KR101777500B1

KR101777500B1 - 손잡이용 점착필름 테이프

Info

Publication number: KR101777500B1
Application number: KR1020160022194A
Authority: KR
Inventors: 박준호
Original assignee: 박준호
Priority date: 2016-02-24
Filing date: 2016-02-24
Publication date: 2017-09-12
Also published as: KR20170099726A

Abstract

본 발명은 MOPP 기재필름; 및 상기 MOPP 기재필름 일면에 형성된 점착층을 포함하고, 상기 점착층은 핫멜트형 점착층, 러버계 점착층 및 아크릴계 점착층으로 이루어진 군에서 선택된 것이며, 상기 MOPP 기재필름의 두께는 30~80㎛이고, 상기 점착층의 두께는 10~50㎛인 손잡이용 점착필름 테이프에 관한 것이다. 본 발명의 손잡이용 점착필름 테이프는 점착력, 박리강도가 우수하며, 내후성이 우수하다.

Description

손잡이용 점착필름 테이프{ADHESIVE FILM TAPE FOR CARRY HANDLE}

본 발명은 손잡이용 점착필름 테이프에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 점착성, 박리강도, 내열성 및 내후성이 우수한 손잡이용 점착필름 테이프에 관한 것이다.

물건의 포장방법에 있어서, 수축포장(shrink packaging)은 하나 이상의 물품을 수축필름으로 감싼 후 필름을 가열 수축시켜 물품을 강하게 고정 유지하는 포장방법이다. 필름이 수축하기 때문에 이형물이나 복잡한 형상의 물건에 잘 맞는다. 외관이 진공포장과 유사하지만 필름의 수축 시에 내부의 공기를 배출하기 위한 탈기공이 있으며 완전한 밀봉포장은 아니다. 수축포장의 다른 기능으로 결속효과가 있다.

일반적으로 생수(mineral water), 맥주, 음료수 등은 유리병, 페트병(PET bottle) 등으로 개별 포장된 후, 병의 개별 용적에 따라 4~30개 단위로 번들(bundle) 포장되며, 이때, 번들 포장은 수축포장 방법(all-round wrap)을 이용하여 이루어진다.

수축포장된 번들 단위의 생수 등은 운반 또는 이동을 용이하게 하기 위하여 번들 상단에 손잡이용 점착필름 테이프(Adhesive film tape for carry handle)이 구비된다.

한편, 손잡이용 점착필름 테이프는 수축포장된 물건의 총 중량을 들어올리고 유지하기에 충분한 점착성이 필요하다. 따라서, 손잡이용 점착필름 테이프와 부착되는 수축필름은 우수한 계면 박리강도를 가져야 한다. 또한, 외부에 오랫동안 포장된 물건을 보관하더라도 손잡이용 점착필름 테이프가 변색되거나 점착력이 저하되는 등과 같이 환경적 요인에 대한 내후성이 확보되어야 한다.

본 발명자는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 점착성이 우수한 손잡이용 점착필름 테이프를 제공하기 위함이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 박리강도가 우수한 손잡이용 점착필름 테이프를 제공하기 위함이다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 고온 및/또는 고습에서 내후성이 우수한 손잡이용 점착필름 테이프를 제공하기 위함이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

본 발명의 하나의 관점은 MOPP 기재필름; 및 상기 MOPP 기재필름 일면에 형성된 점착층을 포함하고, 상기 점착층은 핫멜트형 점착층, 러버계 점착층 및 아크릴계 점착층으로 이루어진 군에서 선택된 것이며, 상기 MOPP 기재필름의 두께는 30~80㎛이고, 상기 점착층의 두께는 10~50㎛인 손잡이용 점착필름 테이프에 관한 것이다.

상기 MOPP 기재필름은 MD 방향의 연신율이 3 내지 12배이며, 신장률은 30 내지 70%일 수 있다.

상기 핫멜트형 점착층은 합성고무 25 내지 50 중량% 및 점착성 수지 50 내지 75 중량%를 포함하는 핫멜트형 점착조성물로 형성되고, 상기 합성고무는 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 및 스티렌-1,2-부타디엔-스티렌 블록공중합체 중 하나 이상의 블록공중합체를 포함하며, 상기 점착성 수지는 C5계 수지 및 C9계 수지 중 1종 이상의 수지를 포함할 수 있다.

상기 러버계 점착층은 천연고무 30 내지 60 중량% 및 점착성 수지 40 내지 70 중량%를 포함하는 러버계 점착조성물로부터 형성되고, 상기 천연고무는 cis-1,4-폴리이소프렌 고무 및 cis-1,4-폴리부타디엔 중 1종 이상을 포함하며, 상기 점착성 수지는 C5계 수지 및 C9계 수지 중 1종 이상의 수지를 포함할 수 있다.

상기 아크릴계 점착층은 (메타)아크릴산에스테르의 단독 중합체 또는 광중합성 모노머와의 공중합체를 포함하는 아크릴계 점착조성물로부터 형성된 것일 수 있다.

상기 핫멜트형 점착조성물 또는 러버계 점착조성물은 로진수지, 폴리부텐, 프로세스 오일, 및 로진변성체 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함할 수 있다.

상기 손잡이용 점착필름 테이프는 MOPP 기재필름의 두께가 50㎛이고, 점착층의 두께가 20 내지 30㎛인 조건에서, 피착대상인 폴리에틸렌 필름에 대한 25℃에서의 점착력이 300 gf/in 내지 2,500 gf/in일 수 있다.

상기 손잡이용 점착필름 테이프는 MOPP 기재필름의 두께가 50㎛이고, 점착층의 두께가 20 내지 30㎛인 조건에서, 인장강도가 120 내지 230 N/10mm일 수 있다.

본 발명의 손잡이용 점착필름 테이프는 점착력, 인장강도가 우수하며, 내후성이 우수하다.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 손잡이용 점착필름 테이프의 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 구체예에 따른 손잡이용 점착필름 테이프의 단면도를 나타낸 것이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 출원의 실시예들을 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 출원에 개시된 기술은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 단지, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 출원의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면에서 각 장치의 구성요소를 명확하게 표현하기 위하여 상기 구성요소의 폭이나 두께 등의 크기를 다소 확대하여 나타내었다. 복수의 도면들 상에서 동일 부호는 실질적으로 서로 동일한 구성요소를 지칭한다.

본 명세서에서 "상부"와 "하부"는 도면을 기준으로 정의한 것으로서, 시 관점에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있고, "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 구조를 개재한 경우도 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 구체예에 따른 손잡이용 점착필름 테이프(carry handle adhesive film tape)의 단면도를 나타낸 것이다. 도 1을 참고하면, 손잡이용 점착필름 테이프는 기재필름(110) 및 기재필름(110)의 일면에 형성된 점착층(120)을 포함한다.

본 발명에서 기재필름(110)은 일축연신의 폴리프로필렌계 필름(mono-oriented polypropylene, 이하, MOPP필름)을 사용할 수 있다. 폴리프로필렌계 필름은 연신되면 분자배열이 잡아당긴 방향으로 배열하여 잡아당긴 방향으로 강도가 증가한다. MOPP필름은 제조된 폴리프로필렌계 필름을 재가열하면서 한쪽 방향으로 잡아당겨 일축 방향으로만 연신된 필름이다.

상기 MOPP필름은 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조될 수 있다.

상기 폴리프로필렌 수지는 일례로 용융지수(MI)가 0.1~100 g/10분(ASTM D1238, 230℃), 혹은 0.1~30 g/10분이고 결정성을 갖는 아이소택틱 프로필렌 호모 폴리머, 에틸렌-프로필렌 블록 또는 랜덤 공중합체, 또는 그들의 혼합물일 수 있다.

상기 폴리프로필렌 수지는 구체적인 예로, 용융지수(MI)가 0.1~8 g/10분(ASTM D1238, 230℃)이고 결정성을 갖는 아이소택틱 프로필렌 호모 폴리머, 에틸렌-프로필렌 블록 또는 랜덤 공중합체 중 1종 이상; 및 용융지수(MI)가 8 초과~20g/10분(ASTM D1238, 230℃)이고 결정성을 갖는 아이소택틱 프로필렌 호모 폴리머, 에틸렌-프로필렌 블록 또는 랜덤 공중합체 중 1종 이상;의 혼합물일 수 있다.

상기 폴리프로필렌 수지 조성물은 필요에 따라 윤활제, 산화방지제, 광안정제, 사슬연장제, 촉매, 이형제, 안료, 염료, 대전방지제, 항균제, 가공조제, 금속불활성화제, 발연억제제, 무기 충진제, 유리섬유, 내마찰제, 내마모제 및 커플링제 중에서 선택된 1 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.

기재필름(110)은 MD 방향으로 일축 연신된 것으로 연신 비율(orienting ratio)이 3 내지 12배일 수 있다.

기재필름(110)의 두께는 30~80㎛일 수 있으며, 상기 범위에서 우수한 인장강도를 나타낼 수 있다.

기재필름(110)의 인장강도는 120N/10mm 이상, 구체적으로는 120 내지 230 N/10mm일 수 있으며, 신장률은 15 내지 50%, 보다 구체적으로는 20 내지 30%일 수 있다.

본 발명의 기재필름은 상술한 폴리프로필렌 수지 조성물을 경화 후 일축 연신(uniaxial orienting)하여 제조될 수 있다. 연신(orienting)은 알려진 T-다이(T-die) 케스트 방법에 의하여 연신되지 않은 시트를 몰딩하거나, 수냉각 부풀림 방법(water-cooled inflation) 등으로 수행할 수 있고, 그 후에 롤 연신 방법(roll orienting method)와 같은 알려진 일축 연신 방법으로 연신할 수 있다.

본 발명의 일축 연신 필름에 대한 MD 방향의 연신 비율은 특별하게는 제한되지 않았고, 그것은, 예로서, 3∼12 배이며, 바람직하게는 5∼10 배이다.

기재필름(110)의 일면에 형성된 접착층(110)은 핫멜트형 점착층, 러버계 점착층, 또는 아크릴계 점착층일 수 있다.

점착층(120)은 기재필름(110) 상에 점착층 형성용 조성물을 코팅 후 건조하여 최종 점착층 두께는 10~50㎛이다. 상기 범위에서 우수한 점착성 및 박리강도를 가질 수 있다.

일 구체예로서, 핫멜트형 점착층은 합성고무 및 점착성 수지를 포함하는 핫멜트형 점착조성물로부터 제조될 수 있다.

상기 합성고무는 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 및 스티렌-1,2-부타디엔-스티렌 블록공중합체 중 하나 이상의 블록공중합체를 포함할 수 있다.

스티렌-이소프렌-스티렌 블록공중합체에서 스티렌의 함량은 10~50중량%이고 다이블록의 함량은 0~50중량%이다. 스티렌-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체 또는 스티렌-1,2-부타디엔-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체에서 스티렌의 함량은 10~50 중량%일 수 있고, 특히 스티렌-1,2-부타디엔-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체에서 1,2-부타디엔의 함량은 10~95 중량%일 수 있다.

일 예로, 상기 합성고무는 스티렌-이소프렌-스티렌 블록공중합체 50~95 중량%; 및, 스티렌-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체 또는 스티렌-1,2-부타디엔-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체 5~50 중량%;를 포함할 수 있다.

상기 점착성 수지는 통상 분자량이 수백에서 수천의 무정형 올리고머로서 상온에서 액상 또는 고형인 열가소성 수지가 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 점착성 수지는 C5계 수지, 및 C9계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제1 점착성 수지를 포함할 수 있다.

상기 점착성 수지는 로진수지, 폴리부텐, 프로세스 오일, 및 로진변성체 수지로 이루어진 군에서 선택된 제2 점착성 수지를 포함할 수 있다.

상기 핫멜트형 점착조성물은 합성고무 25 내지 50 중량% 및 점착성 수지 50 내지 75 중량%를 포함할 수 있다.

상기 점착성 수지는 제1 점착성 수지와 제2 점착성 수지를 1 : 1 내지 1 : 1.5의 중량비로 포함할 수 있다. 상기 중량비 범위에서 우수한 점착성을 나타낼 수 있다.

상기 핫멜트형 점착조성물은 가소제, 산화방지제, 광개시제, 광가교제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.

상기 가소제는 오일을 사용할 수 있으며, 주로 점착력 증대에 큰 역할을 한다. 상기 광개시제로는 벤질디메틸케탈, 벤조페논, 아세토페논, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인이소부틸에테르, 벤조인벤조익에시드, 메틸벤조인벤조에이트, 2,4-디에틸티옥산톤, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 벤질디페닐설파이드, 테트라메틸티우람모노설파이드 및 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논 중에서 선택된 화합물을 포함할 수 있다. 상기 광가교제로는 스티렌-이소프렌-스티렌 블록공중합체, 스티렌-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체 또는 스티렌-1,2-부타디엔-1,4-부타디엔-스티렌 블록공중합체의 사슬 내부에 있는 이중결합과 반응성이 있는 티올기를 갖는 메르캅탄계 광개시제를 사용할 수 있다.

상기 첨가제는 합성고무 및 점착성 수지 100 중량부에 대하여 0.1~10 중량부로 포함될 수 있다.

다른 구체예로서, 러버계 점착층은 천연고무 및 점착성 수지를 포함하는 러버계 점착조성물을 기재필름상에 코팅 후 건조시켜 형성될 수 있다.

상기 천연고무는 cis-1,4-폴리이소프렌 고무, cis-1,4-폴리부타디엔 고무 등을 포함할 수 있다.

상기 점착성 수지는 통상 분자량이 수백에서 수천의 무정형 올리고머로서 상온에서 액상 또는 고형인 열가소성수지가 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 점착성 수지는 C5계 수지, 및 C9계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 사용할 수 있다.

상기 점착성 수지는 통상 분자량이 수백에서 수천의 무정형 올리고머로서 상온에서 액상 또는 고형인 열가소성수지가 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 점착성 수지는 C5계 수지, 및 C9계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 점착성 수지를 포함할 수 있다.

상기 러버계 점착조성물은 천연고무 30 내지 60 중량% 및 점착성 수지 40 내지 70 중량%를 포함할 수 있다.

상기 러버계 점착조성물은 필요에 따라 가교제, 산화방지제, 연화제, 충전제, 난연제 등의 첨가제를 포함 할 수 있다. 구체적으로, 가교제로서 이소시아네이트계 가교제, 연화제로서 액상 고무, 충전제로서 탄산칼슘, 난연제로서 수산화마그네슘 또는 적린 등의 무기 난연제 등을 사용할 수 있다.

상기 첨가제는 천연고무 및 점착성 수지 100 중량부에 대하여 0.1~10 중량부로 포함될 수 있다.

또 다른 구체예로서, 아크릴계 점착층은 아크릴계 점착조성물을 기재필름상에 코팅 후 경화시켜 형성될 수 있다.

상기 아크릴계 점착조성물은 (메타)아크릴산에스테르의 단독 중합체 또는 공중합성 모노머와의 공중합체를 포함할 수 있다. (메타)아크릴산에스테르 또는 공중합성 모노머로는, (메타)아크릴산알킬에스테르(예를 들어, 메틸에스테르, 에틸에스테르, 부틸에스테르, 2-에틸헥실에스테르, 옥틸에스테르 등), (메타)아크릴산글리시딜에스테르, (메타)아크릴산, 이타콘산, 무수말레산, (메타)아크릴산아미드, (메타)아크릴산 N-히드록시아미드, (메타)아크릴산알킬아미노알킬에스테르(예를 들어, 디메틸아미노에틸메타크릴레이트, t-부틸아미노에틸메타크릴레이트 등), 아세트산비닐, 스티렌, 아크릴로니트릴 등을 들 수 있다. 이들 중, 주된 모노머로는 통상 그 호모-폴리머의 유리전이온도가 -50℃ 이하가 되는 아크릴산알킬에스테르를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 아크릴계 점착조성물은 점착성 수지를 포함할 수 있다. 상기 점착성 수지로는 연화점, 각 성분과의 상용성 등을 고려하여 선택할 수 있다. 예로서 테르펜 수지, 로진 수지, 수첨(水添) 로진 수지, 쿠마론·인덴 수지, 스티렌계 수지, 지방족계 및 지환족계 등의 석유 수지, 테르펜-페놀 수지, 크실렌계 수지, 그 밖의 지방족 탄화수소 수지 또는 방향족 탄화수소 수지 등을 들 수 있다. 점착성 수지의 연화점은 바람직하게는 65~170℃, 특히 80~150℃가 바람직하다.

본 발명의 일 구체예에 따른 아크릴계 점착조성물은, 유리전이온도가 -100℃ ~ -20℃ 이하의 단량체 65 ~ 96 중량%와, 유리전이온도가 -20℃ 초과 ~ 65℃ 이하의 단량체 4 ~ 35 중량%로 이루어진 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 가교 가능한 작용기를 갖는 관능성 단량체 0.7 ~ 6 중량부가 병용되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 사용되는 유리전이온도가 -100℃ ~ -20℃ 이하의 단량체로는 불포화카르본산에스테르로써 예를 들어 부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 2-에틸부틸아크릴레이트, 헥실아크릴레이트, 헵틸아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트, n-펜틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 등이 있으며 단독 또는 2종 이상 병용하여 사용할 수 있으며, 65 ~ 96 중량%가 사용되는데 유리전이온도가 -100℃ ~ -20℃ 이하의 단량체의 사용량이 65 중량% 미만일 경우, 점착성이 저하되어 점착제로서의 물성을 나타내지 못하며, 96 중량%를 초과할 경우에는 점착제의 흐름성이 너무 커서 점착물성이 저하될 우려가 있다.

본 발명에서 사용되는 유리전이온도가 -20℃ 초과 ~ 65℃ 이하의 단량체는 불포화카르본산에스테르로써 예를 들어 메틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, 이소부틸메타아크릴레이트, t-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실메타아크릴레이트, 라우릴아크릴레이트, 라우릴메타아크릴레이트 등이 있으며 단독 또는 2종 이상 병용하여 이상 병용하여 사용할 수 있으며, 4 ~ 35 중량%가 사용되는데 유리전이온도가 -20℃ 초과 ~ 65℃ 이하의 단량체의 사용량이 4 중량% 미만일 경우, 응집력이 낮아 크리프성이 감소하고 저하되며, 35 중량%를 초과할 경우, Tg가 너무 높아 점착성이 저하되어 점착제로서의 물성을 나타내지 못할 우려가 있다.

본 발명에서 사용되는 가교 가능한 작용기를 갖는 관능성 단량체는 고온에서 유지력을 부여하기 위해 병용되는 것으로, 상기 유리전이온도가 -100℃ ~ -20℃ 이하의 단량체와, 유리전이온도가 -20℃ 초과 ~ 65℃ 이하의 단량체로 이루어진 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.7 ~ 6 중량부가 병용되는데, 더욱 구체적으로는 카르복실기를 갖는 단량체 0.3 ~ 3 중량부, 수산기와 아미드기를 함께 갖는 단량체 0.2 ~ 2 중량부 및 에폭시기를 갖는 단량체 0.2 ~ 1 중량부가 병용된다.

한편, 상기 카르복실기를 갖는 단량체로는 디 또는 모노 불포화 카르본산 단량체를 사용하는데, 예를 들면 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 말레인산, 푸말산, 이타콘산 등을 사용할 수 있으며, 그 함량이 0.3 중량부 미만일 경우 응집력이 낮아 점착물성이 저하되고, 3 중량부를 초과할 경우 기재에 대한 접착성이 증가되어 시간이 경과함에 따라 점착성이 저하하게 될 우려가 있다.

그리고, 상기 수산기와 아미드기를 함께 갖는 단량체로는 히드록시알킬(메타)아크릴아미드를 사용하는데, 예를 들면 N-메틸롤아크릴아미드, N-메틸롤메타크릴아미드, N-에틸롤아크릴아미드, N-부틸롤아크릴아미드 등을 사용할 수 있으며, 그 함량이 0.2 중량부 미만일 경우, 응집력이 낮아 요구되는 고온 유지력(크리프성)을 얻을 수가 없고, 2 중량부를 초과할 경우에는 지나친 가교로 인해 점착성이 크게 저하되어 용도에 적합한 점착물성을 나타내지 못하게 될 우려가 있다.

또한, 에폭시기를 갖는 단량체로는 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 메틸글리시딜아크릴레이트, 알릴글리시딜에테르 등을 사용할 수 있으며, 그 함량이 0.2 중량부 미만일 경우, 고온조건하에 응집력이 낮아 크립성이 저하되고, 1 중량부를 초과할 경우에는 점착제의 유동 특성을 감소시키고 응집력 상승으로 점착력이 저하될 우려가 있다.

이때, 상기 각 단량체의 종류는 상기 범위에 한정되는 것은 아니고 상기와 같은 조건을 만족하는 그외 다른 단량체를 모두 적용 및 병용하여 사용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제 수지 조성물은 상기와 같은 단량체 이외에 통상적인 중합개시제 또는 물성 향상을 위한 가교제 등을 사용할 수 있으며, 상기 중합개시제로는 아조비스이소부티로니트릴, 아조비스시클로헥산카르보닐니트릴 등의 아조계 중합개시제와 과산화벤조일, 과산화아세틸 등의 과산화물을 단독 또는 병용하여 사용하는 것이 가능하고, 가교제로는 이소사아네이트계, 멜라민계, 에폭시계 가교제 등이 사용될 수 있으며, 이 중에서 이소시아네이트계가 사용상 용이하다. 상기 이소시아네이트계 가교제로는 톨리렌디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포롬디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌디이소시아네티트 등이 있다.

한편, 상기 중합개시제는 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.5 ~ 1.5 중량부를 사용할 수 있으며, 0.5 중량부 미만이면 미반응의 단량체 구성성분들이 조성물 내에 잔류할 우려가 있고, 1.5 중량부를 초과하면 미반응 개시제가 존재하여 점착력을 저하시킬 우려가 있다.

아울러, 상기 가교제는 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.01 ~ 3 중량부를 사용할 수 있으며, 0.01 중량부 미만이면 물성 향상의 효과를 기대할 수 없으며, 3 중량부를 초과할 경우, 가교도가 높아 오히려 점착제로써의 사용이 불가할 우려가 있다.

이때, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제 수지 조성물의 제조방법은 특별히 한정되지는 않으며, 용액중합법, 벌크중합법, 서스펜션중합법에 의하여 제조될 수 있다. 바람직하게는, 용액중합법을 사용하여 제조하며, 통상적인 중합온도로써 60 ~ 110℃인 것이 바람직하고 단량체들이 균일하게 혼합된 상태에서 개시제을 첨가하는 것이 바람직하다.

도 2는 본 발명의 다른 구체예에 따른 손잡이용 점착필름 테이프의 단면도를 나타낸 것이다. 도 2를 참고하면, 손잡이용 점착필름 테이프(200)는 기재필름(110), 기재필름(110)의 일면에 형성된 점착층(120), 및 기재필름(110)의 타면에 형성된 이형층(130)을 포함한다. 이형층(130)을 형성하는 이형제는 왁스계, 실리콘계, 또는 불소계 수지를 사용할 수 있다.

손잡이용 점착필름 테이프(100)은 MOPP 기재필름의 두께가 50㎛이고, 점착층의 두께가 20 내지 30㎛인 조건에서, 피착대상인 폴리에틸렌 필름에 대한 25℃에서의 점착력이 300 gf/in 내지 2,500 gf/in일 수 있다.

상기의 범위에서, 상온에서 점착필름 테이프의 접착력 및 신뢰성이 우수할 수 있다. 본 명세서에서 “피착체”는 PVC필름, PE필름, PET필름 등을 포함할 수 있지만, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되지는 않는다. 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.

실시예 1-3

실시예 1

스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체 40 중량%, C5 수지 42 중량%, 및 로진 에스테르 18 중량%를 포함하는 혼합물 100 중량부에 대하여, 산화방지제 1 중량부, 및 UV 안정제 0.5 중량부를 혼합하여 핫멜트형 점착조성물을 제조한 후 두께가 50㎛ 이고, MD 방향의 연신율이 5배인 MOPP 기재필름 일면에 25㎛ 두께로 롤코팅하여 손잡이용 점착필름 테이프를 제조하였다. 하기 물성평가 방법에 의거하여 물성을 측정한 후 그 결과값을 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 2

cis-1,4-폴리이소프렌 고무 40 중량%, C5 수지 40 중량%, 로진 에스테르 20 중량%를 포함하는 혼합물 100 중량부에 대하여, 산화방지제 1 중량%, 및 UV 안정제 0.5 중량%를 혼합하여 러버계 점착조성물을 제조한 후 두께가 50 ㎛이고, MD 방향의 연신율이 5배인 MOPP 기재필름 일면에 25㎛ 두께로 롤코팅하여 손잡이용 점착필름 테이프를 제조하였다. 하기 물성평가 방법에 의거하여 물성을 측정한 후 그 결과값을 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 3

혼합용기에 질소가스가 환류되고 온도조절이 용이하도록 냉각장치를 설치한 500ml 반응기에 부틸아크릴레이트 40 중량%, 에틸아크릴레이트 25 중량% 및 부틸메타아크릴레이트 35 중량%로 이루어진 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 아크릴산 0.4 중량부와 N-메틸롤 아크릴아미드 0.3 중량부를 투입하였다. 그리고 용제로 에틸아세테이트 150 중량부를 투입하였다. 산소를 제거하기 위하여 질소를 30분간 충분히 퍼징하며 교반한 후, 온도는 75℃로 유지하고, 반응 개시제인 아조비스이소브티로니트릴 0.06 중량부를 50% 농도로 에틸아세테이트에 희석시켜 투입하고 10 ~ 12시간 반응시켜 고형분 40 중량%인 아크릴계 점착조성물을 제조하였다.

상기 아크릴계 점착조성물을 두께가 50㎛ 이고, MD 방향의 연신율이 5배인 MOPP 기재필름 일면에 25㎛ 두께로 롤코팅하여 손잡이용 점착필름 테이프를 제조하였다. 하기 물성평가 방법에 의거하여 물성을 측정한 후 그 결과값을 하기 표 1에 나타내었다.

물성평가방법

인장강도 및 신장율: 실시예 1-3의 점착필름 테이프를 너비 25mm로 절단하여 시편을 준비한 후 KS T 1028:2009의 시험방법으로 인장강도와 신장율을 측정하였다. 구체적으로 인장시험기의 물림 간격 또는 시험편의 표선 간격을 100 mm로 하고 (300±30) mm/min의 속도로 인장하여 시험편이 절단될 때까지의 하중 및 신장률을 측정한다. 이때 물림 부분에서 끊어지는 경우는 별도로 시험편을 만들어 다시 측정한다. 인장 강도는 하기 식 1로 신장률은 하기 식 2로 산출하고 3매의 시험편을 측정하였다.

[식 1]

T ：인장 강도(N/10 mm)

P ：절단될 때까지의 최대 하중(N)

W ：시험편의 너비(mm)

[식 2]

E ：신장률(%)

L0 ：최초 물림(또는 표선) 간격(mm)

L1 ：절단 시의 물림(또는 표선) 간격(mm)

점착력: 실시예 1-3의 손잡이용 점착필름 테이프를 PET필름에 점착시키고, 가로x세로(1.27cm × 15cm) 의 샘플로 절단하였다. 2킬로그램 롤러를 상기 샘플 위에 1회 통과시켰다. 부착 후 25℃에서 30분 경과시켜 시편을 제조하였다. TA.XT_Plus Texture Analyzer(Stable Micro System)를 사용하여, 300㎜/분의 속도로 25℃에서 180° 당겨 벗김 점착력을 측정하였다.

	실시예 1	실시예 2	실시예3
인장강도(N/10mm)	145	149	135
신장율(%)	25	28	22
점착력 (gf/in)	1,270	1,560	1,590

상기 표 1의 결과값에서 보듯이 실시예 1-3의 손잡이용 점착필름 테이프는 인장강도와 점착력이 우수한 것을 알 수 있다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims

MOPP 기재필름; 및
상기 MOPP 기재필름 일면에 형성된 러버계 점착층을 포함하고,
상기 러버계 점착층은 천연고무 30 내지 60 중량% 및 점착성 수지 40 내지 70 중량%를 포함하는 러버계 점착조성물로부터 형성되고,
상기 천연고무는 cis-1,4-폴리이소프렌 고무 및 cis-1,4-폴리부타디엔 중 1종 이상을 포함하고,
상기 점착성 수지는 C5계 수지 및 C9계 수지 중 1종 이상을 포함하는 제1 점착성 수지와 로진수지, 폴리부텐, 프로세스 오일, 및 로진변성체 수지로 이루어진 군에서 선택된 제2 점착성 수지를 1 : 1 내지 1 : 1.5의 중량비로 포함하며,
상기 MOPP 기재필름의 두께는 30~80㎛이고, 상기 점착층의 두께는 10~50㎛인 것을 특징으로 하는 손잡이용 점착필름 테이프.
제1항에 있어서,
상기 MOPP 기재필름은 MD 방향의 연신율이 3 내지 12배이며, 신장률은 30 내지 70%인 것을 특징으로 하는 손잡이용 점착필름 테이프.
삭제
삭제
삭제
삭제
제1항에 있어서,
MOPP 기재필름의 두께가 50㎛이고, 점착층의 두께가 20 내지 30㎛인 손잡이용 점착필름 테이프의 피착대상인 폴리에틸렌 필름에 대한 25℃에서의 점착력이 300 gf/in 내지 2,500 gf/in인 것을 특징으로 하는 손잡이용 점착필름 테이프.
제1항에 있어서,
MOPP 기재필름의 두께가 50㎛이고, 점착층의 두께가 20 내지 30㎛인 손잡이용 점착필름 테이프의 인장강도가 120 내지 230 N/10mm인 것을 특징으로 하는 손잡이용 점착필름 테이프.