, 경사)와 두께를 측정함으로써 원단의 중량을 계산할 수 있다. 원단의 중량은 후(後) 가공을 예상하여 계산된다.

또한, 고객이 요구하는 조명 조건에서 이미지를 촬영하고 컬러북(예: 팬톤 컬러북(PANTONE COLOR BOOK))의 컬러정보와 비교(자동 혹은 수동)할 수 있도록, CMY, CMYK, RGB 등의 컬러정보를 추출한다.

그리고 원단의 종류, 터치감, 용도, 성분 등의 정보를 분석하거나, 사용자로부터 입력받을 수 있는 툴(tool)들을 구비해야 한다.

일반적으로, 컬러북(예: 팬톤 컬러북(PANTONE COLOR BOOK))은 조명조건에 따른 CMY, CMYK, RGB 등의 컬러정보를 데이타베이스(Database) 화하여 가지고 있다. 그리고, 시료분석을 위해 촬영한 제품들(예: 의류, 원단, 실 등)의 이미지도 CMY, CMYK, RGB 등으로 컬러정보를 추출하여 상기 컬러북의 컬러정보와 비교할 수 있도록 한다.

파란색의 경우, CMYK 컬러정보는 C:100 ,M:100, Y:0, K:0이고, RGB 컬러정보는 R:41, G:22, B:111 이다. 빨간색의 경우, CMYK 컬러정보는 C:0, M:100, Y:100, K:0이고, RGB 컬러정보는 R:218, G:37, B:29이다.

상기 실시료 분석부(187)는 고배율로 영상을 확대하고, 여러 단계의 배율로 확대된 영상을 자동 또는 수동으로 촬영할 수 있다. 실시료 분석부(187)는 실의 번수, 실의 굵기, 필라멘트 수 등의 정보를 분석하거나, 사용자로부터 입력받을 수 있는 툴(tool)들을 구비해야 한다.

상기 리포트 생성부(189)는 상기 각 분석부(예: 183, 185, 187)가 분석한 섬유제품(예: 의류, 원단, 실)의 상세 정보를 나열하여 도8, 도12, 도14에 도시된 바와 같이 기 정의된 소정의 형태의 레포트를 작성한다.

상기 서비스 앱이 휴대단말기(100)에 설치되면, 상기 제어부(180)는 서비스 앱 그 자체로 볼 수 있다. 상기 제어부(180) 즉, 서비스 앱은 안드로이드 마켓이나 앱스토어 등과 같은 어플리케이션 구입처에서 제공될 수 있고, 사용자는 해당 앱(app, 180)을 미리 다운로드하여, 휴대단말기(100)에 인스톨 (install)한다.

만일, 해당 앱(app, 180)이 미설치된 경우, 단말기(100)은 앱 다운로드 페이지(예: 안드로이드 마켓이나 앱스토어 등)로 이동하여 해당 앱(app, 180)을 설치한다.

상기 서비스 앱이 실행되면 제어부(180)는 섬유관련 정보를 상세하게 확보하기 위해, 상기 고배율 현미경(200) 또는 거리측정기(300)와 통신을 설정하고, 이들 장치(200 또는 300)와 연동하여 섬유제품(예: 의류, 원단, 실 등)의 정보를 수집 및 분석한다. 그리고, 분석된 정보들은 e-mail이나 쇼셜 네트웍 서비스를 통해 신속하게 서버(400)측으로 전달된다.

도6은 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템의 동작을 나타낸 흐름도이다.

도6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사용자는 실시간 섬유제품 분석을 위해 먼저, 휴대단말기(100)에 실장된 서비스 앱(app)을 실행한다. 그리고, 소정의 사용자 인증절차를 수행한다. (S10)

사용자 인증절차가 완료되면, 단말(100)은 서비스 앱(app)의 메인화면을 디스플레이하고 사용자의 입력을 기다린다. 상기 메인화면에는 섬유제품의 시료분석 항목(예: 의류시료 분석, 원단시료 분석, 실시료 분석 등)을 선택할 수 있는 버튼들(s/w버튼)이 나열된다. 사용자는 상기 메인화면의 시료분석 항목들(예: 의류시료 분석, 원단시료 분석, 실시료 분석 등) 중, 원하는 항목을 선택(터치)하여 해당 시료분석을 실행한다. (S20)

사용자가 '의류시료 분석'항목을 입력(선택)하는 경우(S30), 단말(100)은 우선 카메라(121)를 실행하고 상기 거리측정기(300)와 통신을 설정한다. 그리고, 도7에 도시된 바와 같이 '의류시료 분석'의 실행화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 의류시료 분석의 각 기능들을 수행한다. (S35)

< 의류 시료 분석 >

도7은 본 발명에 따른 '의류시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도이다.

휴대단말기(100)는 상기 '의류시료 분석' 실행화면을 통해, 해당 의류를 촬영한 이미지를 디스플레이하고, 해당 의류제품까지의 거리(M131-1)와 의류의 가로/세로 사이즈(M131-2)를 화면 일측에 표시한다. 상기 의류의 가로/세로 사이즈(M131-2)는 초점거리(f, 이미지 센서와 촬영시점간의 거리)를 이용하여 도2에 도시된 바와 같이 화각(K10-3)을 계산하고 상기 거리(M131-1)정보를 참조하여 얻어진다.

휴대단말기(100)는 또한, 화면 일측에 의류시료 분석을 위한 메뉴바(M132-1)를 표시한다.

상기 메뉴바(M132-1)는 도7에 도시된 바와 같이, 이미지 촬영, 거리측정, 원주 및 지름 측정, 면적측정, 각도측정, 컬러분석(수동&자동), 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성 등 다양한 실행버튼들(s/w 버튼)로 구성된다. 사용자는 메뉴바(M132-1)의 실행버튼들(s/w 버튼)을 이용하여 해당 의류제품에 관한 상세한 정보(예: 의류제품의 디자인, 색상, 문형, 후(後) 가공, 터치감 등)를 분석해 낼 수 있다.

상기 메뉴바(M132-1)의 실행버튼들(s/w 버튼) 중, '컬러분석'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 도7의 하단에 도시된 바와 같이, 컬러북(예: 팬톤 컬러북(PANTONE COLOR BOOK))을 표시하여, 사용자가 육안으로 의류제품의 색상을 컬러북의 표준 색상과 비교할 수 있도록 한다. 이러한 컬러의 수동 비교방법은 조명의 종류나 강도에 따라 주관적일 수 있고, 양쪽(의류제품의 색상 & 컬러북의 색상) 모두에서 색감에 오차를 보일 수 있으므로 비교적 부정확할 수 있다. 사용자의 선택에 따라 수동 비교방법이나 자동 비교방법의 컬러분석이 이루어질 수 있다.

자동 비교방법으로 컬러분석이 이루어지는 경우, 단말(100)은 촬영된 의류제품의 이미지를 RGB(Red-Green-Blue)나 CMYK(Cyan-Magenta-Yellow-black)로 데이터화 하여 컬러북의 색상 데이터와 비교한다.

자동 비교방법으로 의류제품의 색상과 컬러북의 색상을 비교하는 경우, 색상 그 자체가 아닌 색상의 데이터 값들을 비교하는 것이므로, 육안으로 비교할 때 발생할 수 있는 주관적 색감의 오차와 조명에 의한 오차를 줄일 수 있다.

이후, 상기 의류시료 분석이 완료되고, 사용자가 '리포트 작성'버튼을 입력(선택)한 경우(S60), 단말(100)은 도8에 도시된 바와 같이, 소정 양식의 리포트 화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 의류시료 분석의 결과를 추가하고 편집한다. 도8은 본 발명에 따른 '의류시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도이다.

그리고, 리포트 작성이 완료되고, 수신측 주소가 입력되면, 입력된 주소지로 상기 작성된 리포트를 발송한다. (S70)

< 원단 시료 분석 >

도9는 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도이다.

상기 과정 S20에서, 사용자가 만일, '원단시료 분석'항목을 선택(입력)한 경우(S40), 단말(100)은 우선 카메라(121)를 실행하고 상기 고배율 현미경(200)과 통신을 설정한다. 그리고, 도9에 도시된 바와 같이 '원단시료 분석'의 실행화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 원단시료 분석의 각 기능들을 수행한다. (S45)

휴대단말기(100)는 상기 '원단시료 분석' 실행화면을 통해, 해당 원단을 촬영한 이미지를 디스플레이하고, 확대된 배율(M141-1, 예: 2~250배)과 원단의 가로/세로 사이즈(M142-3)를 화면 일측에 표시한다.

휴대단말기(100)는 또한, 화면 일측에 원단시료 분석을 위한 메뉴바(M142-2)를 표시한다.

상기 메뉴바(M142-2)는 도9에 도시된 바와 같이, 이미지 촬영, 거리측정, 원주 및 지름 측정, 면적측정, 각도측정, 컬러분석(수동&자동), 밀도분석, 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성 등 다양한 실행버튼들로 구성된다. 사용자는 메뉴바(M142-2)의 실행버튼들을 이용하여 해당 원단제품에 관한 상세한 정보(예: 원단의 종류 분석, 터치감 분석, 용도 분석, 성분 분석 등)를 분석해 낼 수 있다.

상기 메뉴바(M142-2)의 실행버튼들 중, '컬러분석'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 도9의 하단에 도시된 바와 같이, 컬러북(예: RGB(Red-Green-Blue)컬러북, CMYK(Cyan-Magenta-Yellow-black)컬러북)을 표시하여, 사용자가 육안으로 원단제품의 색상을 컬러북의 표준 색상과 비교할 수 있도록 한다. 이러한 컬러의 수동 비교방법은 조명의 종류나 강도에 따라 주관적일 수 있고, 양쪽(원단제품의 색상 & 컬러북의 색상) 모두에서 색감에 오차를 보일 수 있으므로 비교적 부정확할 수 있다.

반면, 자동 비교방법으로 컬러분석이 이루어지는 경우, 단말(100)은 촬영된 원단제품의 이미지를 RGB(Red-Green-Blue)나 CMYK(Cyan-Magenta-Yellow-black)로 데이터화 하여 컬러북의 색상 데이터와 비교한다.

또한, 상기 메뉴바(M142-2)에서, '밀도 분석'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 도10에 도시된 바와 같이, 밀도 분석화면을 출력하고, 다양한 원단시료에 따라 현미경(200)의 배율을 조정하고, 촬영된 이미지의 사이즈(예: (2.0mm * 1.2mm) 및 배율 정보(예: 25배율)를 참조하여 밀도(예: 위사 & 경사)를 수동 또는 자동으로 분석한다. 도10은 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 밀도분석을 나타낸 예시도이다.

섬유에서 밀도 즉 위사와 경사는 1인치 내에 몇 개의 동일 패턴이 짜여져 있는지가 기본이지만 통상적으로 기계에서 제직 시에 일정한 간격으로 원단을 짜기 때문에 샘플로 1피치의 간격만 측정하면 전체의 밀도(예: 위사 & 경사)를 분석할 수 있다.

또한, 앞에서 설명한 바와 같이 1 픽셀(Pixel)의 간격을 알기 때문에 비율적으로 계산할 수 있으며, 위사와 경사 패턴이 정 직각이 아닌 경우(예: 88도)에도 두변을 알면 삼각 함수법에 의해 쉽게 각도를 측정 할 수가 있다.

또한, 이미지 프로세싱 기술을 적용하면, 위사와 경사의 각도를 자동으로 계산할 수 있다. 즉, 이미지에서, 위사의 직진성이 확보된 변과 경사의 직진성이 확보된 변을 구하면 삼각함수 법에 의해 위사와 경사의 각도를 자동으로 계산할 수 있다.

또한 위사는 가로 방향의 직진성이 확보된 패턴의 간격을 측정하여 계산하고, 경사는 세로 방향의 직진성이 확보된 패턴의 간격을 측정하여 계산한다. 그리고, 이들 두 패턴사이의 Pixel수를 계산하고 1 픽셀(Pixel)의 크기를 곱하고 인치로 나누면 위사, 경사의 밀도가 계산된다.

만일, 패턴이 복잡한 경우, 위사 경사 툴을 이용하여 육안으로 패턴을 판단하고 두개의 점(패턴의 시작과 끝 지점)을 찍은 후 두 점간의 Pixel수를 계산하고 1인치로 나누면 해당 원사의 밀도를 구할 수 있다.

또한, 상기 메뉴바(M142-2)에서, '기타정보 작성(I/F)'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 도11에 도시된 바와 같은 원단분석 테이블을 출력하고, 사용자는 테이블의 일부 항목을 입력(선택)한다. 도11은 본 발명에 따른 원단분석 테이블을 나타낸 예시도이다.

원단분석 테이블에는 원단의 용도, 종류, 성분, 색상, 가공조건, 터치감, 밀도, 두께, 니트 게이지(Knit Gauge), 중량 등의 항목들이 있으며, 이들 항목들 중 원단의 용도, 종류, 성분, 가공조건, 터치감은 사용자가 직접 입력(선택)하는 항목들이고, 그 외 색상, 밀도, 두께, 니트 게이지(Knit Gauge), 중량 등은 상기 메뉴바(M142-2)에서, 해당 실행버튼을 선택(입력)하는 것으로 자동 입력되는 항목들이다.

이후, 상기 원단시료 분석이 완료되고, 사용자가 '리포트 작성'버튼을 입력(선택)한 경우(S60), 단말(100)은 도12에 도시된 바와 같은 양식의 리포트 화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 원단시료 분석의 결과를 추가하고 편집한다. 도12는 본 발명에 따른 '원단시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도이다.

리포트 화면에는 상기 촬영한 해당 원단의 이미지들이 표시되고, 도12에 도시된 바와 같이 상기 사용자가 작성한 원단분석 테이블이 디스플레이 된다.

이후, 리포트 작성이 완료되고 수신측 주소가 입력되면, 단말(100)은 해당 수신측 주소지로 상기 작성된 리포트를 발송한다. (S70)

< 실 시료 분석 >

도13은 본 발명에 따른 '실 시료 분석'의 실행화면을 나타낸 예시도이다.

상기 과정 S20에서, 사용자가 만일, '실 시료 분석'항목을 선택(입력)한 경우(S50), 단말(100)은 우선 카메라(121)를 실행하고 상기 고배율 현미경(200)과 통신을 설정한다. 그리고, 도13에 도시된 바와 같이 '실 시료 분석'의 실행화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 실 시료 분석의 각 기능들을 수행한다. (S55)

실 시료는 원사들이 수십 개 이상씩 꼬여 다발을 이루므로, 그 상태에서는 실의 분석이 불가능하다. 따라서, 실 시료 분석을 위해, 사용자는 먼저 꼬여 있는 원사 다발을 비벼 풀어서 정확하게 원사의 개수를 셀 수 있도록 한다. 그리고, 고배율 현미경(200)을 통해 상기 비벼서 풀어헤친 원사를 자동 포커싱하여 촬영함으로써 선명한 이미지를 확보한다.

이후, 휴대단말기(100)는 상기 '실 시료 분석' 실행화면을 통해, 상기 촬영된 원사 이미지를 디스플레이하고, 원사의 갯수(M151-2, 예: 15개)와 촬영 이미지의 가로/세로 사이즈를 화면 일측에 표시한다.

휴대단말기(100)는 또한, 화면 일측에 실 시료 분석을 위한 메뉴바(M152-3)를 표시한다.

상기 메뉴바(M152-3)는 도13에 도시된 바와 같이, 이미지 촬영, 거리측정, 원사 덧칠 카운트, 원사 삭제 카운트, 덧칠 카운트의 크기, 덧칠 카운트의 색상, 컬러분석(수동&자동), 원사(or 필라멘트)의 개수 체크, 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성 등 다양한 실행버튼들로 구성된다. 사용자는 메뉴바(M152-3)의 실행버튼들을 이용하여 해당 원사에 관한 상세한 정보(예: 원사의 번수, 필라멘트 수, 광택 등)를 분석해 낼 수 있다.

상기 메뉴바(M152-3)의 실행버튼들 중, '원사 덧칠 카운트'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 카운트 툴의 색상이 원사의 색상(예: 흰색)과 대비되는 컬러(예: 녹색 등)로 설정('덧칠 카운트의 색상'을 녹색으로 설정)되고, 사용자가 원사를 선택할 때마다 도13에 도시된 바와 같이, 상기 대비되는 컬러(예: 녹색 등)가 상기 선택된 지점에 점의 형태로 표시된다. 사용자가 원사를 하나 하나 찍으면, 단말(100)은 원사의 개수를 자동으로 카운트한다.

원사의 개수를 세는 또 다른 방법으로서, 상기 '원사 삭제 카운트'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 사용자가 원사를 선택할 때마다 그 선택된 원사를 삭제한다. 사용자가 원사를 선택할 때마다 원사가 한가닥 한가닥 지워지며, 원사가 지워질 때마다 원사의 개수가 하나씩 자동으로 카운트된다.

또한, 상기 메뉴바(M152-3)에서, '원사(or 필라멘트 수)의 개수 체크'버튼이 선택(입력)되면, 도13에 도시된 바와 같이 단말(100)은 상기 '실 시료 분석' 실행화면 일측에 상기 자동으로 카운트된 원사(or 필라멘트 수)의 개수를 표시한다.

또한, 상기 메뉴바(M152-3)에서, '기타정보 작성(I/F)'버튼이 선택(입력)되면, 단말(100)은 도14에 도시된 바와 같은 실분석 테이블을 출력하고, 사용자는 테이블의 일부 항목을 입력(선택)한다.

원단분석 테이블에는 원사의 번수, 필라먼트 수, 광택 등의 항목들이 있으며, 이들 항목들 중 상기 광택은 사용자가 직접 입력(선택)하는 항목이고, 그 외 원사의 번수와 필라먼트 수는 상기 메뉴바(M152-3)에서, 해당 실행버튼을 선택(입력)하는 것으로 자동 입력되는 항목들이다.

이후, 상기 실 시료 분석이 완료되고, 사용자가 '리포트 작성'버튼을 입력(선택)하면(S60), 단말(100)은 도14에 도시된 바와 같은 양식의 리포트 화면을 출력하고, 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 실 시료 분석의 결과를 추가하고 편집한다. 도14는 본 발명에 따른 '실 시료 분석'의 리포트 화면을 나타낸 예시도이다.

리포트 화면에는 상기 촬영한 원사의 이미지들이 표시되고, 도14에 도시된 바와 같이 사용자가 작성한 상기 실 분석 테이블이 디스플레이 된다. 이후, 리포트 작성이 완료되고 수신측 주소가 입력되면, 단말(100)은 해당 수신측 주소지로 상기 작성된 리포트를 발송한다. (S70)

이상, 본 발명에 따른 제어부(180, 240, 340)는, 프로그램이 기록된 매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 그리고 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체는, 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다.

상기 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체의 예로는, ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 상기 컴퓨터는 단말기의 제어부(180, 240, 340)를 포함할 수도 있다.

이상, 기술된 바와 같이, 본 발명에 따른 실시간 섬유제품 분석 시스템은 섬유업에 종사하는 디자이너, 구매자(buyer), 제품 공급자들이 언제 어디서나 스마트폰 앱(서비스 앱(app))을 활용하여 의류, 원단, 실의 정보를 쉽고 정확하게 수집&분석할 수 있도록 하였고, 또한 관련 정보를 이메일 및 쇼셜네트웍 서비스를 통하여 실시간(Real_time) 전송함으로서 섬유업 종사자 및 기업들은 업무의 효율성 증대, 비용절감, 그리고 신속한 정보수집을 기대할 수 있어 경쟁력에 우위를 확보할 수 있게 되었다.

본 발명은, 섬유업종에 종사하는 많은 패션디자이너, 제품 원단을 구매하는 구매자 및 공급자들, 또 관련 분야를 공부하는 학생, 학원생 그리고 관련 업종의 전문엔지니어 연구원 등에게 폭 넓게 사용될 수 있을 것이다.

본 발명은, 의류, 원단, 실 관련 정보를 사용자들이 스마트폰(예: 휴대단말기(100)) 하나로 체계적이고 빠르게 분석할 수 있도록 하였다. 패션 디자이너, 구매자, 그리고 제품 공급자들은 언제 어디서나 정확한 정보를 수집&분석할 수 있으며, 제품정보를 별도의 부가 설명없이 다수 관련자들과 효율적으로 공유가 가능하여 업무의 효율성을 증대하였다. 또한 제품 구매 또는 샘플 확보에 어려움이 없고, 샘플공급 등에 소요되는 구매비용 및 운송비용의 절감을 기대할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100 : 휴대단말기 200 : 고배율 현미경
300 : 거리 측정기 400 : 서버

Claims (8)

1. 섬유제품과의 거리를 측정하여 출력하는 거리 측정기(300)와,
   상기 섬유제품을 소정 배율로 확대하고 확대된 영상을 출력하는 고배율 현미경(200)과,
   상기 거리 측정기(300)에 의해 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석하는 휴대단말기(100)와,
   상기 휴대단말기로부터 분석된 시료정보를 수신하여 관리하는 서버(400)와,
   상기 휴대단말기(100)에 실장되며, 상기 고배율 현미경(200) 및 거리측정기(300)를 원격으로 제어하여 섬유관련 정보를 수집하여 e-mail이나 쇼셜 네트웍 서비스를 통해 실시간으로 전달할 수 있는 서비스 앱을 포함하며,
   상기 휴대단말기(100)는
   상기 섬유제품을 촬영하여 해당 제품의 이미지를 생성하는 카메라(121)와,
   상기 섬유제품의 이미지로부터 알지비(RGB)데이터를 검출하고, 검출된 RGB데이터와 상기 측정된 거리값을 참조하여 의류 시료를 분석하고, 상기 RGB데이터와 확대된 영상을 참조하여 원단 시료와 실 시료를 분석하는 제어부(180)와,
   상기 시료분석이 완료되면, 사용자가 분석된 정보들을 정리하고 편집할 수 있도록 리포트 양식을 단말화면에 표시하는 디스플레이부(151)와,
   상기 서비스 앱을 통해 거리 측정기, 고배율 현미경과 통신을 수행하고, 상기 리포트 작성이 완료되면 상기 서버로 전송하는 통신부(110)를 포함하고,
   상기 고배율 현미경(200)은
   섬유제품을 소정 배율로 확대하고, 확대된 영상을 촬영하는 카메라 모듈(220)과,
   섬유제품의 정확한 컬러 분석을 위해, 제어부(240)의 제어에 따라 각기 다른 엘이디(LED) 조명을 조사하는 조명부(250)와,
   상기 카메라 모듈(220)에서 촬영한 확대된 영상에서 원단이나 실의 밀도 및 두께를 측정하는 거리 측정기(260)와,
   상기 섬유제품의 확대 이미지 촬영을 위해, 상기 거리측정기(260)의 거리값을 참조하여 렌즈 배율을 조절하고 섬유제품에 포커스를 맞추도록, 상기 카메라 모듈(220)을 제어하는 제어부(240)와,
   상기 제어부(240)의 제어 하에, 고배율 현미경(200)의 각 구성요소에 전원을 공급하는 전원공급부(230)와,
   상기 휴대단말기(100)와 통신을 설정하고, 상기 섬유제품의 확대 이미지를 휴대단말(100)로 송신하는 근거리 통신모듈(210)을 포함하고,
   상기 거리 측정기(300)는
   레이저 신호를 발신하고 상기 섬유제품에 반사되어 돌아오는 신호를 수신하는 레이저 센서(320)와,
   레이저 신호가 상기 섬유제품에 부딪혀 돌아오는 시간을 계산하여 섬유제품까지의 거리를 측정하는 제어부(340)와,
   상기 제어부(340)의 제어 하에, 거리 측정기(300)의 각 구성요소에 전원을 공급하는 전원공급부(330)와,
   상기 휴대단말기(100)와 통신을 설정하고, 상기 측정된 거리정보를 단말(100)로 송신하는 근거리 통신모듈(310)을 포함하며,
   상기 거리측정기(300)가 제공하는 촬영 시점의 거리정보와 카메라(121)를 연동시켜 촬영된 피사체의 실제 크기를 제공하는 것을 특징으로 하는 실시간 섬유제품 분석 시스템.
   
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 제어부(180)는
   상기 섬유제품이 의류인 경우, 해당 의류의 이미지 촬영, 거리측정, 원주 및 지름 측정, 면적측정, 각도측정, 컬러분석, 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성과 같은 기능들을 사용자의 입력에 따라 선택적으로 수행하는 의류 시료분석부(183)와,
   소정 양식의 리포트 화면을 출력하고 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 의류시료 분석의 결과를 추가하고 편집하는 리포트 생성부(189)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 실시간 섬유제품 분석 시스템.
   
4. 제1항에 있어서, 상기 제어부(180)는
   상기 섬유제품이 원단인 경우, 해당 원단의 이미지 촬영, 거리측정, 원주 및 지름 측정, 면적측정, 각도측정, 컬러분석, 밀도분석, 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성과 같은 기능들을 사용자의 입력에 따라 선택적으로 수행하는 원단 시료분석부(185)와,
   원단분석 테이블을 포함하는 소정 양식의 리포트 화면을 출력하고 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 원단시료 분석의 결과를 추가하고 편집하는 리포트 생성부(189)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 실시간 섬유제품 분석 시스템.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 제어부(180)는
   상기 섬유제품이 원사인 경우, 해당 원사의 이미지 촬영, 거리측정, 원사 덧칠 카운트, 원사 삭제 카운트, 덧칠 카운트의 크기, 덧칠 카운트의 색상, 컬러분석(수동&자동), 원사(or 필라멘트)의 개수 체크, 기타정보 작성(I/F), 리포트 작성과 같은 기능들을 사용자의 입력에 따라 선택적으로 수행하는 실 시료분석부(187)와,
   실분석 테이블을 포함하는 소정 양식의 리포트 화면을 출력하고 사용자의 입력에 따라 리포트 화면에 실 시료 분석의 결과를 추가하고 편집하는 리포트 생성부(189)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 실시간 섬유제품 분석 시스템.
   
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제

Images