KR101751623B1 - 세제 방출 제어기 - Google Patents

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Abstract

구조가 간단하고, 사용이 편리하며, 세제의 고결에 의한 사용의 방해를 피할 수 있는 세제 방출 제어기는, 주통로를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구이며, 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 액체 수집 캐비티 및 벤추리 부압 발생기를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구는 회류 통로를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구는 수원과 연결되는 입구이다. 본 발명은 전기 세탁기 또는 그릇 세척기에 적용한다.

Description

세제 방출 제어기 {DETERGENT DOSAGE CONTROLLER}
본 발명은 액체 제제의 방출 장치와 관련되며, 특히 전기 세탁기, 전기 그릇 세척기 등의 전기 세척기 상에 장착되는 액체 세제 방출 장치와 관련된다.
과거, 액체 세제를 사용하는 전기 세탁기, 전기 그릇 세척기 등 전기 세척 설비의 액체 세제(또는 유연제, 연화제, 살균액 등)의 첨가 방법은 사용자가 방출하고자 하는 액체 세제를 먼저 지정된 용기 안에 넣고, 세척 설비가 세척 진도에 따라 플러싱(flushing) 또는 기타 기계적 방식을 통해 세제를 세척 용기에 넣는 것이다. 이러한 방법은, 세제의 방출량이 사용자가 조작하는 임의성에 따라 결정되며, 또한 세척 과정마다 매 번 용기 안에 세제를 첨가해야 한다. 세제 액체화의 부단한 증가에 따라, 세척 설비에 다량의 세제를 단번에 저장하는 것이 응용 추세이며, 이러한 방법으로 사용자는 세척 과정에서 필요에 따라 그 중의 일정량의 세제를 방출하게 할 수 있어, 사용자의 조작 불편을 감소하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 세척물 종류 및 량에 따라, 세제의 방출량을 자동 조절할 수 있다. 따라서, 세척 설비 상에 세제 자동 방출 장치를 배치하는 것이 발전 방향이다.
종래의 기술을 조사하면, 다음과 같은 예가 있다. 예를 들면 일본 특개 61-1722594가 공개한 것은 용기 내에 충전된 액체 세제에 대해 공기 펌프를 통해 일정 압력을 가해 밸브의 개방 시간을 제어하여, 세제 방출량을 제어한다. 또한 특개 2000-334197이 공개한 것은 용기 내의 액체 세제에 대해 공기 압력을 가해, 세제를 용기로부터 압출한다. 이러한 방안은 사용자가 액체 세제 탱크에 세제를 가득 채운 후 탱크 커버를 완전히 밀봉해야 한다. 만약 밀봉 불량이 출현하면, 펌프의 압력이 누설된다. 설사 펌프의 압력이 동일하다 해도, 서로 다른 점도를 가진 액체 세제의 동일 압력 하의 유동 속도가 다르기 때문에 방출이 부정확하게 된다. 그밖에 펌프의 소음도 세척 설비의 소음 지표 제어에 영향을 미친다.
중국 시장에 공개된 기술 방안은 세척 설비의 저부에 액체 세척 탱크를 배치하는 것이 있는데, 기어 펌프가 발생하는 압력을 통해 액체 세제를 세척 설비 상부에 위치한 워터 박스로 압송 또는 흡입하고, 다시 세척통으로 보낸다. 이 방안은 거어 펌프가 항상 세제 중에 잠겨 있어, 세제 사용 완료 시, 펌프에 잔류된 세제가 건조 고결(固結)되므로, 재차 사용 시 큰 댐핑력을 발생하여 기어 펌프 중의 기어의 회전을 방해할 수 있다. 또한 기어 펌프의 작업 소음은 세척 설비 소음 지표의 제어에 대해서도 악영향을 준다. 또한 이 방안은 세제 점도의 파동에 의한 방출 속도 차이로 발생하는 방출 오차 문제가 존재한다.
공개된 기술을 종합하여, 만약 공기 펌프 압입을 채용하여 동력을 제공한다면, 세제 탱크 커버의 밀봉 누설 및 액체 세제 점도 변화로 인한 방출량 부정확의 문제가 존재한다. 기어 펌프와 유사한 접촉 방식을 채용하여 세제에 유동 동력을 제공할 때는, 액체 세제가 고화(固化)되어 펌프가 막히는 문제가 존재한다.
일본 특개평 11-019391은 하나의 방안을 제공하는데, 세탁기 내에 워터 펌프를 설치하며, 워터 펌프는 세탁기 세척통 내의 물 또는 욕조 내의 물을 흡입하여 세척통 내의 파이프 상에 설치된 노즐에 흐르게 하며, 노즐은 부압 발생 장치를 구비하며, 펌프가 물을 내보낼 때, 노즐의 부압 작용을 이용하여, 세제액을 주수류(main water flow)에 흡입시켜, 혼합한 후 세척통에 투입한다. 이 기술이 제공하는 동력은 공기 펌프 동력 방안의 밀봉 문제 및 기어 펌프 방안의 잔류 세제 고결(固結) 문제를 해결하지만, 이 방안은 항상 일정한 압력을 제공하는 워터 펌프를 전제로 하므로, 원가가 상대적으로 높다.
CN201258409Y 문헌은 동일하게 수류(水流)를 이용하여 부압 작용을 발생하는 장치를 공개하였다. 다만, 제출된 것은 수돗물의 수류를 이용하여 부압을 발생하고, 부압의 크기는 수돗물의 압력 및 유량의 관계가 크기 때문에, 세척 설비의 전자 밸브에 들어오는 물을 직접 사용하여 부압을 발생할 때, 발생하는 부압 파동 범위가 매우 커서, 세제의 방출 정밀도를 제어하기 어렵다.
이 방안의 실시예 2는 부합 장치와 세제 박스 사이에 계량 박스를 설치되는 것을 제시하고 있다. 밸브(1-1) 및 밸브(1-2)를 닫고, 밸브(1-3) 및 밸브(1-4)를 열어 계량 박스 내 진공을 발생하게 하고, 그련 다음, 밸브(1-3) 및 밸브(1-4)을 닫고, 밸브(1-2)를 열어, 계량 공간 내에 잔류된 진공을 통해 액체 세제가 계량 박스로 유입하게 하고, 그런 다음 밸브(1-1)를 닫고 밸브(1-2), (1-3), (1-4)를 열어 수류가 발생하는 부압을 통해 계량 박스 내의 세제를 워터 박스로 흡인한다.
이 방안은 실시예 1에 존재하는 수류 크기 때문에 발생하는 부압 파동에 의한 세제 방출 오차 문제의 해결 방안을 제시하였다. 그러나 이 방안에서 세제로 계량 박스를 충전하는 것은 부압원이 계량 박스 공간과 절단된 상황 하에서, 계량 박스 내 잔존하는 부압력을 통해 세제를 흡인하며, 부압력 부족 시, 계량 공간이 충만될 수 없어, 방출 정밀도가 높지 아니한 문제의 출현을 야기한다. 실제로, 계량 박스가 이러한 부압원과 연통될 때, 계량 박스는 소위 진공에 결코 도달할 수 없으며, 계량 박스가 부압원과 절단될 때, 계량 박스는 비록 부압이 존재하지만, 여전히 일정한 공기 압력이 존재(일정량의 공기가 존재)하므로, 액체 세제의 충전에 따라, 계량 박스의 잉여 공간은 작게 변하고, 존재하는 일정량의 공기는 압축되어, 계량 박스 잉여 공간의 부압이 소실되므로, 이러한 상황에서 세제를 더 이상 충전할 수 없다. 계량 박스 밀봉이 불량한 경우, 더욱 문제가 된다. 또한 계량 박스 내에 충전된 세제는 부압을 통해 주수류에 흡인되며, 밸브로부터 파이프 사이에는 세제가 잔류할 수 있어, 이들 세제는 농축 또는 고결되어 세제의 유동을 막을 수 있으며, 최종적으로 방출 효과에 영향을 줄 수 있다.
본 발명은 현재 세척 설비에 배치된 액체 세제 방출 장치의 구조가 복잡하고, 방출 정밀도가 정확하지 아니하며, 세제가 쉽게 잔류 고착되어 발생하는 설비 운행 방해 등의 문제를 해결하고자 한다. 이에 본 발명의 세제 방출 제어기를 제공하며, 본 세제 방출 제어기는 구조가 간단하고, 체적이 작고, 장착 사용이 편리하며, 설비 내 세제가 쉽게 잔류하지 아니하고, 방출 정밀도가 높다.
상기 문제를 해결하기 위해, 본 발명이 채용하는 기술방안은 다음과 같다:
본 발명의 기술방안은, 주통로를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구이며, 특정 위치에는 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 액체 수집 캐비티 및 벤추리 부압 발생기를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구는 회류 통로를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구는 수원과 연결되는 입구이다.
본 발명의 바람직한 방안은 상기 회류 통로 상에 유량 센서가 연결된다.
본 발명의 다른 바람직한 방안은, 파일-업 밸브를 더 구비하며, 상기 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 액체 수집 캐비티 및 회류 통로는 상기 파일-업 밸브에 집적되게 구비되며, 상기 파일-업 밸브는 전자 밸브 구성품 1 및 전자 밸브 구성품 2를 구비하며; 전자 밸브 구성품 1은 전자 코일 1을 구비하며, 전자 코일 1 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 1을 구비하며, 피스톤 1의 전단은 피스톤 캡 1과 연결되며; 전자 밸브 구성품 2는 전자 코일 2를 구비하며, 전자 코일 2 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 2를 구비하고, 피스톤 2의 전단은 피스톤 캡 2와 연결된다.
상기 밸브 A와 밸브 B는 전자 밸브 구성품 1과 하나씩 대응하며, 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 1과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 1에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 1의 피스톤 캡 1은 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 1은 밸브 B의 출구를 닫고, 밸브 A의 출구를 연다.
상기 밸브 C와 밸브 D는 전자 밸브 구성품 2와 하나씩 대응하며, 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 2와 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 2에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 2의 피스톤 캡 2는 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 2는 밸브 D의 출구를 닫고, 밸브 C의 출구를 열며; 이너 캐비티 2는 액체 수집 캐비티의 입구와 관통한다.
상기 벤추리 부압 발생기와 주통로는 상기 파일-업 밸브에 결합될 수 있다.
밸브 A 및 밸브 B의 출구가 밸브 C의 입구와 연통하므로, 상기 이너 캐비티 1과 이너 캐비티 2는 관통한다. 본 발명의 세제는 액체 세제를 말한다. 상기 세제 A는 1종의 세제를 말하며, 세제 B는 다른 1종의 세제를 말한다. 본 발명에서 밸브 B는 세제 A를 방출하는데 사용되고, 밸브 D는 세제 B를 방출하는데 사용된다. 본 발명은 세제 A와 세제 B를 동시에 방출할 수 있으며, 단지 세제 A 또는 세제 B만을 방출할 수도 있다.
본 발명의 벤추리 부압 발생기는 종래기술의 부품이며, 벤추리관에 응용하고, 벤추리관의 직경 축소 단, 즉 스로트 단 개구가 부압구(負壓口) 역할을 하며, 벤추리 효과를 이용하여, 유체가 입구로 들어와 출구로 나갈 때, 부압구에서 부압이 발생하여, 외부 물질에 대해 흡인력을 발생한다.
본 발명의 사용 조작 순서는, 수원(水源)에서 물이 들어가는 과정에서, 먼저 밸브 A 및 밸브 C를 열고, 밸브 B 및 밸브 D를 닫으며, 수원에서 들어가는 물의 소량 분류(分流)의 물이 밸브 A를 통해 액체 수집 탱크로 들어가고, 다시 회류 통로 및 부압 발생기의 부압구를 통해 들어오는 수류(水流)와 혼합되어, 들어오는 수류와 함께 세척통에 들어가며, 이 분류 순환 통로의 수류가 액체 수집 탱크 및 관련 유로를 플러싱(flushing)하는 작용을 하여, 세제의 잔류 고결로 인해 본 발명의 사용이 영향을 받는 것을 회피한다. 플러싱이 완료된 후, 밸브 A를 닫고, 밸브 B 및/또는 밸브 D를 열며, 세제 A 및/또는 세제 B의 저장 탱크의 세제는 밸브 B, 밸브 C 및/또는 밸브 D를 통해 액체 수집 탱크에 진입하여, 이전에 들어온 플러싱 물과 혼합하며, 이어서 들어오는 수류와 혼합되어 세척통으로 들어가, 세제 A 및/또는 세제 B의 방출을 실현한다.
본 발명은 밸브와 밴추리 부압 발생기가 결합하여 구성되어, 구조가 간단하며; 부압 발생기의 입구는 수원과 연결되고, 부압 발생기의 출구는 주통로와 연결되기 때문에 본 발명은 직접 세척 설비의 파이프에 연결하여 사용할 수 있어, 장착이 간단하고, 차지하는 공간이 작으며; 본 발명의 주통로 수류의 소량 분류의 물이 밸브 A, 밸브 B, 액체 수집 캐비티, 회류 통로를 순서대로 통과하고, 다시 들어오는 수류와 함께 세척통에 진입하여, 액체수집 캐비티 및 관련 유로를 플러싱하므로, 세제의 잔류 고결에 의해 본 발명의 사용이 영향을 받는 것을 회피할 수 있다. 유량 센서가 구비되는 본 발명은, 더울 정확하게 세제의 방출량을 계량할 수 있다. 파이-업 밸브가 구비되는 본 발명은 구조가 콤팩트하고, 체적이 작으며, 원가가 낮고, 장착, 사용이 더욱 편리하다.
상기 세제 방출 제어기는 2개 연결(2 그룹) 구조라고 말할 수 있다. 밸브 A와 밸브 B가 하나의 그룹이고, 밸브 C와 밸브 D가 다른 그룹이다. 본 발명은 같은 원리로 3개 연결 구조일 수 있다. 즉, 상기 2개 연결 구조의 기초 하에 밸브 E와 밸브 F를 추가로 구비할 수 있다.
예를 들면, 본 발명이 채용하는 기술방안은, 주통로를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구이며, 특정 위치에는 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 밸브 E, 밸브 F, 액체 수집 캐비티 및 벤추리 부압 발생기를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 밸브 E의 입구와 연통되며, 밸브 F의 입구는 세제 C의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 E와 밸브 F의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구는 회류 통로를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구는 수원과 연결되는 입구이다.
본 발명은 바람직하게 상기 회류 통로 상에 유량 센서가 연결된다.
본 발명은 파일-업 밸브를 더 구비할 수 있으며, 상기 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 밸브 E, 밸브 F, 액체 수집 캐비티 및 회류 통로는 상기 파일-업 밸브에 집적되게 구비되며, 상기 파일-업 밸브는 전자 밸브 구성품 1, 전자 밸브 구성품 2 및 전자 밸브 구성품 3을 구비하며; 전자 밸브 구성품 1은 전자 코일 1을 구비하며, 전자 코일 1 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 1을 구비하며, 피스톤 1의 전단은 피스톤 캡 1과 연결되며; 전자 밸브 구성품 2는 전자 코일 2를 구비하며, 전자 코일 2 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 2를 구비하고, 피스톤 2의 전단은 피스톤 캡 2와 연결되며; 전자 밸브 구성품 3은 전자 코일 3을 구비하며, 전자 코일 3 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 3을 구비하고, 피스톤 3의 전단은 피스톤 캡 3과 연결된다.
상기 밸브 A와 밸브 B는 전자 밸브 구성품 1과 하나씩 대응하며, 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 1과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 1에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 1의 피스톤 캡 1은 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 1은 밸브 B의 출구를 닫고, 밸브 A의 출구를 열며; 상기 정상 상태 하에서 전자 코일 1은 통전되지 아니한다.
상기 밸브 C와 밸브 D는 전자 밸브 구성품 2와 하나씩 대응하며, 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 2와 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 2에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 2의 피스톤 캡 2는 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 2는 밸브 D의 출구를 닫고, 밸브 C의 출구를 열며; 상기 정상 상태 하에서 전자 코일 2는 통전되지 아니한다.
상기 밸브 E 및 밸브 F는 전자 밸브 구성품 3과 하나씩 대응하며, 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 3과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 3에서 동축선으로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 3의 피스톤 캡 3은 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 3은 밸브 F의 출구를 닫고, 밸브 E의 출구를 열며; 상기 정상 상태 하에서 전자 코일 3은 통전되지 아니하며; 이너 캐비티 3은 액체 수집 캐비티의 입구와 관통한다.
상기 벤추리 부압 발생기와 주통로는 상기 파일-업 밸브에 결합될 수 있다.
밸브 A 및 밸브 B의 출구가 밸브 C의 입구와 연통하고, 밸브 C 및 밸브 D의 출구가 밸브 E의 입구와 연통하므로, 상기 이너 캐비티 1과 이너 캐비티 2는 관통하고, 이너 캐비티 2와 이너 캐비티 3은 관통한다.
상기의 유량 센서는 세제의 방출량을 정확하게 계량하는 작용을 한다.
본 발명의 3개 연결 구조는 2개 연결 구조에 비해, 사용 범위가 더욱 넓다.
동일한 원리에 기초하여, 본 발명은 3개 연결 이상일 수 있다. 예를 들면 4개 연결로서, 상기 3개 연결의 기초 하에 밸브 G 및 밸브 H를 추가로 구비한다. 이러한 구조는, 밸브 E 및 밸브 F의 출구와 밸브 G의 입구가 연통하고, 밸브 G 및 밸브 H의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구와 연통하며, 밸브 H의 입구는 세제 D의 저장 탱크와 연통한다.
도 1은 본 발명의 2개 연결 구조의 개념도이다.
도 2는 유량 센서가 구비된 본 발명 2개 연결 구조의 개념도이다.
도 3은 파일-업 밸브의 본 발명 2개 연결 구조 외형도이다.
도 4는 도 3의 A-A 단면도이다.
도 5는 도 3의 B-B 단면도이다.
도 6은 도 3의 C-C 단면도이다.
도 7은 본 발명의 3개 연결 구조의 개념도이다.
도 8은 파일-업 밸브의 본 발명 3개 연결 구조의 개념도이다.
실시예 1
세제 방출 제어기는, 주통로(1)를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구(101)이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구(102)이며, 밸브 A(2), 밸브 B(3), 밸브 C(4), 밸브 D(5), 액체 수집 캐비티(6) 및 벤추리 부압 발생기(8)를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구(601)와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구(602)는 회류(回流) 통로(7)를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구(804)와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구(802)는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구(801)는 수원(水源)과 연결되는 입구이며; 상기 회류 통로 상에는 유량 센서(10)가 연결된다.
실시예 2
본 실시예의 세제 방출 제어기는, 도 3, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 파일-업(pile-up) 밸브를 구비하며, 이 파일-업 밸브는 주통로(1), 밸브 A(2), 밸브 B(3), 밸브 C(4), 밸브 D(5), 액체 수집 캐비티(6), 회류 통로(7) 및 벤추리 부압 발생기(8)를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구(101)이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결된 출구이며, 밸브 A의 입구(201)는 주통로(1)의 바이패스 오리피스(103)를 통해 주통로와 관통되게 연결되며, 밸브 B(3)의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 이너 캐비티 1(17)과 관통하고 또한 밸브 C(4)의 입구와 연통하며, 밸브 D(5)의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통하며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 이너 캐비티 2(18)와 관통하고, 이너 캐비티 2는 액체 수집 캐비티(6)의 입구(601)와 관통하며, 액체 수집 캐비티(6)의 출구(602)는 회류 통로(7)를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구와 연통하며, 회류 통로 상에는 유량 센서(10)가 구비되며, 벤추리 부압 발생기의 출구(802)는 주통로의 입구(101)와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구(801)는 수원(水源)과 연결되는 입구이다.
상기 파일-업 밸브는 전자(電磁) 밸브 구성품 1 및 전자 밸브 구성품 2를 구비하며, 전자 밸브 구성품 1은 전자(電磁) 코일 1(13)을 구비하며, 전자 코일 1 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 1(12)을 구비하며, 피스톤 1의 전단은 피스톤 캡(11)과 연결되며, 전자 밸브 구성품 2는 전자 코일 2(16)을 구비하며, 전자 코일 2 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 2(15)을 구비하고, 피스톤 2의 전단은 피스톤 캡 2(14)와 연결된다.
상기 밸브 A와 밸브 B는 전자 밸브 구성품 1과 하나씩 대응하며, 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 1(17)와 관통하고 또한 이너 캐비티 1에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 1의 피스톤 캡 1은 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 1은 밸브 B의 출구를 닫고, 밸브 A의 출구를 연다.
상기 밸브 C와 밸브 D는 전자 밸브 구성품 2와 하나씩 대응하며, 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 2(18)와 관통하고 또한 이너 캐비티 2에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 2의 피스톤 캡 2는 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 2는 밸브 D의 출구를 닫고, 밸브 C의 출구를 연다.
본 실시예에서 밸브 A(2)와 밸브 B(3)는 링크되고, 밸브 C와 밸브 D는 링크된다. 전자 코일 1(13)이 통전되지 아니할 때, 피스톤 1(12)은 그 후단의 스프링 작용하에 탄성에 의해 전진하므로, 피스톤 캡 1(11)은 밸브 B(3)의 출구를 닫고, 밸브 A(2)의 출구를 연다. 동일하게, 전자 코일 2(16)가 통전되지 아니할 때, 피스톤 2(15)는 그 후단의 스프링 작용하에 탄성에 의해 전진하므로, 피스톤 캡 2(14)는 밸브 D(5)의 출구를 닫고, 밸브 C(4)의 출구를 연다. 주통로(1)의 수류(水流)의 분류 일부분은 주통로의 바이패스 오리피스(103) 및 밸브(A)의 입구(201)를 통해 이너 캐비티 1(17) 및 이너 캐비티 2(17)로 진입하고, 다시 액체 수집 캐비티의 입구(601)를 통해 액체 수집 캐비티(6)로 진입하며, 액체 수집 캐비티의 물은 출구(602)를 통해 회류 통로로 진입하고, 다시 유량 센서(10) 및 벤추리 부압 발생기의 부압구(804)를 통해 주통로(1)에 진입하며, 벤추리 부압 발생기 입구(801)에서 들어 온 수류와 혼합되어 액체 수집 캐비티 및 관련 유로를 플러싱(flushing)하여, 세제가 고결되어 본 발명의 사용을 방해하는 것을 방지한다.
상기 조작에 이어서, 전자 코일 1이 통전될 때, 피스톤 1이 후퇴하여, 피스톤 캡 1(11)은 밸브 A(2)의 출구를 닫고, 밸브 B(3)의 출구를 열어, 세제 A의 방출을 실현한다. 전자 코일 2가 통전될 때, 세제 B의 방출이 실현된다.
실시예 3
본 세제 방출 제어기는, 도 7, 도 8에 도시된 바와 같이, 실시예 2에 기초하여 밸브 E(20), 밸브 F(21) 및 피스톤 캡 3(22), 피스톤 3(23), 전자 코일 3(24)을 포함하는 전자 밸브 구성품 3을 추가로 구비한다. 본 실시예의 밸브 C 및 밸브 D의 출구는 이너 캐비티 2(18)와 관통하고 또한 밸브 E(20)의 입구와 연통되며, 밸브 F의 입구는 세제 C의 저장 탱크와 연통하며, 밸브 E와 밸브 F의 출구는 이너 캐비티 3(19)과 관통하고, 이너 캐비티 3은 액체 수집 캐비티(6)의 입구(601)와 관통하며, 이너 캐비티 1, 이너 캐비티 2 및 이너 캐비티 3은 서로 관통한다.
상기 밸브 E(20) 및 밸브 F(21)는 전자 밸브 구성품 3과 하나씩 대응하며, 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 3(19)과 관통하고 또한 그 이너 캐비티 3에서 동축선으로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 3의 피스톤 캡 3은 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 3은 밸브 F의 출구를 닫고, 밸브 E의 출구를 연다.
기타 구조는 실시예 2와 동일하다.
1-주통로, 101-입구, 102-출구, 103-주통로의 바이패스 오리피스, 2-밸브 A, 201-밸브 A의 입구, 3-밸브 B, 4-밸브 C, 5-밸브 D, 6-액체 수집 캐비티, 601-입구, 602-출구, 7-회류(回流) 통로, 8-벤추리 부압 발생기, 801-입구, 802-출구, 803-축소 확대 단(점진 축소 단 - 스로트(throat) 단 - 점진 확대 단의 조합), 804- 부압구(負壓口), 10-유량 센서, 11-피스톤 캡 1, 12-피스톤 1, 13-전자(電磁) 코일 1, 14-피스톤 캡 2, 15-피스톤 2, 16-전자 코일 2, 17-이너 캐비티 1, 18-이너 캐비티 2, 19-이너 캐비티 2, 20-밸브 E, 21-밸브 F, 22-피스톤 캡 3, 23-피스톤 3, 24-전자 코일 3.

Claims (7)

  1. 주통로(1)를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구(101)이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구(102)이며, 밸브 A(2), 밸브 B(3), 밸브 C(4), 밸브 D(5), 액체 수집 캐비티(6) 및 벤추리 부압 발생기(8)를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구(601)와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구(602)는 회류 통로(7)를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구(804)와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구(802)는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구(801)는 수원(水源)과 연결되는 입구인 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 회류 통로 상에는 유량 센서(10)가 연결되는 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    파일-업 밸브를 더 구비하며, 상기 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 액체 수집 캐비티 및 회류 통로는 상기 파일-업 밸브에 집적되게 구비되며, 상기 파일-업 밸브는 전자 밸브 구성품 1 및 전자 밸브 구성품 2를 구비하며; 전자 밸브 구성품 1은 전자 코일 1(13)을 구비하며, 전자 코일 1 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 1(12)을 구비하며, 피스톤 1의 전단은 피스톤 캡 1(11)과 연결되며; 전자 밸브 구성품 2는 전자 코일 2(16)를 구비하며, 전자 코일 2 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 2(15)를 구비하고, 피스톤 2의 전단은 피스톤 캡 2(14)와 연결되며;
    상기 밸브 A와 밸브 B는 전자 밸브 구성품 1과 하나씩 대응하며, 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 1(17)과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 1에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 1의 피스톤 캡 1은 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 1은 밸브 B의 출구를 닫고, 밸브 A의 출구를 열며;
    상기 밸브 C와 밸브 D는 전자 밸브 구성품 2와 하나씩 대응하며, 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 2(18)와 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 2에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 2의 피스톤 캡 2는 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 2는 밸브 D의 출구를 닫고, 밸브 C의 출구를 열며; 이너 캐비티 2는 액체 수집 캐비티의 입구(601)와 관통하는 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  4. 주통로(1)를 구비하며, 주통로의 일단은 액체를 들여 보내는 입구(101)이며, 주통로의 타단은 세척통의 물이 나가는 출구와 연결되는 출구(102)이며, 밸브 A(2), 밸브 B(3), 밸브 C(4), 밸브 D(5), 밸브 E(20), 밸브 F(21), 액체 수집 캐비티(6) 및 벤추리 부압 발생기(8)를 구비하며, 밸브 A의 입구는 상기 주통로의 바이패스와 연결되며, 밸브 B의 입구는 세제 A의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 A와 밸브 B의 출구는 밸브 C의 입구와 연통되며, 밸브 D의 입구는 세제 B의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 C와 밸브 D의 출구는 밸브 E의 입구와 연통되며, 밸브 F의 입구는 세제 C의 저장 탱크와 연통되며, 밸브 E와 밸브 F의 출구는 액체 수집 캐비티의 입구(601)와 연통되며, 액체 수집 캐비티의 출구(602)는 회류 통로(7)를 거쳐 벤추리 부압 발생기의 부압구(804)와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 출구(802)는 상기 주통로의 입구와 연통되며, 벤추리 부압 발생기의 입구(801)는 수원과 연결되는 입구인 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 회류 통로 상에는 유량 센서(10)가 연결되는 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  6. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    파일-업 밸브를 더 구비하며, 상기 밸브 A, 밸브 B, 밸브 C, 밸브 D, 밸브 E, 밸브 F, 액체 수집 캐비티 및 회류 통로는 상기 파일-업 밸브에 집적되게 구비되며, 상기 파일-업 밸브는 전자 밸브 구성품 1, 전자 밸브 구성품 2 및 전자 밸브 구성품 3을 구비하며; 전자 밸브 구성품 1은 전자 코일 1(13)을 구비하며, 전자 코일 1 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 1(12)을 구비하며, 피스톤 1의 전단은 피스톤 캡 1(11)과 연결되며; 전자 밸브 구성품 2는 전자 코일 2(16)를 구비하며, 전자 코일 2 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 2(15)를 구비하고, 피스톤 2의 전단은 피스톤 캡 2(14)와 연결되며; 전자 밸브 구성품 3은 전자 코일 3(24)을 구비하며, 전자 코일 3 내의 이너 슬리브 내에는 피스톤 3(23)을 구비하고, 피스톤 3의 전단은 피스톤 캡 3(22)과 연결되며;
    상기 밸브 A와 밸브 B는 전자 밸브 구성품 1과 하나씩 대응하며, 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 1(17)과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 1에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 1의 피스톤 캡 1은 밸브 A의 출구 및 밸브 B의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 1은 밸브 B의 출구를 닫고, 밸브 A의 출구를 열며;
    상기 밸브 C와 밸브 D는 전자 밸브 구성품 2와 하나씩 대응하며, 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 2(18)와 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 2에서 동축선으로 서로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 2의 피스톤 캡 2는 밸브 C의 출구 및 밸브 D의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 2는 밸브 D의 출구를 닫고, 밸브 C의 출구를 열며;
    상기 밸브 E 및 밸브 F는 전자 밸브 구성품 3과 하나씩 대응하며, 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구는 파일-업 밸브의 이너 캐비티 3(19)과 관통하고 또한 상기 이너 캐비티 3에서 동축선으로 일정한 거리를 두고 마주보게 대응하며, 전자 밸브 구성품 3의 피스톤 캡 3은 밸브 E의 출구 및 밸브 F의 출구의 상기 거리 범위 내에 위치하며, 또한 정상 상태 하에서 피스톤 캡 3은 밸브 F의 출구를 닫고, 밸브 E의 출구를 열며; 이너 캐비티 3은 액체 수집 캐비티의 입구(601)와 관통하는 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 벤추리 부압 발생기(8) 및 주통로(1)는 상기 파일-업 밸브에 결합되는 것을 특징으로 하는 세제 방출 제어기.
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