KR101716393B1 - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널 및 상기 표시 패널을 지지하는 일체형 수납 부재를 포함한다. 그리고 상기 일체형 수납 부재는 바닥부와 상기 바닥부에서 절곡 연장되며 관통공이 형성된 측벽부를 포함하는 프레스(press) 성형부 및 상기 표시 패널과 대향하는 상기 프레스 성형부의 적어도 일면에 일체로 부착 형성된 프레임부와 상기 프레임부에서 연장되어 상기 관통공을 관통하여 돌출된 플랜지(flange)부를 포함하는 사출 성형부를 포함한다. 여기서, 상기 사출 성형부의 상기 플랜지부의 전부 또는 일부는 상기 관통공 내에서 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부와 이격된다.

Description

표시 장치{DISPLAY DIVCE}
본 발명의 실시예는 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내구성 및 안정성을 향상시킨 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(liquid crystal display) 및 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display) 등과 같은 대부분의 평판형 표시 장치들은 박막 공정을 통해 형성된 표시 패널과, 표시 패널을 수납 지지하는 수납 부재를 포함한다.
수납 부재는 몰드 프레임(mold frame) 및 섀시(chassis) 등과 같은 여러 부품을 포함하고 있다. 몰드 프레임과 섀시는 서로 결합되지만, 열변형량이 서로 달라 표시 장치의 생산 또는 사용 중에 불량이 발생되거나 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예는 내구성을 향상시키고 불량의 발생을 억제한 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널 및 상기 표시 패널을 지지하는 일체형 수납 부재를 포함한다. 상기 일체형 수납 부재는 바닥부와 상기 바닥부에서 절곡 연장되며 관통공이 형성된 측벽부를 포함하는 프레스(press) 성형부 및 상기 표시 패널과 대향하는 상기 프레스 성형부의 적어도 일면에 일체로 부착 형성된 프레임부와 상기 프레임부에서 연장되어 상기 관통공을 관통하여 돌출된 플랜지(flange)부를 포함하는 사출 성형부를 포함한다. 여기서, 상기 사출 성형부의 상기 플랜지부의 전부 또는 일부는 상기 관통공 내에서 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부와 이격된다.
상기 사출 성형부의 상기 플랜지부의 전부 또는 일부는 상기 관통공 내에서 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부로부터 이격된 거리는 0.5mm 이상일 수 있다.
상기 사출 성형부의 상기 플랜지부는 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부와 교차하는 방향으로 돌출되며, 상기 측벽부의 길이 방향을 따라 길게 형성될 수 있다.
상기 표시 패널이 화상을 표시하는 일면과 평행한 상기 플랜지부의 일면이 사다리꼴 모양으로 형성될 수 있다.
상기 사출 성형부의 상기 프레임부와 상기 플랜지부의 측면 간의 모서리 중 적어도 일부는 라운드(round)지게 형성될 수 있다.
상기 라운드진 모서리는 0.3mm보다 큰 반경을 가질 수 있다.
상기한 표시 장치에서, 상기 일체형 수납 부재는 인설트(insert) 사출 방식으로 형성될 수 있다.
상기 프레스 성형부는 금속성 소재로 만들어질 수 있다.
상기 사출 성형부는 수지(樹脂) 계열의 소재로 만들어질 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치는 내구성을 향상시키고 불량의 발생을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 플랜지부를 중심으로 확대 도시한 부분 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
또한, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(101)를 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(101)는 표시 패널(50)과 표시 패널(50)을 지지하는 일체형 수납 부재(890)를 포함한다. 여기서, 표시 패널(50)은 액정 표시 패널이다. 따라서, 표시 장치(101)는 표시 패널(50)에 빛을 공급하기 위해 필요한 광원 유닛(76), 도광판(74), 반사 부재(79), 복수의 광학 시트들(72) 등을 더 포함한다.
하지만, 본 발명의 일 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 표시 패널(50)로 액정 표시 패널 대신 유기 발광 표시 패널이 사용될 수 있다. 이때에는, 광원 유닛(76), 도광판(74), 반사 부재(79), 복수의 광학 시트들(72) 등은 생략될 수도 있다.
또한, 표시 장치(101)는 표시 패널(50)의 일측 가장자리에 연결되어 표시 패널(50)에 구동 신호를 전달하는 가요성 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB)(40)과, 표시 패널(50) 상에 실장된 집적 회로칩(515)을 더 포함한다. 집적 회로칩(515) 주위에는 보호막이 도포되어 집적 회로칩(515)을 보호한다.
또한, 표시 장치는 표시 패널(50)을 일체형 수납 부재(890)에 고정하기 위한 고정 부재(60)를 더 포함하며, 기타 필요한 부분을 더 포함할 수 있다.
표시 패널(50)은 제1 기판(51), 제1 기판(51)과 대향 배치된 제2 기판(53), 및 제1 기판(51)과 제2 기판(53) 사이에 배치된 액정층(미도시)을 포함한다. 여기서, 제1 기판(51)은 배면(背面) 기판이 되고, 제2 기판(53)은 전면(前面) 기판이 되된다. 그리고 제2 기판(53)은 제1 기판(51)보다 작은 크기를 갖는다.
표시 패널(50)은 다수의 화소들을 통해 화상을 표시한다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말한다. 제1 기판(51)은 각 화소들마다 형성된 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)와, 박막 트랜지스터와 연결된 화소 전극을 포함한다. 제2 기판(53)은 공통 전극을 포함한다. 또한, 제1 기판(51) 및 제2 기판(53) 중 어느 한 기판은 컬러 필터를 더 포함한다. 그리고 액정층(미도시)은 제1 기판(51)의 화소 전극과 제2 기판(53)의 공통 전극 사이에 배치된다.
박막 트랜지스터가 턴 온되면, 화소 전극과 공통 전극 사이에 전계(electric field)가 형성된다. 이러한 전계에 의해 제1 기판(51)과 제2 기판(53) 사이에 배치된 액정층(미도시)의 액정 배열각이 변화되며, 표시 패널(50)에서 각각의 화소들마다 광투과도가 변경된다.
이와 같은 구성에 의해, 표시 장치(101)은 표시 패널(50)을 통과하는 빛의 투과도를 조절함으로써, 원하는 화상을 얻게 된다.
또한, 도시하지는 않았으나, 표시 패널(50)은 제1 기판(51)의 배면 및 제2 기판(53)의 전면에 각각 부착된 편광 부재들을 더 포함할 수 있다.
집적 회로칩(515)은 제2 기판(53)과 중첩되지 않는 제1 기판(51)의 가장자리에 실장된다. 그리고 가요성 인쇄 회로 기판(40)은 집적 회로칩(515)이 실장된 제1 기판(51)의 가장자리에 연결된다.
가요성 인쇄 회로 기판(40)은 기판 본체(41), 연결부(42) 및 커넥터부(44)를 포함한다. 기판 본체(41)는 여러 회로 소자를 실장하며, 표시 패널(50)에 구동 신호를 공급한다. 연결부(42)는 기판 본체(41)의 일 측면에서 연장 형성되어 기판 본체(41)와 표시 패널(50)을 전기적으로 연결한다. 커넥터부(44)의 단부에는 커넥터(46)가 형성된다. 이 커넥터(46)를 통해 가요성 인쇄 회로 기판(40)은 핸드폰용 폴더창의 개폐 정도에 따른 신호 및 그 밖의 신호 정보를 인가 받는다.
도광판(74)은 표시 패널(50)의 배면에 대향 배치된다. 도광판(74)은 광원 유닛(76)에서 출사된 빛을 가이드하여 표시 패널의 배면에 실질적으로 균일하게 전달한다.
광원 유닛(76)은 도광판(74)의 일측 가장자리에 배치되어 빛을 공급한다. 광원 유닛(76)은 복수의 발광 다이오드(light emitting diode, LED)(761)와, 발광 다이오드들(761)을 실장하는 광원용 기판(762)을 포함한다. 광원용 기판(762)은 가요성 인쇄 회로 기판(40)과 연결되어 필요한 광원 제어 신호를 공급받는다. 도 1에는 발광 다이오드(761)의 수를 3개로 도시하였지만, 이는 단지 예시일 뿐이며 본 발명의 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 필요에 따라 발광 다이오드(761)의 수를 다양하게 조절할 수 있다.
또한, 도 1에서, 광원 유닛(250)은 가요성 인쇄 회로 기판(200)과 별개로 형성되었으나, 본 발명의 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 가요성 인쇄 회로 기판(200)과 광원 유닛(250)은 일체로 형성될 수도 있다. 즉, 광원 유닛(250)이 가요성 인쇄 회로 기판(200) 상에 직접 실장될 수도 있다.
반사 부재(79)는 도광판(74)의 배면에 대향 배치된다. 반사 부재(79)는 광원 유닛(76)으로부터 도광판(74)에 입사되어 표시 패널(50) 반대 방향으로 출사된 빛을 다시 도광판(74)으로 반사시키는 역할을 한다. 따라서 빛의 손실을 줄이고 도광판(74)에서 빛이 확산되는 것을 돕는다.
복수의 광학 시트들(72)은 도광판(74)과 표시 패널(50) 사이에 배치된다. 복수의 광학 시트들(72)은 도광판(74)에서 표시 패널(50)로 향하는 빛을 더욱 확산시키고 휘도를 강화시키는 역할을 한다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 복수의 광학 시트들(72)은 확산 시트와 한쌍의 프리즘 시트들을 포함한다. 확산 시트는 도광판(74) 상에 대향 배치되어 도광판(74)으로부터 출사되는 빛을 더욱 확산시킨다. 프리즘 시트는 확산 시트 상에 배치되어 빛을 전면(前面) 방향으로 집광시킨다. 이때, 한 쌍의 프리즘 시트들은 서로 교차하는 방향으로 형성된 결을 갖는다.
하지만, 본 발명의 일 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 복수의 광학 시트들(72)은 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 구성을 포함할 수 있다.
일체형 수납 부재(890)는 프레스 성형부(90)와 사출 성형부(80)를 포함한다. 프레스 성형부(90)는 금속성 소재로 만들어지며, 사출 성형부(80)는 수지(樹脂) 계열 소재로 만들어진다. 프레스 성형부(90)와 사출 성형부(80)는 인서트(insert) 사출 방식으로 일체로 형성된다.
프레스 성형부(90)는 판상의 바닥부(92)와, 바닥부(92)에서 절곡 연장된 측벽부(94)를 포함한다. 그리고 측벽부(94)에는 하나 이상의 관통공(95)이 형성된다.
사출 성형부(80)는 프레스 성형부(90)의 적어도 일면에 일체로 부착된 형성된 프레임부(84)와, 프레임부(84)에서 연장되어 측벽부(94)의 관통공(95)을 관통하여 돌출된 플랜지(flange)부(85)를 포함한다. 이때, 플랜지부(85)의 전부 또는 일부는 관통공(95) 내에서 측벽부(94)와 이격된다. 구체적으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 플랜지부(85)의 전부 또는 일부는 관통공(95) 내에서 측벽부(94)로부터 0.5mm 이상의 거리(d)만큼 이격된다.
또한, 플랜지부(85)는 측벽부(94)와 교차하는 방향으로 돌출된다. 즉, 측벽부에(94) 수직한 방향으로 돌출된다. 그리고 플랜지부(85)는 측벽부(94)의 길이 방향을 따라 길게 형성된다.
또한, 표시 패널(50)이 화상을 표시하는 일면과 평행한 플랜지부(85)의 일면은 사다리꼴 모양으로 형성된다.
그리고 도 2에 도시한 바와 같이, 프레임부(84)와 프레임부(84)로부터 돌출 연장된 플랜지부(85)의 측면 간의 모서리 중 적어도 일부는 라운드(round)지게 형성된다. 이때, 라운드진 모서리는 0.3mm 보다 큰 반경(R)을 갖는다. 라운드진 모서리는 프레임부(84)로부터 돌출된 플랜지부(85)의 강도를 향상시킨다. 즉, 플랜지부(85)가 프레임부(84)로부터 쉽게 깨져 떨어져나가는 것을 억제한다. 그리고 라운드진 모서리의 반경이 0.3mm 보다 커야 플랜지부(85)의 강도가 충분히 향상된다.
측벽부(94)를 관통하여 돌출된 플랜지부(85)는 표시 장치(101)가 모듈(module)에 조립될 때 사용될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 표시 장치(101)는 내구성을 향상시키고 불량의 발생을 억제할 수 있다.
일체형 수납 부재(890)를 형성하기 위해 인서트 사출 공정 후 냉각시키는 과정에서, 금속성 소재로 만들어진 프레스 성형부(90)와 접촉한 상태로 식은 사출 성형부(80)와 접촉되지 않은 상태로 식은 사출 성형부(80)는 식는 속도가 다르므로 그 경계에 열응력이 발생하여 깨짐에 취약해진다. 구체적으로, 사출 성형부(80)의 대부분은 프레스 성형부(90)와 접촉된 상태로 식게 되지만, 사출 성형부(80)의 플랜지부(85)는 돌출된 상태이므로 프레스 성형부(90)와 접촉되지 않은 상태에서 식게 된다. 이때, 측벽부(94)의 관통공(95)을 관통하여 돌출된 플랜지부(85)가 측벽부(94)와 인접할수록 그리고 인접한 부분이 증가할수록 열응력이 사출 성형부(80) 중에서 상대적으로 취약한 플랜지부(85)에 집중된다.
하지만, 본 발명의 일 실시예에서는, 플랜지부(85)의 전부 또는 일부가 관통공(95) 내에서 측벽부(94)와 이격되므로, 열응력이 플랜지부(85)에 집중되지 않고 프레임부(84)로 분산된다. 따라서, 플랜지부(85)가 외부의 충격에 쉽게 깨지는 것을 억제할 수 있다.
하지만, 플랜지부(85)의 전부 또는 일부는 관통공(95) 내에서 측벽부(94)로부터 0.5mm 이하의 거리(d)로 이격되면, 플랜지부(85)에 집중되는 열응력을 충분히 분산시키기 어렵다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(101)는 전체적으로 향상된 내구성을 가질 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
50: 표시 패널 80: 사출 성형부
84: 프레임부 85: 플랜지부
90: 프레스 성형부 92: 바닥부
94: 측벽부 95: 관통공
101: 표시 장치 890: 일체형 수납 부재

Claims (9)

  1. 화상을 표시하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널을 지지하는 일체형 수납 부재
    를 포함하며,
    상기 일체형 수납 부재는,
    바닥부와, 상기 바닥부에서 절곡 연장되며 관통공이 형성된 측벽부를 포함하는 프레스(press) 성형부; 및
    상기 표시 패널과 대향하는 상기 프레스 성형부의 적어도 일면에 일체로 부착 형성된 프레임부와, 상기 프레임부에서 연장되어 상기 관통공을 관통하여 돌출된 플랜지(flange)부를 포함하는 사출 성형부
    를 포함하고,
    상기 사출 성형부의 상기 플랜지부의 전부 또는 일부는 상기 관통공 내에서 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부와 이격되고,
    상기 사출 성형부의 상기 플랜지부는 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부와 교차하는 방향으로 돌출되며, 상기 측벽부의 길이 방향을 따라 길게 형성되고,
    상기 표시 패널이 화상을 표시하는 일면과 평행한 상기 플랜지부의 일면이 사다리꼴 모양으로 형성되며
    상기 사출 성형부의 상기 프레임부와 상기 플랜지부의 측면 간의 모서리 중 적어도 일부는 라운드(round)지게 형성된 표시 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 사출 성형부의 상기 플랜지부의 전부 또는 일부는 상기 관통공 내에서 상기 프레스 성형부의 상기 측벽부로부터 이격된 거리는 0.5mm 이상인 표시 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에서,
    상기 라운드진 모서리는 0.3mm보다 큰 반경을 갖는 표시 장치.
  7. 제1항, 제2항 및 제6항 중 어느 한 항에서,
    상기 일체형 수납 부재는 인설트(insert) 사출 방식으로 형성된 표시 장치.
  8. 제7항에서,
    상기 프레스 성형부는 금속성 소재로 만들어진 표시 장치.
  9. 제7항에서,
    상기 사출 성형부는 수지(樹脂) 계열의 소재로 만들어진 표시 장치.
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