KR101759097B1 - 초배지용 벽지 스프레이 및 그 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초배지용 벽지 스프레이에 관한 것으로, 초배지를 형성할 수 있는 조성물을 벽면에 스프레이로 분무하여 손쉽게 초배지를 벽면에 형성시키며, 종래의 크기와 길이에 제한을 받던 초배지와는 달리 크기와 길이에 제한을 받지 않고, 숙련되지 않은 사람도 빠른 시간에 초배지를 벽면에 형성시킬 수 있으므로 인건비를 절약할 수 있는 효과가 있다.

Description

초배지용 벽지 스프레이 및 그 조성물{Lining paper spray and its composition}

본 발명은 초배지용 벽지 스프레이 및 그 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에폭시 조성물에 셀룰로오스를 함유하여 제조된 초배지용 스프레이에 관한 것이다.

초배지는 일반적으로 콘크리트벽, 흙벽, 기타 다른 재질로 된 벽에 도배를 하기 전에 애벌로 도배하는 초배에 사용되는 종이를 말한다. 초배지는 보온의 기능 및 결로현상의 방지기능도 가지며, 벽에 접착력이 약한 벽의 접착력 강화의 목적과 장식용 벽지에 벽체의 색상이나 침출물로 오염되는 것을 방지하는 작용이 있다.

도배기술의 발전에 따라 초배지는 물론 벽지의 품질향상과 도배방법도 다양할 수 있으나 그 발전 과정을 알아보면 종래 종이 초배지로서는 고지와 같은 저급펄프로 제조한 종이 초배지가 있으나 강도가 낮고 초배지의 색상이나 침출물로 장기간 사용 시 화려한 장식벽지의 색상이 변질되는 경우가 발생하며 도배시 습윤강도가 약하여 늘어나거나 파단되는 경우가 발생하여 작업성이 좋지 않는 문제점이 발생된다.

또한, 새롭게 등장한 배접초배지는 종이 초배지의 낮은 강도를 보강하기 위하여 부직포와 노루지를 합지한 초배지로서 강도가 보강되어 봉투시공법은 가능하나 벽지 시공 후 종이와 부직포의 신장률차이로 종이면이 터지는 현상이 발생되는 문제점을 갖는다.

또한, 부직포 초배지는 주거문화가 아파트화 됨에 따라 벽면이 길고 넓어짐으로 초배지 또한 폭이 넓고 길이가 긴 초배지가 요구됨에 따라 인장강도, 인열강도가 우수한 품질의 초배지가 필요하게 되었다. 이와 같은 부직포 초배지는 강도와 신장률이 뛰어나 초배지로 널리 사용되고 있으나 지나치게 소수성이므로 풀이 잘 붙지 않아 벽지 시공이 거의 불가능하여 일정간격으로 별도 운영지를 시공하는 번거로움과 시공 인건비가 비싸고 소재가 환경 친화적이지 않기에 그 수요가 감소되어 가고 있는 실정이다.

그밖에 종이 초배지와 부직포 초배지의 장점만을 살린 부직포 합성 초배지는 펄프와 합성 섬유를 혼합한 지료에 양성전분 또는 PVC 섬유와 같은 바인더로 혼합원료를 만들고 초지, 합지 건조 과정으로 열융착시킨 습식 부직포형의 초배지가 있다. 이와 같은 초배지는 고급 초배지라고 할 수 있으나 벽지 시공시 벽지 이음매의 불량, 펄프 섬유 및 합성 섬유의 배향성 때문에 물성 개량의 여지가 있고 표면 조직의 조직밀도가 낮아 필요 이상의 접착제가 소용되는 문제점으로 개량보완이 요구되는 초배지라고 할 수 있다.

이러한 초배지를 벽면에 부착하기 위해서는 숙련된 기술자가 필요하고, 초보자가 부착을 하면, 길이를 정확하게 맞추기 힘들고, 벽면에 균일하게 부착하는데 큰 어려움이 있다. 또한, 숙련된 기술자가 작업을 하다고 할지라도 벽면에 초배지를 부착하기 위해서는, 초배지 도배를 위한 준비시간, 벽면에 초배지를 고정시키는 부착 작업을 위한 많은 노력과 시간이 요구된다.

따라서, 보다 편리하고 간편하게 초배지를 벽면에 고정시켜, 누구나 초배지 작업을 할 수 있게 하는 필요성이 대두되고 있는 실정이다.

종래의 선행문헌으로는 한국등록특허 제10-0546789호(2006.01.26.)는 친환경 기능성 초배지에 관한 것으로, 치수 안정성을 높이기 위하여 자체 결속력이 있는 펄프 및 합성목재펄프(SWP)를 혼합하여 제조된 상부층 조치와 강도를 높이기 위한 폐합성 섬유 및 펄프를 혼합하여 제조된 기저층 초지를 결합시켜 얻어진 도배용 기능성 초배지 및 초배지에 친환경성을 부가하기 위하여 활성탄을 추가로 포함하는 활성탄층 초지와 기저층 초지를 결합시켜 얻어진 활성탄 초배지에 관한 것이다.

또한, 종래의 선행기술로 한국등록특허 제10-0983826호(2010.09.28.)는 기능성 부직포 합성초배지로에 관한 것으로, 보다 상세하게는 초지 혼합원료를 달리한 표면지와 배면지를 합지한 기능성 부직포 합성 초배지에 관한 것이다.

그러나 상기 종래 기술에 기재된 친환경 기능성 초배지 혹은 기능성 부직포 합성초배지를 사용하여도, 숙련된 기술자가 아니면, 벽면에 도배를 하기 위해서 행하는 초배지 작업을 손쉽게 하기 어려운 단점이 있다.

이에, 본 발명자은 종래 초배지의 기술적 문제점을 해결하기 위하여 연구하던 중, 누구나 원하는 벽면에 초배지를 쉽게 형성시킬 수 있는 초배지용 스프레이 및 그 조성물을 개발하여 본 발명을 완성하였다.

한국등록특허 제10-0546789호(2006.01.26.) 한국등록특허 제10-0983826호(2010.09.28.)

본 발명은 종래의 선행기술에서의 문제점을 해결하기 위한 것으로 벽면의 길이와 넓이에 무관하게 벽지 시공을 할 수 있으며, 별도의 운영지를 시공하는 번거로움과 시공 인건비가 절감될 수 있는 초배지용 스프레이 및 그 조성물을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 초배지용 벽지 조성물 및 이를 이용한 벽지 스프레이는 시공후 조성물의 보관이 용이하다.

상기 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용매 35 내지 45 중량부; 혼합 수지 5 내지 8 중량부; 셀룰로오스 3 내지 5 중량부가 혼합된 조성물을 분무하는 초배지용 벽지 스프레이을 제공한다.

상기 용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디이소프로필케톤, 시클로펜타논 및 시클로헥사논 중에서 하나 이상 선택될 수 있으며, 상기 혼합 수지는 에폭시 수지와 비닐계 수지의 혼합물일 수 있다.

상기 에폭시 수지와 비닐계 수지의 혼합비는 1:20 내지 1:5이며, 상기 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지 및 지방족 쇄상 에폭시 수지에서 1종 이상 선택되고, 상기 비닐계 수지는 염화비닐수지, 폴리에틸렌 수지, 아세트산 비닐 수지, 폴리비닐알코올 수지, 폴리아크릴로나이트릴 수지, 폴리스티렌 수지 및 폴리비닐아세탈 수지에서 1종 이상 선택된다.

또한, 상기 셀룰로오스는 10 내지 30 μm 의 크기일 수 있으며, 상기 조성물은 안료, 안료 분산제, 소포제 및 증점제로부터 선택되는 어느 하나 이상을 추가적으로 포함할 수 있다.

본 발명은 벽면에 별도의 접착풀을 사용하지 않고, 손쉽게 초배지 도배를 할 수 있는 것으로, 본 발명의 조성물을 벽면에 분무하여 초배지를 벽면에 빠르고 손쉽게 형성시킬 수 있고, 기존의 도배에 비하여 숙련된 기술을 요구하지 않으므로, 초배지 작업을 위하여 발생되는 인건비를 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일례로서, 스프레이에 의해서 분무되어 형성되는 초배지의 개략도이다.
도 2는 상기 실시예(a)와 비교예(b)에서 얻은 조성물을 벽면에 분무한 사진이다.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 초배지용 벽지 스프레이를 벽에 도포한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 발명의 구성을 상세히 설명한다.

본 발명의 각 도면에 있어서, 구조물들의 사이즈나 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나 축소하여 도시한 것이고, 특징적 구성이 드러나도록 공지의 구성들은 생략하여 도시하였으므로 도면으로 한정하지는 아니한다.

본 발명의 바람직한 실시예의 원리를 상세하게 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 벽면의 길이와 넓이에 무관하게 벽지 시공을 할 수 있는 초배지용 벽지 스프레이 및 그 조성물에 관한 것이다.

본 발명의 초배지용 벽지 스프레이에 포함되는 조성물은 셀룰로오스, 용매 및 혼합 수지를 포함하여 제조된다. 본 발명에서 사용되는 스프레이는 통상적으로 사용될 수 있는 분무기이면 무방하며, 대량으로 광범위한 지역에 분무하는 경우에는 대용량 콤프레서를 스프레이로 사용하여 상기 조성물을 분무할 수도 있다.

본 발명의 조성물은, 도 1(a)에서 보여주는 바와 같이, 스프레이에 의해서 벽면으로 분무되어야하므로 분무기(스프레이)의 분무입구를 막지 않을 정도의 크기로 셀루로오스가 포함되어져야 한다. 셀루로오스는 분무가 가능한 정도의 크기이면 가능하나, 10 ~ 30 μm 의 크기를 선택하는 것이 바람직하다.

상기의 셀룰로오스의 크기가 10 μm 미만이면, 구성요소인 용매와 혼합 수지와의 결합 물성을 저하시키며, 30 μm 초과이면, 분무의 입구를 막기 때문에 상기의 범위를 사용하는 것이 바람직하다.

상기의 셀룰로오스와 혼합 수지를 혼합하기 위하여 용매가 필요하다. 또한, 용매가 조성물의 전체 점도를 낮추어서 분무기에서 조성물이 분사되는 것을 용이하게 해준다.

상기의 용매로는 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디이소프로필케톤, 시클로펜타논, 시클로헥사논과 같은 케톤류가 사용될 수 있으며, 보다 바람직하게는 아세톤을 용매를 사용하는 것이 바람직하다.

상기의 혼합 수지는 에폭시 수지와 비닐계 수지이다.

상기 비닐계 수지는 염화비닐수지, 폴리에틸렌 수지, 아세트산 비닐 수지, 폴리비닐알코올 수지, 폴리아크릴로나이트릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐아세탈 수지 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 아세트산 비닐 수지를 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기의 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지, 지방족 쇄상 에폭시 수지등 이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 비스페놀 A형 에폭시 수지를 사용하는 것이 바람직하다.

도 1(b)에서 보여주는 바와 같이, 상기 비닐계 수지는 포함된 셀루로오스들을 연결시켜주어 벽면에 형성된 초배지의 강도를 개선 시켜주는 결합제의 역할을 하며, 상기 에폭시 수지는 용매에 용해되며, 용매가 제거되면 벽면에 초배지가 형성될 수 있도록 접착제 역할을 한다.

본 발명에 있어서, 용매는 35 내지 45 중량부, 혼합 수지는 5 내지 8 중량부, 셀룰로오스는 3 내지 5 중량부를 사용하여 혼합하는 것이 바람직하다.

상기의 용매를 35 중량부 이하로 사용하는 경우에는 혼합 수지 및 셀룰로오스와 혼합하는 과정에서 충분히 혼합되는 않고. 스프레이 내부에 포함되는 조성물의 점도가 과도하게 높아져서 분무가 잘 되지 않는 문제점이 발생하며, 45 중량부 이상을 사용하는 경우에는 분무하는 과정 중, 조성물의 점도가 너무 낮아서 벽에서 초배지가 형성되기 이전에 아래로 흘러내려 벽지화되는 않는 문제점이 발생하기 때문에 상기의 범위를 사용하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 용매를 38 내지 40 중량부로 포함한다.

상기 혼합 수지는 에폭시 수지와 비닐계 수지를 혼합하여 제조되는 수지로, 5 내지 8 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 특히 6 내지 7 중량부가 더욱 바람직하다.

또한, 상기 에폭시 수지와 비닐계 수지는 1: 20 내지 1: 5 의 비로 혼합하는 것이 바람직하다.

에폭시 수지의 함량이 비닐계 수지에 비하여 1/20 이하로 사용하는 경우에는 에폭시 수지의 역할인 접착제의 역할을 할 수 없으며, 1/5 초과하여 사용하는 경우에는 에폭시 수지로 인하여 접착력이 증대되어 추후 분무하여 사용되는 경우에는 너무 빨리 경화되는 경우가 되기 때문에 상기의 범위를 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 일례로, 용매, 혼합 수지와 셀룰로오스로 혼합하여 제조된 혼합 용액에 안료, 안료 분산제, 소포제 및 증점제 등을 추가적으로 포함하여 제조할 수 있다.

상기 안료는 특별히 제한이 없으며, 안료의 형상도 판상, 구상, 인편 상 등에 특별히 한정되지 않고 사용할 수 있다. 상기의 안료는 추후 벽지 시공시에 방해가 되지 않는 색상이면 무관하며, 색의 제한을 두지 않는다. 그러나, 안료는 수성 안료를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 안료 분산제는 계면 활성제 등이 사용될 수 있으며, 특별히 제한을 두지 않는다.

상기 소포제는 폴리디메틸실록산, 변성 실리콘 화합물 및 지방산 에스테르 등이 사용될 수 있다. 상기의 소포제는 분무하여 도장하는 경우에 발생되는 거품을 고르게 분무하기 위하여 사용되는 것이다.

또한, 증점제로는 폴리아미드 또는 유기 클레이 등이 사용될 수 있으며, 특별히 제한을 두지 않는다. 상기의 증점제를 첨가함으로써, 분무하여 도장하는 경우에 발생되는 처짐, 솟음 등의 문제점을 방지하는 효과를 가져오며, 안정화 할 수 있는 장점이 있다.

이하, 본 발명은 하기의 실시예 및 비교예에 의거하여 설명된다. 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 하기의 실시예 및 비교예로 한정되는 것은 아니다.

<실시예>

(1) 아세톤 38.5 g에 아세트산 비닐 수지 6.5 g을 넣어서 40분간 혼합하여 혼합용액을 만든다.

(2) 상기의 혼합용액에 바인더 첨가제로 에폭시 수지를 0.6 g을 넣어서 60분간 혼합한다.

(3) 상기의 아세톤, 아세트산 비닐 수지 및 에폭시 수지가 혼합된 혼합용액에 20 μm 크기의 셀룰로오스 4.4 g을 넣은 후 60분간 혼합하여 제조한다.

<비교예>

(1) 아세톤 38.5 g에 비닐 알코올 수지 6.5 g을 넣어서 40분간 혼합하여 혼합용액을 만든다.

(2) 상기의 혼합용액에 바인더 첨가제로 에폭시 수지를 0.6 g을 넣어서 60분간 혼합한다.

실시예에서는 본 발명에 아세톤에 아세트산 비닐수지를 넣었으며, 비교예에서는 아세톤에 셀룰로오스가 혼합되지 않은 점에서 차이를 보인다.

도 2는 상기 실시예(a)와 비교예(b)에서 얻은 조성물을 벽면에 분무한 사진이다. 이로부터 셀룰로오스가 포함되어 있지 않으면, 초배지 역할을 할 수 없는 막이 형성되면서 하방으로 흘러내리는 것을 볼 수 있으며, 셀루로오스가 포함된 실시예(a)에서는 벽면에 조성물이 부착이 되어 초배지가 형성되는 것을 볼 수 있다.

도 3은 본 발명에 의해 제조된 초배지용 벽지 스프레이를 벽에 도포한 것이다. 도 3의 표면을 살펴보면, 표면이 다소 거친 느낌은 있으나 이는 추후 벽지를 시공하는 과정에서 벽지와의 접촉되는 표면적이 넓어지기 때문에 보다 쉽게 벽지를 시공할 수 있으며, 본 발명에서 함께 혼합되는 에폭시 수지로 인하여 벽지를 시공하는 과정에서 사용되는 풀의 사용을 줄여 경제적인 효과를 얻을 수 있다.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 실시예에 예시된 것에 한정되는 것은 아니며, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (8)

1. 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디이소프로필케톤, 시클로펜타논 및 시클로헥사논 중에서 하나 이상 선택되는 용매 35 내지 45 중량부;
   에폭시 수지와 비닐계 수지의 혼합물이며, 상기 에폭시 수지와 비닐계 수지의 혼합비는 1:20 내지 1:5 인 혼합 수지 5 내지 8 중량부;
   셀룰로오스 3 내지 5 중량부가 혼합된 조성물을 분무하는 초배지용 벽지 스프레이.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 셀룰로오스는 10 내지 30 μm 의 크기인 초배지용 벽지 스프레이.
6. 제1항에 있어서,
   상기 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지 및 지방족 쇄상 에폭시 수지에서 1종 이상 선택되는 초배지용 벽지 스프레이.
7. 제1항에 있어서,
   상기 비닐계 수지는 염화비닐수지, 폴리에틸렌 수지, 아세트산 비닐 수지, 폴리비닐알코올 수지, 폴리아크릴로나이트릴 수지, 폴리스티렌 수지 및 폴리비닐아세탈 수지에서 1종 이상 선택되는 초배지용 벽지 스프레이.
8. 제1항, 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조성물은 안료, 안료 분산제, 소포제 및 증점제로부터 선택되는 어느 하나 이상을 추가적으로 포함하는 초배지용 벽지 스프레이.

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