KR101772931B1

KR101772931B1 - 비닐원단의 펀칭/이송장치

Info

Publication number: KR101772931B1
Application number: KR1020160061219A
Authority: KR
Inventors: 한종상
Original assignee: 한종상
Priority date: 2016-05-19
Filing date: 2016-05-19
Publication date: 2017-09-12

Abstract

본 발명은 본 출원인이 선출원하여 등록받은 등록특허 10-0566545호 비닐원단의 펀칭/이송장치를 개량한 것으로, 더욱 상세하게는 1차 가공(加工)되어 절단(切斷) 적층되는 다열(多列)의 비닐원단을 동시에 이송시키되, 적층된 비닐의 위치와 폭을 감지하여 펀칭위치를 자동 설정함으로써 정확한 펀칭이 이루어지도록 함과 동시에, 절단 적층되는 비닐의 폭과 열에 따라 자동으로 펀칭위치를 자동 변경함으로써 장치의 변경 또는 펀칭과 관련된 지그(Jig)의 위치 변경작업을 생략하여 장치의 사용성을 향상시키도록 하는 한편, 펀칭장치가 수평작동 하도록 함으로써 자투리가 펀칭되어 절단된 자투리가 자연 낙하하여 배출되도록 하여 별도의 배출장치 및 배출 동작이 생략되도록 할 뿐 아니라, 펀칭 가공된 적층 비닐을 수평으로 이송하여 장치의 일측부에 적층 저장하도록 하는 비닐원단의 펀칭/이송장치에 관한 것이다.

Description

비닐원단의 펀칭/이송장치{Vinyl fabric punching/transfer device}

본 출원인이 선출원하여 등록받은 등록특허 10-0566545호 비닐원단의 펀칭/이송장치는 펀칭부를 구성함에 있어 밀편에 설치한 펀칭 지그 및 펀칭날을 모터에 의해 구동하는 스크류축을 따라 이송가능 하게 설치하도록 하고 있어 밀음판 전면 일측에 작동간에 의해 설치한 밀편이 하나의 판형상으로 구비되어 하중에 의한 유격이 발생하는 등 펀칭/이송장치 작동 시 매우 불안정한 작동을 수행하므로 안정성이 크게 훼손되고, 펀칭 지그를 모터의 구동에 의하여 이동시키면서 펀칭을 수행하게 하므로서 펀칭 등 처리속도가 느려 생산성을 크게 저하 시키는 문제점이 지적되고 있다. 물론, 상기 밀편의 펀칭 지그와 대응하는 완충 지지판도 모터의 구동에 의하여 자동 이동하도록 구성되어 있어 이들 구성이 복잡하고 설치비용이 과다하여 제조원가 상승을 초래하는 문제점이 지적된다.

그리고, 상기 선행기술은 펀칭 가공된 적층 비닐을 수직상승 설치한 체인에 의하여 수직으로 상승한 후 다시 수평으로 이송시키고 있어 집게(핑거그립 또는 클립) 및 집게 구동용 실린더가 설치된 이동블럭이 체인에 의하여 수직 및 수평 이동할 경우 상기 이동블럭이 플렉시블한 구조로 되어 있지 못하므로 수평에서 수직 또는 수직에서 수평 이동을 원활하게 이송할 수 없는 문제점이 지적되고, 펀칭 가공된 적층 비닐의 길이에 따라 각각 별도의 집게를 설치해야 하므로 이에 따른 설치 교체작업의 번거러움과 펀칭 가공된 적층 비닐의 길이에 따라 각각 별도의 집게를 구비해야하는 경제적 부담이 지적된다.

등록특허 10-0566545호

본 발명은 상기 선등록특허의 제반 문제점을 해소하기 위하여 창출한 것으로, 특히 펀칭부의 구성을 간단하게 하면서도 안정감을 부여하여 전체 장치 동작의 안정성 및 신속성을 추구하게 하고, 그 구성의 간단화를 통하여 장치의 제조원가를 대폭 절감할 수 있게 하며, 단위수량의 비닐 원단 길이에 맞추어 집게(핑거그립 또는 클립)의 위치를 변경시켜 펀칭 가공이 수월하게 이루어지도록 함과 동시에 이동블럭을 수평으로 이송시키면서 비닐원단을 가공 처리하여 이동블럭 이송 시 장해를 받지 않고 이송될 수 있도록 하므로서 펀칭 및 이송장치 구성의 오난성도를 높일 수 있도록함을 기술적 과제로 삼는다.

본 발명은 일정량으로 절단 적층된 다열의 비닐원단을 집도록 절단부 후방에 설치되는 실린더 작동에 의해 회전축을 중심으로 회동하는 다수개의 집게와, 상기 집게 하방에 설치한 집게 받침판과, 상기 실린더를 지지하는 브라켓 및 상기 회전축에 설치한 작동간을 설치한 이동블럭과, 이동블럭의 하방에 설치한 지지 고정블럭하방의 브라켓에 의해 설치된 체인과, 체인이 설치되는 다수개의 기어와, 기어 중 하나에 체인을 구동시키도록 축설되는 모터로 이루어진 이송부와; 전면 중앙에 펀칭날이 구비되고, 이송부 후방에 설치되는 감속모터에 의해 회전하는 회전판에 편심 연결되는 작동간과, 작동간의 단부에 연결되는 밀음판과, 밀음판의 작동간 연결면 타측면 코너부분에 설치되는 가이드핀 단부에 고정되는 지지판과, 펀칭/이송장치의 각부로 전원을 공급하고, 키조작에 의해 제어값을 설정함과 동시에 설정된 값과 입력되는 값을 비교하여 장치의 동작을 제어하도록 된 제어부에 비닐원단의 폭을 감지한 신호를 전달하는 감지센서가 전면 상부 중앙에 설치된 펀칭지그와, 펀칭지그와 소정의 간격을 두고 설치되는 완충회전판과, 완충회전판이 설치된 완충판과, 완충판과 핀에 의해 고정된 완충지지판으로 이루어진 펀칭부;로 구성되어 1차 가공되어 절단 적층되는 다열의 비닐원단을 이송시켜 펀칭한 후, 배출위치로 이송 적층 시키도록 된 비닐원단 펀칭/이송장치에 있어서, 상기 밀음판과 지지판 사이에 중간 지지판을 설치하여 작동간에 의하여 중간 지지판과 지지판이 좌우이동가능 하게 설치하고, 상기 지지판의 좌, 우 일측면에 볼트로 고정시킨 끼움부재의 안내레일에 펀칭날이 설치된 펀칭지그를 끼워 설치하며, 완충지지판에 완충판을 고정볼트로 고정시켜 구성하고, 상기 체인을 수평형태로 이송루트를 형성하도록 하되, 상기 이동블럭 하방 구멍 내측 둘레에 형성한 나사부에 길이 조절용 핸들에 설치한 이송 스크류를 나사 조립하여 구성하고, 상기 하부 지지 고정블럭 일측 상방에 설치한 회전축에 끼워진 피니언 기어와, 상기 피니언 기어에 맞물린 랙기어를 틸트용 실린더에 의하여 동작하도록 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 1차 가공되어 절단 적층되는 다열의 비닐원단을 동시에 이송시키되, 적층된 비닐의 위치와 폭을 감지하여 펀칭위치를 자동 설정함으로써 정확한 펀칭이 이루어지도록 하는 한편, 펀칭장치가 수평작동 하도록 함으로써 자투리가 펀칭 되어 절단된 자투리가 자연 낙하하여 배출되도록 하여 별도의 배출장치 및 배출 동작이 생략되도록 할 뿐 아니라, 이송하는 적층 비닐의 길이에 따라 별도의 집게 교체 없이 펀칭 가공이 이루어지게 하여 장치의 유용성을 향상시키도록 하는 효과와, 밀음판과 지지판 사이에 중간 지지판을 설치하여 작동간에 의하여 중간 지지판과 지지판이 좌우 이동가능 하게 설치하므로서 하중에 의한 유격발생을 방지하여 펀칭/이송장치 작동 시 안정된 작동을 수행하게 하고, 지지판의 좌, 우 일측면에 설치한 끼움부재의 안내레일에 펀칭날이 설치된 펀칭지그를 삽탈자재 하게 하여 펀칭날의 파손 시 교체 가능하게 하므로 고장수리의 편의성을 제공하는 효과와, 펀칭 지그를 일정간격을 두고 고정설치하여 종전과 같이 별도의 구동모터 및 축이 필요없게 되므로 본 고안 장치의 제조원가를 줄일 수 있음과 동시에 처리속도를 향상시켜 생산성을 증대시키는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명 중 이송부의 구성을 보인 측면도
도 3은 본 발명 중 펀칭부의 구성을 보인 사시도
도 4는 본 발명 중 감지센서의 작동상태를 보인 정면도
도 5는 본 발명의 이송부가 단위수량 비닐원단을 펀칭부로 이송시키는 작동 상태를 보인 측면도
도 6은 본 발명의 펀칭부가 펀칭 작동하는 상태를 보인 측면도
도 7은 본 발명의 이송부가 적층부로 길이가 짧은 단위수량 비닐원단을 이송시키는 작동 상태 순서를 보인 측면도
도 8은 본 발명의 이송부가 적층부로 길이가 긴 단위수량 비닐원단을 이송시키는 작동 상태 순서를 보인 측면도
도 9는 본 발명의 집게 받침판과 비닐원단 받침판 각각 상방에 비닐원단이 놓여진 상태를 설명하기 위한 평면도

본 발명은 일정량으로 절단 적층된 다열의 단위수량 비닐원단(V)을 집도록 절단부(101) 후방에 설치되는 실린더(121) 작동에 의해 회전축(122)을 중심으로 회동하는 다수개의 집게(123)와, 상기 집게(123) 하방에 설치한 집게 받침판(123')과, 상기 실린더(121)를 지지하는 브라켓(124) 및 상기 회전축(122)에 설치한 작동간(122A)을 설치한 이동블럭(125)과, 이동블럭(125)의 하방에 설치한 지지 고정블럭(125A) 하방의 브라켓(125B)에 의해 설치된 체인(126)과, 체인(126)이 설치되는 다수개의 기어(127)와, 기어 중 하나에 체인을 구동시키도록 축설되는 모터(M2)로 이루어진 이송부(120)와; 전면 중앙에 펀칭날(135')이 구비되고, 이송부(120) 후방에 설치되는 감속모터(M3)에 의해 회전하는 회전판(131)에 편심 연결되는 작동간(131')과, 작동간(131')의 단부에 연결되는 밀음판(132)과, 밀음판(132)의 작동간(131') 연결면 타측면 코너부분에 설치되는 가이드핀 단부에 고정되는 지지판(132')과, 펀칭/이송장치(100)의 각부로 전원을 공급하고, 키조작에 의해 제어값을 설정함과 동시에 설정된 값과 입력되는 값을 비교하여 장치의 동작을 제어하도록 된 제어부(C)에 비닐원단(V)의 폭을 감지한 신호를 전달하는 감지센서(110)가 전면 상부 중앙에 설치된 펀칭지그(135)와, 펀칭지그(135)와 소정의 간격을 두고 설치되는 완충회전판(136)과, 완충회전판(136)이 설치된 완충판(137)과, 완충판(137)과 핀에 의해 고정된 완충지지판(139)으로 이루어진 펀칭부(130);로 구성되어 1차 가공되어 절단 적층되는 다열의 비닐원단(V)을 이송시켜 펀칭한 후, 배출위치로 이송 적층 시키도록 된 비닐원단 펀칭/이송장치(100)에 있어서, 상기 밀음판(132)과 지지판(132') 사이에 중간 지지판(132A)을 설치하여 작동간(131')에 의하여 중간 지지판(132A)과 지지판(132')이 좌우이동가능 하게 설치하고, 상기 지지판(132')의 좌, 우 일측면에 볼트로 고정시킨 끼움부재(135A)의 안내레일(135A')에 펀칭날(135')이 설치된 펀칭지그(135)를 끼워 설치하며, 완충지지판(139)에 완충판(137)을 고정볼트로 고정시켜 구성하고, 상기 체인(126)을 수평형태로 이송루트를 형성하도록 하되, 상기 이동블럭(125) 하방 구멍 내측 둘레에 형성한 나사부(125')에 길이 조절용 핸들(200)에 설치한 이송 스크류(210)를 나사 조립하여 구성하고, 상기 하부 지지 고정블럭(125A) 일측 상방에 설치한 회전축(310)에 끼워진 피니언 기어(320)와, 상기 피니언 기어(320)에 맞물린 랙 기어(330)를 틸트용 실린더(300)에 의하여 동작하도록 구성한다.

상기, 랙 기어(330)의 일단은 틸트용 실린더(300)의 피스톤 끝단과 핀으로 연결하여 피스톤이 틸트용 실린더(300)에 의하여 좌, 우 이동 구동하면 랙 기어(330)와 맞물린 피니언 기어(320)이 회전하고, 이에 의하여 회전축(310)이 동일 방향으로 회전하면서 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)이 도 6과 같이 회전하여 단위수량의 비닐원단(V)의 하단을 펀칭부(130)측으로 위치하게 하여 수월한 펀칭이 이루어지게 한다.

상기에 있어서, 실린더(121) 작동에 의해 피스톤이 전, 후 이동하게 되면 상기 피스톤과 작동간(122A)을 연결하는 핀(121')에 유설시킨 작동간(122A)이 회전축(122)을 중심으로 좌, 우 회동하여 작동간(122A) 일측에 설치한 집게(123)가 단위 수량의 비닐원단(V)을 집거나 해지할 수 있게 하며, 상기 이동블럭(125) 일측에는 도 9에 도시한 바와 같이 집게 받침판(123')이 돌출되어 있고, 상기 집게 받침판(123')과 단위수량 비닐원단(V)을 받쳐주는 고정 받침판(B) 상부에 단위수량 비닐원단(V)이 놓여진 상태에서 상기 집게(123)의 동작에 의하여 비닐원단(V)을 상, 하 협착하여 집을 수 있게할 수 있다.

그리고, 상기 이송 스쿠류(210)는 하부 지지고정 블럭(125A) 상방 양단에 설치한 브라켓(210')에 의하여 지지 설치하여 조절용 핸들(200)을 도 2에서 보면 전, 후 방향으로 회전 시켜 이송 스크류(210)를 회전 시키면 상기 이송 스크류(210)는 나사부(125')에 의하여 회전 하면서 좌, 우 이동하면서 이동블럭(125)을 좌, 우 이동하게 하므로서, 단위수량의 비닐원단(V)의 길이가 긴 경우에는 상기 이동블럭(125)을 도 2에서 보면 우측으로 이동시켜 단위수량의 비닐원단(V)의 길이에 맞추어 집게(123)로서 수월하고도 안정적으로 집을 수 있게 하고, 이로 인하여 펀칭부(130)로 이송된 단위수량의 비닐원단(V)의 길이에 맞추어 용이하고도 정확하게 펀칭을 실시할 수 있게 하는 것이다. 물론, 길이가 짧은 단위수량의 비닐원단(V)인 경우에는 상기와 반대로 조절용 핸들(200)을 조작하면 된다.

그리고, 상기, 펀칭부(130)의 펀칭지그(135)와 완충지지판(139)은 상호 펀칭 충격을 견딜 수 있도록 각각 지지판(132')과 펀칭/이송장치(100)의 본체 내측에 구비된 지지판(139')에 지지되어 설치된다.

도면 중 125B'는 브라켓(125B)과 브라켓(125B)에 끼워지는 안내 파이프로서, 안내 파이프(125B') 양단은 장치의 프레임에 고정시킨다.

이와 같은 구성을 통한 본 발명을 도 7과 같이 길이가 짧은 단위수량 비닐원단(V) 또는 도 8과 같이 길이가 긴 단위수량 비닐원단(V)의 펀칭/이송 과정을 도 7 및 도 8에 의하여 구체적으로 설명한다.

즉, 절단부(101)에 의해 절단 적층되는 도 7과 같이 길이가 짧은 비닐원단(V)이 일정 개수 이상이 되면, 첨부 도면 도 5에 도시한 이송부(120)의 모터2(M2)가 화살표 방향으로 회전하고, 이로 인해 체인(126)이 회전하여 체인(126)에 고정된 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)이 비닐원단(V)이 적층된 위치로 이동하면, 실린더(121)가 작동하여 집게(123)가 단위수량의 비닐원단(V)을 상기 설명한바와 같이 협착하여 파지한다(도 7의 (a) 및 (b)참조).

이후, 이송부(120)의 모터2(M2)가 역회전하여 수평으로 연결된 체인(126)이 회전하고, 이로 인해 비닐원단(V)을 파지한 집게(123)가 펀칭부(130)의 직 상부에 위치하면, 모터2(M2)를 정지시킴과 동시에 틸트용 실린더(300)를 구동시켜 회전축(300)을 중심으로 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)을 회동시키므로서 집게(123)에 의하여 집어진 단위수량 비닐원단(V)의 하방이 펀칭부(130)의 펀치 위치로 위치하게 된 다음 펀칭을 수행하게 한다(도 7의 (c)참조).

이후, 도 7의 (d)와 같이 틸트용 실린더(300)를 상기 반대 방향으로 구동시켜 회전축(300)을 중심으로 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)을 원위치하도록 회동시킨 다음 도 7의 (e)와 같이 적층부(102)로 모터2(M2) 구동에 의하여 이송시키고, 이후 도 7의 (f)와 같이 실린더(121) 작동에 의하여 집게(123)를 벌린 다음 도 7의 우측방향으로 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)을 체인(123) 구동에 의하여 이동시켜 펀칭이 이루어진 단위수량의 비닐원단(V)이 안정적으로 적층부(102)에 적층 하도록 단계를 밟아 수행한다(도 7의 (g)참조).

이후, 다시 모터2(M2)의 작동에 의해 초기 위치로 이동하여 절단부(101)에서 절단되어 적층되는 비닐원단(V)이 일정 개수가 될 때까지 대기하게 된다.

따라서, 본 발명은 종전과 같이 수평에서 수직방향 또는 수직에서 수평방향으로 구동시키지 않으면서도 체인의 장해를 받지 않고 집게(123)의 기능 및 펀칭 기능을 안정적으로 수행할 수 있어 펀칭 수행시킨 단위수량의 비닐원단(V)이 적층 시 흩트러지거나 훼손 되는 경우를 배제하여 생산처리된 단위수량의 비닐원단(V)의 품질향상을 도모하게 된다.

한편, 길이가 긴 단위수량의 비닐원단(V)인 경우에는 조절용 핸들(200)을 조작을 통하여 상술한 바와 같이 이동블럭(125) 및 지지 고정블럭(125A)을 이동시켜 도 8의 (a) ~ (g)에 따라 도 7과 같이 수행한다.

그리고, 첨부 도면 도 6에서 보는 바와 같이, 단위수량 비닐원단(V)의 하방이 펀칭 위치에 놓이면 감지센서(129)의 감지에 의해 모터2(M2)가 정지하고, 펀칭부(130)의 펀칭날(135')에 의하여 펀칭이 이루어진다.

즉, 상기 감지센서(129)의 감지에 의해 비닐원단(V)이 정지하면, 종전 선행기술과 같이 감속모터(M3)가 작동하여 회전판(131)이 회전하게 되고, 회전판(131)에 편심 연결된 작동간(131')이 전진하여 밀음판(132)을 밀게 되면, 밀음판(132)과 지지판(132')을 연결하는 가이드핀이 지지판(132')을 직선 운동하도록 하여 펀칭지그(135)의 펀칭날(135')이 완충회전판(136) 측으로 전진하여 비닐원단(V)의 단부를 절단하여 손잡이를 형성하게 되며, 지속적으로 회전하는 감속모터(M3)에 의해 회전판(131)에 편심 연결된 작동간(131')이 밀음판(132)을 후진시키면, 상기의 작동과 반대로 작동하여 펀칭날(135')이 완충회전판(136)으로부터 이탈하게 되며, 이때, 절단된 비닐원단(V)의 자투리는 자연 낙하하여 장치에 슬라이드되는 자투리 박스에 버려지게 된다.

한편, 상기 작동에 있어서 본 발명은 상기 밀음판(132)과 지지판(132') 사이에 중간 지지판(132A)을 설치하여 작동간(131')에 의하여 중간 지지판(132A)과 지지판(132')이 좌우 이동가능 하게 설치하고, 상기 지지판(132')의 좌, 우 일측면에 볼트로 고정시킨 끼움부재(135A)의 안내레일(135A')에 펀칭날(135')이 설치된 펀칭지그(135)를 끼워 설치하며, 완충지지판(139)에 완충판(137)을 고정볼트로 고정시켜 구성하고 있어 하중에 의한 유격발생을 방지하여 펀칭/이송장치 작동 시 안정된 작동을 수행하게 하고, 지지판(132')의 좌, 우 일측면에 설치한 끼움부재(135A)의 안내레일(135A')에 펀칭날(135')이 설치된 펀칭지그(135)를 삽탈자재 하게 하여 펀칭날(135')의 파손 시 교체 가능하게 하므로 고장수리의 편의성을 제공하고 펀칭지그(135)를 일정간격을 두고 고정설치하여 종전과 같이 별도의 구동모터 및 축이 필요 없게 되므로 본 고안 장치의 제조원가를 줄일 수 있다.

이후, 펀칭지그(135) 상단에 설치된 감지센서(110)가 비닐원단(V)의 양측 폭을 감지하면, 제어부(C)가 거리를 산출하여 미리 설정된 비닐원단(V)의 폭 절반위치에 펀칭지그(135)가 도달하면 감속모터(M3)가 작동하여 전술한 바와 같이, 펀칭지그(135)의 펀칭날(135')을 완충회전판(136) 측으로 전진시켜 비닐원단(V)의 단부를 절단하여 손잡이를 형성하게 되며, 지속적으로 회전하는 감속모터(M3)에 의해 회전판(131)에 편심 연결된 작동간(131')이 밀음판(132)을 후진시키면, 전술한 작동과 반대로 작동하여 펀칭날(135')이 완충회전판(136)으로부터 이탈하게 된다.

그리고, 상기 펀칭날(135')과 충돌하는 완충회전판(136)은 펀칭날(135')이 펀칭하고, 이탈한 후, 일측으로 회전하여 펀칭 자리를 변경시켜 펀칭날(135')이 일정한 자리에만 펀칭하는 것을 방지하여 완충회전판(136)의 수명을 연장 시키게 된다.

상기와 같이, 비닐원단(V)에 손잡이 형성을 위한 펀칭작업이 완료되면, 첨부 도면 도 9에서 보는 바와 같이, 모터2(M2)가 작동하여 비닐원단(V)을 파지한 그립(123)을 상승시켜 적층부(102)측으로 이동시킨다.

상기와 같이 되는 본 발명은 이송되는 비닐원단(V)의 폭과 열을 감지하여 비닐원단(V)의 정확한 위치에 손잡이가 형성되도록 하고, 변경되는 비닐원단(V)의 폭과 열에 따라 자동으로 펀칭위치가 변경 설정되어 별도로 펀칭위치를 조작하거나 펀칭지그를 변경할 필요가 없으며, 이송루트를 수평이 아닌 수직 상태로 하여 공간 제약을 받는 협소한 작업장에서도 설치 및 사용이 가능하게 된다.

본 발명은 실시예적으로 비닐백을 가공하기 위한 펀칭/이송장치로 적용하였으나, 이는 비닐장갑으로 제조 가공하거나, 마킹(Marking)을 하는 등 각종 펀칭을 통한 가공장치에 적용 가능한 것이다.

100 : 펀칭/이송장치 110 : 감지센서
120 : 이송부 121 : 실린더
122 : 회전축 123 : 집게
123' : 집게 받침판 124, 125B: 브라켓
125 : 이동블럭 125' : 나사부
125A : 지지 고정블럭 126 : 체인
127 : 기어 130 : 펀칭부
131 : 회전판 131': 작동간
132 : 밀음판 132': 지지판
132A : 중간 지지판 135 : 펀칭지그
135': 펀칭날 136 : 완충회전판
137 : 완충판 139 : 완충지지판
101 : 절단부 102 : 적층부
200 : 조절용 핸들 210 : 이송 스크류
300 : 틸트용 실린더 310 : 회전축
320 : 피니언 기어 330 : 랙 기어
V : 비닐원단

Claims

일정량으로 절단 적층된 다열의 단위수량 비닐원단(V)을 집도록 절단부(101) 후방에 설치되는 실린더(121) 작동에 의해 회전축(122)을 중심으로 회동하는 다수개의 집게(123)와, 상기 집게(123) 하방에 설치한 집게 받침판(123')과, 상기 실린더(121)를 지지하는 브라켓(124) 및 상기 회전축(122)에 설치한 작동간(122A)을 설치한 이동블럭(125)과, 이동블럭(125)의 하방에 설치한 지지 고정블럭(125A) 하방의 브라켓(125B)에 의해 설치된 체인(126)과, 체인(126)이 설치되는 다수개의 기어(127)와, 기어 중 하나에 체인을 구동시키도록 축설되는 모터(M2)로 이루어진 이송부(120)와; 전면 중앙에 펀칭날(135')이 구비되고, 이송부(120) 후방에 설치되는 감속모터(M3)에 의해 회전하는 회전판(131)에 편심 연결되는 작동간(131')과, 작동간(131')의 단부에 연결되는 밀음판(132)과, 밀음판(132)의 작동간(131') 연결면 타측면 코너부분에 설치되는 가이드핀 단부에 고정되는 지지판(132')과, 펀칭/이송장치(100)의 각부로 전원을 공급하고, 키조작에 의해 제어값을 설정함과 동시에 설정된 값과 입력되는 값을 비교하여 장치의 동작을 제어하도록 된 제어부(C)에 비닐원단(V)의 폭을 감지한 신호를 전달하는 감지센서(110)가 전면 상부 중앙에 설치된 펀칭지그(135)와, 펀칭지그(135)와 소정의 간격을 두고 설치되는 완충회전판(136)과, 완충회전판(136)이 설치된 완충판(137)과, 완충판(137)과 핀에 의해 고정된 완충지지판(139)으로 이루어진 펀칭부(130);로 구성되어 1차 가공되어 절단 적층되는 다열의 비닐원단(V)을 이송시켜 펀칭한 후, 배출위치로 이송 적층 시키도록 된 비닐원단 펀칭/이송장치(100)에 있어서, 상기 밀음판(132)과 지지판(132') 사이에 중간 지지판(132A)을 설치하여 작동간(131')에 의하여 중간 지지판(132A)과 지지판(132')이 좌우이동가능 하게 설치하고, 상기 지지판(132')의 좌, 우 일측면에 볼트로 고정시킨 끼움부재(135A)의 안내레일(135A')에 펀칭날(135')이 설치된 펀칭지그(135)를 끼워 설치하며, 완충지지판(139)에 완충판(137)을 고정볼트로 고정시켜 구성하고, 상기 체인(126)을 수평형태로 이송루트를 형성하도록 하되, 상기 이동블럭(125) 하방 구멍 내측 둘레에 형성한 나사부(125')에 길이 조절용 핸들(200)에 설치한 이송 스크류(210)를 나사 조립하여 구성하고, 상기 하부 지지 고정블럭(125A) 일측 상방에 설치한 회전축(310)에 끼워진 피니언 기어(320)와, 상기 피니언 기어(320)에 맞물린 랙 기어(330)를 틸트용 실린더(300)에 의하여 동작하도록 구성함을 특징으로 하는 비닐원단의 펀칭/이송장치.