KR101740978B1 - 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다양한 색상과 폭의 폴리우레탄폼이 자동정렬되어 공통의 점착이형지 상에 자동으로 합지된 후 절단됨에 따라 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 대량 생산이 신속 용이하게 이루어질 수 있으며, 합지된 후 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프가 바로 지관에 권취됨에 따라 사용 시에 필요한 길이만큼만 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 인출하여 사용 가능하며 폴리우레판폼이 점착이형지 상에 합지되어 감겨짐에 따라 폴리우레탄폼의 변형 및 불량이 효과적으로 방지될 수 있도록 한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼이 각각 권취되고 회전가능하게 거치되는 보빈과, 상기 보빈으로부터 인출된 폴리우레탄폼이 색상별로 다단으로 관통되어 정렬되는 정렬지그와, 상기 정렬지그로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 정렬롤러와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 공통의 점착이형지 상에 합지하는 합지롤러와, 상기 합지롤러에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프를 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 링형커터와, 상기 링형커터에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 각각 지관 상에 권취하는 권취롤이 포함된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법은 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 제조하고 색상별로 보빈에 감는 제 1 단계와, 상기 보빈을 거치대에 회전가능하게 거치하고 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 정렬지그에 색상별로 관통시키는 제 2 단계와, 상기 정렬지그를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 상기 정렬롤러를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 제 3 단계와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 합지롤러를 이용하여 공통의 점착이형지와 합지하는 제 4 단계와, 합지된 폴리우레탄폼테이프를 링형커터를 이용하여 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 제 5 단계와, 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 지관에 권취하는 제 6 단계가 포함된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼이 각각 권취되고 회전가능하게 거치되는 보빈과, 상기 보빈으로부터 인출된 폴리우레탄폼이 색상별로 다단으로 관통되어 정렬되는 정렬지그와, 상기 정렬지그로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 정렬롤러와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 공통의 점착이형지 상에 합지하는 합지롤러와, 상기 합지롤러에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프를 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 링형커터와, 상기 링형커터에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 각각 지관 상에 권취하는 권취롤이 포함된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법은 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 제조하고 색상별로 보빈에 감는 제 1 단계와, 상기 보빈을 거치대에 회전가능하게 거치하고 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 정렬지그에 색상별로 관통시키는 제 2 단계와, 상기 정렬지그를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 상기 정렬롤러를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 제 3 단계와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 합지롤러를 이용하여 공통의 점착이형지와 합지하는 제 4 단계와, 합지된 폴리우레탄폼테이프를 링형커터를 이용하여 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 제 5 단계와, 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 지관에 권취하는 제 6 단계가 포함된다.
Description
본 발명은 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 색상과 폭의 폴리우레탄폼이 자동정렬되어 공통의 점착이형지 상에 자동으로 합지된 후 절단됨에 따라 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 대량 생산이 신속 용이하게 이루어질 수 있으며, 합지된 후 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프가 바로 지관에 권취됨에 따라 사용 시에 필요한 길이만큼만 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 인출하여 사용 가능하며 폴리우레판폼이 점착이형지 상에 합지되어 감겨짐에 따라 폴리우레탄폼의 변형 및 불량이 효과적으로 방지될 수 있도록 한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정배향막 디스플레이패널, 플라즈마 디스플레이패널 및 전기전자 부품의 조립공정에는 예를 들어 충격완화 등과 같은 기능성을 가지는 점착테이프가 많이 사용된다. 특히 양자점(quantumdot) 엘이디 디스플레이패널의 내부에는 광원의 휘도를 개선하기 위한 기능성 폴리우레탄폼테이프가 사용된다.
이러한 폴리우레탄폼테이프는 통상 PET 필름 상에 폴리우레탄수지층과 폴리우레탄박막층이 차례로 적층되는 3층 구조체로 형성된다.
이러한 폴리우레탄폼테이프의 일 예로, 한국 특허공개공보 제10-2013-0098717호(2013.09.05. 공개)에는 소정 두께의 PET 필름상에 코팅 롤을 이용하여 소정 두께의 이형제를 코팅하여 형성된 제 1 이형필름층과, 상기 제 1 이형필름층 위에 점착제를 20 ~ 40㎛ 두께로 도포한 후 건조하여 형성되는 제 1 점착제층과, 상기 제 1 점착제층 상에 200 ~ 400㎛ 두께의 폴리우레탄 폼을 발포 공정을 통해 처리하여 점착필름을 형성하는 폴리우레탄폼층과, 상기 폴리우레탄 폼층 위에 점착제를 20 ~ 40㎛ 두께로 도포한 후 건조하여 형성되는 제 2 점착제층과, 상기 제 2 점착제층에 이형필름을 압축 롤로 합지하여 형성되는 제 2 이형필름층을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막 폴리우레탄폼 테이프가 개시된다.
또한 한국 특허공개공보 제10-2009-0053042호(2009.05.27. 공개)에는 폴리우레탄 발포 폼과, 상기 폴리우레탄 발포 폼의 표면에 형성된 표면개질용 접착제층과, 상기 표면개질용 접착제층의 위에 형성되는 프라이머층과, 상기 프라이머층의 위에 형성된 고분자필름과 상기 고분자필름의 위에 형성되어 감압성 점착제층을 포함하는 점착테이프가 개시된다.
이러한 폴리우레탄폼테이프는 흰색, 검정색 및 회색 중 하나의 색상의 폴리우레탐폼이 점착이형지 상에 합지된 후 권취되어 제조된다. 폴리우레탄폼테이프는 단색의 폴리우레탄폼으로만 사용될 수도 있지만, 실시예에 따라서는 흰색 폴리우레탄폼과 검정색 폴리우레탄폼으로 이루어지는 2색톤으로 사용되기도 하고, 흰색 폴리우레탄폼, 검정색 폴리우레탄폼 및 회색 폴리우레탄폼으로 이루어지는 3색톤으로 사용되기도 한다.
흰색-검정색 2색톤 또는 희색-검정색-회색 3색톤의 폴리우레탄폼테이프를 만들기 위해서는 공통의 점착이형지 상에 수작업으로 단색의 폴리우레탄폼테이프로부터 폴리우레탄폼을 필요한 길이만큼 인출시켜 붙이고 그 옆에 다른 단색의 폴리우레탄폼테이프로부터 폴리우레탄폼을 필요한 길이만큼 인출시켜 붙인 다음, 공통의 점착이형지로부터 함께 분리하여 사용하여야 한다.
그러나 이러한 작업은 모두 수작업으로만 가능하므로 사용자 입장에서 매우 번거로울 뿐만 아니라 생산자 입장에서는 대량 생산 자체가 불가능한 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 다양한 색상과 폭의 폴리우레탄폼이 자동정렬되어 공통의 점착이형지 상에 자동으로 합지된 후 절단됨에 따라 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 대량 생산이 신속 용이하게 이루어질 수 있도록 한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법을 제공함을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 합지된 후 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프가 바로 지관에 권취됨에 따라 사용 시에 필요한 길이만큼만 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 인출하여 사용 가능하며 폴리우레판폼이 점착이형지 상에 합지되어 감겨짐에 따라 폴리우레탄폼의 변형 및 불량이 효과적으로 방지될 수 있도록 한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법을 제공함을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼이 각각 권취되고 회전가능하게 거치되는 보빈과, 상기 보빈으로부터 인출된 폴리우레탄폼이 색상별로 다단으로 관통되어 정렬되는 정렬지그와, 상기 정렬지그로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 정렬롤러와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 공통의 점착이형지 상에 합지하는 합지롤러와, 상기 합지롤러에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프를 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 링형커터와, 상기 링형커터에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 각각 지관 상에 권취하는 권취롤이 포함되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치를 제공한다.
본 발명에서 상기 정렬지그는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 일측 상부에 설치되고 다단에 걸쳐 사이사이에 배열되는 다수의 정렬공이 구비되는 유입측 정렬블럭과, 상기 베이스플레이트의 타측 상부에 설치되고 다단에 걸쳐 서로 평행한 직선 형태로 형성되는 다수의 정렬슬릿이 구비되는 배출측 정렬블럭이 포함된다.
본 발명에서 상기 정렬롤러는 상기 정렬지그로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼 사이에 설치되고 상기 폴리우레탄폼을 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러와, 상기 정렬롤러의 하부에 설치되고 상기 폴리우레탄폼을 동시에 타측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러와, 상기 정렬롤러의 하부에 설치되고 상기 폴리우레탄폼을 동시에 다시 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러가 포함된다.
본 발명에서 상기 합지롤러는 상기 정렬롤러에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 하부로 밀어 텐션을 유지시키는 합지롤러와, 별도의 권취롤로부터 인출되는 공통의 점착이형지를 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼의 하부로 밀어올려 합지시키는 합지롤러가 포함된다.
본 발명에서 상기 링형커터는 회전구동되는 롤러 상에 다수의 링형날이 이격되어 배열된다.
또한 상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 제조하고 색상별로 보빈에 감는 제 1 단계와, 상기 보빈을 거치대에 회전가능하게 거치하고 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 정렬지그에 색상별로 관통시키는 제 2 단계와, 상기 정렬지그를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 상기 정렬롤러를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 제 3 단계와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 합지롤러를 이용하여 공통의 점착이형지와 합지하는 제 4 단계와, 합지된 폴리우레탄폼테이프를 링형커터를 이용하여 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 제 5 단계와, 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 지관에 권취하는 제 6 단계가 포함되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법을 제공한다.
본 발명에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법은 다양한 색상과 폭의 폴리우레탄폼이 자동정렬되어 공통의 점착이형지 상에 자동으로 합지된 후 절단됨에 따라 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 대량 생산이 신속 용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법은 합지된 후 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프가 바로 권취롤에 의해 지관 상으로 권취됨에 따라 사용 시에 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 필요한 길이만큼만 인출시켜 사용 가능하며 폴리우레판폼이 점착이형지 상에 합지되어 감겨짐에 따라 폴리우레탄폼의 변형 및 불량이 효과적으로 방지될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치의 개략구조도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 정렬지그의 상세구조도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 링형커터에 의한 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 절단작동도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법의 공정순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 정렬지그의 상세구조도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 링형커터에 의한 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 절단작동도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법의 공정순서도.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치의 개략구조도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 정렬지그의 상세구조도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치에 있어서, 링형커터에 의한 다색톤 폴리우레탄폼테이프의 절단작동도이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼이 각각 권취되고 회전가능하게 거치되는 보빈과, 상기 보빈으로부터 인출된 폴리우레탄폼이 색상별로 다단으로 관통되어 정렬되는 정렬지그와, 상기 정렬지그로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 정렬롤러와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 공통의 점착이형지 상에 합지하는 합지롤러와, 상기 합지롤러에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프를 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 링형커터와, 상기 링형커터에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 각각 지관 상에 권취하는 권취롤이 포함된다.
이하에는 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치의 구성요소들과 그 구성요소간의 연결관계에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
여기서 보빈(10)은 PET 필름 상에 폴리우레탄수지층과 폴리우레탄박막층이 차례로 적층되는 3층 구조체의 형태로 미리 제조된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')이 각각 권취되는 심재에 해당하는 것으로, 중앙에 형성된 관통공에 의해 거치대 상에 회전가능하게 거치된다.
전술한 보빈(10)으로부터 인출된 폴리우레탄폼(1, 1')은 정렬지그(20)에 의해 정렬된다. 정렬지그(20)는 보빈(10)으로부터 인출된 다수의 폴리우레탄폼(1, 1')을 색상별로 교호적으로 정렬될 수 있게 하는 구성부재이다.
정렬지그(20)는 도 2에 상세히 도시되는 바와 같이, 설치대를 형성하는 베이스플레이트(21)와, 베이스플레이트(21)의 일측 상부에 설치되고 다수의 폴리우레탄폼(1, 1')을 색상별로 교호적으로 정렬될 수 있도록 다단에 걸쳐 사이사이에 배열되는 다수의 유입공(23a)이 구비되는 유입측 정렬블럭(23)과, 베이스플레이트(21)의 타측 상부에 설치되고 다수의 폴리우레탄폼(1, 1')을 색상별로 교호적으로 상하간격이 인접되게 정렬될 수 있도록 다단에 걸쳐 서로 평행한 직선 형태로 형성되는 다수의 정렬슬릿(미도시)이 구비되는 배출측 정렬블럭(25)이 포함된다.
도 2에서는 2가지 색상으로 이루어지는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)의 제조를 위해 유입측 정렬블럭(23)의 유입공(23a)과 배출측 정렬블럭(25)의 정렬슬릿이 2단으로 배열되지만, 3가지 색상의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)의 제조를 위해서는 유입측 정렬블럭(23)의 유입공(23a)과 배출측 정렬블럭(25)의 정렬슬릿이 3단으로 배열될 수도 있다.
또한, 2가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')은 동일한 폭을 가지지만, 3가지 색상의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)의 제조를 위해서 동일한 폭의 폴리우레탄폼(1, 1') 사이에 1/2에 해당하는 폭과 다른 색상을 가지는 폴리우레탄폼이 추가적으로 배열된다.
전술한 정렬지그(20)로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')은 다수의 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상으로 교호적으로 정렬된다.
정렬롤러(30a, 30b, 30c)는 도 1에 개략적으로 도시되는 바와 같이, 정렬지그(20)로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1') 사이에 설치되고 폴리우레탄폼(1)을 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30a)와, 정렬롤러(30a)의 하부에 설치되고 정렬롤러(30a)를 거친 폴리우레탄폼(1)과 정렬롤러(30a)를 거치지 않은 폴리우레탄폼(1')을 동시에 타측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30b)와, 정렬롤러(30b)의 하부에 설치되고 정렬롤러(30b)에 의해 타측으로 밀려진 폴리우레탄폼(1, 1')을 동시에 다시 반대측인 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30c)가 포함된다.
전술한 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')은 합지롤러(40a, 40b)에 의해 공통의 점착이형지(3) 상에 합지된다.
합지롤러(40a, 40b)는 도 1에 개략적으로 도시되는 바와 같이, 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 하부로 밀어 텐션을 유지시키는 합지롤러(40a)와, 별도로 거치된 권취롤로부터 인출되는 공통의 점착이형지(3)를 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')의 하부로 밀어올려 공통의 점착이형지(3)의 상부에 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 합지시키는 폴리우레탄폼테이프(5)를 형성하는 합지롤러(40b)가 포함된다.
전술한 합지롤러(40a, 40b)에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프(5)는 링형커터(50)에 의해 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)로 절단된다. 링형커터(50)는 도 3에 상세히 도시되는 바와 같이, 회전구동되는 롤러 상에 다수의 링형날이 이격되어 배열되는 구조를 가진다.
2가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에 링형커터(50)는 폴리우레탄폼(1, 1')의 정중앙을 길이방향으로 절단할 수 있도록 이격배열된 다수의 링형날을 포함하는 것으로 선택되어 사용된다.
또한, 3가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에는 링형커터(50)는 폴리우레탄폼(1, 1')의 1/2에 해당하는 폭과 다른 색상을 가지는 폴리우레탄폼의 양측에 배열되는 폴리우레탄폼(1, 1')의 정중앙을 길이방향으로 절단할 수 있도록 이격배열된 다수의 링형날을 포함하는 것으로 교체되어 사용된다.
전술한 링형커터(50)에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)는 회전구동되는 권취롤(60)에 의해 지관 상에 각각 권취되고, 지관 상에 각각 권취된 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)는 사용 시에 필요한 길이만큼 인출 후 절단하여 사용한다.
이 때 권취롤(60)에 의한 권취 이전에 링형커터(50)에 의해 절단된 부분 중에서 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 형성하지 못하는 최외측 부분은 별도 권취되어 단색 폴리우레탄폼테이프로 활용 가능하다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법의 공정순서도를 도시한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법은 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 제조하고 색상별로 보빈에 감는 제 1 단계와, 상기 보빈을 거치대에 회전가능하게 거치하고 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 정렬지그에 색상별로 관통시키는 제 2 단계와, 상기 정렬지그를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 상기 정렬롤러를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 제 3 단계와, 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼을 합지롤러를 이용하여 공통의 점착이형지와 합지하는 제 4 단계와, 합지된 폴리우레탄폼테이프를 링형커터를 이용하여 다색톤 폴리우레탄폼테이프로 절단하는 제 5 단계와, 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프를 각각 지관에 권취하는 제 6 단계가 포함된다.
이하에는 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법에 대해서 상세하게 설명한다.
우선 제 1 단계(S1)에서는 PET 필름 상에 폴리우레탄수지층과 폴리우레탄박막층이 차례로 적층되는 3층 구조체로 형성되는 폴리우레탄폼(1, 1')을 흰색, 검쟁색, 회색과 같이 서로 상이한 색상으로 사전에 미리 제조한 후 색상별로 보빈(10)에 감는다.
그 다음에 제 2 단계(S2)에서는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')이 각각 권취된 보빈(10)을 거치대에 회전가능하게 거치하고 보빈(10)으로부터 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 정렬지그(20)에 색상별로 관통시킨다.
이 때 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')은 정렬지그(20)의 유입측 정렬블럭(23)에 형성된 다수의 정렬공(23a)를 통해 각각의 색상이 상하부에 걸쳐 교호적으로 배열된 상태로 관통되고 정렬지그(20)의 배출측 정렬블럭(25)에 형성된 다단의 정렬슬릿(미도시)을 통해 거의 동일 평면에 가깝게 상하로 정렬된다.
또한 2가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')이 동일한 폭을 가지지만, 3가지 색상의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)의 제조 시에는 동일한 폭의 폴리우레탄폼(1, 1') 사이에 1/2에 해당하는 폭과 다른 색상을 가지는 폴리우레탄폼(미도시)이 추가적으로 배열된다.
그 다음에 제 3 단계(S3)에서는 정렬지그(20)를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 상하방향으로 지그재그로 배열되는 다수의 정렬롤러(30a, 30b, 30c)를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시킨다.
그 다음에 제 4 단계(S4)에서는 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 합지롤러(40a, 40b)를 이용하여 점착이형지(3)와 합지한다.
이 때 합지롤러(40a)는 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 하부로 밀어 텐션을 유지시키고, 하류에 배열되는 합지롤러(40b)는 별도로 거치된 권취롤로부터 인출되는 공통의 점착이형지(3)를 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')의 하부로 밀어올려 공통의 점착이형지(3)의 상부에 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 합지시킨다.
그 다음에 제 5 단계(S5)에서는 합지롤러(40a, 40b)에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프(5)를 링형커터(50)를 이용하여 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)로 절단한다.
이 때 링형커터(50)는 2가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에 폴리우레탄폼(1, 1')의 정중앙을 길이방향으로 절단하고, 3가지 색상으로 형성되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7))의 제조시에는 폴리우레탄폼(1, 1')의 1/2에 해당하는 폭과 다른 색상을 가지는 폴리우레탄폼의 양측에 배열되는 폴리우레탄폼(1, 1')의 정중앙을 길이방향으로 절단한다.
그 다음에 제 6 단계(S6)에서는 링형커터(50)에 의해 절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 각각 회전구동되는 권취롤(60)을 통해 지관 상에 권취하고, 사용 시에 지관 상에 권취된 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 필요한 길이만큼 인출한 후 절단하여 사용한다.
따라서 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법의 경우에는 사전 제조되어 보빈(10)에 권취된 다양한 색상과 폭의 폴리우레탄폼(1, 1')이 정렬지그(20)와 다수의 정렬롤러(30a, 30b, 30c)를 거치면서 동일 평면 상에 색상별로 교호적으로 자동정렬된 후 합지롤러(40a, 40b)에 의해 공통의 점착이형지(3) 상에 자동으로 합지된 다음 링형커터(50)에 의해 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)로 절단되어 권취롤(60)에 의해 지관 상으로 자동권취됨에 따라 예를 들어 양자점(quantumdot) 엘이디 디스플레이패널의 내부에 광원의 휘도를 개선하기 위해 사용되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)의 대량 생산이 신속 용이하게 이루어질 수 있다.
또한 본 발명에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법의 경우에는 합지롤러(40a, 40b)에 의해 합지된 후 링형커터(50)에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)가 바로 권취롤(60)에 의해 지관 상으로 자동권취됨에 따라 사용 시에 필요한 길이만큼만 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 인출하여 사용 가능하며 폴리우레판폼(1, 1')이 점착이형지(3) 상에 합지되어 감겨짐에 따라 폴리우레탄폼(1, 1')의 변형 및 불량이 효과적으로 방지될 수 있다.
위에서 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술 된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.
1, 1' : 폴리우레탄폼 3 : 점착이형지
5 : 폴리우레탄폼테이프 7 : 다색톤 폴리우레탄폼테이프
10 : 보빈 20 : 정렬지그
21 : 베이스플레이트 23 : 유입측 정렬블럭
23a : 정렬공 25 : 배출측 정렬블럭
30a, 30b, 30c : 정렬롤러 40a, 40b : 합지롤러
50 : 링형커터 60 : 권취롤
S1 : 제 1 단계 S2 : 제 2 단계
S3 : 제 3 단계 S4 : 제 4 단계
S5 : 제 5 단계 S6 : 제 6 단계
5 : 폴리우레탄폼테이프 7 : 다색톤 폴리우레탄폼테이프
10 : 보빈 20 : 정렬지그
21 : 베이스플레이트 23 : 유입측 정렬블럭
23a : 정렬공 25 : 배출측 정렬블럭
30a, 30b, 30c : 정렬롤러 40a, 40b : 합지롤러
50 : 링형커터 60 : 권취롤
S1 : 제 1 단계 S2 : 제 2 단계
S3 : 제 3 단계 S4 : 제 4 단계
S5 : 제 5 단계 S6 : 제 6 단계
Claims (6)
- 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')이 각각 권취되고 회전가능하게 거치되는 보빈(10);
상기 보빈(10)으로부터 인출된 폴리우레탄폼(1, 1')이 색상별로 다단으로 관통되어 정렬되는 정렬지그(20);
상기 정렬지그(20)로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 정렬롤러(30a, 30b, 30c);
동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 공통의 점착이형지(3) 상에 합지하는 합지롤러(40a, 40b);
상기 합지롤러(40a, 40b)에 의해 합지된 폴리우레탄폼테이프(5)를 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)로 절단하는 링형커터(50); 및
상기 링형커터(50)에 의해 절단된 다수의 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 각각 지관 상에 권취하는 권취롤(60);이 포함되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 정렬지그(20)는 베이스플레이트(21)와, 상기 베이스플레이트(21)의 일측 상부에 설치되고 다단에 걸쳐 사이사이에 배열되는 다수의 정렬공(23a)이 구비되는 유입측 정렬블럭(23)과, 상기 베이스플레이트(21)의 타측 상부에 설치되고 다단에 걸쳐 서로 평행한 직선 형태로 형성되는 다수의 정렬슬릿이 구비되는 배출측 정렬블럭(25)이 포함되는 것을 특징으로 하는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 정렬롤러(30a, 30b, 30c)는 상기 정렬지그(20)로부터 배출되는 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1') 사이에 설치되고 상기 폴리우레탄폼(1)을 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30a)와, 상기 정렬롤러(30a)의 하부에 설치되고 상기 폴리우레탄폼(1, 1')을 동시에 타측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30b)와, 상기 정렬롤러(30b)의 하부에 설치되고 상기 폴리우레탄폼(1, 1')을 동시에 다시 일측으로 밀어 텐션을 유지시키는 정렬롤러(30c)가 포함되는 것을 특징으로 하는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 합지롤러(40a, 40b)는 상기 정렬롤러(30a, 30b, 30c)에 의해 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 하부로 밀어 텐션을 유지시키는 합지롤러(40a)와, 별도의 권취롤로부터 인출되는 공통의 점착이형지(3)를 동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')의 하부로 밀어올려 합지시키는 합지롤러(40b)가 포함되는 것을 특징으로 하는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 링형커터(50)는 회전구동되는 롤러 상에 다수의 링형날이 이격되어 배열되는 것을 특징으로 하는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치.
- 청구항 1에 따른 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법에 있어서,
서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 제조하고 색상별로 보빈(10)에 감는 제 1 단계(S1);
상기 보빈(10)을 거치대에 회전가능하게 거치하고 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 정렬지그(20)에 색상별로 관통시키는 제 2 단계(S2);
상기 정렬지그(20)를 관통한 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 상기 정렬롤러(30a, 30b, 30c)를 이용하여 동일 평면 상에 교호적으로 정렬시키는 제 3 단계(S3);
동일 평면 상에 교호적으로 정렬된 서로 다른 색상의 폴리우레탄폼(1, 1')을 합지롤러(40a, 40b)를 이용하여 공통의 점착이형지(3)와 합지하는 제 4 단계(S4);
합지된 폴리우레탄폼테이프(5)를 링형커터(50)를 이용하여 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)로 절단하는 제 5 단계(S5); 및
절단된 다색톤 폴리우레탄폼테이프(7)를 각각 지관에 권취하는 제 6 단계(S6);가 포함되는 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법.
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| KR1020170006212A KR101740978B1 (ko) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지장치 및 이를 이용한 다색톤 폴리우레탄폼테이프 합지방법 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101801253B1 (ko) | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 김운곤 | 금속 판재의 보호용 필름의 제조 방법 |
| KR101802830B1 (ko) | 2017-06-29 | 2017-11-29 | 김운곤 | 디스플레이 디바이스의 보호용 필름의 제조 방법 |
| CN109733924A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-10 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 辊及其制作方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4614003B2 (ja) | 2006-08-29 | 2011-01-19 | 日立化成工業株式会社 | 異方導電テープ及びその製造方法、並びにそれを用いた接続構造体及び回路部材の接続方法 |
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2017
- 2017-01-13 KR KR1020170006212A patent/KR101740978B1/ko active IP Right Grant
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| JP4614003B2 (ja) | 2006-08-29 | 2011-01-19 | 日立化成工業株式会社 | 異方導電テープ及びその製造方法、並びにそれを用いた接続構造体及び回路部材の接続方法 |
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| KR101801253B1 (ko) | 2017-06-29 | 2017-11-24 | 김운곤 | 금속 판재의 보호용 필름의 제조 방법 |
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