KR101728150B1 - 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치 및 이를 이용한 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부가 비어있는 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 형성하고, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결구로 체결하여 금형을 형성하며, 상기 금형 외측에 회전축이 구비된 프레임을 형성하되, 상기 회전축에 금형을 결합하고, 상기 금형 하측에 가열기를 설치하며, 상기 프레임 일측에 금형을 회전시키는 회전운동모터와 상기 프레임을 시소 운동시키는 시소운동모터를 설치함으로써, 상기 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하고 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 체결한 후, 상기 가열기에 의해 고체의 합성수지제가 용융되면서 상기 금형이 회전운동모터에 의해 회전되는 동시에 프레임이 시소운동모터에 의해 시소 운동되어 상기 용융된 합성수지제가 금형 내측벽면에 균일하게 융착되고, 이에 따라 내부 공간이 비어있는 균일한 두께의 부표를 용이하게 제조할 수 있는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치에 관한 것이다.
또한, 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 단계와, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결하는 단계와, 가열기에 의해 상기 고체의 합성수지제가 용융되는 단계와, 회전운동모터에 의해 금형이 회전되는 단계와, 시소운동모터에 의해 프레임이 시소 운동되는 단계와, 상기 금형을 실온에서 냉각하는 단계 및 상기 제1, 2 금형을 해제하여 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 단계로 이루어지도록 함으로써, 부표의 제조공정 시간이 단축되고 생산성이 향상되는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법에 관한 것이다.

Description

일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치 및 이를 이용한 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법{Integrally formed mold apparatus for synthetic resin floating and method for manufacturing integrally formed floating using the same}

본 발명은 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치 및 이를 이용한 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부가 비어있는 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 형성하고, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결구로 체결하여 금형을 형성하며, 상기 금형 외측에 회전축이 구비된 프레임을 형성하되, 상기 회전축에 금형을 결합하고, 상기 금형 하측에 가열기를 설치하며, 상기 프레임 일측에 금형을 회전시키는 회전운동모터와 상기 프레임을 시소 운동시키는 시소운동모터를 설치함으로써, 상기 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하고 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 체결한 후, 상기 가열기에 의해 고체의 합성수지제가 용융되면서 상기 금형이 회전운동모터에 의해 회전되는 동시에 프레임이 시소운동모터에 의해 시소 운동되어 상기 용융된 합성수지제가 금형 내측벽면에 균일하게 융착되고, 이에 따라 내부 공간이 비어있는 균일한 두께의 부표를 용이하게 제조할 수 있는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치에 관한 것이다.

또한, 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 단계와, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결하는 단계와, 가열기에 의해 상기 고체의 합성수지제가 용융되는 단계와, 회전운동모터에 의해 금형이 회전되는 단계와, 시소운동모터에 의해 프레임이 시소 운동되는 단계와, 상기 금형을 실온에서 냉각하는 단계 및 상기 제1, 2 금형을 해제하여 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 단계로 이루어지도록 함으로써, 부표의 제조공정 시간이 단축되고 생산성이 향상되는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 부표(浮標)(다른말로 부자(浮子), 부수(浮水), 부이, 부구(浮具) 라고도 함)는 수면에 띄운 부체(浮體)를 말한다.

부표는 암초, 침몰선 등의 항해상의 위험물의 존재를 경고하기 위해 사용되고, 어구(漁具)나 닻 등 물속에 있는 물체의 위치를 나타내기 위해 사용되며, 일정 범위에 어류, 폐류 및 조류 등을 양식하기 위해 설치된 그물을 고정시키기 위해 사용된다.

상기 부표에는 용도에 따라 식별이 가능하도록 깃발이 설치될 수 있다.

또한 부표는 전자 신호에 의해 식별가능한 각종 송,수신체가 설치될 수 있으며, 야간에도 식별가능 하도록 발광되는 등화 장치가 설치될 수 있다.

현재 주로 사용되는 부표는 스티로폼 재질의 부표, 플라스틱 재료를 이용한 중공성형(blow molding) 및 사출성형(injection molding) 구조의 부표, 그리고 내부에 공기가 주입된 고무재질의 튜브형 부표 등이 있다.

스티로폼 재질의 부표와 관련된 종래기술로는 도 1에서 보는 바와 같이 대한민국 등록실용신안 제20-0309039호가 개시되었는데, 이는 수산양식용 부표의 보호장치에 관한 것으로, 상세하게는 스티로폼 부표에 로프를 감을 수 있도록 홈이 파여 있고, 상기 홈 부분을 합성수지(플라스틱) 재질로 만든 보호장치를 사용하여 끼우거나 씌우는 수산양식용 부표의 보호장치에 관한 것이다.

상기 종래기술은 스티로폼 부표의 홈 부분을 보호하는 구성에 관한 것으로서, 수산양식에 부표를 사용할 때 부표를 설치 또는 수거작업시에 작업의 효율성을 극대화 시키고, 내구성을 강화시켜 사용 수명을 길게 할 수 있는 효과가 있다.

하지만, 상기 종래기술은 스티로폼 재질의 부표에서 파손되어 나온 스티로폼 조각이 각종 병원균의 서식처 역할을 하여 양식장의 병해 발생요인이 된다.

심지어 해양 어류가 스티로폼 조각을 먹고 죽는 경우도 발생하며, 스티로폼 재질의 부표는 해양 생태계 및 어족 자원 보존에 나쁜 영향을 미치고 있는데, 이를 해결하기 위한 임시방편으로 스티로폼에 비닐포대를 씌운 제품이 이용되고 있는데,

이 역시도 해수의 침투를 막을 수 없고, 태양광과 해수에 쉽게 부식되고 훼손되어 그 조각 파편들 역시 해양오염의 원인이 되었다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도 2에서 보는 바와 같이 대한민국 등록특허 제10-0329119호의 기술을 응용할 수 있는데, 이는 속이 빈 주물의 제조장치 및 그 장치로 제조되는 주물에 관한 것으로, 상세하게는 내측에 용융금속이 주입되는 공간부가 형성된 상하부 금형을 구성하고, 상하부금형과 결합된 상하부금형 지지대 및 수직연결대가 기둥 사이에 설치되어 상기 구동축에 연결된 풀리를 핸들에 의한 수동 또는 전동의 동력원에 의해 X축을 중심축으로 하여 회전시키면, 하부금형 지지대 사이에 결합된 수평의 환체가 일측 기둥에 고정 장착된 환체와 함께 Y축을 중심축으로한 회전이 X축을 중심축으로한 회전과 동시에 이루어져 용융금속이 원심력에 의하여 성형되는 구조를 특징으로 하는 속이 빈 주물의 제조장치 및 그 장치로 제조되는 주물에 관한 것이다.

상기 종래기술은 금형이 X축 및 Y축으로 동시 회전함으로써 발생하는 원심력을 이용하여 속이 빈 주물을 제조하므로 외관상 이음부가 발생 되지 않고 이음부를 없애기 위한 마무리 공정이 없는 장점이 있다.

하지만, 상기 종래기술은 금형 안에 금속을 용융시켜서 넣은 다음 금형을 X축과 Y축으로 회전시키면서 주물을 형성시켜야하기 때문에 이를 폴리에틸렌과 같은 합성수지 원료에 적용하게 되면 용융 합성수지를 금형에 투입함과 동시에 급격하게 굳어져서 원하는 형상의 제품을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해 플라스틱 재료를 이용한 중공성형구조의 부표가 도 3에서 보는 바와 같이 대한민국 등록특허 제10-1504658호가 개시되었는데, 이는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 좌, 우 금형틀을 형성하고 상부에 재료투입구를 형성하여, 좌, 우 금형틀을 결합한 후에 상기 금형틀을 회전시키면서 재료 투입구를 통해 분말제를 투입하고 금형 하부를 가열하여 투입된 분말제 원료가 용융되면서 금형 내측에 융착 되도록 함으로서 용기가 완성되는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것이다.

하지만, 상기 종래기술은 분말제를 투입하기 위해 형성한 재료 투입구가 폐쇄되어 있지 않기 때문에 용기 제조중에 용융된 성형물의 일부가 외부로 유출되어 작업환경 주변이 오염될 수 있는 문제점이 있으며, 금형을 X축으로만 회전시키면서 제품을 성형시키기 때문에 제품의 아래쪽은 두껍게 성형되고 윗 쪽은 얇게 성형되어 균일한 제품을 얻을 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 내부가 비어있는 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 형성하고, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결구로 체결하여 금형을 형성하며, 상기 금형 외측에 회전축이 구비된 프레임을 형성하되, 상기 회전축에 금형을 결합하고, 상기 금형 하측에 가열기를 설치하며, 상기 프레임 일측에 금형을 회전시키는 회전운동모터와 상기 프레임을 시소 운동시키는 시소운동모터를 설치함으로써, 상기 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하고 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 체결한 후, 상기 가열기에 의해 고체의 합성수지제가 용융되면서 상기 금형이 회전운동모터에 의해 회전되는 동시에 프레임이 시소운동모터에 의해 시소 운동되어 상기 용융된 합성수지제가 금형 내측벽면에 균일하게 융착되고, 이에 따라 내부 공간이 비어있는 균일한 두께의 부표를 용이하게 제조할 수 있는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치를 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 단계와, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결하는 단계와, 가열기에 의해 상기 고체의 합성수지제가 용융되는 단계와, 회전운동모터에 의해 금형이 회전되는 단계와, 시소운동모터에 의해 프레임이 시소 운동되는 단계와, 상기 금형을 실온에서 냉각하는 단계 및 상기 제1, 2 금형을 해제하여 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 단계로 이루어지도록 함으로써, 부표의 제조공정 시간이 단축되고 생산성이 향상되는 금형장치를 이용한 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명은 다수의 회전축(11)이 구비된 프레임(10)과;

상기 프레임(10)의 회전축(11)에 결합되며, 내부가 비어있는 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)이 힌지(24)와 체결구(23)로 체결되어 형성된 금형(20)과;

상기 프레임(10) 일측에 형성되어 금형(20)을 회전시키는 회전운동모터(30)와;

상기 프레임(10)에 인접하여 형성되며 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동모터(40) 및

상기 금형(20) 하측에 형성되는 가열기(50)로 구성되되,

상기 금형(20)은 가열기(50)에 의해 가열되면서 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되고, 동시에 상기 프레임(10)은 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치를 제공한다.

또한, 상기 프레임(10)에는 다수의 연결축(12)이 형성되되, 상기 연결축(12)은 프레임(10)에 회전 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(10)의 회전축(11)과 연결축(12) 및 회전운동모터(30)의 모터축(31)에는 각각 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121) 및 모터축 기어(311)가 형성되어 체인(60)으로 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(10)의 하측에는 시소운동모터(40)와 연동되어 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동축(41)이 고정 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 금형(20)의 내측벽에는 성형물의 외주연에 홈이 형성될 수 있도록 돌륜(25)이 내측으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 제1, 2 반쪽금형(21, 22) 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 투입단계(S100)와;

상기 제1, 2 반쪽금형(21, 22)을 체결하여 금형(20)을 밀폐하는 체결단계(S200)와;

상기 고체의 합성수지제가 가열기(50)에 의해 용융되는 용융단계(S300)와;

상기 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되는 회전운동단계(S400)와;

상기 금형(20)이 결합된 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 시소운동단계(S500)와;

상기 금형(20)을 실온에서 냉각하는 냉각단계(S600) 및

상기 금형(20)을 해제하여 제1, 2 반쪽금형(21, 22)으로 분리하고, 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 취출단계(S700)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 회전운동단계(S400)와 시소운동단계(S500)는 동시에 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치는 내부가 비어있는 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 형성하고, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결구로 체결하여 금형을 형성하며, 상기 금형 외측에 회전축이 구비된 프레임을 형성하되, 상기 회전축에 금형을 결합하고, 상기 금형 하측에 가열기를 설치하며, 상기 프레임 일측에 금형을 회전시키는 회전운동모터와 상기 프레임을 시소 운동시키는 시소운동모터를 설치함으로써, 상기 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하고 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형을 체결한 후, 상기 가열기에 의해 고체의 합성수지제가 용융되면서 상기 금형이 회전운동모터에 의해 회전되는 동시에 프레임이 시소운동모터에 의해 시소 운동되어 상기 용융된 합성수지제가 금형 내측벽면에 균일하게 융착되고, 이에 따라 내부 공간이 비어있는 균일한 두께의 부표를 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법은 제1, 2 반쪽금형 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 단계와, 상기 제1, 2 반쪽금형을 체결하는 단계와, 가열기에 의해 상기 고체의 합성수지제가 용융되는 단계와, 회전운동모터에 의해 금형이 회전되는 단계와, 시소운동모터에 의해 프레임이 시소 운동되는 단계와, 상기 금형을 실온에서 냉각하는 단계 및 상기 제1, 2 금형을 해제하여 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 단계로 이루어지도록 함으로써, 부표의 제조공정 시간이 단축되고 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 종래의 수산양식용 부표의 보호장치.
도 2는 종래의 속이 빈 주물의 제조장치 및 그 장치로 제조되는 주물.
도 3은 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법.
도 4는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 우측면도.
도 7은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 프레임이 시소운동모터에 의해 시소운동되는 모습을 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 금형이 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형으로 분리된 모습을 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법의 플로우 차트.

본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 일시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 제조방법의 우측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 프레임이 시소운동모터에 의해 시소운동되는 모습을 나타내는 정면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치의 금형이 제1 반쪽금형과 제2 반쪽금형으로 분리된 모습을 나타내는 사시도이다.

본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치는 다수의 회전축(11)이 구비된 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 회전축(11)에 결합되며, 내부가 비어있는 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)이 힌지(24)와 체결구(23)로 체결되어 형성된 금형(20)과; 상기 프레임(10) 일측에 형성되어 금형(20)을 회전시키는 회전운동모터(30)와; 상기 프레임(10)에 인접하여 형성되며 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동모터(40) 및 상기 금형(20) 하측에 형성되는 가열기(50)로 구성되되, 상기 금형(20)은 가열기(50)에 의해 가열되면서 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되고, 상기 프레임(10)은 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 것을 특징으로 한다.

상기 프레임(10)의 양측면에는 각각 회전축 결합판(13)이 형성되고, 상기 회전축 결합판(13)에는 다수의 회전축 끼움홀(15)이 형성되어 상기 회전축 끼움홀(15)에 회전축(11)이 회전 가능하도록 결합된다.

상기 회전축(11)에는 금형(20)이 고정 결합되며, 상기 회전축(11)과 금형(20)은 회전운동모터(30)에 의해 회전 된다.

상기 프레임(10)의 일측에는 다수의 연결축 결합부(14)가 형성되는데, 상기 연결축 결합부(14)는 각각의 회전축 끼움홀(15) 사이의 상부에 위치되고, 상기 연결축 결합부(14)에는 연결축 끼움홀(16)이 형성되어 상기 연결축 끼움홀(16)에 연결축(12)이 회전 가능하도록 결합된다.

상기 회전축(11)과 연결축(12)에는 각각 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121)가 형성된다.

상기 프레임(10)의 하측에는 시소운동축 결합부(17)가 하측으로 연장 형성되어 시소운동모터(40)의 시소운동축(41)과 고정 결합된다.

상기 프레임(10)은 강도가 높은 강철, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 티타늄합금 중 어느 하나 이상의 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전축 결합판(13)과 연결축 결합부(14)는 상기 프레임(10)에 용접되거나 일체로 형성될 수 있다.

상기 금형(20)은 프레임(10)의 회전축(11)에 고정 결합되어 회전운동모터(30)에 의해 회전된다.

상기 금형(20)은 내부가 비어있는 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)으로 이루어지는데, 상기 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)은 힌지(24)로 결합되고, 상기 힌지(24)의 반대쪽에 형성된 체결구(23)에 의해 체결 또는 분리된다.

상기 체결구(23)는 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)을 체결하여 금형(20) 내부를 밀폐하거나 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)의 결합을 해제하여 분리시키는 역할을 한다.

상기 금형(20) 내부에는 성형물의 형상과 대응되는 주형공간(C)이 형성되며, 상기 주형공간(C)에 고체의 합성수지제가 투입된다.

상기 금형(20)의 내측벽에는 성형물의 외주연에 홈이 형성될 수 있도록 돌륜(25)이 내측으로 돌출 형성된다.

상기 회전운동모터(30)는 프레임(10) 일측에 형성되어 금형(20)을 회전시키는 역할을 한다.

상기 회전운동모터(30)의 모터축(31)에는 모터축 기어(311)가 형성된다.

상기 모터축 기어(311)와 회전축 기어(111) 및 연결축 기어(121)는 체인(60)으로 연결되어 상기 회전운동모터(30)의 회전운동을 금형(20)이 결합된 회전축(11)에 전달하게 된다.

상기 체인(60)은 회전운동모터(30)의 회전운동을 회전축(11)에 용이하게 전달하기 위해 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121)에 번갈아가며 연결된다.

상기 시소운동모터(40)는 프레임(10)에 인접하여 형성되며 프레임(10)을 시소 운동시키는 역할을 한다.

상기 시소운동모터(40)에는 시소운동모터(40)와 연동되어 상기 프레임을 시소 운동시키는 시소운동축(41)이 형성되며, 상기 시소운동축(41)은 프레임(10)의 시소운동축 결합부(17)에 고정 결합된다.

상기 시소운동모터(40)의 반대편에는 상기 시소운동축(41)을 지지하는 시소운동축 지지부재(42)가 형성된다.

상기 시소운동모터(40)는 솔레노이드(solenoid) 장치와 클러치(clutch)를 이용하여 이루어지기도 하고, 타이머 방식 또는 센서 방식으로 좌우로 변환되어 회전 작동하기도 한다.

상기 솔레노이드(solenoid) 장치란 전류가 코일에 공급되었을 때 코일 속으로 플런저를 잡아당겨 기계적인 움직임을 발생시키기 위한 전자 기계식 장치이고, 클러치(clutch)란 축의 회전 운동을 다른 축에 전달할 때 필요에 따라 동력 전달을 끊을 수 있는 축이음 장치이다.

즉, 상기 시소운동모터(40)는 솔레노이드(solenoid) 장치와 클러치(clutch) 또는 타이머, 센서를 이용하여 상기 시소운동축(41)을 일정 각도로 시계방향 또는 반시계방향으로 번갈아가며 반복적으로 회전시키게 된다.

또한, 상기 시소운동모터(40)를 대신하여 사용자가 수동으로 직접 상기 시소운동축(41)을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킬 수 있다.

상기 가열기(50)는 금형(20) 하측에 형성되어, 상기 금형(20)을 가열하게 된다.

상기 가열기(50)는 전기히터 또는 액화연료(휘발유, 석유, 등유, 알콜 등) 연소기 또는 고체연료(나무, 폐타이어, 석탄 등) 연소기로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 가열기(50)가 고체연료 연소기 일 경우에는 고체연료가 수용되는 연료 수용홈(51)이 형성되어 상기 연료 수용홈(51)에 고체연료를 넣고 연소(燃燒)시켜 상기 금형(20)을 가열하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 가열기(50)에 의해 금형(20) 내부에 투입된 고체의 합성수지제가 용융되면서 상기 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전되는 동시에 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되어 상기 용융된 합성수지제가 금형(20)의 내측 벽면에 균일하게 묻어서 융착되고, 이에 따라 내부 공간이 비어 있는 균일한 두께의 성형물이 용이하게 제조되는 것이다.

본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법의 일시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 9는 본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법의 플로우 차트이다.

이하, 본 발명에 대한 바람직한 실시 내용은 첨부 도면을 참조하여 설명하며, 본 발명의 제조방법은 하기 단계를 포함하는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법은 제1, 2 반쪽금형(21, 22) 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 투입단계(S100)와; 상기 제1, 2 반쪽금형(21, 22)을 체결하여 금형(20)을 밀폐하는 체결단계(S200)와; 상기 고체의 합성수지제가 가열기(50)에 의해 용융되는 용융단계(S300)와; 상기 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되는 회전운동단계(S400)와; 상기 금형(20)이 결합된 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 시소운동단계(S500)와; 상기 금형(20)을 실온에서 냉각하는 냉각단계(S600) 및 상기 금형(20)을 해제하여 제1, 2 반쪽금형(21, 22)으로 분리하고, 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 취출단계(S700)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제조방법을 각 단계별로 나누어서 설명하면 다음과 같다.

상기 투입단계(S100)는 금형장치를 작동하기에 앞서 제1, 2 반쪽금형(21, 22) 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 단계이다.

상기 고체의 합성수지제는 폴리에틸렌(Polyethylene), 아크릴수지(Acrylic), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리비닐 클로라이드(Polyvinyl chloride), 테프론(Teflon), 나일론(Nylon), 폴리아세탈수지 중 어느 하나 이상의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 체결단계(S200)는 내부에 고체의 합성수지제가 투입된 제1, 2 반쪽금형(21, 22)을 체결하여 금형(20)을 밀폐시키는 단계이다.

상기 제2 반쪽금형(22)과 힌지(24)로 결합된 제1 반쪽금형(21)을 닫은 후 체결구(23)로 상기 제1, 2 반쪽금형(21, 22)을 체결하게 된다.

상기 용융단계(S300)는 고체의 합성수지제가 가열기(50)에 의해 용융되는 단계이다.

즉, 상기 가열기(50)로 금형(20)을 가열하여 상기 금형(20) 내부에 투입된 고체의 합성수지제가 금형(20)의 내측 벽면에 용이하게 융착될 수 있도록 용융시키는 단계이다.

상기 가열기(50)에서 발생되는 온도는 200℃ 내지 250℃가 바람직하며, 이에 따라 금형(20)의 온도가 200℃ 내지 250℃로 가열되는 것이 바람직하다.

상기 회전운동단계(S400)는 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되는 단계이다.

상기 회전운동모터(30)의 모터축 기어(311)와 프레임(10)의 회전축 기어(111) 및 연결축 기어(121)가 체인(60)으로 연결되고, 이에 따라 상기 회전운동모터(30)의 회전운동이 회전축(11)에 고정 결합된 금형(20)에 전달되는 것이다.

또한, 상기 체인(60)은 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121)에 번갈아가며 연결되어 있어 상기 회전운동모터(30)의 회전운동을 회전축(11)에 용이하게 전달할 수 있게 된다.

상기 회전운동단계(S400)에서의 금형(20)의 회전속도는 1rpm 내지 60rpm인 것이 바람직하다.

상기 시소운동단계(S500)는 금형(20)이 결합된 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 단계이다.

상기 시소운동모터(40)의 시소운동은 시소운동축(41)에 의해 프레임(10)에 전달되는데, 상기 프레임(10)은 시소운동모터(40)에 의해 일정 각도의 시계방향 또는 반시계방향으로 번갈아가며 반복적으로 회전된다.

상기 시소운동단계(S500)에서 프레임(10)의 좌우 회동속도는 1회/분 내지 30회/분인 것이 바람직하다.

상기 냉각단계(S600)는 금형(20)을 실온에서 냉각하는 단계이고, 상기 취출단계(S700)는 금형(20)을 해제하여 제1, 2 반쪽금형(21, 22)으로 분리하고, 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 단계이다.

즉, 상기 금형(20)의 체결구(23)를 해제한 다음, 제2 반쪽금형(22)과 힌지(24)로 결합된 제1 반쪽금형(21)을 연 후 성형된 합성수지제 부표를 금형(20)으로부터 빼내는 것이다.

또한, 상기 용융단계(S300)와 회전운동단계(S400) 및 시소운동단계(S500)는 동시에 이루어질 수 있으며, 상기 냉각단계(S600)를 수행하면서 회전운동단계(S400)와 시소운동단계(S500)를 동시에 수행하는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전되는 동시에 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되도록 함으로써, 상기 용융단계(S300)에서 용융된 합성수지제가 금형(20)의 내측 벽면에 균일하게 묻어서 융착시킬 수 있게 된다.

이상, 본 발명에서 설명한 것은 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치 및 이를 이용한 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. 첨부된 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.

10: 프레임 11: 회전축
12: 연결축 13: 회전축 결합판
14: 연결축 결합부 20: 금형
21: 제1 반쪽금형 22: 제2 반쪽금형
30: 회전운동모터 31: 모터축
40: 시소운동모터 41: 시소운동축
50: 가열기 51: 연료 수용홈
60: 체인 C: 주형공간
S100: 투입단계 S200: 체결단계
S300: 용융단계 S400: 회전운동단계
S500: 시소운동단계 S600: 냉각단계
S700: 취출단계

Claims (7)

1. 다수의 회전축(11)과 연결축 결합부(14)가 구비되고, 상기 연결축 결합부(14)에는 연결축(12)이 회전 가능하도록 결합되는 프레임(10)과;
   상기 프레임(10)의 회전축(11)에 결합되며, 내부가 비어있는 제1 반쪽금형(21)과 제2 반쪽금형(22)이 힌지(24)와 체결구(23)로 체결되어 형성된 금형(20)과;
   상기 프레임(10) 일측에 형성되어 금형(20)을 회전시키는 회전운동모터(30)와;
   상기 프레임(10)에 인접하여 형성되며 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동모터(40) 및
   상기 금형(20) 하측에 형성되는 가열기(50)로 구성되되,
   상기 금형(20)은 가열기(50)에 의해 가열되면서 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되고, 상기 프레임(10)은 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되며,
   상기 프레임(10)의 회전축(11)과 연결축(12) 및 회전운동모터(30)의 모터축(31)에는 각각 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121) 및 모터축 기어(311)가 형성되어 체인(60)으로 연결되고,
   상기 시소운동모터(40)에는 시소운동모터(40)와 연동되어 상기 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동축(41)이 형성되고, 상기 시소운동축(41)은 프레임(10)의 시소운동축 결합부(17)에 고정 결합되며,
   상기 시소운동모터(40)의 반대편에는 시소운동축(41)을 지지하는 시소운동축 지지부재(42)가 형성되고,
   상기 시소운동모터(40)는 솔레노이드(solenoid) 장치와 클러치(clutch)를 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 금형(20)의 내측벽에는 성형물의 외주연에 홈이 형성될 수 있도록 돌륜(25)이 내측으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표용 금형장치.
6. 제1, 2 반쪽금형(21, 22) 내부에 고체의 합성수지제를 투입하는 투입단계(S100)와;
   상기 제1, 2 반쪽금형(21, 22)을 체결하여 금형(20)을 밀폐하는 체결단계(S200)와;
   상기 고체의 합성수지제가 가열기(50)에 의해 용융되는 용융단계(S300)와;
   상기 금형(20)이 회전운동모터(30)에 의해 회전 운동되는 회전운동단계(S400)와;
   상기 금형(20)이 결합된 프레임(10)이 시소운동모터(40)에 의해 시소 운동되는 시소운동단계(S500)와;
   상기 금형(20)을 실온에서 냉각하는 냉각단계(S600) 및
   상기 금형(20)을 해제하여 제1, 2 반쪽금형(21, 22)으로 분리하고, 성형된 합성수지제 부표를 취출하는 취출단계(S700)로 이루어지되,
   상기 프레임(10)의 회전축(11)과 연결축(12) 및 회전운동모터(30)의 모터축(31)에는 각각 회전축 기어(111)와 연결축 기어(121) 및 모터축 기어(311)가 형성되어 체인(60)으로 연결되고,
   상기 시소운동모터(40)에는 시소운동모터(40)와 연동되어 상기 프레임(10)을 시소 운동시키는 시소운동축(41)이 형성되고, 상기 시소운동축(41)은 프레임(10)의 시소운동축 결합부(17)에 고정 결합되며,
   상기 시소운동모터(40)의 반대편에는 시소운동축(41)을 지지하는 시소운동축 지지부재(42)가 형성되고,
   상기 시소운동모터(40)는 솔레노이드(solenoid) 장치와 클러치(clutch)를 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 회전운동단계(S400)와 시소운동단계(S500)는 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형으로 형성된 합성수지제 부표의 제조방법.

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