KR101719342B1 - 일련의 카드를 처리하도록 된 처리기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일련의 카드를 처리하도록 된 처리기에 관한 것으로서, 이 처리기는 다음의 구성요소들, 즉
로딩 시스템,
카드의 일면에 제 1 처리를 수행하도록 제공된 제 1 처리 모듈(114),
카드의 일면에 제 2 처리를 수행하도록 제공된 제 2 처리 모듈, 적어도 하나의 처리 모듈(114)은 상기 가동 처리 모듈(114)이 다른 처리를 받고 있는 면과 동일한 면을 처리하는 제 1 처리 위치와 상기 가동 처리 모듈(114)이 상기 다른 처리를 받고 있는 면의 반대측면을 처리하는 제 2 처리 위치 사이에서 움직일 수 있으며,
저장 시스템,
상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)에 록킹하고 상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)으로부터 록킹 해제하도록 제공되어 수동으로 작동될 수 있는 록킹 및 록킹 해제 수단(550)이 연속적으로 장착되는 프레임(102)을 포함한다.

Description

일련의 카드를 처리하도록 된 처리기{TREATMENT MACHINE FOR TREATING A SERIES OF CARDS}
본 발명은 일련의 카드, 특히 플라스틱 카드를 처리하기 위한 기계로서, 프레임, 처리 모듈 및 처리 모듈을 프레임에 록킹 및 록킹 해제하기 위한 수단을 포함하는 기계에 관 한 것이다.
카드 분야에서, 특히 플라스틱 카드 유형의 분야에서, 각 카드는 발행되기 전에 한 번 이상의 처리를 받아야 한다. 어떤 처리는 카드의 일면 또는 양면에 패턴, 사진, 문자를 인쇄하는 것으로 이루어질 수 있다. 다른 처리는 카드의 일면에 존재하는 자기로(magnetic path)의 자화, 또는 카드의 일면에 존재하는 칩의 초기화로 이루어질 수 있다.
종래 기술의 카드처리기는 카드 로더(card loader)가 장착된 프레임과 카드를 수용하기 위한 매거진을 포함한다. 카드 로더와 수용 매거진 사이에는 처리 모듈 및 인쇄 모듈이 연속하여 마련된다. 이 처리 모듈은 예를 들어 카드의 자화 또는 초기화를 수행한다.
처리 모듈 및 인쇄 모듈은 카드의 동일면을 처리할 수 있도록 하기 위해 견고하게 설치된다.
따라서, 카드가 동일면에 인쇄 및 처리를 받아야 할 때, 카드는 로더로부터 빼내어진 다음에 처리 모듈로 전달되고, 여기서 처리를 받은 다음에 인쇄 모듈로 전달되어 여기서 인쇄된 후, 카드 수용 매거진 속에 수용된다.
카드가 일면에 인쇄가 되고 타면에 처리가 되어야 하는 경우, 카드는 로더로부터 빼내어져서 상기 처리를 받지 않고 처리 모듈을 통과한 다음에 인쇄 모듈로 전달되어 여기서 인쇄된 다음, 카드를 뒤집기 위해 마련된 처리기의 뒤집기 모듈에 전달된 다음, 이렇게 뒤집힌 카드는 상기 처리를 받는 처리 모듈에 도달하기 위해 인쇄 모듈을 통과하고, 마지막으로 카드는 다시 한 번 인쇄 모듈에 전달된 후, 카드 수용 매거진에 수용된다.
따라서 로더와 수용 매거진 사이에서 카드를 처리하기 위해 걸린 시간이 매우 크며, 카드가 왔다 갔다 하기 때문에 몇 장의 카드를 동시에 처리할 수 없다.
따라서 이런 처리기는 최적의 효율을 허용하지 않기 때문에 최적화되지 않는다.
본 발명의 일 목적은 종래 기술이 결점들을 갖지 않으며 특히 공구를 사용할 필요가 없이 처리 모듈 중의 하나의 모듈을 회전시킴으로써 카드 처리 시간을 최적화하는 카드처리기를 제안하는 것이다.
이를 위해, 일련의 카드를 처리하도록 된 처리기로서, 다음의 구성요소들이 연속적으로 장착되는 프레임을 포함하며,
로딩 시스템,
카드의 일면에 제 1 처리를 수행하도록 제공된 제 1 처리 모듈,
카드의 일면에 제 2 처리를 수행하도록 제공된 제 2 처리 모듈, 적어도 하나의 처리 모듈은 상기 가동 처리 모듈이 다른 처리를 받고 있는 면과 동일한 면을 처리하는 제 1 처리 위치와 상기 가동 처리 모듈이 상기 다른 처리를 받고 있는 면의 반대측면을 처리하는 제 2 처리 위치 사이에서 움직일 수 있으며,
저장 시스템,
상기 처리기는 또한 상기 가동 처리 모듈을 프레임에 록킹하고 상기 가동 처리 모듈을 프레임으로부터 록킹 해제하도록 제공되어 수동으로 작동될 수 있는 록킹 및 록킹 해제 수단을 포함하는 처리기가 제안된다.
유리하게는, 록킹 및 록킹 해제 수단은,
상기 가동 처리 모듈을 프레임에 록킹하는 위치와 상기 가동 처리 모듈을 프레임으로부터 록킹 해제하는 위치 사이에서 프레임 상에서 회전운동할 수 있도록 장착되며, 작동 수단 및 록킹 해제 아암을 포함하는 견고한 조립체,
상기 견고한 조립체를 록킹 위치로 복귀시키도록 된 복귀 수단,
가동 처리 모듈에 고정되며 프레임의 벽을 통과하도록 설계된 돌부, 및
록킹 위치로부터 록킹 해제 위치로 지나갈 때 상기 록킹 아암에 의해 병진 구동되도록, 그리고 록킹 위치에서 돌부가 프레임으로부터 빠지는 것을 방지하고 록킹 해제 위치에서 돌부가 프레임으로부터 빠질 수 있도록 설계된 록킹 플레이트를 포함한다.
유리하게는, 록킹 위치에서 록킹 플레이트는 프레임의 벽과 돌부 사이에 위치하게 된다.
유리하게는, 록킹 및 록킹 해제 수단은 또한 상기 프레임에 록크되어 있지 않을 때 상기 가동 처리 모듈을 리프팅하기 위한 리프팅 수단을 포함한다.
유리하게는, 상기 리프팅 수단은 상기 견고한 조립체에 고정된 리프팅 노즈부 및 플랜지의 일단부에 고정된 리프팅 노즈부로 구성되며, 그 반대측 단부는 견고한 조립체의 회전축선에 평행한 축선을 중심으로 회전운동할 수 있으며, 견고한 조립체의 회전축선에 평행한 다른 회전축선에 대하여 상기 가동 조립체에 대하여 회전 운동할 수 있도록 장착된다..
유리하게는, 상기 가동 처리 모듈은 제 1 안내 수단을 포함하며, 프레임은 프레임에 대한 상기 가동 처리 모듈의 병진 운동을 안내하기 위해 상기 제 1 안내 수단과 상호 작용하도록 설계된 제 2 안내 수단을 포함한다.
유리하게는, 가동 처리 모듈은 두 개의 커넥터를 포함하며, 프레임은 적어도 하나의 보완 커넥터를 포함하며, 상기 또는 각 보완 커넥터는 처리 위치에 따라서 상기 커넥터 중의 하나와 상호 작용하도록 설계된다.
유리하게는, 상기 처리기는 가동 처리 모듈에 의해 처리 위치를 검출하는 수단을 포함한다.
유리하게는, 검출 수단은 상기 가동 처리 모듈의 커넥터에 일체화된다.
전술한 본 발명의 특징들과 그 외의 특징들은 이하의 실시형태의 설명을 읽어 보면 보다 명확하게 나타날 것이며, 상기 설명은 첨부도면과 관련하여 제공할 것인데, 여기서,
도 1은 제 1 처리 위치에서 본 발명에 따른 처리기의 개략도.
도 2는 제 2 처리 위치에서 본 발명에 따른 처리기의 개략도.
도 3은 제 1 처리 위치에서 처리 모듈의 도.
도 4는 제 2 처리 위치에서 처리 모듈의 도.
도 5 내지 도 8은 프레임으로부터 모듈을 록킹 해제하는 다양한 단계들을 보여준다.
도 9는 프레임상의 모듈의 사시도.
도 10 내지 도 12는 프레임으로부터 모듈을 록킹 해제하는 단계 중에 프레임의 아래로부터 본 도를 보여준다.
도 13은 본 발명에 따른 커넥터의 일 예를 보여준다.
도 1은 예를 들어 업무용 명함, 신용카드 등의 일련의 카드를 처리하도록 된 처리기(100)를 보여준다. 이 처리는 예를 들어 인쇄, 자기띠의 자화, 칩의 초기화 등 같은 어떠한 유형의 처리도 될 수 있다.
도 1은 제 1 처리 위치에 있는 처리기(100)를 보여준다.
이 처리기(100)는,
프레임(102),
로딩 시스템(104, 106),
저장 시스템(108, 110),
카드의 표면 중의 일면에서 제 1 처리를 수행하도록 설계된 제 1 처리 모듈(114), 및
카드의 표면 중의 일면에서 제 2 처리를 수행하도록 설계된 제 2 처리 모듈(112)을 포함한다.
프레임(102) 상에는 처리기(100)를 구성하는 다양한 요소들이 연속적으로 다음과 같은 정렬상태, 즉 로딩 시스템(104, 106), 제 1 처리 모듈(114), 제 2 처리 모듈(112) 및 저장 시스템(108, 110)이 장착되어 있다.
로딩 시스템은 처리 모듈(112, 114)에 카드를 공급하고자 하는 것으로서, 로딩 매거진(104)과 로딩 매거진(104)로부터 카드를 집어 들도록 된 언스태커(unstacker)(106)를 포함한다.
저장 시스템은 처리된 카드를 수용하려는 것으로서, 저장 매거진(18)과 저장 매거진(108)에 카드를 적층하도록 된 스태커(stacker)(110)를 포함한다.
로딩 시스템(104, 106)과 저장 시스템(108, 110) 사이에는 이송로(116)가 형성된다. 이송로(116)는 로딩 시스템(104, 106)과 저장 시스템(108, 110) 사이에서 다양한 처리 중에 각 카드를 안내한다.
화살표(120, 118)는 각각 제 1 처리 모듈(114) 및 제 2 처리 모듈(112)을 통한 이송로(116)에서의 카드의 이동 방향으로 보여준다.
제 2 처리 모듈(112)은 예를 들어 프린트 헤드(122)를 포함하는 인쇄 모듈로서, 프린트 헤드는 상기 프린트 헤드 반대측의 이송로(116) 부분을 통과하는 카드의 일면을 인쇄할 수 있도록 배향되어 있다. 도 1에 나타낸 본 발명의 실시형태에 있어서, 프린트 헤드(122)는 카드의 상면을 인쇄하도록 배치되어 있다.
제 2 처리 모듈(112)은 여기서는 상류측쌍의 롤러(126) 및 하류측쌍의 롤러(128)를 포함한다. 각 쌍의 롤러(126, 128) 중의 적어도 하나를 회전 구동하기 위해 구동 수단, 예를 들어 모터 및 벨트가 마련되어 있다.
제 1 처리 모듈(114)은 예를 들어 자화 또는 초기화 헤드(124)의 반대측 이송로(116) 부분을 통과하는 카드의 일면을 처리할 수 있도록 배향된 자화 또는 초기화 헤드(124)를 포함하는 자기띠 자화용 또는 칩 초기화용 모듈이다. 통상적으로 카드의 양측면에 자화 트랙 및 칩이 배치된다. 도 1에 나타낸 실시형태에 있어서, 카드의 상면을 처리하기 위해 자화 또는 초기화 헤드(124)가 배치되고, 그리고 인쇄된다. 이런 배치상태는 일반적으로 칩 초기화 위치에 해당한다.
제 1 처리 모듈(114)은 여기서 상류측쌍 롤러(130) 및 하류측쌍 롤러(132)를 포함한다. 구동 수단, 예를 들어 모터 및 벨트는 각 쌍의 롤러(130, 132) 중의 적어도 하나를 회전 구동시키도록 설계되어 있다.
도 2는 제 2 처리위치에 있는 처리기(100)를 보여준다. 도 2는 카드가 상기 제 1 처리 모듈(114) 내부의 이송로(116) 부분을 통과할 때 자화 또는 초기화 헤드(124)가 카드의 바닥면의 반대측에 오게 하기 위해 제 1 처리 모듈(114)이 회전된다는 사실만이 도 1과 다르다. 이런 배치상태는 일반적으로 자기띠 자화 위치에 대응한다.
따라서 처리 모듈(112, 114) 중의 적어도 하나는 가동 처리 모듈(114)이 다른 처리를 받는 면과 동일 면을 처리하는 제 1 처리 위치(도 1)와 가동 처리 모듈(114)이 다른 처리를 받는 면의 반대측 면을 처리하는 제 2 처리 위치(도 2) 사이에서 움직일 수 있다. 도면에 나타낸 본 발명의 실시형태에 있어서, 가동 처리 모듈은 제 1 처리 모듈(114)이며, 상기 다른 처리는 제 2 처리다.
따라서, 카드가 동일면에서 두 가지 처리를 받을 때, 제 1 처리 모듈(114)은 제 1 처리 위치(도 1)에 배향되며, 제 2 카드가 각 면에서 처리를 받을 때 제 1 처리 모듈(114)은 제 2 처리 위치(도 2)에 배향된다.
그리고 카드는 두 가지 처리가 가해질 표면이 어떤 표면이라고 하더라도 두 가지 처리를 수행하기 위해 처리기(100)를 한 번만 통과한다. 따라서 카드가 제 2 처리 모듈(112)로부터 제 1 처리 모듈(114)로 돌아가거나 여러 처리를 받기 위해 복귀될 필요가 없으며, 로딩 시스템(104, 106) 내의 모든 카드들이 차례로 연속적으로 처리될 수 있기 때문에 처리시간이 최적화된다. 특히, 카드가 제 2 처리 모듈(112)에 의해 처리될 때, 다음의 카드가 제 1 처리 모듈(114)에 의해 처리될 수 있다.
받아야 할 처리에 따라서 일관 되게 저장되어 배향된 일련의 카드를 처리하는 방법은 움직일 수 있는 것이 제 1 모듈(114)인 경우에,
제 1 처리 모듈(114)을 제 1 처리를 받는 카드의 면에 따른 제 1 또는 제 2 처리 위치에 배치하는 단계,
로딩 시스템(104, 106)으로부터 카드를 연속적으로 언로딩하는 단계,
이렇게 언로딩된 카드를 제 1 처리 모듈(114)까지 이송하는 단계,
상기 제 1 처리 모듈에 의해 카드를 처리하는 단계,
카드를 제 2 처리 모듈(112)까지 이송하는 단계,
상기 제 2 처리 모듈(112)에 의해 카드를 처리하는 단계,
카드를 저장 시스템(108, 110)까지 이송하는 단계, 및
카드를 상기 저장 시스템(108, 110)에 수용하는 단계를 포함한다.
이 방법은 모든 카드들이 연속적으로 언로딩될 때까지 계속된다.
제 1 처리 위치와 제 2 처리 위치 사이에서의 제 1 처리 모듈(114)의 위치 변화는 한 번 이루어지며 각 조의 카드에 대하여 전부 이루어진다. 위치 변화는 수동으로 이루어진다.
제 1 처리 모듈(114)의 위치 변화는 화살표(120)로 나타내어지며 제 1 처리 모듈(114)에서의 카드의 이동방향에 평행한 제 1 축선을 중심으로, 또는 제 1 처리 모듈(114)의 이동방향에 수직하고 제 1 처리 모듈(114)의 카드의 면에 수직한 제 2 축선(134)을 중심으로 180° 만큼 이루어지는데, 즉 제 2 축선(134)은 롤러(130, 132)의 축선에 평행하다.
제 1 회전축선(120)은 카드가 제 1 모듈(114)을 통과할 때 카드의 실질적인 중심축선이다.
도 3 및 도 4는 각각 제 1 처리 위치와 제 2 처리 위치에서 프레임(102)에 장착된 제 1 처리 모듈(114)의 실시형태를 보여 준다.
제 1 처리 모듈(114)은 제 1 안내 수단, 여기서는 돌출부(302)를 포함하며, 프레임(102)은 결합 중에 프레임(102)에 대한 제 1 처리 모듈(114)의 병진 운동을 안내하기 위해 제 1 안내 수단(302)과 상호 작용하도록 설계된 제 2 안내 수단(1008, 도 10), 예를 들어 수용부를 포함한다.
도 3은 제 2 처리 위치(도 4)에 배치되었을 때 제 1 처리 모듈(114)을 안내하는 작용을 하는 돌출부(302)를 보여준다. 도 4는 제 1 처리 위치(도 3)에 배치되었을 때 제 1 처리 모듈(114)을 안내하는 작용을 하는 돌출부(302)를 보여준다.
프레임(102) 상의 제 1 처리 모듈(114)의 위치를 록킹하고 록킹 해제하기 위하여, 후술하는 록킹 및 언록킹 수단이 제공된다. 록킹 및 언록킹 수단은 특히 제 1 처리 모듈(114)에 고정된 돌부(310, 312)를 포함한다.
따라서 위치 변화는 제 1 처리 모듈(114)을 언록킹하는 단계, 제 1 처리 모듈(114)의 처리 위치를 변화시키는 단계, 및 제 1 처리 모듈(114)을 새로운 처리 위치에 록킹하는 단계를 포함한다.
도 3 및 도 4는 처리기(100)의 기능에 필요한 구성부품(304)을 지지한다. 구성부품(304)은 예를 들어 마이크로프로세서, 저항, 커넥터 등을 포함한다.
제 1 처리 모듈(114)은 프레임(102)으로부터 에너지가 공급되도록 설계된 모터(306)를 지지한다.
모터(306)를 구성부품(304)에 전기적으로 연결하기 위해, 제 1 처리 모듈(114)은 두 개의 커넥터(308a, 308b)를 포함하며, 각 커넥터(308a, 308b)는 각 처리 위치에서 사용된다. 도 3에 도시한 처리 위치에서, 커넥터(308b)가 연결되어 있지만 도 4에 도시한 처리 위치에서 연결된 것은 커넥터(308a)다.
커넥터(308a, 308b)는 프레임(102)에 고정된 보완 커넥터와 연결되도록 배치되어 있다.
보완 커넥터를 복제할 필요가 없도록 하기 위해 제 1 처리 모듈(114)의 위치 변화는 바람직하게는 축선(134)을 중심으로 하는 회전에 의해 이루어진다. 안내 돌출부(302)와 커넥터(308a, 308b)를 대칭적으로 설계하면 두 개의 처리 위치에서 상기 커넥터(308a, 308b)와 보완 커넥터의 양호한 연결이 보장된다.
도시하지 않은 다른 실시형태에 있어서, 제 1 처리 모듈(114)과 프레임(102) 사이의 연결은 위치 변화가 가능하도록 충분히 플렉시블하고 긴 케이블 연결이 될 수 있다.
제 1 처리 모듈(114)의 움직임이 축선(120)을 중심으로 한 회전으로 이루어지는 경우, 프레임은 각각 처리 위치 중의 각 위치와 관련된 두 개의 보와 커넥터를 가져야 한다.
따라서 상기 또는 각 보완 커넥터는 제 1 처리 모듈의 처리 위치에 따라서 제 1 처리 모듈(114)의 커넥터(308a, 308b) 중의 하나와 상호 작용하도록 설계된다.
제 1 처리 모듈(114)이 위치하고 있는 처리 위치에 따라서, 모터(306)는 카드를 바른 방향(120)으로 전방으로 이동시키기 위해 롤러(130, 132)를 적절한 방향으로 회전시키기 위해 모터(306)가 일방향 또는 타방향으로 회전하여야 한다. 이를 위해 제 1 처리 모듈(114)이 채택한 처리 위치를 검출하는 수단이 마련된다.
이런 검출 수단을 만들기 위해 몇 가지 해결책을 예상할 수 있다.
예를 들어, 일 처리 위치에서 제 1 처리 모듈(114)의 요소에 의해 작동되지만 다른 처리 위치에서는 작동되지 않을 프레임(102)에 고정된 스위치일 수 있다.
또한 보완 커넥터와 결합된 다음에 제 1 처리 모듈(114)의 커넥터(308a, 308b)에 일체화되는 커넥터(308a, 308b)의 특정 단자의 전압의 존재를 점검하여 검출하는 경우가 될 수 있으며, 그리고 검출 수단은 제 1 처리 모듈(114)의 커넥터(308a, 308b)에 일체화된다. 도 13은 이런 일 실시형태를 보여준다.
커넥터(308a, 308b)는 특정 개수의 핀을 포함하는데, 이 중에 두 개가 처리 위치의 검출용으로 주어진다. 커넥터(308a)에 있어서, 두 개의 핀(502a, 504a)은 서로 연결되어 있다. 커넥터(308b)에 있어서, 두 개의 핀(502b, 504b)은 서로 연결되어 있지 않다.
따라서, 처리 위치에 따라서, 신호가 두 개의 핀, 예를 들어 핀(502a, 504b)에 전송되는 경우, 다른 핀(502a, 504a)에서의 신호를 독취하면 처리 위치를 검출할 수 있다.
도 5 내지 도 8은 제 1 처리 모듈(114)을 프레임(102)으로부터 록킹 해제하는 단계를 보여준다. 제 1 처리 모듈(114)은 여기서 측벽(502, 504)에 의해 도시되고 프레임(102)은 그 수평벽(506)에 의해 도시되어 있다.
측벽(502, 504)의 단부들은 수평벽(506)이 갖는 록킹 슬롯(508)을 통해 들어가는 돌부(310, 312)를 구성한다.
록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 작동 수단(552), 베이스(554), 록킹 플레이트(558), 록킹 해제 아암(556) 및 복귀 수단을 포함한다.
이하에 보다 잘 설명하는 바와 같이, 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 수동으로, 즉 공구 없이 작동할 수 있어서 본 발명을 용이하게 성취할 수 있게 한다.
여기서 푸시 버튼, 베이스(554) 및 록킹 해제 아암(556)인 작동 수단(552)은 제 1 처리 모듈(114)의 카드의 이동방향(120)에 평행한 수평 축선(510)을 중심으로 프레임(102)에 대하여 회전운동할 수 있는 견고한 조립체를 구성한다.
따라서 견고한 조립체는 프레임(102) 상에 제 1 처리 모듈(114)을 록킹하는 위치와 프레임(102)으로부터 제 1 처리 모듈(114)을 록킹 해제하는 위치 사이에서 움직일 수 있다.
작동 수단(552)은 제 1 처리 모듈(114)의 측면 중의 한 측면에, 즉 측벽, 여기서는 벽(502) 중의 외측면에, 그리고 용이한 접근을 위해 수평벽(502) 위에 배치된다. 베이스(544)는 작동 수단(552)로부터 연장되는데, 제일 먼저 수평벽(506) 및 측벽(502) 아래를 지나서 회전축선(510)이 놓이는 수평벽(506) 위로, 즉 수평벽(506) 위로 두 개의 측벽(502, 504) 사이로 복귀한다.
복귀 수단은 바람직하게는 스프링으로 구성되는 것으로서, 견고한 조립체는 도 5에 도시한 록킹 위치로 복귀시키기 위해 복귀력을 가한다. 스프링은 예를 들어 프레임(102)의 수평벽(506)과 록킹 해제 아암(556) 사이에 고정된다.
록킹 해제 아암(556)은 수평벽(506) 아래의 작동 수단(552)으로부터 수직하게 연장된다.
록킹 플레이트(568)는 대략 수평벽(506) 아래에서 수평하게 연장되는 것으로서, 각 돌부(310, 312)에 대하여, 상기 돌부(310, 312)의 빠짐을 방지하기 위해 해당하는 돌부(310, 312)와 수평벽(506) 사이에 놓여 지게 되는 블록킹 핑거(562)를 포함한다.
록킹 플레이트(558)는 또한 록킹 해제 아암(556)과 상호 협력하도록 된 정지부(564)를 갖는다. 록킹 플레이트(558)는 록킹 위치로부터 록킹 해제 위치로 갈 때 록킹 해제 아암(556)에 의해 병진 구동되도록 그리고 록킹 위치에서 돌부(310, 312)가 프레임(102)으로부터 빠지는 것을 방지하고 록킹 해제 위치에서는 돌부(310, 312)가 프레임(102)로부터 빠질 수 있게 하도록 설계되어 있다.
도 5는 록킹 위치에 있는 처리기를 보여준다. 제 1 모듈(114)은 프레임(102)으로부터 분리될 수 없다.
도 6은 블록킹 핑거(562)의 철수에 의해 돌부(310, 312)를 해제하기 위하여 작동 수단(552)에서 가압하여 록킹 해제 아암(556)과 그리고 록킹 플레이트(558)를 기울이는 단계를 보여준다. 작동 수단(552)은 사용자가 그의 손으로 가압함으로써 눌려진다.
따라서 제 1 처리모듈(114)의 록킹 해제는 수동으로 이루어진다.
도면에 나타낸 특정 실시형태에 있어서, 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 또한 리프팅 노즈부(650)를 포함하는데, 이는 여기서 개수가 4개인데 균형된 리프팅을 제공하기 위하여 각 측벽(502, 504)에 두 개가 주어지며, 각 측벽(502, 504)에 형성된 오목부(566)에 수용된다.
리프팅 노즈(560) 중의 두 개는 견고한 조립체에 고정되는 한편 다른 두 개는 플랜지(570)의 일단부에 고정된다. 플랜지(510)의 리프팅 노즈(560)의 반대측 단부는 견고한 조립체의 회전축선(510)에 평행한 축선(574)를 중심으로 회전운동할 수 있으며, 수평 벽(506)에 대하여 고정되어 있다. 추가적으로, 견고한 조립체의 회전 축선(510)에 평행한 축선(572)을 중심으로 한 피봇 연결이 상기 플랜지(570)와 견고한 조립체 사이에 이루어진다. 따라서 견고한 조립체 및 플랜지(570)를 한 쌍의 가위 조립체를 구성한다. 즉 견고한 조립체의 리프팅 노즈부(560)를 리프팅하면 동일하게 플랜지(570)의 리프팅 노즈부(560)를 리프팅하게 된다.
도 5의 위치에서, 리프팅 노즈부(560)는 오목부(566)의 적절한 높이 때문에 관련된 측벽(502, 504)과 접촉함 없이 리프팅된다.
도 7은 리프팅 노즈부(560)가 각 관련 측벽(502, 504)과 접촉된 다음에 관련 측벽이 리프팅되어 프레임(102)으로부터 용이하게 해제될 수 있게 하는 작동 수단(552)의 가압 과정의 연속을 보여준다.
도 8은 제 1 처리 모듈(114)의 프레임(102)으로부터의 완전한 해제를 보여준다.
따라서 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 공구의 도움 없이 제 1 처리 모듈(114)을 프레임(102)에 록크 및 록크 해제할 수 있게 한다.
그러나 리프팅 노즈(560)의 리프팅의 경우에 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 또한 제 1 처리 모듈(114)을 리프팅하여 그 추출을 용이하게 할 수 있다.
제 1 처리 모듈(114)은 역 방식으로 교체되는데, 즉 제 1 처리 모듈(114)이 프레임(102)(도 8)에 수직하게 제공되고 프레임(102) 및 록킹 플레이트(558) 속으로 가압되어 멀리 이동하여(도 7 및 도 6) 복귀 수단의 작용에 의해 록킹시킨다(도 5). 록킹 플레이트(558)가 멀리 움직이는 것은 중앙 돌부(310) 및 측방 돌부(312)상의 경사면의 존재 때문에 거기에 작용할 필요 없이 자동으로 이루어진다.
도 9는 제 1 처리 모듈(114)이 록크된 프레임(102)을 보여준다. 오목부(566)의 베이스에 놓여진 두 개의 리프팅 노즈부(560) 뿐만 아니라 작동수단(552)도 주목할 수 있다.
도면에 제공된 본 발명의 실시형태에 있어서, 제 1 처리 모듈(114)의 회전은 회전축선(134)에 대하여 이루어진다.
작동 수단(552)에 가장 근접한 측벽(502)은 각 수평엣지에 중앙 돌부(310)를 갖는다. 작동 수단(552)으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 측벽(504)은 각 수평엣지에 두 개의 측방 돌부(312)를 갖는다. 측벽(502, 504)의 엣지상에 하나 또는 몇 개의 돌부(310, 312)를 배치하는 것은 특히 수평벽(506) 아래에 이용 가능한 공간에 좌우된다.
도 10은 록킹 및 록킹 해제 수단(550)에 의해 제 1 처리 모듈(114)이 상기 프레임(102)에 록크될 때의 프레임(102)의 아래에서 본 도면으로서 도 5에 대응하는 도면을 보여준다.
제 1 처리 모듈(114)은 수용 슬롯(1008)에 수용된 돌출부(302)에 의해 위치된다.
각 측방 돌부(312)에 있어서 블록킹 핑거(562)는 돌부(312)의 수직 병진운동을 차단한다. 중앙 돌부(310)에 있어서, 블록킹 핑거(1062)는 돌부(310)의 수직 병진운동을 차단한다. 중앙 돌부(310)의 블록킹 핑거(1062)는 여기서 상기 중앙 돌부(301)가 통과하는 윈도우(1064)의 형태를 취한다.
록킹 플레이트(558)의 수평 안내는 상기 록킹 플레이트(558)에 만들어진 타원공(1002)을 통과하는 스터드(1004)에 의해 주어진다. 각 스터드(1004)는 프레임(102)에 고정되며, 수평벽(506)에 대하여 록킹 플레이트(558)를 가압하는 헤드를 갖는다. 여기서 제공한 본 발명의 실시형태에 있어서는 3개의 스터드(1004)가 있다.
도 11은 제 1 처리 모듈(114)이 프레임(102)상에 더 이상 록크되지 않았지만 상기 프레임(102)상에 여전히 위치될 때 프레임(102)의 아래로부터 본 도면으로서 도 6에 대응하는 도면을 보여 준다.
돌부(310, 312)를 해제하기 위하여 타원공(1002)이 이동하였고 블록킹 핑거(562, 1062)도 이동되었다.
도 12는 제 1 처리 모듈(114)이 더 이상 프레임(102)에 록크되지 않고 상기 프레임(102)에 더 이상 위치하지 않을 때 프레임(102)의 아래로부터 본 도면으로서, 도 7 및 도 8에 대응하는 도면을 보여 준다.
당연히 본 발명은 여기서 설명하고 묘사한 예 및 실시형태에 한정되지 않으며 당업자라면 다양한 변형이 가능하다.

Claims (9)

  1. 일련의 카드를 처리하도록 된 처리기(100)로서, 다음의 구성요소들이 연속적으로 장착되는 프레임(102)을 포함하며,
    로딩 시스템(104, 106),
    카드의 일면에 제 1 처리를 수행하도록 제공된 제 1 처리 모듈(114),
    카드의 일면에 제 2 처리를 수행하도록 제공된 제 2 처리 모듈(112), 제 1 처리 모듈 또는 제 2 처리 모듈의 적어도 하나는 가동 처리 모듈로서, 상기 가동 처리 모듈(114)이 다른 처리를 받고 있는 면과 동일한 면을 처리하는 제 1 처리 위치(도 1)와 상기 가동 처리 모듈(114)이 상기 다른 처리를 받고 있는 면의 반대측면을 처리하는 제 2 처리 위치(도 2)의 사이에서 움직일 수 있으며,
    저장 시스템(108, 110),
    상기 처리기(100)는 또한 상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)에 록킹하고 상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)으로부터 록킹 해제하도록 제공되어 수동으로 작동될 수 있는 록킹 및 록킹 해제 수단(550)을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리기.
  2. 제 1 항에 있어서, 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은,
    상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)에 록킹하는 위치와 상기 가동 처리 모듈(114)을 프레임(102)으로부터 록킹 해제하는 위치 사이에서 프레임(102) 상에서 회전운동할 수 있도록 장착되며, 작동 수단(552) 및 록킹 해제 아암(556)을 포함하는 견고한 조립체,
    상기 견고한 조립체를 록킹 위치로 복귀시키도록 된 복귀 수단,
    가동 처리 모듈(114)에 고정되며 프레임(102)의 벽(506)을 통과하도록 설계된 돌부(310, 312), 및
    록킹 위치로부터 록킹 해제 위치로 지나갈 때 상기 록킹 해제 아암(556)에 의해 병진 구동되도록, 그리고 록킹 위치에서 돌부(310, 312)가 프레임으로부터 빠지는 것을 방지하고 록킹 해제 위치에서 돌부(310, 312)가 프레임(102)으로부터 빠질 수 있도록 설계된 록킹 플레이트(558)를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리기.
  3. 제 2 항에 있어서, 록킹 위치에서 록킹 플레이트(558)는 프레임(102)의 벽(506)과 돌부(310, 312) 사이에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 처리기.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 록킹 및 록킹 해제 수단(550)은 또한 상기 프레임(102)에 록크되어 있지 않을 때 상기 가동 처리 모듈(114)을 리프팅하기 위한 리프팅 수단(560)을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리기.
  5. 제 4 항에 있어서, 제 2 항을 종속할 때 상기 리프팅 수단(560)은 상기 견고한 조립체에 고정된 리프팅 노즈부(560) 및 플랜지(570)의 일단부에 고정된 리프팅 노즈부(560)로 구성되며, 그 반대측 단부는 견고한 조립체의 회전축선(510)에 평행한 축선(574)을 중심으로 회전운동할 수 있으며, 견고한 조립체의 회전축선(510)에 평행한 다른 회전축선(572)에 대하여 상기 가동 처리 모듈에 대하여 회전 운동할 수 있도록 장착되는 것을 특징으로 하는 처리기.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가동 처리 모듈(114)은 제 1 안내 수단(302)을 포함하며, 프레임(102)은 프레임(102)에 대한 상기 가동 처리 모듈(114)의 병진 운동을 안내하기 위해 상기 제 1 안내 수단(302)과 상호 작용하도록 설계된 제 2 안내 수단(1008)을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리기.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 가동 처리 모듈(114)은 두 개의 커넥터(308a, 308b)를 포함하며, 프레임은 적어도 하나의 보완 커넥터를 포함하며, 상기 또는 각 보완 커넥터는 처리 위치에 따라서 상기 커넥터(308a, 308b) 중의 하나와 상호 작용하도록 설계된 것을 특징으로 하는 처리기.
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 가동 처리 모듈(114)에 의해 처리 위치를 검출하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리기.
  9. 제 8 항에 있어서, 가동 처리 모듈(114)은 두 개의 커넥터(308a, 308b)를 포함하며, 프레임은 적어도 하나의 보완 커넥터를 포함하며, 상기 또는 각 보완 커넥터는 처리 위치에 따라서 상기 커넥터(308a, 308b) 중의 하나와 상호 작용하도록 설계되며, 검출 수단은 상기 가동 처리 모듈(114)의 커넥터(308a, 308b)에 일체화되는 것을 특징으로 하는 처리기.
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