KR101730060B1

KR101730060B1 - 파이프의 바니쉬 코팅장치

Info

Publication number: KR101730060B1
Application number: KR1020160140706A
Authority: KR
Inventors: 백승태
Original assignee: (주)재원산업기계
Priority date: 2016-10-27
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2017-04-25

Abstract

본 발명은 파이프의 표면에 바니쉬를 코팅하는 과정에서 강관을 레일상에서 이송하는 중에 바니쉬를 스프레이건으로 분사하여 간편하게 도포시킬 수 있도록 함과 아울러, 강관의 크기 변화에 따라 스프레이건의 위치 조절을 단순 구조의 승강수단과 이동수단으로 스프레이건의 높이 조절 및 좌,우 이동을 간편하게 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프의 바니쉬 코팅장치에 관한 것이다.
본 발명은 레일의 길이방향으로 이동되는 대차와; 상기 대차 상에 배치되고, 파이프가 안착되며, 각각의 터닝모터의 회전력으로 회전동작되면서 상기 파이프를 회전시키는 한쌍의 터닝롤러와; 상기 파이프의 외경에 따라 상기 한쌍의 터닝롤러의 상호 폭을 조절하는 폭 조절수단과; 상기 대차의 이동 경로에 근접된 위치의 지면 상에 수직으로 배치되는 수직프레임 상에 구비되어 승강블록에 지지된 지지블록을 승강시키는 승강수단과; 상기 지지블록을 좌,우방향으로 이동시키는 이동수단과; 상기 지지블록에 대한 스프레이건의 회전각도를 조절하여 파이프의 외경에 대해 바니쉬의 분사각도를 조절하는 회전조절수단; 및 상기 레일을 기준으로 상기 수직프레임의 반대편에 배치되고 상기 스프레이건으로부터 분사되는 바니쉬 중 공중으로 날리는 바니쉬를 진공 흡입력으로 포집하기 위한 집진설비;를 포함하여 구성된다.

Description

파이프의 바니쉬 코팅장치{VARNISH COATING DEVICE FOR PIPE}

본 발명은 파이프의 바니쉬 코팅장치에 관한 것으로, 특히 파이프의 표면에 바니쉬를 코팅하는 과정에서 강관을 레일상에서 이송하는 중에 바니쉬를 스프레이건으로 분사하여 간편하게 도포시킬 수 있도록 함과 아울러, 강관의 크기 변화에 따라 스프레이건의 위치 조절을 단순 구조의 승강수단과 이동수단으로 스프레이건의 높이 조절 및 좌,우 이동을 간편하게 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프의 바니쉬 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 강관의 제조 공정은 대략 일정한 사이즈의 폭으로 제단되어진 강판이 강관 성형로울러를 통과하여 원통형으로 만들어지고 이음부는 전기저항용접 등을 통해 마무리 되어진다. 그리고 제조된 강관은 규정된 길이로 되기 위한 절단 공정을 거치게 되고, 마지막으로 후처리 공정에서 강관의 표면에 부식방지 효과를 위한 바니쉬 코팅 공정을 거치게 된다.

그런데, 여기서 바니쉬 코팅을 하는 바니쉬 코팅 장치는 보통 11~17개의 노즐을 사용하게 되는데 이 각각의 노즐에 좌ㆍ우 이동바와 상ㆍ하 이동바가 부착되어 있어 여러개의 노즐을 일정하게 정렬하기가 곤란하였고 코팅할 강관의 사이즈가 변경되면 노즐의 위치도 재조정 되어야 하는데 일단 흐트러진 노즐의 정렬은 숙련된 작업자가 아니면 조정하기가 어려워 강관 표면에 고르게 분포되어야 할 바니쉬가 일부 표면에는 과잉 도포되거나 혹은 너무 적게 도포되는 등의 문제가 빈번하게 발생하였다.

이를 극복하기 위한 종래 선행기술로는 한국 등록실용신안공보 제20-0325193호 "강관 제조공정에서의 바니쉬 코팅장치"(등록일자 : 2003.08.21)에 개시된 바와 같이, 강관 제조 공정에서의 바니쉬 코팅 장치를 구성함에 있어서, 사각단면을 가진 좌ㆍ우 이동바에 노즐을 계지하고 있는 노즐 홀더를 삽입하여 고정볼트로 고정하고 노즐 홀더가 삽입된 좌ㆍ우 이동바의 양끝은 내부가 빈 사각단면을 가진 가이드 홀더를 구성하여 그 내부로 가이드가 통과하게 하고 가이드의 네 모서리 내측에도 내부가 빈 사각단면을 가진 상ㆍ하 이동바 홀더를 형성하여 사각단면을 가지고 수직으로 구성된 상ㆍ하 이동바를 네 모서리의 홀더에 삽입한 후 고정볼트로 고정한다. 그리고, 하부의 노즐 고정 장치도 사각 단면을 가진 좌ㆍ우 이동바에 노즐 계지하고 있는 노즐 홀더를 삽입하여 고정볼트로 고정하고 좌ㆍ우 이동바의 양끝은 내부가 빈 사각단면을 가진 가이드 홀더를 구성하여 그 내부로 가이드가 통과하게 하고 가이드의 네 모서리의 내측에도 내부가 빈 사각단면을 가진 상ㆍ하 이동바 홀더를 형성하여 사각단면을 가지고 수직으로 구성된 상ㆍ하 이동바를 네 모서리의 홀더에 삽입한 후 고정볼트로 고정된 것이다.

기존 바니쉬 코팅장치와 관련된 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-1536931호 "바니쉬 코팅장치"(등록일자 : 2015.07.09)에 개시된 바와 같이, 가이드롤러 위에 올려진 상태에서 터닝롤러의 구동으로 회전 동작하는 파이프; 상기 파이프의 표면에 접촉하는 롤러를 구비하며 상기 롤러로 바니쉬를 공급하여 회전 동작중인 상기 파이프의 표면에 바니쉬를 도포하는 코팅수단을 포함하여 구성하며; 상기 코팅수단은 대차에 올려진 상태에서 상기 대차의 구동으로 상기 파이프의 길이방향을 따라 이동하도록 구성하며; 상기 대차에는 상기 코팅수단의 롤러를 상,하 수직 이동 및 전,후 수평 이동시켜 파이프의 규격에 맞추어 상기 롤러를 상기 파이프에 접촉시키는 수직 조정수단 및 수평 조정수단이 더 설치되며; 상기 수직 조정수단은 상면으로 모터가 설치된 수직포스트; 상기 수직포스트에 설치도며 상기 모터의 축에 연결되어 회전하는 리드스크류; 상기 리드스크류의 외경에 나사식으로 결합되며 상기 리드스크류의 동작으로 상,하 수직 이동하며 상기 수평 조정수단을 상,하 수직 이동시켜 상기 수평 조정수단에 연결된 상기 코팅수단의 롤러를 상,하 수직 이동시키는 승강대를 포함하여 된 것이다.

그런데, 기존 강관의 바니쉬 코팅장치는 정지되어 있는 강관에 코팅수단이 파이프의 길이방향으로 이동 가능한 대차 상에서 코팅수단의 롤러를 파이프의 표면을 접촉시켜 바니쉬를 도포하도록 되어 있으나, 이 경우에는 바니쉬 도포를 위해 파이프의 길이방향으로 이동되는 롤러측에 바니쉬를 공급해야 하는 구조가 복잡해질 뿐만 아니라, 강관의 외경 직경이 달라질 경우 바니쉬 도포를 위한 코팅수단을 다시 세팅조절해야 하므로 번거롭고 작업시간이 오래 걸리게 되어 작업 생산성이 저하되는 단점이 있다.

또한, 강관의 크기 변화에 따라 강관의 바니쉬 코팅작업이 중단됨에 따라 작업을 연속적으로 수행하지 못하는 단점이 있다.

또, 기존 강관의 바니쉬 코팅장치는 강관의 외경 변화에 따라 강관이 안착되는 한쌍의 터닝롤러들 간의 폭을 조절할 필요가 있으며, 폭 조절을 위한 구조가 복잡하고 폭 조절작업이 번거로운 단점이 있다.

그리고 기존 바니쉬 코팅시 바니쉬가 파이프의 표면으로부터 흘러 내려와 작업 환경을 오염시킬 우려가 있다.

한국 등록실용신안공보 제20-0325193호 "강관 제조공정에서의 바니쉬 코팅장치"(등록일자 : 2003.08.21) 한국 등록특허공보 제10-1536931호 "바니쉬 코팅장치"(등록일자 : 2015.07.09)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 파이프의 표면에 바니쉬를 코팅하는 과정에서 강관을 레일상에서 이송하는 중에 바니쉬를 스프레이건으로 분사하여 간편하게 도포시킬 수 있도록 함과 아울러, 강관의 크기 변화에 따라 코팅수단의 위치를 조절할 필요없이 스프레이건의 위치 조절을 단순 구조의 승강수단과 이동수단으로 스프레이건의 높이 조절 및 좌,우 이동을 간편하게 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프의 바니쉬 코팅장치를 제공하는 데 있다.

또, 본 발명의 다른 목적은 스프레이건을 이용한 바니쉬 분사과정에서 공기중으로 날리게 되는 바니쉬를 용이하게 포집하여 환경오염을 예방하고 작업환경을 개선할 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프의 바니쉬 코팅장치를 제공하는 데 있다.

그리고 본 발명의 또 다른 목적은 파이프의 외경 변화에 따라 파이프가 안착되는 한쌍의 터닝롤러들 간의 폭 조절작업을 단순 구조로 간편하게 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프의 바니쉬 코팅장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 레일의 길이방향으로 이동되는 대차와; 상기 대차 상에 배치되고, 파이프가 안착되며, 각각의 터닝모터의 회전력으로 회전동작되면서 상기 파이프를 회전시키는 한쌍의 터닝롤러와; 상기 파이프의 외경에 따라 상기 한쌍의 터닝롤러의 상호 폭을 조절하는 폭 조절수단과; 상기 대차의 이동 경로에 근접된 위치의 지면 상에 수직으로 배치되는 수직프레임 상에 구비되어 승강블록에 지지된 지지블록을 승강시키는 승강수단과; 상기 지지블록을 좌,우방향으로 이동시키는 이동수단과; 상기 지지블록에 대한 스프레이건의 회전각도를 조절하여 파이프의 외경에 대해 바니쉬의 분사각도를 조절하는 회전조절수단; 및 상기 레일을 기준으로 상기 수직프레임의 반대편에 배치되고 상기 스프레이건으로부터 분사되는 바니쉬 중 공중으로 날리는 바니쉬를 진공 흡입력으로 포집하기 위한 집진설비;를 포함하고, 상기 지지블록은 수직프레임에 구비된 승강모터의 회전력으로 승강블록을 매개로 승강 가능하게 마련되고, 상기 파이프의 외경 변화에 따라 상기 승강블록에 대해 이동수단을 매개로 좌,우 이동 가능하며, 단부에 바니쉬를 분사하는 스프레이건이 배치되고, 상기 회전조절수단은 지지블록의 단부에 마련된 지지브라켓과, 상기 스프레이건을 지지브라켓에 결합시키는 핀과, 상기 핀에 대한 스프레이건의 회전 또는 회전 차단 기능을 수행하는 조절볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 폭 조절수단은 상기 한쌍의 터닝롤러 각각의 하부를 지지하고 이송축이 관통되도록 결합공이 형성되며 상기 결합공의 내주면에 나사산이 형성된 제1,2받침대와, 상기 제1,2받침대의 결합공에 나사 체결되도록 결합되고 좌,우측 외주면에 형성된 나사선이 상반되는 방향으로 형성된 이송축과, 상기 이송축의 단부에 결합되는 핸들부재로 구성된다.

상기 승강수단은 상기 수직프레임의 상부에 배치되는 승강모터와, 상기 승강모터의 모터축과 치합되어 상기 승강모터의 회전력에 의해 회전동작되는 스크류축과, 상기 스크류축에 결합되어 승강 가능하고 상기 지지블록을 지지하는 승강블록과, 상기 수직프레임의 전면 좌,우 양측에 배치되어 상기 승강블록의 승강동작을 가이드하는 가이드봉으로 구성된다.

상기 이동수단은 수직프레임에 설치된 스크류축에 승강 가능하게 결합된 승강블록에 결합되어 스크류축의 회전시 승강되는 이동모터와, 상기 이동모터의 모터축에 결합되는 피니언기어와, 상기 피니언기어와 치합되도록 연결되고 상기 지지블록의 상부에 마련되어 상기 이동모터의 회전력을 지지블록의 좌,우 이동력으로 전환시키는 랙기어와, 상기 지지블록과 접하는 상기 승강블록의 일면에 마련되는 이동레일과, 상기 이동레일에 슬라이딩 가능하게 지지되도록 상기 지지블록의 일면에 형성되는 가이드돌부를 구비한다.

상기 스크류축은 수직프레임의 전면에 수직으로 배치되어 승강블록의 중앙 부위를 관통하도록 결합되고, 가이드봉은 승강블록의 양측 부위를 관통하도록 결합된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 파이프의 바니쉬 도포를 위해 레일의 길이방향으로 대차를 이용하여 파이프를 이동시키는 중에 바니쉬를 파이프측으로 분사하여 도포하는 구조가 단순해지게 되어 작업설비가 간편해질 뿐만 아니라, 강관의 외경 직경이 달라지더라도 바니쉬 도포를 위한 코팅수단을 다시 세팅조절할 필요없이 폭 조절수단을 이용하여 파이프가 안착되는 터닝롤러들의 폭을 간편하게 조절할 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 승강수단과 이동수단을 이용하여 파이프의 외경에 관계없이 지지블록의 높이 및 좌,우측 이동 조절로 스프레이건을 파이프에 근접되게 배치하여 파이프의 바니쉬 도포과정을 수행할 수 있으므로, 바니쉬 도포작업이 간편해지면서 작업 생산성이 향상될 뿐만 아니라, 파이프의 크기 변화에 신속하게 대응함으로써, 파이프의 바니쉬 도포작업을 연속적으로 수행할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 본 발명은 레일을 기준으로 수직프레임의 맞은편에 집진설비가 구비되므로, 스프레이건으로부터 분사된 바니쉬가 공중으로 날리게 되는 것을 포집할 수 있으므로, 환경 오염을 예방하고 작업 환경을 용이하게 개선시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파이프의 바니쉬 코팅장치의 구성을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명 파이프의 바니쉬 코팅장치의 정면도.
도 3은 본 발명 수직프레임의 측면도.
도 4는 본 발명 터닝롤러와 대차의 정면도.
도 5는 본 발명 폭 조절수단의 구성도.
도 6은 본 발명 파이프의 바니쉬 코팅장치의 사용을 개략적으로 나타낸 사용상태도.

본 발명에 따른 파이프의 바니쉬 코팅장치는, 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 레일(10)의 길이방향으로 이동되는 대차(100)와; 상기 대차(100) 상에 배치되고, 파이프(P)가 안착되며, 각각의 터닝모터(210)의 회전력으로 회전동작되면서 상기 파이프(P)를 회전시키는 한쌍의 터닝롤러(200)와; 상기 파이프(P)의 외경에 따라 상기 한쌍의 터닝롤러(200)의 상호 폭을 조절하는 폭 조절수단(300)과; 상기 대차(100)의 이동 경로에 근접된 위치에 수직으로 배치되는 수직프레임(400) 상에 구비되어 승강블록(530)에 지지된 지지블록(450)을 승강시키는 승강수단(500)과; 상기 지지블록(450)을 좌,우방향으로 이동시키는 이동수단(600)과; 상기 지지블록(450)에 대한 스프레이건(455)의 회전각도를 조절하여 파이프(P)의 외경에 대해 바니쉬의 분사각도를 조절하는 회전조절수단(800); 및 상기 레일(10)을 기준으로 상기 수직프레임(400)의 반대편에 배치되고 상기 스프레이건(455)으로부터 분사되는 바니쉬 중 공중으로 날리는 바니쉬를 진공 흡입력으로 포집하기 위한 집진설비(700);를 포함하고, 상기 지지블록(450)은 수직프레임(400)에 구비된 승강모터(510)의 회전력으로 승강블록(530)을 매개로 승강 가능하게 마련되고, 상기 파이프(P)의 외경 변화에 따라 상기 승강블록(530)에 대해 이동수단(600)을 매개로 좌,우 이동 가능하며, 단부에 바니쉬를 분사하는 스프레이건(455)이 배치된다.

도 1을 참조하면, 레일(10)은 대차(100)의 이동 경로를 따라 가로로 길게 배치되고, 좌,우측이 평행하게 배치된다.

또한, 상기 수직프레임(400)은 대차(100)의 이동 경로와 근접된 위치에 배치되고, 레일(10)을 기준으로 수직프레임(400)의 반대편에 집진설비(700)가 배치된다.

상기 집진설비(700)는 스프레이건(455)으로부터 분사된 바니쉬 중 파이프(P)의 표면에 도포되지 못하고 공중에 날리는 바니쉬를 진공흡입력으로 포집하여 별도의 회수설비(미도시)측에 회수된다.

도 2를 참조하면, 상기 대차(100)는 상부면 좌,우측에 서로 이격되도록 한쌍의 터닝롤러(200)가 안착되고, 각각의 터닝롤러(200)에 회전력을 제공하기 위한 터닝모터(210)가 구비된다.

상기 터닝롤러(200)는 레일(10)의 길이방향을 따라 이송되는 대차(100)의 이송중에 파이프(P)를 회전시킴으로써, 스프레이건(455)의 바니쉬 분사시 파이프(P)의 전체 표면에 바니쉬가 골고루 도포되도록 한다.

상기 대차(100)를 레일(10)상에서 이송시키는 이송수단은 대차(100)에 마련된 이송모터(150)와,상기 이송모터(150)의 모터축에 결합되어 회전되는 이송피니언(155) 및 상기 이송피니언(155)에 치합되도록 레일(10)에 마련된 이송랙(15)으로 구성된다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 승강수단(500)은 상기 수직프레임(400)의 상부에 배치되는 승강모터(510)와, 상기 승강모터(510)의 모터축과 치합되어 상기 승강모터(510)의 회전력에 의해 회전동작되는 스크류축(520)과, 상기 스크류축(520)에 결합되어 승강 가능하고 상기 지지블록(450)을 지지하는 승강블록(530)과, 상기 수직프레임(400)의 전면에 스크류축(520)의 좌,우 양측에 수직으로 배치되어 상기 승강블록(530)의 승강동작을 가이드하는 가이드봉(540)으로 구성된다.

상기 스크류축(520)은 수직프레임(400)의 전면에 수직으로 배치되어 승강블록(530)의 중앙 부위를 관통하도록 결합되고, 가이드봉(540)은 승강블록(530)의 양측 부위를 관통하도록 결합된 구조를 갖는다.

상기 지지블록(450)은 상기 승강블록(530)에 지지되어 승강수단(500)에 의해 승강되고, 이동수단(600)에 의해 좌,우 방향으로 이동되며, 단부에 바니쉬의 분사 각도 조절이 가능한 스프레이건(455)이 배치된 구조를 갖는다.

상기 스프레이건(455)은 바니쉬가 외부로부터 공급되는 호스가 연결된 구조를 갖는다.

또한, 스프레이건(455)은 지지블록(450)의 단부에 마련된 지지브라켓(810)에 핀(820) 결합되고, 상기 핀(820)에 대해 상기 스프레이건(455)의 회전을 조절하는 조절볼트(830)로 구성된 회전조절수단(800)을 더 구비한다.

상기 회전조절수단(800)은 조절볼트(830)의 조임력을 조절하여 핀(820)에 대한 스프레이건(455)의 회전 또는 회전 차단 기능을 수행함으로써, 지지블록(450)에 대한 스프레이건(455)의 회전각도를 조절하여 파이프(P)의 외경에 대해 바니쉬의 분사각도를 조절하도록 할 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 회전조절수단(800)은 파이프(P)에 대한 바니쉬 분사각을 최적의 각도로 임의 조절할 수 있게 되어 작업 편의성을 증대시킬 수 있는 이점을 갖는다.

상기 이동수단(600)은 도 3에 도시된 바와 같이, 수직프레임(400)에 설치된 스크류축(520)에 승강 가능하게 결합된 승강블록(530)에 연동되도록 결합되어 스크류축(520)의 회전시 승강되는 이동모터(610)와, 상기 이동모터(610)의 모터축에 결합되는 피니언기어(615)와, 상기 피니언기어(615)와 치합되도록 연결되고 상기 지지블록(450)의 상부에 마련되어 상기 이동모터(610)의 회전력을 지지블록(450)의 좌,우 이동력으로 전환시키는 랙기어(620)와, 상기 지지블록(450)과 접하는 상기 승강블록(530)의 일면에 마련되는 이동레일(630)과, 상기 이동레일(630)에 슬라이딩 가능하게 지지되도록 상기 지지블록(450)의 일면에 형성되는 가이드돌부(640)로 구성된다.

상기 랙기어(620)는 지지블록(450)의 상부에 일체로 형성된다.

상기 이동모터(610)는 승강블록(530)의 상부에 고정되도록 결합되어 승강블록(530)의 승강동작시 연동되는 구조를 갖는다.

상기 이동모터(610)의 회전시 피니언기어(615)가 회전되면서 이동모터(610)의 회전력을 랙기어(620)에 전달함에 따라 랙기어(620)를 매개로 지지블록(450)에 전달하게 된다.

이로 인해 지지블록(450)은 이동모터(610)의 회전력에 의해 가이드돌부(640)가 이동레일(630)을 따라 좌,우로 슬라이딩 이동되는 구조를 갖는다.

상기 한쌍의 터닝롤러(200)는 파이프(P)의 외경 크기에 따라 상호간의 폭을 조절하는 폭 조절수단(300)이 구비된다.

상기 폭 조절수단(300)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 한쌍의 터닝롤러(200) 각각의 하부를 지지하고 이송축(320)이 관통되도록 결합공이 형성되며 상기 결합공의 내주면에 나사산이 형성된 제1,2받침대(310A,310B)와, 상기 제1,2받침대(310A,310B)의 결합공에 나사 체결되도록 결합되고 좌,우측 외주면에 형성된 나사선이 상반되는 방향으로 형성된 이송축(320)과, 상기 이송축(320)의 단부에 결합되는 핸들부재(330)로 구성된다.

상기 이송축(320)은 회전동작시 제1,2받침대(310A,310B)의 폭이 서로 멀어지거나 근접되도록 좌,우측의 외주면에 서로 상반되는 나선 방향의 왼나사,오른나사 형태로 형성된 제1,2나사부(322,324)가 형성된다.

상기 폭 조절수단(300)의 폭 조절동작은 도 5에 도시된 바와 같이, 핸들부재(330)의 일방향 회전시 이송축(320)이 회전되면서 제1,2나사부(322,324)에 체결된 제1,2받침대(310A,310B)가 서로간의 폭이 멀어지는 방향으로 이동하게 되고, 이와 반대로 핸들부재(330)의 타방향 회전시 제1,2받침대(310A,310B)가 서로 간의 폭이 좁아지는 방향으로 이동하게 된다.

이로 인해 제1,2받침대(310A,310B) 상에 안착된 터닝롤러(200) 및 터닝모터(210)가 같이 이동하게 되므로, 파이프(P)의 외경 변화에 따라 터닝롤러(200)들의 폭이 가변되면서 파이프(P)의 하부 양측을 지지하게 된다.

이후에, 터닝모터(210)는 터닝롤러(200)를 회전시켜 지지블록(450)에 배치된 스프레이건(455)을 통과하는 중에 파이프(P)의 외주면에 바니쉬가 골고루 도포되도록 파이프(P)를 회전시키게 된다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이, 대차(100)의 상측에 안착된 한쌍의 터닝롤러(200) 상측에 파이프(P)를 안착시키고, 레일(10)상에서 파이프(P)가 안착된 대차(100)를 길이방향으로 이송시켜 대차(100)의 이송 경로의 좌,우측에 위치한 수직프레임(400)과 집진설비(700)를 통과하는 중에, 스프레이건(455)을 통해 분사되는 바니쉬가 파이프(P)의 표면에 도포되도록 코팅한다.

대차(100)의 이송과정은 앞서 설명한 바와 같이 이송모터(150)의 회전력이 이송피니언(155)을 통해 이송랙(15)에 전달됨에 따라 대차(100)를 레일(10)상에서 길이방향으로 이동시키게 된다.

상기 지지블록(450)은 터닝롤러(200)에 안착된 파이프(P)의 외경 크기에 따라 승강수단(500)을 이용하여 상,하 승강 높이를 조절함과 아울러, 이동수단(600)을 이용하여 스프레이건(455)의 좌,우측 거리를 조절한다.

이때, 승강수단(500)은 승강모터(510)의 회전 구동에 따라 스크류축(520)이 회전되고, 스크류축(520)의 회전시 가이드봉(540)에 의해 양측이 가이드된 상태의 승강블록(530)이 상,하로 승강동작되면서 승강블록(530)에 지지된 지지블록(450)을 같이 연동되게 승강시키게 된다.

이로 인해 지지블록(450)의 단부에 배치된 스프레이건(455)은 지지블록(450)의 승강과 같이 연동되며, 파이프(P)의 외경이 클수록 상부의 높이에서 바니쉬를 도포하게 되고, 파이프(P)의 외경이 작을수록 하부의 높이에서 바니쉬를 도포하게 된다.

또한, 이동수단(600)의 동작은 이동모터(610)에 외부 전원이 인가됨에 따라 구동되고, 이동모터(610)의 회전에 의해 피니언기어(615)가 회전되면서 피니언기어(615)와 치합된 랙기어(620)에 이동모터(610)의 회전력이 전달된 후에, 이동모터(610)의 회전력이 랙기어(620)를 매개로 지지블록(450)에 전달된다.

이로 인해 랙기어(620)를 통해 회전력이 전달된 지지블록(450)은 지지블록(450)의 일면에 고정된 가이드돌부(640)가 승강블록(530)에 형성된 이동레일(630)을 따라 좌,우로 슬라이딩 이동되는 구조를 갖는다.

상기 이동수단(600)은 외경이 큰 파이프(P)가 터닝롤러(200)에 안착될 경우에는 스프레이건(455)이 외경이 큰 파이프(P)의 표면과 근접하도록 지지블록(450)을 이동시키고, 외경이 작은 파이프(P)가 터닝롤러(200)에 안착될 경우에는 지지블록(450)을 우측으로 이동시켜 스프레이건(455)의 위치를 파이프(P)의 외경에 따라 파이프(P)의 표면에 근접되도록 배치시킬 수 있다.

이후에, 터닝롤러(200)에 안착된 파이프(P)는 대차(100)의 이동중에 스프레이건(455)으로부터 분사되는 바니쉬가 표면에 도포된다.

이때, 파이프(P)는 터닝롤러(200)의 회전에 의해 외주 둘레를 따라 스프레이건(455)으로부터 분사된 바니쉬가 골고루 도포되면서 코팅된다.

상기 스프레이건(455)으로부터 분사된 바니쉬 중 파이프(P)에 도포되지 못한 바니쉬는 집진설비(700)의 진공흡입력에 의해 포집되어 회수된다.

따라서, 본 발명은 파이프(P)의 바니쉬 도포를 위해 레일(10)의 길이방향으로 대차(100)를 이용하여 파이프(P)를 이동시키는 중에 부식방지 효과를 위한 바니쉬를 파이프(P)측으로 분사하여 도포하는 구조가 단순해지게 되어 작업설비가 간편해질 뿐만 아니라, 강관의 외경 직경이 달라지더라도 바니쉬 도포를 위한 코팅수단을 다시 세팅조절할 필요없이 폭 조절수단(300)을 이용하여 파이프(P)가 안착되는 터닝롤러(200)들의 폭을 간편하게 조절할 수 있는 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 승강수단(500)과 이동수단(600)을 이용하여 파이프(P)의 외경에 관계없이 지지블록(450)의 높이 및 좌,우측 이동 조절로 스프레이건(455)을 파이프(P)에 근접되게 배치하여 파이프(P)의 바니쉬 도포과정을 수행할 수 있으므로, 바니쉬 도포작업이 간편해지면서 작업 생산성이 향상될 뿐만 아니라, 파이프의 크기 변화에 신속하게 대응함으로써, 파이프(P)의 바니쉬 도포작업을 연속적으로 수행할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 본 발명은 레일(10)을 기준으로 수직프레임(400)의 맞은편에 집진설비(700)가 구비되므로, 스프레이건(455)으로부터 분사된 바니쉬가 공중으로 날리게 되는 것을 포집할 수 있으므로, 작업 환경을 용이하게 개선시킬 수 있는 이점이 있다.

10 : 레일 15 : 이송랙
100 : 대차 150 : 이송모터
155 : 이송피니언 200 : 터닝롤러
210 : 터닝모터 300 : 폭 조절수단
310A,310B : 제1,2받침대 320 : 이송축
322,324 : 제1,2나사부 330 : 핸들부재
400 : 수직프레임 450 : 지지블록
455 : 스프레이건 500 : 승강수단
510 : 승강모터 520 : 스크류축
530 : 승강블록 540 : 가이드봉
600 : 이동수단 610 : 이동모터
615 : 피니언기어 620 : 랙기어
630 : 이동레일 640 : 가이드돌부
700 : 집진설비 800 : 회전조절수단
810 : 지지브라켓 820 : 핀
830 : 조절볼트

Claims

레일(10)의 길이방향으로 이동되는 대차(100)와;
상기 대차(100) 상에 배치되고, 파이프(P)가 안착되며, 각각의 터닝모터(210)의 회전력으로 회전동작되면서 상기 파이프(P)를 회전시키는 한쌍의 터닝롤러(200)와;
상기 파이프(P)의 외경에 따라 상기 한쌍의 터닝롤러(200)의 상호 폭을 조절하는 폭 조절수단(300)과;
상기 대차(100)의 이동 경로에 근접된 위치의 지면 상에 수직으로 배치되는 수직프레임(400) 상에 구비되어 승강블록(530)에 지지된 지지블록(450)을 승강시키는 승강수단(500)과;
상기 지지블록(450)을 좌,우방향으로 이동시키는 이동수단(600)과;
상기 지지블록(450)에 대한 스프레이건(455)의 회전각도를 조절하여 파이프(P)의 외경에 대해 바니쉬의 분사각도를 조절하는 회전조절수단(800); 및
상기 레일(10)을 기준으로 상기 수직프레임(400)의 반대편에 배치되고 상기 스프레이건(455)으로부터 분사되는 바니쉬 중 공중으로 날리는 바니쉬를 진공 흡입력으로 포집하기 위한 집진설비(700);를 포함하고,
상기 지지블록(450)은 수직프레임(400)에 구비된 승강모터(510)의 회전력으로 승강블록(530)을 매개로 승강 가능하게 마련되고, 상기 파이프(P)의 외경 변화에 따라 상기 승강블록(530)에 대해 이동수단(600)을 매개로 좌,우 이동 가능하며, 단부에 바니쉬를 분사하는 스프레이건(455)이 배치되고,
상기 회전조절수단(800)은 지지블록(450)의 단부에 마련된 지지브라켓(810)과, 상기 스프레이건(455)을 지지브라켓(810)에 결합시키는 핀(820)과, 상기 핀(820)에 대한 스프레이건(455)의 회전 또는 회전 차단 기능을 수행하는 조절볼트(830)로 구성되며,
상기 스프레이건(455)의 파이프(P) 표면에 대한 바니쉬 분사는 대차(100)에 안착되어 레일(10)의 길이방향으로 이송되고 한쌍의 터닝롤러(200)에 의해 회전되는 파이프(P)가 이송 경로의 좌,우측에 위치한 수직프레임(400)과 집진설비(700)를 통과시 분사하는 것을 특징으로 하는 파이프의 바니쉬 코팅장치.
청구항 1에 있어서,
상기 폭 조절수단(300)은 상기 한쌍의 터닝롤러(200) 각각의 하부를 지지하고 이송축(320)이 관통되도록 결합공이 형성되며 상기 결합공의 내주면에 나사산이 형성된 제1,2받침대(310A,310B)와,
상기 제1,2받침대(310A,310B)의 결합공에 나사 체결되도록 결합되고 좌,우측 외주면에 형성된 나사선이 상반되는 방향으로 형성된 이송축(320)과,
상기 이송축(320)의 단부에 결합되는 핸들부재(330)로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프의 바니쉬 코팅장치.
청구항 1에 있어서,
상기 승강수단(500)은 상기 수직프레임(400)의 상부에 배치되는 승강모터(510)와,
상기 승강모터(510)의 모터축과 치합되어 상기 승강모터(510)의 회전력에 의해 회전동작되는 스크류축(520)과,
상기 스크류축(520)에 결합되어 승강 가능하고 상기 지지블록(450)을 지지하는 승강블록(530)과,
상기 수직프레임(400)의 전면 좌,우 양측에 배치되어 상기 승강블록(530)의 승강동작을 가이드하는 가이드봉(540)으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프의 바니쉬 코팅장치.
청구항 1에 있어서,
상기 이동수단(600)은 수직프레임(400)에 설치된 스크류축(520)에 승강 가능하게 결합된 승강블록(530)에 결합되어 스크류축(520)의 회전시 승강되는 이동모터(610)와,
상기 이동모터(610)의 모터축에 결합되는 피니언기어(615)와,
상기 피니언기어(615)와 치합되도록 연결되고 상기 지지블록(450)의 상부에 마련되어 상기 이동모터(610)의 회전력을 지지블록(450)의 좌,우 이동력으로 전환시키는 랙기어(620)와,
상기 지지블록(450)과 접하는 상기 승강블록(530)의 일면에 마련되는 이동레일(630)과,
상기 이동레일(630)에 슬라이딩 가능하게 지지되도록 상기 지지블록(450)의 일면에 형성되는 가이드돌부(640)를 구비한 것을 특징으로 하는 파이프의 바니쉬 코팅장치.
삭제