KR101713943B1 - regenerated fuel manufacturing equipment - Google Patents

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KR101713943B1
KR101713943B1 KR1020150183414A KR20150183414A KR101713943B1 KR 101713943 B1 KR101713943 B1 KR 101713943B1 KR 1020150183414 A KR1020150183414 A KR 1020150183414A KR 20150183414 A KR20150183414 A KR 20150183414A KR 101713943 B1 KR101713943 B1 KR 101713943B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing regenerated fuel, which forms combustible waste, selected from general, industrial waste or the like, into high-density solid fuel through calcination and compressing processes. The apparatus for manufacturing regenerated fuel includes a case provided with a heating part, dies are provided at the front and back ends of the case, an exit is provided in the bottom of the case, a hopper configured such that combustible waste is introduced therethrough is provided, a hollow tubular ribbon screw configured to receive combustible waste via the exit of the hopper, to be freely rotated by a drive motor, and to allow a heating medium supplied from an auxiliary heater to be forcibly circulated and perform transfer, calcination and compression is provided inside the case, and molding parts configured to compress the combustible waste into lumps by means of a forging method and to discharge the lumps via a chute are successively arranged in front of the dies. The exit of the hopper is provided to have a desirable width around the ribbon screw, and a damper configured to increase or decrease the width of the exit according to combustible waste having differences in specific gravity is freely rotatably installed on one side of the inside of the hopper. Accordingly, combustible waste having differences in specific gravity can be stably and reliably supplied, and thus the quality of products can be increased through the densification thereof.

Description

가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치{regenerated fuel manufacturing equipment}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a regenerated fuel manufacturing equipment having a variable hopper,

본 발명은 일반가정이나 산업쓰레기 등의 폐기물들 중 가연성 폐기물을 소성과 압축과정을 통해 고밀화로 감용 성형시키는 재생연료의 제조장치에 관한 것으로, 특히 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a regenerated fuel by molding combustible wastes among general wastes such as households and industrial wastes by densification through firing and compression processes, and more particularly to a regenerated fuel producing apparatus provided with a variable hopper .

가연성 폐기물의 재생연료는 일반가정 또는 산업장 쓰레기 등의 각종 폐기물들에서 소정의 선별과정을 거치어 불연성 폐기물이나 금속 등이 제거된 가연성 폐기물들을 분쇄와 건조공정, 그리고 화학처리 후 소성과 압축과정을 이루어 감용 한 고체연료이다.Regenerative fuels of flammable wastes are subjected to a predetermined sorting process in various wastes such as households or industrial wastes to burn and dry flammable wastes that have been removed from incombustible wastes or metals, It is a solid fuel made.

그러한 가연성 재생연료의 제조장치는 주로 고열을 이용한 소성과 압출 성형방식으로서, 호퍼를 통해 유입된 가연성 폐기물들을 외곽에 중첩적으로 설치되는 전기발열식 가열부에서의 고열이 가해지는 케이스 내에서 중공의 관형으로 이루어 별도의 가열기에 의해 열매체가 강제적으로 순환되면서 가연성 폐기물 내측의 열분해와 소성을 도우는 보조 가열부가 구비된 리본스크루 축을 이용해 이송ㆍ소성과 압축, 그리고 케이스의 끝 부분에 설치되는 다이스를 통해 일련의 압출식으로 고형화된 재생연료로 성형하게 된다. 이때 재생연료는 봉형으로 압출되어 별도의 절단장치를 이용해 적당한 길이로 절단시키어 펠릿형태 또는 롤 단조법을 이용한 성형장치를 이용해 덩어리 형태로 제조된다.The apparatus for producing such a combustible regenerated fuel is mainly a high-temperature firing and extrusion molding system, in which flammable wastes introduced through a hopper are placed in a superheated case of a heat-generating unit, Through the use of a ribbon screw shaft equipped with an auxiliary heating unit that helps the pyrolysis and firing of the inner side of the combustible waste while the heating medium is forcibly circulated by a separate heater in a tubular shape, it is conveyed, sintered and compressed, And is molded into a regenerated fuel solidified by a series of extrusion equations. At this time, the regenerated fuel is extruded into a rod shape, cut into a suitable length by using a separate cutting device, and is produced in the form of a lump using a pellet-type or roll-forging method.

이러한 재생연료의 제조장치에서 호퍼를 통해 투입되는 가연성 폐기물들은 자중에 의한 자유낙하방식으로 리본스크루가 내장된 케이스 측으로 공급되고 있다.In this apparatus for producing recycled fuels, the combustible wastes which are injected through the hopper are supplied to the case side in which the ribbon screw is embedded by a free fall method by its own weight.

그런데 이러한 호퍼를 통해 투입되는 가연성 폐기물들은 그 종류에 따라 비중이 큰 것과 비중이 작은 것들이 있는데, 이때 비중이 큰 가연성 폐기물들은 케이스 측으로 원활히 공급되나 비교적 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물은 공급이 원활하지 못한 문제점이 있었다.However, flammable wastes input through these hoppers have a large specific gravity and a small specific gravity depending on their types. In this case, combustible wastes having a large specific gravity are supplied smoothly to the case side, but flammable wastes having a relatively small specific gravity are not supplied smoothly There was a problem.

이를 더 구체적으로 설명하면, 호퍼의 하측에 투입되는 가연성 폐기물들을 케이스 내의 리본스크루 측으로 공급 안내하는 출구는 대략 리본스크루의 둘레 정점 부분에서 열호의 너비로 이루고 있는 것으로, 이러한 열호 너비의 출구를 통하여 공급되는 가연성 폐기물들은 리본스크루 정점부분의 열호부분에서만 접하게 되는 것으로, 가연성 폐기물들 중 비중이 큰 것은 리본스크루의 나사골에 유입되나 비교적 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물들은 호퍼의 출구에서 정체현상 또는 리본스크루의 나사골에 미처 유입되지 못하고 리본스크루 상에서 들떠 겉도는 현상이 일어나고 있으며, 이러한 가연성 폐기물의 겉돌음은 리본스크루에 채워지지 않는 빈 나사골들이 발생하여 처리를 위한 가연성 폐기물의 공급이 불균일하게 되고, 따라서 처리물의 불균일한 공급은 제품의 고밀화에 치명적이며 기포현상이 일어나 재생연료의 품질을 저하시키는 주요인이 되고 있는 것이다.More specifically, the outlet for supplying the combustible wastes to the lower side of the hopper and guiding the combustible wastes to the side of the ribbon screw in the case is formed by the width of the hot springs at the periphery of the periphery of the ribbon screw. The flammable wastes of relatively small specific gravity flow into the screw thread of the ribbon screw. The flammable wastes of relatively small specific gravity flow into the screw thread of the ribbon screw, The flushing of the flammable waste is caused by the empty screw thread which is not filled in the ribbon screw, so that the supply of the flammable waste for the treatment becomes uneven, Uniform supply will be a major factor in the deadly wake of a bubble developing in gomilhwa products degrade the quality of renewable fuels.

그리하여 호퍼의 하부 일 측에서 들락날락하면서 호퍼를 통해 유입되는 폐기물들을 가압방식의 푸셔를 이용하여 리본스크루 축으로 공급되게 하였으나, 가연성 폐기물이 케이스에 연속하여 공급되어 채워지지 않고 리본스크루 상에서 공회전하는 현상을 완전하게 방지하지 못하고 가연성 폐기물들이 리본스크루를 타고 들어가지 못하고 겉돌아 나와 적체되는 현상이 일어나는 등의 많은 문제점이 따르고 있는 실정이다.As a result, the waste introduced into the hopper from the lower side of the hopper is supplied to the ribbon screw shaft by the pusher of the pressurizing type. However, the flammable waste is not continuously supplied to the case and is idle on the ribbon screw. There are many problems such as the incomplete prevention, the flammable wastes can not enter the ribbon screw, and the wastes come out from the surface.

대한민국 등록특허공보 제10-1237992호Korean Patent Registration No. 10-1237992 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0117166호Korean Patent Publication No. 10-2010-0117166

본 발명은 상기에서와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 호퍼의 출구를 리본스크루 둘레에서 우호의 너비로 구비하고, 이 호퍼 내 일 측에서 자유로이 회전 가능하게 설치되는 댐퍼를 구비하여 출구의 너비를 가연성 폐기물에 따라 가변시키게 함으로서, 가연성 폐기물들의 공급이 안정적이고 확고하여 제품의 고밀화로 품질을 보다 높일 수 있는 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a dumper having an outlet of a hopper at a width of a circle around a ribbon screw and freely rotatably installed at one side of the hopper, The present invention provides a regenerative fuel producing apparatus provided with a variable hopper which is capable of varying the width according to flammable wastes, and thereby supplying combustible wastes stably and firmly, thereby enhancing the quality of the product by densification.

이러한 본 발명의 목적은 일반 또는 산업쓰레기 등의 폐기물들 중가연성 폐기물을 소성과 압축과정을 통해 고밀화로 감용 된 고체연료로 성형시키는 재생연료의 제조장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 제조장치는 외곽으로 발열부가 구비되는 케이스를 가지며, 이 케이스의 전ㆍ후단에 다이스와 하 측으로 출구가 구비되어 가연성 폐기물이 투입되게 하는 호퍼가 구비되고, 케이스 내에는 호퍼의 출구를 통해 가연성 폐기물을 공급받아 구동모터에 의해 자유로이 회전가능하게 설치되어 보조 가열기로부터 공급되는 열매체가 강제적으로 순환되게 하면서 이송ㆍ소성과 압축을 이루게 하는 중공의 관형으로 이루는 리본스크루를, 그리고 다이스의 전방에 연이어 설치되어 압출되는 가연성 폐기물을 단조법에 의해 덩어리 형태로 압축 성형시키어 슈트를 통해 배출시키게 하는 성형부로 이룬 재생연료의 제조장치로서, 호퍼의 출구를 리본스크루 둘레에서 우호의 너비로 구비하고, 이 호퍼 내 일 측에서 자유로이 회전 가능하게 설치되어 크고 작은 비중 차이를 갖는 가연성 폐기물에 따라 출구의 너비를 증가 또는 감소시키는 댐퍼를 갖추어서, 비중이 크고 작은 모든 가연성 폐기물들의 공급이 안정적이고 확고하여 제품의 고밀화로 품질을 보다 높일 수 있게 된다.The object of the present invention is achieved by providing an apparatus for producing a regenerated fuel, which is formed by solidifying a heavy-duty waste, such as general or industrial waste, into solid fuel which is densified by densification and compression process, The case is provided with a case having a heating unit disposed on an outer periphery thereof. The case is provided with a dice on the front and rear ends of the case and an outlet on the lower side thereof to allow the combustible waste to be introduced. The combustible waste is supplied through the outlet of the hopper A hollow ribbon-shaped ribbon screw which is freely rotatably provided by the motor and which performs feeding, firing and compression while forcibly circulating the heating medium supplied from the auxiliary heater, and a ribbon screw which is continuously installed in front of the die, Is compression molded into a lump shape by a forging method Wherein the outlet of the hopper is provided at a width of the pleat from the periphery of the ribbon screw and is freely rotatable from one side of the hopper to have a large or small difference in specific gravity By providing a damper that increases or decreases the width of the outlet depending on the combustible waste, the supply of all combustible wastes with large and small specific gravity is stable and firm, and the quality of the product can be improved by densification.

본 발명에 따른 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치에 의하면, 호퍼의 출구를 비중이 크고 작은 가연성 폐기물 종류에 따라 댐퍼를 이용해 증감시키면서 특히 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물 공급이 안정되고 따라 리본스크루에서 빈 공간 없이 처리물을 균일하고도 확고하여 제푸멍 향상은 물론 고밀화로 높은 품질의 재생연료를 얻는 효과가 있다.According to the apparatus for producing a regenerated fuel with the variable hopper according to the present invention, the outlet of the hopper is increased or decreased by using a damper according to the type of combustible waste having a large specific gravity, and the supply of flammable waste, It is possible to obtain a high-quality regenerated fuel by not only improving the quality but also improving the quality of the processed product.

또 본 발명은 처리를 위한 가연성 폐기물이 정체되지 않고 원활하게 케이스내로 공급됨으로서, 케이스의 입구 단에서 발생하였던 적체 현상을 완전하게 해소하고 폐기물이 케이스 내측으로 원할하게 유입공급되어 제조성을 향상시키게 되는 효과도 있을 수 있다.Further, since the flammable waste for the treatment is supplied to the case smoothly without stagnation, the rusting phenomenon occurring at the inlet end of the case is completely eliminated, and the waste is smoothly introduced into the case and supplied to the case, There may also be.

도 1은 본 발명 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치를 보여 개략적으주는 보여 주는 평면도.
도 2 및 도 3은 도 1의 A-A선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 단면도로서,
도 2는 호퍼의 댐퍼가 펼쳐져 출구의 너비를 감소시키고 비교적 비중
이 작은 비닐류 가연성 폐기물의 처리 모습을 보여 주는 설명도
이고,
도 3은 호퍼의 댐퍼가 접혀져 출구의 너비를 증가시키고 비중 큰 가연
성 폐기물의 처리 모습을 보여 주는 설명도이다.1 is a plan view schematically showing an apparatus for manufacturing a regenerated fuel with a variable hopper according to the present invention.
FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views taken along line AA in FIG. 1,
Fig. 2 shows that the damper of the hopper is unfolded to reduce the width of the outlet,
Explanatory diagram showing the processing of this small vinyl flammable waste
ego,
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the hopper damper is folded to increase the width of the outlet,
It is an explanatory diagram showing the treatment of sexual wastes.

다음 본 발명의 일 실시 예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치를 상세히 보이고 있다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, one embodiment of the present invention will be described concretely with reference to the drawings. 1 to 3 show an apparatus for manufacturing a regenerated fuel with a variable hopper according to the present invention in detail.

본 발명 재생연료의 제조장치는 일반가정이나 산업장 등에서 유출되어 수집된 각종 폐기물들에서 가연성 폐기물을 분리해내어 재활용 연료로 자원화하는 재생연료 제조 즉, 각종의 폐기물들을 파쇄단계를 거쳐 일정한 크기로 분쇄한 후 분쇄된 폐기물은 선별단계를 거치며 재활용 가능한 금속과 비금속, 그리고 불연성물들을 각기 분리ㆍ선별 제거한 후 가연성 폐기물만을 일련의 건조와 연소효율을 높이기 위한 소정의 화학처리 공정을 이루어 최종 처리인 재생연료 성형단계에 적용되는 재생연료 제조장치를 제공하는 것이다.The apparatus for producing reclaimed fuels according to the present invention is a system for separating combustible wastes from various wastes collected and collected in general households or industrial fields to produce recycled fuels that are recycled as fuels, that is, various wastes are crushed to a predetermined size After the pulverized waste is sorted, it is separated, sorted and removed from recyclable metals, non-metals and non-combustible materials through a sorting step. Then, the combustible waste is subjected to a predetermined chemical treatment process to increase the drying efficiency and the combustion efficiency, And to provide a regenerated fuel producing apparatus applied to the forming step.

본 발명은 재생연료 제조 시스템의 최종단계에서 적어도 하나 이상 병렬로 배치되어 가연성 폐기물을 소성ㆍ압축방식으로 성형하게 되는데, 이 재생연료의 제조장치는 수평면적으로 제작된 프레임(10) 상에 적어도 하나 이상 병렬로 배치된다.In the final stage of the regenerated fuel production system, at least one or more of the regenerant fuel production systems are arranged in parallel to mold the combustible waste in a sintering / compression manner. The regenerant fuel production apparatus comprises at least one Are arranged in parallel.

이러한 재생연료의 제조장치는 대략 소정길이 즉, 소성을 위한 가열시간을 얻기 하기 위해서 일정길이를 가지는 케이스(12)를 가지며, 이 케이스(12)의 전ㆍ후단에는 다이스(14)와 상기에서 설명한 일련의 처리공정을 거친 가연성 폐기물이 투입되는 호퍼(16)를 갖는다.This apparatus for producing a regenerated fuel has a case 12 having a predetermined length, that is, a predetermined length in order to obtain a heating time for firing. At the front and rear ends of the case 12, And a hopper 16 through which a combustible waste is subjected to a series of processing steps.

또 케이스(12) 내에는 호퍼(16)를 통해 투입되는 폐기물들을 끌어들이어 압송시키는 중공의 관형으로 이루는 리본스크루 축(18)이 설치된다. In addition, a ribbon screw shaft 18 having a hollow tubular shape is installed in the case 12 to draw and feed the wastes to be introduced through the hopper 16.

또한 리본스크루(18)는 그 후단에서 프레임(10)의 일 측으로 설치되는 한 쌍의 축수부(11,13)를 지축으로하여 회전하게 함과 동시, 이 축수부(11,13) 사이의 연장부(15)에 별도의 모터(M)로부터 동력전달요소들(19)을 이용해 회전력이 전달되어 리본스크루(18)가 구동하게 될 것이다.Further, the ribbon screw 18 rotates with a pair of bearing portions 11 and 13 provided on one side of the frame 10 at the rear end thereof as a support shaft, and at the same time, an extension between the bearing portions 11 and 13 A rotational force is transmitted to the portion 15 from the separate motor M by using the power transmitting elements 19 so that the ribbon screw 18 is driven.

한편 케이스(12)의 외곽으로는 폐기물의 소정과 열분해를 위한 전기 발열방식의 가열부(20)가 중첩적으로 설치되고, 이 가열부(20)의 외향면은 보온 및 화상위험을 방지하기 위한 단열층과 외벽체가 중첩적으로 구비될 것이다. On the other hand, on the outer side of the case 12, a heating unit 20 of an electric heating type for thermal decomposition of waste is provided in a superimposed manner, and the outward surface of the heating unit 20 A heat insulating layer and an outer wall body will be provided in an overlapping manner.

그리고 상기에서 설명한 리본스크루(18)는 중공형으로 이루어 별도의 보조 가열기(도시되지 않음)에 의해 가열된 열매체가 강제적으로 순환되면서 폐기물 내측의 열분해와 소성을 도우는 보조 가열부(24)를 갖추고 있다.The ribbon screw 18 described above is provided with an auxiliary heating section 24 which is hollow and which is heated by a separate auxiliary heater (not shown) while being forcibly circulated, thereby helping pyrolysis and firing of the inside of the waste have.

그리고 케이스(12)의 전방에는 가연성 폐기물을 연료사용에 적합한 크기의 덩어리 형태의 가공물(W)로 형성시키는 롤 단조법의 성형부(60)를 갖추고 있다.In the front of the case 12, there is provided a forming portion 60 of a roll forging method in which flammable wastes are formed of work pieces W in the form of a lump having a size suitable for fuel use.

이러한 성형부(30)는 프레임(10) 상에 설치되어 별도의 모터(31)에 의해 구동하는 한 쌍의 성형롤(32,34)로 구성되어 있는데, 이러한 성형롤(32,34)은 암형의 성형홀들을 이용해 다이스(14)로부터 압출되는 가공물을 롤 단조법으로 다양한 모습의 덩어리 형태로 압축 성형시키게 될 것이다.The forming unit 30 is composed of a pair of forming rolls 32 and 34 mounted on the frame 10 and driven by a separate motor 31. The forming rolls 32 and 34 are made of a female type The work to be extruded from the die 14 by the use of the molding holes of the die 14 will be compression-molded into a lump shape of various shapes by a roll forging method.

또 성형부(30)는 압축 성형 시 발생하는 열을 수냉방식으로 냉각시키는 강제순환방식의 쿨링시스템을 갖추어 가공물의 고형화를 도우게 하고 있다.In addition, the molding section 30 has a forced circulation type cooling system for cooling the heat generated during compression molding in a water-cooling manner, thereby helping to solidify the workpiece.

이와 같이 구성된 것은 종래와 동일한 것이고 본 발명의 핵심적인 기술은 호퍼(16)의 하측에서 구비되어 리본스크루(18)가 내장되는 케이스(12) 내로 처리할 가연성 폐기물이 투입되게 하는 출구의 구조를 개선하는 것에 그 특징이 있다.The key technology of the present invention is such that the structure of the outlet is provided below the hopper 16 to allow the combustible waste to be introduced into the case 12 into which the ribbon screw 18 is housed, There is a characteristic in doing.

본 발명은 호퍼(16)의 출구(16a)를 리본스크루(18) 둘레에서 우호의 너비로 구비, 즉 출구(16a)가 리본스크루(18)의 둘레 절반 이상 우호 상에서의 너비를 가지고 있다. 이때 호퍼(16)의 출구(16a) 일면이 리본스크루(18) 둘레의 수평 중심선 이하에서의 접선상으로 배치되어 리본스크루(18) 일 측이 개방되어 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물들이 리본스크루(18) 측변의 나사골을 타고 자연스럽게 유입되게 함으로서, 종래 리본스크루 상에서 들떠 겉도는 현상을 방지하게 될 것이다.The present invention has the width of the outlet 16a of the hopper 16 at the width of the support around the ribbon screw 18, that is, the width of the outlet 16a is more than half the circumference of the ribbon screw 18. At this time, one side of the outlet 16a of the hopper 16 is arranged on a tangent line below the horizontal center line around the ribbon screw 18, so that one side of the ribbon screw 18 is opened so that combustible wastes of vinyl, 18) side by naturally flowing in the threaded boss on the side of the ribbon screw.

또 호퍼(16) 내의 일 측에서 자유로이 회전 가능하게 설치되어 크고 작은 비중 차이를 갖는 가연성 폐기물에 따라 출구(16a)의 너비를 증가 또는 감소시키는 댐퍼(40)를 갖추고 있다.And a damper 40 which is freely rotatably installed at one side within the hopper 16 to increase or decrease the width of the outlet 16a according to combustible waste having a large and small specific gravity difference.

이러한 댐퍼(40)는 호퍼(16)의 일 측벽에 구비되는 수용홈(16b)에 일 단이 축결합되고 타단은 자유단으로 하여 호퍼(16)의 측벽에서 구비되는 원호상의 작동공(16c)을 타고 수용홈(16b)에 들락날락하면서 출구(16a)의 너비가 증감되게 한다. 이때 댐퍼(40)는 펼침 시 상기에서의 비교적 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물들을 리본스크루(18) 측변 측으로 유도 안내하는 가이드 역할도 겸하게 될 것이다. The damper 40 has an arc-shaped operation hole 16c formed at the side wall of the hopper 16, one end of which is axially coupled to the receiving groove 16b provided at one side wall of the hopper 16, So that the width of the outlet 16a increases or decreases while moving in and out of the receiving groove 16b. At this time, the damper 40 will also serve as a guide for guiding and guiding the flammable waste of relatively small specific gravity to the side of the side of the ribbon screw 18 at the time of unfolding.

그러면 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 가변형 호퍼가 구비된 재생연료의 제조장치 작동을 설명하겠다. 2 and 3, the operation of the apparatus for manufacturing a regenerated fuel with the variable hopper according to the present invention will be described.

먼저, 도 2는 댐퍼(40)가 펼쳐져 호퍼(16)의 출구(16a) 너비를 감소한 경우를 보이고 있는데, 이때는 비교적 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물들이 투입되는 경우이다.2 shows a case where the damper 40 is unfolded to reduce the width of the outlet 16a of the hopper 16. In this case, flammable wastes of a relatively small specific gravity are injected.

도 3은 댐퍼(40)가 호퍼(16)의 수용홈(16a) 내로 접히어 출구(16a) 너비를 증대한 경우를 보이고 있는데, 이때에는 비중이 큰 가연성 폐기물들이 투입되는 경우의 예를 보이고 있는 것이다.3 shows a case in which the damper 40 is folded into the receiving groove 16a of the hopper 16 to increase the width of the outlet 16a. At this time, an example in which flammable wastes with a large specific gravity are input is shown will be.

이상에서와같이 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위 내에서 변경이 가능할 것이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

16: 호퍼 16a: 출구
16b: 수용홈 16c: 작동공
40: 댐퍼16: hopper 16a: outlet
16b: receiving groove 16c: working ball
40: Damper

Claims (2)

외곽으로 발열부가 구비되는 케이스를 가지며, 이 케이스의 전단에 다이스가 구비되고 후단에 다이스와 하 측으로 출구가 구비되어 가연성 폐기물이 투입되게 하는 호퍼가 구비되고, 상기 케이스 내에는 상기 호퍼의 출구를 통해 상기 가연성 폐기물을 공급받아 구동모터에 의해 자유로이 회전가능하게 설치되어 보조 가열기로부터 공급되는 열매체가 강제적으로 순환되게 하면서 이송ㆍ소성과 압축을 이루게 하는 중공의 관형으로 이루는 리본스크루를, 그리고 상기 다이스의 전방에 연이어 설치되어 압출되는 상기 가연성 폐기물을 단조법에 의해 덩어리 형태로 압축 성형시키어 슈트를 통해 배출시키게 하는 성형부로 이룬 재생연료의 제조장치로서,
상기 호퍼의 출구가 상기 리본스크루 둘레 절반 이상 우호 상에서의 너비로 구비되고 리본스크루 둘레의 수평 중심선 이하에서의 접선상으로 호퍼의 출구 일면이 배치되어 개방되는 리본스크루 일측으로 비중이 작은 비닐류의 가연성 폐기물들이 리본스크루 측변의 나사골을 타고 유입되도록 하면서 이 호퍼 내 일 측에서 자유로이 회전 가능하게 설치되어 크고 작은 비중 차이를 갖는 상기 가연성 폐기물에 따라 상기 출구의 너비를 증가 또는 감소시키는 댐퍼를 갖추어서 된 것을 특징으로 하는 가변형 호퍼가 구비된 재생연료 제조장치.
A case having a heat generating unit at an outer periphery thereof, a die at a front end of the case, a die at a rear end thereof and an outlet at a lower end thereof for introducing flammable wastes into the case, A hollow ribbon-shaped ribbon screw which is supplied with the combustible waste and freely rotatably installed by a driving motor so as to perform transportation, firing and compression while forcibly circulating a heating medium supplied from the auxiliary heater, The combustible waste being extruded by compression molding in the form of a lump by a forging method and discharging the combustible waste through a chute,
Wherein the outlet of the hopper is provided at a width of at least half of the periphery of the ribbon screw and is arranged on one side of the outlet of the hopper on a tangent line below the horizontal center line around the ribbon screw to be opened, And a damper for increasing or decreasing the width of the outlet in accordance with the combustible waste having a large and small specific gravity difference, which is freely rotatably installed at one side of the hopper while allowing it to flow through the threaded boss of the side of the ribbon screw Wherein the hopper has a variable hopper.
제1항에 있어서,
상기 댐퍼는 상기 호퍼의 일 측벽에 구비되는 수용홈에 일 단이 축결합되고 타단은 자유단으로 하여 상기 호퍼에서 구비되는 원호상의 작동공을 타고 상기 수용홈에 들락날락하면서 상기 출구의 너비를 증감시키도록 한 것을 더 포함하는 가변형 호퍼가 구비된 재생연료 제조장치.
The method according to claim 1,
The damper is installed at one end of the receiving groove formed in one side wall of the hopper and has a free end at the other end. The damper rides on an arc-shaped operating hole provided in the hopper to increase or decrease the width of the outlet, And the variable hopper is further provided with the variable hopper.
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