KR101764373B1

KR101764373B1 - 커버링 원사 제조장치

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Publication number: KR101764373B1
Application number: KR1020170044852A
Authority: KR
Inventors: 김성미; 박경삼; 신현구; 유영경
Original assignee: 김성미; 박경삼; 신현구; 유영경
Priority date: 2017-04-06
Filing date: 2017-04-06
Publication date: 2017-08-02

Abstract

개시되는 발명은 커버링 원사 제조장치에 관한 것으로서, 길이방향을 따라 중공이 형성된 중심축;과, 상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 고정된 제1 디스크;와, 상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 상기 제1 디스크의 하방에 고정되고, 상기 제1 디스크보다 지름이 더 큰 제2 디스크;와, 상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제1-1 커버링 사를 공급하는 제1-1 보빈;과, 상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제1-2 커버링 사를 공급하는 제1-2 보빈; 및 상기 중심축의 하방에 배치되고, 상기 중심축의 중공을 따라 심사를 공급하는 제3 보빈;을 포함하여, 상기 제1 디스크와 제2 디스크는 서로 반대방향으로 회전하고, 이에 따라 상기 심사에 대해 상기 제1-1 커버링 사 및 제1-2 커버링 사가 서로 반대방향으로 감기되, 상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제2-1 커버링 사를 공급하는 제2-1 보빈; 및 상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제2-2 커버링 사를 공급하는 제2-2 보빈;을 더 포함하고, 상기 제1-1 보빈과 제2-1 보빈은 상기 제1 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되는 한편, 상기 제1-2 보빈과 제2-2 보빈은 상기 제2 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되어, 상기 제1-1 커버링 사와 제1-2 커버링 사가 한 조를 이루고, 상기 제2-1 커버링 사와 제2-2 커버링 사가 또 다른 한 조를 이루어 상기 심사에 각각 교대로 감기는 것을 특징으로 한다.

Description

커버링 원사 제조장치{Manufacturing machine for covering yarn}

본 발명은 심사 위에 커버링 사가 감긴 커버링 원사를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 심사에 대해 시계방향과 반시계방향으로 각각 권취되는 2조의 커버링 사를 동시에 일괄적으로 심사에 감을 수 있는 커버링 원사 제조장치에 관한 것이다.

원사는 직물, 편물, 원단 및 레이스, 망지 등의 모든 섬유제품을 만드는 재료가 되는 실의 총칭으로서, 크게 분류하면 순면(cotton)이나 레이온(rayon) 등과 같은 천연사와, 나일론(nylon), 스판텍스(spandex) 등과 같은 화학 섬유사로 나눌 수 있다.

대체로, 천연사는 피부에 닿는 촉감이 우수하고 친환경적이며 건조가 빠른 등의 장점이 있으나, 내구성이 약하고 구김이 잘 발생하며, 염색시 과도하게 염색액을 머금음에 따라 원단의 늘어짐이 발생하는 등의 단점이 있다. 한편, 화학 섬유사는 천연사와는 반대되는 장점과 단점을 가지는 경향이 있다.

이처럼 원사의 종류에 따라 장점과 단점이 존재하기 때문에 어느 한 종류의 원사를 사용하는 것만으로는 원단의 사용 목적과 용도에 적합한 특성을 두루 갖춘 제품을 만드는 것은 매우 어렵다. 나아가 원하는 특성을 갖춘 원사를 제조할 수 있다고 하더라도, 이러한 원사를 개발하는 것은 비용과 시간 측면에서 효율적이지 못하다.

이러한 이유로 각 원사가 가진 장점을 유지하면서 단점은 보완된 원단을 제조하는 하나의 방법으로는 종류를 달리하는 원사를 각각 위사와 경사로 구성하여 원단을 직조하는 방법이 있다. 즉, 하나의 원단을 몇 종류의 원사를 사용하여 직조하는 것이다. 그렇지만, 이처럼 원단을 직조하는 방식은 제작 비용이 비싸고, 제작이 비효율적인 면이 있으며, 특성이 다른 원사가 함께 모여 있기 때문에 염색이나 방오 가공 등의 각종 후처리 가공이 곤란해질 수 있다.

이와 같이 여러 종류의 원사를 복합하여 원단을 직조하는 방식보다 보다 효율적으로 특정 원사의 장점이 최대한 발휘될 수 있는 방식의 하나로 원사 자체를 커버링 원사로 제작하는 기술이 있다. 커버링 원사는 심사를 가운데 두고 그 둘레를 커버링 사로 감싸는 구조로 원사를 제조한 것이다. 커버링 원사는 심사는 숨어있고 커버링 사가 표면에 노출되는 구조이기 때문에, 탄성이나 강도 등의 구조적 장점은 심사로 구현하면서, 감촉이나 흡수성, 염색성, 마모성, 방오성 등의 기능적 특징은 커버링 사로 발휘할 수 있고, 제조 방법이 심사 위를 커버링 사로 감는 비교적 간단한 방식이라는 많은 장점이 있다.

커버링 사를 권취하는 방향이 시계방향이냐 반시계방향이냐에 따라 Z형, S형이란 용어를 사용하기도 하는데, 보통은 한 번에 하나의 커버링 사를 권취하는 것이 일반적이다.

따라서, 수개 조의 커버링 사를 권취하기 위해서는 순차적으로 몇 단계를 거쳐야 하기 때문에 이럴 경우 커버링 원사 제조장치의 크기가 커지고 제조 시간이 길어진다는 문제점이 있었다.

한국등록특허 제10-1037975호 (2011.06.01 공고)

본 발명은 수개 조의 커버링 사를 하나의 단계에서 일괄적으로 심사 위에 감을 수 있는 새로운 구조의 커버링 원사 제조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 커버링 원사 제조장치는, 길이방향을 따라 중공이 형성된 중심축;과, 상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 고정된 제1 디스크;와, 상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 상기 제1 디스크의 하방에 고정되고, 상기 제1 디스크보다 지름이 더 큰 제2 디스크;와, 상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제1-1 커버링 사를 공급하는 제1-1 보빈;과, 상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제1-2 커버링 사를 공급하는 제1-2 보빈; 및 상기 중심축의 하방에 배치되고, 상기 중심축의 중공을 따라 심사를 공급하는 제3 보빈;을 포함하고, 상기 제1 디스크와 제2 디스크는 서로 반대방향으로 회전하고, 이에 따라 상기 심사에 대해 상기 제1-1 커버링 사 및 제1-2 커버링 사가 서로 반대방향으로 감기는 것을 특징으로 한다.

나아가, 본 발명의 커버링 원사 제조장치는 상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제2-1 커버링 사를 공급하는 제2-1 보빈; 및 상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제2-2 커버링 사를 공급하는 제2-2 보빈;을 더 포함할 수 있고, 여기서 상기 제1-1 보빈과 제2-1 보빈은 상기 제1 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되는 한편, 상기 제1-2 보빈과 제2-2 보빈은 상기 제2 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되며, 상기 제1-1 커버링 사와 제1-2 커버링 사가 한 조를 이루고, 상기 제2-1 커버링 사와 제2-2 커버링 사가 또 다른 한 조를 이루어 상기 심사에 각각 교대로 감길 수 있다.

여기서, 상기 제1-1 보빈과 제1-2 보빈은 서로 직각을 이루도록 배치되는 한편, 상기 제2-1 보빈과 제2-2 보빈도 서로 직각을 이루도록 배치될 수 있다.

그리고, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 제1 디스크는 전동 모터에 의해 구동되는 제1 전동기어와 제1 타이밍 벨트로 연결되어 회전하고, 상기 제2 디스크는 상기 제1 전동기어와 치합되어 반대방향으로 회전하는 제2 전동기어와 제2 타이밍 벨트로 연결되어 회전하게 된다.

그리고, 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 심사는 스판덱스 원사이고, 상기 제1-1 커버링 사 내지 제2-2 커버링 원사는 스판덱스 원사가 아닌 다른 재질의 원사일 수 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 커버링 원사 제조장치는 제1 디스크와 제2 디스크에 한 조를 이루는 보빈을 교대로 장착하고, 제1 디스크와 제2 디스크를 중심의 심사에 대해 서로 반대방향으로 회전시키는 방식을 통해 몇 개 조의 커버링 사를 일괄적으로 심사에 감는 것이 가능해진다. 따라서, 본 발명의 커버링 원사 제조장치는 종래의 장치에 비해 간단한 구조로서 공간을 크게 차지하지 않고도 원하는 개수의 커버링 사를 심사에 신속히 감을 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 커버링 원사 제조장치를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 커버링 원사 제조장치의 구동부를 중심으로 도시한 평면도.
도 3은 도 1의 커버링 원사 제조장치에 대한 정면도.
도 4는 및 도 5는 본 발명에 따른 커버링 원사 제조장치의 작동원리를 설명하기 위한 도면.

이하, 본 발명의 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 개재되어 간접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 커버링 원사 제조장치(10)를 도시한 사시도, 도 2는 도 1의 커버링 원사 제조장치(10)의 구동부를 중심으로 도시한 평면도, 도 3은 도 1의 커버링 원사 제조장치(10)에 대한 정면도로서, 이를 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 커버링 원사 제조장치(10)는, 길이방향을 따라 중공(110)이 형성된 중심축(100)과, 상기 중심축(100) 상에 자유롭게 회전하도록 고정된 제1 디스크(210) 및 제2 디스크(220)를 중심으로 구성되어 있다.

중심축(100)은 제1 디스크(210) 및 제2 디스크(220)가 자유롭게 회전하도록 지지하며, 제1 디스크(210) 및 제2 디스크(220)에 대한 회전중심을 제공한다. 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)는 하나의 중심축(100) 위에 배치되기 때문에 서로 동심을 이루며 회전하게 된다. 다만, 후술하겠지만, 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)는 서로 반대방향으로 회전하게 된다는 점에 중요하다.

중심축(100) 상에서 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)는 서로 독립적으로 회전하는데, 그 배치관계는 각 디스크의 크기, 즉 지름의 크기에 의해 정해진다. 도면에 도시된 바를 기준으로 한다면, 제1 디스크(210)가 제2 디스크(220)보다 그 지름이 작게 만들어져 있으며, 지름이 작은 제1 디스크(210)가 이보다 큰 제2 디스크(220) 위쪽에 배치되어 있다. 따라서, 제2 디스크(220)의 외측 일부 영역(제1 디스크보다 지름이 더 큰 영역)이 환형으로 외부로 노출된다.

각 디스크에는 커버링 사가 권취된 보빈이 각각 설치되는데, 제1 디스크(210)의 상면에는 제1-1 커버링 사(311)를 공급하는 제1-1 보빈(310)이 장착되고, 제2 디스크(220)의 상면에 는 제1-2 커버링 사(313)를 공급하는 제1-2 보빈(312)이 장착된다.

여기서, "1-1" 및 "1-2"의 숫자열에서, 앞의 번호는 한 조를 이루는 커버링 사를 지칭하고, 뒤의 번호는 디스크의 번호를 지칭하는 것이다. 즉, 제1-1 보빈(310)은 제1 조의 커버링 사가 권취되어 제1 디스크(210)에 장착되는 보빈이고, 제1-2 보빈(312)은 제1 조의 커버링 사가 권취되어 제2 디스크(220)에 장착되는 보빈을 의미한다. 본 발명에서는 2개의 커버링 사가 한 조를 이루게 되는데, 각 커버링 사에 대해서도 동일한 숫자열의 규칙이 적용된다.

제1 디스크(210) 및 제2 디스크(220)에 장착된 보빈은 커버링 사를 공급하기 위한 것인데, 커버링 원사(20)의 중심이 되는 심사(331)는 중심축(100)의 하방에 배치된 제3 보빈(330)으로부터 공급된다. 제3 보빈(330)에 권취된 심사(331)는 중심축(100)의 중공(110)을 따라 위쪽으로 공급되며, 커버링 원사(20) 제작시 심사(331)에는 적절한 인장력이 가해지게 된다.

전술한 바와 같이, 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)는 서로 반대방향으로 회전하는데, 이에 따라 각 디스크에 설치된 제1-1 보빈(310)과 제1-2 보빈(312)에서 공급되는 제1-1 커버링 사(311) 및 제1-2 커버링 사(313)는 중심축(100)의 중공(110)을 통해 공급되는 심사(331)에 대해 각기 반대방향으로 감기게 된다.

도 4 및 도 5에는 서로 반대방향으로 회전하는 제1-1 보빈(310) 및 제1-2 보빈(312)이 회색 음영으로 표시되어 있는데, 도 4를 기준으로 할 때 제1 디스크(210)는 반시계방향으로 회전하고 제2 디스크(220)는 시계방향으로 회전하게 된다. 심사(331)는 회전하지 않는 중심축(100)의 중공(110)을 통해 정가운데 위치하게 되므로, 제1 디스크(210)에 있는 제1-1 보빈(310)에서 풀려나오는 제1-1 커버링 사(311)는 심사(331)에 대해 반시계방향으로 감긴다. 이와는 반대로 제2 디스크(220)에 있는 제1-2 보빈(312)에서 풀려나오는 제1-2 커버링 사(313)는 심사(331)에 대해 시계방향으로 감긴다.

결국, 한 조를 이루는 제1-1 커버링 사(311)와 제1-2 커버링 사(313)는 심사(331)에 대해 서로 반대방향으로 엇갈려 감김에 따라 X자 형태로 커버링 사가 감긴 커버링 원사(20)가 만들어진다. 즉, Z형 커버링과 S형 커버링이 거의 동시에 일괄적으로 만들어진다. 제1-1 커버링 사(311)와 제1-2 커버링 사(313)는 교대로 엇갈려 심사(331)에 감기는데, 엇갈려 감기는 시차 내지 간격은 제1-1 보빈(310)과 제1-2 보빈(312) 사이의 중심축(100)에 대한 배치각도와 각 디스크의 회전속도에 의해 정해진다.

참고로, 도시되지는 않았지만, 완성된 커버링 원사(20)는 보빈 권취 장치로 공급되어 보빈에 감김으로써 제품 또는 반제품으로 완성된다.

이와 같이, 본 발명의 커버링 원사 제조장치(10)는 2개의 커버링 사를 한 조로 하면서, 심사(331)에 대해 공간적으로 거의 동일한 영역 안에서 2개의 커버링 사가 일괄적으로 심사(331)에 감긴다. 따라서, 종래와 같이 여러 개의 커버링 사를 감기 위해 별개의 커버링 장치를 차례로 여러 개 늘여놓을 필요가 없게 된다.

위의 설명은 하나의 심사(331)에 2개의 커버링 사가 한 조를 이루어 X자 형태로 감기는 기본 구성에 대해 설명한 것이며, 여기에 몇 개 조의 커버링 사를 추가하는 것이 가능하다. 도시된 실시형태는 2개 조의 커버링 사, 다시 말하면 총 4개의 커버링 보빈이 제1 디스크(210) 및 제2 디스크(220) 상에 장착되는 예를 보여주고 있다.

즉, 본 발명의 커버링 원사 제조장치(10)는, 제1 디스크(210)의 상면에 장착되어 제2-1 커버링 사(321)를 공급하는 제2-1 보빈(320)과, 제2 디스크(220)의 상면에 장착되어 제2-2 커버링 사(323)를 공급하는 제2-2 보빈(322)을 더 포함할 수 있다. 다시 말하면, 또 하나의 조를 이루는 2개의 커버링 사를 공급하는 보빈 구성이 더 추가되는 것이다.

여기서, 제1-1 보빈(310)과 제2-1 보빈(320)은 제1 디스크(210)의 상면에서 서로 대향 배치되는 한편, 제1-2 보빈(312)과 제2-2 보빈(322)은 제2 디스크(220)의 상면에서 서로 대향 배치된다. 이러한 배치를 통해, 제1-1 커버링 사(311)와 제1-2 커버링 사(313)가 한 조를 이루고, 제2-1 커버링 사(321)와 제2-2 커버링 사(323)가 또 다른 한 조를 이루어 심사(331)에 각각 교대로 감기게 된다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)에 각각 배치된 4개의 보빈을 반시계방향을 따라 볼 때 각 보빈은 제1-1 보빈(310), 제2-2 보빈(322), 제2-1 보빈(320), 제1-2 보빈(312)의 순서로 배치된다. 따라서, 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)가 각기 반대방향으로 회전하게 되면, 심사(331)에 대해 제1-1 커버링 사(311), 제1-2 커버링 사(313), 제2-1 커버링 사(321), 제2-2 커버링 사(323)의 순서로 감기게 된다(물론, 기준이 되는 커버링 사를 무엇으로 하는지에 따라 맨 처음 감기는 커버링 사는 달라지겠지만, 이 순서 자체는 동일하다). 결국, 2개 조의 커버링 사가 교대로 X자 형태로 감기게 되고, 이로써 2개 조의 커버링 사가 일괄적으로 처리된다.

이와 같이, 본 발명의 커버링 원사 제조장치(10)는 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220) 상에 교대로 보빈을 설치함으로써 몇 개조의 커버링 사를 동시에 심사(331)에 감는 것이 가능하다. 도면에는 2개 조의 커버링 사를 감는 실시형태를 예로 들어 도시했지만, 이보다 많은 개수의 보빈을 동일한 원리로 설치함으로써 더 많은 개수의 커버링 사를 일괄 처리할 수 있음은 자명하다.

여기서, 제1-1 보빈(310)과 제1-2 보빈(312)은 서로 직각을 이루도록 배치하는 한편, 제2-1 보빈(320)과 제2-2 보빈(322)도 서로 직각을 이루도록 배치하여, 전체적으로 4개의 보빈이 십자형태의 균형잡힌 대칭적 배치를 이루도록 함으로써 균일하게 커버링 사가 감기도록 하는 것이 바람직할 것이다.

그리고, 본 발명의 일 실시형태에서는 기어 결합을 통해 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)를 서로 반대방향으로 회전하도록 구성하고 있다. 이는 제1 디스크(210)와 제2 디스크(220)를 동일한 속도로 반대방향으로 회전시킬 수 있는 기구 구조로서 기어 결합이 가장 확실하면서도 간단한 구조인 점을 고려한 것이다.

도면을 참조하면, 제1 디스크(210)는 전동 모터(400)에 의해 구동되는 제1 전동기어(410)와 제1 타이밍 벨트(412)로 연결되어 회전하게 되고, 제2 디스크(220)는 제1 전동기어(410)와 치합되어 반대방향으로 회전하는 제2 전동기어(420)와 제2 타이밍 벨트(422)로 연결되어 회전하게 된다. 타이밍 벨트를 이용하여 정확한 속도와 각도로 회전시키는 기술은 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다. 그리고, 도면에는 생략되어 있지만, 각 타이밍 벨트의 장력을 적정 수준으로 유지시키기 위한 오토 텐셔너가 구비될 수 있음도 물론이다.

그리고, 본 발명의 커버링 원사 제조장치(10)는 각 보빈에 권취된 커버링 사의 종류, 즉 재질, 굵기, 색상 등을 달리하여 다양한 특성의 커버링 원사(20)를 제조하는 것이 가능하다, 예를 들면, 제3 보빈(330)에 감긴 심사(331)는 스판덱스 원사로 하고, 제1-1 커버링 사(311) 내지 제2-2 커버링 사(323)는 스판덱스 원사가 아닌 다른 재질의 원사, 예컨대 폴리에스테르 원사나 나일론 원사 등을 조합할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 커버링 원사 제조장치
20: 커버링 원사
100: 중심축 110: 중공
210: 제1 디스크 220: 제2 디스크
310: 제1-1 보빈 311: 제1-1 커버링 사
312: 제1-2 보빈 313: 제1-2 커버링 사
320: 제2-1 보빈 321: 제2-1 커버링 사
322: 제2-2 보빈 323: 제2-2 커버링 사
330: 제3 보빈 331: 심사
400: 전동 모터 410: 제1 전동기어
412: 제1 타이밍 벨트 420: 제2 전동기어
422: 제2 타이밍 벨트

Claims

길이방향을 따라 중공이 형성된 중심축;
상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 고정된 제1 디스크;
상기 중심축 상에 자유롭게 회전하도록 상기 제1 디스크의 하방에 고정되고, 상기 제1 디스크보다 지름이 더 큰 제2 디스크;
상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제1-1 커버링 사를 공급하는 제1-1 보빈;
상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제1-2 커버링 사를 공급하는 제1-2 보빈; 및
상기 중심축의 하방에 배치되고, 상기 중심축의 중공을 따라 심사를 공급하는 제3 보빈;을 포함하여,
상기 제1 디스크와 제2 디스크는 서로 반대방향으로 회전하고, 이에 따라 상기 심사에 대해 상기 제1-1 커버링 사 및 제1-2 커버링 사가 서로 반대방향으로 감기되,
상기 제1 디스크의 상면에 장착되고, 제2-1 커버링 사를 공급하는 제2-1 보빈; 및 상기 제2 디스크의 상면에 장착되고, 제2-2 커버링 사를 공급하는 제2-2 보빈;을 더 포함하고,
상기 제1-1 보빈과 제2-1 보빈은 상기 제1 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되는 한편, 상기 제1-2 보빈과 제2-2 보빈은 상기 제2 디스크의 상면에서 서로 대향 배치되어,
상기 제1-1 커버링 사와 제1-2 커버링 사가 한 조를 이루고, 상기 제2-1 커버링 사와 제2-2 커버링 사가 또 다른 한 조를 이루어 상기 심사에 각각 교대로 감기는 것을 특징으로 하는 커버링 원사 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 제1-1 보빈과 제1-2 보빈은 서로 직각을 이루도록 배치되는 한편, 상기 제2-1 보빈과 제2-2 보빈도 서로 직각을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 커버링 원사 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 디스크는 전동 모터에 의해 구동되는 제1 전동기어와 제1 타이밍 벨트로 연결되어 회전하고, 상기 제2 디스크는 상기 제1 전동기어와 치합되어 반대방향으로 회전하는 제2 전동기어와 제2 타이밍 벨트로 연결되어 회전하는 것을 특징으로 하는 커버링 원사 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 심사는 스판덱스 원사이고, 상기 제1-1 커버링 사 내지 제2-2 커버링 원사는 스판덱스 원사가 아닌 다른 재질의 원사인 것을 특징으로 하는 커버링 원사 제조장치.
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