KR101726963B1 - 액상 첨가제를 제공하기 위한 장치 및 첨가제를 가열하기 위한 방법 - Google Patents

액상 첨가제를 제공하기 위한 장치 및 첨가제를 가열하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 액상 첨가제를 배기 라인(2)에 제공하기 위한 장치(1)에 관한 것이다. 상기 장치(1)는 탱크(3), 전송 라인(4), 상기 탱크(3) 및/또는 상기 전송 라인(4) 내의 상기 첨가제를 가열하기 위한 포지스터로 형성된 가열 소자(5) 및 상기 액상 첨가제를 투여하기 위한 투여 장치(6)를 포함한다. 상기 투여 장치는 코일(7) 및 이동 가능한 요소(8)를 갖추고, 상기 이동 가능한 요소(8)는 상기 코일(7)에 의해 이동될 수 있다. 상기 코일(7)은 제1 스위칭 소자(9)에 의해 상기 가열 소자(5)에 직렬로 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명에 의해, 저렴한 방식으로 포지스터 재료로 구성된 가열 소자(5)를 통과하는 상기 활성화 전류가 크기에서 제한되도록 하는 것이 가능하다.

Description

액상 첨가제를 제공하기 위한 장치 및 첨가제를 가열하기 위한 방법{DEVICE FOR PROVIDING A LIQUID ADDITIVE, AND METHOD FOR HEATING THE ADDITIVE}
본 발명은 액상 첨가제를 배기 라인에 제공하기 위한 장치 및 상기 장치에서 상기 첨가제를 가열하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 특히 상기 액상 첨가제를 저장하기 위한 탱크가 제공된 자동차에 사용된다.
액상 첨가제가 배기 가스에 부가된 배기-가스 후처리 방법들의 사용은 알려진 것으로 고려된다. 이러한 방법들의 목적은 특히 상기 배기 가스에 함유된 오염물질들을 가능한 한 완전하고 효율적인 방법으로 변환시키기 위한 것이다.
예를 들면, 산화제(예를 들면, 연료 또는 탄화수소)가 상기 배기 가스에 공급되는 것이 알려져 있다. 상기 첨가제는 상기 배기 가스의 성분들과 직접적으로 반응하기 위하여 사용될 수 있으며, 이에 따라 오염물질들을 변환한다. 그러나 상기 산화제가 오염물질들의 변환에 알맞은 원하는 상태로 배기 시스템에서 주변 조건들을 변경하도록 사용되는 것 또한 가능하다. 예를 들면, 연료 또는 탄화수소들은 산화 촉매 변환기에 공급될 수 있으며, 상기 배기 시스템에서 상기 배기 가스의 온도는 산화 촉매 변환기에서의 발열 반응 때문에 상당히 증가될 수 있다. 이는 특히 디젤 입자 필터의 재생을 위해 사용될 수 있다.
게다가, 환원제가 상기 배기 가스에 공급되는 것이 알려져 있다. 고체 또는 기체상의 환원제들이 상기 배기 시스템으로 도입되는 것이 일반적으로 가능함에도 불구하고, 액체 형태의 상기 환원제의 공급을 제공하는 전송 시스템들 및 투여 시스템들이 특히 적절하다는 것이 입증되었다. 예를 들면, 선택적 촉매 환원(SCR) 방법이 알려졌다. 여기서, 상기 배기 가스의 질소 산화물 복합물들이 환원제의 도움으로 변환되었다. 이러한 목적을 위해, 특히 암모니아 또는 암모니아를 형성하는 물질들이 사용된다. 이러한 목적을 위해 이미 널리 사용되는 환원제는 요소-수용액(urea-water solution)이다. 32.5% 요소-수용액은 상표명 AdBlue®로 알려져 있다. 이에 따라 상기 액상 첨가제는 상기 배기 가스에 처음으로 혼합되고, 그 후 알맞은 촉매 변환기를 거쳐 (그 중에서도) 원하는 화학적 변환이 일어난다.
예를 들면, 요소-수용액과 같은 상기 액상 첨가제가 -11℃ 주위의 온도들에서 어는 경우가 있기 때문에, 상기 탱크 및/또는 연결된 전송 라인 내의 상기 액상 첨가제의 빠른 융해를 이끌어내기 위해 의도된 가열 시스템이 제안되었다. 이러한 의도는 원하는 배기-가스 정화 방법을 자동차의 엔진이 가동된 후 짧은 시간에 이미 사용 가능하도록 하기 위한 것 및/또는 상기 액상 첨가제의 저장, 전송 및/또는 측정에 필요한 부품들의 손상을 막는 것이다.
본 기술 분야에서, 가열장치들로서, 액체-유형 가열기들(예를 들면, 엔진 쿨링 시스템과 상호작용하는 열 교환기들), 전기 가열기들, 복사 가열기들 및 이들의 조합들이 이미 제안되었다. 그러나 용기 내에서, 아직 가장 빠른 가능한 가열과, 또 적절한 경우 가장 균일한 가능한 가열을 만족스럽게 달성하는 것이 불가능하다. 특히, 상기 용기를 가열하기 위한 상기 제안된 시스템들은 기술적으로 다루기 힘들며, 값비싸고 그리고/또 조절 또는 제어하기 어렵다. 상기 가열 장치들의 경우에, 상기 첨가제가 임계 온도 이상으로 가열될 위험이 있다. 예를 들면, AdBlue®의 경우에, 그것의 성분들이 65℃ 이상에서 결정화될 수 있으며, 원하지 않는 침전물 및 장애물들의 위험이 증가한다.
상기 가열 장치가 하나의 전기적으로 작동가능한 가열 소자를 갖추는 것 또한 알려져 있다. 전기적으로 작동가능한 가열 소자는 미리 정의된 시점들에서 활성화될 수 있고 마찬가지로 비활성화될 수 있다. 예를 들면, 그러한 가열은 옴 저항 가열에 기초하여 실현된다. 특히 바람직하게 사용되는 알려진 전기적으로 작동가능한 가열 소자는 이른바 포지스터(posistor) 또는 양의 온도 계수(PTC; positive temperature coefficient) 가열 소자이다. 포지스터 또는 PTC 가열 소자는 그것의 전기적 저항이 온도 상승과 동시에 증가하는 물질을 포함한다.
가열 소자로서 포지스터를 갖춘 그러한 장치들의 경우에, 일정한 전압의 적용에 의한 활성화 후에, 처음의 낮은 저항 때문에 전류 피크가 발생한다. 이에 따라 활성화 하자마자 상기 포지스터를 통과하는 전류의 급격한 증가가 발생한다. 더 작동하는 동안, 상기 포지스터는 옴 열 때문에 데워지며, 이에 따라 상기 포지스터의 상기 전기적 저항 또한 변한다. 상기 포지스터의 상기 전기적 저항이 심지어 온도의 작은 변화에도 급격하게 변하는 온도 범위 내에서, 그때 상기 포지스터를 통과하는 상기 전류는 일정한 레벨인 것으로 가정한다. 일정 시간 후에, 특정 온도에 도달되면, 이에 따라 사실상 일정한 전류(일정한 전압의 경우에)가 상기 포지스터를 통과하여 흐르는 경우이며, 상기 특정 온도의 값은 상기 포지스터의 특성들에 좌우된다. 모든 전류-전도성 소자들 및 특히 상기 전류-전도성 소자들의 모든 연결 지점들은 또한 반드시 상기 전류 피크의 상기 최대 전류 강도를 위해 디자인되어야 한다. 게다가, 상기 전류 피크는 상기 자동차의 전자장치들에 영향을 줄 수 있는 전기적 일시 고장을 발생시킬 수 있다. 그러므로, 가능한 한 상기 전류 피크를 낮게 유지하는 것이 바람직하다.
그러므로 상기 종래 기술과 관련하여 강조한 문제들을 적어도 부분적으로 향상시키는 것이 본 발명의 목적이다. 특히 액상 첨가제를 배기 라인에 제공하기 위한 장치를 명시하는 것이 모색되며, 포지스터로 형성된 가열 소자를 통과하는 상기 활성화 전류는 저렴한 방식으로 제한된다. 게다가, 상기 장치에서 상기 첨가제를 가열하기 위한 방법을 명시하는 것이 모색되며, 상기 방법은 오직 크기에서 제한된 활성화 전류가 흐르는 것이다.
상기 목적은 독립항의 특징에 따른 장치 및 방법에 의해 달성된다. 상기 장치 및 방법의 유리한 실시예들이 종속항에 명시된다. 상기 실시예들은 본 명세서에서 더 자세하게 설명될 것이다.
상기 목적들은 특히 액상 첨가제를 배기 라인에 제공하기 위한 장치에 의해 달성되며, 탱크, 전송 라인, 상기 탱크 및/또는 상기 전송 라인 내의 상기 첨가제를 가열하기 위한 포지스터로 형성된 가열 소자, 상기 액상 첨가제를 투여하기 위한 투여 장치를 포함하며, 상기 투여 장치는 코일 및 이동 가능한 요소를 갖추고, 상기 이동가능한 요소는 상기 코일에 의해 이동될 수 있으며, 상기 코일은 제1 스위칭 소자에 의해 상기 가열 소자에 직렬로 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 액상 첨가제는 특히 환원제이며, 바람직하게는 요소-수용액이다.
특히 상기 탱크는 환원제, 특히 요소-수용액을 저장하기 위한 탱크이다. 그럼에도 불구하고 상기 탱크는 또한 산화제 및 다른 액상 첨가제들을 위해 사용될 수 있다. 상기 탱크는 플라스틱으로 형성될 수 있다. 어떤 경우에도, 상기 탱크는 내구성 있어야 하며, 일정한 기준에 따라 상기 액상 첨가제를 저장하도록 디자인되어야 한다. 상기 첨가제는 상기 탱크에 저장되며, 상기 전송 라인을 통해 상기 배기 라인으로 전송된다.
상기 가열 소자는 특히 상기 탱크 안에 및/또는 상기 탱크 상에 형성된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 상기 가열 소자는 상기 전송 라인 안에 및/또는 상기 전송 라인 상에 형성된다. 만약 상기 첨가제가 낮은 온도 때문에 응고되었거나 낮은 온도 때문에 응고에 가까워지면, 상기 탱크 및/또는 상기 전송 라인 내의 상기 첨가제의 상기 온도는 상기 가열 소자에 의해 증가될 수 있고, 그러므로 상기 첨가제가 액체 상태로 변하거나 또는 액채 상태로 유지된다.
PTC 소자로 또한 지칭되기도 하는 포지스터는 온도가 상승하는 동시에 그것의 전기적 저항이 증가하는 물질이다. 이에 따라 상기 포지스터는 양의 온도 계수를 갖는다. 일정한 전압이 적용될 때, 상기 포지스터는 설정값 온도에 대한 자기 조절 방식으로 작동한다. 사용의 포지스터로서는, 예를 들면 세라믹 물질들, 예컨대 티탄산 바륨 세라믹 및/또는 도핑된 폴리머들로 만들어진다.
바람직하게, 상기 가열 소자는 12, 24 또는 48Ｖ의 일정한 전압이 인가될 때, 일정한 전류가 생성되도록 디자인되며, 상기 가열 소자는 온도를 적어도 10℃ 바람직하게는 적어도 50℃로 조절한다.
"상기 액상 첨가제를 투여하기 위한 투여 장치"라는 표현은 상기 첨가제를 전송하는 상기 장치의 모든 소자들, 예를 들면 펌프, 및 상기 전송 라인 내의 상기 첨가제의 흐름을 제한할 수 있는 것들, 예를 들면 밸브를 아우르는 것으로 이해되어야 한다. 상기 투여 장치는 코일 또는 유도성 소자를 포함하며, 상기 코일 또는 유도성 소자는 전류 흐름이 거기에 생성되고 그에 의해 자기장이 생성되기 때문에, 전자기력을 이동가능한 요소에 가한다. 상기 이동가능한 요소는 특히 상기 코일에 의해 생성된 상기 전자기력에 의해 움직이게 되는 자성 소자이다. 펌프의 경우에, 이는 예를 들면 다이어프램(diaphragm)을 움직이는 로드(rod)일 수 있다. 밸브의 경우에, 이는 바람직하게는 상기 밸브 니들 자체이다.
본 발명은 이제, 특히 상기 가열 소자의 상기 활성화 프로세스 동안에, 상기 코일이 제1 스위칭 소자에 의해 상기 가열 소자에 직렬로 전기적으로 연결되는 것을 제안한다. 사용의 스위칭 소자들로서는, 특히 트랜지스터들, 바람직하게 MOSFET와 같은 모든 알려진 스위칭 소자들로 만들어질 수 있다. 따라서, 상기 가열 소자의 상기 활성화 동안, 상기 전류는 상기 코일과 상기 가열 소자 모두를 통하여 흐른다. 상기 코일의 유도성 동작으로 인해, 상기 전류 피크의 상기 전류 강도는 활성화 동안 매우 감소된다. 따라서 또한 전류가 흐르는 상기 장치의 모든 추가적 요소들, 특히 전기적 콘택트(contact) 및/또는 선들이 낮은 전류 강도를 위해 디자인되는 것이 가능하다. 게다가, 추가적 전자 요소들의 전기적 일시 고장이 감소된다.
높은 주파수들을 필터링하거나 또는 급격한 전류 변동을 제한하기 위한 유도성 부품들로서의 코일들이 이미 알려져 있으나, 상기 요소들은 지금까지 수동 요소들로 사용되어 왔다. 일반적으로, 임피던스로서의 코일들은 일반적으로 회로들에서 분리된 요소들로 제공된다. 상기 본 발명은, 처음으로, 액상 첨가제를 제공하기 위한 장치에서 가열 소자의 활성화 전류를 제한하기 위한 능동 코일의 사용을 교시한다.
상기 장치의 하나의 유리한 개선점에 따르면, 상기 장치는 상기 코일(7) 및 상기 가열 소자(5)에 직렬로 전기적으로 연결된 상기 제1 스위칭 소자를 갖춤과 더불어, 상기 제1 스위칭 소자(9) 및 상기 코일(7)에 병렬로 연결되고 상기 가열 소자(5)에 직렬로 연결되는 제2 스위칭 소자(11)를 갖춘 제어장치(10)를 포함한다. 상기 제어 장치는 바람직하게는 상기 투여 장치로부터 공간적으로 분리되어 형성된다.
따라서, 상기 제2 스위칭 소자에 의해, 상기 제1 스위칭 소자 및 상기 코일이 바이패스 되는 것이 가능하며, 그러므로 상기 가열 소자는 상기 제1 스위칭 소자의 상기 스위칭 포지션으로부터 독립적으로 작동될 수 있다. 이는 특히 상기 가열 소자가 가열 소자의 작동온도에 도달한 때에 상기 가열 소자가 계속하여 작동되도록 하는 수단이다. 따라서, 이러한 경우에는 상기 코일 및 이에 따른 상기 투여 장치가 상기 가열 소자에 독립적으로 작동되는 것이 가능하다.
특히 상기 제2 스위칭 소자가 상기 같은 시간에 닫힌다면, 상기 코일은 제3 스위칭 소자를 통해 통전될 수 있다. 이에 따라 상기 가열 소자의 상기 활성화 프로세스 후에, 개폐되는 상기 제3 스위칭 소자에 의해 상기 코일 및 이에 따른 상기 투여 장치가 상기 가열 소자에 독립적으로 작동되는 것이 가능하다.
본 발명의 추가적 형태에 따르면, 다음 단계들을 포함하는 본 발명에 따른 장치 내의 첨가제를 가열하는 방법이 제안된다:
- 상기 첨가제의 온도를 결정하는 단계,
- 상기 결정된 온도와 제1 미리 정의된 값을 비교하는 단계,
- 상기 결정된 온도가 상기 제1 미리 정의된 값보다 낮으면, 제1 스위칭 소자에 의해 상기 가열 소자에 직렬로 전기적으로 연결된 상기 코일에 의해 상기 가열 소자를 활성화하는 단계.
상기 첨가제의 상기 온도의 상기 결정을 위해, 상기 온도는 온도 센서에 의해 직접적으로 측정될 수 있다. 그러나 상기 첨가제의 상기 온도는 또한 상기 자동차의 또는 상기 장치의 일부 다른 위치에서 온도의 측정에 의해 결정될 수 있으며, 상기 첨가제의 상기 온도는 그것에 의해 추정될 수 있다. 상기 제1 미리 정의된 값은 특히 상기 첨가제의 상기 동결 온도 또는 적어도 2℃의 값이며, 바람직하게는 상기 첨가제의 상기 동결 온도보다 적어도 5℃ 높다. 이러한 방법에서, 상기 가열 소자는 상기 첨가제가 동결하는 동안 또는 상기 첨가제가 이미 동결된 때에 활성화된다. 상기 가열 소자의 상기 활성화는 상기 투여 장치의 상기 코일에 직렬로 전기적으로 연결된 상기 가열 소자에 의해 일어난다. 상기 전류 피크의 상기 전류 강도는 상기 코일의 유도성에 의해 크기에서 제한된다.
제2 스위칭 소자와 제3 스위칭 소자에 의해 상기 가열 소자에 병렬로 연결되는 코일에 의해 상기 가열 소자가 전압원에 직접적으로 연결될 경우 효과적이다.
상기 병렬 연결은 바람직하게는 상기 가열 소자의 상기 활성화 후에 일어난다. 이에 따라 상기 가열 소자가 가열 소자의 작동 온도에 도달했을 때 상기 가열 소자 및 상기 코일이 서로 독립적으로 작동되는 것이 가능하다.
본 발명의 추가적인 형태에 따르면, 내연 기관 및 배기 라인을 갖춘 자동차가 제안되며, 상기 자동차는 본 발명에 따른 장치를 포함하며 본 발명에 따른 상기 방법을 수행하기 위해 디자인되고 설정된다.
상기 장치와 관련하여 이루어진 상기 설명들은 상기 방법에 활용 및 적용될 수 있고 반대로도 마찬가지이다.
본 발명 및 기술 분야는 도면들에 기초하여 아래에서 더 상세하게 설명될 것이다. 상기 도면들에 도시된 상기 실시예 변형들이 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니라는 점을 알아야 한다. 특히, 상기 도면들과 연계하여 제시됨과 더불어 설명되는 상기 특징들은 또한 서로로부터 및/또는 기술적으로 가능한 한 다른 도면들의 다른(독립적인) 특징들과의 조합에 의해 별도로 고려될 수 있으며, 또는 특징들이 반드시 함께 속하는 것으로 이하의 텍스트에서 분명하게 명시하지 않는 한 별도로 고려될 수 있다. 따라서, 상기 도면들의 실시예를 통해 개략적으로 도시된 본 발명의 가능한 다수의 조합들이 당업자에게 드러난다.
도 1은 액상 첨가제를 제공하기 위한 장치를 갖는 자동차를 도시하며,
도 2는 액상 첨가제를 제공하기 위한 장치를 도시하며,
도 3은 본 발명에 따른 장치의 실시예를 위한 회로도를 도시한다.
도 1은 배기 라인(2)이 연결된 내연 기관(15)을 갖춘 자동차(14)를 개략적으로 도시한다. 촉매 변환기(16)는 상기 배기 라인(2) 내에 형성된다. 촉매 변환기(16)의 상류에서, 액상 첨가제가 장치(1)에 의해 상기 배기 가스로 도입될 수 있다. 상기 장치(1)는 상기 첨가제를 투여하기 위해 전송 라인(4)을 통해 투여 장치(6)까지 흐르도록 연결된 탱크(3)를 포함한다. 예시적인 실시예에 기술된 상기 투여 장치(6)는 코일(7) 및 이동 가능한 요소(8)를 포함하는 밸브이며, 이 경우에는 밸브 니들이다. 상기 자동차(14)의 작동 동안, 액상 첨가제는 상기 장치(1)에 의해 상기 배기 라인(2)으로 전송될 수 있다.
도 2는 탱크(3)를 갖춘 장치(1)를 개략적으로 도시한다. 탱크(3) 내에 용기(18)가 형성되며, 차례로, 액상 첨가제의 상기 투여를 위한 투여 장치(6)가 배치된다. 이 경우에 상기 투여 장치(6)는 펌프의 형태로 실현된다. 상기 투여 장치(6)(펌프)는 상기 펌프를 구동하기 위한 코일(7) 및 이동 가능한 요소(8)를 포함한다. 상기 투여 장치(6)는 전송 라인(4)에 연결되며, 이를 통해 상기 첨가제는 상기 탱크(3)로부터 상기 투여 장치(6)를 통해 배기 라인(2)(미도시)으로 전송된다. 포지스터로 형성된 가열 소자(5)는 또한 상기 탱크(3) 내에 배치된다. 또한 상기 가열 소자(5)는 부가적으로 또는 대안적으로 상기 탱크(3)의 벽에 배치될 수 있다. 상기 투여 장치(6) 및 상기 가열 소자(5)는 제어 장치(10)에 연결되며, 차례로 제어 장치(10)는 전압원(13)에 연결된다. 가열 소자(5)에 의해, 상기 탱크(3) 내의 상기 첨가제는 액체 상태로 유지될 수 있거나 또는 액체 상태로 변할 수 있다.
도 3에는 장치(1)의 회로도가 도시된다. 상기 회로는 전압원(13), 제1 스위칭 소자(9), 제2 스위칭 소자(11), 제3 스위칭 소자(12) 및 제4 스위칭소자(17), 투여 장치(6)의 코일(7) 및 가열 소자(5)를 포함한다. 상기 가열 소자(5)는 상기 스위칭 소자들(9, 11, 12, 17)의 상기 위치에 의존하여, 상기 코일(7)에 직렬로 연결될 수 있거나, 또는 그것에 병렬로 연결될 수 있다.
상기 제4 스위칭 소자(17)가 닫힐 때, 상기 코일(7)은 상기 제1 스위칭 소자(9)가 닫힘에 의해 상기 가열 소자(5)에 직렬로 연결될 수 있다. 이에 따라 전류는 상기 코일(7) 및 상기 가열 소자(5) 모두를 통해 흐르며, 이에 따라 상기 피크 전류의 크기가 제한되기 때문에, 이는 상기 가열 소자(5)의 상기 활성화 동안 특히 효과적이다.
상기 가열 소자(5)가 작동 온도일 때, 상기 가열 소자(5)는 닫힌 상기 제2 스위칭 소자(11) 및 열린 상기 제1 스위칭 소자(9)에 의해 상기 코일(7)에 병렬로 작동될 수 있다. 이 경우에, 상기 코일(7) 및 상기 가열 소자(5)는 상기 제3 스위칭 소자(12) 및 상기 제4 스위칭 소자(17)에 의해 서로 독립적으로 활성화 및 비활성화될 수 있다.
상기 제3 스위칭 소자(12) 및 상기 제4 스위칭 소자(17)는 상기 전류의 펄스 폭 변조와 상기 코일(7)을 작동하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명들에 의해, 저렴한 방식으로 포지스터 물질로 구성된 가열 소자(5)를 통과하는 상기 활성화 전류가 크기에서 제한되도록 하는 것이 가능하다.
1 장치 2 배기 라인
3 탱크 4 전송 라인
5 가열 소자 6 투여 장치
7 코일 8 이동 가능한 요소
9 제1 스위칭 소자 10 제어 장치
11 제2 스위칭 소자 12 제3 스위칭 소자
13 전압원 14 자동차
15 내연 기관 16 촉매 변환기
17 제4 스위칭 소자 18 용기

Claims (5)

  1. 액상 첨가제를 배기 라인(2)에 제공하기 위한 장치(1)로서,
    탱크(3);
    전송 라인(4);
    상기 탱크(3), 또는 상기 전송 라인(4), 또는 상기 탱크(3) 및 상기 전송 라인(4) 내의 상기 첨가제를 가열하기 위한 포지스터로 형성된 가열 소자(5); 및
    상기 액상 첨가제를 투여하기 위한 투여 장치(6)를 포함하며,
    상기 투여 장치(6)는 코일(7) 및 이동 가능한 요소(8)를 갖추고, 상기 이동 가능한 요소(8)는 상기 코일(7)에 의해 이동될 수 있고, 상기 코일(7)은 제1 스위칭 소자(9)에 의해 상기 가열 소자(5)에 직렬로 전기적으로 연결될 수 있는, 액상 첨가제를 배기 라인(2)에 제공하기 위한 장치(1).
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 코일(7) 및 상기 가열 소자(5)에 직렬로 전기적으로 연결된 상기 제1 스위칭 소자(9)를 갖춤과 더불어, 상기 제1 스위칭 소자(9) 및 상기 코일(7)에 병렬로 연결되고 상기 가열 소자(5)에 직렬로 연결되는 제2 스위칭 소자(11)를 갖춘 제어장치(10)를 포함하는, 액상 첨가제를 배기 라인(2)에 제공하기 위한 장치(1).
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제어 장치(10)는 상기 제1 스위칭 소자(9)가 열릴 때에 상기 코일(7)이 통전될 수 있는 제3 스위칭 소자(12)를 포함하는, 액상 첨가제를 배기 라인(2)에 제공하기 위한 장치(1).
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 따른 장치(1)에서 첨가제를 가열하기 위한 방법으로서,
    - 상기 첨가제의 온도를 결정하는 단계;
    - 상기 결정된 온도와 제1 미리 정의된 값을 비교하는 단계; 및
    - 상기 결정된 온도가 상기 제1 미리 정의된 값보다 낮으면, 제1 스위칭 소자(9)에 의해 가열 소자(5)에 직렬로 전기적으로 연결된 코일(7)에 의해 상기 가열 소자(5)를 활성화하는 단계를 포함하는, 첨가제를 가열하기 위한 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 가열 소자(5)는 제2 스위칭 소자(11) 및 제3 스위칭 소자(12)에 의해 상기 가열 소자(5)에 병렬로 연결되는 상기 코일(7)에 의해 전압원(13)에 직접 연결되는, 첨가제를 가열하기 위한 방법.
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