KR101729302B1 - 음식물쓰레기 발효건조 시스템 - Google Patents
음식물쓰레기 발효건조 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101729302B1 KR101729302B1 KR1020160095850A KR20160095850A KR101729302B1 KR 101729302 B1 KR101729302 B1 KR 101729302B1 KR 1020160095850 A KR1020160095850 A KR 1020160095850A KR 20160095850 A KR20160095850 A KR 20160095850A KR 101729302 B1 KR101729302 B1 KR 101729302B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- fermentation drying
- gas
- flange
- dryer
- Prior art date
Links
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000009278 biodrying Methods 0.000 title description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 137
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 131
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 131
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 134
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 claims description 55
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 82
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 23
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 발효건조 공정에서 발생하는 과도한 수증기의 효율적인 처리를 통해 발효건조 공정의 효율을 개선하고, 악취 물질의 효율적인 처리를 통해 발효건조 공정의 환경 안전성을 개선할 수 있는 '음식물쓰레기 발효건조 시스템'에 관한 것이다.
이러한 본 발명은,
유기성 폐기물을 공급받아 발효건조하여 건조물을 생산하는 제1발효건조반응기와; 상기 제1발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제1건조기와; 상기 제1건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기로 공급하는 제1혼합기와; 상기 제1발효건조반응기로부터 건조물을 공급받고, 제1혼합기로부터 상기 악취 가스 및 외부 공기를 공급받아, 상기 건조물을 발효건조하는 제2발효건조반응기와; 상기 제2발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제2건조기 및; 상기 제2건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기로 공급하는 제2혼합기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은,
유기성 폐기물을 공급받아 발효건조하여 건조물을 생산하는 제1발효건조반응기와; 상기 제1발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제1건조기와; 상기 제1건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기로 공급하는 제1혼합기와; 상기 제1발효건조반응기로부터 건조물을 공급받고, 제1혼합기로부터 상기 악취 가스 및 외부 공기를 공급받아, 상기 건조물을 발효건조하는 제2발효건조반응기와; 상기 제2발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제2건조기 및; 상기 제2건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기로 공급하는 제2혼합기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 발효건조 공정에서 발생하는 과도한 수증기의 효율적인 처리를 통해 발효건조 공정의 효율을 개선하고, 악취 물질의 효율적인 처리를 통해 발효건조 공정의 환경 안전성을 개선할 수 있는 '음식물쓰레기 발효건조 시스템'에 관한 것이다.
음식물류 폐기물은 2005년부터 육상 직매립이 금지되고, 2013년부터 해양투기가 전면 금지되었다. 따라서 현재 발생하는 음식물쓰레기는 전량 육상에서 처리되고 있는 상황이다. 근래 음식물쓰레기 발생량은 정부의 음식물 감량화 정책에 힘입어 전년 대비 평균 3% 수준에서 감소추세에 있다. 그러나 음식물쓰레기 처리시설에 채택되고 있는 기술은 대부분 기술성숙도가 높은 상용화 보급 단계의 기술임에도 불구하고 부적절한 설계, 운전관리 기술의 미흡, 시설 악취 등에 대한 대응 미흡으로 근본적인 대책의 마련이 요구되고 있다. 또한 기존 널리 채택되고 있는 음식물쓰레기 재활용 기술은 주로 퇴비화, 사료화를 중심으로 하고 있어 퇴비제품 및 사료제품의 생산에 치중하여 공정 악취에 대한 기술적인 대응이 미흡한 상황이다. 특히 음식물쓰레기 공공처리시설의 경우, 별도의 악취방지시설을 구비하여도 공정자체에서 발생하는 악취요인 및 강도가 심하여 악취방지시설의 규모 증가로 초기 투자비 및 운영비 부담이 증가, 낮은 경제성 문제가 지속 지적되고 있다.
국내 설치·가동 중인 음식물쓰레기 처리시설 중 무방류 기술인 발효건조, 소멸화 기술의 경우 2개소가 설치 운전 중에 있으나 2013년 기준 정상가동이 되지 않는 것으로 조사되고 있다. 그러나 발효건조에 의한 음식물쓰레기 무방류 처리기술은 기계적·생물학적 처리기술(MBT: Mechanical & biological treatment) 기술의 일환으로 유럽 선진국을 중심으로 상용화 보급되고 있는 기술로 이미 선진국에서는 기술적으로 안정화 된 기술이다.
국외의 경우 발효건조(Bio-Drying) 기술은 MBT 시설에서 생물학적 처리공정의 하나로 등장하였으며, 폐기물에 수분이 많은 남부 유럽(이탈리아, 스페인, 프랑스 등)이나 영국 등에서 활발하게 보급되고 있는 기술이다. 최근 국내에서는 주로 고형연료(SRF)의 제조 공정과 거의 동일시되는 개념으로서 발효건조기술이 개발 중에 있으며, 일반적으로 함수율이 70% 이하인 유기성 페기물에 대하여 발효건조 기술을 적용하고 있다.
이러한 성과로 최근에는 동대문구와 수도권매립지에 300kg/일, 3톤/일 규모의 발효건조에 의한 음식물 발효건조 기술의 실증이 진행된 바 있다. 이러한 실증시설은 발효건조 공정에서 발생하는 악위물질의 처리를 위하여 수증기와 악취가스를 응축 처리하는 스크러버를 구비 가동하고 있다. 그러나 발효건조 공정에서 발생하는 과도한 수증기로 인한 공정폐수의 과다 발생으로 스크러버의 안정적인 가동에 어려움이 있으며, 약품비용 증가, 과다한 공정폐수 발생, 악취처리효율 저감 문제가 지속 발생하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로, 발효건조 공정에서 발생하는 수증기를 효율적으로 처리하여, 발효건조 공정의 효율을 개선하고, 악취물질의 효율적인 처리를 통해 발효건조 공정의 환경 안전성을 향상시키는 '음식물쓰레기 발효건조 시스템'을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은,
유기성 폐기물을 공급받아 발효건조하여 건조물을 생산하는 제1발효건조반응기와;
상기 제1발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제1건조기와;
상기 제1건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기로 공급하는 제1혼합기와;
상기 제1발효건조반응기로부터 건조물을 공급받고, 제1혼합기로부터 상기 악취 가스 및 외부 공기를 공급받아, 상기 건조물을 발효건조하는 제2발효건조반응기와;
상기 제2발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제2건조기 및;
상기 제2건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기로 공급하는 제2혼합기
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은,
상기 제1,2건조기로부터의 악취 가스의 악취 정도에 따라 제1,2건조기로부터의 악취 가스를 제1,2혼합기 또는 악취제거시설로 보내고,
상기 제1,2혼합기로 공급되는 악취 가스의 산소 또는 이산화탄소 농도에 따라 제1,2혼합기로 외부 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은
상기 제1,2혼합기로 공급되는 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도를 측정하는 제1,2기체농도측정기와;
상기 제1,2건조기로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도를 측정하는 제1,2VOC측정기와;
상기 제1,2건조기로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값에 따라 제1,2건조기로부터의 악취 가스를 제1,2혼합기 또는 악취제거시설로 보내는 제1,2분별기와;
상기 외부 공기를 제1,2혼합기에 공급하는 제1,2공기공급기와;
상기 제1,2VOC측정기로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1,2분별기가 상기 악취 가스를 악취제거시설로 보내고, 상기 제1,2기체농도측정기로부터의 산소 농도 측정값 또는 이산화탄소농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1,2공기공급기가 제1,2혼합기에 외부 공기를 공급하도록 하도록, 제1,2기체농도측정기, 제1,2VOC측정기, 제1,2분별기, 제1,2공기공급기를 제어하는 제어장치
를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은,
상기 제1,2발효건조반응기의 내부의 습도를 측정하는 제1,2습도계와;
상기 제1,2발효건조반응기의 내부의 온도를 측정하는 제1,2온도계를 더 포함하며,
상기 제어장치는 제1,2습도계로부터의 습도 값 또는 제1,2온도계로부터의 온도 값에 따라 제1,2발효건조반응기에 공급되는 제1,2혼합기에서 배출되는 외부 공기량 및 악취 가스의 혼합 기체 량을 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은,
상기 제1,2건조기 및 제1,2분별기는 연결파이프을 통해 연결되어 악취 가스가 이동하되,
상기 연결파이프은,
외부파이프와, 측방으로 관통된 다수의 통과홀을 구비하여 상기 외부파이프의 일측에 구비되는 플랜지와, 제1파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측이 상기 플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제1파이프와;
외부파이프와, 측방으로 관통되어 제1파이프의 플랜지의 통과홀과 연통된 다수의 통과홀을 구비하며 상기 외부파이프의 일측에 구비되어 제1파이프의 플랜지에 착탈가능하게 고정되는 제1플랜지와, 측방으로 관통된 다수의 통과홀을 구비하여 상기 외부파이프의 타측에 구비되는 제2플랜지와, 제2파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측 또는 타측이 상기 제1플랜지 또는 제2플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제2파이프 및;
외부파이프와, 측방으로 관통되어 제2파이프의 제2플랜지의 통과홀과 연통된 다수의 통과홀을 구비하며 상기 외부파이프의 일측에 구비되어 제2파이프의 제2플랜지에 착탈가능하게 고정되는 플랜지와, 제3파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측이 상기 플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제3파이프를 갖추되,
상기 제1파이프는 제1,2건조기에 연결되고, 제3파이프는 제1,2분별기에 연결되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 제1발효건조반응기로부터의 악취 가스를 건조하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 악취 가스가 재사용이 가능할 경우 제2발효건조반응기에 투입하며, 제2발효건조반응기로부터의 악취 가스를 건조하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 악취 가스가 재사용이 가능할 경우 제1발효건조반응기에 투입하여, 제1,2발효건조반응기에 투입되는 외부 공기의 량을 최소화하면서 제1,2발효건조반응기의 발효건조 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 제1발효건조반응기로부터의 고농도의 악취 가스는 제2발효건조반응기에 투입하여 1차로 처리하고, 제2발효건조반응기로부터의 저농도 악취 가스는 제1발효건조반응기에 투입하여, 악취 가스(물질)을 효율적으로 저감시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 발효건조 효율 향상 및 악취 가스 제거를 위한 구조가 밀폐순환 구조로 이루어져 있어, 외부로의 악취 물질 유출 및 확산이 차단되며, 제어장치가 각각의 구성을 시스템적으로 제어함으로써, 상기 발효건조 효율 향상 및 악취 가스 제거가 효과적으로 이루어진다.
또한, 본 발명은, 제1,2건조기로부터의 건조 악취 가스가, 연결파이프를 통과하면서, 건조 악취 가스 내의 건조 오염물질이 효과적으로 제거된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템을 설명하기 위한 전체 공정도이고,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에 사용되는 구성 간의 전기적 연결관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에서, 제1건조기에서 제1분별기, 제2건조기에서 제2분별기에 설치되는 연결파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 4는 도 3에서 연결파이프의 제1파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 5는 도 3에서 연결파이프의 제2파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 6은 도 3에서 연결파이프의 제3파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 7은 도 3에서 X-X선, Y-Y선, Z-Z선의 단면도로 제1,2,3파이프를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 연결파이프의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에 사용되는 구성 간의 전기적 연결관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에서, 제1건조기에서 제1분별기, 제2건조기에서 제2분별기에 설치되는 연결파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 4는 도 3에서 연결파이프의 제1파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 5는 도 3에서 연결파이프의 제2파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 6은 도 3에서 연결파이프의 제3파이프를 설명하기 위한 단면도이고,
도 7은 도 3에서 X-X선, Y-Y선, Z-Z선의 단면도로 제1,2,3파이프를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 연결파이프의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템을 설명하기 위한 전체 공정도로서, 도 1를 참조하여 제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템의 구성을 설명하면 다음과 같다. 도 1에서 가상선은 악취 가스 및 외부 공기의 흐름을 나타낸다.
제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템은, 제1발효건조반응기(10)와, 제1건조기(20)와, 제1분별기(110)와, 제1혼합기(30)와, 제2발효건조반응기(40)와, 제2건조기(50)와, 제2분별기(120)와, 제2혼합기(60)와, 제1공기공급기(130) 및, 제2공기공급기(140)를 갖추고서, 음식물 쓰레기를 발효건조한다.
상기 제1발효건조반응기(10)는, 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물(이하 유기성 폐기물은 음식물쓰레기로 설명함)을 공급받아 발효건조하여 건조물을 생산한다. 이때 음식물 쓰레기는 음식물 쓰레기 내에 포함되어 있는 플라스틱, 비닐, 철, 유리 등의 협잡물을 제거하는 전처리 공정을 거쳐 제1발효건조반응기(10)로 공급된다.
상기 제1건조기(20)는, 제1발효건조반응기에(10)서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하고, 응축수를 배출한다. 본 실시예에서 제1건조기(20)는 악취 가스가 포함하고 있는 수분을 제거할 수 있는 것이면 다양한 건조기가 적용될 수 있다.
상기 제1분별기(110)는, 제1건조기(20)로부터의 악취 가스의 악취 정도에 따라 제1건조기(20)로부터의 악취 가스를 제1혼합기(30) 또는 악취제거시설(S)로 보낸다. 이때 악취제거시설(S)은 스크러버 장치 등이 사용된다.
상기 제1혼합기(30)는, 제1분별기(110)로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기(40)로 공급한다. 이때 제1혼합기(30)는 제1분별기(110)를 거치지 않고 제1건조기(20)로부터 바로 악취 가스를 공급받을 수도 있다.
상기 제2발효건조반응기(40)는, 제1발효건조반응기로(10)부터 건조물을 공급받고, 제1혼합기로(30)부터 상기 악취 가스 및 외부 공기를 공급받아, 상기 건조물을 발효건조하여, 발효건조퇴비를 생산한다.
상기 제2건조기(50)는, 제2발효건조반응기(40)에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거한다. 본 실시예에서 제2건조기(50)는 악취 가스가 포함하고 있는 수분을 제거할 수 있는 것이면 다양한 건조기가 적용될 수 있다.
상기 제2분별기(120)는, 제2건조기(50)로부터의 악취 가스의 악취 정도에 따라 제2건조기(50)로부터의 악취 가스를 제2혼합기(60) 또는 악취제거시설(S)로 보낸다.
상기 제2혼합기(60)는, 제2혼합기(60)로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기(10)로 공급한다. 이때 제2혼합기(60)는 제2분별기(120)를 거치지 않고 제2건조기(50)로부터 바로 악취 가스를 공급받을 수도 있다.
상기 제1공기공급기(130)는, 외부 공기를 제1혼합기(30)에 공급한다.
상기 제2공기공급기(140)는 외부 공기를 제2혼합기(60)에 공급한다.
여기서, 도 1을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템의 작용을 설명하면 다음과 같다.
협잡물이 제거된 음식물 쓰레기를 제1발효건조반응기(10)에 공급한다. 이때 제1발효건조반응기(10)에 공급된 협잡물은 수분조절제(톱밥,수피 등)와 혼합되어 발효건조되며, 제1공기공급기(130)는 외부 공기를 제1발효건조반응기(10)에 공급한다.
그리고, 상기 제1발효건조반응기(10)에서 발효건조시 발생하는 고농도의 악취 가스는 제1건조기(20)로 이송되고, 제1발효건조반응기(10)에서 발효건조되고 발생한 건조물은 제2발효건조반응기(40)로 이송된다.
이때, 상기 제1건조기(20)로 이송된 악취 가스는 제1건조기(20)에서 수분이 제거되고, 제1건조기(20)에서 발생한 응축수는 외부로 배출된다.
이후, 상기 제1건조기(20)에서 수분이 제거된 악취 가스는, 상기 악취 가스의 악취 정도가 미리 설정한 기준보다 심하면 악취제거시설(S)로 이송되고, 상기 악취 가스의 악취 정도가 상기 기준보다 심하지 않으면 제1혼합기(30)로 이송된다.
여기서, 상기 제1혼합기(30)로 이송된 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도가 기준 값보다 낮으면 제2공기공급기(140)는 제1혼합기(30)로 외부 공기를 공급하고, 제1혼합기(30)에서 외부 공기와 혼합된 악취 가스는 브로워(송풍기)를 통해 제2발효건조반응기(40)로 공급되며, 제1혼합기(30)로 이송된 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도가 기준 값에 부합되면 그대로 제2발효건조반응기(40)로 공급된다.
그러면, 상기 제2발효건조반응기(40)는, 제1발효건조반응기(10)로부터의 건조물을 발효건조하여 발효건조퇴비를 생산한다.
이때, 상기 발효건조반응기(40)에서 발생하는 저농도 악취 가스는 제2건조기(50)로 이송되고, 제2건조기(50)로 이송된 악취 가스는 제2건조기(50)에서 수분이 제거되며, 제2건조기(50)에서 발생한 응축수는 외부로 배출된다.
이후, 상기 제2건조기(50)에서 수분이 제거된 악취 가스는, 상기 악취 가스의 악취 정도가 미리 설정한 기준보다 심하면 악취제거시설(S)로 이송되고, 상기 악취 가스의 악취 정도가 상기 기준보다 심하지 않으면 제2혼합기(60)로 이송된다.
여기서, 상기 제2혼합기(60)로 이송된 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도가 기준 값보다 낮으면 제1공기공급기(130)는 제2혼합기(60)로 외부 공기를 공급하고, 제2혼합기(60)에서 외부 공기와 혼합된 악취 가스는 브로워(송풍기)를 통해 제1발효건조반응기(10)로 공급되며, 제2혼합기(60)로 이송된 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도가 기준 값에 부합되면 그대로 제1발효건조반응기(10)로 공급된다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에 사용되는 구성 간의 전기적 연결관계를 설명하기 위한 도면으로, 도 2를 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템을 설명하면 다음과 같다.
제1실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템은, 제1실시예에, 제1,2VOC측정기(90,100)와, 제1,2기체농도측정기(70,80)와, 제1,2습도계(160,170)와, 제1,2온도계(180,190) 및, 제어장치(150)를 더 갖추며, 제1실시예의 제1,2분별기(110,120) 및 제1,2공기공급기(130,140)는 제어장치(150)에 의해 작동제어된다.
상기 제1VOC측정기(90)는, 제1건조기(20)로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도를 측정한다.
상기 제2VOC측정기(100)는, 제2건조기(50)로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도를 측정한다.
상기 제1기체농도측정기(70)는, 제1혼합기(20)로 공급되는 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도를 측정한다. 본 실시예에서 제1기체농도측정기(70)는 산소농도측정기 및 이산화농도측정기의 구성을 모두 포함한다.
상기 제2기체농도측정기(80)는, 제2혼합기(60)로 공급되는 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도를 측정한다. 본 실시예에서 제2기체농도측정기(80)는 산소농도측정기 및 이산화농도측정기의 구성을 모두 포함한다.
상기 제1분별기(110)는, 제1건조기(20)로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물)의 농도 측정값에 따라 제1건조기(20)로부터의 악취 가스를 제1혼합기(30) 또는 악취제거시설(S)로 보낸다.
상기 제2분별기(110)는, 제2건조기(50)로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물)의 농도 측정값에 따라 제2건조기(50)로부터의 악취 가스를 제2혼합기(60) 또는 악취제거시설(S)로 보낸다.
상기 제1습도계(160)는, 제1발효건조반응기(10)의 내부 상부의 습도를 측정한다.
상기 제2습도계(170)는, 제2발효건조반응기(40)의 내부 상부의 습도를 측정한다.
상기 제1온도계(180)는, 제1발효건조반응기(10)의 내부의 온도를 측정한다.
상기 제2온도계(190)는, 제2발효건조반응기(40)의 내부의 온도를 측정한다.
상기 제어장치(150)는, 제1,2VOC측정기(90,100)로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 상기 제1,2분별기(110,120)가 상기 악취 가스를 악취제거시설(S)로 보내고, 상기 제1,2기체농도측정기(70,80)로부터의 산소 농도 측정값 또는 이산화탄소농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1,2공기공급기(130,140)가 제1,2혼합기(30,60)에 외부 공기를 공급하도록 하도록 제1,2혼합기(30,60), 제1,2기체농도측정기(70,80), 제1,2VOC측정기(90,100), 제1,2분별기(110,120), 제1,2공기공급기(130,140)를 제어한다.
또한, 상기 제어장치(150)는, 제1,2습도계(160,170)로부터의 습도 값 또는 제1,2온도계(180,190)로부터의 온도 값에 따라 제1,2공기공급기(130,140) 또는 제1,2혼합기(30,60)를 통해 제1,2발효건조반응기(10,40)에 공급되는 공기량을 제어한다.
한편, 본 실시예에서 사용되는 전기적 구성은 제어장치(150)를 통해 작동제어될 수 있다.
여기서, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 실시예는 음식물 쓰레기를 발효건조하는 공정은 제1실시예와 유사하다. 다만 본 실시예는 제1,2기체농도측정기(70,80)와, 제1,2VOC측정기(90,100)와, 제1,2습도계(160,170)와, 제1,2온도계(180,190) 및, 상기 구성들을 제어하는 제어장치(150)의 작용에 있어 제1실시예와 차이점이 있다.
상기 제1건조기(20)로부터 배출되는 악취 가스는 제1VOC측정기(90)에 의해 VOC(휘발성유기화합물) 농도가 측정된다. 여기서 VOC(휘발성유기화합물)에는 악취를 유발하는 물질이 많이 포함되어 있어, 이를 악취 정도를 판단하는 기준으로 한다.
이때, 상기 제어장치(150)는, 제1VOC측정기(90)로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1분별기(110)가 상기 악취 가스를 악취제거시설(S)로 보내고, 제1VOC측정기(90)로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나지 않으면, 상기 악취 가스를 제1혼합기(30)로 보낸다.
그리고, 상기 제1기체농도측정기(70)는 제1혼합기(30)로 이송되는 악취 가스의 산소 농도를 측정하고(이산화탄소 농도 측정도 가능함), 제어장치(150)는 제1기체농도측정기(70)의 산소 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면, 제1공기공급기(130)가 제1혼합기(30)에 외부 공기를 공급하도록 하도록 한다.
그러면, 상기 제1혼합기(30)는 상기 악취 가스에 및 상기 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기(40)으로 보낸다.
또한, 상기 제2발효건조반응기(40)에서 발효건조가 이루어지고, 제2건조기(20)로부터 배출되는 악취 가스는 제2VOC측정기(100)에 의해 VOC(휘발성유기화합물) 농도가 측정된다.
이때, 상기 제어장치(150)는, 제2VOC측정기(100)로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제2분별기(120)가 상기 악취 가스를 악취제거시설(S)로 보내고, 제2VOC측정기(100)로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나지 않으면, 상기 악취 가스를 제2혼합기(60)로 보낸다.
그리고, 상기 제2기체농도측정기(80)는 제2혼합기(60)로 이송되는 악취 가스의 산소 농도를 측정하고(이산화탄소 농도 측정도 가능함), 제어장치(150)는 제2기체농도측정기(80)의 산소 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면, 제2공기공급기(140)가 제2혼합기(60)에 외부 공기를 공급하도록 하도록 한다.
그러면, 상기 제2혼합기(60)는 상기 악취 가스에 및 상기 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기(10)으로 보낸다.
한편, 본 실시예에서는 상기 제1습도계(160)를 통해 제1발효건조반응기(10) 내부 상부의 악취 가스의 상대 습도를 측정하고, 제1온도계(180)는 제1발효건조반응기(10) 내부의 음식물 쓰레기의 온도를 측정한다.
그리고, 상기 제어장치(150)는, 제1습도계(160)로부터의 습도 값 및 제1온도계(180)로부터의 온도 값에 따라, 제1공기공급기(130)를 통해 제1발효건조반응기(10)로 공급되는 외부 공기량 또는 제2혼합기(60)를 통해 제1발효건조반응기(10)로 공급되는 외부 공기와 악취 가스의 혼합 기체의 량을 제어한다.
또한, 본 실시예에서는 상기 제2습도계(170)를 통해 제2발효건조반응기(40) 내부 상부의 악취 가스의 상대 습도를 측정하고, 제2온도계(190)는 제2발효건조반응기(40) 내부의 음식물 쓰레기의 온도를 측정한다.
그리고, 상기 제어장치(150)는, 제2습도계(170)로부터의 습도 값 및 제2온도계(190)로부터의 온도 값에 따라, 제2공기공급기(140)를 통해 제1발효건조반응기(10)로 공급되는 외부 공기량 또는 제1혼합기(30)를 통해 제2발효건조반응기(40)로 공급되는 외부 공기와 악취 가스의 혼합 기체의 량을 제어한다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템에서, 제1건조기에서 제1분별기, 제2건조기에서 제2분별기에 설치되는 연결파이프를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 도 3에서 연결파이프의 제1파이프를 설명하기 위한 단면도이고, 도 5는 도 3에서 연결파이프의 제2파이프를 설명하기 위한 단면도이고, 도 6은 도 3에서 연결파이프의 제3파이프를 설명하기 위한 단면도이고, 도 7은 도 3에서 X-X선, Y-Y선, Z-Z선의 단면도로 제1,2,3파이프를 설명하기 위한 도면으로서, 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템을 설명하면 다음과 같다.
제3실시예에 따른 음식물쓰레기 발효건조 시스템은, 제1,2실시예와 동일한 공정 시스템으로 이루어지되, 제1건조기(20)와 제1분별기(110)의 연결구조, 제2건조기(20)와 제2분별기(120)의 연결구조에서 차이점이 있다.
본 실시예에서 제1건조기(20)와 제1분별기(110)의 연결 및, 제2건조기(20)와 제2분별기(120)의 연결은 연결파이프(200)를 통해 이루어진다.
상기 연결파이프(200)는, 제1파이프(211)와, 제2파이프(212) 및, 제3파이프(213)를 갖춘다.
상기 제1파이프(211)는, 외부파이프(211a)와, 플랜지(211b)와, 내부파이프(211c) 및, 흡수부재(211d)를 갖춘다.
상기 제1파이프(211)의 외부파이프(211a)는, 내부에 공간이 형성된 파이프 형상을 이룬다.
상기 제1파이프(211)의 플랜지(211b)는, 측방으로 관통된 다수의 통과홀(211b1)을 구비하여, 제1파이프(211)의 외부파이프(211a)의 일측에 구비된다.
상기 제1파이프(211)의 내부파이프(211c)는, 제1파이프(211)의 내부파이프(211c)의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 제1파이프(211)의 외부파이프(211a)의 내부와 제1파이프(211)의 내부파이프(211c)의 내부를 연통하는 연통홀(211c1)을 구비하여, 상기 외부파이프(211a)의 내부에 수용되며, 일측이 상기 플랜지(211b)에 고정된다.
상기 제1파이프(211)의 흡수부재(211d)는, 다공성 재질로 이루어지며, 파이프 형상을 이뤄 제1파이프(211)의 외부파이프(211a)와 제1파이프(211)의 내부파이프(211c) 사이에 착탈가능하게 삽입된다. 본 실시예에서 상기 흡수부재(211d)는 스펀지가 적용될 수 있다.
상기 제2파이프(212)는, 외부파이프(212a)와, 제1플랜지(212b)와, 제2플랜지(212c)와, 내부파이프(212d) 및, 흡수부재(212e)를 갖춘다. 본 실시예에서 제2파이프(212)는 다수 개가 구비될 수도 있다.
상기 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)는, 내부에 공간이 형성된 파이프 형상을 이룬다.
상기 제2파이프(212)의 제1플랜지(212b)는, 측방으로 관통되어 제1파이프(211)의 플랜지(211b)의 통과홀(211b)과 연통된 다수의 통과홀(212b1)을 구비하며, 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)의 일측에 구비되어 제1파이프(211)의 플랜지(211b)에 착탈가능하게 설치된다.
상기 제2파이프(212)의 제2플랜지(212c)는, 측방으로 관통된 다수의 통과홀(212c1)을 구비하여 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)의 타측에 구비된다.
상기 제2파이프(212)의 내부파이프(212d)는, 제2파이프(212)의 내부파이프(212d)의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)의 내부와 제2파이프(212d)의 내부파이프(212d)의 내부를 연통하는 연통홀(212d1)을 구비하여, 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)의 내부에 수용되며, 일측 또는 타측이 제2파이프(212)의 제1플랜지(212b) 또는 제2파이프(212)의 제2플랜지(212c)에 고정된다.
상기 제2파이프(212)의 제2흡수부재(212e)는, 다공성 재질로 이루어지며, 파이프 형상을 이뤄 제2파이프(212)의 외부파이프(212a)와 제2파이프(212)의 내부파이프(212d) 사이에 삽입된다. 본 실시예에서 상기 흡수부재(212e)는 스펀지가 적용될 수 있다.
상기 제3파이프(213)는, 외부파이프(213a)와, 플랜지(213b)와, 내부파이프(213c) 및, 흡수부재(213d)를 갖춘다.
상기 제3파이프(213)의 외부파이프(213a)는, 내부에 공간이 형성된 파이프 형상을 이룬다.
상기 제3파이프(213)의 플랜지(213b)는, 측방으로 관통되어 제2파이프(212)의 제2플랜지(212c)의 통과홀(212b1)과 연통된 다수의 통과홀(213b1)을 구비하며 제3파이프(213)의 외부파이프(213)의 일측에 구비되어 제2파이프(212)의 제2플랜지(212c)에 착탈가능하게 설치된다.
상기 제3파이프(213)의 내부파이프(213c)는, 제3파이프(213)의 내부파이프(213c)의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 제3파이프(213)의 외부파이프(213a)의 내부와 제3파이프(213)의 내부파이프(213c)의 내부를 연통하는 연통홀(213c1)을 구비하여, 제3파이프(213)의 외부파이프(213a)의 내부에 수용되며, 일측이 제3파이프(213)의 플랜지(213b)에 고정된다.
상기 제3파이프(213)의 흡수부재(213d)는, 다공성 재질로 이루어지며, 파이프 형상을 이뤄 제3파이프(213)의 외부파이프(213a)와 제3파이프(213)의 내부파이프(213c) 사이에 삽입된다. 본 실시예에서 상기 흡수부재(213d)는 스펀지가 적용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 연결파이프의 작용을 설명하기 위한 도면으로서, 도 8을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 연결파이프의 작용 설명하면 다음과 같다.
본 실시예의 연결파이프(200)는, 제1건조기(20)와 제1분별기(110)를 연결하고, 제2건조기(50)와 제2분별기(120)를 연결하도록 설치된다.
이와 같은 상태에서, 수분이 제거된 제1,2건조기(20,50)로부터의 악취 가스가 연결파이프(200)를 통과하면, 상기 건조 악취 가스가 포함하고 있는 건조 오염물질이 연결파이프(200)의 제1,2,3파이프(211,212,213)의 흡수부재(211d,212e,213d)에 부착된다.
이때, 상기 연결파이프(200)의 제1,2,3파이프(211,212,213)의 흡수부재(211d,212e,213d)의 외면에는, 도 8과 같이(화살표 방향 참조) 제1,2,3파이프(211,212,213)의 외부파이프(211a,212a,213a)와 제1,2,3파이프(211,212,213)의 내부파이프(211c,212d,213c) 사이를 흐르는 건조 악취 가스 내의 건조 오염물질이 부착되며, 연결파이프(200)의 제1,2,3파이프(211,212,213)의 흡수부재(211d,212e,213d)의 내면에는, 도 8와 같이(화살표 방향 참조) 제1,2,3파이프(211,212,213)의 내부파이프(211c,212d,213c)이 내부를 흐르는 건조 악취 가스의 내의 건조 오염물질이 상기 내부파이프(211c,212d,213c)의 연통홀(211c1,212d1,213c1)을 통과하여 부착된다.
여기서, 상기 제1파이프(211)에서 제2파이프(212)로 이동하는 악취 가스는, 제1파이프(211)의 플랜지(211b)의 통과홀(211b1) 및 제2파이프(212)의 제1플랜지(212b)의 통과홀(212b1)을 통과하여, 제2파이프(212)의 내부로 이동하고, 제2파이프(212)에서 제3파이프(213)으로 이동하는 악취 가스는 제2파이프(211)의 제2플랜지(212c)의 통과홀(212c1) 및 제3파이프(213)의 플랜지(213b)의 통과홀(213b1)을 통과하여, 제3파이프(213)으로 이동한다.
한편, 본 실시예에서는 제1파이프(211)에만 흡수부재(211d)를 구비하거나, 제2파이프(213)에만 흡수부재(213d)를 구비하면, 제1,3파이프(211,213)의 흡수부재(211d,213d)는 오염물질이 많이 부착되면 각각의 제1,3파이프(211,213)로부터 분리하여 오염물질을 제거한 후 재사용할 수 있고, 이를 통해 제1파이프(211)의 흡수부재(211d) 및 제3파이프(213)의 흡수부재(213d)를 보다 효과적으로 사용할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 제1발효건조반응기(10)로부터의 악취 가스를 건조하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 악취 가스가 재사용이 가능할 경우 제2발효건조반응기(40)에 투입하며, 제2발효건조반응기(40)로부터의 악취 가스를 건조하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 악취 가스가 재사용이 가능할 경우 제1발효건조반응기(10)에 투입하여, 제1,2발효건조반응기(10,40)에 투입되는 외부 공기의 량을 최소화하면서 제1,2발효건조반응기(10,40)의 발효건조 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 제1발효건조반응기(10)로부터의 고농도의 악취 가스는 제2발효건조반응기(40)에 투입하여 1차로 처리하고, 제2발효건조반응기(40)로부터의 저농도 악취 가스는 제1발효건조반응기(10)에 투입하여, 악취 가스(물질)을 효율적으로 저감시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 발효건조 효율 향상 및 악취 가스 제거를 위한 구조가 밀폐순환 구조로 이루어져 있어, 외부로의 악취 물질 유출 및 확산이 차단되며, 제어장치(150)가 각각의 구성을 시스템적으로 제어함으로써, 상기 발효건조 효율 향상 및 악취 가스 제거가 효과적으로 이루어지는 장점이 있다.
또한, 본 발명은, 상기 제1,2건조기(20,50)로부터의 건조 악취 가스가, 연결파이프(200)를 통과하면서, 건조 악취 가스 내의 건조 오염물질이 효과적으로 제거되는 장점이 있다.
10; 제1발효건조반응기 20; 제1건조기
30; 제1혼합기 40; 제2발효건조반응기
50; 제2건조기 60; 제2혼합기
70; 제1기체농도측정기 80; 제2기체농도측정기
90; 제1VOC측정기 100; 제2VOC측정기
110; 제1분별기 120; 제2분별기
130; 제1공기공급기 140; 제2공기공급기
150; 제어장치 160; 제1습도계
170; 제2습도계 180; 제1온도계
190; 제2온도계 200; 연결파이프
211; 제1파이프 212; 제2파이프
213; 제3파이프 S; 악취제거시설
30; 제1혼합기 40; 제2발효건조반응기
50; 제2건조기 60; 제2혼합기
70; 제1기체농도측정기 80; 제2기체농도측정기
90; 제1VOC측정기 100; 제2VOC측정기
110; 제1분별기 120; 제2분별기
130; 제1공기공급기 140; 제2공기공급기
150; 제어장치 160; 제1습도계
170; 제2습도계 180; 제1온도계
190; 제2온도계 200; 연결파이프
211; 제1파이프 212; 제2파이프
213; 제3파이프 S; 악취제거시설
Claims (5)
- 유기성 폐기물을 공급받아 발효건조하여 건조물을 생산하는 제1발효건조반응기와;
상기 제1발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제1건조기와;
상기 제1건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제2발효건조반응기로 공급하는 제1혼합기와;
상기 제1발효건조반응기로부터 건조물을 공급받고, 제1혼합기로부터 상기 악취 가스 및 외부 공기를 공급받아, 상기 건조물을 발효건조하는 제2발효건조반응기와;
상기 제2발효건조반응기에서 발생한 악취 가스에서 수분을 제거하는 제2건조기와;
상기 제2건조기로부터 수분이 제거된 악취 가스를 공급받으며, 상기 악취 가스에 외부 공기를 혼합하여 제1발효건조반응기로 공급하는 제2혼합기와;
상기 제1,2혼합기로 공급되는 악취 가스의 산소 농도 또는 이산화탄소 농도를 측정하는 제1,2기체농도측정기와;
상기 제1,2건조기로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도를 측정하는 제1,2VOC측정기와;
상기 제1,2건조기로부터의 악취 가스의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값에 따라 제1,2건조기로부터의 악취 가스를 제1,2혼합기 또는 악취제거시설로 보내는 제1,2분별기와;
상기 외부 공기를 제1,2혼합기에 공급하는 제1,2공기공급기와;
상기 제1,2VOC측정기로부터의 VOC(휘발성유기화합물) 농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1,2분별기가 상기 악취 가스를 악취제거시설로 보내고, 상기 제1,2기체농도측정기로부터의 산소 농도 측정값 또는 이산화탄소농도 측정값이 기준 값 범위를 벗어나면 제1,2공기공급기가 제1,2혼합기에 외부 공기를 공급하도록 하도록, 제1,2기체농도측정기, 제1,2VOC측정기, 제1,2분별기, 제1,2공기공급기를 제어하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효건조 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 제1,2발효건조반응기의 내부의 습도를 측정하는 제1,2습도계와;
상기 제1,2발효건조반응기의 내부의 온도를 측정하는 제1,2온도계를 더 포함하며,
상기 제어장치는 제1,2습도계로부터의 습도 값 또는 제1,2온도계로부터의 온도 값에 따라 제1,2발효건조반응기에 공급되는 제1,2혼합기에서 배출되는 외부 공기량 및 악취 가스의 혼합 기체 량을 제어하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효건조 시스템.
- 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1,2건조기 및 제1,2분별기는 연결파이프을 통해 연결되어 악취 가스가 이동하되,
상기 연결파이프은,
외부파이프와, 측방으로 관통된 다수의 통과홀을 구비하여 상기 외부파이프의 일측에 구비되는 플랜지와, 제1파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측이 상기 플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제1파이프와;
외부파이프와, 측방으로 관통되어 제1파이프의 플랜지의 통과홀과 연통된 다수의 통과홀을 구비하며 상기 외부파이프의 일측에 구비되어 제1파이프의 플랜지에 착탈가능하게 고정되는 제1플랜지와, 측방으로 관통된 다수의 통과홀을 구비하여 상기 외부파이프의 타측에 구비되는 제2플랜지와, 제2파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측 또는 타측이 상기 제1플랜지 또는 제2플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제2파이프 및;
외부파이프와, 측방으로 관통되어 제2파이프의 제2플랜지의 통과홀과 연통된 다수의 통과홀을 구비하며 상기 외부파이프의 일측에 구비되어 제2파이프의 제2플랜지에 착탈가능하게 고정되는 플랜지와, 제3파이프의 내부파이프의 둘레부에 측방으로 관통되게 형성되어 상기 외부파이프의 내부와 상기 내부파이프의 내부를 연통하는 연통홀을 구비하여, 상기 외부파이프의 내부에 수용되며, 일측이 상기 플랜지에 고정되는 내부파이프 및, 상기 외부파이프와 상기 내부파이프 사이에 삽입되는 다공성 재질이면서 파이프 형상의 흡수부재를 갖춘 제3파이프를 갖추되,
상기 제1파이프는 제1,2건조기에 연결되고, 제3파이프는 제1,2분별기에 연결되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 발효건조 시스템. - 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160095850A KR101729302B1 (ko) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 음식물쓰레기 발효건조 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160095850A KR101729302B1 (ko) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 음식물쓰레기 발효건조 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101729302B1 true KR101729302B1 (ko) | 2017-04-25 |
Family
ID=58703379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160095850A KR101729302B1 (ko) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 음식물쓰레기 발효건조 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101729302B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102226602B1 (ko) | 2020-06-29 | 2021-03-10 | 김동윤 | 음식물 쓰레기 건조장치 및 그 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200358386Y1 (ko) | 2004-05-07 | 2004-08-06 | 대경비엔티 (주) | 음식물쓰레기 폐쇄회로 건조장치 |
| KR101193052B1 (ko) * | 2012-09-13 | 2012-10-22 | 한인태 | 음식쓰레기 처리시스템 |
-
2016
- 2016-07-28 KR KR1020160095850A patent/KR101729302B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200358386Y1 (ko) | 2004-05-07 | 2004-08-06 | 대경비엔티 (주) | 음식물쓰레기 폐쇄회로 건조장치 |
| KR101193052B1 (ko) * | 2012-09-13 | 2012-10-22 | 한인태 | 음식쓰레기 처리시스템 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102226602B1 (ko) | 2020-06-29 | 2021-03-10 | 김동윤 | 음식물 쓰레기 건조장치 및 그 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20180027123A (ko) | 고형원료 제조시스템 | |
| KR101387011B1 (ko) | 회전식 다단 폐기물 건조장치 | |
| KR100541159B1 (ko) | 마이크로파와 가열을 이용한 하수슬러지 처리장치 및 방법 | |
| KR100781793B1 (ko) | 하수슬러지 및 음식물 처리시 발생하는 악취제거 장치 | |
| CN102949929A (zh) | 一种生物除臭滤塔及生物除臭方法 | |
| KR101831188B1 (ko) | 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템 | |
| KR101729302B1 (ko) | 음식물쓰레기 발효건조 시스템 | |
| JP3406535B2 (ja) | 湿潤有機性廃棄物から乾燥物を製造する方法及び装置 | |
| KR101649735B1 (ko) | 유기성 폐기물 자원화 시스템 | |
| CN106390719A (zh) | 一种化粪池恶臭气体安全除臭装置 | |
| KR100845131B1 (ko) | 회분식 건조와 입형 탄화방식에 의한 폐기물의 처리방법 및장치 | |
| KR101167500B1 (ko) | 유기성 폐기물의 소멸화 장치 및 방법 | |
| CN202921163U (zh) | 一种生物除臭滤塔 | |
| US7575657B2 (en) | Method and apparatus for reducing the amount of sludge produced in a pulp and/or paper mill | |
| KR20160144181A (ko) | 유기폐기물의 바이오가스 생성시스템 | |
| SE502744C2 (sv) | Förfarande och anordning för anaerob nedbrytning av organiskt avfall | |
| KR101350238B1 (ko) | 유기성폐기물 감량화 처리장치 | |
| KR102021731B1 (ko) | 슬러지 탈수 및 건조장치 | |
| JP3510539B2 (ja) | 堆肥化装置の臭気処理方法とそのシステム | |
| US20100307210A1 (en) | Vertical Manure Converter and Process including Activated Carbon in an Organic Mixture | |
| EP2000449A1 (en) | Method and installation for biological drying of waste | |
| KR101784346B1 (ko) | 바이오가스 생산방법 및 생산설비 | |
| KR100282021B1 (ko) | 음식물쓰레기 퇴비화 장치 | |
| KR101459574B1 (ko) | 코로나 방전을 이용한 음식물쓰레기로 부터 발생되는 악취 제거장치 | |
| EA037913B1 (ru) | Способ обработки органических отходов или биомассы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20160728 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20160729 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20160728 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20160922 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20170109 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20170417 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20170418 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200420 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220325 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230329 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240409 Start annual number: 8 End annual number: 8 |