CN202921163U

CN202921163U - 一种生物除臭滤塔

Info

Publication number: CN202921163U
Application number: CN2012206440711U
Authority: CN
Inventors: 汪深
Original assignee: Hunan Scientop Automatic Equipment Co Ltd
Current assignee: Hunan Scientop Automatic Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

一种生物除臭滤塔，生物除臭滤塔包括上部结构、圆筒和下部结构。上部结构由盖板、进料装置、排气装置、喷淋装置组成；下部结构由布气装置和出料装置组成；废气从布气装置进入生物除臭塔内，净化处理后向外达标排放。喷淋装置为生物降解和代谢提供必要的水份，控制设备根据传感器的检测结果，控制出料输送装置和进料输送装置的启动和运行；控制喷淋装置的喷淋时间和流量大小；通过调整喷淋液和废气温度的高低对生物过滤过程的温度加以控制。本实用新型效率高,使用安全,成本低,滤料更换、添加方便,降低了劳动用工成本，无任何二次污染。

Description

一种生物除臭滤塔

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种能自动更换、添加滤料的废气生物处理设备，应用于废气的生物处理。

背景技术

在工农业生产、污水处理、垃圾处理等过程中，会产生大量的废气，不但对周围环境造成污染，同时也对人体健康和生态环境造成严重危害，废气治理越来越受到人们的关注。

废气治理的技术有吸收吸附法、焚烧法、冷凝法及生物法等，废气的生物处理是利用微生物将废气中有机污染物或恶臭物质降解或转化为无害或低害类物质的过程。与其它处理方法相比，生物法具有处理效果好、无二次污染、适用范围广、运行成本低、易于管理等优点，从而得到了广泛的应用。

生物除臭滤塔是废气生物治理的一种常用设备，现代生物除臭滤塔，其过滤材料分为无机滤料和有机滤料两种，无机滤料多以加气混凝土、多孔陶粒、熔岩颗粒或矿渣等无机材料制成；而有机滤料多用锯末、树皮、树枝、植物根须等碎块组成。很明显，无论采用何种滤料，滤料都不可能无限期的使用，必须通过更换滤料以保持除臭效果，而滤料的更换是一项繁重、肮脏的体力劳动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有生物除臭滤塔存在的问题，而提供一种生物除臭滤塔，既可避免滤料老化导致除臭效率下降、压实等问题，还可避免滤料的更换引起微生物重新培养驯化导致的除臭中断的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种生物除臭滤塔，包括上部结构、圆筒和下部结构。

上部结构位于圆筒的顶部，下部结构位于圆筒的下部；上部结构的盖板与圆筒密封连接，下部结构与圆筒密封焊接。

上部结构由盖板、进料装置、排气装置、喷淋装置组成；盖板开有孔，用于进料和排气，在盖板的下方，设置有喷淋装置，喷淋装置有接入管从生物除臭滤塔的外部接入并与喷淋装置相连。

下部结构由布气装置和出料装置组成；布气装置设置有进气管及接口；布气装置的上部与圆筒密封焊接，布气装置的下部设置有出料装置，出料装置的进料口与布气装置下部的出料口连接。

布气装置由上部锥筒、布气围板、底部锥形料斗组成；上部锥筒与布气围板密封焊接，布气围板与底部锥形料斗密封焊接，上部锥筒与底部锥形料斗间存在通气间隙，上部锥筒与底部锥形料斗通过布气围板连接在一起；底部锥形料斗的下部设置有出料口；出料装置的进料口与底部锥形料斗下部的出料口连接。

布气围板采用圆形，布气装置的进气管沿布气装置切线方向布置。

出料装置采用插板阀或卸料阀，或采用螺旋输送机。

上部结构用于进料和排气的开孔，可分别开在盖板上。进料孔上连接有进料法兰，排气孔上连接有排气法兰。

上部结构用于进料和排气的开孔，可只在盖板上开一个孔。其上连接排气法兰和进料法兰。

上部结构用于进料和排气的开孔，也可分别开在圆筒上。进料孔上连接有进料管和进料法兰，排气孔上连接排气管和排气管法兰。

生物除臭滤塔内装有生物滤料，待处理的废气从生物除臭滤塔下部的布气装置通过上部锥筒与底部锥形料斗间存在的通气间隙进入塔内，经由塔内生物滤料中的微生物的过滤作用，降解和净化废气中的有机物质及一些生物可降解的无机物质，废气得到净化，再从生物除臭滤塔上部的排气装置流出，通过与其相连的外部排出管道，净化后的废气再向外达标排放。

在生物滤料层的上部空间内设置的喷淋装置，为生物降解和代谢提供必要的水份和营养盐。

在更换滤料时，启动塔体下方的生物滤料出料装置，塔体内的生物滤料从出料装置卸出，新的生物滤料经外部加料输送设备通过生物除臭滤塔的上部的进料口加入。

控制每次出料仅为塔内滤料的一部分，而不是全部；留在生物除臭滤塔内的滤料中所含的微生物作为菌母通过臭气向上繁殖，使新加入的滤料很快布满微生物，为微生物的繁衍传承创造了有利条件。

也可增设控制设备和出料输送装置，根据滤料使用时间，控制设备控制生物除臭滤塔的生物滤料出料装置的启动和运行时间。

也可增设控制设备和进料输送装置，控制设备在出料输送装置启动运行时控制进料输送装置同步启动，向生物除臭滤塔输送新鲜的生物滤料，并由控制设备控制进料输送装置的运行时间。

也可增设控制设备、出料输送装置、进料输送装置和料位传感器，当滤料老化、压实等因素造成料位低于下限值时，控制设备将自动启动出料输送装置和进料输送装置的启动，排出部分滤料后控制出料输送装置停止运行；当料位传感器检测到滤料料位超过上限值时，将自动控制关闭外部加料设备的运行。

还可以增设湿度传感器和控制设备，对喷淋装置加以控制，根据湿度传感器测得的滤料湿度控制喷淋装置的喷淋时间和流量大小。

还可增设温度传感器和控制设备，对生物过滤过程的温度加以控制，根据温度传感器测得的生物除臭滤塔滤料温度，调整喷淋液和废气温度的高低，从而控制生物过滤过程的温度。在生物除臭滤塔外设置保温层。

对于高浓度的臭气治理，可使用多个本实用新型的生物滤塔进行串联除臭，以达标排放。

从生物除臭滤塔经出料装置卸出的生物滤料可经外部输送设备送往好氧发酵工艺作为含碳辅料。

在盖板上分别开有进料孔和排气孔，进料孔上连接有进料法兰，排气孔上连接排气管和排气法兰；或在盖板上只开一个孔，其上连接排气管和排气法兰；在排气管上再开进料孔，其上连接有进料法兰；或分别开在圆筒上；进料孔上连接有进料管和进料法兰，排气孔上连接排气管和排气管法兰。

工作过程：

1）、生物除臭滤塔启动时，生物滤料由外部进料输送装置输入除臭滤塔内，当料位传感器检测到除臭滤塔内料位达到上限位时，控制设备控制外部进料输送装置停止送料；

2）、启动外部喷淋水供水系统，通过喷淋装置向生物滤料喷淋加湿，为生物降解和代谢提供必要的水份和营养盐；

3）、在外部经过加湿的废气从除臭滤塔下部经布气装置进入塔内，经由塔内生物滤料中微生物的过滤作用，降解和净化废气中的有机物质及一些生物可降解的无机物质，废气得到净化，通过与其相连的外部管道排出，净化后的废气向外达标排放；

4）、当料位传感器检测到滤料老化、压实等因素造成料位低于下限值，或滤料使用的时间达到了控制设备设定的时间，控制设备自动启动出料输送装置和进料输送装置，除臭滤塔内的部分生物滤料经出料输送装置自动卸出，新的生物滤料经外部进料输送装置自动加入，排出部分滤料后控制出料输送装置停止运行；当料位传感器检测到滤料料位超过上限值时，自动控制关闭外部进料输送装置的运行；每次出料为筒体内滤料的一部分，留在除臭滤塔内的滤料中所含的微生物作为菌母通过臭气向上繁殖，使新加入的滤料很快布满微生物，为微生物的繁衍传承创造有利条件；

5）、控制设备根据湿度传感器测得除臭滤塔内滤料的湿度，控制喷淋装置的喷淋时间和流量大小；控制设备根据温度传感器测得的除臭滤塔内生物滤料的温度，通过调整喷淋液和废气温度的高低，对生物过滤过程的温度加以控制。

本实用新型提出的能自动更换、添加滤料的生物除臭滤塔，通过微生物过滤技术来降解和净化废气中的挥发性有机物质及一些生物可降解的无机物质，使废气得到净化；采用锥形漏斗式样的布气装置，废气通过上部锥筒与底部锥形料斗间存在的通气间隙，从上部锥筒的底部进入过滤区，可避免滤料堵塞，使老化滤料的卸料更容易；通过自动更换滤料使微生物得到繁衍、传承，既可避免滤料老化导致除臭效率下降、压实等问题，还可避免滤料的更换引起微生物重新培养驯化导致的除臭中断的问题。

优点效果：

1．效率高,废气经过短时间的微生物过滤处理就可得到净化；2．使用安全,与其它治理臭气和有机废气的物理化学技术相比，没有任何安全隐患；3．成本低,因处理时间很短，所以生物除臭滤塔体积小，再加上不需添加任何化学物质，故设备投资和运行费用低；4．滤料更换、添加方便,降低了劳动用工成本；5．废滤料可作为好氧发酵工艺的含碳辅料，无任何二次污染。

附图说明

附图1为本实用新型生物除臭滤塔实施方式一的布局示意图

附图2为本实用新型生物除臭滤塔布气装置的俯视示意图

附图3为本实用新型生物除臭滤塔实施方式二的布局示意图

附图4为本实用新型生物除臭滤塔实施方式三的布局示意图

附图5为本实用新型生物除臭滤塔实施方式四的布局示意图

图中编号：1—支柱，2—螺旋输送机，3—底部锥形料斗，4—进气法兰，5—温度传感器，6—支腿，7—圆筒，8—盖板，9—料位传感器，10—进料法兰，11—排气法兰，12—喷淋装置，13—湿度传感器，14—上部锥筒，15—布气围板，16—通气间隙，17—底部锥形料斗，18—控制设备，19—插板阀，20—卸料阀。

具体实施方式

参见附图1、2，本实用新型的一种生物除臭滤塔包括上部结构、圆筒和下部结构。

上部结构由盖板8、进料装置、排气装置、喷淋装置组成；盖板8开有进料孔，其上连接有进料法兰10；盖板8开有排气孔，其上连接排气法兰11；盖板8上还装有料位传感器9。

在盖板8的下方，设置有喷淋装置12，喷淋装置12布置在圆筒7的上部，喷淋装置12有接入管从生物除臭滤塔的外部接入并与喷淋装置12相连。

下部结构由布气装置和出料装置组成。布气装置由上部锥筒14、布气围板15、底部锥形料斗17组成；上部锥筒14与布气围板15密封焊接，布气围板15与底部锥形料斗17密封焊接，上部锥筒14与底部锥形料斗17间存在通气间隙16，上部锥筒14与底部锥形料斗17通过布气围板15连接在一起，布气装置设置有进气管和进气法兰4，进气管与布气装置成切线方向；底部锥形料斗17的下部设置有出料装置-螺旋输送机2，出料装置-螺旋输送机2的进料口与底部锥形料斗17下部的出料口连接。

上部结构位于圆筒7的顶部，下部结构位于圆筒7的下部；上部结构的盖板8与圆筒7密封连接，下部结构的布气装置的上部锥筒14与圆筒7密封焊接。

生物除臭滤塔的排气法兰11与外部排气管连接，喷淋装置的接入管与外部喷淋供水系统连接，进气法兰4与外部的废气管道连接，外部的生物滤料输送装置的卸料口与进料法兰10密封连接。

在生物除臭滤塔内设置有温度传感器5和湿度传感器13，在生物除臭滤塔外设置有控制设备18。

生物除臭滤塔启动时，生物滤料由外部输送设备输送至生物除臭滤塔上部，从进料法兰10进入生物除臭滤塔内，当料位传感器9检测到生物除臭滤塔内料位达到上限位时，控制设备18控制外部输送设备停止送料。

启动外部喷淋水供水系统，外部喷淋水经接入管通过喷淋装置12向生物滤料喷淋加湿，为生物降解和代谢提供必要的水份和营养盐。

在外部经过加湿的废气从生物除臭滤塔下部的进气法兰4进入布气装置，通过上部锥筒14与底部锥形料斗17间的通气间隙16进入生物除臭滤塔内，经由生物除臭滤塔内生物滤料中的微生物的过滤作用，降解和净化废气中的挥发性有机物质及一些生物可降解的无机物质，废气得到净化，再从生物除臭滤塔上部的排气法兰11，通过与其相连的外部排出管道，净化后的废气再向外达标排放。

当料位传感器9检测到滤料老化、压实等因素造成料位低于下限值时，控制设备18将自动启动出料输送装置-螺旋输送机2和进料输送装置，生物除臭滤塔内的生物滤料经底部锥形料斗17自动从出料装置-螺旋输送机2卸出部分滤料，新的生物滤料经外部加料输送设备通过生物除臭滤塔的上部的进料法兰10自动加入。排出部分滤料后控制出料输送装置-螺旋输送机2停止运行；当料位传感器9检测到生物除臭滤塔内滤料料位超过上限值时，将自动控制关闭外部加料设备的运行。

每次出料仅为塔内滤料的一部分，而不是全部；留在生物除臭滤塔内的滤料中所含的微生物作为菌母通过臭气向上繁殖，使新加入的滤料很快布满微生物，为微生物的繁衍传承创造了有利条件。

控制设备18根据湿度传感器13测得生物除臭滤塔内滤料的湿度，控制喷淋装置12的喷淋时间和流量大小。

控制设备18根据温度传感器5测得的生物除臭滤塔内生物滤料的温度，通过调整喷淋液和废气温度的高低，对生物过滤过程的温度加以控制。

从生物除臭滤塔经出料装置-螺旋输送机2卸出的生物滤料经外部输送设备送往好氧发酵工艺作为含碳辅料。

参见附图2,3，对本实用新型生物除臭滤塔实施方式二进行说明。生物除臭滤塔实施方式二与实施方式一只有进料的方式不同。

生物除臭滤塔包括上部结构、圆筒和下部结构。

上部结构由盖板8、进料装置、排气装置、喷淋装置组成；盖板8开有排气孔，其上连接排气管和排气法兰11；在排气管上开有进料孔，其上连接有进料法兰10；盖板8上还装有料位传感器9。

生物除臭滤塔实施方式三与实施方式一只有出料装置不同，采用插板阀19取代螺旋输送机2。

生物除臭滤塔实施方式四与实施方式一只有出料装置不同，采用卸料阀20取代螺旋输送机2。

工作过程：

Claims

1.一种生物除臭滤塔，包括上部结构、圆筒和下部结构，其特征是：上部结构位于圆筒的顶部，下部结构位于圆筒的下部；上部结构的盖板与圆筒密封连接，下部结构与圆筒密封焊接；上部结构由盖板、进料装置、排气装置、喷淋装置组成；盖板开有孔，用于进料和排气，在盖板的下方，设置有喷淋装置，喷淋装置有接入管从生物除臭滤塔的外部接入并与喷淋装置相连；下部结构由布气装置和出料装置组成；布气装置设置有进气管及接口；布气装置的上部与圆筒密封焊接，布气装置的下部设置有出料装置，出料装置的进料口与布气装置下部的出料口连接。

2.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：布气装置由上部锥筒、布气围板、底部锥形料斗组成；上部锥筒与布气围板密封焊接，布气围板与底部锥形料斗密封焊接，上部锥筒与底部锥形料斗间存在通气间隙，上部锥筒与底部锥形料斗通过布气围板连接在一起，底部锥形料斗的下部设置有出料口，出料装置的进料口与底部锥形料斗下部的出料口连接。

3.根据权利要求2所述的生物除臭滤塔，其特征是：布气围板采用圆形，布气装置的进气管沿布气装置切线方向布置。

4.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：出料装置采用插板门或卸料阀，或采用螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：还设置有控制设备和出料输送装置，控制设备控制生物除臭滤塔的生物滤料出料装置的启动和运行时间。

6.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：还设置有控制设备和进料输送装置，控制设备在出料输送装置启动运行时控制进料输送装置同步启动，向生物除臭滤塔输送新鲜的生物滤料，并由控制设备控制进料输送装置的运行时间。

7.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：还设置有控制设备、出料输送装置、进料输送装置和料位传感器，当滤料老化、压实等因素造成料位低于下限值时，控制设备将自动启动出料输送装置和进料输送装置的启动，排出部分滤料后控制出料输送装置停止运行；当料位传感器检测到滤料料位超过上限值时，将自动控制关闭外部加料设备的运行。

8.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：还设置有湿度传感器和控制设备，对喷淋装置加以控制，根据湿度传感器测得的滤料湿度控制喷淋装置的喷淋时间和流量大小。

9.根据权利要求1所述的生物除臭滤塔，其特征是：还设置有温度传感器和控制设备，对生物过滤过程的温度加以控制，根据温度传感器测得的生物除臭滤塔滤料温度，调整喷淋液和废气温度的高低，从而控制生物过滤过程的温度。

10.根据权利要求1所述所述的生物除臭滤塔，其特征是：在盖板上分别开有进料孔和排气孔，进料孔上连接有进料法兰，排气孔上连接排气管和排气法兰；或在盖板上只开一个孔，其上连接排气管和排气法兰；在排气管上再开进料孔，其上连接有进料法兰；或分别开在圆筒上；进料孔上连接有进料管和进料法兰，排气孔上连接排气管和排气管法兰。