KR101716718B1 - 건식 분쇄 및 주입 장치 - Google Patents

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KR101716718B1
KR101716718B1 KR1020150136007A KR20150136007A KR101716718B1 KR 101716718 B1 KR101716718 B1 KR 101716718B1 KR 1020150136007 A KR1020150136007 A KR 1020150136007A KR 20150136007 A KR20150136007 A KR 20150136007A KR 101716718 B1 KR101716718 B1 KR 101716718B1
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KR1020150136007A
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천승진
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주식회사 다산파마텍
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Abstract

본 발명은 베이스; 상기 베이스 전면(前面) 상측에 장착되는 수평형 지지체; 상기 지지체 단부(端部)에 배치되는 수직형 샤프트; 상기 샤프트에 회전 동력을 전달하기 위한 구동유닛; 상방 개구(開口)형 내부 수용부를 갖는 드럼의 수용부를 폐쇄하게 되는 커버와 상기 샤프트 중단부(中端部)를 상호 결합하기 위한 중계유닛; 상기 샤프트 하단부(下端部)에 장착되고, 투입된 분쇄대상물을 일정 입자 크기로 분쇄하여 드럼의 수용부 측으로 배출하기 위한 분쇄유닛; 및 상기 지지체를 기준으로 상기 샤프트, 구동유닛, 커버, 중계유닛 및 분쇄유닛을 상하 승강케 하기 위한 승강유닛;을 포함하여 이루어지도록 구현한 건식 분쇄 및 주입 장치에 관한 것이다.

Description

건식 분쇄 및 주입 장치{DRY GRINDING AND INJECTION APPARATUS}
본 발명은 건식 분쇄 및 주입 장치에 관한 것으로, 특히 공급된 분쇄대상물이 분쇄유닛에 의해 분쇄되어진 이후에 세퍼레이터(separator) 기능의 바스켓을 통해 일정 입자 크기의 분쇄물이 드럼 내로 배출 저장되어지는 구조의 건식 분쇄 및 주입 장치에 관한 기술이다.
분쇄에 관련된 기술로는,
대한민국실용신안등록 제20-0385049호(2005.05.16.등록, 이하 '선행기술'이라고 함) 『재료 투입 장치를 포함하는 분쇄기』가 제시되어 있는바,
상기 선행기술은 호퍼와, 상기 호퍼를 통해 유입되는 재료의 분쇄실을 포함하는 분쇄기에 있어서, 상기 호퍼와 상기 분쇄실 사이에 위치하며, 상기 호퍼와 연통되는 상부 구멍 및 상기 분쇄실과 연통되는 하부 구멍이 형성된, 원통형 회전면을 갖는 회전 가이드와 그 중심부 기둥으로부터 회전 날개가 방사형으로 복수개 형성되며, 상기 회전 날개들이 상기 회전 가이드의 내주면에 밀착되어 회전하게 되는 회전체와 상기 회전체를 상기 회전 가이드 내에서 회전하도록 하는 구동수단으로 이루어지는 재료투입장치를 더 포함하는 데에 그 특징이 있으며, 나아가 상기 회전 가이드에 재료 냉각재 유입통로를 형성한 데에 특징이 있는 기술이다.
본 발명은 공급된 분쇄대상물을 분쇄하여 바로 드럼 내로 저장할 수 있도록 함은 물론, 승강 구조를 통해 드럼 상부 측으로 상하 승강됨에 따라 드럼의 입출입 및 드럼 내로의 분쇄 주입 공정을 자동화한 건식 분쇄 및 주입 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가 본 발명은 샤프트 방열 및 이물질 끼임 방지 구조를 구현한 건식 분쇄 및 주입 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치는,
베이스;
상기 베이스 전면(前面) 상측에 장착되는 수평형 지지체;
상기 지지체 단부(端部)에 배치되는 수직형 샤프트;
상기 샤프트에 회전 동력을 전달하기 위한 구동유닛;
상방 개구(開口)형 내부 수용부를 갖는 드럼의 수용부를 폐쇄하게 되는 커버와 상기 샤프트 중단부(中端部)를 상호 결합하기 위한 중계유닛;
상기 샤프트 하단부(下端部)에 장착되고, 투입된 분쇄대상물을 일정 입자 크기로 분쇄하여 드럼의 수용부 측으로 배출하기 위한 분쇄유닛; 및
상기 지지체를 기준으로 상기 샤프트, 구동유닛, 커버, 중계유닛 및 분쇄유닛을 상하 승강케 하기 위한 승강유닛;
을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치는,
공급된 분쇄대상물을 바로 분쇄하여 드럼 내로 저장케 함은 물론, 드럼 상부 측으로 드럼 커버 및 분쇄유닛 등을 승강시켜 드럼의 입출입이 가능하여 공정 자동화 및 이를 통한 생산 시간 단축에 크게 기여할 수 있는 가장 큰 효과가 있다.
또 샤프트에 대한 냉각 및, 에어 공급에 의한 샤프트 틈새 분쇄물 등의 이물질 끼임 방지를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치를 나타낸 측면 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치 일부를 나타낸 정면 구성도,
도 3은 도 2의 작동 상태 정면 구성도,
도 4는 블로잉유닛 및 쿨링유닛을 보여주기 위한 일부 구성도,
도 5는 베이스 및 드럼 고정 구조를 보여주기 위한 평면 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1을 기준으로 구동유닛 측을 상부 또는 상방, 분쇄유닛 측을 하부 또는 하방이라고 방향을 특정하기로 하고, 또 도 1을 기준으로 드럼 측을 전부(前部) 또는 전방, 베이스의 수직프레임 측을 후부(後部) 또는 후방이라고 방향을 특정하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치는,
크게 베이스(10), 지지체(20), 샤프트(30), 구동유닛(40), 중계유닛(50), 분쇄유닛(60) 및 승강유닛(70)으로 이루어진다.
각 구성에 대해 살펴보면,
베이스(10)는
도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이,
상부에서 바라보았을 대 'ㄷ'자형의 출입구(111)를 갖는 바닥프레임(11), 그리고
상기 바닥프레임(11) 상부 일측에 세워지는 수직프레임(12)
을 포함하여 이루어진다.
이때 상기 바닥프레임(11)의 출입구(111)는 상방 개구(開口)형 내부 수용부(1a)를 갖는 드럼(1)이 안착된 캐리어 등이 진출입하기 위한 공간 크기를 갖는다.
그리고 상기 바닥프레임(11) 하부에는 상기 베이스(10)의 이동을 위한 다수의 캐스터(112)가 구비되는 것이 바람직하다.
그리고 도 1 및 도 5에서와 같이, 상기 베이스(10)는 상기 수직프레임(12) 전면 중단부에 구비되는 것으로서, 전방에서 진입한 드럼(1)의 일부를 감싸 고정하게 되는 C형의 홀딩그립부(13)를 더 포함한다.
지지체(20)는
도 2에 도시된 바와 같이,
상기 베이스(10)의 수직프레임(12) 전면(前面) 상측에 장착되는 지지프레임(21), 그리고
상기 지지프레임(21) 단부(端部)에 배치되고 내부 중심으로 상기 샤프트(30)가 삽입되는 원통의 서포트블록(22)
을 포함하는 수평형 구조로 이루어진다.
샤프트(30)는
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 지지체(20)의 서포트블록(22)에 삽입 지지되게 수직으로 세워지는 원통의 축 구조로 이루어진다.
구동유닛(40)은
도 1에 도시된 바와 같이,
상기 샤프트(30)에 회전 동력을 전달하기 위한 것으로,
후술할 승강유닛(70)의 바텀플레이트(73) 상부에 장착되고 상기 샤프트(30)와 연결되는 구동축(41)을 갖는 구동모터(42)로 이루어진다.
중계유닛(50)은
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 드럼(1)의 수용부(1a)를 폐쇄하게 되는 커버(2)와 상기 샤프트(30) 중단부(中端部)를 상호 결합하기 위한 것으로,
상기 커버(2) 상부 중심에 장착되는 중계플레이트(51), 그리고
상기 중계플레이트(51) 내부 중심에 상하로 관통 형성되어 상기 샤프트(30)가 끼워지게 되는 중계홀(52)
을 포함하여 이루어진다.
분쇄유닛(60)은
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 샤프트(30) 하단부(下端部)에 장착되고, 투입된 분쇄대상물을 일정 입자 크기로 분쇄하여 드럼(1)의 수용부(1a) 측으로 배출하기 위한 것으로,
상기 샤프트(30) 하단부에 구비되는 블레이드(61),
상기 중계플레이트(51) 하부 측에 장착되어 상기 블레이드(61)가 수용되는 내부 공간부(621)를 갖고 외주면 또는 바닥, 또는 이들 모두에 일정 입자 크기의 분쇄물이 통과되는 다수의 통공(622)을 갖는 원통의 바스켓(62), 그리고
상기 중계플레이트(51) 일측에 연결되어 상기 바스켓(62)의 공간부(621) 측으로 분쇄대상물을 공급하기 위한 호퍼(63)
를 포함하여 이루어진다.
이때 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 블레이드(61)는 상기 샤프트(30) 하단부에 끼워져 고정 결합되는 블레이드바디(611)와, 상기 블레이드바디(611)에 상하 일정 간격을 두고 장착되는 다수의 블레이드디스크(612)로 이루어진다.
그리고 도 2에서와 같이, 상기 바스켓(61)은 상방 개구형 원통 구조로서, 상기 통공(622)이 외주면 및 바닥 모두에 형성되어 있고, 상기 통공(622)은 분쇄된 일정 입자 크기의 분쇄물만 통과될 수 있는 공간 크기를 갖는 것이 바람직하다.
또한 상기 바스켓(61)은 상기 중계플레이트(51) 하부 측에 볼트 등에 의해 상호 체결됨에 따라 볼트 제거 시 교체 수리가 가능하다.
그리고 도 1에서와 같이, 상기 호퍼(63)는 상부에 분쇄대상물 투입구와 하부에 분쇄대상물 배출구를 갖는 상광하협(上廣下狹)의 단면 구조를 갖는다.
승강유닛(70)은
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 지지체(20)를 기준으로 상기 샤프트(30), 구동유닛(40), 커버(2), 중계유닛(50) 및 분쇄유닛(60)을 상하 승강케 하기 위한 것으로,
상기 지지체(20)의 서포트블록(22) 외벽을 따라 방사상(放射狀)으로 연결되는 두 수평로드(71),
상기 수평로드(71) 각 단부에 세워지게 연결되는 두 수직로드(72),
상기 각 수직로드에 의해 지지되는 원형의 바텀플레이트(73), 그리고
상기 바텀플레이트(73) 상부 둘레를 따라 배치되고 상기 수직로드(72)에 연결되는 피스톤(74)과 이 피스톤(74)이 내장되고 선택적 에어 공급에 의해 상기 피스톤(74)을 상하로 진퇴(進退)시키게 되는 두 에어실린더(75)
를 포함하여 이루어진다.
따라서 상기 두 에어실린더(75)에 의해 상기 피스톤(74)이 진퇴 동작을 하게 되면, 상기 피스톤(74)에 연결되는 상기 각 수직로드(72) 또한 상하로 진퇴 동작을 하게 되고, 이때 한 뭉치를 이루는 상기 샤프트(30), 구동유닛(40), 커버(2), 중계유닛(50) 및 분쇄유닛(60)이 상기 지지체(20)의 서포트블록(22)을 기준으로 상하 승강 동작을 하게 되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치는 블로잉유닛(80)을 더 포함하는데,
상기 블로잉유닛(80)은
도 4에 도시된 바와 같이,
상기 중계플레이트(51) 타측 상부에 형성되는 입구(81),
상기 중계홀(52) 내주면에 형성되어 상기 입구(81)와 상호 연결되는 출구(82),
상기 샤프트(30)와 상기 중계홀(52) 사이의 틈새공간(83), 그리고
상기 커버(2) 일측에 형성되는 배기구(84)
를 포함하여 이루어진다.
이때 도 4에서와 같이, 상기 배기구(84)에는 이물질을 걸러 내기 위한 필터(85)가 구비될 수 있다.
따라서 외부로부터 공급된 에어가 상기 입구(81), 출구(82), 틈새공간(83), 바스켓(62)의 공간부(621), 바스켓(62)의 통공(622) 순으로 거쳐 최종적으로 상기 배기구(84)를 통해 외부로 빠져 나가게 됨으로서, 상기 바스켓(62) 및 상기 드럼(1) 내로 공급된 공기압을 해소할 수 있고, 특히 공급된 에어에 의해 상기 틈새공간(83) 및 상기 블레이드(61)에 끼인 분쇄물 등을 쉽게 제거(분리)할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치는 쿨링유닛(90)을 더 포함하는데,
상기 쿨링유닛(90)은
도 4에 도시된 바와 같이,
상기 중계플레이트(51) 상부 중심에 장착되는 쿨링블록(91),
상기 쿨링블록(91) 내부 중심에 상하 관통되게 형성되어 상기 샤프트(30)가 끼워지게 되는 관통홀(92),
상기 관통홀(92)에 배치되어 상기 샤프트(30)를 감싸는 개스킷(93), 그리고
상기 쿨링블록(91) 외벽 하부 측에 측방 개구되어 상기 샤프트(30)가 외기와 접촉되게 하는 통풍구(94)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 통풍구(94)는 상기 샤프트(30)에 대한 방열을 도와주게 된다.
이상의 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 건식 분쇄 및 주입 장치의 작동 상태를 살펴보면,
캐리어 등에 의해 이동되어진 드럼(1)이 상기 베이스(10)에서 바닥프레임(11)의 출입구(111) 측으로 진입하게 되고, 이때 상기 드럼(1)이 상기 베이스(10)의 홀딩그립부(13)에 의해 임시 고정된 상태에서
상기 승강유닛(70)의 작동에 의해 상기 샤프트(30) 및 이에 연결된 분쇄유닛(60) 등이 하강하게 되면서 상기 드럼(1)에 커버(2)가 안착되고,
상기 분쇄유닛(60)의 호퍼(63) 측으로 분쇄대상물을 투입하게 되며,
상기 구동유닛(40)의 작동에 의해 상기 분쇄유닛(60)의 블레이드(61)가 회전하게 되면서 투입된 분쇄대상물을 분쇄하게 되고,
일정 입자 크기로 분쇄된 분쇄물은 상기 바스켓(62)의 각 통공(622)을 통과한 후 상기 드럼(1)의 수용부(1a) 내로 저장된다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "건식 분쇄 및 주입 장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 베이스
11 : 바닥프레임
111 : 출입구
112 : 캐스터
12 : 수직프레임
13 : 홀딩그립부
20 : 지지체
21 : 지지프레임
22 : 서포트블록
30 : 샤프트
40 : 구동유닛
41 : 구동축
42 : 구동모터
50 : 중계유닛
51 : 중계플레이트
52 : 중계홀
60 : 분쇄유닛
61 : 블레이드
611 : 블레이드바디
612 : 블레이드디스크
62 : 바스켓
621 : 공간부
622 : 통공
63 : 호퍼
70 : 승강유닛
71 : 수평로드
72 : 수직로드
73 : 바텀플레이트
74 : 피스톤
75 : 에어실린더
80 : 블로잉유닛
81 : 입구
82 : 출구
83 : 틈새공간
84 : 배기구
85 : 필터
90 : 쿨링유닛
91 : 쿨링블록
92 : 관통홀
93 : 개스킷
94 : 통풍구

Claims (5)

  1. 베이스(10);
    상기 베이스(10) 전면(前面) 상측에 장착되는 수평형 지지체(20);
    상기 지지체(20) 단부(端部)에 배치되는 수직형 샤프트(30);
    상기 샤프트(30)에 회전 동력을 전달하기 위한 구동유닛(40);
    상방 개구(開口)형 내부 수용부(1a)를 갖는 드럼(1)의 수용부(1a)를 폐쇄하게 되는 커버(2)와 상기 샤프트(30) 중단부(中端部)를 상호 결합하기 위한 중계유닛(50);
    상기 샤프트(30) 하단부(下端部)에 장착되고, 투입된 분쇄대상물을 일정 입자 크기로 분쇄하여 드럼(1)의 수용부(1a) 측으로 배출하기 위한 분쇄유닛(60); 및
    상기 지지체(20)를 기준으로 상기 샤프트(30), 구동유닛(40), 커버(2), 중계유닛(50) 및 분쇄유닛(60)을 상하 승강케 하기 위한 승강유닛(70);을 포함하되,
    상기 지지체(20)의 단부에는 내부 중심으로 상기 샤프트(30)가 삽입되는 서포트블록(22)이 구비되고,
    상기 승강유닛(70)은 상기 서포트블록(22) 외벽을 따라 방사상(放射狀)으로 연결되는 두 수평로드(71)와, 상기 수평로드(71) 각 단부에 세워지게 연결되는 두 수직로드(72)와, 상기 각 수직로드(72)에 의해 지지되는 원형의 바텀플레이트(73)와, 상기 바텀플레이트(73) 상부 둘레를 따라 배치되고 상기 수직로드(72)에 연결되는 피스톤(74)과 이 피스톤(74)이 내장되고 선택적 에어 공급에 의해 상기 피스톤(74)을 상하로 진퇴(進退)시키게 되는 두 에어실린더(75)로 이루어지며,
    상기 구동유닛(40)은 상기 바텀플레이트(73)에 의해 지지되고,
    상기 중계유닛(50)은 상기 커버(2) 상부 중심에 장착되는 중계플레이트(51)와, 상기 중계플레이트(51) 내부 중심에 형성되어 상기 샤프트(30)가 끼워지게 되는 중계홀(52)로 이루어지며,
    상기 분쇄유닛(60)은 상기 샤프트(30) 하단부에 구비되는 블레이드(61)와, 상기 중계플레이트(51) 하부 측에 장착되어 상기 블레이드(61)가 수용되는 내부 공간부(621)를 갖고 외주면 또는 바닥, 또는 이들 모두에 일정 입자 크기의 분쇄물이 통과되는 다수의 통공(622)을 갖는 원통의 바스켓(62)과, 상기 중계플레이트(51) 일측에 연결되어 상기 바스켓(62)의 공간부(621) 측으로 분쇄대상물을 공급하기 위한 호퍼(63)로 이루어지고,
    상기 중계플레이트(51) 타측 상부에 형성되는 입구(81)와, 상기 중계홀(52) 내주면에 형성되어 상기 입구(81)와 상호 연결되는 출구(82)와, 상기 샤프트(30)와 상기 중계홀(52) 사이의 틈새공간(83)과, 상기 커버(2) 일측에 형성되는 배기구(84)로 이루어져, 외부로부터 공급된 에어가 상기 입구(81), 출구(82), 틈새공간(83), 바스켓(62)의 공간부(621), 바스켓(62)의 각 통공(622) 순으로 거쳐 배기구(84)로 빠져 나가게 되는 구조의 블로잉유닛(80)과,
    상기 중계플레이트(51) 상부 중심에 장착되는 쿨링블록(91)과, 상기 쿨링블록(91) 내부 중심에 형성되어 상기 샤프트(30)가 끼워지게 되는 관통홀(92)과, 상기 관통홀(92)에 배치되어 상기 샤프트(30)를 감싸는 개스킷(93)과, 상기 쿨링블록(91) 외벽 하부 측에 측방 개구되어 상기 샤프트(30)가 외기와 접촉되게 하는 통풍구(94)로 이루어진 쿨링유닛(90)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 분쇄 및 주입 장치.
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