KR101762115B1 - 에지밴딩기용 트리밍장치 - Google Patents

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KR101762115B1 KR1020160020909A KR20160020909A KR101762115B1 KR 101762115 B1 KR101762115 B1 KR 101762115B1 KR 1020160020909 A KR1020160020909 A KR 1020160020909A KR 20160020909 A KR20160020909 A KR 20160020909A KR 101762115 B1 KR101762115 B1 KR 101762115B1
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Abstract

본 발명은 에지밴딩기에서 이송되는 패널의 모서리를 다듬기 위한 트리밍장치에 관한 것으로서,
에지밴딩기의 일측에 설치되는 베이스프레임;
상기 베이스프레임에 결합되고, 상기 에지밴딩기에서 이송되는 패널의 하부 모서리를 향하여 비스듬하게 진퇴 동작하게 되는 슬라이더;
상기 슬라이더를 진퇴 동작시키는 구동유닛;
상기 슬라이더의 측면에 배치된 생크, 그리고 상기 패널의 하부 모서리와 인접하도록 상기 생크의 상단부에 형성된 헤드를 포함하는 홀더;
상기 홀더의 헤드 상면에 장착되어 상기 패널의 측면을 지지하는 수평안내롤러;
상기 홀더의 헤드 전면에 장착되어 상기 패널의 하면을 지지하는 수직안내롤러;
상기 수평안내롤러와 상기 수직안내롤러의 사이에 배치되도록 상기 홀더의 헤드에 장착된 커터;
상기 홀더의 생크에 설치되어 상기 생크를 상기 슬라이더에 회전 가능하게 고정하는 제1고정유닛; 및
상기 제1고정유닛에서 이격되도록 상기 생크에 설치되고, 상기 커터와 상기 제1고정유닛이 상기 슬라이더의 진퇴 방향을 따라 상호 이격된 상태를 유지하도록 상기 생크의 회전각도를 제한하게 되는 제2고정유닛;을 포함하여 이루어져,
상기 홀더의 헤드는 상기 슬라이더의 전진 동작 시 상기 수평안내롤러 및 수직안내롤러가 패널의 측면 및 하면에 각각 접할 수 있도록 상기 제1고정유닛을 중심으로 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치를 개시한다.
본 발명에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는 슬라이더의 전진 동작 시 홀더의 헤드가 제1고정유닛을 중심으로 회전하는 것에 의하여 커터가 패널의 모서리에 정확하게 위치할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는 홀더의 헤드가 제2고정유닛에 의하여 슬라이더의 진퇴 방향에 대해 직교하는 구조를 이루며 회전하게 됨으로써, 패널의 모서리 가공 시 커터의 위치가 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.

Description

에지밴딩기용 트리밍장치{TRIMMING DEVICE FOR EDGE BANDING MACHINE}
본 발명은 에지밴딩기용 트리밍장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에지밴딩기에서 이송되는 패널의 모서리를 다듬기 위한 트리밍장치에 관한 것이다.
에지밴딩기용 트리밍장치에 관한 기술로는 [대한민국 등록특허공보 제10-1384121호(2014.04.10.공고, 이하 '선행기술'이라고 함) "패널의 에지 라운딩을 위한 스크래핑장치"가 제시되어 있다.
상기 선행기술은
"컨베이어에 의해 이송되는 사각 패널에 있어,
상기 컨베이어 일측에 배치되는 베이스;
상기 컨베이어 일측에서 상기 컨베이어로부터 이격되게 하방으로 경사지도록 상기 베이스에 설치되는 둘 이상의 가이드;
상기 가이드들과 상호 결합되어 상기 가이드들을 따라 경사진 방향으로 슬라이딩 동작하게 되는 슬라이더;
상기 슬라이더에서 상기 컨베이어와 인접한 측부 상단 모서리 영역에 배치되는 커터; 및
상기 슬라이더에 대한 경사 방향으로의 승강구동유닛;
을 포함하여 이루어지되,
상기 베이스는 상기 컨베이어 일측에서 시작하여 하방 경사진 방향으로 상하 이격되게 배치되는 '/'형 상부 및 하부 지지플레이트로 이루어지고,
상기 슬라이더는 제1바디, 상기 제1바디 내에 경사진 방향으로 관통 형성되어 상기 가이드들과 결합되는 둘 이상의 대응가이드, 그리고 상기 제1바디 후부에 장착되는 제2바디로 이루어지며,
상기 승강구동유닛은 상기 베이스의 하부지지플레이트에 장착되는 실린더, 그리고 상기 실린더에 내장되고 단부가 상기 하부지지플레이트를 관통하여 상기 슬라이더의 제1바디 하부에 연결되는 피스톤을 포함하고, 상기실린더에 대한 선택적 에어 공급에 의해 상기 피스톤의 진퇴 동작을 하게 되는 공압 실린더 구조로 이루어지고,
상기 승강구동유닛에 의해 상승한 상기 커터가 이송 중인 패널의 일측 전방 하단에서 후방 하단까지의 모서리 영역을 라운딩지게 스크래핑 가공하게 되는 것을 특징"으로 하는 기술이다.
상기 선행기술에서는 제1바디에 결합부와 수평봉을 마련하고, 제2바디를 수평봉에 장착하며, 제2바디와 결합부의 사이에 나선스프링을 개재함으로써, 상기 나선스프링이 상기 결합부 측으로 후퇴하는 제2바디에 대한 완충 역할을 수행할 수 있도록 하고는 있으나,
이와 같은 구조에 의하면, 패널의 모서리 가공 시 제2바디가 결합부 측으로 쉽게 밀리게 됨으로써 패널의 모서리가 양호하게 가공되지 못하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
커터가 패널의 모서리에 정확하게 위치할 수 있을 뿐만 아니라, 패널의 모서리 가공 시 커터의 위치가 안정적으로 유지될 수 있도록 한 에지밴딩기용 트리밍장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는
에지밴딩기의 일측에 설치되는 베이스프레임;
상기 베이스프레임에 결합되고, 상기 에지밴딩기에서 이송되는 패널의 하부 모서리를 향하여 비스듬하게 진퇴 동작하게 되는 슬라이더;
상기 슬라이더를 진퇴 동작시키는 구동유닛;
상기 슬라이더의 측면에 배치된 생크, 그리고 상기 패널의 하부 모서리와 인접하도록 상기 생크의 상단부에 형성된 헤드를 포함하는 홀더;
상기 홀더의 헤드 상면에 장착되어 상기 패널의 측면을 지지하는 수평안내롤러;
상기 홀더의 헤드 전면에 장착되어 상기 패널의 하면을 지지하는 수직안내롤러;
상기 수평안내롤러와 상기 수직안내롤러의 사이에 배치되도록 상기 홀더의 헤드에 장착된 커터;
상기 홀더의 생크에 설치되어 상기 생크를 상기 슬라이더에 회전 가능하게 고정하는 제1고정유닛; 및
상기 제1고정유닛에서 이격되도록 상기 생크에 설치되고, 상기 커터와 상기 제1고정유닛이 상기 슬라이더의 진퇴 방향을 따라 상호 이격된 상태를 유지하도록 상기 생크의 회전각도를 제한하게 되는 제2고정유닛;을 포함하여 이루어져,
상기 홀더의 헤드는 상기 슬라이더의 전진 동작 시 상기 수평안내롤러 및 수직안내롤러가 패널의 측면 및 하면에 각각 접할 수 있도록 상기 제1고정유닛을 중심으로 회전하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는 슬라이더의 전진 동작 시 홀더의 헤드가 제1고정유닛을 중심으로 회전하는 것에 의하여 커터가 패널의 모서리에 정확하게 위치할 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는 홀더의 헤드가 제2고정유닛에 의하여 슬라이더의 진퇴 방향에 대해 직교하는 구조를 이루며 회전하게 됨으로써, 패널의 모서리 가공 시 커터의 위치가 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치의 측면도.
도 4는 도 3에서 슬라이더가 전진 동작한 상태를 도시한 측면도.
도 5는 도 3에서 제1고정유닛 부위를 발췌한 확대도.
도 6은 도 3에서 제2고정유닛 부위를 발췌한 확대도.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치에 헤드커버가 구비된 상태를 도시한 사시도.
도 8은 도 7에 도시된 헤드 부위에 대한 단면도.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
'도 1' 내지 '도 8'에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 에지밴딩기용 트리밍장치는 크게 베이스프레임(100), 슬라이더(200), 구동유닛(300), 홀더(400), 수평안내롤러(500), 수직안내롤러(600), 커터(700), 제1고정유닛(800) 및 제2고정유닛(900)으로 이루어진다.
본 발명의 트리밍장치는 에지밴딩기(20)에 마련된 컨베이어에 의해 이송되는 패널(10)의 모서리를 라운딩지게 가공하기 위한 것으로서, 에지밴딩기(20)의 컨베이어 상측 및 하측에 각각 설치되어 패널(10)의 상부 모서리 및 하부 모서리를 각각 가공하게 된다. 이때 패널(10)의 상부 모서리를 가공하는 트리밍장치와 하부 모서리를 가공하는 트리밍장치는 동일한 구조로 이루어지는바, 본 발명의 실시예에서는 패널(10)의 하부 모서리를 가공하는 트리밍장치를 위주로 설명한다.
베이스프레임(100)은 에지밴딩기(20)의 일측에 설치되는 것으로서,
각각 '/'형상으로 이루어져 상호 이격 배치되는 상부지지플레이트(110) 및 하부지지플레이트(120); 그리고
상부지지플레이트(110)와 하부지지플레이트(120)의 사이에 설치된 가이드(130);를 포함하여 이루어진다.
상부지지플레이트(110) 및 하부지지플레이트(120)는 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 표면에 대하여 45°의 각도를 이루도록 비스듬하게 배치되며, 상부지지플레이트(110)가 에지밴딩기(20)에 더 근접하도록 상호 평행하게 이격 배치된다.
가이드(130)는 둘 이상이 구비되어 상호 이격되도록 설치되며, 각각 바(bar) 형상으로 이루어져 상부지지플레이트(110) 및 하부지지플레이트(120)가 이격된 방향을 따라 비스듬하게 배치된다.
슬라이더(200)는 베이스프레임(100)에 결합되는 것으로서, 상부지지플레이트(110)와 하부플레이트(120)의 사이에 배치되도록 가이드(130)에 결합된다.
슬라이더(200)는 사각 블록 형상으로 이루어지며, 가이드(130)에 활주 가능하게 결합되어 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 하부 모서리를 향하여 진퇴 동작하게 된다.
'도 2'에 도시된 바와 같이, 슬라이더(200)는 측면에 장착된 받침대(210)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 받침대(210)는 슬라이더(200)의 길이방향을 따라 연장되되 슬라이더(200)의 후방 측으로 더욱 돌출된 길이를 갖도록 이루어져, 후술될 홀더(400)의 생크(410)가 슬라이더(200)에 안정적으로 장착될 수 있게 한다.
구동유닛(300)은 슬라이더(200)를 진퇴 동작시키기 위한 것으로서, 베이스프레임(100)의 하부지지플레이트(120)에 장착되는 튜브(tube)와, 하부지지플레이트(120)를 관통하여 슬라이더(200)에 결합되는 로드(rod)를 갖는 공압실린더로 이루어진다.
홀더(400)는 패널(10)의 모서리 가공을 위한 커터(700)를 장착하기 위한 것으로서,
슬라이더(200)의 측면에 배치된 생크(shank, 410); 그리고
패널(10)의 하부 모서리와 인접하도록 생크(410)의 상단부에 형성된 헤드(420);를 포함하여 이루어진다.
생크(410)는 길죽한 플레이트 구조로 이루어지며, 후술될 제1고정유닛(800) 및 제2고정유닛(900)에 의해 슬라이더(200)의 진퇴 방향을 따라 연장되도록 슬라이더(200)의 받침대(210)에 장착된다.
'도 3' 내지 '도 6'에 도시된 바와 같이 생크(410)의 하부에는, 측면에 슬라이더(200)의 진퇴 방향과 직교하는 방향을 따라 연장된 제1장공(411), 그리고 제1장공(411)과 통하도록 상면 및 하면에 각각 관통된 두 제1암나사(412)가 형성되고,
생크(410)의 상부에는, 측면에 슬라이더(200)의 진퇴 방향과 직교하는 방향을 따라 연장된 제2장공(413), 그리고 제2장공(413)과 통하도록 상면 및 하면에 각각 관통된 두 제2암나사(414)가 형성된다.
헤드(420)는
상면과 전면이 직교하는 구조를 갖는 베이스플레이트부(421);
베이스플레이트부(421)의 상단부에 측방 돌출 형성된 수평플레이트부(422);
베이스플레이트부(421)의 전단부에 측방 돌출 형성된 수직플레이트부(423); 그리고
수평플레이트부(422)와 수직플레이트부(423)의 측면을 연결하도록 장착된 헤드커버(424);를 포함하여 이루어진다.
베이스플레이트부(421)는 대략 직각 삼각형 형상으로 이루어지며, 상면과 전면(前面)이 만나는 모서리 부분의 측면에 커터(700)가 장착된다.
여기서 커터(700)는 베이스플레이트부(421)에 분리 가능하게 장착되며, 날(edge) 부분이 원호(圓弧) 형상으로 이루어져 패널(10)의 하부 모서리를 향해 노출된다. 따라서 커터(700)는 슬라이더(200)의 전진 동작 시 '도 4'에 도시된 바와 같이 패널(10)의 하부 모서리와 접하도록 배치되어 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)을 트리밍(trimming) 가공하게 된다.
수평플레이트부(422) 및 수직플레이트부(423)는 상호 직교하게 배치된다. 그리고 수평플레이트부(422) 및 수직플레이트부(423)는 상호 인접한 단부가 이격되게 배치됨으로써, 커터(700)가 베이스플레이트부(421)의 모서리 부분에 위치할 수 있도록 형성된다.
헤드커버(424)는 '도 7'에 도시된 바와 같이 얇은 금속판으로 이루지며, 수평플레이트부(422)와 수직플레이트부(423)의 측면을 연결하도록 장착됨에 따라 헤드(420)의 개방된 측면을 가리게 된다.
한편, '도 8'에 도시된 바와 같이 헤드(420) 및 커터(700)에는 헤드커버(424)의 단부와 마주하도록 베이스플레이트부(421)와 커터(700)를 관통하는 공기분사구(1000)가 형성된다.
여기서 베이스플레이트부(421) 측의 공기분사구(1000)에는 공압용 호스가 연결되며, 이에 따라 공기분사구(1000)를 통하여 헤드(420)의 내부로 압축공기를 공급할 수 있다.
그리고 헤드커버(424)는 공기분사구(1000)를 통하여 헤드(420)의 내부로 토출되는 압축공기가 생크(410) 측으로 배출되도록 유도하는 구조를 갖는 것이 바람직한데, 본 발명의 실시예에 의하면 헤드커버(424)는 공기분사구(1000)와 마주하는 단부에서 생크(410) 측으로 향할수록 베이스플레이트부(421)와 점차 멀어지는 형태로 경사지게 배치됨으로써 공기분사구(1000)를 통하여 헤드(420)의 내부로 토출되는 공기가 헤드커버(424)의 경사면을 타고 생크(410) 측으로 배출될 수 있게 형성된다.
결국, 상기와 같은 구조에 의하면 공기분사구(1000)를 통하여 헤드(420)의 내부로 토출된 압축공기가 생크(410) 측으로 배출됨에 따라 커터(420) 측에는 부압(negative pressure)이 형성되고, 따라서 헤드(420)는 패널(10)의 모서리 가공 시 발생하는 칩(chip)을 흡입하여 생크(410) 측으로 배출시키게 된다.
그리고 '도 7' 및 '도 8'에 도시된 바와 같이 헤드(420)에는 생크(410) 측으로 배출되는 칩이 일정한 장소로 수집되도록 유도하는 보조커버(425)가 구비될 수 있다.
수평안내롤러(500)는 홀더(400)의 헤드(420) 상면에 장착되어 패널(10)의 측면을 지지하게 된다.
수평안내롤러(500)는 헤드(420)의 수평플레이트부(422)에 회전 가능하게 장착되며, 이에 따라 슬라이더(200)가 전진 동작한 상태에서 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 측면에 접하여 회전하게 된다.
수직안내롤러(600)는 홀더(400)의 헤드(420) 전면에 장착되어 패널(10)의 하면을 지지하게 된다.
수직안내롤러(600)는 헤드(420)의 수직플레이트부(423)에 회전 가능하게 장착되며, 이에 따라 슬라이더(200)가 전진 동작한 상태에서 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 하면에 접하여 회전하게 된다.
제1고정유닛(800)은 홀더(400)의 생크(410)에 설치되어 생크(410)를 슬라이더(200)에 회전 가능하게 고정하는 것으로서,
'도 5'에 도시된 바와 같이,
생크(410)의 제1장공(411)에 이의 길이방향을 따라 활주 가능하게 삽입된 제1슬라이드블록(810);
제1슬라이드블록(810)의 중앙을 관통하도록 삽입된 원통형의 부싱(820);
제1슬라이드블록(810) 및 부싱(820)을 덮도록 생크(410)의 측면에 배치되는 제1커버(830);
제1커버(830) 및 부싱(820)의 중앙을 관통하여 슬라이더(200)에 체결되는 제1고정볼트(840); 그리고
각각의 단부가 제1슬라이드블록(810)의 양측면에 각각 접하도록 두 제1암나사(412)에 각각 체결되는 두 제1조절볼트(850);를 포함하여 이루어진다.
여기서 제1슬라이드블록(810)은 중공(中空)을 갖는 사각 블록 형상으로 이루어지며, 부싱(820)은 제1슬라이드블록(810)의 중공에 회전 가능하게 끼워짐에 따라 제1슬라이드블록(810) 및 생크(410)가 제1고정볼트(840)를 축으로 원활하게 회전될 수 있게 한다.
그리고 사용자는 두 제1조절볼트(850)를 회전시켜 제1장공(411)에 대한 제1슬라이드블록(810)의 위치를 조절함으로써, 결국 생크(410)의 하부 위치를 조절할 수 있다.
제2고정유닛(900)은 제1고정유닛(800)에서 이격되도록 생크(410)에 설치되는 것으로서,
'도 6'에 도시된 바와 같이,
생크(410)의 제2장공(413)에 이의 길이방향을 따라 활주 가능하게 삽입된 제2슬라이드블록(910);
제2슬라이드블록(910)을 덮도록 생크(410)의 측면에 배치되는 제2커버(920);
제2커버(920) 및 제2슬라이드블록(910)의 중앙을 관통하여 슬라이더(200)에 체결되는 제2고정볼트(930);
단부가 제2슬라이드블록(910)에 접하도록 상부 측 상기 제2암나사(414)에 체결되는 상부 제2조절볼트(940);
단부가 제2슬라이드블록(910)에서 이격되도록 하부 측 제2암나사(414)에 체결되는 하부 제2조절볼트(950); 그리고
생크(410)의 제2장공(413)에 배치되도록 하부 제2조절볼트(950)에 끼워지고, 제2슬라이드블록(910)을 상부 제2조절볼트(940) 측으로 가압하게 되는 스프링(960);을 포함하여 이루어진다.
여기서 제2슬라이드블록(910)은 사각 블록 형상으로 이루어지며, 생크(410)가 제1고정유닛(800)의 제1고정볼트(840)를 중심으로 회전하는 동작에 의해 제2장공(413)을 따라 활주 동작 가능하게 설치된다.
상부 제2조절볼트(940)의 단부는 제2슬라이드블록(910)에 접하게 되고, 하부 제2조절볼트(950)의 단부는 제2슬라이드블록(910)에서 이격됨으로써, 생크(410)의 상부는 하부 제2조절볼트(950)의 단부가 제2슬라이드블록(910)에서 이격된 거리만큼 유동할 수 있다.
결국, 상부 제2조절볼트(940)와 하부 제2조절볼트(950)는 커터(700)와 제1고정유닛(800)이 슬라이더(200)의 진퇴 방향을 따라 상호 이격된 상태를 유지할 수 있도록 생크(410)의 회전각도를 제한하게 된다.
그리고 사용자는 상부 제2조절볼트(940) 및 하부 제2조절볼트(950)를 회전시킴으로써 생크(410)의 상부 위치를 조절하거나, 생크(410)의 회전각도 범위를 조절할 수 있다.
또한, '도 6'에 도시된 바와 같이 하부 제2조절볼트(950)는, 제2장공(413)에 배치되고 하단부에 스프링(960)의 단부를 지지하게 되는 걸림턱(951a)을 갖는 가이드부재(951), 그리고 하부 측 제2암나사(414)에 체결되되 단부가 가이드부재(951)의 하단부 중앙에 나사 결합되는 볼트부재(952)를 포함하여 이루어지는데,
이와 같은 구조에 의하면, 가이드부재(951)에 의해 스프링(960)이 안정적으로 지지될 수 있을 뿐만 아니라, 생크(410)의 상부 위치를 변경함에 따라 제2슬라이드블록(910)에 대한 제2장공(413)의 위치가 변위 되더라도 가이드부재(951)에 대한 볼트부재(952)의 삽입 깊이를 조절함으로써 스프링(960)이 일정한 탄성력을 발휘할 수 있도록 할 수 있다.
한편, 제1고정유닛(800) 및 제2고정유닛(900)에서,
제1슬라이드블록(810)은 생크(410)의 두께와 상응하는 두께를 갖도록 형성되고,
부싱(820) 및 제2슬라이드블록(910)은 제1슬라이드블록(810) 및 생크(410)의 두께보다 다소 큰 두께를 갖도록 형성되는 것이 바람직한데,
이와 같은 구조에 의하면, 제1커버(830) 및 제2커버(920)가 각각 부싱(820) 및 제2슬라이드블록(910)에 밀착되도록 고정된 상태에서, 생크(410)가 회전 동작 시나 위치조절 시 슬라이더(200)의 받침대(210)와 제1커버(830) 및 제2커버(920)의 사이에서 원활하게 유동할 수 있다.
이상의 구성으로 이루어진 본 발명의 트리밍장치에 의하면, 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 측면 위치에 오차가 발생(통상 0.5㎜이내의 오차 발생)하게 되더라도, 슬라이더(200)의 전진 동작 시 수평지지롤러(500) 및 수직지지롤러(600)가 패널(10)의 측면 및 하면 각각 접한 상태를 유지할 수 있도록 홀더(400)의 헤드(420)가 제1고정유닛(800)을 중심으로 회전하게 됨으로써 커터(700)가 패널(10)의 모서리에 정확하게 위치할 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 본 발명의 트리밍장치에 의하면 홀더(400)의 헤드(420)가 제2고정유닛(900)에 의하여 슬라이더(200)의 진퇴 방향에 대해 직교하는 구조를 이루며 회전하면서 패널(10)의 측면 위치에 대한 오차를 보상하게 됨으로써, 패널(10)의 모서리 가공 시 커터(700)의 위치가 안정적으로 유지될 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "에지밴딩기용 트리밍장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 베이스프레임
110 : 상부지지플레이트 120 : 하부지지플레이트
130 : 가이드
200 : 슬라이더
210 : 받침대
300 : 구동유닛
400 : 홀더
410 : 생크
411 : 제1장공 412 : 제1암나사
413 : 제2장공 414 : 제2암나사
420 : 헤드
421 : 베이스플레이트부 422 : 수평플레이트부
423 : 수직플레이트부 424 : 헤드커버
425 : 보조커버
500 : 수평안내롤러
600 : 수직안내롤러
700 : 커터
800 : 제1고정유닛
810 : 제1슬라이드블록 820 : 부싱
830 : 제1커버 840 : 제1고정볼트
850 : 제1조절볼트
900 : 제2고정유닛
910 : 제2슬라이드블록 920 : 제2커버
930 : 제2고정볼트 940 : 상부 제2조절볼트
950 : 하부 제2조절볼트 960 : 스프링
1000 : 공기분사구

Claims (4)

  1. 에지밴딩기(20)의 일측에 설치되는 베이스프레임(100);
    상기 베이스프레임(100)에 결합되고, 상기 에지밴딩기(20)에서 이송되는 패널(10)의 하부 모서리를 향하여 비스듬하게 진퇴 동작하게 되는 슬라이더(200);
    상기 슬라이더(200)를 진퇴 동작시키는 구동유닛(300);
    상기 슬라이더(200)의 측면에 배치된 생크(410), 그리고 상기 패널(10)의 하부 모서리와 인접하도록 상기 생크(410)의 상단부에 형성된 헤드(420)를 포함하는 홀더(400);
    상기 홀더(400)의 헤드(420) 상면에 장착되어 상기 패널(10)의 측면을 지지하는 수평안내롤러(500);
    상기 홀더(400)의 헤드(420) 전면에 장착되어 상기 패널(10)의 하면을 지지하는 수직안내롤러(600);
    상기 수평안내롤러(500)와 상기 수직안내롤러(600)의 사이에 배치되도록 상기 홀더(400)의 헤드(420)에 장착된 커터(700);
    상기 홀더(400)의 생크(410)에 설치되어 상기 생크(410)를 상기 슬라이더(200)에 회전 가능하게 고정하는 제1고정유닛(800); 및
    상기 제1고정유닛(800)에서 이격되도록 상기 생크(410)에 설치되고, 상기 커터(700)와 상기 제1고정유닛(800)이 상기 슬라이더(200)의 진퇴 방향을 따라 상호 이격된 상태를 유지하도록 상기 생크(410)의 회전각도를 제한하게 되는 제2고정유닛(900);을 포함하여 이루어져,
    상기 홀더(400)의 헤드(420)는 상기 슬라이더(200)의 전진 동작 시 상기 수평안내롤러(500) 및 수직안내롤러(600)가 상기 패널(10)의 측면 및 하면에 각각 접할 수 있도록 상기 제1고정유닛(800)을 중심으로 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 생크(410)의 하부에는, 측면에 상기 슬라이더(200)의 진퇴 방향과 직교하는 방향을 따라 연장된 제1장공(411), 그리고 상기 제1장공(411)과 통하도록 상면 및 하면에 각각 관통된 두 제1암나사(412)가 형성되고,

    상기 제1고정유닛(800)은
    상기 제1장공(411)에 이의 길이방향을 따라 활주 가능하게 삽입된 제1슬라이드블록(810);
    상기 제1슬라이드블록(810)의 중앙을 관통하도록 삽입된 원통형의 부싱(820);
    상기 제1슬라이드블록(810) 및 상기 부싱(820)을 덮도록 상기 생크(410)의 측면에 배치되는 제1커버(830);
    상기 제1커버(830) 및 상기 부싱(820)의 중앙을 관통하여 상기 슬라이더(200)에 체결되는 제1고정볼트(840); 그리고
    각각의 단부가 상기 제1슬라이드블록(810)의 양측면에 각각 접하도록 상기 두 제1암나사(412)에 각각 체결되는 두 제1조절볼트(850);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 생크(410)의 상부에는, 측면에 상기 슬라이더(200)의 진퇴 방향과 직교하는 방향을 따라 연장된 제2장공(413), 그리고 상기 제2장공(413)과 통하도록 상면 및 하면에 각각 관통된 두 제2암나사(414)가 형성되고,

    상기 제2고정유닛(900)은
    상기 제2장공(413)에 이의 길이방향을 따라 활주 가능하게 삽입된 제2슬라이드블록(910);
    상기 제2슬라이드블록(910)을 덮도록 상기 생크(410)의 측면에 배치되는 제2커버(920);
    상기 제2커버(920) 및 상기 제2슬라이드블록(910)의 중앙을 관통하여 상기 슬라이더(200)에 체결되는 제2고정볼트(930);
    단부가 상기 제2슬라이드블록(910)에 접하도록 상부 측 상기 제2암나사(414)에 체결되는 상부 제2조절볼트(940);
    단부가 상기 제2슬라이드블록(910)에서 이격되도록 하부 측 상기 제2암나사(414)에 체결되는 하부 제2조절볼트(950); 그리고
    상기 제2장공(413)에 배치되도록 상기 하부 제2조절볼트(950)에 끼워지고, 상기 제2슬라이드블록(910)을 상기 상부 제2조절볼트(940) 측으로 가압하게 되는 스프링(960);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홀더(400)의 헤드(420)는
    상면과 전면이 직교하는 구조이고, 이 상면과 전면이 만나는 모서리의 측면에 상기 커터(700)가 장착되는 베이스플레이트부(421);
    상기 베이스플레이트부(421)의 상단부에 측방 돌출 형성되고, 상기 수평안내롤러(500)가 장착되는 수평플레이트부(422);
    상기 베이스플레이트부(421)의 전단부에 측방 돌출 형성되고, 상기 수직안내롤러(600)가 장착되는 수직플레이트부(423); 그리고
    상기 수평플레이트부(422)와 상기 수직플레이트부(423)의 측면을 연결하도록 장착된 헤드커버(424);를 포함하여 이루어지고,

    상기 헤드(420) 및 상기 커터(700)에는 상기 헤드커버(424)의 단부와 마주하도록 상기 베이스플레이트부(421)와 상기 커터(700)를 관통하는 공기분사구(1000)가 형성되며,

    상기 헤드커버(424)는 상기 공기분사구(1000)를 통하여 상기 헤드(420)의 내부로 토출되는 압축공기가 상기 생크(410) 측으로 배출되도록 유도하는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기용 트리밍장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112355771A (zh) * 2020-11-13 2021-02-12 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 一种用于钢结构加工的边角修整装置

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