KR101763153B1 - 폴리프로필렌우븐을 갖는 부직포합지시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리프로필렌우븐(2)을 갖는 부직포합지시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 부직포가 가지고 있는 문제점을 보완하여 산업용 포장재로 사용케 함을 목적으로 하며, 더 나아가서는 부직포와 우븐 그리고 코팅원료도 모두 같은 원료를 사용함으로서 사용후 분리 배출하지 않고 재활용이 용이하도록 함을 목적으로 한 것이다.
즉, 본 발명은 부직포합지시트에 있어서, 부직포(1)의 일면에 인장 강도를 갖는 폴리프로필렌우븐(2)을 합지하여 부직포합지시트(4)를 형성하되, 상기 부직포(1)와 폴리프로필레우븐(2) 사이에 상호 물림 결합되게 하는 접착제층(3)을 형성한 것이다.
따라서, 본 발명은 부직포가 폴리프로필렌우븐(2)에 의하여 인장강도와 인열강도가 향상되는 효과를 가지면서, 코팅접착층에 의하여 습기에 대한 방수기능이 향상되어 내구성을 가지는 효과 및 단열효과와 완충효과가 우수한 시트를 제공하게 되는 것이다.

Description

폴리프로필렌우븐을 갖는 부직포합지시트 및 그 제조방법{Fabric layer sheet having polypropylenewoven and its producing method}

본 발명은 폴리프로필렌우븐을 갖는 부직포합지시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부직포합지시트에 있어서 부직포의 일면에 인장강도와 인열강도가 우수한 폴리프로필렌우븐을 합지하여 부직포합지시트를 형성하여서, 산업용 포장재 원단으로 사용케 하기 위함이며, 여기에 부직포합지시트의 표면을 미끄럽지 않게 하여 제품의 보관과 적재에 안전을 확보케 하고 더 나아가서는 우븐과 부직포 그리고 접착원료를 모두 같은 원료를 사용함으로서 사용후 분리 배출하지 않고 재활용이 용이하도록 함을 목적으로 한 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 부직포합지시트 제조방법에 있어서, 폴리프로필렌우븐을 제조공정에 부직포공급과정을 연계하여 일관화공정으로 처리토록 함을 목적으로 한 것이다.

보다 구체적으로는 폴리프로필렌수지 원료를 공급하여 직기로 제사ㅇ 제직하는 과정을 거쳐 제조되는 우븐원단에 포장재 용도에 맞는 부직포를 수직으로 맞닿아 이송되게 한 것으로 접착이송부 상부에 부직포를 공급하여 폴리프로필렌우븐의 일면과 부직포의 일면을 같은 원료인 폴리프로필렌수지를 고온으로 녹여 코팅하는 코팅접착과정, 접착 이송되는 부직포합지시트에 고주파를 가하여 접착제가 폴리프로필렌우븐의 폴리프로필렌편사와 부직포의 공기층으로 고루 흡수되게 하는 고주파처리과정, 접착 코팅된 합지시트를 일정 텐션을 유지하며 냉각하는 시트냉각과정, 부직포합지시트를 권취하는 권취과정으로 이루어지게 하여 부직포가 가지고 있는 장점인 단열성, 보온성, 내후성, 내약품성은 물론 폴리프로필렌우븐이 가지고 있는 장점인 인장강도, 인열강도를 유지하면서 두 소재의 접착을 폴리프로필렌 수지로 고주파 접착함으로써 방수기능과 충격흡수기능도 가지도록 하여 산업용 포장재로 널리 쓰이게 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 부직포는 직조형성하지 않고 섬유를 연속방사 열 접착하거나 열로써 압착시킨 웨브(Web)를 시트형상으로 형성한 것이다.

이상과 같은 부직포는 섬유들 사이에 공기층이 형성되어 있어 공기층에 의한 단열효과와 보온효과가 우수한 것이다.

또한, 이상과 같은 부직포는 내후성과 내약품성이 우수한 것으로 시트표면에 미끄럼방지를 위하여 약품처리를 하는 대부분의 산업용 포장재에 매우 적합한 것이다.

그러나, 상기 부직포는 섬유 사이의 공기층에 의한 단열효과와 보온효과는 우수하나 인장강도와 인열강도가 낮아 이를 중량물을 담는 포장재로의 활용이 불가능한 문제점이 있었다.

한편, 폴리프로필렌우븐은 폴리프로필렌 원사를 직기로 위사와 경사로 직조한 것이다.

즉, 원단이 직기로 짜여진 것이냐(woven) 짜여진 것이 아니냐(non-woven)의 차이로 부직포냐 우븐이냐 구분하고 있는데, 이러한 직조방법의 차이는 물리적, 화학적으로 전혀 다른 방법이어서 원단의 특징 또한 완전히 다르다고 하겠다.

산업용 포장재로서의 폴리프로필렌우븐(일명, 마대)은 인장강도가 우수하고 가벼우면서 생산원가가 낮아 다양한 용도의 포대로 제작되어 사용되고 있다.

그러나, 표면이 미끄럽고 인쇄적성도 떨어질 뿐만 아니라 방수기능이 없어 사용에 제한적인 면이 있다. 한편, 국내 굴지의 화학업체들은 외부로부터의 흡습방지와 파대방지를 위하여 폴리프로필렌우븐의 표면을 필름 코팅하거나 크라프트지를 합지한 우븐합지를 개발하여 사용해오고 있다. 또한, 일부 포장재는 상기 우븐합지 안에 비닐 백 또는 폴리에틸렌 필름을 넣은 이중 포대를 사용해오고 있다.

그런데 종래 이러한 우븐합지의 포대는 필름 코팅의 경우, 표면이 미끄러워 적재, 운반에 문제가 발생하고 있으며, 크라프트지로 합지한 우븐합지의 경우에는 표면의 미끄러움이 덜하고 인쇄적성은 우수하나 가격이 고가이고 대부분 수입에 의존하고 있어 원료조달에 많은 문제가 상존하고 있다.

또한, 수입산 크라프트지를 대체하기 위하여 국산고지를 활용한 다층지를 개발하여 사용하였으나, 층간 결합이 충분치 못하면 가공성에도 문제가 있을 뿐만 아니라 박리 강도 내지는 전체적인 종이 강도가 저하되는 문제점이 있다.

상기 세 가지의 우븐합지가 여러 가지 문제점이 있음에도 불구하고 이를 완벽하게 대체할 수 있는 포장재가 없는 관계로 지금까지 사용되고 있는데, 최근에 와서는 종이와 합지한 포장재가 서로 다른 재질인 복합재질로 분류되어 분리 배출할 수 없다는 것과 재활용이 불가하다는 환경문제에 직면하여 친환경적인 새로운 구성의 포장재 출현이 요구되고 있다.

대한민국 특허공개 제10-2009-0013615호

이에. 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 부직포가 섬유 사이의 공기층에 의한 단열효과와 보온효과가 우수하나 인장강도와 인열강도가 낮아 중량물을 담는 포장재로의 활용이 불가능한 문제점과 크라프트지 또는 다층지와 같은 지류는 합지된 우븐합지가 수분에 노출될 경우 지층이 폴리프로필렌우븐으로부터 쉽게 박리 되고 방수성능이 저하되는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

또한, 산업용 포장재를 사용하는 제조업체에서는 산업용 포장재의 미끄럼 방지를 위하여 포장재 표면에 슬림방지용 약품을 도포 하는 방법을 사용하는데 그 효과가 미미하여 여전히 보관, 적재에 어려움을 겪고 있는바 내후성과 내약품성이 우수한 부직포를 표면지로 사용함으로써 미끄럼문제를 해결할 수 있도록 한 것이다.

아울러, 크라프트지 또는 다층지등 종이와 폴리프로필렌우븐으로 이루어진 산업용 포장재가 서로 다른 복합재질로 분류되어 사용후 재활용이 불가능하다는 문제점을 모두 같은 원료를 사용함으로써 해결할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 부직포합지시트에 있어서, 부직포의 일면에 폴리프로필렌우븐을 합지하여 단열성과 보온성이 있는 부직포합지시트를 형성하되, 상기 부직포와 인장강도, 인열강도가 우수한 폴리프로필렌우븐을 상호 물림 결합되게 하되 그 사이에 폴리프로필렌 수지를 원료로 한 코팅접착제층을 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 부직포와 폴리프로필렌우븐 접착면에 길이 방향으로 연속되어 충진되는 폴리프로필렌수지가 측방향으로 유출되지 않고 고루 분산되게 접착수지충진홈을 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명은 부직포합지시트 제조방법에 있어서, 부직포를 공급하는 부직포공급과정을 폴리프로필렌우븐을 공급하는 우븐공급과정과 연계한 일관화공정으로 시현한 것으로 부직포와 폴리프로필렌우븐이 수직으로 맞닿아 이송되게 하고 접착이송부 상부에 부직포를 시트상으로 공급하며 부직포의 일면과 폴리프로필렌우븐의 일면을 접착원료인 폴리프로필렌수지를 녹여 가압 롤링하여 코팅하는 코팅접착과정, 접착 이송되는 부직포합지시트에 고주파를 가하는 고주파처리과정, 부직포합지시트를 일정 장력을 유지하며 냉각하는 냉각과정과 부직포합지시트를 권취하는 권취과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 코팅접착과정에 접착용수지가 고르게 도포 흡수되어 접착작용을 하게 부직포와 폴리프로필렌우븐이 수직으로 맞닿아 이송되게 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 접착과정 이전에 부직포의 접착면에 접착용수지가 측면으로 유출되지 않고 고르게 도포 되게 길이방향으로 연속되는 접착수지충진홈을 등 간격으로 가압형성하는 충진홈롤링성형과정이 추가적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

따라서, 본 발명은 부직포의 일면에 인장성과 인열성을 갖는 폴리프로필렌우븐을 합지된 부직포합지시트를 형성하되, 상기 부직포와 폴리프로필레우븐 사이에 상호 물림 결합되게 하는 접착제층을 형성함으로써, 부직포합지시트가 폴리프로필렌우븐에 의하여 인장강도와 연열강도가 향상되는 효과를 가지면서, 또 한편으로는 접착층에 의하여 습기에 대한 방수기능이 향상되어 내구성을 가지게 되는 효과 및 단열효과와 완충효과가 우수한 시트를 제공하게 되는 것이다.

또한, 본 발명은 산업용 포장재로서 단점이라 할 수 있는 여과성, 통기성을 특징으로 하는 부직포를 폴리프로필렌우븐과 합지함에 있어 폴리프로필레우븐과 부직포 사이에 상호 물림 결합되게 하여 폴리프로필렌 수지를 용융시트상태로 코팅함으로써 이러한 부직포의 단점을 장점으로 살려 단열효과와 충격흡수기능 향상은 물론 방수기능이 우수한 효과를 갖는 것이다.

또한, 부직포의 원료섬유를 폴리프로필렌우븐과 같은 소재인 폴리프로필렌으로 하고, 두 원단을 접착하는 접착제의 원료도 폴리프로필렌 수지를 사용하여 재활용이 용이하도록 한 것이다.

또한, 본 발명은 부직포를 공급하는 부직포공급과정과 폴리프로필렌우븐을 공급하는 우븐공급과정을 연계한 일관화공정으로 시현한 것으로 부직포와 폴리프로필렌우븐이 수직으로 맞닿아 이송되게 하고 접착이송부 상부에 부직포를 시트상으로 공급하며 부직포의 일면과 폴리프로필렌우븐의 일면을 접착원료인 폴리프로필렌수지를 녹여 가압 롤링하여 코팅하는 코팅접착과정, 접착 이송되는 부직포합지시트에 고주파를 가하여 고주파처리과정을 통하여 폴리프로필렌우븐과 부직포가 견고하게 접착되는 효과를 갖는 것이다.

도 1 은 본 발명의 일 실시 예를 보인 예시도.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예를 보인 공정 예시도.
도 3 은 본 발명의 실시에 있어 우븐공급과정의 상세 예시도.
도 4 는 본 발명의 다른 실시 예를 보인 예시도.
도 5 는 본 발명의 다른 실시 예를 보인 공정 예시도.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 부직포에 폴리프로필렌우븐을 합지하여 인장강도와 인열강도가 우수한 산업용 포장재로 사용하기 위함이며, 부직포가 가지는 통기성 및 여과성이라는 단점을 보완하기 위하여 폴리프로필렌수지로 코팅 접착함으로써 외부로부터의 습기 침투를 방지하는 방수기능까지 갖는 합지시트를 제공할 수 있도록 한 것으로서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

즉, 본 발명은 부직포합지시트에 있어서, 부직포(1)의 일면에 인장 강도를 갖는 폴리프로필렌우븐(2)을 합지하여 부직포합지시트(4)를 형성하되, 상기 부직포(1)와 폴리프로필레우븐(2) 사이에 상호 물림 결합되게 하는 접착제층(3)을 형성한 것이다.

여기서, 상기 부직포(1)와 접착제층(3)은 그 재질이 폴리프로필렌우븐(2)과 동일한 재질인 폴리프로필렌으로 형성된 것이다.

그리고, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 부직포(1)의 접착면에는 길이 방향으로 연속되어 충진되는 폴리프로필렌수지가 축 방향으로 유출되지 않고 고루 분산되게 접착수지충진홈(1a)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어서, 부직포(1)는 폴리프로필렌우븐(2)의 양측면 중 섬유가 융기 형태로 노출되는 최상위 적층면으로 접합되게 구성하여 실시할 수 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 제조과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명은 부직포합지시트 제조방법에 있어서, 부직포(1)를 공급하는 부직포공급과정(110)과 폴리프로필렌우븐(2)을 공급하는 우븐공급과정(200), 접착이송부에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)을 수직으로 하강 이송시키며 부직포(1)와 폴리플로필렌우븐(2) 사이로 폴리프로필렌수지를 시트상으로 공급하며 가압 롤링하여 코팅하는 코팅접착과정(310), 접착 이송되는 부직포합지시트(4)에 고주파를 가하는 고주파처리과정(320), 부직포합지시트(4)를 일정 텐션을 유지시키며 냉각하는 시트냉각과정(400) 및 부직포합지시트(4)를 권취하는 권취과정(500)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 우븐공급과정(200)은 부직포공급(110)과 연계하여 제조할 수 있게 그 과정을 일관화한 것으로 폴리프로필렌수지를 공급하는 원료공급과정(210)과 폴리프로필렌수지로 제직하여 폴리프로필렌우븐(2)을 직조하는 우븐직조과정(220)으로 이루어지는 것이다.

또한, 상기 코팅접착과정(310)은 접착이송부의 양측에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)에서 공급한 후 접착이송부에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)가 평행을 이루며 수직으로 하강이송되게 하며 상기 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 사이에 폴리프로필렌수지를 시트상으로 수직하강시켜 공급하고 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 외측에서 롤링 가압하여 폴리프로필렌수지가 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)에 도포 흡수되어 접착되게 이루어진 것이다.

또한, 상기 코팅접착과정(310)에 있어 부직포(1)의 일면과 폴리프로필렌우븐(2)의 일면을 접착함에 있어 포장재의 미끄럼 정도를 고려하여 접착면을 부직포(1)의 양측면 중 어느 일면을 선택하여 접착되게 이루어지는 것이다.

또한, 상기 고주파처리과정(320)은 부직포합지시트(4)에 고주파를 가하여 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2) 사이의 접착제층(3)이 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)에 고루 흡수되게 하고 부직포(1)의 표면에 인쇄시 인쇄적성이 개선되게 하고, 부직포합지시트(4)의 표면을 평활 하게 하는 것이다.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로는 상기 코팅접착과정(310) 이전에 부직포(1)의 접착면에 폴리프로필렌수지가 측면으로 유출되지 않고 고루 도포 되게 길이방향으로 연속되는 접착수지충진홈(1a)을 등 간격으로 가압형성하는 충진홈롤링성형과정(111)이 추가적으로 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 부직포(1)의 일면에 인장강도와 인열강도가 우수한 폴리프로필렌우븐(2)을 합지하여 부직포합지시트(4)가 산업용 포장재로서의 기능을 갖도록 한 것으로, 상기 부직포(1)와 폴리프로필레우븐 사이에 상호 물림 결합되게 하는 접착제층(3)을 형성한 본 발명에 따른 부직포합지시트(4)는 부직포(1)와 폴리프로필렌수지층(2)을 코팅 접착하는 폴리프로필렌수지가 코팅층을 형성하여 습기에 대한 방수기능이 향상되어 내구성을 갖게 되는 것이다.

따라서, 상기 부직포합지시트(4)는 폴리프로필렌우븐(2)과 방수기능을 하는 코팅접착제층(3)에 의하여 부직포를 산업용 포장재로 사용함에 있어 단점이라 할 수 있는 통기성과 여과성의 문제점은 해결되고 부직포가 가지는 고유의 특성인 단열효과와 완충효과 및 내충격성을 갖는 포대를 제공할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 부직포(1)가 폴리플로필렌우븐(2)과 동일한 재질인 폴리프로필렌으로 이루어져 있어 자원 재활용 가능한 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어, 상기 부직포(1)의 폴리프로필렌우븐(2) 접착면에는 길이 방향으로 연속되는 접착수지충진홈(1a)을 형성하여 실시하게 되면 부직포(1)와 폴리프로피렌우븐(2)의 접착면으로 충진되는 폴리프로필렌수지가 측방향으로 유출되지 않고 고루 분산되어 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 접착이 견고하게 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어, 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)을 접착하는 코팅접착과정(310)에 있어 포장재의 미끄럼 정도를 고려하여 접착면을 부직포(1)의 양측면 중 어느 일면을 선택하여 접착되게 이루어지는 것이다.
특히, 부직포(1)는 양측면 중 섬유가 융기 형태로 노출되는 최상위 적층면으로 접합되게 구성하여 실시하게 되면, 부직포(1)의 융기된 섬유에 접착수지가 함침되어 그 결합이 견고하게 이루어지고 부직포(1)를 형성하는 섬유의 최하위 적층부가 부직포합지시트의 표면층으로 표면마찰력이 향상되어서 포대로 사용할 시 미끄러짐이 최소화되는 것이다.

이하, 본 발명의 제조방법에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 부직포합지시트 제조방법에 있어서, 부직포공급과정(110)과, 우븐공급과정(200), 코팅접착과정(310), 고주파처리과정(320), 합지시트냉각과정(400) 및 권취과정(500)으로 이루어지는 것이다.

상기 우븐공급과정(200)은 폴리프로필렌수지를 공급하는 원료공급과정(210)과 폴리프로필렌수지로 제직하여 폴리프로필렌우븐을 직조하는 우븐직조과정(220)을 부직포공급과정과 연계함으로써 부직포합지시트의 전체제조과정이 일관화되는 것이다.

그리고, 상기 코팅접착과정(310)을 통하여 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)이 수직으로 맞닿아 이송되게 하고 접착이송부 상부에 폴리프로필렌수지를 용융시트상으로 공급하며 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 외면을 가압 코팅하여 접착함으로써 공급되는 폴리프로필렌수지가 일 방향으로 편향되어 충진 접착되지 않고 양측으로 고르게 분산 충진 접착되어 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 접착이 견고하게 이루어지는 것이다.

또한, 상기 고주파처리과정(320)을 통하여 접착 이송되는 폴리프로필렌수지가 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 폴리프로필렌편사 사이로 고루 분산되어 부직포(1) 폴리플로필렌우븐(2)이 견고하게 접착되는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어, 상기 코팅접착과정(310) 이전에 충진홈롤링성형과정(111)을 통하여 부직포에 접착수지충진홈(1a)을 형성하여 실시하게 되면 부직포의 접착면에 폴리프로필렌수지가 측면으로 유출되지 않고 고르게 도포 되는 것이다.

1 : 부직포 1a: 접착수지충진홈
2 : 폴리프로필렌우븐 3 : 접착제층
4 : 부직포합지시트 110 : 부직포공급과정
111 :충진홈롤링성형과정 200 : 우븐공급과정
210 : 수지원료공급과정 220 : 우븐직조과정
310 : 코팅접착과정 320 : 고주파처리과정
400 : 합지시트냉각과정 500 : 권취과정

Claims (8)

1. 부직포합지시트 제조방법에 있어서;
   부직포(1)를 공급하는 부직포공급과정(110)과 폴리프로필렌우븐(2)을 공급하는 우븐공급과정(200), 접착이송부에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)을 수직으로 하강 이송시키며 부직포(1)와 폴리플로필렌우븐(2) 사이로 폴리프로필렌수지를 시트상으로 공급하며 가압 롤링하여 코팅하는 코팅접착과정(310), 접착 이송되는 부직포합지시트(4)에 고주파를 가하는 고주파처리과정(320), 부직포합지시트(4)를 일정 텐션을 유지시키며 냉각하는 시트냉각과정(400) 및 부직포합지시트(4)를 권취하는 권취과정(500)으로 이루어지되;
   상기 우븐공급과정(200)은 폴리프로필렌수지를 공급하는 원료공급과정(210)과 폴리프로필렌수지로 제직하여 폴리프로필렌우븐(2)을 직조하는 우븐직조과정(220)을 부직포공급과정과 연계함으로써 부직포합지시트(4) 전체제조과정이 일관화되게 이루어지고;
   상기 코팅접착과정(310)은 접착이송부의 양측에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)에서 공급한 후 접착이송부에서 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)가 평행을 이루며 수직으로 하강이송되게 하며 상기 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 사이에 폴리프로필렌수지를 시트상으로 수직하강시켜 공급하고 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)의 외측에서 롤링 가압하여 폴리프로필렌수지가 부직포(1)와 폴리프로필렌우븐(2)에 도포 흡수되어 접착되게 이루어지며;
   상기 코팅접착과정(310) 이전에 부직포의 접착면에 폴리프로필렌수지가 측면으로 유출되지 않고 고르게 도포 되게 길이방향으로 연속되는 접착수지충진홈(1a)을 등 간격으로 가압형성하는 충진홈롤링성형과정(111)이 추가적으로 이루어지고;
   상기 코팅접착과정(310)에 있어 부직포(1)는 양측면 중 섬유가 융기 형태로 노출되는 최상위 적층면으로 접합되게 이루어진 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌우븐을 갖는 부직포합지시트 제조방법.
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