KR200146233Y1 - 합성수지부직포와 그물형 합성사를 이용한 방수 및 방청포장필름 - Google Patents

합성수지부직포와 그물형 합성사를 이용한 방수 및 방청포장필름 Download PDF

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Abstract

본 고안은 합성수지 부직포와 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에스테르(polyester) 및 나일론(Nylon 혹은 Polyamide) 등의 합성수지로 이루어진 부직포의 상부에 이들 부직포와 동일한 재료의 합성수지 필름, 그물형 합성사 및 합성수지 마대 등을 라미네이팅(laminating)처리함으로서 소형 금속제품 및 금속제 중량물의 포장과 포장지로서의 사용후 타용도의 합성수지 제품으로 재생이 가능하도록 합성수지 부직포를 이용한 방수 및 방청 포장필름에 관한 것이다.
본 고안은 내부 포장물에 대하여 방수 및 방청효과를 얻기 위한 포장필름에 있어서, 종이 이상의 함침, 흡수력을 갖는 합성수지 부직포에 방청약품을 흡수시킨 방청층(layer)과 상기 방청층에 일체로 부착되는 합성수지층과 망사형 합성사층으로 이루어진 방수층을 포함하여 상기 방청층과 방수층이 동일재료의 합성수지로서의 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 부직포를 이용한 방수 및 방청 포장필름을 제공한다.

Description

합성수지 부직포와 그물형 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름.
제1도는 본 고안에 따른 방수 및 방청 포장필름의 구성도.
제2도는 본 고안에 따른 방수 및 방청 포장필름의 변형된 구성도.
제3도는 본 고안에 따른 방수 및 방청 포장필름의 변형된 구성도.
제4도는 종래 기술에 따른 방수 및 방청 포장지의 구성도.
제5도는 종래 기술에 따른 방수 및 방청 포장필름의 구성도.
제6도는 종래 기술에 따른 방수 및 방청 포장필름의 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 방청층 10a : 합성수지 부직포
20 : 방수층 20a : 합성수지층
20b : 합성수지 마대층 20c : 그물형 합성사
110 : 종이(kraft paper) 120,150,180 : 합성수지 필름
170 : 방청제와 접착제 혼합 도포층
본 고안은 합성수지(synthetic resin) 부직포(Non-woven fabrics)를 이용한 방수 및 방청 포장필름에 관한 것으로, 보다 상세히는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에스테르(polyester) 및 나일론(Nylon 혹은 Polyamide) 등의 합성수지로 이루어진 부직포의 상부에 이들 부직포와 동일한 재료의 합성수지 필름, 합성사(合成絲)또는 합성수지 마대(Cross Flat-Yarn)등을 접합(laminating)처리함으로서 금속제품 및 금속제 중량물의 방청포장이 가능하고 포장지로서의 역할이 종료된 후 재활용 합성수지 제품으로 재생이 가능하도록 개선된 합성수지 부직포와 그물형 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름에 관한 것이다.
현재 광범위하게 사용되고 있는 방수 및 방청 포장지(100)는 제4도에 도시된 바와 같이 종이(KRAFT PAPER)(110)의 내측면에 기화성 방청제를 함침시켜 방청약품 처리를 행하고, 내수성을 부여하기 위해 상기 종이(110)의 외측면에는 액상의 합성수지를 코팅(Coating)하거나, 합성수지 필름을 가열, 접합시키는 라미네이팅(laminating)처리하여, 합성수지층(120)을 부착시킨 구조를 갖는 것이다. 그러나 이러한 종래 기술에 따른 방수 및 방청포장지는 외면에 내수성 수리필름을 코팅 및 라미네이팅처리에 의해 내수성이 향상되나 종이 소재 자체의 흡습성에 의해 필름상의 포장재에 비해 내수성이 떨어지며 포장지로서의 역할을 마친 다음, 합성수지층(120)과 종이(110)를 분리시켜 회수할 수 없기 때문에 재활용할 수 없고 전량 매립하거나 소각되어 처리되므로 고가의 원자재가 낭비되고 폐기처리에 따라 부가적인 처리비용 소요 및 환경오염의 문제점을 초래하게 된다. 그리고 일반 상품 포장용 코팅종이 및 라미네이팅 종이류의 포장지는 현재 사용이 규제되고 있으며 가까운 장래에는 산업용 포장재에 대해서도 사용 규제가 대두될 것이다.
이와 같은 문제점을 해소하기 위해 제5도에 도시된 바와 같은 방수 및 방청포장필름(130)의 구조가 제안되었다. 상기 방수 및 방청 포장필름(130)은 기화성 방청제를 기공성을 갖는 합성수지와 직접 혼련(Mixing)하여 사출, 성형(Extrusion)한 기공성 방청수지 필름(140)으로 내수성과 방청성을 동시에 부여하고, 기공성 방청수지 필름(140)의 외측면에 내수성을 갖는 합성수지 필름(150)을 보강시킨 구조를 갖는 것이다. 그러나 이러한 구조의 방수 및 방청 포장필름(130)는 포장지로서의 사용후 별도의 합성수지 제품으로 재활용될 수 있으나 방청필름 성형시 기화성 방청제와 합성수지의 직접 혼련과정 및 사출공정은 온도(150∼200℃)가 높기 때문에 상당량의 방청제가 기화 및 증발되는 단점이 있고 또한 기공성 합성수지 필름(140)의 기공성이 양호하지 못하기 때문에 필름상에 포함된 기화성 방청제가 용이하게 기화되지 않아 적절한 방청성능을 나타내지 못하며 따라서 방청포장지로서의 효과를 충분히 발휘할 수 없는 문제점을 갖는 것이다.
그외 제6도에 도시된 방청필름(160)과 같이 유기 접착제와 기화성 방청제를 혼합하여 합성수지 필름 내측(180)에 도포(COATING)한 방청필름도 있으나 방청제와 접착제 도포층(170)이 간이 스카치 테이핑 박리시험에서 쉽게 합성수지 필름층으로부터 박리되며 박리된 필름층의 포장제품에 부착등의 문제로 현재는 그 효용성에 문제가 있다고 알려져 있으며 사용후 재활용이 불가능하여 재생성 방청필름으로는 부적당하다.
한편, 종래와 같은 재활용이 문제가 되는 상기 방수 및 방청 포장지 및 포장필름(100,160)의 결정을 보완하는 방법으로, 먼저 방청 약품처리한 종이 포장지로서 제품을 1차 포장하고, 그위에 방수효과를 얻기 위해 합성수지 필름이나 합성수지 마대로서 2차 포장을 실시하는 방식이 채용되었으나 이러한 제품포장 방식은 작업인력과 시간의 낭비가 상당시 소용됨으로서 제품포장에 많은 비용이 소요되고, 생산성이 크게 떨어지는 문제점을 갖는 것이다.
그리고, 상기 제5도 및 6도의 방수, 방청필름은 기계부품, 소형 기계설비 및 베아링 등의 방청포장에 사용되고 있으나 냉연코일, 강판 및 도금강판 등 상당한 중량을 갖는 제품의 포장에는 부적절하여 현재 금속 중량물의 포장에는 전혀 사용되지 못하고 있는 실정이다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 금속중량물을 포장하는 경우 운송 및 적치중에 금속제 중량물의 무게를 견딜 수 있는 고강도의 인장력, 인열강도 및 파열강도를 갖고 내부 포장물의 방수 및 방청효과를 크게 증대시킬뿐만 아니라 포장지로서의 사용후 이를 재생 및 재활용하여 또다른 용도의 합성수지 제품을 생산함으로서 고가의 원자재의 낭비를 해소할 수 있는 개선된 합성수지 부직포와 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 방청약품을 함유한 방청층과, 상기 방청층에 일체로 부착되는 방수층을 포함하고 상기 방청층과 방수층이 동일재료의 합성수지로서 이루어져서 내부의 포장물에 대하여 방수 및 방청효과를 얻기 위한 포장필름에 있어서, 상기 방청층은 고분자 섬유상의 중복, 접합구조로 섬유층이 갖는 수많은 기공에 의해서 함침 및, 흡착능력을 갖는 합성수지 부직포에 방청약품이 함침되어 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 부직포와 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름을 마련함에 의한다.
이하, 본 고안을 도면에 의해 보다 상세히 설명한다.
제1도에는 본 고안에 따른 방수 및 방청포장필름(1)이 도시되어 있다. 상기 포장필름(1)은 종이보다 인장강도가 크며 자체 섬유상 구조내에 기공을 가지고 있어 합성수지 부직포에 방청약품을 함침시켜 경화시킴으로서 방청층(10)을 형성하고, 상기 방청층(10)의 외측면에 합성수지층(20a)으로 이루어진 방수층(20)이 일체로 형성된다.
여기서 상기 방수층(20)을 구성하는 합성수지층(20a)과 방청층(10)을 구성하는 합성수지 부직포(10a)는 각각 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에스테르(polyester) 및 나일론(Nylon계) 등의 합성수지층에서 선택된 동일재료로 이루어진다. 또한 상기 방수층(20)을 이루는 합성수지층(20a)은 방청층(10)의 합성수지 부직포(10a)상에 합성수지 용액이 코팅(Coating)되어 냉각됨으로서 형성될 수 있고 합성수지 필름을 열접합시켜 라미네이팅(laminating)처리할 수도 있으며, 상기 방수층(20)의 합성수지층(20a)은 제2도에 도시된 바와 같이 평사(Flat yarn)로 직조(織造)한 합성수지 마대(20a)를 라미네이팅 처리하여 형성시킬 수 있으며 또한 제3도와 같이 망사형(Network)구조인 합성사(20c)를 합성수지층(20a)과 부직포층(10a) 사이에 삽입, 라미네이팅 하여 형성시킬 수 있다.
그리고 상기 방청약품은 벤조트리아졸(Benzotrazole) 디사이클로헥실 암모니아 니트라이트(Dicyc lohexyl ammoniumntrite) (DICAN), 디싸이클로헥실 아민 벤조이트(Dicyclohexyl amine benzoate), 싸이클로헥실아민 카보네이트(cyclohexylamine carbonate), 모노에터놀아민 벤조에이트(Mono-ethanolaminebenzoate), 소듀음 벤조네이트(sodium benzoate), 우레아(Urea) 및, 소듀음 니트리미트(sodium nitrite) 등의 기화성 방청제 중에서 선택되는 어느 하나이다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 및 나일론 계통의 합성수지의 어느 한 재료로서 이루어지고 종이 재료 이상의 기공성을 유지하는 합성수지 부직포(10a)에 방청약품을 함침 건조시켜서 방청층(10)을 형성하기 때문에 적절한 방청약품의 함침에 의해 양호한 방청층(10)을 얻게 된다. 또한 상기 방청층(10)의 외측면에 합성수지 용액을 코팅하거나, 합성수지 필름을 라미네이팅 처리하거나, 또는 평사로 직조한 합성수지 마대(20b) 혹은 망사형 구조인 합성사(20c)로서 일정강도(인장, 인열 및 파열강도)를 부여한 합성수지층을 구성하여 방수층(20)이 형성되기 때문에 효과적인 방수처리가 가능하게 된다.
한편, 방청층(10)에 사용되는 기화성 방청제는 일정기간 지속적으로 기화, 증발되어 금속표면에 작용하여 포장 금속제품의 부식방지를 유지시키는 기능을 가지며 또한 본 고안에 의하면 방청층(10)과 방수층(20)이 합성수지 중에서 선택된 한가지의 동일 재료로 구성되기 때문에 포장지로서의 역할이 종료된 후 이를 폐기처리하지 않고 재생시켜 또다른 합성수지제품으로 활용할 수 있으며 일반적인 기화성 방청제는 온도150-200℃에서는 대부분 기화, 증발되므로 재생공정시 방청제성분이 전량 제거가 가능하다. 따라서 자원의 재활용 측면에서 크게 원가절감이 이루어질 수 있는 실용상의 효과를 얻는 것이다.

Claims (1)

  1. 방청약품을 함유한 방청층(10)과, 상기 방청층(10)에 일체로 부착되는 방수층(20)을 포함하고 상기 방청층(10)과 방수층(20)이 동일재료의 합성수지로서 이루어져서 내부의 포장물에 대하여 방수 및 방청효과를 얻기 위한 포장필름에 있어서, 상기 방청층은 고분자 섬유상의 중복, 접합구조로 섬유층이 갖는 수많은 기공에 의해서 함침 및, 흡착능력을 갖는 합성수지 부직포(10a)에 방청약품이 함침되어 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 부직포와 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름.
    2. 제1항에 있어서, 상기 방청층(10)과 방수층(20)은 각각 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에스테르(polyester) 및 나일론(Nylon 혹은 Polyamide) 등의 합성수지중에서 선택되는 동일재료로서 구성됨을 특징으로 하는 합성수지 부직포와 합성사를 이용한 방수 및 방청 포장필름.
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