KR101729259B1 - 버 제거 겸용 절단 장치 - Google Patents

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전창균
신재경
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Abstract

본 발명은 절단 장치로서, 필름과 같은 절단 대상물을 레이저빔으로 절단할 시에 발생되는 버(burr)를 제거할 수 있는 절단 장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시 형태는 절단 대상물이 감긴 공급권취롤러; 상기 공급권취롤러로부터 이송방향을 따라 이격되어 배치되며, 상기 공급권취롤러에 감긴 절단 대상물이 상기 이송방향을 따라 흘러가서 감기어 회수되는 회수권취롤러; 상기 공급권취롤러와 회수권취롤러 사이에 배치되며, 상기 공급권취롤러에서 회수권취롤러로 흘러가는 절단 대상물의 상부면에 레이저빔을 조사하여 상기 이송방향을 따라 절단 대상물을 절단하는 레이저 모듈; 및 상기 레이저 모듈과 회수권취롤러 사이에 배치되며, 절단 대상물의 상부면을 압착하여 절단 대상물의 절단선에서 돌출된 버(burr)를 평탄화하는 평탄화 부재;를 포함할 수 있다.

Description

버 제거 겸용 절단 장치{Apparatus for cutting film and removing burr}
본 발명은 절단 장치로서, 필름과 같은 절단 대상물을 레이저빔으로 절단할 시에 발생되는 버(burr)를 제거할 수 있는 절단 장치에 관한 것이다.
일반적으로 방전관으로부터 나온 빛은 레이저 재료에 집적되고 레이저 재료가 증폭기의 역할을 하며, 반사경에 의해서 출력의 일부가 입력측에 되돌아오고 출력이 증대되어 레이저로 된다.
상기와 같이 출력된 레이저를 집광렌즈에 의해 한 점으로 모아 공작물에 비추어, 레이저에 의해서 가공물을 국부적으로 가열해서 용융시키거나 발광시켜, 레이저가공이 이루어진다.
이러한 레이저가공은 레이저라는 특수한 빛이 갖는 빛에너지를 열에너지로 변환시켜 가공물을 국부적으로 가열하여 미세한 가공을 행하는 것으로, 가공물에 접촉하지 않는 가공이기 때문에 시계의 베어링 구멍 등과 같은 정밀한 가공이나 다이아몬드, 세라믹류 등의 비금속 재료의 정밀한 홈 가공, 천공 형성이나 절단 등에 널리 이용되고 있다.
상기한 레이저 가공은 정밀성이 높아 근래에는 여러 분야에 널리 사용되고 있으며, 일예로 필름과 같은 얇은 소재를 레이저를 이용하여 절단하는 레이저 가공이 이루어질수 있다. 즉, 롤투롤 공법(Roll-to-roll processing)으로 필름이 저속으로 롤링되어 흘러갈 때 절단 대상물 상측에서 레이저를 조사하여 필름의 절단이 연속적으로 이루어질 수 있다.
하지만 상기한 이러한 롤투롤 공법의 레이저 절단을 통해 필름과 같이 얇은 소재를 절단하게 되면, 레이저빔에 의한 용융온도가 높아, 도 1에 도시한 바와 같이 절단되는 절단선에 버(Burr)가 생성되는 문제가 있다. 따라서 레이저 절단 가공이 이루어지고 난 후, 제품의 품질을 높이기 위해 버(Burr)를 제거하는 공정이 별도로 추가되어야 하고, 이는 제조 원가의 증대를 가져오는 문제가 있다.
한국공개특허 10-2011-0092463호
본 발명의 기술적 과제는 필름과 같은 절단 대상물을 레이저빔으로 절단할 시에 발생되는 버(burr)를 절단과 동시에 제거할 수 있도록 하는 버 제거 절단 장치를 제공하는데 있다. 또한 본 발명의 기술적 과제는 절단 대상물을 절단하는 레이저 모듈과 버(burr)를 제거하는 버 제거 수단이 동시에 사용될 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 형태는 절단 대상물이 감긴 공급권취롤러; 상기 공급권취롤러로부터 이송방향을 따라 이격되어 배치되며, 상기 공급권취롤러에 감긴 절단 대상물이 상기 이송방향을 따라 흘러가서 감기어 회수되는 회수권취롤러; 상기 공급권취롤러와 회수권취롤러 사이에 배치되며, 상기 공급권취롤러에서 회수권취롤러로 흘러가는 절단 대상물의 상부면에 레이저빔을 조사하여 상기 이송방향을 따라 절단 대상물을 절단하는 레이저 모듈; 및 상기 레이저 모듈과 회수권취롤러 사이에 배치되며, 절단 대상물의 상부면을 압착하여 절단 대상물의 절단선에서 돌출된 버(burr)를 평탄화하는 평탄화 부재;를 포함할 수 있다.
상기 버 제거 겸용 절단 장치는, 상기 공급권취롤러와 회수권취롤러 사이에 배치되어, 상기 공급권취롤러에서 회수권취롤러로 흘러가는 절단 대상물의 장력을 유지시켜주는 장력유지부재;를 포함할 수 있다.
상기 장력유지부재는, 상기 공급권취롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 상부면에 접하여 롤링하는 제1롤러; 상기 제1롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제1롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 하부면에 접하여 롤링하는 제2롤러; 상기 제2롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제2롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 하부면에 접하여 롤링하는 제3롤러; 및 상기 제3롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제3롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 상부면에 접하여 롤링하는 제4롤러;를 포함할 수 있다.
상기 레이저 모듈은, 상기 제2롤러와 제3롤러 사이에 배치되어, 상기 제2롤러와 제3롤러 사이의 절단 대상물의 상부면에 레이저빔을 조사할 수 있다.
상기 평탄화 부재는, 상기 제3롤러와 대향되어 마주보며 배치될 수 있다.
상기 평탄화 부재는, 압착 모듈; 상기 압착 모듈의 내부에 마련되어, 상기 이송방향과 수직으로 직각된 방향인 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성 스프링; 및 상기 탄성 스프링의 종단에 결합되어, 절단 대상물의 상부면을 압착하는 압착 롤러;를 포함할 수 있다.
상기 압착 롤러는, 열전도성 재질의 롤러 본체; 상기 롤러 본체 내부에 매립되어, 열을 발생시키는 히터; 및 상기 롤러 본체의 외부면에 코팅된 테프론 코팅막;를 포함할 수 있다.
상기 버 제거 겸용 절단 장치는, 상기 평탄화 부재가 결합되어, 이송방향, 수직방향, 상기 이송방향과 수평으로 직각된 방향인 직각방향으로 이동되는 평탄화 부재 이동체; 및 상기 평탄화 부재 이동체를 상기 이송방향, 수직방향, 직각방향으로 이동시키는 이동 구동부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 따르면 절단 대상물을 절단할 시에 발생되는 버(burr)를 절단과 동시에 제거할 수 있다. 따라서 절단 수단과 구별되는 버 제거 수단을 별도로 구비할 필요가 없어, 제조원가 절감 및 작업 공간 소형화를 이룰 수 있다.
도 1은 레이저 절단에 의한 버(burr)가 발생된 모습을 도시한 그림.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버 제거 겸용 절단 장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 압착 롤러에 의해 절단 대상물의 절단선에 돌출된 버(burr)가 평탄화되는 모습을 도시한 그림.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 절단에 의해 발생된 버(burr)와 평탄화 부재에 의해 평탄화된 후의 모습을 도시한 실험 결과 사진.
도 5는 본 발명의 실시예에 따라 평탄화 부재 이동체의 이동에 따라 절단폭이 가변될 수 있음을 나타낸 그림.
이하, 본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은, 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버 제거 겸용 절단 장치의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 압착 롤러에 의해 절단 대상물의 절단선에 돌출된 버(burr)가 평탄화되는 모습을 도시한 그림이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따라 절단에 의해 발생된 버(burr)와 평탄화 부재에 의해 평탄화된 후의 모습을 도시한 실험 결과 사진이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따라 평탄화 부재 이동체의 이동에 따라 절단폭이 가변될 수 있음을 나타낸 그림이다.
본 발명의 버 제거 겸용 절단 장치는, 공급권취롤러(100), 회수권취롤러(200), 레이저 모듈(300), 및 평탄화 부재(400)를 포함할 수 있다. 이밖에 장력유지부재(10), 평탄화 부재 이동체(500), 및 이동 구동부(미도시)를 포함할 수 있다.
버 제거 겸용 절단 장치의 전방에는 절단 대상물(S)을 공급해 주는 공급권취롤러(100)가 배치되며, 후방에는 절단된 절단 대상물(S)인 필름이 회수되는 회수권취롤러(200)가 배치된다. 공급권취롤러(100)에서 회수권취롤러(200)를 향하는 방향을 이송방향이라 부르기로 한다.
공급권취롤러(100)는, 레이저 모듈(300)의 절단될 절단 대상물(S)이 감겨있는 권취롤러이다. 절단 대상물(S)이 레이저 모듈(300)의 레이저빔에 의한 절단이 가능한 재질이라면, 절단 대상물(S)에 대한 제한이 없고, 본 실시예에서처럼 얇은 필름(film) 형태의 재료, 일 예로 터치 패널 등에 사용되는 ITO(indium tin oxide) 필름 또는 이러한 ITO 필름에 양면테이프 등이 접착된 소재 등이 절단 대상물(S)에 해당될 수 있다.
회수권취롤러(200)는, 공급권취롤러(100)로부터 이송방향을 따라 이격되어 배치되며, 공급권취롤러(100)에 감긴 절단 대상물(S)인 필름이 이송방향을 따라 흘러가서 감기어 회수되는 권취롤러이다. 따라서 회수권취롤러(200)는, 레이저 모듈(300)에 의해 이송방향을 따라 절단된 필름을 권취하여 회수할 수 있다. 회수권취롤러(200)는 스테인레스 재질로서 불소 코팅되어, 필름 형태의 절단 대상물(S)이 회수권취롤러(200)에 달라붙지 않게 할 수 있다.
레이저 모듈(300)은, 공급권취롤러(100)와 회수권취롤러(200) 사이의 상측에 배치되며, 공급권취롤러(100)에서 회수권취롤러(200)로 흘러가는 절단 대상물(S)의 상부면에 레이저빔을 조사하여 이송방향을 따라 절단 대상물(S)을 절단한다. 절단 가공하는데 사용되는 레이저 모듈(300)의 레이저빔은 그 종류에 제한이 없으며, 일예로 CO2 레이저 발생기로부터 발진되는 레이저빔일 수 있다.
장력유지부재(10)는, 공급권취롤러(100)와 회수권취롤러(200) 사이에 배치되어, 공급권취롤러(100)에서 회수권취롤러(200)로 흘러가는 절단 대상물(S)의 장력(tension)을 유지시켜주는 부재이다. 즉, 공급권취롤러(100)와 회수권취롤러(200)의 사이에는 복수의 롤러로 장력유지부재(10)가 배치되어, 공급권취롤러(100)에서 회수권취롤러(200)로 흘러가는 절단 대상물(S)에 적정한 장력을 부여한다. 장력 부여를 통하여 레이저 모듈(300)에 의한 절단이 정확하게 이루어질 수 있도록 한다. 공급권취롤러(100)에서 회수권취롤러(200)로 절단 대상물(S)이 흘러갈 때 장력이 유지안될 경우, 레이저 모듈(300)의 레이저빔이 절단선을 따라 정확하게 절단할 수 없기 때문이다.
장력유지부재(10)는, 공급권취롤러(100)에서 흘러오는 절단 대상물(S)의 상부면에 접하여 롤링하는 제1롤러(11)와, 제1롤러(11)의 후단에 이격되어 배치되며, 제1롤러(11)에서 흘러오는 절단 대상물(S)의 하부면에 접하여 롤링하는 제2롤러(12)와, 제2롤러(12)의 후단에 이격되어 배치되며, 제2롤러(12)에서 흘러오는 절단 대상물(S)의 하부면에 접하여 롤링하는 제3롤러(13)와, 제3롤러(13)의 후단에 이격되어 배치되며, 제3롤러(13)에서 흘러오는 절단 대상물(S)의 상부면에 접하여 롤링하는 제4롤러(14)를 포함할 수 있다. 따라서 공급권취롤러(100)에서 흘러오는 절단 대상물(S)은 제1롤러(11)에 의해 상부면이 압착되어 롤링되면서 흘러가게 되고, 이어서 제2롤러(12) 및 제3롤러(13)에 의해 반대편인 하부면이 압착되어 롤링되면서 흘러가게 되고, 이어서 제4롤러(14)에 의해 다시 상부면이 압착되어 롤링됨으로써, 절단 대상물(S)이 흘러갈 때 장력을 유지할 수 있다.
레이저 모듈(300)은, 제2롤러(12)와 제3롤러(13) 사이에 배치되어, 제2롤러(12)와 제3롤러(13) 사이의 절단 대상물(S)의 상부면에 레이저빔을 조사한다. 따라서 제1롤러(11), 제2롤러(12), 제3롤러(13), 및 제4롤러(14)로 이루어진 장력유지부재(10)의 가운데인 제2롤러(12)와 제3롤러(13) 사이에서 레이저 조사되는 절단 대상물(S)의 장력이 최대인 상태를 유지함으로써, 절단선을 따라 정확한 절단이 이루어질 수 있다.
이러한 제1롤러(11), 제2롤러(12), 제3롤러(13), 및 제4롤러(14)를 한 쌍으로 하는 장력유지부재(10)는 필요한 경우 이송방향을 따라 반복 배치될 수 있다. 반복 배치시켜 장력을 향상시킬 수 있다.
또한 제1롤러(11), 제2롤러(12), 제3롤러(13), 및 제4롤러(14)는 각각 스테인레스 재질로 구현될 수 있으며, 표면이 불소 코팅되어 필름 형태의 절단 대상물(S)이 각 롤러에 달라붙지 않도록 한다.
평탄화 부재(400)는, 레이저 모듈(300)과 회수권취롤러(200) 사이에 배치되며, 절단 대상물(S)의 상부면을 압착하여 절단 대상물(S)의 절단선에서 돌출된 버(burr)를 평탄화한다. 즉, 평탄화 부재(400)는, 레이저 모듈(300)에서 이송방향으로 이격되어 위치하여, 레이저 모듈(300)에 의한 절단 대상물(S)의 절단선에서 돌출된 버(burr)를 평탄화한다.
버(burr)는 절단이 이루어질 때 연성에 의해 깨끗하게 절단되지 않고 늘어나 띠 모양으로 돌출된 형태의 찌꺼기를 말하는 것으로서, 레이저빔에 의해 절단 대상물(S)이 절단되어 갈 때, 절단선이 깨끗하게 절단되지 않고 버(burr) 형태로서 돌출된 찌꺼기가 있게 된다. 평탄화 부재는 레이저 모듈(300)에 의한 절단에 의해 발생되는 버(burr)를 압착하여 평탄화시키는 것이다.
이러한 평탄화 부재(400)는, 도 3에 도시한 바와 같이제3롤러(13)와 대향되어 마주보며 배치된다. 따라서 평탄화 부재(400)와 제3롤러(13) 사이를 절단 대상물(S)이 흘러가면서 압착됨으로써, 절단 대상물(S)의 절단선에 발생되는 버(burr)를 평탄화할 수 있게 된다.
평탄화 부재(400)는, 압착 모듈(410)과, 압착 모듈(410) 내부에 마련되어 이송방향과 수직으로 직각된 방향인 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성 스프링(430)과, 탄성 스프링(430)의 종단에 결합되어 절단 대상물(S)의 상부면을 압착하는 압착 롤러(420)를 포함할 수 있다.
압착 모듈(410)은, 내부 공간을 가진 하우징으로서 사각 기둥체, 원기둥체 등의 다양한 형태의 하우징 구조를 가질 수 있다.
탄성 스프링(430)은 압착 롤러(420)를 절단 대상물(S)의 상면에 압착되도록 일정 압력을 유지시키기 위함으로써, 판스프링 등의 탄성체로서 구현될 수 있다. 즉, 판스프링의 탄성력이 절단 대상물(S)의 상면을 수직방향에서 압착할 수 있게 한다.
압착 롤러(420)는, 장력유지부재(10)의 제3롤러(13)와 맞닿아 제3롤러(13)에 의해 롤링되는 절단 대상물(S)의 상부면을 압착하여 버(burr)를 평탄화시킨다. 압착 롤러(420)는, 열전도성 재질의 롤러 본체와, 롤러 본체 내부에 매립되어 열을 발생시키는 히터(미도시)와, 롤러 본체의 외부면에 코팅된 테프론 코팅막(미도시)을 포함할 수 있다.
히터(미도시)는, 롤러 본체 내부에 매립되어 열을 발생시켜 결과적으로 롤러 본체를 가열시킬 수 있다. 버(burr)를 압착하여 평탄화하는 효율을 증대시키기 위하여 압착되는 절단 대상물(S)에 열을 전달하기 위해 롤러 본체를 가열하는 것이다. 히터(미도시)는, 열저항체, 열자켓 등의 다양한 가열 수단으로 구현될 수 있다.
압착 롤러(420)의 롤러 본체는 스테인레스 재질로 될 수 있으며, 외부면에는 테프론 코팅막(미도시)이 코팅되어 있을 수 있다. 평탄화 효율을 높이기 위해 롤러 본체를 가열하여 압착시킬 때, 절단 대상물(S)인 필름이 벌어지거나 밀리는 현상을 방지하기 위하여, 절연 안전성, 내열성, 및 낮은 마찰 계수를 가지는 테프론을 롤러 본체의 외부면에 코팅한다.
참고로, 도 4(a)는 절단된 후 발생된 버(burr)를 촬영한 사진이며, 도 4(b)는 버(burr)를 평탄화 부재로 압착하여 평탄화된 모습을 촬영한 사진이다. 도 4에 도시한 실험 결과를 보면, 평탄화 부재의 압착 롤러의 압착에 의해 버(burr) 현상이 개선되었음을 알 수 있다.
한편, 절단 대상물(S)의 상부면에 레이저빔을 조사하는 레이저 모듈(300)과 절단 대상물(S)의 상부면을 압착하여 평탄화하는 압착 모듈(410)은 하나의 쌍으로 하여 함께 이동될 수 있도록 구현할 수 있다. 이를 위해, 본 발명의 버 제거 겸용 절단 장치는, 평탄화 부재(400)가 결합되어, 이송방향, 수직방향, 이송방향과 수평으로 직각된 방향인 직각방향으로 이동되는 평탄화 부재 이동체(500)와, 평탄화 부재 이동체(500)를 이송방향, 수직방향, 직각방향으로 이동시키는 이동 구동부(미도시)를 포함할 수 있다.
평탄화 부재 이동체(500)의 저면에는, 레이저 모듈(300)과 압착 롤러(420)가 이송방향을 따라 이격되어 한 쌍으로 결합되어 있다. 따라서 평탄화 부재 이동체(500)의 이동에 의하여 레이저 모듈(300)과 압착 롤러(420)가 동시에 동일한 이동량 및 이동방향으로 이동될 수 있다. 참고로, 평탄화 부재 이동체(500)의 이동은, 평탄화 부재 이동체(500)의 상부면에 가이드 레일 등으로 구현될 수 있다. 다라서 평탄화 부재(400)를 가이드 레일을 따라서 이송방향, 수직방향, 직각방향으로 이동시킬 수 있다.
이러한 평탄화 부재(400)는, 도 5에 도시한 바와 같이 직각방향을 따라 두 개 이상 마련될 수 있다. 따라서 각 평탄화 부재(400)를 직각 방향을 따라 이동시킴으로써, 절단되는 절단 대상물(S)의 절단폭을 손쉽게 조절할 수 있다.
상술한 본 발명의 설명에서의 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것으로, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 변경 및 균등한 타의 실시예가 가능한 것이다.
10:장력유지부재
100:공급권취롤러 200:회수권취롤러
300:레이저 모듈 400:평탄화 부재

Claims (8)

  1. 절단 대상물이 감긴 공급권취롤러;
    상기 공급권취롤러로부터 이송방향을 따라 이격되어 배치되며, 상기 공급권취롤러에 감긴 절단 대상물이 상기 이송방향을 따라 흘러가서 감기어 회수되는 회수권취롤러;
    상기 공급권취롤러와 회수권취롤러 사이에 배치되며, 상기 공급권취롤러에서 회수권취롤러로 흘러가는 절단 대상물의 상부면에 레이저빔을 조사하여 상기 이송방향을 따라 절단 대상물을 절단하는 레이저 모듈; 및
    상기 레이저 모듈과 회수권취롤러 사이에 배치되며, 절단 대상물의 상부면을 압착하여 절단 대상물의 절단선에서 돌출된 버(burr)를 평탄화하는 평탄화 부재;를 포함하며,
    상기 평탄화 부재는,
    압착 모듈; 상기 압착 모듈의 내부에 마련되어, 상기 이송방향과 수직으로 직각된 방향인 수직방향으로 탄성력을 제공하는 탄성 스프링; 및 상기 탄성 스프링의 종단에 결합되어, 절단 대상물의 상부면을 압착하는 압착 롤러;를 포함하는 버 제거 겸용 절단 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 버 제거 겸용 절단 장치는,
    상기 공급권취롤러와 회수권취롤러 사이에 배치되어, 상기 공급권취롤러에서 회수권취롤러로 흘러가는 절단 대상물의 장력을 유지시켜주는 장력유지부재;
    를 포함하는 버 제거 겸용 절단 장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 장력유지부재는,
    상기 공급권취롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 상부면에 접하여 롤링하는 제1롤러;
    상기 제1롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제1롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 하부면에 접하여 롤링하는 제2롤러;
    상기 제2롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제2롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 하부면에 접하여 롤링하는 제3롤러; 및
    상기 제3롤러의 후단에 이격되어 배치되며, 상기 제3롤러에서 흘러오는 절단 대상물의 상부면에 접하여 롤링하는 제4롤러;
    를 포함하는 버 제거 겸용 절단 장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 레이저 모듈은,
    상기 제2롤러와 제3롤러 사이에 배치되어, 상기 제2롤러와 제3롤러 사이의 절단 대상물의 상부면에 레이저빔을 조사하는 버 제거 겸용 절단 장치.
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 평탄화 부재는,
    상기 제3롤러와 대향되어 마주보며 배치되는 버 제거 겸용 절단 장치.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 압착 롤러는,
    열전도성 재질의 롤러 본체;
    상기 롤러 본체 내부에 매립되어, 열을 발생시키는 히터; 및
    상기 롤러 본체의 외부면에 코팅된 테프론 코팅막;
    를 포함하는 버 제거 겸용 절단 장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 버 제거 겸용 절단 장치는,
    상기 평탄화 부재가 결합되어, 이송방향, 수직방향, 상기 이송방향과 수평으로 직각된 방향인 직각방향으로 이동되는 평탄화 부재 이동체; 및
    상기 평탄화 부재 이동체를 상기 이송방향, 수직방향, 직각방향으로 이동시키는 이동 구동부;
    를 포함하는 버 제거 겸용 절단 장치.
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