KR101754036B1

KR101754036B1 - 와이어로프 절단 장치

Info

Publication number: KR101754036B1
Application number: KR1020160102317A
Authority: KR
Inventors: 김승완
Original assignee: 김승완
Priority date: 2016-08-11
Filing date: 2016-08-11
Publication date: 2017-07-05

Abstract

본 발명은 와이어로프를 절단하는 장치에 관한 것으로서, 와이어로프가 감겨진 롤로부터 와이어로프를 인출하는 공급부; 상기 공급부로부터 와이어로프를 인출받아 고정하는 제1 고정부; 와이어로프의 인출 방향을 기준으로 상기 제1 고정부에 직렬하도록 배치되며, 상기 제1 고정부를 통과하여 인출되는 와이어로프를 절단하고자 하는 길이만큼 수용하여 고정하는 제2 고정부; 및 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에서 와이어로프를 절단하는 절단부를 포함하는 와이어로프 절단 장치를 제공한다.

Description

와이어로프 절단 장치{WIRE ROPE CUTTING DEVICE}

본 발명은 와이어로프를 절단하는 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 와이어로프의 절단과 동시에 절단면을 용접하여 와이어로프를 이루는 단선이 풀려지는 것을 방지하는 절단 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 차량에는 운전자 및 탑승자를 보호하기 위한 안전벨트가 구비된다. 안전벨트는 일단이 차제에 고정되고, 자유단측 너클이 버클에 연결되며, 버클은 와이어로프를 매개로 차체에 고정된다.

안전벨트는 사고시 장력을 발휘하여 착용자를 보호하게 되며, 이때 장력은 와이어로프를 매개로 전달된다. 도 1은 통상적인 버클용 와이어로프 조립체의 사시도로서, 도시된 바와 같이 와이어로프 조립체(900)는 압착 고정부(930)를 스웨징(Swaging)하여 와이어로프(910)의 양단부를 브라켓(940)에 고정시키는 방식으로 조립된다.

구체적으로 와이어로프(910)의 끝단을 모아 압착 고정부(930)에 삽입하여 스웨징하는데, 와이어를 단순 절단하여 와이어로프(910)를 형성할 경우 절단면의 변형 및 와이어를 이루는 단선의 풀림등이 발생하여 조립 작업을 곤란하게 하는 문제가 발생한다.

이러한 문제를 방지하기 위해 와이어의 절단면을 가스 용접하여 단선의 풀림을 방지하고, 이후 용접면을 일정 직경을 갖도록 가공하는 방식이 사용되고 있다.

그러나, 이러한 방법은 와이어를 절단하는 과정과, 가스 용접하는 과정 및 절 용접면의 가공 과정을 필요로 하므로 각 과정이 별도로 진행되어 생산시간이 길어지고 제조 단가가 상승하는 문제가 존재한다.

따라서, 와이어를 절단과 동시에 용접이 가능한 방식을 채용하여 생산단가를 낮추고, 생산속도를 증가할 수 있는 차량의 안전벨트 고정용 와이어의 제조방법이 요구되는 상황이다.

"차량의 안전벨트 고정용 와이어 제작방법, 그 제작방법으로 제작된 와이어, 그 와이어가 포함된 안전벨트 고정장치 및 그 안전벨트 고정장치의 제조방법" 대한민국 등록특허 제10-1049898호 (공고일자 2011년07월19일)

본 발명은 와이어로프의 절단과 동시에 절단면을 용접하여 와이어로프를 이루는 단선이 풀리는 것을 방지하는 와이어로프 절단 장치의 제공을 목적으로 한다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 와이어로프 절단 장치는, 와이어로프가 감겨진 롤로부터 와이어로프를 인출하는 공급부; 상기 공급부로부터 와이어로프를 인출받아 고정하는 제1 고정부; 와이어로프의 인출 방향을 기준으로 상기 제1 고정부에 직렬하도록 배치되며, 상기 제1 고정부를 통과하여 인출되는 와이어로프를 절단하고자 하는 길이만큼 수용하여 고정하는 제2 고정부; 및 상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에서 와이어로프를 절단하는 절단부를 포함한다.

이때, 상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 가운데 적어도 어느 하나는, 상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 고정된 와이어로프를 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시킬 수 있다.

이때, 상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 와이어로프의 절단면이 수축되도록 상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 사이의 간격을 이격시키는 이격부를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 이격부는, 상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 가운데 적어도 어느 하나를 구동하여 와이어로프의 절단면이 수축되게 할 수 있다.

이때, 상기 이격부는, 상기 제1 고정부가 고정된 다이 및 상기 제2 고정부가 고정된 다이 가운데 적어도 어느 하나를 구동할 수 있다.

이때, 상기 제2 고정부에 직렬하도록 배치되며, 절단된 와이어로프를 제2 고정부로부터 배출시키는 배출부를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 절단부는, 상기 제1 고정부에 구비되는 제1 통전부재; 및 상기 제2 고정부에 구비되는 제2 통전부재로 이루어지며, 상기 절단은 상기 제1 통전부재 및 상기 제2 통전부재를 통해 와이어로프에 전류가 인가되어 발생하는 저항열에 의해 이루어질 수 있다.

또한, 상기 절단부는, 상기 와이어로프를 둘러싸도록 배치되는 유도코일로 이루어지지며, 상기 절단은 상기 유도코일에 의한 유도 가열에 의해 이루어질 수 있다.

아울러, 상기 제1 고정부는, 중심축을 통과하는 와이어로프를 회전에 방식에 의해 밀착하여 고정시키는 제1 고정척; 상기 제1 고정척을 회전시키는 회전 모터; 및 상기 제1 고정척에 전압을 인가하는 통전부재를 포함하고, 상기 회전 모터는, 상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 상기 제1 고정척에 고정된 와이어로프를 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시킬 수 있다.

또한, 상기 제2 고정부는, 와이어로프를 수직 방향에서 압착하여 고정시키는 제2 고정척을 구비하고, 상기 제2 고정척에 전압을 인가할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 와이어로프 절단 장치에 의하면,

첫째, 와어로프의 절단은 저항열에 의한 와이어로프 용융에 의해 수행되므로 절단면에서 와이어로프를 이루는 단선이 풀리는 것을 방지할 수 있다.

둘째, 와어로프를 절단할 때 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키면서 와이어로프의 절단을 수행하므로, 절단면의 직경을 와이어로프의 외경보다 작게 형성하는 것이 가능하다. 따라서 와이어로프가 삽입되는 상대 제품(예를 들어 와이어로프 조립체의 브라켓)에 대한 삽입성을 좋게 할 수 있다.

셋째, 와이어로프의 절단은 제1 고정부와 제2 고정부 사이에 전류를 인가하여 수행되므로 제1 고정부와 제2 고정부 사이 간격을 줄이는 것이 가능하다. 따라서, 와이어로프 절단시 발생되는 와이어로프의 손실부분을 최소화하는 것이 가능하고, 또한 손실부분 최소화에 의해 절단된 와이어로프의 길이를 균일하게 형성하는 것이 가능하다.

넷째, 절단시 수행되는 와이어로프의 회전은 중심축을 통과하는 와이어로프를 회전에 의해 밀착 고정시키는 제1 고정척에 의해 수행되므로, 제1 고정부를 간결하게 구성할 수 있다. 또한, 제2 고정부로 공급되는 와이어로프는 제1 고정척의 중심축을 통과하여 이루어지므로, 와이어로프의 공급 및 절단을 연속적으로 수행하는 것이 가능하다.

도 1은 통상적인 버클용 와이어로프 조립체의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 측면에서 바라본 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 위에서 내려다본 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 와이어로프가 감겨진 롤 측에서 바라본 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 제1 고정부, 제2 고정부 및 배출부만을 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 제2 고정부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 5에 도시된 제1 고정부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 절단부를 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 와이어로프의 절단면을 설명하는 도면이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성 요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.

도 1은 통상적인 버클용 와이어로프 조립체의 사시도로서, 도시된 바와 같이 와이어로프 조립체(900)는 압착 고정부(930)를 스웨징(Swaging)하여 와이어로프(910)의 양단부를 브라켓(940)에 고정시키는 방식으로 조립된다.

도 2는 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 측면에서 바라본 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 위에서 내려다본 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치를 와이어로프가 감겨진 롤 측에서 바라본 도면이다. 참고로, 도 3 및 도 4는 제1 고정부(100), 제2 고정부(200). 절단부(300), 공급부(400), 이격부(500), 배출부(600) 및 길이 설정부(700)가 각각 한 쌍으로 배치(듀얼 구성)된 예를 도시한 것이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치(1000)는 제1 고정부(100), 제2 고정부(200). 절단부(300), 공급부(400), 이격부(500), 배출부(600) 및 길이 설정부(700)를 포함한다.

제1 고정부(100)는 공급부로부터 와이어로프(WR)를 인출받아 고정한다.

제2 고정부(200)는 와이어로프(WR)의 인출 방향을 기준으로 제1 고정부(100)에 직렬하도록 배치되며, 제1 고정부(100)를 통과하여 인출되는 와이어로프(WR)를 절단하고자 하는 길이만큼 수용하여 고정한다.

절단부(300)는 제1 고정부(100)와 제2 고정부(200) 사이에서 와이어로프(WR)를 절단한다.

공급부(400)는 와이어로프(WR)가 감겨진 롤로부터 와이어로프(WR)를 인출하여, 제1 고정부(100)로 공급한다. 공급부(400)는 와이어로프(WR)를 인출하기 위해 위아래 한 쌍으로 이루어지는 롤러를 포함한다. 도시된 바에 의하면 공급부(400)는 한 쌍의 롤러를 두 개 구비하고, 롤로부터 와이어로프(WR)를 수평하게 공급받기 위해 높이 조절 롤러(450)를 포함하는 것으로 도시되어 있다.

이격부(500)는 절단부(300)에서 와이어로프(WR)의 절단을 수행할 때, 와이어로프의 절단면(WR)이 수축되도록 제1 고정부(100) 및 제2 고정부(200) 사이의 간격을 이격시킨다.

이격부(500)는 제1 고정부(100) 및 제2 고정부(200) 가운데 적어도 어느 하나를 구동하여 와이어로프(WR)의 절단면이 수축되도록 한다. 이격부(500)는 제1 고정부(100)가 고정된 다이(D1) 및 제2 고정부(200)가 고정된 다이(D2) 가운데 적어도 어느 하나를 구동하도록 실시될 수 있다. 도시된 바에 의하면 이격부(500)는 다이(D3)에 구비되며 다이(D1) 및 다이(D2)를 구동하는 것을 알 수 있다. 구체적으로 다이(D1) 및 다이(D2)는 각각 와이어로프(WR)의 길이 방향으로 이동할 수 있도록 레일 위에 구비되는 것을 알 수 있다.

배출부(600)는 제2 고정부(200)에 직렬하도록 배치되며, 절단된 와이어로프를 제2 고정부(200)로부터 배출시킨다. 배출부(600)는 위아래 한 쌍으로 이루어지는 롤러를 포함한다

길이 설정부(700)는 배출부(600)에 직렬하도록 배치되며, 와이어로프(WR)의 끝 단을 검출하는 검출기(710)의 위치를 조절하여 제2 고정부(200)를 통해 수용되는 와이어로프(WR)의 길이를 설정할 수 있다. 즉, 길이 설정부(700)를 통해 원하는 길이만큼 와이어로프(WR)를 절단할 수 있다.

도 2 및 도 3을 통해 알 수 있듯, 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치(1000)는 제1 고정부(100), 제2 고정부(200). 절단부(300), 공급부(400), 이격부(500), 배출부(600) 및 길이 설정부(700)가 와이어로프(WR)의 길이 방향에 대해 직렬하도록 배치됨을 알 수 있다. 따라서 와이어로프(WR)의 공급 및 절단을 연속적으로 수행하는 것이 가능하다.

한편, 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치(1000)는 슬로프(S), 콘트롤 패널(CP), 제품 회수함(BOX) 전압 발생기(VT)를 더 포함할 수 있다.

절단부(300)에서 와이어로프(WR)의 절단이 완료되면, 배출부(600)는 절단된 와이어로프를 제2 고정부(200)로부터 배출시킨다. 절단된 와이어로프는 슬로프(S)를 통해 제품 회수함(BOX)에 수납된다.

전압 발생기(VT)는 콘트롤 패널(CP)의 제어를 받아 절단부(300)에 전압을 인가한다. 콘트롤 패널(CP)은 와이어로프 절단 장치(1000)의 전반적인 제어를 담당하며, 와이어로프(WR) 사양에 맞추어 절단에 적합한 전압이 인가되도록 전압 발생기(VT)를 제어한다.

본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치(1000)는 와어로프(WR)를 절단할 때 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키면서 절단을 수행하므로, 절단면의 직경을 와이어로프(WR)의 외경보다 작게 형성한다.

와이어로프(WR) 절단면의 수축은 절단부(300)에서 와이어로프(WR)의 절단을 수행할 때, 제1 고정부(100) 및 제2 고정부(200) 가운데 적어도 어느 하나를 와이어로프(WR)를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키고, 제1 고정부(100)와 제2 고정부(200) 사이의 간격을 이격시키는 것에 의해 수행된다.

도 5는 도 2에 도시된 제1 고정부, 제2 고정부 및 배출부만을 도시한 도면이고, 도 6은 도 5에 도시된 제2 고정부의 단면을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 5에 도시된 제1 고정부의 단면을 나타낸 도면이다.

와이어로프(WR)를 절단할 때의 회전은 제1 고정부(100)와 제2 고정부(200)의 상대적인 회전만 있으면 그 효과를 충분하게 달성할 수 있는 것이므로, 도 5 내지 도 7에 도시된 실시 예에서는 제2 고정부(200)는 와이어로프(WR)를 단순히 고정만 하도록 하고, 제1 고정부(100)가 와이어로프(WR)를 고정한 채로 회전하도록 제2 고정부(200) 및 제1 고정부(100)를 구성하였다.

제1 고정부(100)는 제1 고정척(110), 회전모터(120), 통전부재(130) 및 회전 벨트(140)를 포함한다.

제1 고정척(110)은 중심축을 통과하는 와이어로프(WR)를 회전에 방식에 의해 밀착하여 고정시킨다. 제1 고정척(110)은 통상적인 전동드릴에 사용되는 드릴척과 유사한 구조를 가지는 척으로서, 와이어로프(WR)가 제1 고정척(110)의 중심축을 관통하도록 제1 고정척(110)이 배치된다. 와이어로프(WR)가 일정 길이 만큼 제2 고정부(200)에 수용되면, 제1 고정척(110)은 중심축을 지나는 와이어로프(WR)를 고정(잠금)한다. 보다 구체적으로 설명하면 제1 고정척(110)의 바이트(110a)가 와이어로프(WR)를 무는 형태로 고정시킨다.

회전모터(120)는 제1 고정척(110)을 회전시킨다. 제1 고정척(110)이 와이어로프(WR)를 고정한 상태에서 제1 고정척(110)을 회전시키면 고정된 와이어로프(WR)도 같이 회전하게 된다.

회전모터(120)는 본 발명에 따른 와이어로프 절단 장치(1000)는 와이어로프(WR)를 절단할 때 제1 고정척(110)에 고정된 와이어로프(WR)를 와이어로프(WR)를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시킨다. 절단이 완료되면 회전모터(120)는 제1 고정척(110)이 회전된 만큼 다시 역회전시킨다. 제1 고정척(110)은 다음번 절단을 준비하기 위해 와이어로프(WR)의 고정을 풀어 와이어로프(WR)가 일정 길이 만큼 제2 고정부(200)에 수용되도록 와이어로프(WR)를 통과시킨다.

회전 벨트(140)는 회전모터(120)의 구동력을 제1 고정척(110)에 전달하여, 제1 고정척(110)을 회전시킨다.

본 발명에서 절단부(300)는 다양한 종류로 실시될 수 있다.

도 5에 도시된 예에서 절단부(300)는 제1 고정부(100)에 구비되는 제1 통전부재와 제2 고정부(200)에 구비되는 제2 통전부재로 이루어진다. 이때, 와어어로프(WR)의 절단은 제1 통전부재 및 제2 통전부재를 통해 와이어로프(WR)에 전류가 인가되어 발생하는 저항열에 의해 이루어진다. 즉, 저항열에 의해 와이어로프(WR)가 용융되는데, 와이어로프(WR)의 용융이 시작되는 시점에 맞추어 와이어로프(WR)를 단선의 꼬임 방향으로 회전시키면서 이격시켜 절단면의 직경을 와이어로프의 외경보다 작게 형성하는 것이 가능하다. (도 9 참조)

이를 위해, 제1 고정척(110)은 통전부재(130)를 통해 전압 발생기(VT)와 전기적으로 통전하며, 와어어로프(WR)를 물어서 고정시키는 바이트(110a)가 제1 통전부재역할을 한다. 도 7을 참조하면, 제1 고정척(110)은 원형 단면을 가지며, 통전부재(130)는 제1 고정척(110)의 표면에 부합되는 접촉면을 가지도록 형성되어 있다.

절단을 수행할 때 통전부재(130)는 제1 고정척(110)의 표면과 접촉하여 전기적으로 연결되며, 제1 고정척(110)이 회전하는 동안 전기적 연결을 유지할 수 있음을 알 수 있다.

제2 고정부(200)에서는 전압 발생기(VT)와 전기적으로 통전하며, 와어어로프(WR)를 물어서 고정시키는 제2 고정척(210a, 210b)이 제2 통전부재역할을 한다. 제2 고정부(200)는 와이어로프(WR)을 단순히 고정만 하면 되므로 제2 고정척(210a, 210b)은 와이어로프(WR)을 수직 방향에서 압착하여 고정시키는 형태로 구현해도 충분하다. (도 6 참조)

도 5에 도시된 절단부(300)의 예에 따르면, 바이트(110a)와 제2 고정척(210a, 210b)의 간격을 짧게 하는 것이 가능하며, 따라서 용융 절단에 의해 발생되는 와이어로프(WR) 손실을 최소화시킬 수 있어 와이어로프(WR) 절단시 발생되는 오차를 줄일 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 절단부를 설명하는 도면이다.

도 8에 도시된 예에서 절단부(300)는 와이어로프(WR)를 감싸는 유도코일 이루어진다. 유도코일(300)에 전류가 흐르면 유도코일(300) 안쪽을 지나는 와이어로프(WR)가 유도 가열되어 와이어로프(WR)가 용융되며, 와이어로프(WR)의 용융이 시작되는 시점에 맞추어 와이어로프(WR)를 단선의 꼬임 방향으로 회전시키면서 이격시켜 절단면의 직경을 와이어로프의 외경보다 작게 형성하는 것이 가능하다.

한편, 도시하여 예를 들지는 않았으나, 절단부(300)는 가스 용접과 같은 직접 가열 방식에 의해서도 구현될 수도 있다.

상술한 실시 예에서, 제2 고정부(200)는 와이어로프(WR)를 단순히 고정만 하도록 하고, 제1 고정부(100)가 와이어로프(WR)를 고정한 채로 회전하도록 제2 고정부(200) 및 제1 고정부(100)가 구성되었으나, 이는 본 발명의 실시예 중의 하나일 뿐으로서, 제2 고정부(200)와 제1 고정부(100)의 배치 위치는 서로 바뀌어 실시될 수도 있다. 또한, 제1 고정부(100)와 제2 고정부(200)가 모두 회전하도록 구성될 수도 있다.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1000 : 와이어로프 절단 장치
100 : 제1 고정부 200 : 제2 고정부
300 : 절단부 400 : 공급부
500 : 이격부 600 : 배출부
CP : 콘트롤 패널 VT : 전압 발생기
WR : 와이어로프

Claims

와이어로프가 감겨진 롤로부터 와이어로프를 인출하는 공급부;
상기 공급부로부터 와이어로프를 인출받아 고정하는 제1 고정부;
와이어로프의 인출 방향을 기준으로 상기 제1 고정부에 직렬하도록 배치되며, 상기 제1 고정부를 통과하여 인출되는 와이어로프를 절단하고자 하는 길이만큼 수용하여 고정하는 제2 고정부; 및
상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에서 와이어로프를 절단하는 절단부를 포함하되,
상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 가운데 적어도 어느 하나는,
상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 고정된 와이어로프를 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키고,
상기 절단부는,
상기 제1 고정부에 구비되는 제1 통전부재; 및
상기 제2 고정부에 구비되는 제2 통전부재로 이루어지며,
상기 절단은 상기 제1 통전부재 및 상기 제2 통전부재를 통해 와이어로프에 전류가 인가되어 발생하는 저항열에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 와이어로프의 절단면이 수축되도록 상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 사이의 간격을 이격시키는 이격부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 이격부는,
상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 가운데 적어도 어느 하나를 구동하여 와이어로프의 절단면이 수축되도록 하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
청구항 4에 있어서,
상기 이격부는,
상기 제1 고정부가 고정된 다이 및 상기 제2 고정부가 고정된 다이 가운데 적어도 어느 하나를 구동하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 고정부에 직렬하도록 배치되며, 절단된 와이어로프를 제2 고정부로부터 배출시키는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
삭제
와이어로프가 감겨진 롤로부터 와이어로프를 인출하는 공급부;
상기 공급부로부터 와이어로프를 인출받아 고정하는 제1 고정부;
와이어로프의 인출 방향을 기준으로 상기 제1 고정부에 직렬하도록 배치되며, 상기 제1 고정부를 통과하여 인출되는 와이어로프를 절단하고자 하는 길이만큼 수용하여 고정하는 제2 고정부; 및
상기 제1 고정부와 상기 제2 고정부 사이에서 와이어로프를 절단하는 절단부를 포함하되,
상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 가운데 적어도 어느 하나는,
상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 고정된 와이어로프를 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키고,
상기 절단부는,
상기 와이어로프를 둘러싸도록 배치되는 유도코일로 이루어지지며,
상기 절단은 상기 유도코일에 의한 유도 가열에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 고정부는,
중심축을 통과하는 와이어로프를 회전에 방식에 의해 밀착하여 고정시키는 제1 고정척;
상기 제1 고정척을 회전시키는 회전 모터; 및
상기 제1 고정척에 전압을 인가하는 통전부재를 포함하고,
상기 회전 모터는,
상기 절단부에서 와이어로프의 절단을 수행할 때, 상기 제1 고정척에 고정된 와이어로프를 와이어로프를 이루는 단선의 꼬임 방향으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 고정부는,
와이어로프를 수직 방향에서 압착하여 고정시키는 제2 고정척을 구비하고,
상기 제2 고정척에 전압을 인가하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 절단 장치.