KR101147647B1 - Extruder for recycling of vinyl waste - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A waste vinyl reproducing extruder is provided to automatically recycle a vinyl chip because the vinyl chip of a large volume is compulsively provided to reproduce an inlet portion of a screw feeder by a guide feeder and waste vinyl forcibly feeding unit. CONSTITUTION: A waste vinyl reproducing extruder comprises a hopper(11), a screw feeder(13), a heater(14), a discharge mold(15), a waste vinyl forcibly feeding unit(30), and a guide feeder(20). The screw feeder transfers a vinyl chip by using an inner screw of a cylinder. The heater surrounds the cylinder of the feeder. The heater heats the vinyl chip, thereby creating liquid. The discharge mold is installed in the end part of the screw feeder and the waste vinyl forcibly feeding unit oppressively supplies the vinyl chip to an inlet portion(12). The guide feeder pushes the vinyl chip to the waste vinyl forcibly feeding unit.

Description

폐비닐 재생용 압출기{Extruder for Recycling of Vinyl Waste}Extruder for Recycling of Vinyl Waste

본 발명은 폐자재를 녹인 후 금형을 통해 배출하는 압출기에 관한 것으로서, 특히 폐비닐을 재생하여 펠릿으로 가공함으로써 원료로 재사용할 수 있도록 하는 폐비닐 재생용 압출기에 관한 것이다. The present invention relates to an extruder for dissolving waste materials and then discharging them through a mold, and more particularly, to an extruder for recycling vinyl waste which can be reused as a raw material by recycling waste vinyl into pellets.

일반적으로 플라스틱 폐품과 같은 폐자재들의 재생을 위해서는 압출기를 사용하고 있다. 즉, 압출기의 히터를 이용하여 플라스틱 폐품을 녹인 후 이를 금형을 통해 배출함으로써 다른 제품을 제작하기 위한 원료로 재사용할 수 있도록 하고 있는 것이다.In general, an extruder is used to recycle waste materials such as plastic waste. In other words, the plastic waste is melted using an extruder heater and then discharged through a mold to be reused as a raw material for manufacturing other products.

이때 사용되는 장치가 플라스틱 압출기인데, 플라스틱 폐품을 분쇄하여 적당한 모양과 크기를 가지는 원료 펠릿으로 만든 후 이를 압출기에 투입하여 압출함으로써 균일한 입자 펠릿으로 만들어 원재료로 사용하도록 하고 있다,At this time, the apparatus used is a plastic extruder, and the plastic waste is pulverized into a raw pellet having a suitable shape and size, and then extruded into an extruder to make uniform particle pellets to be used as raw materials.

통상적인 플라스틱 압출기는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 플라스틱 폐품이 분쇄되어 형성된 원료 펠릿이 투입되며 중력을 이용하여 원료 펠릿을 공급하는 호퍼(51)와, 상기 호퍼(51)의 하단부에 설치된 입구부(52)로 낙하한 원료 펠릿을 실린더 내부에 구비된 스크류를 이용하여 이송하는 스크류 피더(53)와, 상기 스크류 피더(53)의 실린더를 감싸도록 설치되며 상기 스크류 피더(53)에 의해 이송되는 원료 펠릿을 가열하여 액상으로 만드는 가열 히터(54)와, 상기 스크류 피더(53)의 끝단에 설치되는 배출 금형(55)을 포함하고 있다.1 to 3, the conventional plastic extruder is a hopper 51 for supplying the raw material pellets by gravity is fed into the raw material pellet formed by pulverizing the plastic waste, and is installed at the lower end of the hopper 51 Screw feeder 53 for transferring the raw material pellets dropped to the inlet portion 52 using a screw provided in the cylinder, and is installed to surround the cylinder of the screw feeder 53 by the screw feeder 53 And a heating heater 54 for heating the conveyed raw material pellets into a liquid phase, and a discharge mold 55 provided at an end of the screw feeder 53.

상기한 통상의 플라스틱 압출기는 호퍼(51)에 투입된 원료 펠릿이 중력에 의해 스크류 피더(53)의 입구부(52)에 연속적으로 공급되도록 하고, 이 원료 펠릿이 상기 스크류 피더(53)에 의해 이송되는 도중에 가열 히터에 의해 녹아 액상으로 변한 후 배출 금형(55)을 통해 압출하게 된다. 이후, 상기 배출 금형(55)을 통해 압출된 원료가 어느 정도 경화된 상태에서 절단기(도시 생략)를 이용하여 연속적으로 절단함으로써 균일한 입자의 펠릿으로 만들어 재활용할 수 있도록 한다. The conventional plastic extruder allows the raw material pellets introduced into the hopper 51 to be continuously supplied to the inlet portion 52 of the screw feeder 53 by gravity, and the raw material pellets are transferred by the screw feeder 53. On the way to melt by the heating heater is changed to the liquid phase and then extruded through the discharge mold (55). Thereafter, the raw material extruded through the discharge mold 55 is continuously cut using a cutter (not shown) in a state of being cured to a certain degree so that the pellets can be recycled into uniform pellets.

그러나 상기한 종래의 플라스틱 압출기는 플라스틱 폐품의 재생에는 활용할 수 있으나 폐비닐과 같이 중량에 비해 부피가 큰 폐자재의 재생에는 활용할 수 없는 문제점이 있다.However, the conventional plastic extruder can be utilized for the recycling of plastic waste, but there is a problem that can not be utilized for the recycling of bulky waste materials, such as waste vinyl.

즉, 다양한 경로를 통해 수거된 비닐 포장 등의 폐비닐을 펠릿으로 재생하고자 하는 경우 압출기에 투입되는 원료가 균일하지 못하여 자동으로 처리하기가 매우 어렵다. 이에 따라 힘이 아주 좋은 압출기를 가동하면서 인력으로 비닐을 투입하면서 압출기를 가동하되, 과부하가 걸리지 않도록 운전하는 방법이 활용되고 있다. 하지만, 이 방법은 비닐을 투입하기 위한 작업자를 연속으로 제공하여야 할 뿐만 아니라 거칠고 부피가 큰 폐비닐의 투입을 위하여 넓은 작업장이 요구되는 단점이 있다. That is, when the waste vinyl such as vinyl packaging collected through various paths is to be recycled into pellets, the raw materials introduced into the extruder are not uniform and are difficult to automatically process. Accordingly, a method of driving the extruder while injecting vinyl into the manpower while operating the extruder having a very high power, but operating it so as not to be overloaded. However, this method not only has to continuously provide a worker for injecting vinyl but also has a disadvantage of requiring a large workplace for the input of rough and bulky waste vinyl.

물론, 수거된 폐비닐의 양이 많지 않고 연속적인 작업을 진행할 수 없는 경우에는 별도의 파쇄기를 이용하여 수거된 폐비닐을 파쇄하고 파쇄된 폐비닐을 호퍼에 투입하는 방법을 활용하기도 한다. 그러나 파쇄된 폐비닐은 그 중량에 비해 부피가 매우 큰 특성(Bulky)이 있어서, 통상의 플라스틱 압출기의 호퍼에 투입할 경우 가벼운 중량으로 인해 스크류에 제대로 공급되지 못하는 문제점이 있다.Of course, when the amount of waste vinyl collected is not large and continuous operation cannot be performed, a method of crushing the collected waste vinyl using a separate shredder and injecting the shredded waste vinyl into the hopper may be used. However, the shredded waste vinyl has a bulky characteristic (Bulky) relative to its weight, and when put into a hopper of a conventional plastic extruder, there is a problem in that it is not properly supplied to the screw due to the light weight.

결국, 통상의 플라스틱 압출기로는 폐비닐의 재생 작업을 수행하기가 쉽지 않고, 폐비닐의 재생에 드는 비용이 높아 경제성이 낮은 문제점이 있다.As a result, a conventional plastic extruder is not easy to perform the recycling operation of the waste vinyl, there is a problem that the cost of recycling the waste vinyl is high and economical low.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폐비닐을 파쇄하여 생성한 중량에 비해 부피가 큰 비닐 칩을 강제적으로 스크류 피더에 공급하여 압출하도록 함으로써 폐비닐 재생에 활용할 수 있는 폐비닐 재생용 압출기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, waste vinyl that can be utilized for recycling waste vinyl by forcibly supplying a screw feeder with a bulky vinyl chip compared to the weight produced by shredding the waste vinyl. The object is to provide a reclaiming extruder.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폐비닐이 파쇄되어 형성된 비닐 칩이 투입되는 호퍼와; 실린더 내부에 구비된 스크류를 이용하여 비닐 칩을 이송하는 스크류 피더와; 상기 실린더 피더의 실린더를 감싸도록 설치되며 상기 스크류 피더에 의해 이송되는 비닐 칩을 가열하여 액상으로 만드는 가열 히터와; 상기 스크류 피더의 끝단에 설치되는 배출 금형과; 상기 호퍼의 하부에 상기 스크류 피더와 직교하도록 설치되어 상기 호퍼로부터 공급되는 비닐 칩을 상기 스크류 피더의 입구부에 강압적으로 연속 투입하는 비닐 칩 강제 공급부와; 상기 호퍼에 설치되어 상기 호퍼의 비닐 칩을 상기 비닐 칩 강제 공급부로 긁어내리는 가이드 피딩 장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, and a hopper to which the vinyl chip formed by shredding the waste vinyl is put; A screw feeder for transferring the vinyl chip using a screw provided in the cylinder; A heating heater installed to surround the cylinder of the cylinder feeder and heating the vinyl chip conveyed by the screw feeder to form a liquid phase; A discharge mold installed at an end of the screw feeder; A vinyl chip forced supply unit installed at a lower portion of the hopper so as to be orthogonal to the screw feeder and forcibly continuously feeding the vinyl chip supplied from the hopper to the inlet of the screw feeder; And a guide feeding device installed in the hopper to scrape down the vinyl chip of the hopper to the forced supply of the vinyl chip.

또, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 상기 비닐 칩 강제 공급부는 상기 스크류 피더의 입구부에 연결되도록 상기 호퍼의 하부에 구비된 챔버와, 상기 챔버의 내부에서 왕복 이동하는 푸셔를 이용하여 상기 챔버로 유입된 비닐 칩을 상기 스크류 피더의 입구부로 밀어주는 공기압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the extruder for recycling waste vinyl of the present invention, the forced supply of the vinyl chip is connected to the inlet of the screw feeder by using a chamber provided in the lower portion of the hopper and a pusher reciprocating in the chamber. It characterized in that it comprises a pneumatic cylinder for pushing the vinyl chip introduced into the chamber to the inlet of the screw feeder.

또한, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 상기 가이드 피딩 장치는 상기 호퍼의 내벽을 따라 직경이 좁아지는 형태로 운동궤적이 형성되며 상기 호퍼 내부의 비닐 칩을 긁어내리는 비대칭형 판과, 상기 가이드 피딩 장치를 구동하는 모터와, 상기 호퍼의 상단에 설치되어 상기 모터를 지지하는 받침대와, 상기 모터의 고속 회전을 상기 가이드 피딩 장치의 저속 회전으로 변환시키는 감속 직교형 전동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the extruder for recycling waste vinyl of the present invention, the guide feeding device is asymmetrical plate is formed in the shape of the movement narrowed in the form of a narrow diameter along the inner wall of the hopper and scraping off the vinyl chip inside the hopper, and And a motor for driving a guide feeding device, a pedestal installed at an upper end of the hopper to support the motor, and a reduction orthogonal transmission means for converting a high speed rotation of the motor into a low speed rotation of the guide feeding device. It is done.

본 발명의 폐비닐 재생용 압출기는 중량에 비해 부피가 큰 비닐 칩을 가이드 피딩 장치와 비닐 칩 공급부를 이용하여 강제적으로 스크류 피더의 입구부에 공급함으로써 비닐 칩을 용융 및 압출하여 재활용할 수 있도록 하는 효과가 있다.Waste vinyl recycling extruder of the present invention by forcibly supplying the vinyl chip with a bulk relative to the weight to the inlet of the screw feeder using the guide feeding device and the vinyl chip feeder to melt and extrude the vinyl chip for recycling It works.

또, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 환경 오염의 원인 중 하나인 폐비닐을 재활용할 수 있도록 함으로써, 폐비닐로 인한 환경 오염을 줄임과 아울러 원료 펠릿의 생산에 따른 경제적 효과를 기대할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the extruder for recycling waste vinyl of the present invention, it is possible to recycle the waste vinyl, which is one of the causes of environmental pollution, thereby reducing the environmental pollution caused by waste vinyl and expecting the economic effect of producing raw material pellets. It has an effect.

또한, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 폐비닐 재생 공정의 자동화가 가능하게 되어 인력 손실을 줄일 수 있음은 물론 비교적 좁은 공간에서도 폐비닐의 재생이 가능한 효과가 있다.In addition, according to the extruder for recycling waste vinyl of the present invention, it is possible to automate the waste vinyl recycling process to reduce the manpower loss, as well as the effect of recycling the waste vinyl in a relatively narrow space.

또, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 공기압 실린더를 이용하여 챔버로 유입된 비닐 칩을 강제로 공급할 수 있음은 물론 공기압 실린더의 압력 조절을 통해 배출 금형을 통해 압출되는 원료의 밀도를 제어할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the waste vinyl recycling extruder of the present invention, it is possible to forcibly supply the vinyl chip introduced into the chamber by using a pneumatic cylinder, as well as control the density of the raw material extruded through the discharge mold through the pressure control of the pneumatic cylinder. It can work.

또한, 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기에 따르면, 비대칭형 판을 이용하여 비닐 칩을 긁어내리게 되므로 중량에 비해 부피가 큰 비닐 칩을 안정적으로 공급할 수 있으며 인버터를 이용하여 가이드 피딩 장치의 회전 속도를 조절함으로써 작업 여건에 따라 비닐 칩의 공급량을 제어할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the waste vinyl recycling extruder of the present invention, since the vinyl chip is scraped off using an asymmetrical plate, it is possible to stably supply a bulky vinyl chip relative to the weight, and to increase the rotational speed of the guide feeding device by using an inverter. By adjusting, the supply amount of vinyl chips can be controlled according to the working conditions.

도 1은 일반적인 플라스틱 압출기가 도시된 구성도.
도 2는 종래의 플라스틱 압출기의 정면도.
도 3은 종래의 플라스틱 압출기의 측면도.
도 4는 본 발명에 의한 폐비닐 재생용 압출기가 도시된 구성도.
도 5는 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기의 정면도.
도 6은 도 5의 A-A 단면이 도시된 단면도.1 is a block diagram showing a typical plastic extruder.
2 is a front view of a conventional plastic extruder.
3 is a side view of a conventional plastic extruder.
Figure 4 is a block diagram showing an extruder for recycling waste vinyl according to the present invention.
5 is a front view of the extruder for recycling waste vinyl of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a waste vinyl recycling extruder of the present invention will be described.

본 발명에 의한 폐비닐 재생용 압출기는, 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이, 폐비닐이 파쇄되어 형성된 비닐 칩이 투입되는 호퍼(11)와; 실린더 내부에 구비된 스크류를 이용하여 비닐 칩을 이송하는 스크류 피더(13)와; 상기 실린더 피더(13)의 실린더를 감싸도록 설치되며 상기 스크류 피더(13)에 의해 이송되는 비닐 칩을 가열하여 액상으로 만드는 가열 히터(14)와; 상기 스크류 피더(13)의 끝단에 설치되는 배출 금형(15)과; 상기 호퍼(11)의 하부에 상기 스크류 피더(13)와 직교하도록 설치되어 상기 호퍼(11)로부터 공급되는 비닐 칩을 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)에 강압적으로 연속 투입하는 비닐 칩 강제 공급부(30)와; 상기 호퍼(11)에 설치되어 상기 호퍼(11)의 비닐 칩을 상기 비닐 칩 강제 공급부(30)로 밀어내는 가이드 피딩 장치(20);를 포함하여 이루어진다.4 to 6, the extruder for recycling waste vinyl according to the present invention includes a hopper 11 into which a vinyl chip formed by crushing waste vinyl is introduced; A screw feeder 13 for transferring vinyl chips using a screw provided in the cylinder; A heating heater 14 installed to surround the cylinder of the cylinder feeder 13 and heating the vinyl chip conveyed by the screw feeder 13 to form a liquid phase; A discharge mold 15 installed at an end of the screw feeder 13; The vinyl chip is installed at the lower portion of the hopper 11 to be orthogonal to the screw feeder 13 to continuously inject the vinyl chip supplied from the hopper 11 into the inlet 12 of the screw feeder 13 continuously. A forced supply unit 30; And a guide feeding device 20 installed in the hopper 11 to push the vinyl chip of the hopper 11 to the vinyl chip forced supply unit 30.

여기서, 상기 비닐 칩 강제 공급부(30)는 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)에 연결되도록 상기 호퍼(11)의 하부에 구비된 챔버(32)와, 상기 챔버(32)의 내부에서 왕복 이동하는 푸셔를 이용하여 상기 챔버(32)로 유입된 비닐 칩을 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)로 밀어주는 공기압 실린더(31)를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 공기압 실린더(31)의 작동 간격은 별도로 설치된 타이머(도시 생략)를 이용하여 결정하게 되며, 상기 공기압 실린더(31)의 압력을 조정함으로써 상기 배출 금형(15)을 통해 최종 배출되는 원료의 밀도를 조절할 수 있게 된다. Here, the vinyl chip forced supply unit 30 is a chamber 32 provided in the lower portion of the hopper 11 so as to be connected to the inlet portion 12 of the screw feeder 13, the inside of the chamber 32 It includes a pneumatic cylinder 31 for pushing the vinyl chip introduced into the chamber 32 to the inlet 12 of the screw feeder 13 by using a reciprocating pusher. At this time, the operation interval of the pneumatic cylinder 31 is determined by using a timer (not shown) separately installed, by adjusting the pressure of the pneumatic cylinder 31 of the raw material discharged through the discharge mold (15) Density can be adjusted.

그리고, 상기 가이드 피딩 장치(20)는 상기 호퍼(11)의 내벽을 따라 아래쪽으로 갈수록 직경이 좁아지는 형태의 운동궤적을 형성하며 상기 호퍼(11)의 내부에 설치되어 비닐 칩을 긁어내리는 비대칭형 판(23)과, 상기 가이드 피딩 장치(20)를 구동하는 모터(21)와, 상기 호퍼(11)의 상단에 설치되어 상기 모터(21)를 지지하는 받침대(24)와, 상기 모터(21)의 고속 회전을 상기 비대칭형 판(23)의 저속 회전으로 변환시키는 감속 직교형 전동수단(22)을 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 가이드 피딩 장치(20)에 구비된 (23)의 회전 속도는 상기 모터(21)에 설치된 인버터(도시 생략)를 이용하여 상기 모터(21)의 회전 속도를 조정함으로써 조절할 수 있는데, 작업 여건을 고려하여 상기 가이드 피딩 장치(23)의 회전 속도를 결정한다.In addition, the guide feeding device 20 forms a movement trajectory in the form of a diameter narrowing downward along the inner wall of the hopper 11 and is installed in the hopper 11 to scrape off the vinyl chip. A plate 23, a motor 21 for driving the guide feeding device 20, a pedestal 24 installed at an upper end of the hopper 11 to support the motor 21, and the motor 21. It comprises a reduced orthogonal transmission means 22 for converting a high speed rotation of the rotation into a low speed rotation of the asymmetrical plate (23). At this time, the rotation speed of the 23 provided in the guide feeding device 20 can be adjusted by adjusting the rotation speed of the motor 21 by using an inverter (not shown) installed in the motor 21, In consideration of the conditions, the rotation speed of the guide feeding device 23 is determined.

상기와 같이 구성된 본 발명의 폐비닐 재생용 압출기는 폐비닐이 파쇄되어 형성되는 비닐 칩을 강제적으로 공급하여 녹인 후 배출 금형을 통해 배출함으로써 비닐 칩을 원료로 하는 펠릿을 생산할 수 있도록 한다.The waste vinyl recycling extruder of the present invention configured as described above is capable of producing pellets made of vinyl chips as raw materials by forcibly supplying and dissolving the vinyl chips formed by crushing waste vinyl and discharging them through a discharge mold.

폐비닐을 파쇄하여 형성된 비닐 칩을 호퍼(11)에 투입한 후 가이드 피딩 장치(20)를 작동시키면, 비대칭형 판(23)이 회전하면서 비닐 칩을 상기 호퍼(11)의 하부에 설치된 챔버(31)로 밀어넣게 된다. 이때, 상기 비대칭형 판(23)의 회전에 따라 비닐 칩이 호퍼(11)의 내벽을 따라 회전하면서 상기 챔버(31)로 유입되므로, 비닐 칩의 중량에 관계없이 비닐 칩을 안정적으로 투입할 수 있게 된다.When the vinyl chip formed by crushing the waste vinyl is put into the hopper 11 and the guide feeding device 20 is operated, the chamber in which the asymmetrical plate 23 is rotated and the vinyl chip is installed below the hopper 11 ( 31). At this time, the vinyl chip is introduced into the chamber 31 while rotating along the inner wall of the hopper 11 as the asymmetrical plate 23 rotates, so that the vinyl chip can be stably introduced regardless of the weight of the vinyl chip. Will be.

상기 챔버(31)로 유입된 비닐 칩은 공기압 실린더(32)에 의해 전후 이동하는 푸셔에 의해 스크류 피더(13)의 입구부(12)로 압송되며, 상기 스크류 피더(13)의 스크류를 따라 이송되는 도중 상기 스크류 피더(13)의 실린더 외측에 설치된 가열 히터(14)에 의해 가열되어 액상으로 변화된다. 이후, 상기 스크류 피더(13)의 끝단에 설치된 배출 금형(15)을 통해 압출되며, 어느 정도 경화된 상태에서 절단기 등에 의해 절단되어 균일한 품질의 펠릿으로 형성됨으로써 다른 제품의 원료로 사용될 수 있게 된다.The vinyl chip introduced into the chamber 31 is pumped to the inlet 12 of the screw feeder 13 by a pusher moving back and forth by the pneumatic cylinder 32, and transported along the screw of the screw feeder 13. During the heating, the heater is heated by a heater 14 installed outside the cylinder of the screw feeder 13 to change the liquid phase. Then, it is extruded through the discharge mold (15) installed at the end of the screw feeder 13, it is cut by a cutter or the like in a somewhat hardened state to be formed into pellets of uniform quality can be used as a raw material of other products. .

이와 같이 본 발명에서는 중량에 비해 부피가 커서 기존의 압출기에는 안정적인 공급이 어려운 비닐 칩을 강제적으로 스크류 피더에 공급함으로써 전체 시스템의 자동화가 가능하도록 함과 아울러 비교적 좁은 공간에서도 폐비닐을 재생하여 사용할 수 있도록 한다.As such, in the present invention, it is possible to recycle waste vinyl even in a relatively small space by enabling the automation of the whole system by forcibly supplying a vinyl chip, which is difficult to supply to an existing extruder, by a large volume to weight, to the screw feeder. Make sure

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, Changes will be possible.

11...호퍼
12...입구부
13...스크류 피더
14...가열 히터
15...배출 금형
20...가이드 피딩 장치
21...모터
22...감속 직교형 전동수단
23...비대칭형 판
24...받침대
30...비닐 칩 강제 공급부
31...공기압 실린더
32...챔버11 ... hopper
12.Inlet
13.screw feeder
14 ... heating heater
15.Ejection mold
Guide Feeding Unit
21 ... motor
22.Deceleration orthogonal transmission
23.Asymmetric Plate
24 ...
30 ... vinyl chip forced supply
31.Pneumatic cylinder
32.Chamber

Claims (3)

폐비닐이 파쇄되어 형성된 비닐 칩이 투입되는 호퍼(11)와;
실린더 내부에 구비된 스크류를 이용하여 비닐 칩을 이송하는 스크류 피더(13)와;
상기 실린더 피더(13)의 실린더를 감싸도록 설치되며 상기 스크류 피더(13)에 의해 이송되는 비닐 칩을 가열하여 액상으로 만드는 가열 히터(14)와;
상기 스크류 피더(13)의 끝단에 설치되는 배출 금형(15)과;
상기 호퍼(11)의 하부에 상기 스크류 피더(13)와 직교하도록 설치되어 상기 호퍼(11)로부터 공급되는 비닐 칩을 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)에 강압적으로 연속 투입하는 비닐 칩 강제 공급부(30)와;
상기 호퍼(11)에 설치되어 상기 호퍼(11)의 비닐 칩을 상기 비닐 칩 강제 공급부(30)로 밀어내는 가이드 피딩 장치(20);를 포함하고,
상기 비닐 칩 강제 공급부(30)는 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)에 연결되도록 상기 호퍼(11)의 하부에 구비된 챔버(32)와, 상기 챔버(32)의 내부에서 왕복 이동하는 푸셔를 이용하여 상기 챔버(32)로 유입된 비닐 칩을 상기 스크류 피더(13)의 입구부(12)로 밀어주는 공기압 실린더(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 재생용 압출기.A hopper 11 into which vinyl chips formed by crushing waste vinyl are introduced;
A screw feeder 13 for transferring vinyl chips using a screw provided in the cylinder;
A heating heater 14 installed to surround the cylinder of the cylinder feeder 13 and heating the vinyl chip conveyed by the screw feeder 13 to form a liquid phase;
A discharge mold 15 installed at an end of the screw feeder 13;
The vinyl chip is installed at the lower portion of the hopper 11 to be orthogonal to the screw feeder 13 to continuously inject the vinyl chip supplied from the hopper 11 into the inlet 12 of the screw feeder 13 continuously. A forced supply unit 30;
And a guide feeding device 20 installed in the hopper 11 to push the vinyl chip of the hopper 11 to the vinyl chip forced supply unit 30.
The vinyl chip forced supply unit 30 is a chamber 32 provided in the lower portion of the hopper 11 so as to be connected to the inlet portion 12 of the screw feeder 13, and the reciprocating movement in the chamber 32 And a pneumatic cylinder (31) for pushing the vinyl chip introduced into the chamber (32) to the inlet (12) of the screw feeder (13) using a pusher. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가이드 피딩 장치(20)는 상기 호퍼(11)의 내벽을 따라 아래쪽으로 갈수록 운동궤적의 직경이 좁아지는 형태로 형성되며 상기 호퍼(11)의 내부에 설치되어 비닐 칩을 긁어내리는 비대칭형 판(23)과, 상기 비대칭형 판(30)을 구동하는 모터(21)와, 상기 호퍼(11)의 상단에 설치되어 상기 모터(21)를 지지하는 받침대(24)와, 상기 모터(21)의 고속 회전을 상기 비대칭형 판(23)의 저속 회전으로 변환시키는 감속 직교형 전동수단(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐 재생용 압출기.
The method of claim 1,
The guide feeding device 20 is formed in a shape in which the diameter of the movement trajectory becomes narrower toward the bottom along the inner wall of the hopper 11 and is installed inside the hopper 11 to scrape off the vinyl chip. 23, a motor 21 for driving the asymmetrical plate 30, a pedestal 24 provided at the upper end of the hopper 11 to support the motor 21, and the motor 21 of Extruder for recycling vinyl wastes, characterized in that it comprises a decelerated orthogonal transmission means (22) for converting a high speed rotation into a low speed rotation of the asymmetric plate (23).
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