KR101715370B1 - 싱크 보울 용접부 평활화 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 싱크 보울 용접부 평활화 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 서포트 프레임(10); 상기 서포트 프레임(10)에 구비되어 싱크 보울을 걸쳐놓을 수 있도록 하는 베이스(20); 상기 서포트 프레임(10)에 지지되어 상기 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키는 탭핑 작동부(30);를 포함하며, 상기 탭핑 작동부(30)는, 상기 베이스(20)의 경로를 따라 이동되도록 상기 서포트 프레임(10)에 지지된 탭핑 가동 실린더(32); 상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드에 연결되어 상기 베이스(20)에 걸려져 있는 상기 싱크 보울의 상기 용접부 표면을 두드려서 평활화시키는 탭핑 가동 로드(34); 상기 탭핑 가동 실린더(32)를 상기 베이스(20)를 따라 이동시키는 이송 구동부(36);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

싱크 보울 용접부 평활화 장치{Sink bowl welding portion smoothing machine}
본 발명은 싱크 보울 용접부 평활화 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 싱크대에 들어가는 주요부인 싱크 보울의 가장자리(마구리)를 용접한 다음에 신속하고 편리하게 평활화 작업을 할 수 있도록 하는 새로운 싱크 보울 용접부 평활화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 싱크대는 가스렌지 등의 조리구가 안치되는 부분과, 식기 등을 세척할 수 있도록 된 싱크 보울과, 음식물 재료를 자르는 등 요리를 위한 공간에 해당하는 테이블부분으로 이루어져 있다. 이때, 싱크 보울의 경우 스테인레스판을 재단하고 절곡하여 보울 형태로 만든 다음, 싱크 보울의 서로 이웃한 스테인레스판의 가장자리 부분(마구리 부분)을 용접하여 제작한다. 한편, 싱크 보울의 가장자리(마구리)를 용접한 다음에는 용접부를 갈아내는 작업(그라인딩 작업)을 수행하게 된다.
그런데, 싱크 보울의 용접부가 고른 평탄면이 아니고 울퉁불퉁한 면이 많이 생겨 있어서 기존에는 싱크 보울의 고르지 못한 용접부를 고른 표면으로 그라인딩하는 작업이 쉽지 않다는 데에 문제가 있다. 보통 연마기 등과 같은 그라인딩 장치에 의해 싱크 보울의 용접부를 그라인딩하게 되는데, 싱크보울의 용접부가 고르게 평활화되지 못할 경우에 그라인딩이 고르게 되지 못하게 되는 문제가 있고, 싱크 보울의 용접부의 그라인딩된 표면이 고르지 못할 경우 싱크 보울의 품질이 저하되는 문제가 생긴다.
국내특허등록 제10-0894865호(2009.04.17 등록) 국내공개실용신안 제20-2008-0002344호(20008.07.03 공개) 국내실용신안등록출원 제20-2003-0000871호(2003.01.11 출원) 국내공개특허 제10-2010-0131816호(2010.12.16 공개) 국내공개실용신안 실1999-001495호(1999.01.15 공개)
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 싱크대에 들어가는 주요부인 싱크 보울의 가장자리(마구리)를 용접한 다음에 용접부를 신속하고 편리하게 평활화 작업을 할 수 있도록 하는 새로운 싱크 보울 용접부 평활화 장치를 제공고하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 서포트 프레임; 상기 서포트 프레임에 구비되어 싱크 보울을 걸쳐놓을 수 있도록 하는 베이스; 상기 서포트 프레임에 지지되어 상기 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키는 탭핑 작동부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치가 제공된다.
상기 탭핑 작동부는, 상기 베이스의 경로를 따라 이동되도록 상기 서포트 프레임에 지지된 탭핑 가동 실린더; 상기 탭핑 가동 실린더의 피스톤 로드에 연결되어 상기 베이스에 걸려져 있는 상기 싱크 보울의 상기 용접부 표면을 두드려서 평활화시키는 탭핑 가동 로드; 상기 탭핑 가동 실린더를 상기 베이스를 따라 이동시키는 이송 구동부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 베이스는 상기 서포트 프레임에서 일정 길이 연장된 봉형상으로 이루어지며, 상기 베이스의 상면은 상기 싱크 보울의 가장자리(마구리) 부분의 곡면 형상에 대응하도록 곡면부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 이송 구동부는 상기 서포트 프레임에 지지되며 피스톤 로드가 상기 베이스의 길이 방향을 따라 전후진되는 실린더로 구성되며, 상기 실린더의 상기 피스톤 로드에 상기 탭핑 가동 실린더가 연결된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 싱크 보울 용접부 평활화 장치는 베이스에 싱크 보울을 걸쳐놓고 탭핑 가동 로드를 이동시키면서 반복적으로 싱크 보울의 용접부를 두드려서 고르게 평활화시킬 수 있기 때문에, 싱크보울의 용접부를 고르게 그라인딩 작업할 수 있는 효과를 가지며, 싱크 보울의 용접부의 그라인딩된 표면이 고르게 나오게 되어서 싱크 보울의 품질이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 싱크 보울 용접부 평활화 장치의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도
도 2는 도 1에 도시된 주요부의 확대된 사시도
도 3과 도 4는 본 발명에 의한 싱크 보울 용접부 평활화 장치의 작동 상태를 보여주는 측면도
도 5는 본 발명에 의한 싱크 보울 용접부 평활화 장치의 작동 상태를 보여주는 정면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 싱크 보울 용접부 평활화 장치의 작동 상태를 보여주는 정면도
도 7은 싱크 보울의 용접부 평활화 과정을 보여주는 사시도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 예를 들어, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 싱크 보울 용접부 평활화 장치는 서포트 프레임(10)에 구비된 베이스(20)와 탭핑 작동부(30)를 구비하여, 탭핑 작동부(30)에 의해 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키도록 구성된 것에 주요 특징이 있다.
상기 서포트 프레임(10)은 메인 프레임부(10ML)에 구비된 상하 프레임부(12)와, 탭핑 서포트 프레임부(14) 및 상측 수평 프레임부(16)를 포함한다. 상하 프레임부(12)는 대략 육면체 틀 형상의 메인 프레임부에 지지되어 수직 방향으로 일정 길이 연장된 바아 구조이고, 탭핑 서포트 프레임부(14)와 상측 수평 프레임부(16)는 상하 프레임부(12)의 일측으로 일정 길이 연장된 바아 구조이다. 상측 수평 프레임부(16)와 탭핑 서포트 프레임부(14)는 상하 방향으로 나란하게 배치된다.
상기 베이스(20)는 서포트 프레임(10)에 구비되어 싱크 보울을 걸쳐놓을 수 있도록 하는 것이다. 베이스(20)는 일정 길이의 봉 형상인데, 서포트 프레임(10)을 구성하는 탭핑 서포트 프레임부(14)에 베이스(20)가 구비된다. 이때, 상기 서포트 프레임(10)의 일측으로 연장된 일정 길이의 탭핑 서포트 프레임부(14)에 베이스(20)의 하부가 지지되며, 상기 탭핑 서포트 프레임부(14)에 결합된 체결구(B)가 베이스(20)에 결합되어 상기 베이스(20)가 탭핑 서포트 프레임부(14) 상면에 착탈 가능하게 결합된다. 탭핑 서포트 프레임부(14)(Tapping support frame portion)의 내부에는 저면에서 상면으로 관통된 체결구 삽입홀이 구비되고, 베이스(20)에는 나사홀 형태의 체결구 결합홀이 구비되어, 상기 탭핑 서포트 프레임부(14)의 체결구 삽입홀에 끼워진 볼트 형태의 체결구(B)를 베이스(20)에 형성된 나사홀 형태의 체결구 결합홀에 조여주어서 베이스(20)가 서포트 프레임(10)의 구성인 탭핑 서포트 프레임부(14)에 착탈 가능하게 결합된 구조를 취할 수 있다. 또는 베이스(20)의 하부로 연장된 볼트축을 탭핑 서포트 프레임부(14)의 내부에 형성된 체결구 삽입홀에 끼우고 탭핑 서포트 프레임부(14)의 하단부로 돌출되어 나온 베이스(20)의 볼트축에 너트를 체결함으로써 베이스(20)를 서포트 프레임(10)의 베이스(20) 프레임부에 착탈 가능하게 결합된 구조를 취할 수도 있다. 상기 베이스(20)를 서포트 프레임(10)의 탭핑 서포트 프레임부(14)에 착탈 가능하게 결합할 수 있는 결합수단은 모두 채용 가능하다.
상기 베이스(20)는 서포트 프레임(10)에서 일정 길이 연장된 봉형상으로 이루어지며, 상기 베이스(20)의 상면은 싱크 보울(2)의 가장자리(마구리) 부분의 형상에 대응하는 형상 부분이 구비된다. 싱크 보울(2)의 가장자리 부분은 곡면 형상인데, 베이스(20)의 상면에는 싱크 보울의 가장자기 곡면 형상에 대응하도록 곡면부로 이루어진다. 또한, 베이스(20)는 곡면부의 양쪽에 하향 연장부를 구비할 수 있다. 이러한 경우 하향 연장부는 싱크 보울의 직각으로 이웃한 각 측벽부의 안쪽면을 받쳐주어, 싱크 보울이 베이스(20)에 흔들림이 없이 안정적으로 걸쳐져 있도록 유지시켜 줄 수 있어서 보다 바람직하다.
본 발명은 서포트 프레임(10)에 지지되어 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키는 탭핑 작동부(30)(Tapping driving portion)를 포함한다. 이때, 탭핑 작동부(30)는 탭핑 가동 실린더(32)(Tapping driving cylinder)와 탭핑 가동 로드(34)(Tapping driving rod) 및 이송 구동부(36)를 구비한다.
상기 탭핑 가동 실린더(32)는 베이스(20)의 경로를 따라 이동되도록 서포트 프레임(10)에 지지된다. 서포트 프레임(10)에는 베이스(20)의 위쪽에 배치되어 베이스(20)의 길이 방향과 나란하게 연장된 상측 수평 프레임부(16)를 구비한다. 상측 수평 프레임부(16)의 상면에는 가이드 레일(GR)이 구비된다. 상기 탭핑 가동 실린더(32)에는 레일 블록(PB)이 구비되고, 레일 블록(PB)은 상기 상측 수평 프레임부(16)에 구비된 가이드 레일(GR)에 슬라이드 가능하게 구비된다. 따라서, 탭핑 가동 실린더(32)가 서포트 프레임(10)의 구성인 상측 수평 프레임부(16)를 따라 슬라이드될 수 있다. 상측 수평 프레임부(16)에 구비된 가이드 레일(GR)을 따라 탭핑 가동 실린더(32)가 슬라이드된다. 상측 수평 프레임부(16)와 베이스(20)가 나란하므로 탭핑 가동 실린더(32)가 베이스(20)의 길이 방향을 따라 슬라이드될 수 있는 구조이다. 이때, 상기 탭핑 가동 실린더(32)는 레일 블록(PB)의 상면으로 돌출된 결합보스에 체결되는 고정구(볼트 등)에 의해 결합보스의 내부에 착탈 가능하게 결합된다. 레일 블록(PB)은 결합보스(MB)의 내부와 연통된 관통홀이 구비되어, 상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드에 구비된 탭핑 가동 로드(34)가 레일 블록(PB)의 관통홀을 통과하여 탭핑 가동 로드(34)의 하단부가 베이스(20)의 상면에 접촉될 수 있는 구조를 취하고 있다. 상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드가 반복적으로 승강됨에 따라 탭핑 가동 로드(34)도 반복적으로 승강될 수 있다. 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드 자체가 탭핑 가동 로드(34)가 될 수도 있고, 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드에 탭핑 가동 로드(34)가 용접되거나 커넥터 등의 연결수단에 의해 결합될 수도 있다.
상기 이송 구동부(36)는 탭핑 가동 실린더(32)와 탭핑 가동 로드(34)를 베이스(20)를 따라 이동시키는 기능을 하기 위한 것이다. 본 발명에서 이송 구동부(36)는 피스톤 로드가 서포트 프레임(10)에 지지된 베이스(20)의 길이 방향과 나란하게 배치된 이송 구동 실린더를 포함할 수 있다. 이송 구동 실린더는 서포트 프레임(10)의 상측 수평 프레임부(16)에 볼트 등의 고정수단으로 장착된다. 이송 구동 실린더가 서포트 프레임(10)의 상측 수평 프레임부(16)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배치되는데, 상기 상측 수평 프레임부(16)가 베이스(20)와 나란하게 배열되어 있어서, 상기 이송 구동 실린더의 피스톤 로드도 베이스(20)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배열된다. 상기 이송 구동 실린더의 피스톤 로드에 탭핑 가동 실린더(32)가 연결된다. 탭핑 가동 실린더(32)에 구비된 레일 블록(PB)에 이송 구동 실린더의 피스톤 로드가 연결된다. 따라서, 상기 이송 구동 실린더의 피스톤 로드가 신축됨에 따라 상기 탭핑 가동 실린더(32)와 탭핑 가동 로드(34)가 베이스(20)의 길이 방향을 따라 전후진될 수 있다. 한편, 상기 탭핑 가동 로드(34)의 하단부에는 베이스(20)에 걸쳐진 싱크 보울의 용접부 표면 곡률과 대응하는 곡면부가 더 구비될 수 있다. 탭핑 가동 로드(34)의 곡면부는 위로 오목한 홈 구조를 취할 수 있다. 탭핑 가동 로드(34) 하단부의 곡면부는 베이스(20)의 상면에 구비된 곡면부와 들어맞게 접촉될 수 있다.
상기한 구성의 본 발명에 의해 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 싱크 보울의 가장자리 부분(마구리 부분)의 용접부가 베이스(20)와 탭핑 가동 실린더(32)에 구비된 탭핑 가동 로드(34) 사이에 배치되도록 싱크 보울을 베이스(20)에 걸쳐지도록 결합한다.
다음, 상기 이송 구동 실린더의 피스톤 로드를 신장시켜서 탭핑 가동 실린더(32)와 탭핑 가동 로드(34)를 싱크 보울의 용접부를 따라 이동시키고 동시에 상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드를 왕복으로 승강되도록 가동시켜서 탭핑 가동 로드(34)를 왕복으로 승강시킨다.
그러면, 상기 베이스(20)에 싱크 보울의 용접부 안쪽면에 지지되어 있어서 상기 탭핑 가동 로드(34)가 싱크 보울의 용접부 바깥면을 반복적으로 두드려서 평활화하면, 상기 싱크 보울의 용접부 안쪽면은 베이스(20)에 의해 고르게 평활화되고 싱크 보울의 용접부 바깥면은 탭핑 가동 로드(34)에 의해 고르게 평활화된다.
상기와 같이 싱크 보울의 용접부가 고르게 평활화된 다음에는 그라인더 등에 의해 싱크 보울의 용접부를 그라인딩(연마) 처리하면 된다.
따라서, 본 발명의 싱크 보울 용접부 평활화 장치는 베이스(20)에 싱크 보울을 걸쳐놓고 탭핑 가동 로드(34)를 이동시키면서 반복적으로 싱크 보울의 용접부를 두드려서 고르게 평활화시킬 수 있기 때문에, 싱크보울의 용접부를 고르게 그라인딩 작업할 수 있는 효과를 가지며, 싱크 보울의 용접부의 그라인딩된 표면이 고르게 나오게 되어서 싱크 보울의 품질이 향상되는 장점이 있다.
또한, 본 발명에서는 싱크 보울을 베이스(20)에 걸어놓고 탭핑 가동 로드(34)로 빠르게 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키게 되므로, 싱크 보울 용접부의 평활화 작업이 신속하고 편리하게 이루어지는 효과가 있다. 기존에 비하여 작업성이 향상되는 효과를 가지는 것이다.
또한, 상기 베이스(20)의 상면은 싱크 보울의 가장자리(마구리) 부분의 곡면 형상에 대응하도록 곡면부(21)로 이루어지므로, 싱크 보울(2)의 가장자리 곡면 형상이 고르게 나올 수 있어서 싱크 보울의 품질 향상에 더욱 기여하며 상기 용접부의 평활화 작업성에 있어서 보다 원활하다는 효과도 가진다.
그리고, 상기 베이스(20)는 서포트 프레임(10)에 착탈 가능하게 장착될 수 있어서 베이스(20)의 교체 설치에 있어서도 신속 용이하다. 본 발명의 유지 보수에 있어서 보다 신속하고 용이한 효과를 기대할 수 있는 것이다.
한편, 상기 베이스(20)의 상면은 싱크 보울의 가장자리(마구리) 부분의 곡면 형상에 대응하도록 곡면부(21)로 이루어지고, 동시에 곡면부(21)의 양쪽에는 하향 경사부(21SL)가 구비되어, 싱크 보울(2)을 베이스(20)에 걸쳐놓고 평활화 작업을 할 때에 곡면부(21)는 싱크 보울(2)의 코너부 곡면부를 아래에서 받쳐주고 동시에 양쪽 하향 경사부(21SL)는 싱크 보울(2)의 이웃한 양쪽 사이드벽을 받쳐주므로 평화화 작업 중에 싱크 보울(2)이 베이스(20)에서 흔들리는 경우가 방지되며, 이로 인하여 싱크 보올(2)의 코너부의 용접부를 보다 안정적으로 평활화시킬 수 있으며, 나아가 용접부의 평활화 정밀도를 더욱 높일 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
10. 서포트 프레임 20. 베이스
30. 탭핑 작동부 32. 탭핑 가동 실린더
34. 탭핑 가동 로드 36. 이송 구동부

Claims (9)

  1. 서포트 프레임(10);
    상기 서포트 프레임(10)에 구비되어 싱크 보울을 걸쳐놓을 수 있도록 하는 베이스(20);
    상기 서포트 프레임(10)에 지지되어 상기 싱크 보울의 용접부를 두드려서 평활화시키는 탭핑 작동부(30);를 포함하여 구성되고,
    상기 탭핑 작동부(30)는,
    상기 베이스(20)의 경로를 따라 이동되도록 상기 서포트 프레임(10)에 지지된 탭핑 가동 실린더(32);
    상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드에 연결되어 상기 베이스(20)에 걸려져 있는 상기 싱크 보울의 상기 용접부 표면을 두드려서 평활화시키는 탭핑 가동 로드(34);
    상기 탭핑 가동 실린더(32)를 상기 베이스(20)를 따라 이동시키는 이송 구동부(36);를 포함하여 구성되고,
    상기 이송 구동부(36)는 상기 서포트 프레임(10)에 지지되며 피스톤 로드가 상기 베이스(20)의 길이 방향을 따라 전후진되는 실린더로 구성되며, 상기 실린더의 상기 피스톤 로드에 상기 탭핑 가동 실린더(32)가 연결되고,
    상기 서포트 프레임(10)에는 상기 베이스(20)의 상부에 배치되어 상기 베이스(20)의 길이 방향과 나란하게 연장된 가이드 레일(GR)이 구비되고, 상기 가이드 레일(GR)에는 상기 탭핑 가동 실린더(32)에 구비된 레일 블록(PB)이 슬라이드 가능하게 결합되며,
    상기 레일 블록(PB)에는 상부로 연장된 결합보스(MB)가 구비되고, 상기 레일 블록(PB)에는 상기 결합보스(MB)의 내부와 연통된 관통홀이 구비되고, 상기 결합보스(MB)에 상기 탭핑 가동 실린더(32)가 결합되며, 상기 탭핑 가동 실린더(32)의 피스톤 로드에 구비된 탭핑 가동 로드(34)는 상기 레일 블록(PB)의 상기 관통홀을 통과하여 상기 베이스(20) 위에 상기 탭핑 가동 로드(34)의 하단부가 배치된 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스(20)는 상기 서포트 프레임(10)에서 일정 길이 연장된 봉형상으로 이루어지며, 상기 베이스(20)의 상면은 상기 싱크 보울의 가장자리(마구리) 부분의 곡면 형상에 대응하도록 곡면부로 이루어진 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 탭핑 가동 로드(34)의 하단부에는 상기 베이스(20)에 걸쳐진 싱크 보울의 용접부 표면 곡률과 대응하는 곡면부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 탭핑 가동 실린더(32)는 상기 레일 블록(PB)의 상기 결합보스에 체결되는 고정구에 의해 상기 결합보스의 내부에 착탈 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 베이스(20)는 일정 길이의 봉형상으로 이루어지고, 상기 서포트 프레임(10)의 일측으로 연장된 일정 길이의 탭핑 서포트 프레임부(14)에 상기 베이스(20)의 하부가 지지되며, 상기 탭핑 서포트 프레임부(14)에 결합된 체결구(B)가 상기 베이스(20)에 결합되어 상기 베이스(20)가 상기 탭핑 서포트 프레임부(14) 상면에 착탈 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 싱크 보울 용접부 평활화 장치.
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