KR101741660B1 - 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치 - Google Patents

금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열방법 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조관기에서 다수의 성형롤을 거치면서 성형 제조되는 금속관의 심(seam) 부분에 대한 용접시 금속관의 내/외면에 발생하는 비드(bead)를 깨끗하게 제거시킴은 물론 스크레치(흠집)가 발생하는 것을 방지하여 불량에 의한 자재의 소모를 줄여주어 생산성을 높여줌과 아울러 제품의 품질을 향상시켜주도록 한 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열방법 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 조정해주는 심가이드롤 스탠드(100); 상기 V홈의 외측에는 워크코일(210)이 감싸져 고주파를 인가하여 용접시켜주는 고주파용접장치(200); 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정해주는 용접롤 스탠드(300); 상기 심부분을 이루는 양 단면이 용접된 후 벌어지는 것을 방지해주는 용접사이드롤 스탠드(400); 상기 금속관의 상하에 각각 상부롤러(511)와 하부롤러(512)가 밀착되게 맞물림 시켜 용접 후 타원형의 금속관을 정원(正圓)으로 형성시켜주는 제1외면비드 가압구동롤 스탠드(510); 상기 심부분을 용접시 외면에 형성되는 비드를 제거해주는 제1외면비드 제거 스탠드(610); 상기 제1외면비드 제거 스탠드에서 공정을 마친 금속관의 상하에 밀착되어 맞물려 타원형의 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제2외면비드 가압구동롤 스탠드(520); 상기 제2외면비드 가압구동롤 스탠드의 공정을 거친 금속관의 외면에 형성된 비드를 재차 제거해주는 제2외면비드 제거 스탠드(620); 상기 제2외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관의 상하로 밀착되어 맞물려 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제3외면비드 가압구동롤 스탠드(530); 및 상기 제1,제2외면비드 제거부 스탠드에서 심부분이 중심에서 이탈되는 것을 방지해주는 사이드롤 스탠드(700);가 진행방향에 따라 순차적으로 구비된 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치를 제공한다.

Description

금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치{Roller arrangement of metal pipes welding parts}
본 발명은 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조관기에서 다수의 성형롤을 거치면서 성형 제조되는 금속관의 심(seam) 부분에 대한 용접시 금속관의 내/외면에 발생하는 비드(bead)를 깨끗하게 제거시킴은 물론 스크레치(흠집)가 발생하는 것을 방지하여 불량에 의한 자재의 소모를 줄여주어 생산성을 높여줌과 아울러 제품의 품질을 향상시켜주도록 한 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치에 관한 것이다.
일반적으로 성형 금속파이프는 스트립상의 금속파이프 모재를 성형롤러에 의해 환형형태로 성형하고, 성형된 금속파이프 모재를 고주파 유도가열방식에 의해 용접하여 제조된다.
이러한 성형 파이프를 제조하는 조관기는 판상의 코일을 일정 크기로 절단하는 절단기, 절단된 판상의 코일을 환형형태로 성형하는 성형롤러, 성형된 파이프 모재를 고주판 유도가열에 의해 용접하는 용접장치, 성형된 파이프를 일정 크기로 절단하는 절단기를 기본적으로 갖추고 있다.
금속파이프의 제조공정을 보면, 일정 각으로 절단된 띠형 강재를 조관기 내의 다수의 성형롤러를 순차적으로 거치게 하여 일정크기의 직경을 갖는 금속관으로서 제조되게 하는 것인데, 이때 상기 제조되는 금속파이프는 다수의 성형롤을 거치면서 강재가 파이프형태를 갖추게 됨과 동시에 완전한 관 형태로 유지되게 하기 위해 이음부인 심(seam)부분에 대한 용접 공정을 반드시 거치게 된다.
이와 같이 조관기를 거치면서 일정크기의 직경 형태를 갖춘 파이프의 심부분에 대한 용접을 수행하는 종래의 용접설비파트의 롤러 배열장치는 도 1에 도시된 바와 같이 진행방향으로 금속관의 상면을 가압에 의해 심부분을 이루는 양 단면이 서로 일치되는 상태를 유지하도록 고정된 심가이드롤 스탠드(1)와, 금속관의 심부분을 이루는 V홈에 워크코일(2a)이 감싸져 고주파를 인가하여 용접시켜주는 고주파용접장치(2)와, 금속관의 심부분이 이격되는 것을 잡아주도록 금속관의 양측에 각각 배치되는 용접롤러가 구비된 용접롤 스탠드(3)와, 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접된 후 벌어지는 것을 방지해주는 용접사이드롤 스탠드(4)와, 상기 금속관의 외부에 형성되는 비드를 제거해주는 바이트장치가 구비되고, 금속관의 하단을 받쳐주는 하단 롤러가 구비된 외면비드 제거 스탠드(5)와, 상기 금속관의 상하로 밀착되어 맞물리는 상부 롤러와 하부 롤러가 구비된 사이드롤 스탠드(6)가 진행방향에 따라 순차적으로 배열된다.
그러나 종래의 심가이드롤 스탠드(1)에 배치되는 상부롤러의 V각도가 고정된 것으로 금속관의 V홈의 각도를 조정할 수 없어서 내면과 외면에 비드가 과다하게 형성되어 용접효율이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 용접롤 스탠드(3)는 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 일치하도록 단차를 조정한 후 시간이 지남에 따라 금속관의 양측에 밀착되어 맞물린 용접 롤러(3a)가 좌우 회전방향으로 이동됨에 따라 금속관이 좌우로 회전이동되어 양 단면이 일치되지 못하고 틀어져 불량품이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 용접사이드롤 스탠드(4)에 구비된 용접사이드롤러(4a)의 크기가 용접 롤러(3a)의 크기와 동일하게 구비되어 용접 롤러(3a)와 용접사이드 롤러(4a)와의 거리가 멀어 금속관이 다음 공정으로 이동되는 동안에 용접부분이 급팽창되면서 벌어지는 문제점이 있었다.
또한, 용접과정을 거친 금속관이 타원형으로 변형되어 금속관의 외면에 형성된 비드를 깨끗하게 제거하지 못함은 물론 금속관의 외면에 스크레치가 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 외면비드 제거 스탠드(5)는 금속관의 외면에 형성된 비드를 바이트장치(도면에 미도시함)로 제거시 단순히 금속관의 하단에 밀착되어 서포트 역할을 수행하는 하단 롤러(5a) 구비되어 비드를 제거시 금속관이 좌우로 회전되어 비드가 완전히 제거되지 못하여 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
더하여, 상기 사이드롤 스탠드는 금속관의 외면에 형성된 비드를 바이트장치로 제거시 금속관의 상단과 하단에 각각 상부 롤러와 하부 롤러가 밀착되어 맞물려진 것으로서 바이트장치로 비드를 제거시 금속관이 좌우로 회전되어 금속관의 외면에 스크레치가 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 제1목적은 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 상하 좌우로 이동되며 조정하여 심부분에 대한 용접효율을 높여주도록 한 것이고, 제2목적은 금속관의 심부분을 이루는 양 단면을 각각 조정시 용접롤러가 회전되는 것을 방지하여 불량품이 발생하는 것을 방지하도록 한 것이며, 제3목적은 금속관의 심부부을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 금속관이 좌우로 회전되어 움직이는 것을 방지하여 양 단면이 일치하는 위치에서 유지될 수 있도록 하여 양 단면이 틀어져 불량품이 발생하는 것을 방지하도록 한 것이고, 제4목적은 용접공정을 거친 금속관이 급팽창되어 용접된 심부분이 벌어지는 것을 방지하도록 한 것이며, 제5목적은 용접에 의해 가열된 심부분이 볼록하게 튀어나와 타원형으로 변형된 금속관을 정원(正圓)으로 만들어주어 외면 비드를 깨끗하게 제거시킴과 아울러 외면에 스크레치가 발생하는 것을 방지해주도록 한 것이고, 제6목적은 금속관의 외면 비드를 바이트장치로 제거시 금속관이 좌우로 회전이동되는 것을 방지하여 완벽하게 비드를 제거하여 품질을 향상시켜주도록 한 것이며, 제7목적은 바이트장치로 비드를 제거할 경우 금속관이 좌우로 회전되어 비드가 바이트장치의 중심에서 이탈되어 금속관의 외면에 스크레치가 발생하는 것을 방지하도록 한 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 조정해주는 심가이드롤 스탠드; 상기 V홈의 외측에 감싸진 워크코일에 고주파를 인가하여 용접시켜주는 고주파용접장치; 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정해주는 용접롤 스탠드; 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접된 후 벌어지는 것을 방지해주는 용접사이드롤 스탠드; 상기 금속관의 심부분을 용접시 용접 열에 의해 팽창되어 타원형으로 변형되는 금속관을 정원(正圓)으로 형성시켜주는 제1외면비드 가압구동롤 스탠드; 상기 금속관의 심부분을 용접시 외면에 형성되는 비드를 제거해주는 제1외면비드 제거 스탠드; 상기 제1외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제2외면비드 가압구동롤 스탠드; 상기 제2외면비드 가압구동롤 스탠드의 공정을 거친 금속관의 외면에 형성된 비드를 재차 제거해주는 제2외면비드 제거 스탠드; 상기 제2외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제3외면비드 가압구동롤 스탠드; 및 상기 제1,제2외면비드 제거부 스탠드에서 금속관의 외면에 형성된 비드를 제거시 금속관이 좌우로 회전되는 것을 방지해주는 사이드롤 스탠드;가 진행방향에 따라 순차적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 상하 좌우로 이동되며 조정하여 심부분에 대한 용접효율을 높여주는 효과가 있다.
또한, 금속관의 심부분을 이루는 양 단면을 각각 조정시 용접롤러가 회전되는 것을 방지하여 불량품이 발생하는 것을 방지해주는 효과가 있다.
또한, 금속관의 심부부을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 금속관이 좌우로 회전되어 움직이는 것을 방지하여 양 단면이 일치하는 위치에서 유지될 수 있도록 하여 양 단면이 틀어져 불량품이 발생하는 것을 방지해주는 효과가 있다.
또한, 용접공정을 거친 금속관이 급팽창되어 용접된 심부분이 벌어지는 것을 방지해주는 효과가 있다.
또한, 용접에 의해 가열된 심부분이 볼록하게 튀어나와 타원형으로 변형된 금속관을 정원으로 만들어주어 외면 비드를 깨끗하게 제거시킴과 아울러 외면에 스크레치가 발생하는 것을 방지해주는 효과가 있다.
또한, 금속관의 외면 비드를 바이트장치로 제거시 금속관이 좌우로 회전이동되는 것을 방지하여 완벽하게 비드를 제거하여 품질을 향상시켜주는 효과가 있다.
또한, 바이트장치로 비드를 제거할 경우 금속관이 좌우로 회전되어 비드가 바이트장치의 중심에서 이탈되어 금속관의 외면에 스크레치가 발생하는 것을 방지해주는 효과가 있다.
도 1은 종래의 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치를 설명하기 위해 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 종래의 용접 롤러와 용접사이드 롤러가 배치된 상태를 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 용접설비파트의 롤러 배열장치의 측면을 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 용접설비파트의 롤러 배열장치의 평면을 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 심가이드롤 스탠드를 개략적으로 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 심가이드롤과 워크코일 및 용접롤러가 배열된 상태를 개략적으로 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접롤 스탠드를 개략적으로 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시에에 따른 용접롤러와 용접사이드 롤러가 배치된 상태를 개략적으로 도시한 도면.
도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 및 제2비드 가압구동롤 스탠드의 상부 롤러와 하부롤러가 배치된 상태를 개략적으로 도시한 도면.
도 10는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 및 제2비드 제거 스탠드의 클램프 롤러가 배치된 상태를 개략적으로 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드롤 스탠드의 사이드 롤러가 배치된 상태를 개략적으로 도시한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명은 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 조정해주는 심가이드롤 스탠드(100); 상기 V홈의 외측에 감싸진 워크코일(210)에 고주파를 인가하여 용접시켜주는 고주파용접장치(200); 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정해주는 용접롤 스탠드(300); 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접된 후 벌어지는 것을 방지해주는 용접사이드롤 스탠드(400); 상기 금속관의 심부분을 용접시 용접 열에 의해 팽창되어 타원형으로 변형되는 금속관을 정원(正圓)으로 형성시켜주는 제1외면비드 가압구동롤 스탠드(510); 상기 금속관의 심부분을 용접시 외면에 형성되는 비드를 제거해주는 제1외면비드 제거 스탠드(610); 상기 제1외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제2외면비드 가압구동롤 스탠드(520); 상기 제2외면비드 가압구동롤 스탠드의 공정을 거친 금속관의 외면에 형성된 비드를 재차 제거해주는 제2외면비드 제거 스탠드(620); 상기 제2외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제3외면비드 가압구동롤 스탠드(530); 및 상기 제1,제2외면비드 제거부 스탠드에서 금속관의 외면에 형성된 비드를 제거시 금속관이 좌우로 회전되는 것을 방지해주는 사이드롤 스탠드(700);가 진행방향에 따라 순차적으로 구비된다.
여기서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 심가이드롤 스탠드(100)에는 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 V홈에 삽입되는 심롤(110)이 구비되고, 상기 심부분의 양측에는 각각 가이드 롤러(120)가 구비된다.
이때, 도 6에 도시된 바와 같은 상태에서 상기 가이드 롤러(120)는 금속관을 심롤(110)에 밀착시켜주고, 상기 심롤(110)은 좌우로 수평이동되며 V홈의 좌우 중심을 조정해줌과 아울러 상하로 수직이동되며 V홈의 각을 벌려주어 금속관의 외경을 워크코일(210)의 내경에 미세하게 근접시키도록 한 것이다.
즉, 상기 V홈의 각을 최대한 벌려주어 금속관의 외면이 워크코일(210)의 내경에 최대한 근접시켜줌으로써 용접성의 효율을 증대시켜주는 것이다.
그리고, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 용접롤 스탠드(300)에는 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정하도록 금속관의 양측에 각각 밀착되어 상하로 승강 이동되는 용접 롤러(310)가 구비되고, 상기 금속관의 양측에 배치되는 각 용접 롤러의 사이에 구비되어 금속관의 하단에 밀착된 상태로 서포트 롤러(320)가 구비된다.
이때, 상기 각 용접 롤러(310)는 좌우 수직방향으로 회전되고, 상기 서포트 롤러(320)는 수평방향으로 회전되도록 하여 금속관이 회전되지 않도록 브레이크 역할을 수행하도록 한 것이다.
더하여, 상기 각 용접 롤러(310)의 내측에는 반원형의 형상으로 크기가 서로 다른 2중 아르로 형성되어있어 상기 서포트 롤러(320)가 밀착되는 양 끝점을 중심으로 각각 틈새(C)가 형성되므로 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 금속관의 일부가 틈새로 들어가도록 하여 금속관이 찌그러지거나 흠집이 생기는 것을 방지하도록 한 것이다.
예를 들어, 상기 금속관의 양 단면 중에서 오른쪽 단면이 올라갔을 경우에는 금속관의 오른쪽에 구비된 용접 롤러(310)를 하강시켜 단차를 조정하면 오른쪽 단면이 내려감과 동시에 내려간 만큼 오른쪽에 형성된 틈새(C)로 금속관의 일부분이 들어가게 되는 것이고, 외쪽 단면이 올라갔을 경우에는 금속관의 왼쪽에 구비된 용접 롤러(310)를 하강시켜 단차를 조정하면 왼쪽 단면이 내려감과 동시에 내려간 만큼 왼쪽에 형성된 틈새(C)로 금속관의 일부분이 들어가게 되는 것이다.
즉, 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 용접 롤러(310)가 금속관이 좌우로 회전되는 것을 방지해줌은 물론 찌그러지거나 흠집이 생기는 것을 방지해주므로 용접성의 효율을 증대시키고 불량품이 발생하는 것을 방지해주도록 한 것이다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 용접사이드롤 스탠드(400)에는 동일한 크기로 형성된 복수개의 용접사이드 롤러(410)가 금속관의 양측에 각각 배치된다.
이때, 상기 용접사이드 롤러(410)는 상기 용접 롤러(310)의 크기보다 작게 형성되어 상기 용접 롤러와의 거리간격을 좁혀줌과 아울러 심부분이 밀착된 상태로 유지할 수 있도록 한 것이다.
한편, 상기 복수개의 용접사이드 롤러(410)는 금속관의 길이에 따라 1단 ~ n단까지 설치될 수 있음이 바람직하다.
즉, 상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접과정을 거쳐 가열된 심부분이 식으면서 급팽창되어 벌어지는 것을 방지하도록 한 것이다.
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1, 제2, 제3외면비드 가압구동롤 스탠드(510)(520)(530)에는 타원형의 금속관을 정원으로 형성시키도록 각각 금속관의 상하 외면에 밀착되어 맞물리는 상부 롤러(540)와 하부 롤러(550)가 각각 구비된다.
이때, 상기 상부 롤러(540)의 내측 원주 중심에는 금속관의 외부에 형성된 비드가 삽입되어 이동되도록 홈(541)이 형성된다.
즉, 금속관의 심부분이 용접에 의해 가열되어 심부분이 팽창되어 부풀어올라 타원형으로 형성되는 것을 정원으로 형성시켜줌으로써 금속관의 외면 비드를 깨끗하게 제거시켜줄 수 있도록 한 것이다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제1,제2외면비드 제거 스탠드(610)(620)에는 각각 금속관의 외면에 형성된 비드를 제거해주는 바이트장치(630)가 구비되고, 상기 바이트장치(630)로 비드를 제거시 금속관이 좌우로 이동되는 것을 방지하도록 금속관의 양측에 각각 배치되는 클램프 롤러(640)가 구비된다.
즉, 상기 금속관의 양측이 클램프 롤러(640)에 밀착되어 금속관이 좌우로 회전되어 움직이는 것을 방지하고, 바이트장치(630)와 금속관의 용접포인트를 일직에서 비드를 깨끗하게 제거시켜주므로 표면이 미려하여 금속관의 품질을 향상시켜주도록 한 것이다.
그리고, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 사이드롤 스탠드(700)에는 금속관의 양측에 각각 배치되어 금속관이 좌우로 이동되는 것을 방지해주는 복수개의 사이드 롤러(710)가 구비된다.
즉, 상기 사이드 롤러(710)가 금속관의 양측에 각각 배치되어 금속관이 좌우로 이동되지 못하도록 잡아주어 제1,제2외면비드 제거 스탠드(610)(620)에 각각 구비된 바이트장치(630)로 비드를 제거할 경우 금속관이 좌우로 회전되어 비드가 바이트장치의 중심에서 이탈되어 금속관의 외면에 스크레치가 발생하는 것을 방지하도록 한 것이다.
본 발명 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
100 : 심가이드롤 스탠드 200 : 고주파용접장치
300 : 용접롤 스탠드 400 : 용접사이드롤 스탠드
510 : 제1외면비드 가압구동롤 스탠드 520 : 제2외면비드 가압구동롤 스탠드
530 : 제3외면비드 가압구동롤 스탠드 610 : 제1외면비드 제거 스탠드
620 : 제2외면비드 제거 스탠드 700 : 사이드롤 스탠드

Claims (8)

  1. 금속관의 심(seam)부분을 이루는 양 단면의 V홈의 각을 조정해주는 심가이드롤 스탠드(100);
    상기 V홈의 외측에 감싸진 워크코일(210)에 고주파를 인가하여 용접시켜주는 고주파용접장치(200);
    상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정해주는 용접롤 스탠드(300);
    상기 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접된 후 벌어지는 것을 방지해주는 용접사이드롤 스탠드(400);
    상기 금속관의 심부분을 용접시 용접 열에 의해 팽창되어 타원형으로 변형되는 금속관을 정원(正圓)으로 형성시켜주는 제1외면비드 가압구동롤 스탠드(510);
    상기 금속관의 심부분을 용접시 외면에 형성되는 비드를 제거해주는 제1외면비드 제거 스탠드(610);
    상기 제1외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제2외면비드 가압구동롤 스탠드(520);
    상기 제2외면비드 가압구동롤 스탠드의 공정을 거친 금속관의 외면에 형성된 비드를 재차 제거해주는 제2외면비드 제거 스탠드(620);
    상기 제2외면비드 제거 스탠드의 공정을 거친 금속관을 재차 정원으로 형성시켜주는 제3외면비드 가압구동롤 스탠드(530); 및
    상기 제1,제2외면비드 제거부 스탠드에서 금속관의 외면에 형성된 비드를 제거시 금속관이 좌우로 회전되는 것을 방지해주는 사이드롤 스탠드(700);가 진행방향에 따라 순차적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 심가이드롤 스탠드(100)에는 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 V홈에 삽입되는 심롤(110)이 구비되고, 상기 심부분의 양측에는 각각 가이드 롤러(120)가 구비되되,
    상기 가이드 롤러(120)는 금속관을 심롤(110)에 밀착시켜주고, 상기 심롤(110)은 좌우로 수평이동되며 V홈의 좌우 중심을 조정해줌과 아울러 상하로 수직이동되며 V홈의 각을 벌려주어 금속관의 외경을 워크코일(210)의 내경에 미세하게 근접시키도록 한 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 용접롤 스탠드(300)에는 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정하도록 금속관의 양측에 각각 밀착되어 상하로 승강 이동되는 용접 롤러(310)가 구비되고, 상기 금속관의 양측에 배치되는 각 용접 롤러의 사이에 구비되어 금속관의 하단에 밀착된 상태로 서포트 롤러(320)가 구비되되,
    상기 각 용접 롤러는 각각 좌우 수직방향으로 회전되고, 상기 서포트 롤러는 진행방향에 따라 수평방향으로 회전되도록 하여 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 금속관이 회전되는 것을 방지해주는 브레이크 역할을 수행하도록 한 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각 용접 롤러(310)의 내측에는 반원형의 형상으로 크기가 서로 다른 2중 아르로 형성되어있어 상기 서포트 롤러(320)가 밀착되는 양 끝점을 중심으로 틈새(C)가 형성되므로 금속관의 심부분을 이루는 양 단면의 단차를 조정시 금속관의 일부가 틈새로 들어가도록 하여 금속관이 찌그러지거나 흠집이 생기는 것을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 용접사이드롤 스탠드(400)에는 동일한 크기로 형성된 복수개의 용접사이드 롤러(410)가 금속관의 양측에 각각 배치되되,
    상기 용접사이드 롤러(410)는 용접 롤러(310)의 크기보다 작게 형성되어 상기 용접 롤러와의 거리간격을 좁혀주어 금속관의 심부분을 이루는 양 단면이 용접과정을 거쳐 가열된 심부분이 식으면서 급팽창되어 벌어지는 것을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 제2, 제3외면비드 가압구동롤 스탠드(510)(520)(530)에는 타원형의 금속관을 정원으로 형성시키도록 각각 금속관의 상하 외면에 밀착되어 맞물리는 상부 롤러(540)와 하부 롤러(550)가 각각 구비되되,
    상기 상부 롤러(540)의 내측 원주 중심에는 금속관의 외부에 형성된 비드가 삽입되어 이동되도록 홈(541)이 형성됨을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1,제2외면비드 제거 스탠드(610)(620)에는 금속관의 외면에 형성된 비드를 제거해주는 바이트장치(630)가 각각 구비되고,
    상기 바이트장치(630)로 비드를 제거시 금속관이 좌우로 이동되는 것을 방지하도록 금속관의 양측에 각각 배치되는 클램프 롤러(640)가 구비됨을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 사이드롤 스탠드(700)에는 금속관의 양측에 각각 배치되어 제1,제2외면비드 제거 스탠드(610)(620)에 각각 구비된 바이트장치(630)로 비드를 제거시 금속관이 좌우로 이동되어 금속관의 외부에 형성된 비드가 바이트장치의 중심에서 이탈되는 것을 방지해주는 복수개의 사이드 롤러(710)가 구비됨을 특징으로 하는 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치.
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