KR101761601B1 - 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판 - Google Patents

영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터에서 원료가 수용되는 트레이를 고정한 상태에서 간편하고 정확하게 영점을 설정할 수 있는 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판은, 3D 프린터의 상부에 구비되어 트레이를 지지하는 베이스 플레이트와, 베이스 플레이트의 상부에 구비되어 인출부와 트레이 사이의 영점을 설정하는 영점조절 플레이트 및 영점조절 플레이트의 모서리에 각각 구비되어 영점조절 플레이트의 영점이 설정된 상태에서 영점조절 플레이트를 고정하는 영점 고정부를 포함한다.

Description

영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판{Tray fixing plate of DLP(Digital Light Processing) type 3D printer for set the zero point to easy}
본 발명은 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터에서 원료가 수용되는 트레이를 고정한 상태에서 간편하고 정확하게 영점을 설정할 수 있는 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것이다.
일반적으로 형상을 갖는 형상물을 제작하기 위해서는 절삭 및 연삭을 통해 제작하는 방식이나 사출, 압출 등 금형을 통해 제작하는 방식 등이 사용되고 있다.
절삭 및 연삭 작업을 통해 제작하는 방식은 작성된 도면에 의존하여 수작업으로 밀링이나 선반, 연삭기 등의 기계를 조작하여 가공하는 방식이고, 사출, 압출 등의 방식도 도면에 의존해 작업자가 기계장치를 조작하여 금형을 가공하고 가공된 금형에 의해 형상물이 성형되는 방식으로 이루어진다.
상술한 바와 같이 기존의 방식들은 작업자의 수작업에 의해 이루어지기 때문에 작업자의 숙련도에 따라 정밀도가 차이가 나게 되고 작업시간이 오래 걸리기 때문에 생산성이 저하되는 문제가 발생한다.
상기한 문제를 해결하기 위해, 근래에는 작업자가 가공하고자 하는 형상물의 가공이 이루어지도록 코드를 생성하여 설정된 값에 따라 자동으로 동작되며 형상물 및 금형을 가공하는 CNC 방식이 주로 사용되고 있다.
최근에는 코드를 따로 생성할 필요가 없이 도면을 작성하여 장치에 입력하면 자동으로 코드를 생성하여 가공할 수 있도록 자동화 속도가 빠르게 발전하고 있는 추세이다.
하지만 형상물을 가공함에 있어서, 공구에 의한 가공으로 이루어지기 때문에 공구가 재료에 접근하여 가공하는 범위에 한계가 따르게 되고, 이로 인해 원하는 형상물을 정밀하게 제작하기에는 별도의 가공 공정이 추가적으로 필요하게 되는 문제가 발생한다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 보다 정밀하게 원하는 형상의 형상물을 제작할 수 있는 3D 프린터가 빠르게 보급되고 있다.
3D 프린터는 다양한 방식으로 개발되고 있는데, 적층방식을 통해 형상물을 제작하는 방식의 3D프린터가 가장 보편적으로 사용되고 있다.
상기 적층 방식은, 노즐이 X, Y, Z축으로 이송되면서 고정된 출력판에 원료를 토출하면서 경화시켜 형상물을 제작하는 방식과, 노즐과 출력판이 함께 동작되면서 원료가 출력판에 토출되어 경화됨에 따라 형상물을 제작하는 방식 등 다양한 형태로 실시되고 있다.
원료가 토출되는 방식으로는, 와이어 형태의 고체 원료가 노즐로 진입되면서 용융되어 용융된 상태의 원료가 출력판으로 토출됨과 동시에 경화수단에 의해 급속 경화되어 형태를 유지하면서 연속적으로 적층되어 형상물을 제조하는 방식이 주로 사용되고 있다.
하지만 상기 적층 방식의 3D프린터는 작업속도가 느려 생산성이 효율적이지 못하고, 다수의 동력수단이 동작되면서 발생되는 진동에 의해 형상물이 매끄럽지 못하게 가공되는 문제가 발생한다.
또한, 적층되는 층과 층 사이에 경계선이 외부로 노출되어 외관이 미려하지 않게 제작되는 문제가 발생한다.
최근에는 보다 효율적이고 미려하게 형상물을 제작할 수 있는 DPL(Digital Light Processing) 방식의 3D 프린터가 개발되어 사용되고 있다.
DPL방식의 3D 프린터는 액체 기반의 재료를 트레이에 수용한 상태에서 재료에 광선을 투영하여 광선에 의해 원료를 경화시키며 원료의 상부에서 상하 이동되는 조형판에 의해 상부로 견인되며 형상물을 제조하는 방식이다.
이러한 DPL 방식의 3D 프린터는 액체 기반의 재료가 광 경화되면서 출력됨에 있어서 이를 인출하는 인출부와 트레이의 영점이 정확히 맞지 않을 경우 출력되는 형상물이 기울어지거나 파손되면서 불량이 발생하게 된다.
또한, 광 경화성 원료는 비용이 고가이기 때문에 출력중 불량이 발생할 경우 경제적인 손실이 발생되고, 작업이 지연되어 생산성이 저하되는 문제가 발생한다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 인출부와 트레이의 수평을 작업 전 세팅하여 불량 발생을 방지하며 사용하고 있다.
하지만 이 경우 인출부와 트레이의 영점을 정확히 맞추기 위해서는 트레이와 인출부의 영점을 설정함에 있어서 작업자가 직접 인출부와 트레이 사이의 유격을 확인해가며 설정해야 하기 때문에 시간이 오래 소모되고 작업자의 감각만으로 영점을 설정하기 때문에 정확하게 영점을 설정하기에는 작업자의 숙련도에 따라 오차가 발생함에 따라 형상물에 불량이 발생하는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 원료가 수용되어 출력되는 트레이와 출력되는 원료를 인출하는 인출부의 영점을 간편하고 빠르게 설정할 수 있게 됨과 아울러, 오차를 최소화 하면서 정확하게 설정할 수 있는 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판은, 3D 프린터의 상부에 구비되어 트레이를 지지하는 베이스 플레이트(300);, 상기 베이스 플레이트(300)의 상부에 구비되어 인출부(110)와 트레이(200) 사이의 영점을 설정하는 영점조절 플레이트(400); 및 상기 영점조절 플레이트(400)의 모서리에 각각 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)의 영점이 설정된 상태에서 상기 영점조절 플레이트(400)를 고정하는 영점 고정부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 영점조절 플레이트(400)는 중앙에 트레이(200) 측으로 빛을 투과시키는 영점조절 플레이트 투광홀(410)이 형성되고, 상기 영점 고정부(500)가 구비된 모서리에 각각 구비되어 상기 영점 고정부(500)가 설치되는 영점 조절홀(420) 및 상기 영점조절 플레이트 투광홀(410)의 양측으로 서로 마주보며 구비되어 트레이(200)의 양측을 고정 지지하는 트레이 고정부재(430)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 트레이 고정부재(430)는, 상부에 나사형태로 상하 승강되는 고정 손잡이(431a)가 구비된 측면 고정블록(431)과, 상기 영점조절 플레이트(400)의 뒤쪽에 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)로 끼워지며 결합되는 트레이(200)의 후면을 지지하는 후면 지지블록(432)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 영점 고정부(500)는, 측면에 볼트홀(521)이 형성된 고정와셔(520)와, 상기 고정와셔(520)가 끼워지며 결합되는 것으로 아래쪽 끝은 상기 베이스 플레이트(300)에 고정 설치되고, 상기 영점조절 플레이트(400)의 영점 조절홀(420)을 관통하며 구비되는 고정축(510)과, 상기 볼트홀(521)에 끼워져 나사체결에 의해 상기 고정축(510)을 조이면서 고정와셔(520)를 지지하여 트레이(200)의 영점을 고정하는 고정볼트(530) 및 상기 고정축(510)의 외측을 감싸면서 상기 영점조절 플레이트(400)의 하부에 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)가 항시 위쪽으로 밀려지도록 탄성력을 제공하는 스프링(540)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 트레이 고정부재(430)의 측면 고정블록(431) 내측에는 회동구조에 의해 트레이(200)의 양측면을 안내하여 정위치에 고정시키는 측면 안착부(600)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 트레이를 고정한 상태에서 인출부와 트레이 간의 영점을 정확하게 설정할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 트레이와 인출부 사이의 영점이 스프링에 의해 유지되어 간편하게 영점을 고정할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 트레이를 결합함에 있어서 정확한 위치에 끼워지도록 유도하여 유격 없이 고정 결합할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판이 3D 프린터에 결합된 상태를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 전체 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 분해 사시도
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판에서 영점 조절부를 이용해 영점을 설정하는 동작을 나타낸 사용상태도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 측면 안착부의 구조를 상세히 나타낸 사시도
도 6a 내지 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 측면 안착부가 동작되는 상태를 나타낸 동작 상태도
본 발명은 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것으로, DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터에서 원료가 수용되는 트레이를 고정 지지하면서 간편하고 정확하게 인출부와 트레이 사이의 영점을 설정할 수 있는 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판에 관한 것을 특징으로 한다.
이하, 이러한 특징을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판이 3D 프린터에 결합된 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 전체 사시도이다.
도 1내지 도 2를 참조하면, 본 발명은 3D 프린터(100)의 인출부(110)와 광 조사부(120) 사이에 설치되어 액상 원료를 수용한 상태에서 3D 프린터(100)의 하부에 구비되어 광원을 조사하는 광 조사부(120)에 의해 광 경화성 원료를 경화시키고 이를 인출부(110)를 이용하여 인출하며 형상물을 출력함에 있어서 인출부(110)와 트레이(200) 사이의 영점을 설정하는 것으로, 크게 베이스 플레이트(300), 영점조절 플레이트(400), 영점 고정부(500) 및 측면 안착부(600)를 포함하여 구성된다.
상기 인출부(110)는 상부 트레이(200) 내부에서 경화되는 원료를 부착한 상태로 상부로 인출하는 인출 패드(111)와 상기 인출 패드(111)를 지지한 상태로 볼스크류에 의해 상하 이송되는 승강판(112)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 인출 패드(111)는 형상물을 인출함에 있어서 접착력을 보다 높이기 위해 표면에 아노다이징 처리를 할 수도 있다.
상기 3D 프린터(100)의 광 조사부(120)는 프레임(130)에 설치되는 광 조사부 조절 브라켓(700)에 의해 설치된다.
상기 광 조사부 조절 브라켓(700)은 광 조사부(120)를 Y축 방향으로 수평 이동시킬 수 있도록 수평방향으로 수평조절 장공(711)이 형성된 수평조절 브라켓(710)과, 상기 수평조절 브라켓(710)의 내측에 결합되고 광 조사부(120)를 Z축 방향으로 상하 이동시킬 수 있는 수직 조절 장공(721)이 형성된 수직 조절 브라켓(720)을 포함하여 구성된다.
상기 수평조절 브라켓(710)과 수직조절 브라켓(720)은 볼트 너트 구조에 의해 서로 체결되어 볼트를 풀러 광 조사부(120)의 위치를 조절한 후 다시 볼트를 조여주면 광 조사부(120)의 위치를 변경할 수 있게 된다.
이로 인해 광 조사부(120)에서 조사되는 빛을 트레이(200)의 원료 수용부(210) 측으로 조사함에 있어서 필요에 따라 다양한 위치와 크기로 변환하며 빛을 조사할 수 있게 된다.
상기 트레이(200)는 전체적으로 사각 프레임 형태를 이루며, 중앙에는 원료가 수용되는 원료 수용부(210)가 사각형의 공간을 이루며 형성되고, 상기 원료 수용부(210)의 하부에는 형상물을 출력하기 위한 출력필름(220)이 구비된다.
상기 출력필름(220)의 하부에는 상기 원료 수용부(210)와 대응되는 사각 형상의 트레이 투광홀(230)이 형성되어 광 조사부(120)에서 조사되는 빛을 투광시킨다.
이때, 트레이(200)의 상부에는 출력되는 형상물을 인출하는 인출부(110)가 판 형태를 이루며 상하 승강구조로 구비되어 볼스크류에 의해 승강되면서 형상물을 인출한다.
이로 인해 광 조사부(120)에서 조사되는 빛이 상기 트레이 투광홀(230)을 통해 투과되면서 상기 출력필름(220)을 투과하여 원료 수용부(210)에 수용된 원료에 빛을 조사하고 조사되는 빛의 형상에 따라 원료가 경화되면서 형상물로 출력할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 상기 베이스 플레이트(300)는, 사각의 판 형태로 이루어지고, 중앙에는 광 조사부(120)에서 조사되는 빛이 투과되는 베이스 플레이트 투광홀(310)이 관통 형성되며, 4개 모서리 바로 안쪽에는 후술하는 고정축(510)이 설치되는 고정축 고정홀(320)이 각각 관통 형성된다.
상기 영점조절 플레이트(400)는 트레이(200)보다 넓은 면적을 갖는 사각형의 판 형태를 이루며 중앙에 광 조사부(120)에서 조사되는 빛이 투과되는 영점조절 플레이트 투광홀(410)이 트레이(200)의 트레이 투광홀(230)과 대응되는 사각 형태로 관통 형성되고, 4개 모서리 바로 안쪽에는 상기 고정축 고정홀(320)과 대응되는 위치에 상기 고정축(510)이 관통되며 설치되어, 상기 고정축(510)의 외측을 따라 상하로 승강되며 트레이(200)와 인출부(110) 사이의 영점을 설정하는 영점 조절홀(420) 및 상기 영점조절 플레이트(400)의 상부 양측에 서로 마주보게 구비되어 원료가 수용되는 트레이(200)를 고정 지지하는 트레이 고정부재(430)를 포함하여 구성된다.
상기 트레이 고정부재(430)는 트레이(200)의 하부 양측에 서로 대칭되게 구비되는 본체 고정부(240)가 끼워지며 고정 결합된다.
상기 트레이 고정부재(430)는 트레이(200)의 측면을 고정 지지하는 측면 고정블록(431)과, 상기 트레이(200)의 후면을 지지하는 후면 지지블록(432)을 포함하여 구성된다.
상기 측면 고정블록(431)에는 상기 트레이(200)의 본체 고정부(240)가 끼워진 상태에서 상기 측면 고정블록(431)의 상부에 나사 체결 형태로 결합된 고정 손잡이(431a)를 회전시킴에 따라 상기 고정 손잡이(431a)가 상기 본체 고정부(240)를 눌러주어 트레이(200)가 영점조절 플레이트(400)에서 유동 없이 X축의 영점을 고정할 수 있게 된다.
상기 후면 지지블록(432)은 트레이(200)가 일정 위치까지 끼워지면 더 이상 끼워지지 않게 지지하여 출력시 Y축의 영점을 고정할 수 있게 된다.
상기 영점 고정부(500)는 아래쪽 끝부분은 상기 베이스 플레이트(300)의 고정축 고정홀(320)에 고정 설치되고, 영점조절 플레이트(400)의 영점 조절홀(420)의 내측으로 관통되게 설치되는 고정축(510)과, 상기 고정축(510)의 영점 조절홀(420) 상부 외측으로 끼워지며 설치되는 고정와셔(520)와, 상기 고정와셔(520)의 외주연 일측에는 상기 고정와셔(520)의 외주연에서 내측으로 관통 형성된 볼트홀(521)과, 상기 볼트홀(521)에 끼워지며 나사 구조에 의해 상기 고정축(510)의 외주연 측으로 가까워지거나 멀어지게 조절되는 고정볼트(530) 및 상기 영점조절 플레이트(400)의 영점 조절홀(420) 바로 아래쪽에 상기 고정축(510)의 외측을 감싸면서 설치되어 상기 영점조절 플레이트(400)를 항시 위쪽으로 밀려지도록 탄성을 제공하는 스프링(540)을 포함하여 구성된다.
이로 인해 인출부(110)와 트레이(200) 사이에 영점을 설정한 상태에서 간편하게 영점을 고정하여 형상물의 출력 시 불량 발생률을 최소화 하면서 형상물을 제작할 수 있게 된다.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판에서 영점 조절부를 이용해 영점을 설정하는 동작을 나타낸 사용상태도이다.
도 4a 내지 도 4b를 참조하면, 상기 영점 고정부를 이용해 영점을 설정할 때에는 먼저 고정볼트(530)를 풀어주어 영점조절 플레이트(400)가 고정축(510)의 외측에서 자유롭게 상하 승강될수 있도록 유지한다.
이후 인출부(110)의 인출 패드(111)를 상기 트레이(200)의 원료 수용부(210) 최 저면에 위치되어 제품이 출력되는 시작 영점인 출력필름(220)의 상면과 접촉시킨다.
여기서, 상기 인출 패드(111)는 저면이 평면으로 이루어져 출력되는 형상물을 부착하여 출력하는 것으로, 출력필름(220)의 상면에서 출력이 시작되는 형상물의 최 상부를 부착한 상태로 위쪽으로 이송되면서 경화되는 형상물을 인출하는 구성이다.
상기 인출 패드(111)를 출력필름(220)의 상면에 접촉시키면, 출력필름(220)이 고정 설치되어 있는 트레이(200)가 상기 인출 패드(111)와 동일 평면을 이루며 영점이 설정된다.
이때, 상기 영점조절 플레이트(400)는 상기 트레이(200)를 고정 지지한 상태로, 상기 인출 패드(111)가 트레이(200)와 접촉되면 트레이(200)와 인출 패드(111)가 수평을 이루도록 고정축(510)을 따라 상하로 이동되고, 영점조절 플레이트(400)의 하부에 상기 고정축(510)의 외주연을 감싸면서 구비된 스프링(540)에 의해 인출 패드(111)와 출력필름(220) 사이의 유격 없이 정확하게 영점이 설정된다.
이후 고정와셔(520)에 각각 설치된 고정볼트(530)를 조여줌에 따라 고정볼트(530)가 고정축(510)을 밀착 지지하여 인출 패드(111)를 상부로 이송시키더라도 설정된 영점이 변화되지 않고 그대로 고정된다.
이로 인해 트레이(200)와 인출 패드(111) 사이의 영점을 간편하고 정밀하게 고정 설정할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 측면 안착부의 구조를 상세히 나타낸 사시도이다.
도 5를 참조하면, 트레이(200)의 측면을 지지하는 측면 고정블록(431)에는 트레이(200)를 탈착함에 있어서 간편하게 결합하면서 측면을 정확하게 지지할 수 있는 측면 안착부(600)가 더 구비된다.
상기 측면 안착부(600)는, 상기 측면 고정블록(431) 내측에 트레이(200)의 양측을 지지하도록 구비되어, 트레이(200)가 진입되는 시점에는 넓은 폭을 이루고 있다가 트레이(200)가 측면 고정블록(431) 내측으로 진입됨에 따라 트레이(200)의 본체 고정부(240)의 양측을 유격 없이 정확하게 지지할 수 있게 된다.
이러한 측면 안착부(600)는 회동구조에 의해 회동되는 지지바(610)와, 상기 지지바(610)를 회동 가능하게 결합 지지하는 회동축(620) 및 상기 지지바(610)의 트레이(200)가 진입되는 방향은 항시 넓게 유지되도록 지지하는 탄성부(630)를 포함하여 구성된다.
이로 인해 트레이(200)를 용이하게 결합하면서 측면 고정블록(431) 내측으로 진입됨에 따라 트레이(200)의 양측을 정확하게 지지하여 트레이(200)의 X축 영점을 정확하게 유지할 수 있게 된다.
도 6a 내지 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판의 측면 안착부가 동작되는 상태를 나타낸 동작 상태도이다.
도 6a 내지 도 6b를 참조하면, 본 발명의 측면 안착부(600)는 트레이(200)가 지지바(610) 내측으로 진입되기 전에는 탄성부(630)에 의해 트레이(200)가 진입되는 방향이 당겨지면서 항상 넓게 벌어진 상태로 유지된다.
이후 트레이(200)가 진입되면, 트레이(200)의 본체 고정부(240) 양측면을 따라 지지바(610)의 트레이(200)가 진입되는 회동축에 의해 회동되면서 트레이(200)가 진입되는 방향이 점점 좁아지고, 트레이(200)가 완전히 진입되면 지지바(610)는 트레이(200)의 본체 고정부(240) 양측에서 상기 본체 고정부(240)의 측면과 동일면을 이루며 지지한다.
이로 인해 트레이(200)가 측면 고정블록(431)으로 결합됨에 있어서 쉽게 결합할 수 있게 됨과 아울러 트레이(200)가 유동되지 않도록 X축 영점을 정확하게 유지하며 고정 지지할 수 있게 된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이와 인출부의 인출 패드 간의 영점을 정확하게 설정할 수 있게 됨과 아울러 영점이 설정된 상태에서 간편하게 영점을 고정할 수 있게 된다.
100 : 3D 프린터 110 : 인출부
111 : 인출 패드 112 : 승강판
120 : 광 조사부 130 : 프레임
200 : 트레이 210 : 원료 수용부
220 : 출력필름 230 : 트레이 투광홀
240 : 본체 고정부 300 : 베이스 플레이트
310 : 베이스 플레이트 투광홀 320 : 고정축 고정홀
400 : 영점조절 플레이트 410 : 영점조절 플레이트 투광홀
420 : 영점 조절홀 430 : 트레이 고정부재
431 : 측면 고정블록 431a : 고정 손잡이
432 : 후면 지지블록 500 : 영점 고정부
510 : 고정축 520 : 고정와셔
521 : 볼트홀 530 : 고정볼트
540 : 스프링 600 : 측면 안착부
610 : 지지바 620 : 회동축
630 : 탄성부 700 : 광 조사부 조절 브라켓
710 : 수평조절 브라켓 711 : 수평조절 장공
720 : 수직조절 브라켓 721 : 수직조절 장공

Claims (5)

  1. 3D 프린터의 상부에 구비되어 트레이를 지지하는 베이스 플레이트(300);
    상기 베이스 플레이트(300)의 상부에 구비되어 인출부(110)와 트레이(200) 사이의 영점을 설정하는 영점조절 플레이트(400); 및
    상기 영점조절 플레이트(400)의 모서리에 각각 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)의 영점이 설정된 상태에서 상기 영점조절 플레이트(400)를 고정하는 영점 고정부(500);를 포함하되,
    상기 영점조절 플레이트(400)는 중앙에 트레이(200) 측으로 빛을 투과시키는 영점조절 플레이트 투광홀(410)이 형성되고, 상기 영점 고정부(500)가 구비된 모서리에 각각 구비되어 상기 영점 고정부(500)가 설치되는 영점 조절홀(420) 및 상기 영점조절 플레이트 투광홀(410)의 양측으로 서로 마주보며 구비되어 트레이(200)의 양측을 고정 지지하는 트레이 고정부재(430)를 포함하고,
    상기 트레이 고정부재(430)는, 상부에 나사형태로 상하 승강되는 고정 손잡이(431a)가 구비된 측면 고정블록(431)과, 상기 영점조절 플레이트(400)의 뒤쪽에 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)로 끼워지며 결합되는 트레이(200)의 후면을 지지하는 후면 지지블록(432)을 포함하며,
    상기 영점 고정부(500)는, 측면에 볼트홀(521)이 형성된 고정와셔(520)와, 상기 고정와셔(520)가 끼워지며 결합되는 것으로 아래쪽 끝은 상기 베이스 플레이트(300)에 고정 설치되고, 상기 영점조절 플레이트(400)의 영점 조절홀(420)을 관통하며 구비되는 고정축(510)과, 상기 볼트홀(521)에 끼워져 나사체결에 의해 상기 고정축(510)을 조이면서 고정와셔(520)를 지지하여 트레이(200)의 영점을 고정하는 고정볼트(530) 및 상기 고정축(510)의 외측을 감싸면서 상기 영점조절 플레이트(400)의 하부에 구비되어 상기 영점조절 플레이트(400)가 항시 위쪽으로 밀려지도록 탄성력을 제공하는 스프링(540)을 포함하고,
    상기 트레이 고정부재(430)의 측면 고정블록(431) 내측에는 회동구조에 의해 트레이(200)의 양측면을 안내하여 정위치에 고정시키는 측면 안착부(600)가 더 구비됨에 있어서,
    상기 측면 안착부(600)는 회동구조에 의해 회동되는 지지바(610)와, 상기 지지바(610)를 회동 가능하게 결합 지지하는 회동축(620) 및 상기 지지바(610)의 트레이(200)가 진입되는 방향은 항시 넓게 유지되도록 지지하는 탄성부(630)를 포함하여 트레이(200)가 진입되는 시점에는 넓은 폭을 이루고 있다가 트레이(200)가 측면 고정블록(431) 내측으로 진입됨에 따라 트레이(200)의 본체 고정부(240)의 양측면과 접하며 트레이(200)를 지지할 수 있는 것을 특징으로 하는 영점설정이 용이한 DLP(Digital Light Processing)방식 3D 프린터의 트레이 고정판.
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KR102148822B1 (ko) * 2020-04-21 2020-08-27 (주)아름덴티스트리 3d 프린팅 장치

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