KR101751272B1 - 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 스크래퍼에 관한 것이다.
본 발명은 합성수지 파이프의 융착 결합시 상기 파이프의 단부 외주면을 일측면 중앙에 세로방향으로 비교적 넓고 깊은 폭으로 요입되고 상,하의 끝단이 외측으로 돌출되는 날부를 구비한 칼날로 스크래핑 함으로써 상기 칼날에 의해 스크래핑되는 파이프의 외주면은 비교적 넓고 깊게 스크래핑되고 상기 넓고 깊게 스크래핑된 파이프칩은 중앙에 세로방향으로 비교적 넓고 깊은 폭으로 요입되어 있는 날부를 타고 그대로 상부로 배출되게 되므로 스크래핑되는 파이프의 외주면은 파이프칩이 잔존하지 않게 되어 파이프 칩으로 인한 융착불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.

Description

파이프 스크래퍼 칼날 및 장치{PLASTIC PIPE SCRAPER KNIFE AND APPARATUS}

본 발명은 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치에 관한 것으로, 상세하게는 파이프와 파이프에 원활한 융착 결합을 위해 스크래핑시, 파이프 단부의 외주면을 용이하게 스크래핑함은 물론 스크래핑 된 파이프 칩을 깨끗하게 배출될 수 있도록 한 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스크래퍼 장치는 외주면 또는 표면을 긁어내는 절삭도구의 일종으로, 상기 스크래퍼 장치는 긁어내고자 하는 대상물에 따라 다양한 형태로 형성된다.

그리고 합성수지재질의 파이프와 파이프의 단부 융착시, 파이프의 외주면 또는 표면을 스크래핑하게 된다, 그 이유는 합성수지재질의 파이프의 외주면은 재질특성상 스크래핑 및 마모가 쉽게 발생하게 되므로 내 강도성 및 내 마모성을 주기 위해 산화막을 피막하게 된다.

그러나 산화막이 피막된 파이프는 표면의 산화막에 의해 용융되지 않아 융착 불량이 야기하게 되므로 스크래퍼 장치로 파이프 외주면을 스크래핑하여 산화막을 제거하게 된다.

이와 같이 합성수지 재질의 파이프의 외주면을 스크래핑하게 되는 스크래퍼는 출원인이 선출원하여 등록받은 등록특허 제10-1006188호(명칭; 파이프 스크래퍼)(이하 '종래기술' 이라함)에 의하면, 열 융착으로 결합하는 파이프 단부의 외주면을 칼날고정몸체에 칼날을 고정하여 고정된 칼날로 스크래핑하게 된다.

그러나 상기 칼날은 파이프의 외주면과 맞닿은 날부가 어느 일측에 일방향의 외날로 형성되어 스크래핑 되게 되므로, 상기 파이프의 외주면은 외날의 칼날에 의해 가늘게 스크래핑 되게 되어 가늘고 작게 파이프 칩을 발생하게 된다.

이렇게 외날에 의해 가늘고 작게 스크래핑된 파이프 칩은 스크래핑 작업시 파이프의 외주면은 칼날과의 마찰력에 의한 정전기발생으로 인하여 상기 파이프의 스크래핑부위는 물론, 칼날면에 달라붙어 쉽게 떨어지지 않게 되어 배출이 되지 않고 쌓이게 되며, 이렇게 쌓인 파이프 칩은 산화막 성분이 많이 함유되어 있기 때문에 융착 시 잘 용융되지 않아 융착 불량을 야기하게 되는 문제점을 여전히 가지게 되었다.

뿐만 아니라 종래기술은 칼날이 외날로 형성되어 있어 한쪽으로만 스크래핑이 가능하고, 상기 칼날이 마모되는 경우 파이프가 스크래핑이 되지 않아 상기 칼날을 교체하여야 하므로, 칼날 교체에 따른 비용이 발생하고, 또한 교체 작업시 일일이 칼날고정몸체를 고정부위로부터 분해한 후 교체하여야 하므로 칼날 교체에 번거로움은 물론 교체 작업시간도 길어지는 문제점을 가지게 되었다.

상기 문제점을 해결하고자 하는 본 발명의 과제는 파이프와 파이프를 융착 하기 위해 상기 파이프의 단부 외주면을 칼날로 스크래핑 시, 파이프의 스크래핑을 용이하게 하고, 스크래핑 된 파이프 칩을 스크래핑 부위로부터 깨끗하게 배출하여 상기 파이프 칩으로 인한 파이프 간에 융착 불량이 발생하는 것을 방지하고자 하는 데 있다.

본 발명의 다른 과제는 파이프의 단부 외주면을 스크래핑하게 되는 칼날의 날부를 일측과 타측에 각각 형성하여 상기 일측과 타측에 형성된 칼날의 날부를 모두 사용할 수 있도록 함으로써, 상기 칼날 마모에 따른 교체 비용 및 교체 작업시간을 크게 줄이는 데 있다.

상기 과제를 해결하고자 하는 본 발명의 수단은 파이프단부의 외주면을 스크래핑하는 파이프 스크래퍼 칼날에 있어서, 칼날은 일측면에 횡방향의 넓은 폭으로 요입되며 중앙에 볼트공을 형성하는 장착부, 상기 장착부의 중앙에 세로방향으로 요입되어 파이프칩을 안내 배출하는 배출부, 상기 배출부의 상,하 끝단 중 어느 하나 또는 양 끝단에 상기 장착부의 측면과 단차를 갖고 돌출하여 상기 파이프단부의 외주면을 스크래핑하는 날부, 상기 날부의 어느 일측 끝단에 스크래핑되는 파이프단부의 외주면을 눌러 절삭하는 돌출날을 구비하는 것을 특징으로 한다.

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상기 과제의 해결수단에 따른 본 발명의 효과는 합성수지 파이프의 융착 결합시 상기 파이프의 단부 외주면을 일측면 중앙에 세로방향으로 비교적 넓고 깊은 폭으로 요입되고 상,하의 끝단이 단차를 갖고 돌출되는 날부와 일측에 돌출날을 구비한 칼날로 스크래핑 함으로써, 상기 칼날에 의해 스크래핑되는 파이프단부의 외주면의 돌출날에 의해 어느 일방이 절삭되면 날부에 의해 전체적으로 칼날 폭과 단차의 깊이 만큼으로 스크래핑되고 이렇게 스크래핑된 파이프칩은 중앙에 세로방향으로 요입되어 있는 날부를 타고 그대로 상부로 배출되게 되므로 스크래핑되는 파이프의 외주면은 파이프칩이 잔존하지 않게 되어 파이프 칩으로 인한 융착불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.

도 1은 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 사시도
도 2는 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 분해사시도
도 3은 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날의 사시도
도 4는 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 종단면도
도 5는 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 동작상태도
도 6은 도 5의 A 부분 확대도

이하 첨부되는 도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 사시도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명 파이프 스크래퍼(10)는 파이프(1)단부의 내측면을 고정하는 파이프고정헤드(11), 상기 파이프고정헤드(11)를 고정하는 고정축(12), 상기 고정축(12)의 타측단에 회전되게 체결되는 몸체(13), 상기 몸체(13)를 회전시키는 회전손잡이(14), 상기 몸체(13)의 상부에 고정 설치되는 칼날지지대(15), 및 상기 칼날지지대(15)에 장착되어 상기 파이프(1)의 외주면을 스크래핑하는 칼날(16)로 구비된다.

이렇게 구비된 파이프 스크래퍼(10)는 회전손잡이(14)의 회전에 의해 몸체(13)와 칼날(16)이 장착된 칼날지지대(15)가 함께 회전 이동하면서 상기 칼날(16)로 상기 파이프고정헤드(11)에 삽입 고정된 파이프(1) 단부의 외주면을 스크래핑하여 파이프(1)의 외주면에 산화막을 벗겨내어 제거하게 된다.

도 2는 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 분해사시도이고, 도 3은 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날의 사시도이며, 도 4는 본 발명 파이프 스크래퍼 칼날 및 장치의 종단면도이다.

도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 파이프고정헤드(11)는 외주면에 상기 파이프(1)의 단부 내측면으로 삽입 고정되고 어느 일방향으로 경사지게 형성된 삽입고정면(111)에 구비되고, 상기 삽입고정면(111)의 내측 중앙에 축공(112)이 구비되게 된다.

이렇게 구비된 상기 파이프고정헤드(11)는 외주면에 다단으로 경사지게 형성된 삽입고정면(111)에 의해 스크래핑된 파이프(1)의 단부내경이 성형과정에서 변형에 발생하더라도 구애받지 않고 삽입 고정할 수 있게 되고, 내측 중앙에 구비된 축공(112)에는 고정축(12)이 고정되게 되어 상기 파이프고정헤드(11)에는 파이프(1)가 이탈되지 않게 고정되고 파이프고정헤드(11)는 고정축(12)에 이탈되지 않게 고정 장착되게 된다.

상기 고정축(12)은 일측에 상기 파이프고정헤드(11)의 축공(112)에 삽입 고정되는 고정단(121)이 구비되고, 상기 고정단(121)의 후단에 몸체(13)와 나사 체결되는 웜부(122)가 구비되며, 상기 웜부(122)의 끝단에는 상기 몸체(13)로부터 이탈을 방지하는 이탈방지단(123)이 구비되게 된다.

이렇게 구비된 상기 고정축(12)은 일측에 형성된 고정단(121)을 파이프고정헤드(11)의 축공(112)에 삽입하여 상기 파이프고정헤드(11)를 고정하게 되고, 상기 파이프고정헤드(11)가 고정된 고정단(121)에 형성된 웜부(122)와 이탈방지단(123)은 후술할 몸체(13)에 삽입 체결되어 상기 고정축(12)은 몸체(13)로부터 분리 및 이탈되지 않게 체결되게 된다.

상기 몸체(13)는 중앙에 횡방향으로 상기 고정축(12)의 이탈방지단(123)이 삽입되는 삽입공(131)이 구비되고, 상기 삽입공(131)의 일측에 상기 고정축(12)의 웜부(122)가 삽입되어 체결되는 나사공(132)이 구비되며, 상기 몸체(13)의 상부에후술 할 칼날지지대(14)가 이탈되지 않게 고정되는 고정부(133)가 구비되게 된다.

그러므로 상기 몸체(13)는 상부에 구비된 고정부(133)에 칼날지지대(14)가 고정 장착되고 중앙에 구비된 삽입공(131)과 나사공(132)에는 일측에 파이프고정헤드(11)가 고정 장착된 상기 고정축(12)의 웜부(122)와 이탈방지단(123)이 삽입 체결되어 상기 몸체(13)는 고정축(12)의 웜부(122)에 의해 회전 이동되게 설치된다.

상기 회전손잡이(14)는 일측에 상기 몸체(13)의 삽입공(131)에 삽입되어 체결 고정되는 체결단(141)이 구비되고, 상기 체결단(141)의 타측에 별도의 회전수단이 결합되는 결합단(142)이 구비되게 된다.

그러므로 상기 회전손잡이(14)는 결합단(142)에 별도의 회전수단을 결합하여 회전동력을 공급하면 상기 회전동력은 상기 몸체(13)에 고정된 체결단(141)에 전달되면서 몸체(13)는 고정축(12)의 웜부(122)를 타고 회전하면서 일측과 타측으로 이동하게 되고 상기 몸체(13)의 고정부(133)에 고정된 칼날지지대(15)가 함께 회전되게 된다.

상기 칼날지지대(15)는 일측에 상기 몸체(13)의 고정부(133)에 지지되는 지지단(151)이 구비되고, 상기 지지단(151)의 어느 일측에 파이프(1)의 외주면을 스크래핑하는 칼날(16)이 유동없이 삽입 장착되도록 요입되게 형성되는 칼날장착단(152)을 구비하게 된다.

그러므로 상기 칼날지지대(15)는 몸체(13)의 고정부(133)에 지지단(151)이 고정되어 상기 몸체(13)의 회전시 함께 회전하면서 칼날장착단(152)에 장착되는 칼날(16)을 회전시켜 주게 된다.

상기 칼날(16)은 상기 칼날지지대(15)의 칼날장착단(152)에 삽입 장착되고 횡방향의 넓은 폭으로 요입되며 중앙에 볼트공을 형성되는 장착부(161)가 구비되고, 상기 장착부(161)의 중앙에 세로방향으로 비교적 넓고 깊은 폭으로 요입되고 스크래핑된 파이프칩을 배출하는 배출부(162)가 구비되며, 상기 배출부(162)에 중앙으로 경사지고 상,하끝단 중 어느 하나의 끝단 또는 양 끝단에 상기 장착부(161)의 측면과 단차를 갖고 돌출하여 상기 파이프(1)단부의 외주면을 스크래핑하는 날부(163)를 구비하고, 상기 날부(163)의 어느 일측 끝단에 스크래핑되는 파이프(1)단부의 외주면을 눌러 절삭하는 돌출날(164)을 구비하게 된다.

이러한 상기 칼날(16)은 칼날지지대(15)의 칼날장착단(152)에 장착부(161)를 삽입한 후 중앙을 볼트로 체결하여 장착함으로써, 상기 칼날(16)은 상기 몸체(13)의 회전시 함께 회전하면서 상기 파이프고정헤드(11)의 삽입고정면(111)에 고정된 파이프(1)단부의 외주면을 칼날(16)의 하단에 단차를 돌출되어 형성된 날부(163)와 날부(163)의 어느 일측에 돌출 형성된 돌출날(164)로 어느 일방향을 눌러 절삭하면서 날부(163)로 스크래핑하여 산화막을 벗겨내게 된다.

이때 상기 파이프(1)단부의 외주면은 날부(163)가 돌출된 단차 만큼의 깊이로 균일하게 스크래핑되어 스크래핑된 파이프칩을 배출하게 된다.

뿐만아니라, 상기 칼날(16)은 날부(163)가 사용중 손상이나 마모로 인하여 스크래핑이 원활하게 이루어지지 않는 경우, 상기 칼날(16)을 고정하는 볼트를 칼날지지대(15)의 칼날장착부(152)로부터 풀어서 손상이나 마모된 날부(163)를 상,하로 회전시켜 바꾸어준 후 다시 볼트로 체결 고정하여 사용할 수 있게 함으로써 칼날(16)의 마모에 따른 다른 칼날(16)로 교체하지 않아도 되므로 교체에 따른 비용 및 교체 작업시간을 크게 줄일 수 있게 된다.

도 5는 본 발명 파이프 스크래퍼의 스크래핑 칼날 및 장치의 동작 상태도이고, 도 6은 도 5의 A 부분 확대도이다.

도 5 및 도 6 에 도시한 바와 같이, 스크래퍼(10)는 몸체(14)에 삽입 체결된 고정축(12)에 삽입된 파이프고정헤드(11)의 삽입고정면(111)에 파이프(1)의 내경을 삽입하여 고정하게 된다.

이렇게 파이프고정헤드(11)에 파이프(1)를 고정 설치한 상태에서 몸체(13)에 체결된 회전손잡이(14)를 회전시키면, 몸체(13)는 삽입공(131)과 나사공(132)에 삽입 체결된 고정축(12)의 웜부(122)를 축으로 회전하면서 상기 웜부(122)를 따라 이동하게 된다.

여기서 상기 몸체(13)의 고정부(133)에 고정되고 칼날(16)이 장착된 칼날지지대(15)도 함께 회전하여 이동하게 된다.

그러므로 상기 칼날지지대(15)에 장착된 칼날(16)은 몸체(13)의 회전 이동에 따라 파이프(1)의 외주면을 따라 일주하면서 이동하게 되고, 상기 칼날(16)의 날부(163)는 회전이동하면서 파이프(1)의 외주면을 스크래핑하여 산화막을 제거하게 된다.

이때 상기 칼날(16)의 날부(163)에 의해 스크래핑되는 파이프(1)의 외주면은 날부(163)의 어느 일측에 돌출되게 형성된 돌출날(164)에 의해 먼저 어느 일측이 눌려 절삭되고 이 절삭된 부위로부터 단차 진 날부(163)로 밀어주게 되어 상기 파이프(1)의 외주면의 스크랩핑을 용이하게 하고, 상기 날부(163)의 단차 만큼의 깊이로 상기 상기 파이프(1)의 외주면을 균일하게 스크래핑하게 된다.

그러므로 날부(163)에 의해 균일하게 스크래핑된 파이프칩(1-1)은 중앙의 세로방향으로 요입되는 배출부(162)와 상기 배출부(162)에 상단의 날부(163)를 타고 도 6에 도시한 바와 같이, 마치 띠 형상의 모양으로 길게 연속적으로 스크래핑되면서 배출되게 되어 상기 파이프(1)의 외주면은 상기 파이프칩(1-1)이 잔존하지 않고 깨끗이 배출되게 된다.

이렇게 파이프(1)단부의 외주면을 스크래핑하는 칼날(16)의 날부(163)는 몸체(13)의 회전에 따라 고정축(12)의 웜부(122)를 타고 이탈방지단(123)의 위치까지 이동하여 파이프(1)의 단부까지 스크래핑하고 종료하게 된다.

이와 같이 파이프(2)의 스크래핑 작업이 종료되면, 상기 파이프고정헤드(11)에 고정된 파이프(1)를 분리하여 스크래퍼(100)로부터 파이프(1)를 해체한 후, 몸체(13)의 회전손잡이(14)를 역회전시켜 상기 몸체(13)의 고정부(133)에 고정된 칼날(16)을 원위치로 이동시켜 놓고, 이어서 스크래핑 할 파이프(1)를 다시 상기 파이프고정헤드(11)에 삽입 고정하고 상기 몸체(13)와 칼날(16)를 회전시켜 날부(163)와 돌출날(164)로 파이프(1)의 외주면을 스크래핑하게 된다.

그러므로 파이프(1)의 스크래핑에 의해 생성되는 파이프칩(1-1)은 날부(163)와 돌출날(164)를 타고 띠형태로 분리 배출되게 되므로 상기 스크래핑되는 파이프(1)의 외주면에는 파이프칩(1-1)이 존재하지 않고 깨끗하게 배출되어 파이프칩(1-1)으로 인해 융착 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.

1; 파이프 10; 파이프 스크래퍼
11; 파이프고정헤드 111; 삽입고정면
112; 축공 12; 고정축
121; 고정단 122; 웜부
123; 이탈방지단 13; 몸체
131; 삽입공 132; 나사공
133; 고정부 14; 회전손잡이
141; 체결단 142; 결합단
15; 칼날지지대 151; 지지단
152; 칼날장착단 16; 칼날
161; 장착부 162; 배출부
163; 날부 164; 돌출날
1-1; 파이프칩

Claims (6)

1. 파이프단부의 외주면을 스크래핑하는 파이프 스크래퍼 칼날에 있어서,
   상기 파이프 스크래퍼 칼날은 일측면에 횡방향의 넓은 폭으로 요입되며 중앙에 볼트공을 형성하는 장착부,
   상기 장착부의 중앙에 세로방향으로 요입되어 파이프칩을 안내 배출하는 배출부,
   상기 배출부의 상,하 끝단 중 어느 하나 또는 양 끝단에 상기 장착부의 측면과 단차를 갖고 돌출하여 상기 파이프단부의 외주면을 스크래핑하는 날부,
   상기 날부의 어느 일측 끝단에 스크래핑되는 파이프단부의 외주면을 눌러 절삭하는 돌출날을 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 스크래퍼 칼날.
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