KR101765548B1 - 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호구조에 관한 것으로, 상세히는 스텐레스 또는 갈바재질로 절곡형성한 창틀바 및 창호바로 조립하되,창틀바 및 창호바를 통한 실내외간 단열성이 향상되는 절곡 조립식 단열창틀 및 창호구조에 관한 것으로 단열창틀상부바(110);단열창틀하부바(120);단열창틀측면바(130)로 제공되는 부재로 이루어지는 단열창틀(100)을 이루는 부재들을 실내측과 실외측으로 따로 절곡하고 그 사이에는 단열부재를 고주파열융착하여 일체로 구성하는 특징과;단열창틀내에 조립되는 단열창호(200A;200B)를 구성하는 단열창호상부바(200a);단열창호하부바(200b);단열창호측면바(200c);실외측단열창호측면바(200d);실내측단열창호측면바(200e)로 제공되는 단열창호부재들도 실내측과 실외측으로 따로 절곡하고 그 사이에는 단열부재를 고주파열융착하여 일체로 구성하는 특징의 구성부재로 이루어지는 단열창호(200A;200B)로 제공되는 것으로, 단열창틀과 단열창호는 용접방식으로 조립되어 알루미늄새시재와 같은 피스조립으로 창틀 및 창호를 구성하는 것에 비해 내구성이 높고 창틀과 창호프레임을 통한 실내외 열차달율이 높아 단열효과가 우수하며, 내화성이 뛰어나면서도 생산성이 높은 방식의 절단 절곡방식으로 제공되며, 현장조립시공성을 높일 수 있도록 한 유용한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호구조에 관한 것으로, 상세히는 스텐레스 또는 갈바재질로 절곡형성한 창틀바 및 창호바로 조립하되,창틀바 및 창호바를 통한 실내외간 단열성이 향상되는 절곡 조립식 단열창틀 및 창호구조에 관한 것이다.
종래의 수지 새시는 방음성 및 단열성이 우수하여 많이 사용되는 자재였으나, 방화 성능이 낮기 때문에, 방화 지역 또는 준방화 지역 등의 방화문 또는 창에 사용할 수 없다는 문제가 있다.
또한, 알루미늄새시로 이루어지는 창틀 및 창호는 주로 피스조립으로 창틀 및 창호를 구성하는 것으로, 상하좌우 프레임을 통한 실내외 열전달율이 높아 단열효과가 떨어지며, 강한 태풍시에 창틀이나 창호가 풍압을 이기지 못하고 변형이나 파손되는 경우도 발생한다.
따라서, 하기 문헌에 따른 새시재들이 발명되었다.
[배경기술 1] 대한민국특허청 등록특허공보(B1) 10-1187101호
이 새시재는 길이 방향을 따라 복수 개의 공동을 갖는 합성수지제 부재로 이루어지고, 내화성 판재를 지지하며, 상기 판재의 면을 따르는 방향으로 내화면이 형성되도록, 상기 공동들 중에서 선택된 공동 내에 그의 길이 방향을 따라서 열 팽창성 내화재가 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다.
그러나, 배경기술 1에 개시된 새시재는 열 팽창성 무기물로 이루어진 부재는 방화효과가 있겠으나, 제조원가가 높고 창호 및 창틀을 조립하기 위해서 열접합 내지 피스조립방식으로 이루어짐을 감안할 때 풍압에 약하여 강한 태풍시에 창틀이나 창호가 풍압을 이기지 못하고 변형이나 파손되는 것에도 대처하지 못함을 알 수 있다.
[배경기술 2] 대한민국특허청 등록특허공보 (B1) 10-1217213호
배경기술 2에 따른 새시재는 국내등록특허기술인 특허등록 제10-1217213호'단열기능을 가진 스텐레스 창호 프레임'으로 내부가 빈 관 형상으로 이루어지는 단열부재; 및 상기 단열부재의 일측 영역 및 타측 영역의 외면을 각각 감싸도록 마련되며, 서로 비접촉이 되도록 마련되며 각각 스텐레스 재질로 이루어지는 제1 및 제2외부 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이나, 내부가 빈 관 형상으로 이루어지는 단열부재를 외곽을 상호 비접촉되는 스테인레스재질의 2개의 프레임으로 감싸는 방식으로 단열재료가 많이 소요되고 단열부재와 스텐레스프레임을 결합시키는 공정에도 용이하지 않는 문제점을 가진다.
[배경기술 3] 대한민국특허청 등록특허공보 (B1) 10-1331205호
배경기술 3에 따른 새시재는 '단열기능을 가진 스텐레스 창호 프레임'에서는 중공의 장방형 단면을 갖는 내부프레임과 외부프레임을 실내외방향으로 일정 간격 이격시켜 중간공간이 개재되어 배치하고, 상기 중간공간에 중간단열재가 삽입되게 되고, 상기 내부프레임과 상기 외부프레임에 삽입된 내부단열부재와 외부단열부재가 상기 중간단열부재를 관통하여 서로 암수결합 되게 함으로써, 내외의 단열공간을 나누는 경계 부위가 종래보다 두꺼워져 종래보다 단열효과가 증대되고, 중간단열공간만을 에워싸는 구조로 제조비용을 절감한다고는 하지만, 채널강으로 절곡된 내외 창틀 사이에 암형 및 숫형 단열바를 길이방향으로 게재시키는 공정에 따른 비용 및 복잡한 형상의 암수체결식의 단열바이며, 내외창틀 사이에 추가로 제1,2 마감 단열바 준비에 따른 초기비용 및 창틀 조립공정에도 별도의 가공시설을 요하는 것이다.
[배경기술 4] 대한민국특허청 등록실용신안공보 (Y1) 20-0477841호
배경기술 4에 따른 새시재는 배경기술 1 내지 3과 같은 종전 기술의 문제점을 감안하여 고안해 등록받은 '절곡조립식 단열창틀구조'에 관한 것으로 상하 절곡방식으로 생산된 수평단열창틀과 수직단열창틀이 용접조립되는 프레임에 이중유리를 끼우고 씰링작업시킨 단열창틀 구조에 관한 것이다.
배경기술 4에 따른 단열창틀 구조에 따르면, 수평단열창틀은 절곡단턱이 상호 대칭되게 이격된 상태로 길이방향으로 절곡된 철형(凸形)창틀이 상호 대칭되게 배치고정되도록 절곡단턱 바닥에 단열판넬(120b)의 길이방향 테두리양편에 ㄷ형강을 억지끼움시킨 수평단열부재를 안착시켜 외부로 노출된 철형(凸形)창틀과 ㄷ형강 접촉부 일정개소를 스폿용접으로 조립구성되는 수평단열창틀과;길이방향으로 절곡된 C형창틀의 내측절곡편이 상호 대향되게 일정 이격시킨, 상기 내측절곡편 상하편에는 다수개의 늘림피어싱공(piercing & expending hole)이 형성된 길이방향의 평철 양단에 아존계통의 스페이서를 길이방향으로 충진고착된 스페이서부가 각각 내측으로 배치 안착시키고, 외부로 노출된 C형창틀과 평철 접촉부 일정개소를 스폿용접으로 조립시킨 수직단열창틀로 단열창틀을 조립하여 실내외간의 열차단 목적을 달성할 수 있도록 하였다.
그러나 상기, 배경기술 4에 따른 단열창틀은 주로 고정창호에만 적용되는 방식으로 아파트 베란다와 같이 미닫이창호가 도입되는 경우에는 부적합함을 알 수 있다.
상기와 같은 점을 감안하여, 본 발명에서는 상세히는 스텐레스 또는 갈바재질로 절곡형성한 창틀바 및 창호바로 조립하되, 창틀바 및 창호바를 통한 실내외간 단열성이 향상되는 절곡 조립식 단열창틀 및 단열창호 구조를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 기존 하이새시재 및 알루미늄재질로 이루어지는 창틀 및 창호는 풍압에 내구성이 떨어지고 화재에도 취약성을 갖고 있음을 감안해 용접조립이 용이하고, 풍압에도 내구성이 좋고 수지나 알루미늄 새시재에 비해 내화성이 좋고 조립생산성을 높일 수 있도록 하는 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호 구조를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 이루기 위해 본 발명에 따른 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호 조립구조에 따른 단열창틀(100)은 스텐레스 또는 갈바재질로 절곡형성한 창틀바 및 창호바로 조립하되,창틀바 및 창호바를 통한 실내외간 단열성이 향상되는 절곡 조립식 단열창틀 및 창호구조에 관한 것으로 단열창틀상부바(110);단열창틀하부바(120);단열창틀측면바(130)로 제공되는 부재로 이루어지는 단열창틀(100)을 이루는 부재들을 실내측과 실외측으로 따로 절곡하고 그 사이에는 단열부재를 고주파열융착하여 일체로 구성하는 특징과; 상기 단열창틀내에 조립되는 단열창호(200A;200B)를 구성하는 단열창호상부바(200a);단열창호하부바(200b);단열창호측면바(200c);실외측단열창호측면바(200d);실내측단열창호측면바(200e)로 제공되는 단열창호부재들도 실내측과 실외측으로 따로 절곡하고 그 사이에는 단열부재를 고주파열융착하여 일체로 구성하는 특징의 구성부재로 이루어지는 단열창호(200A;200B)로 제공되도록 한 것이다. 상기와 같이 구성된 단열창틀과 단열창호는 각각 용접방식으로 조립되어 알루미늄새시재와 같이 피스조립으로 창틀 및 창호를 구성하는 것에 비해 내구성이 높고 창틀과 창호프레임을 통한 실내외 열차달율이 높아 단열효과가 우수하며, 내화성이 뛰어나면서도, 생산성이 높도록 절단 절곡방식으로 제공조립되는 방식으로 현장조립시공성을 높일 수 있도록 한 유용한 발명인 것이다.
본 발명에 따른 절곡조립식 단열창틀 및 단열창호 조립구조에 따라 스텐레스 또는 갈바재질의 창틀바 및 창호바로 절곡조립되어 제공되는 창틀 및 창호는 기존 하이새시재 및 알루미늄재질로 이루어지는 창틀 및 창호에 비해 풍압이나, 내화성이 뛰어나면서도 각 부재들의 조립은 용접방식으로 조립되어 피스조립이나 열용착에 비해 내구성이 높은 잇점이 있다.
또한, 생산성면에 있어서도 절단 절곡방식으로 제공되며, 현장조립시공성을 높일수 있도록 하였다.
도 1은 본 발명의 절곡조립식 단열 창틀 및 창호구조로 이루어진 시공상태예시도.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창틀만의 조립사시도.
도 3은 도 2의 단열 창틀 상부바만 분리된 사시도.
도 4는 도 2의 단열 창틀 하부바만 분리된 사시도.
도 5는 도 2의 단열 창틀 측면바만 분리된 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호만의 참고 분리 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 단열 창호 상부바만 분리된 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 단열 창호 하부바만 분리된 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 단열 창호 측면바만 분리된 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도.
도 11은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호만의 참고사시도.
도 12은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도.
도 13은 주요부가 발췌 확대된 도 1의 A-A'선 참고 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창틀만의 조립사시도.
도 3은 도 2의 단열 창틀 상부바만 분리된 사시도.
도 4는 도 2의 단열 창틀 하부바만 분리된 사시도.
도 5는 도 2의 단열 창틀 측면바만 분리된 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호만의 참고 분리 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 단열 창호 상부바만 분리된 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 단열 창호 하부바만 분리된 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 단열 창호 측면바만 분리된 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도.
도 11은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호만의 참고사시도.
도 12은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도.
도 13은 주요부가 발췌 확대된 도 1의 A-A'선 참고 단면도.
상기와 같은 목적을 이루기 위해, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 일실시 구성을 상세히 알아보면 다음과 같다.
도 1은 발명의 절곡조립식 단열 창틀 및 창호구조로 이루어진 시공상태예시도로, 페어유리가 시공된 좌우 한조로 이루어진 미닫이식의 단열 창호(200A;200B)가 조립된 단열창틀(100)에 있어서, 스텐레스재 또는 갈바재질의 판재로 양산성을 감안하고, 가공 및 용접조립의 편의성을 감안한 구조로 생산되는 구성부재로 조립피스를 사용하지 않고 용접조립되는 절곡조립식 단열 창틀 및 단열 창호구조의 구성부재인 단열창틀(100) 및 단열창호(200A;200B) 조립구조를 제공하도록 하는 것이다.
이하, 본 발명의 절곡조립식 단열 창틀 및 단열 창호구조에 따른 단열 창틀(100)과 단열 창호(200A;200B)의 구조를 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창틀만의 조립사시도이며, 도 3은 도 2의 단열 창틀 상부바만 분리된 사시도, 도 4는 도 2의 단열 창틀 하부바만 분리된 사시도, 도 5는 도 2의 단열 창틀 측면바만 분리된 사시도이다.
이를 참조한 본 발명에 따른 단열 창틀(100)의 단열창틀상부바(110)는 일정 높이와 폭 규격의 길이방향 단면이 "
"형태인 단열창틀상부바 중간절곡부재(110a)의 좌우 상측 절곡측면에 각각 일정높이와 폭 규격의 단열창틀상부바단열부재(110b;110b')를 고주파열융착시키고, 상기 단열창틀상부바 단열부재(110b; 110b')의 각각 외측 상단으로 일정 높이와 폭 규격의 길이방향 단면이 "
"형태인 단열창틀상부바 측면절곡부재(110c)를 대칭되게 고주파열융착시켜 구성되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 단열창틀(100)의 단열창틀하부바(120)는 상기, 단열창틀상부바(110)와 대향 용접설치되는 것으로 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바 중간절곡부재(120a),단열창틀하부바 단열부재(120b;120b'),단열창틀하부바 측면절곡부재(120c;120c')의 각 조립 및 구성수단은 유사하나, 단열창틀하부바 창틀홈(120d)의 깊이는 단열창틀상부바 창틀홈(110d) 깊이의 1/2로 구성된다.
또, 본 발명에 따른 단열창틀측면바(130)는 상부창틀바(110)와 하부창틀바(120) 양편 양단에 용접조립되는 것으로, 외형규격은 상기, 단열창틀상부바(110)와 단열창틀하부바(120)와 같은 높이와 폭으로 이루어지며, 상기, 단열창틀하부바 창틀홈(120d)과 연접되게 같은 폭과 깊이의 단열창틀측면바 창틀홈(130e)이 형성되도록, 길이방향 단면이"
"형태의 단열창틀측면바 중간절곡부재(130c)일측과 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 제1측면절곡부재(130a) 사이에 단열창틀측면바 제1단열부재(130d)를 단열창틀측면바 창틀홈(130e)상에 돌출되게 고주파열융착시키고; 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 중간절곡부재(130c) 타측과 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 제2측면절곡부재(130b) 사이에는 단열창틀측면바 제2단열부재(130d')가 일체로 고주파열융착되는것이다.
이와 같이 구성된 단열창틀상부바(110)와,단열창틀하부바(120); 단열창틀측면바(130)를 이용한 본 발명에 따른 단열창틀(100)의 조립구성을 본 발명에 따른 단열 창틀만의 조립사시도인 도 2를 참고하면 다음과 같다.
참고로 도 1 ,도 6, 도7의 도시와 같이, 창호 잠금장치인 크리센트고리(2)가 피스조립된 단열창호(200A)가 실외측이며, 크리센트(3)가 피스조립된 단열창호(200B)가 실내측이다.
일정길이 규격으로 제공되는 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바 창틀홈(110d)와 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d)이 상호 대향되게 배치되어 진다.
상호 대향되게 배치되는 단열창틀상부바(110)와 단열창틀하부바(120)의 양편 양단에 용접조립시키는 일측의 단열창틀측면바(130)의 단열창틀측면바창틀홈(130e)는 단열창틀상부바(110)의 실외측의 단열창틀상부바창틀홈(110d)이 상호 직교되게, 이측의 단열창틀측면바(130)의 단열창틀측면바창틀홈(130e)은 각각 실내측 단열창틀상부바창틀홈(110d)과 단열창틀하부바창틀홈(120d)에 상호 직교되는 배치로 상호 용접조립된다.
다음으로 본 발명에 따른 단열창호(200A;200B)조립구조는 다음과 같다.
도 6은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호만의 참고 분리 사시도이며,도 7은 본 발명에 따른 단열창호 상부바만 분리된 사시도이며,도 8은 본 발명에 따른 단열 창호하부바만 분리된 사시도, 도 9는 본 발명에 따른 단열창호 측면바만 분리된 사시도, 도 10은 본 발명에 따른 실외측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도이며, 도 11은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호만의 참고사시도이며, 도 12은 본 발명에 따른 실내측 단열 창호의 측면 잠금바만 분리된 사용상태 참고사시도이다.
상기, 도 6 내지 12를 참조한, 본 발명에 따른 단열창호(200A;200B)의 구성수단은 다음과 같다.
본 발명에 따른 단열창호(200A;200B)는 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창호상부바절곡부재(200a-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 직사각재로 이루어진 단열창호상부바 단열부재(200a-2)가 고주파열융착되어, 길이방향 상측으로는 단열창호상부바레일홈(200a-3), 길이방향 하측으로는 단열창호상부바페어유리홈(200a-4)이 형성되는 단열창호상부바(200a)와;
길이방향 단면이 "
" 형태의 단열창호하부바절곡부재(200b-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 사각재로 이루어진 단열창호하부바 단열부재(200b-2)가 고주파열융착되어 길이방향 상측으로는 단열창호하부바 페어유리홈(200b-3)이, 길이방향하측으로는 호차설치홈(200b-4)이 형성되는 단열창호하부바(200b)와;
길이방향 단면이 "
" 형태의 단열창호측면바 절곡부재(200c-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 직사각재로 이루어진 단열창호측면바 단열부재(200c-2)가 고주파열융착되어 길이방향 일측에만 단열창호측면바 레일홈(200c-3)이 형성되는 단열창호측면바(200c)와;
길이방향 단면이 '
'형태의 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1)의 내곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태인 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)가, 외곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태인 실외측단열창호 제2측면바절곡부재(200d-3)가 일체로 고주파열융착되어 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1) 좌측단이 일부 돌출 형성되는 실외측단열창호측면바(200d)와;
길이방향 단면이 '
'형태의 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1)의 내곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태의 실내측 단열창호 제1측면바절곡부재(200e-2)가, 외곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태의 실내측 단열창호 제2측면바절곡부재(200e-3)가 일체로 고주파열융착되어 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1)가 하측단 모서리에 돌출형성되는 실내측단열창호측면바(200e)로 이루어지는 것이다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 실외측 단열 창호(200A)의 구성조립은 첨부한 도 6를 참조해 알아보면 다음과 같다.
일정길이 규격으로 제공되는 상하로 상호 대향 되게 배치되며, 상호 대향 되게 배치된 단열창호상부바(200a)와 단열창호하부바(200b)의 양단에는 단열창호측면바(200c)의 단열창호측면바 레일홈(200c-3)과 실외측 단열창호측면바(200d)의 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1) 돌출단이 각각 외측으로 대향시켜 직교되게 상호 용접조립 형성한다.
한편, 실내측 단열 창호(200B)는 일정길이 규격으로 제공되는 단열창호상부바(200a)의 단열창호상부바페어유리홈(200a-4)과 단열창호하부바(200b)의 단열창호하부바 페어유리홈(200b-3)이 상하로 상호 대향 되게 배치되며, 상호 대향 되게 배치된 단열창호상부바(200a)와 단열창호하부바(200b) 양단에는 단열창호측면바(200c)의 단열창호측면바 레일홈(200c-3)과 실내측 단열창호측면바(200e)의 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1) 돌출단이 각각 외측으로 대향시켜 직교되게 상호 용접조립 형성한다.
이상과 같이 제공된 각각의 실외측 단열창호(200A)와 단열창호(200B)의 틀체 내부에는 페어유리(1)를 시공조립하는 것이다.
상기와 같은 단열창호(200A;200B)로 제공하기 위해서, 본 발명에 따른 실외측단열창호 측면바(200d)는 도 6의 도시와 같이; 실내측 단열창호측면바(200e)는 도 11의 도시와 같이 다음과 같은 임가공을 거친다.
실외측의 단열창호(200A) 규격에 맞추어 일정길이로 커팅되어진 실외측단열창호 측면바(200d)에 구비된 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1)의 중간 일정부위는 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)와 실외측 단열창호 제2측면바절곡부재(200d-3)면과 같은 높이로 각각 중간 일정부위를 커팅시키고, 그와 인접된 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)면에는 크리센트고리(2)를 나사조립하며, 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1) 상단은 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바창틀홈(110d)에서 여닫는 동작이 자유롭게 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)와 실외측 단열창호 제2측면바절곡부재(200d-3)면과 같은 높이로 일정길이를 커팅하며, 추가로 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1) 하단도 단열창틀하부바(120)에서 여닫는 동작에서 자유롭게 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)와 실외측 단열창호 제2측면바절곡부재(200d-3)면과 같은 높이로 일정길이를 각각 커팅하도록 하는 것이다.
한편, 도 6의 도시와 같이, 실외측 단열창호(200A)로 조립되는 단열창호측면바(200c)와 실외측단열창호 측면바(200d)의 길이방향 상단은 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바창틀홈(110d) 단열창호 레일로 사용되는 창호단열창틀상부바단열부재(110b;110b')에서; 하단은 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d) 단열창호 레일로 사용되는 단열창틀하부바단열부재(120b;120b')에서 여닫는 동작이 자유롭게 각각 단열창호측면바 단열부재(200c-2)와 실외측단열창호측면바 단열부재(200d-1)를 일정깊이로 각각 커팅해 조립하는 것이다.
또, 실내측 단열창호(200B) 규격에 맞추어 일정길이로 커팅되어진 실내측 단열창호측면바(200e)도 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1) 중간일정부위는 실내측 단열창호 제1측면바절곡부재(200e-2)면과 같은 높이로 중간일정부위를 커팅시키고, 그와 직교 인접된 실내측 단열창호 제2측면바절곡부재(200e-3)면에는 크리센트(3)를 나사조립하며, 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1)의 상단은 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바창틀홈(110d)에서 여닫는 동작이 자유롭게 실내측 단열창호 제1측면바절곡부재(200e-2)과 같은 높이로 일정길이를 각각 커팅하며, 하단도 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d)에서 여닫는 동작이 자유롭게 실내측 단열창호 제1측면바절곡부재(200e-2)과 같은 높이로 일정길이를 각각 커팅하도록 하는 것이다.
또, 도 11의 도시와 같이, 실내측 단열창호(200B)로 조립되는 단열창호측면바(200c)와 실내측단열창호측면바(200e)의 길이방향 상단은 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바창틀홈(110d) 단열창호 레일로 사용되는 창호단열창틀상부바단열부재(110b;110b')에서; 하단은 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d)의 단열창호 레일로 사용되는 단열창틀하부바단열부재(120b;120b')에서 여닫는 동작이 자유롭게 각각 단열창호측면바 단열부재(200c-2)와 실내측단열창호측면바 단열부재(200e-1)를 일정깊이로 커팅해 조립하는 것이다.
한편, 실외측 단열창호(200A)와 실내측 단열창호(200B)에 공통적으로 적용조립되는 단열창호측면바(200c)의 단열창호측면바 단열부재(200c-2) 상단과 하단 일부는 각각 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바창틀홈(110d)과; 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d)에서 여닫는 동작이 자유롭게 일정깊이로 커팅하도록 하는 것이다.
참고로,본 발명에 따른 단열창호(200A;200B)의 실외측단열창호측면바 (200d)에 구비된 실외측단열창호측면바 단열부재(200d-1)와 실내측단열창호측면바(200e)에 구비된 실내측단열창호측면바 단열부재(200e-1)는 상호 중첩되어 실내외간 전열차단과 실내외기를 최대한 차단하도록 하는 것이다.
또한, 본 발명의 주요부가 발췌 확대된 도 1의 A-A'선 참고 단면도인 도 13의 도시와 같이, 단열창호(200A;200B)의 각 단열창호하부바(200b) 하부홈에는 호차(4)를 끼워 용접조립하며, 단열창호(200A;200B)의 각 내부틀체에는 페어유리(1) 를 끼우고 실리콘으로 밀착고정하여 단열창호(200A;200B)를 완성하는 것은 일반 공지의 공정과 동일하다.
100:단열창틀
110:단열창틀상부바
110a:단열창틀상부바 중간절곡부재 110b;110b':단열창틀상부바 단열부재
110c;110c':단열창틀상부바 측면절곡부재 110d:단열창틀상부바창틀홈
120:단열창틀하부바
120a:단열창틀하부바 중간절곡부재 120b;120b':단열창틀하부바 단열부재
120c;120c':단열창틀하부바 측면절곡부재 120d:단열창틀하부바창틀홈
130:단열창틀측면바
130a:단열창틀측면바 제1측면절곡부재
130b:단열창틀측면바 제2측면절곡부재
130c:단열창틀측면바 중간절곡부재 130d:단열창틀측면바 제1단열부재
130d':단열창틀측면바 제2단열부재 130e:단열창틀측면바 창틀홈
200A;200B:단열창호
200a:단열창호상부바 200a-1:단열창호상부바 절곡부재
200a-2:단열창호상부바 단열부재 200a-3:단열창호상부바 레일홈
200a-4:단열창호상부바 페어유리홈
200b:단열창호하부바 200b-1:단열창호하부바 절곡부재
200b-2:단열창호하부바 단열부재 200b-3:단열창호하부바 페어유리홈
200b-4:호차설치홈
200c:단열창호측면바 200c-1:단열창호측면바 절곡부재
200c-2:단열창호측면바 단열부재 200c-3:단열창호측면바 레일홈
200d:실외측단열창호측면바
200d-1:실외측단열창호측면바 단열부재
200d-2:실외측단열창호측면바 제1절곡부재
200d-3:실외측단열창호측면바 제2절곡부재
200e:실내측단열창호측면바
200e-1:실내측단열창호측면바 단열부재
200e-2:실내측단열창호측면바 제1절곡부재
200e-3:실내측단열창호측면바 제2절곡부재
1:페어유리 2;:크리센트고리
3;크리센트 4:호차
110:단열창틀상부바
110a:단열창틀상부바 중간절곡부재 110b;110b':단열창틀상부바 단열부재
110c;110c':단열창틀상부바 측면절곡부재 110d:단열창틀상부바창틀홈
120:단열창틀하부바
120a:단열창틀하부바 중간절곡부재 120b;120b':단열창틀하부바 단열부재
120c;120c':단열창틀하부바 측면절곡부재 120d:단열창틀하부바창틀홈
130:단열창틀측면바
130a:단열창틀측면바 제1측면절곡부재
130b:단열창틀측면바 제2측면절곡부재
130c:단열창틀측면바 중간절곡부재 130d:단열창틀측면바 제1단열부재
130d':단열창틀측면바 제2단열부재 130e:단열창틀측면바 창틀홈
200A;200B:단열창호
200a:단열창호상부바 200a-1:단열창호상부바 절곡부재
200a-2:단열창호상부바 단열부재 200a-3:단열창호상부바 레일홈
200a-4:단열창호상부바 페어유리홈
200b:단열창호하부바 200b-1:단열창호하부바 절곡부재
200b-2:단열창호하부바 단열부재 200b-3:단열창호하부바 페어유리홈
200b-4:호차설치홈
200c:단열창호측면바 200c-1:단열창호측면바 절곡부재
200c-2:단열창호측면바 단열부재 200c-3:단열창호측면바 레일홈
200d:실외측단열창호측면바
200d-1:실외측단열창호측면바 단열부재
200d-2:실외측단열창호측면바 제1절곡부재
200d-3:실외측단열창호측면바 제2절곡부재
200e:실내측단열창호측면바
200e-1:실내측단열창호측면바 단열부재
200e-2:실내측단열창호측면바 제1절곡부재
200e-3:실내측단열창호측면바 제2절곡부재
1:페어유리 2;:크리센트고리
3;크리센트 4:호차
Claims (1)
- 페어유리가 시공된 좌우 한조로 이루어진 미닫이식의 단열창호(200A;200B)가 조립된 단열창틀(100)에 있어서,
단열창틀(100)은 일정 높이와 폭 규격의 길이방향 단면이 ""형태인 단열창틀상부바 중간절곡부재(110a)의 좌우 상측 절곡측면에 각각 일정높이와 폭 규격의 단열창틀상부바단열부재(110b;110b')를 고주파열융착시키고, 상기 단열창틀상부바 단열부재(110b; 110b')의 각각 외측 상단으로 일정 높이와 폭 규격의 길이방향 단면이 "
"형태인 단열창틀상부바 측면절곡부재(110c)를 대칭되게 고주파열융착시켜 구성되는 단열창틀상부바(110)와;.
단열창틀상부바(110)와 대향 용접설치되는 것으로 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바 중간절곡부재(120a),단열창틀하부바 단열부재(120b;120b'),단열창틀하부바 측면절곡부재(120c;120c')의 각 조립 및 구성수단은 유사하나, 단열창틀하부바 창틀홈(120d)의 깊이는 단열창틀상부바 창틀홈(110d) 깊이의 1/2로 구성되는 단열창틀하부바(120)와;
상기 단열창틀상부바(110)와 단열창틀하부바(120) 양편 양단에 용접조립되는 것으로, 외형규격은 단열창틀상부바(110)와 단열창틀하부바(120)와 같은 높이와 폭으로 이루어지며, 상기, 단열창틀하부바 창틀홈(120d)과 연접되게 같은 폭과 깊이의 단열창틀측면바 창틀홈(130e)이 형성되도록, 길이방향 단면이""형태의 단열창틀측면바 중간절곡부재(130c)일측과 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 제1측면절곡부재(130a)사이에 단열창틀측면바 제1단열부재(130d)를 단열창틀측면바 창틀홈(130e)상에 돌출되게 고주파열융착시키고; 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 중간절곡부재(130c) 타측과 길이방향 단면이 "
"형태의 단열창틀측면바 제2측면절곡부재(130b)사이에는 단열창틀측면바 제2단열부재(130d')가 일체로 고주파열융착되는 단열창틀측면바(130)로 제공되는 부재를 일정길이로 커팅해 단열창틀상부바(110)의 단열창틀상부바 창틀홈(110d)와 단열창틀하부바(120)의 단열창틀하부바창틀홈(120d)이 상호 대향되게 배치시켜, 단열창틀상부바(110)와 단열창틀하부바(120)의 양편 양단에 용접조립시키는 일측의 단열창틀측면바(130)의 단열창틀측면바창틀홈(130e)는 단열창틀상부바(110)의 실외측의 단열창틀상부바창틀홈(110d)이 상호 직교되게, 이측의 단열창틀측면바(130)의 단열창틀측면바창틀홈(130e)은 각각 실내측 단열창틀상부바창틀홈(110d)과 단열창틀하부바창틀홈(120d)에 상호 직교되는 배치로 상호 용접조립시키고,
상기 단열창호(200A;200B)는 길이방향 단면이 ""형태의 단열창호상부바절곡부재(200a-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 직사각재로 이루어진 단열창호상부바 단열부재(200a-2)가 고주파열융착되어, 길이방향 상측으로는 단열창호상부바레일홈(200a-3), 길이방향 하측으로는 단열창호상부바페어유리홈(200a-4)이 형성되는 단열창호상부바(200a)와;
길이방향 단면이 "" 형태의 단열창호하부바절곡부재(200b-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 사각재로 이루어진 단열창호하부바 단열부재(200b-2)가 고주파열융착되어 길이방향 상측으로는 단열창호하부바 페어유리홈(200b-3)이, 길이방향하측으로는 호차설치홈(200b-4)이 형성되는 단열창호하부바(200b)와;
길이방향 단면이 "" 형태의 단열창호측면바 절곡부재(200c-1)가 대향된 내측으로 일정규격의 직사각재로 이루어진 단열창호측면바 단열부재(200c-2)가 고주파열융착되어 길이방향 일측에만 단열창호측면바 레일홈(200c-3)이 형성되는 단열창호측면바(200c)와;
길이방향 단면이 ''형태의 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1)의 내곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태인 실외측 단열창호 제1측면바절곡부재(200d-2)가, 외곡부로는 길이방향 단면이 " "형태인 실외측단열창호 제2측면바절곡부재(200d-3)가 일체로 고주파열융착되어 실외측 단열창호측면바단열부재(200d-1) 좌측단이 일부 돌출 형성되는 실외측단열창호측면바(200d)와;
길이방향 단면이 ''형태의 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1)의 내곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태의 실내측 단열창호 제1측면바절곡부재(200e-2)가, 외곡부로는 길이방향 단면이 "
"형태의 실내측 단열창호 제2측면바절곡부재(200e-3)가 일체로 고주파열융착되어 실내측 단열창호측면바단열부재(200e-1)가 하측단 모서리에 돌출형성되는 실내측단열창호측면바(200e)를 구비해 일정규격의 직사각틀체로 용접시켜 페어유리(1)를 조립시켜 단열창틀(100)내에 조립함을 특징으로 하는 절곡조립식 단열창호 및 단열창틀조립구조.
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