KR101747937B1 - 적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 방법 - Google Patents

적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기는 복수개의 철심이 적층되어 있으며 인장 상태인 적철심, 상기 적철심에 부착되어 있으며 상기 인장 상태를 고정하는 고정판을 포함하고, 상기 적철심의 인장 응력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있다.

Description

적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 방법{STACKED CORE TYPE TRANSFORMER, MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD THEREOF}
본 발명은 적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근 전력 수요가 증가하고 있어 변압기도 대용량화되고 있다. 변압기는 철심 구조에 따라 적철심 변압기와 권철심 변압기로 구분되나, 대형의 변압기는 적철심 변압기가 일반적이며, 철심 소재로는 방향성 전기강판이 사용되고 있다.
변압기의 전력 손실은 변압기의 중요한 평가 요소이다. 변압기의 전력 손실은 구리 또는 알루미늄 소재를 사용한 전기 권선의 주울 손실(joule loss)과 전기강판 소재를 사용한 철심의 철손(iron loss)을 포함한다.
변압기의 철손을 최소화하기 위해 철심에 철손이 매우 낮은 방향성 전기강판을 사용할 수 있다. 또는 변압기의 철손을 최소화하기 위해 철심에 사용되는 전기강판의 양을 증가시켜 자속밀도를 낮춤으로써 철손을 줄일 수 있다.
그러나, 철손이 10% 낮은 전기강판의 가격은 일반적인 전기강판에 비해 약 6% 내지 15% 정도 비싸므로, 철손이 매우 낮은 방향성 전기강판을 사용하여 변압기을 제조하는 경우에는 제조 비용을 증가시켜 변압기의 가격이 비싸진다. 또한, 철심에 사용되는 전기강판의 양을 증가시키게 되면 증가된 전기강판의 양에 따른 전기강판 구매 비용이 증가하며, 철심을 둘러싸는 전기권선, 이를 포함한 내부 구성품을 밀폐시키는 외함 및 절연유 등의 사용량 증가로 인해 변압기 제조 비용이 증가하게 된다
본 발명의 일 실시예는 철손을 최소화한 적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기는 복수개의 철심이 적층되어 있으며 인장 상태인 적철심, 상기 적철심에 부착되어 있으며 상기 인장 상태를 고정하는 고정판을 포함하고, 상기 적철심의 인장 응력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있다.
상기 인장 응력을 FS, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장 응력을 FS/A라 할 때, 4.75 < FS/A < 77.6일 수 있다.
상기 적철심은 수직부 및 수평부를 가지며, 상기 고정판은 상기 적철심의 수직부에 부착되어 있을 수 있다.
상기 수평부에 부착되어 있는 클램프를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치는 철심이 적층된 적철심에 인장력을 부여하는 인장력 부여 장치, 및 인장된 상기 적철심에 고정판을 부착하여 인장 상태를 고정하는 고정판 부착 장치를 포함한다.
상기 인장력 부여 장치는 상기 적철심의 핀홀에 삽입되는 고정핀을 포함하는 고정 지그, 상기 적철심의 핀홀에 삽입되는 인장핀을 포함하며, 상기 고정 지그와 이격되어 있는 인장 지그를 포함할 수 있다.
상기 인장력 부여 장치는 상기 고정 지그를 고정하는 선형 가이드, 상기 선형 가이드에 연결되어 상기 인장 지그를 이동시키는 선형 모터를 더 포함할 수 있다.
상기 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있고, 상기 인장력을 F, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장력을 F/A라 할 때, 4.75 < F/A < 77.6일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 방법은 철심이 적층된 적철심에 인장력을 부여하는 단계, 및 인장된 상기 적철심에 고정판을 부착하여 인장 상태를 고정하는 단계를 포함한다.
상기 인장력을 부여하는 단계는 인장력 부여 장치의 고정 지그의 고정핀과 인장 지그의 인장핀을 상기 적철심의 핀홀에 삽입하는 단계, 상기 인장 지그를 이동시켜 상기 인장 지그와 상기 고정 지그간의 거리를 증가시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있고, 상기 인장력을 F, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장력을 F/A라 할 때, 4.75 < F/A < 77.6일 수 있다.
클램프 부착 장치를 이용하여 상기 적철심에 클램프를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기, 적철심 변압기의 제조 장치 및 그 제조 방법은 적철심 변압기의 철손을 최소화할 수 있다.
따라서, 철심 소요량을 줄일 수 있어 적철심 변압기의 제조 비용을 절감할 수 있다. 또한, 가격이 저렴하고 철손이 높은 전기 강판을 이용하여 철심을 제조할 수도 있으므로 적철심 변압기의 제조 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 다른 적철심 변압기의 제조 장치에 의해 제조된 적철심 변압기의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 인장 응력에 따른 철손을 나타낸 그래프로서, 적철심 변압기에 주파수 50Hz의 전원을 인가한 상태의 그래프이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 인장 응력에 따른 철손을 나타낸 그래프로서, 적철심 변압기에 주파수 150Hz의 전원을 인가한 상태의 그래프이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 인장력 부여 장치의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 고정판 부착 장치의 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 클램프 부착 장치의 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 방법의 일 단계로서, 인장력 부여 장치를 적철심의 핀홀에 삽입한 단계의 개략도이다.
도 9는 도 8의 다음 단계로서, 인장 지그와 고정 지그간의 거리를 증가시키는 단계의 개략도이다.
도 10은 도 9의 다음 단계로서, 적철심에 고정판을 부착하는 단계의 개략도이다.
도 11은 도 10의 다음 단계로서, 적철심에 클램프를 부착하는 단계의 개략도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치에 의해 제조된 적철심 변압기에 대하여 도면을 참고로 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 다른 적철심 변압기의 제조 장치에 의해 제조된 적철심 변압기의 개략도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치에 의해 제조된 적철심 변압기(1)는 전기강판 소재로 이루어진 복수개의 철심을 적층한 적철심(10), 적철심(10)을 고정하기 위해 적철심(10)에 부착된 고정판(20) 및 클램프(clamp)(30)를 포함한다. 철심은 0.2 mm 내지 0.5 mm 두께의 방향성 전기강판 소재로 이루어진다. 적철심(10)은 수직 방향으로 배치된 수직부(11), 수직부(11)과 교차하는 수평 방향으로 배치된 수평부(12)를 포함하며, 수직부(11)와 수평부(12)가 서로 연결되어 그 내부에 개구부(10a)을 형성하고 있다.
적철심 변압기(1)는 적철심(10)의 수직부(11)가 인장된 상태에서 고정판(20)이 수직부(11)에 부착되어 수직부(11)의 인장 상태를 고정하고 있다. 그리고 적철심(10)의 수평부(12)에 클램프(30)가 부착되어 적철심(10)의 수평부(12)도 고정하고 있다.
적철심(10)의 인장 응력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있다. 이에 대해 이하에서 상세히 설명한다.
적철심 변압기(1)를 평가하는 요소에는 부하손과 무부하손이 있다. 부하손은 변압기 2차측에 부하를 연결한 후 운전할 때 발생하는 손실을 의미하며 대부분 전기권선에 의해 발생되며, 부하량 및 사용시간에 따라 손실량도 변한다. 한편 무부하손은 변압기 2차측을 개방하여 1차측에 인가된 정격 전압이 철심을 여자시켜, 철심의 철손에 의해 발생된다. 부하량과는 무관하게 정격 전압 인가시에 항상 발생한다.
이와 같이, 부하손은 부하량에 따라 변동하며, 무부하손은 부하량과 관계없이 일정하므로, 부하 조건에 따른 손실값은 다음과 같이 산정한다. 부하손을 P1, 무부하손을 P2라 가정하면, 100% 부하 조건에서의 손실 P_100 = P1 + P2, 75% 부하 조건에서의 손실 P_75 = P1*(0.75)^2 + P2, 50% 부하조건에서의 손실 P_50 = P1*(0.5)^2 + P2 로 표현된다.
변압기의 성능은 부하손, 무부하손, 효율 등을 주요 사양으로 규제하고 있으며, 대부분 50%의 부하율을 기준으로 변압기를 평가하고 있으므로, 변압기의 무부하손인 철손은 중요한 요소가 되고 있다.
적철심(10)에 인장력을 가해 적철심(10)을 인장하는 경우 철손은 변하게 되며, 외부에서 가해지는 인장력에 대응하는 적철심(10) 내부의 인장 응력은 5 Mpa 내지 80 Mpa 구간에서 최소화될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 인장 응력에 따른 철손을 나타낸 그래프로서, 적철심 변압기에 주파수 50Hz의 전원을 인가한 상태의 그래프이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 인장 응력에 따른 철손을 나타낸 그래프로서, 적철심 변압기에 주파수 150Hz의 전원을 인가한 상태의 그래프이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 방향성 전기강판인 철심에 압연 방향으로 인장력을 가하면 철손이 감소한다. 도 2에는 두께 0.23 mm인 방향성 전기강판으로 이루어진 철심의 인장 응력에 따른 철손을 평가하였으며, 사용된 철심은 국제 규격 철심인 W17/50 = 0.74 w/kg이다. 국제 규격 철심 W17/50 = 0.74 w/kg은 주파수 50Hz, 자속 밀도 1.7T로 전기강판을 자화시키면 전기강판 단위 무게당 0.74 watt의 전력 손실이 발생하는 것을 의미한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 적철심(10)에 인장력을 서서히 부여하며 적철심(10)에 나타나는 전력 손실을 측정한 결과, 국제 규격 철심인 W17/50 기준으로 인장 응력이 5 Mpa 내지 100 Mpa인 경우 철손이 감소함을 알 수 있다.
또한, 도 3에는 주파수 150Hz 기준으로 평가한 W17/150의 철심을 사용하였으며, 도 3에 도시한 바와 같이, W17/150 기준으로 인장 응력이 5 Mpa 내지 80 Mpa인 경우 철손이 감소함을 알 수 있다.
적철심 변압기(1)에 50Hz 정현파 전원을 인가하면, 적철심(10)에는 전원 주파수인 50Hz 대역의 자기장과 함께 3고조파(3rd harmonics)인 150Hz 대역의 자기장이 약 20 % 내지 30 % 발생한다. 따라서, 50Hz와 150Hz 의 두 주파수 영역에서 철손이 동시에 감소하는 인장 응력 구간인 5 Mpa 내지 80 Mpa 이내로 인장력을 가할 수 있다. 즉, 5 Mpa 미만의 인장력을 적철심(10)에 가하거나 80 Mpa 초과의 인장력을 적철심(10)에 가하는 경우에는 철손이 감소하지 않음을 알 수 있다.
한편, 인장 응력을 FS, 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장 응력을 FS/A라 할 때, 4.75 < F/A < 77.6일 수 있다. 이 때, 적철심의 단면적(A) = 철심의 두께(t) * 철심의 폭(w) * 적측된 철심의 수 (n)이다.
적철심(10)의 단면적당 인장 응력(FS/A)의 최소값 4.75는 최소 인장 응력인 5 Mpa에 점적율 95%를 곱한 값이며, 적철심(10)의 단면적당 인장 응력(F/A)의 최대값 77.6은 최대 인장 응력인 80 Mpa에 점적율 97%를 곱한 값이다. 점적율은 철심을 적층하는 경우 층간 사이의 공기층과 더불어 철심의 상하면에 부착된 절연 코팅층을 뺀 순수 소지철의 면적을 의미한다.
도 1에는 단상 적철심 변압기를 도시하고 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니며, 삼상 적철심 변압기 등에도 적용 가능하다.
그러면 상기 적철심 변압기를 제조할 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치에 대하여 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7을 참고로 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 개략도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 인장력 부여 장치의 개략도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 고정판 부착 장치의 개략도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치의 클램프 부착 장치의 개략도이다.
도 4, 도 5, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치는 인장력 부여 장치(100), 고정판 부착 장치(200) 및 클램프 부착 장치(300)를 포함한다. 인장력 부여 장치(100)는 철심이 적층된 적철심(10)에 인장력을 부여한다. 고정판 부착 장치(200)는 인장된 적철심(10)에 고정판(20)을 부착하여 인장 상태를 고정한다. 클램프 부착 장치(300)는 적철심(10)에 클램프(30)를 부착하여 적철심 변압기(1)를 완성한다.
도 5에 도시한 바와 같이, 인장력 부여 장치(100)는 선형 가이드(110), 선형 모터(120), 고정 지그(131), 및 고정 지그(131)와 이격되어 있는 인장 지그(132)를 포함한다.
선형 가이드(110)는 선형 모터(120)를 지지하며 선형 모터(120)의 위치를 제어하는 고정자(stator) 역할을 한다.
선형 모터(120)는 선형 가이드(110) 위에 장착된다. 선형 모터(120)는 인장 지그(132)를 이동시켜 적철심(10)의 수직부(11)에 인장력을 가할 수 있다. 선형 모터(120)에는 인장력을 측정할 수 있는 인장력 측정부(도시하지 않음)를 부착할 수 있다.
인장 지그(132)는 선형 모터(120)의 상부에 고정되어 있다. 인장 지그(132)는 적철심(10)의 핀홀(11a)에 삽입되는 인장핀(131b)을 포함한다. 고정 지그(131)는 선형 가이드(110)에 직접 고정되어 있다. 고정 지그(131)는 적철심(10)의 핀홀(11a)에 삽입되는 고정핀(131a)을 포함한다.
인장력 부여 장치(100)가 적철심(10)에 가하는 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 적철심(10)에 인장력(인장 응력)을 부여하며 적철심(10)에 나타나는 전력 손실을 측정한 결과, 국제 규격 철심인 W17/50 기준으로 인장력이 5 Mpa 내지 100 Mpa인 경우 철손이 감소함을 알 수 있다.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이, W17/150 기준으로 인장력이 5 Mpa 내지 80 Mpa인 경우 철손이 감소함을 알 수 있다.
적철심 변압기(1)에 50Hz 정현파 전원을 인가하면, 적철심(10)에는 전원 주파수인 50Hz 대역의 자기장과 함께 3고조파(3rd harmonics)인 150Hz 대역의 자기장이 약 20 % 내지 30 % 발생한다. 따라서, 50Hz와 150Hz 의 두 주파수 영역에서 철손이 동시에 감소하는 인장력 구간인 5 Mpa 내지 80 Mpa 이내로 인장력을 가할 수 있다. 즉, 5 Mpa 미만의 인장력을 적철심(10)에 가하거나 80 Mpa 초과의 인장력을 적철심(10)에 가하는 경우에는 철손이 감소하지 않음을 알 수 있다.
한편, 인장력을 F, 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장력을 F/A라 할 때, 4.75 < F/A < 77.6일 수 있다. 적철심(10)의 단면적당 인장력(F/A)의 최소값 4.75는 최소 인장력인 5 Mpa에 점적율 95%를 곱한 값이며, 적철심(10)의 단면적당 인장력(F/A)의 최대값 77.6은 최대 인장력인 80 Mpa에 점적율 97%를 곱한 값이다.
상기 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 장치를 이용한 적철심 변압기의 제조 방법에 대해 이하에서 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 방법의 일 단계로서, 인장력 부여 장치를 적철심의 핀홀에 삽입한 단계의 개략도이고, 도 9는 도 8의 다음 단계로서, 인장 지그와 고정 지그간의 거리를 증가시키는 단계의 개략도이며, 도 10은 도 9의 다음 단계로서, 적철심에 고정판을 부착하는 단계의 개략도이고, 도 11은 도 10의 다음 단계로서, 적철심에 클램프를 부착하는 단계의 개략도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 적철심 변압기의 제조 방법은 우선, 인장력 부여 장치(100)의 고정 지그(131)의 고정핀(131a)과 인장 지그(132)의 인장핀(132a)을 철심이 적층된 적철심(10)의 어느 하나의 수직부(11)의 핀홀(11a)에 삽입한다.
다음으로, 도 9에 도시한 바와 같이, 인장 지그(132)를 소정 방향(Y)으로 이동시켜 인장 지그(132)와 고정 지그(131)간의 거리(d)를 증가시킨다. 따라서, 적철심(10)의 어느 하나의 수직부(11)에 인장력이 가해진다. 이 때, 가하는 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa일 수 있다. 5 Mpa 미만의 인장력을 적철심(10)에 가하거나 80 Mpa 초과의 인장력을 적철심(10)에 가하는 경우에는 철손이 감소하지 않는다. 그리고, 인장력 부여 장치(100)의 고정 지그(131)의 고정핀(131a)과 인장 지그(132)의 인장핀(132a)을 철심이 적층된 적철심(10)의 다른 하나의 수직부(11)의 핀홀(11a)에 삽입한다. 그리고, 인장 지그(132)를 소정 방향(Y)으로 이동시켜 인장 지그(132)와 고정 지그(131)간의 거리(d)를 증가시킨다. 따라서, 적철심(10)의 다른 하나의 수직부(11)에 인장력이 가해진다.
한편, 상기에서는 적철심(10)의 수직부(11)에 인장력을 가하였으나, 적철심(10)의 수평부(12)에 인장력을 가할 수도 있다.
다음으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 고정판 부착 장치(200)는 본체(210)에 연결된 연결 부재(220)를 이용하여 인장된 적철심(10)의 수직부(11)에 고정판(20)을 부착하여 인장 상태를 고정한다. 고정판(20)은 전면의 수직부(11)와 배면의 수직부(11) 모두에 부착한다.
다음으로, 도 11에 도시한 바와 같이, 클램프 부착 장치(300)는 본체(310)에 연결된 연결 부재(320)를 이용하여 고정판(20)이 부착된 인장 상태의 적철심(10)의 수평부(12)에 클램프(30)를 부착한다.
이와 같이, 적철심(10)의 수직부(11)에 인장력을 가한 상태를 유지함으로써, 적철심 변압기(1)의 철손을 최소화할 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
1: 적철심 변압기 10: 적철심
20: 고정판 30: 클램프
100: 인장력 부여 장치 200: 고정판 부착 장치
300: 클램프 부착 장치

Claims (15)

  1. 복수개의 철심이 적층되어 있으며 인장 상태인 적철심,
    상기 적철심에 부착되어 있으며 상기 인장 상태를 고정하는 고정판
    을 포함하고,
    상기 적철심의 인장 응력은 5 Mpa 내지 80 Mpa이고,
    상기 인장 응력을 FS, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장 응력을 FS/A라 할 때,
    4.75 < FS/A < 77.6인 적철심 변압기.
  2. 삭제
  3. 제1항에서,
    상기 적철심은 수직부 및 수평부를 가지며,
    상기 고정판은 상기 적철심의 수직부에 부착되어 있는 적철심 변압기.
  4. 제3항에서,
    상기 수평부에 부착되어 있는 클램프를 더 포함하는 적철심 변압기.
  5. 철심이 적층된 적철심에 인장력을 부여하는 인장력 부여 장치, 및
    인장된 상기 적철심에 고정판을 부착하여 인장 상태를 고정하는 고정판 부착 장치
    를 포함하고,
    상기 인장력 부여 장치는
    상기 적철심의 핀홀에 삽입되는 고정핀을 포함하는 고정 지그,
    상기 적철심의 핀홀에 삽입되는 인장핀을 포함하며, 상기 고정 지그와 이격되어 있는 인장 지그를 포함하는 적철심 변압기의 제조 장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에서,
    상기 인장력 부여 장치는
    상기 고정 지그를 고정하는 선형 가이드,
    상기 선형 가이드에 연결되어 상기 인장 지그를 이동시키는 선형 모터
    를 더 포함하는 적철심 변압기의 제조 장치.
  8. 제5항에서,
    상기 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa인 적철심 변압기의 제조 장치.
  9. 제5항에서,
    상기 인장력을 F, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장력을 F/A라 할 때,
    4.75 < F/A < 77.6인 적철심 변압기의 제조 장치.
  10. 제5항에서
    상기 적철심에 클램프를 부착하는 클램프 부착 장치를 더 포함하는 적철심 변압기의 제조 장치.
  11. 철심이 적층된 적철심에 인장력을 부여하는 단계, 및
    인장된 상기 적철심에 고정판을 부착하여 인장 상태를 고정하는 단계
    를 포함하고,
    상기 인장력을 부여하는 단계는
    인장력 부여 장치의 고정 지그의 고정핀과 인장 지그의 인장핀을 상기 적철심의 핀홀에 삽입하는 단계,
    상기 인장 지그를 이동시켜 상기 인장 지그와 상기 고정 지그간의 거리를 증가시키는 단계
    를 포함하는 적철심 변압기의 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 제11항에서,
    상기 인장력은 5 Mpa 내지 80 Mpa인 적철심 변압기의 제조 방법.
  14. 제11항에서,
    상기 인장력을 F, 상기 적철심의 단면적을 A, 적철심의 단면적당 인장력을 F/A라 할 때,
    4.75 < F/A < 77.6인 적철심 변압기의 제조 방법.
  15. 제11항에서
    클램프 부착 장치를 이용하여 상기 적철심에 클램프를 부착하는 단계를 더 포함하는 적철심 변압기의 제조 방법.
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