KR101742566B1 - 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치 - Google Patents

Abstract

일 개시에 의하여, 전기 배선용 대형 케이블을 이송하기 위하여 케이블 공급 장치를 포함하는 케이블 이송장치를 제공할 수 있으며, 본 발명의 케이블 이송 장치는 코너에서 연결점을 갖는 이송 레일 및 방향전환이 가능한 롤러를 이용하여 코너에서도 안정적으로 케이블을 이송할 수 있다.

Description

전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치{APPARATUS FOR TRANSPORTING AN ELECTRICAL WIRING CALBLE}

일 개시에 의하여, 본 발명은 대형 케이블을 끌어 당겨 설치할 경우 레일 및 롤러를 코너부에 맞도록 설치하여 대형 케이블을 안정감이 있게 끌어당기는 이송 장치에 관한 것이다.

장비 및 패널 설치와 케이블 공사는 플랜트 및 일반 전기/계장 공사에 있어 전체공정의 50 ~ 60%를 차지하는 주요 공정 중 하나이다. 즉, 상기 공정의 성패가 전기/계장공사의 승패를 결정지을 뿐 아니라, 연관공정 및 후속공정을 위해서도 규정된 공기 내에 완료하여야 할 주 공정이라고 할 수 있다.

그러나, 상기 공정작업과 관련된 기기 및 기술 개발은 여전히 미흡한 실정이며, 실제적으로 상기 공정과 관련된 종래의 작업들이 노동자의 단순 수작업에 의존하여 진행되는 경우가 많을 뿐만 아니라, 단기간 내에 많은 물량을 소화해 내지 못하여 공사가 지연되는 사례가 빈번하게 발생하고 있다.

이와 관련된 대표적인 사례로 건설현장에서 상층부의 케이블 덕트/트레이 내로 하부층의 케이블을 끌어당겨 입상시키게 되는 케이블 공사를 들 수 있으며, 일반적으로 상기 작업은 케이블 덕트/트레이가 위치하게 되는 수직 상층부에서 노동자의 수작업에 의해 케이블을 끌어당겨서 입상시키게 된다. 이에 상기 작업은 케이블을 끌어당길 때 입상되는 상층부의 코너 모서리부에 케이블이 지지된 채 당겨지게 되어 코너 모서리부에 닿게 되는 케이블의 외피가 마찰력에 의해 심하게 손상되는 문제점이 발생하였다.

또한, 대형 케이블의 경우 케이블을 공사 현장까지 끌어 올리는 문제가 공사현장의 큰 문제점 중 하나로서 대두되었다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 대형 케이블을 끌기 위하여 롤러 형태의 받침대를 이용하였다. 그러나, 코너 부분에 사용되는 받침대의 경우, 코너에 맞추어 각을 갖도록 구성되어야 했다. 그러나, 롤러와 코너의 각을 맞추는 것은 어려운 일인바 잦은 문제가 발생하였다. 따라서 이러한 문제를 해결하고자 하는 움직임이 대두되었다.

(선행문헌 1) 대한민국 등록 실용신안공보 제 20-0193119호(2000년 06월 08일 등록) (선행문헌 2) 국제특허출원공개공보 WO2015-147517호(2015년 10월 01일 공개) (선행문헌 3) 일본공개출원공보 제 1997-267972호(1997년 10월 14일 출원)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 케이블의 기계화 포설 장비 및 코너부를 강화한 이송장치를 사용자에게 제공하는데 그 목적이 있다.

일 실시예에 의하여 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치를 제공할 수 있으며, 본 장치는 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 공급용 피딩 장치, 피딩 장치로부터 케이블을 공급받아 케이블이 포설될 위치를 따라 설치되는 이송 레일, 자체 구동하면서 케이블을 견인할 수 있도록 레일 상에 설치되는 견인대차 및 견인 대차에 의하여 견인되는 케이블을 기준으로 일정 간격을 두고 레일 상에 설치되며, 케이블을 지지하면서 따라가는 지지대차를 포함하되, 이송 레일은 코너링 구간을 포함하며, 코너링 구간은 제 1 이송 레일과 제 2 이송 레일이 서로 일정한 각도를 이루어 연결되고, 피딩 장치는, 하부 케이스, 하부 케이스 내부에 설치되는 케이블을 감는 원통형의 드럼, 하부 케이스에 설치되며, 드럼의 양 모서리 각각에 한 쌍으로 구비되며, 드럼으로부터 입상 지점까지 케이블을 이송시키기 위해 케이블을 받쳐주는 언더 롤러, 하부 케이스 상면에 설치되는 상부 케이스, 상부 케이스에 설치되며, 모터의 동력으로 회전하며 언더 롤러에 올려진 케이블을 이동시키는 구동 롤러, 상, 하부 케이스를 수직으로 관통한 상태로 설치되며 상단에 설치된 핸들을 이용하여 정, 역방향으로 회전하는 리드 스크류, 리드 스크류의 외경에 끼워지며, 상부 케이스에 고정 설치된 상태에서 리드 스크류의 정, 역 회전 동작에 따라 리드 스크류의 외경에 형성된 나사산을 타고 이동하며, 상부 케이스를 상, 하 이동 시켜 구동 롤러와 언더 롤러의 사이 간격을 조절하는 분할 넛 및 언더 롤러에 의해 풀어져 입상 지점으로 이송되는 지상의 케이블 위치를 변경시키는 리프트를 포함할 수 잇다.

또한, 제 1 이송 레일 및 제 2 이송 레일은 고정핀에 의하여 절첩 가능하게 연결되는 복수의 체인플레이트로 이루어진 체인형 컨베이어 및 체인플레이트 외측면에 하측이 전후방향으로 대칭되도록 고정핀에 의하여 고정되고, 상측의 고정편이 체인플레이트 내측으로 경사지게 형성되는 한 쌍의 브라킷을 포함하고, 견인대차는, 체인형 컨베이어의 전방에 회전 가능하도록 설치되고, 제 1 이송 레일을 따라 이송되는 케이블의 이송을 정지시키며, 구동수단에 의하여 회전되는 롤러를 포함하는 스토퍼 롤러 및 한 쌍의 브라킷에 대각선 방향으로 45도 각도로 경사지고 회전 가능하도록 설치되며, 제 1이송 레일을 따라 이송된 후 제 2이송 레일로 옮겨가기 위하여 스토퍼 롤러에 의하여 이동이 정지된 케이블을 상호 마찰 회전력에 의하여 제 2 이송 레일로 방향을 전환시키는 방향 전환 롤러를 포함할 수 있다.

또한, 언더 롤러는 모터 및 모터에 의해 유도되는 회전을 통해 드럼에 감긴 케이블을 풀기 위한 한 쌍의 타이어를 포함하는 것을 특징으로 하고, 드럼과 언더 롤러는 드럼의 양 모서리가 한 쌍의 타이어 중앙에 배치되도록 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에 의하여, 리프트는, 리프트의 수평을 고정하기 위하여 이용되는 고정 받침대를 이용하여 리프트의 수평을 고정시키고, 윈치를 이용하여 승강기를 수직방향으로 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 이송 레일의 상부에 케이블을 당겨 운반하기 위해 피봇 가능하게 설치된 케이블 운반기를 더 포함하며, 케이블 운반기는, 피봇축을 중심으로 한 케이블 운반기의 피봇 운동을 정확히 하기 위해 바닥틀에 고정 설치된 제1 구동수단, 및 회전축이 달린 2개 이상의 가압롤러를 동시에 작동시키기 위한 제2 구동수단을 포함하고, 제2 구동수단은 바닥틀에 고정되고, 2개 이상의 가압롤러는 회전축 및 피지축이 평행하며, 제1 중간축은 케이블 운반기의 바닥판에 배치되고, 제2 중간축은 장치의 틀에 고정되고, 케이블 운반기의 피치축이 제1 중간축과 일치하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에 의하여, 전기 배선용 대형 케이블을 이동시키기 위하여 이송 장치를 이용함으로써 인건비의 낭비를 막을 수 있다.

일 실시예에 의하여, 케이블을 이송하는 도중 코너 구간에서 롤러의 이동을 용이하게 설계함으로써, 코너 구간에서도 케이블을 용이하게 이송시킬 수 있다.

또한, 코너 구간에서의 받침대를 강화하여 케이블을 이송시키면서 발생할 수 있는 잦은 고장을 방지할 수 있다.

일 실시예에 의하여, 모든 규격의 케이블 포설이 가능한 기계화 포설 장비를 제공할 수 있다.

일 실시예에 의하여, 본 발명은 승강 수단인 리드 스크류를 이용하여 구동 롤러가 설치되도록 함으로써 구동롤러 및 가이드 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있어 다양한 크기를 가진 케이블을 원활하게 이송시킬 수 있다.

일 실시예에 의하여, 체인형 콘베이어에 장착되는 방향전환용 롤러의 구조 간단화로 인해 조립성 및 작업성이 뛰어나 대량생산이 가능하므로 가격 경쟁력을 확보하고, 물품과 방향전환용 롤러의 상호마찰력 증대로 물품의 방향전환이 용이하고 콘베이어로 부터 케이블이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 방향을 전환할 수 있는 롤러가 장착된 체인형 콘베이어를 포함하는 이송 레일을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예예 의한 방향전환용 롤러가 장착된 체인형 콘베이어의 사용 상태도를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 공급용 피딩 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의하여 케이블을 이송하는 공정을 도시하는 작업을 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제한적인 것으로 의도된 것이 아니다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 부재 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 부재의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 부재를 뒤집을 경우 "상부" 는 "하부"로 해석될 수 있다. 부재는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 부재는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 부재의 존재 또는 추가를 배제하지않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 방향을 전환할 수 있는 롤러가 장착된 체인형 콘베이어를 포함하는 이송 레일을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예예 의한 방향전환용 롤러가 장착된 체인형 콘베이어의 사용 상태도를 나타내는 도면이다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 방향전환용 롤러가 장착된 체인형 콘베이어는, 구동수단(구동모터 등을 말함)에 의해 구동시(궤도운동을 말함) 안착되는 물품(W;파렛트 또는 포장물품 등을 말함)을 직선방향으로 이송시키고, 고정핀(90)에 의해 절첩가능하게 연결되는 다수의 체인플레이트(10)로 이루어진 체인형콘베이어(20)와, 체인플레이트(10) 외측면에 전후방향으로 대칭되게 하측이 고정핀(90)에 의해 고정되고 상측의 고정편(30)이 경사지게 형성(대각선방향으로 45°각도로 경사지게 절곡되어 형성된다)되는 한쌍의 브라킷(40)과, 대각선방향으로 45°각도를 유지하여 브라킷(40)에 회전가능하게 고정핀(90)에 의해 고정되고 롤러형 콘베이어(50)를 따라 이송되며 체인형 콘베이어(20) 전방에 회전가능하게 설치된 스토퍼롤러(60)(stopper roller)에 의해 이송이 정지된 케이블을 마찰회전력에 의해 90°각도로 방향전환시키는 방향전환용 롤러(70;70A,70B)를 포함한다.

이때, 전술한 스토퍼롤러(60)는 별도의 구동수단이 불필요한 아이들러형 롤러와, 체인 등과같은 별도의 구동수 단에 의해 회전되는 구동형 롤러중 어느 하나가 사용될 수 있다.

롤러형 콘베이어(50A) 구동에 의해 체인형 콘베이어(20)에 진입되는 케이블은 체인형 콘베이어(20) 구동에 따라 도면상, D방향 화살표시방향으로 이송된다. 이때 체인형 콘베이어(20)에 회전가능하게 장착된 우측방향으로의 방향전환용 롤러(70B)는 정지상태이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 구동수단(미도시됨) 구동에 따라 롤러형 콘베이어(50)에 안착되는 케이블은 직선방향으로 이송되며, 궤도운동되는 체인형 콘베이어(20)(도면상, 4열로 설치됨)를 따라 직선방향으로 계속 이송된다(A방향 화살표로 표기됨)(이때 체인형 콘베이어(20)에 회전가능하게 장착된 좌측방향으로의 방향전환용 롤러(70A)는 정지상태임).

체인형 콘베이어(20) 끝단부에 이송된 케이블은 체인형 콘베이어(20) 전방에 회전가능하게 설치된 스토퍼롤러(60)(도면상, 5개가 설치됨)에 의해 직선방향(D방향을 말함)으로의 이송이 정지되며, 이와 동시에 체인형 콘베이어(20)는 구동수단에 의해 계속적으로 구동되므로 케이블과 방향전환용 롤러(70B)의 상호마찰력으로 인해 스토퍼롤러(60)는 도면상, 반시계방향(E방향 화살표로 표기됨)으로 회전된다.

이때, 체인형 콘베이어(20)의 브라킷(30)에 회전가능하게 장착된 방향전환용 롤러(70B)는 F방향 화살표시방향 (도면상, 좌측 하단에서 우측 상단으로의 방향을 말함)으로 회전되므로, 케이블은 체인형 콘베이어(20)에 최초진입방향(D방향을 말함)에 대해 90도로 방향전환하여 롤러형 콘베이어(50B)에 이송된다.

이와 같이, 전술한 롤러형 콘베이어(50,50A)를 따라 직선방향으로 이송되는 케이블을 90°각도로 방향 전환시키는 경우, 방향전환용 롤러(70;70A,70B)가 대각선방향으로 경사진 브라킷(40)에 회전가능하게 설치된 체인형 콘베이어(20)를 이용하여 용이하게 방향전환시킴에 따라, 별도의 방향전환유닛(일예로서, 리프트, 가로 반송장치 등을 말함) 사용이 불필요하여 원가비용을 줄이고, 작업장의 한정된 공간을 유용하게 활용할 수 있게 된다.

일 실시예에 의하여 도 2에 도시된 바와 같이, 코너형 레일에서 안정성이 강화되고, 롤러에 의하여 회전됨으로써, 케이블의 이동이 용이해질 수 있다.

일 실시예에 의하여 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치를 제공할 수 있으며, 본 장치는 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 공급용 피딩 장치, 피딩 장치로부터 케이블을 공급받아 케이블이 포설될 위치를 따라 설치되는 이송 레일, 자체 구동하면서 케이블을 견인할 수 있도록 레일 상에 설치되는 견인대차 및 견인 대차에 의하여 견인되는 케이블을 기준으로 일정 간격을 두고 레일 상에 설치되며, 케이블을 지지하면서 따라가는 지지대차를 포함하되, 이송 레일은 코너링 구간을 포함하며, 코너링 구간은 제 1 이송 레일과 제 2 이송 레일이 서로 일정한 각도를 이루어 연결되고, 피딩 장치는, 하부 케이스, 하부 케이스 내부에 설치되는 케이블을 감는 원통형의 드럼, 하부 케이스에 설치되며, 드럼의 양 모서리 각각에 한 쌍으로 구비되며, 드럼으로부터 입상 지점까지 케이블을 이송시키기 위해 케이블을 받쳐주는 언더 롤러, 하부 케이스 상면에 설치되는 상부 케이스, 상부 케이스에 설치되며, 모터의 동력으로 회전하며 언더 롤러에 올려진 케이블을 이동시키는 구동 롤러, 상, 하부 케이스를 수직으로 관통한 상태로 설치되며 상단에 설치된 핸들을 이용하여 정, 역방향으로 회전하는 리드 스크류, 리드 스크류의 외경에 끼워지며, 상부 케이스에 고정 설치된 상태에서 리드 스크류의 정, 역 회전 동작에 따라 리드 스크류의 외경에 형성된 나사산을 타고 이동하며, 상부 케이스를 상, 하 이동 시켜 구동 롤러와 언더 롤러의 사이 간격을 조절하는 분할 넛 및 언더 롤러에 의해 풀어져 입상 지점으로 이송되는 지상의 케이블 위치를 변경시키는 리프트를 포함할 수 잇다.

도 3을 이용하여 피딩 장치를 설명하도록 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 공급용 피딩 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 케이블 공급용 피딩장치(110)는 하부케이스(201), 상기 하부케이스(201) 상면에 상, 하 이동 가능하게 올려지는 상부케이스(10), 상기 상, 하부케이스(101, 201)에 구비되며 케이블(80)을 이송시키는 피딩수단 및 상기 상부케이스(10)를 상, 하 이동시키는 승강수단을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 피딩수단은 선박 건조시에 사용되는 케이블(80)을 선박 내부 곳곳의 사용처로 이송시키는 수단으로서 구동롤러(301)와, 상기 구동롤러(301) 아래에 위치하는 가이드롤러(401)를 포함할 수 있다.

구동롤러(301)는 상부케이스(101)에 설치되는 것으로서, 상기 구동롤러(301)는 상기 상부케이스(101) 내부에 설치되어 있는 모터의 축에 결합되어, 상기 모터의 동력을 전달받아 구동하게 된다.

가이드롤러(401)는 하부케이스(201)에 설치되는 것으로서, 상기 가이드롤러(401)는 상기 구동롤러(301) 아래에 일정거리 떨어진 상태로 위치한 상태에서 상기 구동롤러(301) 아래로 케이블(801)이 진입하면 상기 케이블(801)을 받쳐준 상태에서 상기 구동롤러(301)의 구동으로 이송되는 케이블(801)을 가이드하게 된다.

상기한 피딩수단은 구동롤러(301)와 가이드롤러(401) 사이로 케이블(801)이 진입하고 나면 모터의 동력으로 구동롤러가 구동하게 되고, 이에 따라 상기 구동롤러는 케이블과 접촉된 상태에서 마찰하며 케이블을 한 방향으로 당겨가며 이송시키게 되는 것이다.

승강수단은 구동롤러(301)와 가이드롤러(401) 사이로 진입하는 케이블(801)의 직경 크기에 맞추어 상기 구동롤러(301)를 상, 하로 이동시킴과 동시에 상기 케이블(801)에 접촉하는 구동롤러(301)가 적정한 압력으로 눌려지며 케이블(801)에 마찰할 수 있도록 구동롤러(30)를 가압하는 수단이다.

승강수단은 상기 구동롤러(301) 및 가이드롤러(401)가 각각 설치되어 있는 상, 하부 케이스(101, 201)를 수직으로 관통한 상태로 설치되며 상단은 상기 상부케이스 외부로 노출된 상태에서 핸들이 결합 구성되는 리드스크류(501)와, 상기 리드스크류(501)의 외경에 끼워지며 상기 상부케이스(101)에 고정 설치된 상태에서 상기 리드 스크류(501)의 정, 역 회전 동작에 따라 상기 리드스크류(50)의 외경에 형성되어 있는 나사산(501a)을 타고 상하 수직 이동하는 분할넛(541)을 포함한다.

또한, 제 1 이송 레일 및 제 2 이송 레일은 고정핀에 의하여 절첩 가능하게 연결되는 복수의 체인플레이트로 이루어진 체인형 컨베이어 및 체인플레이트 외측면에 하측이 전후방향으로 대칭되도록 고정핀에 의하여 고정되고, 상측의 고정편이 체인플레이트 내측으로 경사지게 형성되는 한 쌍의 브라킷을 포함하고, 견인대차는, 체인형 컨베이어의 전방에 회전 가능하도록 설치되고, 제 1 이송 레일을 따라 이송되는 케이블의 이송을 정지시키며, 구동수단에 의하여 회전되는 롤러를 포함하는 스토퍼 롤러 및 한 쌍의 브라킷에 대각선 방향으로 45도 각도로 경사지고 회전 가능하도록 설치되며, 제 1이송 레일을 따라 이송된 후 제 2이송 레일로 옮겨가기 위하여 스토퍼 롤러에 의하여 이동이 정지된 케이블을 상호 마찰 회전력에 의하여 제 2 이송 레일로 방향을 전환시키는 방향 전환 롤러를 포함할 수 있다.

또한, 언더 롤러는 모터 및 모터에 의해 유도되는 회전을 통해 드럼에 감긴 케이블을 풀기 위한 한 쌍의 타이어를 포함하는 것을 특징으로 하고, 드럼과 언더 롤러는 드럼의 양 모서리가 한 쌍의 타이어 중앙에 배치되도록 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 이송 레일의 상부에 케이블을 당겨 운반하기 위해 피봇 가능하게 설치된 케이블 운반기를 더 포함하며, 케이블 운반기는, 피봇축을 중심으로 한 케이블 운반기의 피봇 운동을 정확히 하기 위해 바닥틀에 고정 설치된 제1 구동수단, 및 회전축이 달린 2개 이상의 가압롤러를 동시에 작동시키기 위한 제2 구동수단을 포함하고, 제2 구동수단은 바닥틀에 고정되고, 2개 이상의 가압롤러는 회전축 및 피지축이 평행하며, 제1 중간축은 케이블 운반기의 바닥판에 배치되고, 제2 중간축은 장치의 틀에 고정되고, 케이블 운반기의 피치축이 제1 중간축과 일치하는 것을 특징으로 할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의하여 케이블을 이송하는 공정을 도시하는 작업을 나타내는 도면이다.

도 4에 도시된 리프트(400) 및 언더롤러(500)는 지중송전케이블 포설시에 캐터필러를 사용하기 위해 비계를 설치하는 번거로움을 줄이고 윈치를 설치하여 외부크레인을 사용하지 않고 안전하게 작업하기 위해 이용될 수 있다.

일 실시예에 의하여, 리프트(400)는, 리프트의 수평을 고정하기 위하여 이용되는 고정 받침대를 이용하여 리프트(400)의 수평을 고정시키고, 윈치를 이용하여 승강기를 수직방향으로 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.

케이블드럼에 권취된 케이블(200)이 드럼용 케터필러 및 포설비계를 통해 전력구(300) 내부로 유입되고, 유입된 케이블(200)의 선단부가 레일(110)에 장착된 견인대차(120)의 크리트(150)에 고정된다.

이때, 이송 레일(110)은 전력구(300) 내에 설치된 행거(210)에 미리 설치된다.

다음으로, 케이블(200)이 견인대차(120)에 의해 설치될 위치로 견인된다.

이때, 견인대차(120)는 제1동력원(123), 제1모터(124), 제1기어(125), 제1구동휠(126) 등의 연계작동으로 자체이동하면서 케이블(200)을 견인하게 된다.

여기서, 작업자가 견인대차(120)와 함께 이동하면서 견인대차(120)의 작동 및 정지를 조작하게 된다. 다음으로, 견인대차(120)에 의해 지속적으로 이송되는 케이블(200)을 지지하기 위해 지지대차(130)가 일정 간격으로 케이블(200)에 장착(S30)된다.

레일(110)은 견인대차(120), 지지대차(130) 및 스네이크대차(140)의 이동을 위해 설치되는 부재이다.

레일(110)은 전력구(300) 내에서 케이블(200)이 설치되는 높이에 설치될 수 있다.

즉, 케이블(200)을 포설할 수 있도록 전력구(300) 내의 벽면에 견고히 고정되어 일렬로 다수 설치된 각각의 행거(210)의 일단부에 별도의 고정부재 또는 직접 견고히 설치된다.

이때, 레일(110)을 따라 견인대차(120)가 이동하는 동안 발생할 수 있는 슬립현상을 방지하기 위해 레일(110)의 표면에 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 형성될 수 있다.

또한, 제1나사산홈(110b)은 일정 간격으로 형성되거나 측면상 원형인 연속적으로 형성된다.

단, 이러한 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 적용되는 형식은 본 발명의 단순한 일례에 불과하고 다른 형태의 실시례가 적용될 수 있는 것은 자명하다.

더 나아가, 견인대차(120) 및 스네이크대차(140)의 제1,2구동휠(126,146)에도 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 각각 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기(126c,146c)가 형성될 수 있다.

여기서, 제1나사산홈(110b)와 맞물리는 제2,3나사산돌기(126c,146c) 역시 일정 간격으로 형성되거나 측면상 원형인 연속적으로 형성될 수 있다.

한편, 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 레일(110)의 하면에 형성되고, 상,하부 한 쌍으로 이루어진 제1,2구동휠(126,146)에 형성된 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기 (126c,146c)는 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 하부에 위치한 제1,2구동휠(126,146)에 형성될 수 있다.

제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(11b)은 레일(110)의 상면 및 하면 중 어느 일면 또는 양면 모두에 형성될 수 있다. 이에 상응하도록 제1,2구동휠(126,146)에 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기(126c,146c)가 형성될 수 있다.

다음으로, 견인대차(120)는 스위치(121), 제1케이스(122)에 내장된 제1동력원(123), [0068] 제1모터(124), 제1기어(125)와, 제1구동휠(126), 케이블고정용 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)를 포함할 수 있다.

더 나아가 본 발명의 구성이 적용되는 경우, 이중 포설이 가능해질 수 있다. 기존 캐터필러 포설방법으로도 이중 포설은 가능하나 이중 포설을 위한 캐터필러 설치, 전원선을 1,000m 이상 설치할 경우 장비 수량 과다, 전원전압강하 등의 문제점이 빈번하게 발생하였다. 본 발명에 적용되는 개발공법에서는 저렴한 레일의 길이만 연장시키면서 레일 위를 케이 블 견인 대차로 케이블을 포설함으로 종래의 캐터필러를 작동시 키기 위한 전선의 길이에 따른 전압강하 등의 문제가 해소되고 장거리 포설을 휠씬 수월하게 수행할 수 있다. 또한, 수직구 구간 및 교통량이 빈번하여 케이블 드럼을 설치할 수 없는 장소를 회피하여 포설이 가능하므로, 장거리 이중 포설이 가능해 질 수 있다.

또한, 상기와 같이 설명된 장치 및 방법은 상기 설명된 실시례들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시례들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시례들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

10; 체인플레이트
20; 체인형 콘베이어
30; 고정편
40; 브라킷
50; 롤러형 콘베이어
60; 스토퍼
70; 방향전환용 롤러
80; 엠보싱부
90; 고정핀

Claims (4)

1. 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 공급용 피딩 장치;
   상기 피딩 장치로부터 상기 케이블을 공급받아 상기 케이블이 포설될 위치를 따라 4열로 설치되며, 코너링 구간을 포함하는 이송 레일;
   상기 케이블을 당겨 운반하기 위하여 상기 이송 레일의 상부에 연결된 케이블 운반기;
   자체 구동하면서 상기 케이블 운반기로부터 상기 케이블을 견인할 수 있도록 상기 이송 레일 상에 설치되는 견인대차;및
   상기 견인 대차에 의하여 견인되는 케이블을 기준으로 일정 간격을 두고 상기 레일 상에 설치되며, 상기 케이블을 지지하면서 따라가는 지지대차;를 포함하되,
   상기 코너링 구간은 제 1 이송 레일과 제 2 이송 레일이 서로 75˚의 경사를 이루어 어긋나게 결합되며, 상기 제 1 이송 레일을 따라 움직이는 견인 대차가 상기 제 2 이송 레일로 넘어가기 위해 마찰력에 의하여 방향을 전환시키는 방향 전환 롤러에 의하여 연결되는 것을 특징으로 하며,
   상기 피딩 장치는,
   하부 케이스;
   상기 하부 케이스 내부에 설치되는 케이블을 감는 원통형의 드럼;
   상기 하부 케이스에 설치되며, 상기 드럼의 양 모서리 각각에 한 쌍으로 구비되며, 상기 드럼으로부터 입상 지점까지 케이블을 이송시키기 위해 상기 케이블을 받쳐주는 언더 롤러;
   상기 하부 케이스 상면에 설치되는 상부 케이스;
   상기 상부 케이스에 설치되며, 모터의 동력으로 회전하며 상기 언더 롤러에 올려진 상기 케이블을 이동시키는 구동 롤러;
   상기 상, 하부 케이스를 수직으로 관통한 상태로 설치되며 상단에 설치된 핸들을 이용하여 정, 역방향으로 회전하는 리드 스크류;
   상기 리드 스크류의 외경에 끼워지며, 상기 상부 케이스에 고정 설치된 상태에서 상기 리드 스크류의 정, 역 회전 동작에 따라 상기 리드 스크류의 외경에 형성된 나사산을 타고 이동하며, 상기 상부 케이스를 상, 하 이동 시켜 상기 구동 롤러와 상기 언더 롤러의 사이 간격을 조절하는 분할 넛;및
   상기 언더 롤러에 의해 풀어져 상기 입상 지점으로 이송되는 지상의 케이블 위치를 변경시키는 리프트;를 포함하고,
   상기 제 1 이송 레일 및 제 2 이송 레일은,
   고정핀에 의하여 절첩 가능하게 연결되는 복수의 체인플레이트로 이루어진 체인형 컨베이어;및
   상기 제 1 이송 레일 및 제 2 이송 레일이 연결되는 구간에서, 상기 케이블의 이탈을 방지하기 위하여 상기 제 1 이 송레일 및 제 2 이송 레일의 경사 및 어긋나게 연결된 각도에 맞추어 가장자리에 설치되는 코너부;
   상기 체인플레이트 외측면에 하측이 전후방향으로 대칭되도록 고정핀에 의하여 고정되고, 상측의 고정편이 상기 체인플레이트 내측으로 경사지게 형성되는 한 쌍의 브라킷;을 포함하고,
   상기 견인대차는,
   상기 체인형 컨베이어의 전방에 회전 가능하도록 설치되고, 상기 제 1 이송 레일을 따라 이송되는 상기 케이블의 이송을 정지시키며, 구동수단에 의하여 회전되는 롤러를 포함하는 스토퍼 롤러;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치.
   
2. 삭제
3. 청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.

   제 1 항에 있어서,
   상기 언더 롤러는,
   모터;및
   상기 모터에 의해 유도되는 회전을 통해 상기 드럼에 감긴 케이블을 풀기 위한 한 쌍의 타이어;를 포함하는 것을 특징으로 하고,
   상기 드럼과 상기 언더 롤러는 상기 드럼의 양 모서리가 상기 한 쌍의 타이어 중앙에 배치되도록 결합되는 것을 특징으로 하는, 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치.
   
4. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.

   제 3 항에 있어서,
   상기 피딩 장치는,
   윈치를 이용하여 승강기를 수직방향으로 이동시킴으로써, 상기 언더 롤러에 의해 풀어져 상기 입상 지점으로 이송되는 케이블의 위치를 변경시키는 리프트;를 더 포함하고,
   상기 리프트는,
   상기 리프트의 수평을 고정하기 위하여 이용되는 고정 받침대를 이용하여 리프트의 수평을 고정시키고, 상기 윈치를 이용하여 상기 승강기를 수직방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는, 전기 배선용 대형 케이블을 이송하는 장치.
   

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