KR101713814B1

KR101713814B1 - 브러쉬와 그 제조방법

Info

Publication number: KR101713814B1
Application number: KR1020150044913A
Authority: KR
Inventors: 이재룡
Original assignee: 이재룡
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2017-03-09
Also published as: KR20160116730A

Abstract

본 발명은 브러쉬와 그 제보방법에 관한 것으로, 파지부 및 상기 파지부로부터 연장되는 빗살 결합부를 포함하는 몸체, 상기 빗살 결합부에 결합되는 본체 및 상기 본체로부터 외측으로 돌출되는 빗살을 포함하며, 상기 빗살은 상기 본체로부터 압출(壓出)되어 일체로 형성될 수 있다.

Description

브러쉬와 그 제조방법{BRUSH AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 브러쉬와 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 머리를 빗는데 사용되는 빗의 종류는 여러 종류가 있는바, 크게는 일자형상의 빗살이 형성된 일자형 빗과, 브러쉬 몸체의 내부에 빗살 수용부가 구성되고 이 수용부의 상부에 다수개의 빗살이 형성된 헤어브러쉬와, 원통형상의 몸체의 둘레면을 따라 다수개의 빗살이 형성된 롤브러쉬로 나뉜다.

상기 일자형상의 빗은 주로 이발소나 미장원 등에서 머리를 자를 때, 머리의 가닥을 잡기위해 주로 사용되며, 상기 헤어브러쉬는 별도의 도구 없이 손질된 머리를 단정하게 하기 위해 사용되고, 상기 롤브러쉬는 주로 여성들이 머리를 헤어 드라이어를 이용하여 손질할 때에 사용된다.

롤브러쉬의 빗살은, 머리를 빗을 때에 머리의 두피를 자극하도록 유도하기 위해 금속재질로 이루어진 것과 머리를 빗을 때에 부드러운 느낌을 주기 위해 돈모나 합성수지재질로 이루어진 것으로 구분된다. 금속재질로 이루어진 경우 무게나 부식 문제가 있으며, 합성수지재질로 이루어진 빗살은 머리와 빗살 간의 마찰력에 의해 정전기가 발생되거나 빗살이 부러지거나 꺽이는 문제가 있다.

헤어 드라이어를 이용한 열 헤어펌을 할 때 긴 여성의 머리카락을 많이 감아 당기는 경우, 머리카락이 여러 차례에 걸쳐 롤브러쉬 둘레에 반복하여 감기기 때문에, 머리카락을 감은 상태에서 롤브러쉬를 이동시킬 때, 빗살이 머리카락과 접촉하는 면적이 커져 빗살에 많은 부하가 가해지게 된다. 따라서, 빗살들은 늘어난 부하에 따라 크게 휘어져, 빗살들 간의 간격이 상당히 좁아질 수 있다.

따라서, 머리카락이 "V"형으로 배치된 빗살들 사이에 끼여질 수 있고 또한 빗살들 간의 간격은 늘어난 부하 때문에 좁아지게 되거나 심한 경우 빗살들이 서로 접촉하게 된다. 이와 같은 상태에서, 롤브러쉬를 이동시키면, 빗살들 사이에 위치한 머리카락들은 원활하게 이동하지 못하여 두피로부터 이탈할 수 있다. 특히, 빗살이 "V" 형상으로 이루어져 롤브러쉬 몸체에 이식되기 때문에, 롤브러쉬 몸체에 가까워질수록 빗살들 간의 간격이 좁아져, 롤브러쉬 몸체에 가깝게 위치한 머리카락들이 빗살들 사이에 끼어 롤브러쉬를 이동할 때 머리카락이 빠지게 된다.

또한 종래의 브러쉬로 머리를 손질할 때 헤어 드라이어의 열풍을 이용하는 경우 열풍이 머리카락의 외측에만 전달되므로 머리카락을 고르게 말리지 못하는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 빗살 사이에 머리카락이 끼어 머리카락이 빠지거나 빗살 사이에 머리카락 등 이물질이 불결하게 방치되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.

알루미늄 빗살을 사용하여 정전기를 예방하고, 빗살이 부식되거나 부러지지 않으며, 열전도 향상을 목적으로 한다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 브러쉬는 파지부 및 상기 파지부로부터 연장되는 빗살 결합부를 포함하는 몸체, 상기 빗살 결합부에 결합되는 본체 및 상기 본체로부터 외측으로 돌출되는 빗살을 포함하며, 상기 빗살은 상기 본체로부터 압출(壓出)되어 일체로 형성될 수 있다.

상기 빗살과 본체는 알루미늄으로 제조되는 것을 포함할 수 있다.

상기 빗살은 상기 본체로부터 이격될수록 폭이 좁아질 수 있다.

본 발명에 따른 브러쉬는 상기 본체에 형성되는 식모공 및 상기 식모공을 통해 상기 몸체에 식모되는 모부재를 더 포함할 수 있다.

상기 모부재는 상기 빗살과는 상이한 재질로 제조되며, 상기 모부재는 복수 개가 하나의 식모공을 통해 상기 몸체에 식모될 수 있다.

상기 본체는 상기 몸체로부터 착탈 가능하게 장착될 수 있다.

본 발명에 따른 브러쉬 제조방법은 하부로 함몰된 함몰부가 형성되는 금형(金型)의 상부에 위치하는 금속의 판재를 상측에서 프레스로 가압하는 (a) 단계, 상기 금형으로부터 상기 판재를 분리하는 (b) 단계 및 분리된 판재를 벤딩하여 몸체의 빗살 결합부에 장착하는 (c) 단계를 포함할 수 있다.

상기 (a) 단계는, 상기 프레스가 상기 금속의 판재를 복수회 타격하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 (b) 단계 이후, 상기 판재에 식모공을 형성하는 (b＇) 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 (c) 단계 이후, 상기 식모공에 모부재를 식모하는 (d) 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 판재는 알루미늄을 포함할 수 있다.

상기 함몰부는 상기 금형의 표면에서 하부로 갈수록 폭이 좁아질 수 있다.

본 발명에 따른 브러쉬 및 그 제조방법에 의하면, 본체와 빗살이 일체로 이루어져 빗살에 머리카락 등의 끼임에 의한 머리카락 빠짐이나 빠진 머리카락이나 이물질이 빗살에 엉켜 있는 경우가 방지된다.

본체와 일체로 형성된 빗살이 알루미늄으로 이루어져 있어 열전도가 높아 헤어 드라이어 등에 의한 머리 손질이 빠르고 고데기 기능을 수행할 수 있어 편리하다. 또한 본체와 일체로 형성된 빗살이 알루미늄으로 이루어져 있어 정전기 발생을 억제하여 머리 엉킴이 적어 머리카락 빠짐이 줄고 머리 손질이 편리하다. 알루미늄은 질량이 작아 브러쉬의 전체 무게를 감소시켜 머리 손질이 편리하며, 부식되지 않고 내구성이 커 브러쉬의 사용기간이 길다는 이점이 있다.

본체와 빗살이 일체형으로 제조되어 빗살이 본체로부터 이탈되거나 꺽이지 않는 효과가 있다.

또한 빗살과 일체인 본체에 천공하여 모부재를 심는 경우 두피나 모발에 전도되는 열전도나 부드러운 감촉 등을 조절할 수 있어 사용목적에 맞는 브러쉬를 사용할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬 빗살의 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬의 본체와 빗살의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬의 횡단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예 내지 제4 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하에서는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 구성에 대해 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 종단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬 빗살(300)의 확대 단면도이다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬는 몸체(100), 본체(200), 빗살(300)을 포함할 수 있다.

몸체(100)는 파지부(120)를 포함할 수 있다. 또한, 몸체(100)는 파지부(120)로부터 연장되는 빗살 결합부(110)를 포함할 수 있다.

파지부(120)는 브러쉬의 손잡이 부분으로 사용자에 의해 파지될 수 있다. 파지부(120)는 빗살 결합부(110)와 연결되어 빗질을 할 때 사용자가 브러쉬의 위치 선정이나 이동을 할 수 있도록 하는 역할을 할 수 있다. 파지부(120)는 사용자가 잡기 편하도록 곡선형의 외형을 갖거나 미끄러짐을 방지하기 위해 줄무늬 홈을 구비할 수 있다.

빗살 결합부(110)는 파지부(120)와 연결되어 있고 본체(200)가 결합되는 부분으로 본체(200)를 몸체(100)에 결합시키는 역할을 한다. 빗살 결합부(110)는 원기둥 형상이거나 다각기둥 등 다양한 형태가 가능하다.

본체(200)는 빗살 결합부(110)에 결합된다. 본체(200)는 빗살(300)의 뿌리부(310)가 결합되어 있는 부분으로 원통이나 다각통 등 빗살 결합부(110)의 형태에 맞게 형성될 수 있다. 본체(200)는 빗살 결합부(110)에 결합되어 몸체(100)에 의해 지지될 수 있다.

원통이나 다각통 등으로 만들어진 본체(200)는 빗살 결합부(110)와 탈착 가능하게 장착되도록 할 수 있다. 이 경우 빗살 결합부(110)의 끝단에 마감캡(130)을 설치하여 본체(200)의 이탈을 방지하여 탈부착을 가능하게 할 수 있다.

빗살(300)은 본체(200)로부터 외측으로 돌출되어 있는 것으로 본체(200)로부터 이격될수록 폭이 좁아질 수 있다. 도 3의 예시로 알 수 있듯이 빗살(300)은 빗살(300)의 뿌리부(310)의 폭이 크고 빗살(300) 끝단부(330)의 폭이 좁은 원뿔 형상일 수 있다. 빗살(300)의 끝단부(330)는 두피와 불필요한 자극을 줄이고 두피를 보호하기 위해 구형일 수 있다. 물론 빗살(300)의 중간부(320)는 다각기둥 형상일 수 있다.

빗살(300)은 본체(200)로부터 압출(壓出)되어 일체로 형성될 수 있다. 본체(200)를 이루는 재료는 금속이거나 합성수지 등일 수 있다. 본체(200)가 금속이나 합성수지로 되어 있는 경우 후술하는 압출 방법으로 본체(200)로부터 빗살(300)이 돌출되도록 하여 빗살(300)과 본체(200)를 일체형으로 제작할 수 있다. 여기서 압출이란 틀이나 좁은 구멍으로 눌러서 밀어내는 것을 뜻한다. 또한 액체 상태의 금속이나 합성수지를 거푸집에 부어 본체(200)와 빗살(300)을 일체형으로 만들 수도 있다.

빗살(300)과 본체(200)는 알루미늄으로 제조될 수 있다. 알루미늄은 가공하기 쉽고 연성과 내구성이 크며, 가볍고 인체에 해가 없어 빗살(300)로 사용하기에 적합하다.

빗살(300)은 도 1과 2에 예시되어 있는 바와 같이 본체(200)에 규칙적으로 일정한 간격을 두고 배치될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬의 작용을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

헤어 스타일을 연출하기 위해 빗질이 이루어지는바, 헤어 드라이어로부터 고온의 공기가 송풍되고, 빗살(300)에 의해 머리카락이 감겨지면서 웨이브를 갖게 되어 헤어 스타일을 연출하게 된다.

빗살(300)은 머리를 빗을 때 머리카락이나 기타 이물질이 걸리거나 빗살이 부러지거나 꺽이는 경우가 발생한다. 이러한 현상을 줄이기 위해, 본 발명에 따른 브러쉬는 빗살(300)을 본체(200)와 일체로 형성하여 머리를 빗을 때 머리카락이 모부재(400) 사이에 끼이거나 걸려서 머리카락이 빠지는 경우를 줄일 수 있고, 빗살(300) 부분이 사용에 의해 빠지거나 꺽이는 일이 없어 내구성이 향상되어 사용 기간을 늘일 수 있다.

본체(200)와 빗살(300)이 알루미늄으로 되어 있는 경우 정전기 발생이 적어, 머리카락이 엉키는 것을 줄여 머리카락이 빠지거나 손상되는 것을 방지할 수 있다.

또한 헤어 드라이어를 이용하여 머리를 말리거나 머리를 셋팅하는 경우에 본체(200)와 빗살(300)이 알루미늄으로 되어 있는 경우 가볍고 열전도율이 높아 헤어 드라이어에서 전달된 열풍을 빗살(300)과 본체(200) 전체에 고르게 전달하여 신속하게 머리카락 속까지 열을 전달할 수 있다. 즉, 금속재질로 이루어진 빗살(300)과 본체(200)는 머리카락이 감겨진 상태에서 헤어 드라이어에서 송풍되는 공기에 의해 열이 전도되어 복사열을 갖게 된다. 빗살(300)과 본체(200)가 복사열을 갖게 됨에 따라, 이에 감겨진 머리카락에 열에 의한 고데기(전기 및 기타 화력을 이용하여 금속에 열을 전도시키고, 이를 이용하여 머리카락에 웨이브를 주기 위해 사용되는 것) 효과가 부가되므로 본체(200)에 감겨진 머리카락이 효율적인 웨이브가 이루어지게 된다.

이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬의 본체(200)와 빗살(300)의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬의 횡단면도이다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬는, 몸체(100), 본체(200), 빗살(300), 식모공(210), 모부재(400) 등을 포함할 수 있다. 몸체(100), 본체(200), 빗살(300) 등에 대하여는 앞서 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

식모공(210)은 본체(200)에 형성될 수 있다. 식모공(210)은 본체(200)에 뚫려 있는 작은 구멍으로 빗살 결합부(110)에 식모되는 모부재(400)가 관통하는 홈이다.

모부재(400)는 식모공(210)을 통해 몸체(100)에 식모되는 빗살(300)이다. 모부재(400)는 식모공(210)을 통해 빗살 결합부(110)에 고정되는 것으로 도 4 또는 도 5의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 본체(200)와 일체를 이루고 있는 빗살(300) 사이에 배치되어 식모될 수 있다.

모부재(400)는 본체(200)와 일체를 이루고 있는 빗살(300)과는 다른 재질로 되어있다. 모부재(400)의 재질은 본체(200)와는 다른 재질의 금속이나 돈모, 합성수지로 구성될 수 있다.

모부재(400)는 하나의 식모공(210)을 통해 2개 이상이 식모될 수 있다. 식모되는 모부재(400)는 본체(200)와 일체로 형성된 알루미늄 빗살(300)과 열전도율이 다른 재질을 사용하여 헤어 드라이어 등의 사용으로 인한 본체(200)와 일체로 형성된 알루미늄 빗살(300)의 온도가 두피에 직접 전달되는 것을 완화할 수 있다. 즉 모부재(400)의 길이를 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)의 길이와 같게 하거나 길게 하여 본체와 일체로 형성된 금속 빗살의 전도열을 완화할 수 있다. 물론 본체(200)와 일체로 형성된 알루미늄 빗살(300)의 온도가 두피에 전달되도록 하기 위해 모부재(400)의 길이를 짧게 할 수도 있다.

이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬의 작용을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)들 사이에 천공된 식모공(210)에 식모되는 모부재(400)는 열전도를 낮추거나 모부재(400)의 부드러운 감촉 증가 등의 사용 목적에 따라 천공 비율이 조절될 수 있다. 즉 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)의 갯수와 식모공(210)의 갯수 및 모부재(400)의 갯수는 사용 목적에 따라 조절될 수 있다. 열전도율이 알루미늄 보다 낮은 물질로 구성된 모부재(400)를 사용하는 경우 브러쉬의 열전도를 낮추기 위해 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)보다 모부재(400) 길이를 길게 하거나 식모공(210)의 수와 모부재(400)의 수를 늘일 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬의 사시도이다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬는, 몸체(100), 본체(200), 빗살(300) 등을 포함할 수 있다. 몸체(100), 본체(200), 빗살(300) 등에 대하여는 앞서 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

제3 실시예에 따른 브러쉬의 빗살 결합부(110)는 도 6의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 타원형, 원형이거나 다각형 등 일수 있다.

본체(200)는 빗살 결합부(110)의 일측면에 결합하는 것으로 빗살(300)이 돌출되는 면이 외측 방향으로 만곡진 형태를 이룰 수 있다. 본체(200)는 빗살 결합부(110)의 형태에 맞추어 타원형이나 다각형 등 평면형태일 수 있다.

본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)은 평면 형태인 본체(200)의 한쪽 면에만 형성될 수 있다.

제3 실시예의 작용 효과는 제1 실시예의 작용 효과가 유추 적용될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬의 측면도이다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬는, 몸체(100), 본체(200), 빗살(300), 식모공(210), 모부재(400) 등을 포함할 수 있다. 몸체(100), 본체(200), 빗살(300) 등에 대하여는 앞서 본 발명의 제1 실시예와 제3 실시예에 따른 브러쉬에 대한 설명이 유추 적용될 수 있고, 식모공(210), 모부재(400) 등에 대하여는 앞서 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

도 6 또는 도 7의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 제4 실시예에 따른 브러쉬의 빗살 결합부(110)는 전술한 바와 같이 타원형, 원형이거나 다각형 등 일수 있다. 본체(200)는 빗살 결합부(110)의 일측면에 결합하는 것으로 빗살(300)이 돌출되는 면이 외측방향으로 만곡진 형태를 이룰 수 있고, 빗살 결합부(110)의 형태에 맞추어 타원형이나 다각형 등 평면형태일 수 있다. 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)은 평면 형태인 본체(200)의 한쪽 면에만 형성될 수 있다.

전술한 바와 같이 식모공(210)이 본체(200)에 형성될 수 있으며, 모부재(400)가 식모공(210)을 통해 몸체(100)에 식모될 수 있다. 모부재(400)는 식모공(210)을 통해 빗살 결합부(110)에 고정되는 것으로 도 7의 예시에서 알 수 있는 바와 같이 본체(200)와 일체를 이루고 있는 빗살(300)들 사이에 배치되어 식모될 수 있다. 모부재(400)는 본체(200)와 일체를 이루고 있는 빗살(300)과는 다른 재질의 금속이나 돈모, 합성수지로 구성될 수 있다. 모부재(400)는 하나의 식모공(210)을 통해 2개 이상이 식모될 수 있다.

제4 실시예의 작용 효과는 제2 실시예의 작용 효과가 유추 적용될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 8과 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.

제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법은 하부로 함몰된 함몰부(510)가 형성되는 금형(金型)(500)의 상부에 위치하는 금속의 판재(600)를 상측에서 프레스(700)로 가압하는 단계(이하 (a) 단계라 한다)와, 상기 금형(500)으로부터 상기 판재(600)를 분리하는 단계(이하 (b) 단계라 한다) 및 분리된 판재(600)를 벤딩하여 몸체(100)의 빗살 결합부(110)에 장착하는 단계(이하 (c) 단계라 한다)를 포함할 수 있다.

본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)의 제조방법에 있어 먼저 (a) 단계를 살펴보면, 금형(500)은 재료의 가동성이나 유동성 등을 이용하여 주어진 형상의 물품을 만들기 위해 사용되는, 금속으로 만든 거푸집으로 성형 도구의 기능을 한다. 금형(500)은 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)을 만들어 내는 역할을 한다.

함몰부(510)는 금형(500) 내부로 함몰되어 있는 부분으로 빗살(300)의 외형 형상으로 비어 있는 형태를 이루고 있다. 함몰부(510)는 금형(500)의 표면에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 빗살(300)의 형태를 이룰 수 있다. 함몰부(510)의 하부 끝단은 빗살(300) 제조시 빗살(300)의 끝단부(330)가 되는 부분이므로 구형으로 되는 것이 바람직할 수 있다. 함몰부(510)는 빗살(300)이 되는 부분이므로 금형(500) 내부에 규칙적으로 일정한 간격을 두고 배치될 수 있다.

금속의 판재(600)는 전술한 브러쉬의 본체(200)와 본체(200)와 일체로 형성되는 빗살(300)을 구성하는 재료가 되는 것이다. 금속 판재(600)는 알루미늄으로 구성될 수 있다.

프레스(700)는 금속 판재(600)에 힘을 가해 금속 판재(600)가 의도하는 형상으로 변형되도록 금속 판재(600)를 가공하는 기능을 하는 기구이다. 프레스(700)는 금형(500) 위에 위치하고 있는 금속 판재(600)에 힘을 가하여 금속 판재(600)와 금형(500)이 접촉하고 있는 부분의 금속이 금형(500)의 함몰부(510)로 압출되도록 하는 역할을 한다.

(a) 단계는, 빗살(300) 형태의 홈이 규칙적으로 형성된 함몰부(510)를 포함한 금형(500)을 구비하고, 이 금형(500) 위에 본체(200)와 빗살(300)을 제조할 금속 판재(600)를 올려 놓는다. 그 후 금속 판재(600) 위에 설치되어 있는 프레스(700)로 하방을 향해 금속 판재(600)에 압력을 가하여, 금속 판재(600)가 압력을 받아 금형(500)의 함몰부(510)로 금속이 밀려나와 함몰부(510)를 모두 메우게 될 때 까지 가압한다.

프레스(700)로 가압하는 경우 지속적으로 금속 판재(600)에 힘을 가할 수도 있으나, 프레스(700)로 금속 판재(600)를 여러 번 타격하는 방법으로 할 수도 있다. 프레스(700)로 금속 판재(600)를 불연속적으로 탁탁 가격하게 되면 금속 판재(600)가 금형(500)의 함몰부(510)를 더 효과적으로 메우게 될 수 있다.

다음으로 (b) 단계를 살펴보면, 도 9의 (a) 예시에서 알 수 있는 바와 같이 전술한 가압 단계를 거쳐 금속 판재(600)로부터 빗살(300)이 형성되면 금속 판재(600)를 금형(500)에서 분리한다.

빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)를 브러쉬의 빗살 결합부(110)에 맞는 크기로 절개할 수 있으며 절단부를 다듬을 수 있다.

다음으로 (c) 단계를 살펴보면, 도 9의 (b) 예시에서 알 수 있는 바와 같이금형(500)으로부터 분리되어 빗살이 형성된 금속 판재(600)는 빗살 결합부(110)에 결합할 수 있도록 빗살 결합부(110)의 형태에 맞추어 원통이나 다각통 형태 등으로 만들어질 수 있다. 도 9의 (c) 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 원통형 등으로 만들어진 본체(200)와 빗살(300)은 빗살 결합부(110)에 장착될 수 있다.

원통형으로 만들어진 본체(200)와 빗살(300)은 빗살 결합부(110)와 탈착 가능하게 장착되도록 할 수 있다. 이 경우 본체(200)와 빗살 결합부(110)의 끝단에 마감캡(130)을 설치하여 본체(200)의 이탈을 방지할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법은 (a) 단계, (b) 단계, (c) 단계 등을 포함할 수 있고 이에 대하여는 제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법은 전술한 (a) 단계와 (b) 단계를 거치고, 금속 판재(600)에 식모공(210)을 형성하는 단계(이하 (b＇) 단계라 한다)를 시행하고, 전술한 (c) 단계 이후, 식모공(210)에 모부재(400)를 식모하는 단계(이하 (d) 단계라 한다)를 더 포함할 수 있다.

제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 살펴보면 우선 전술한 가압 단계인 (a) 단계를 거치고, 가압된 금속 판재(600)를 금형(500)으로 분리하는 (b) 단계를 거친다.

이후, (b＇) 단계를 살펴보면, 빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)에 천공을 형성하는 단계로 모부재(400)를 식모하기 위해 식모공(210)을 형성하는 단계이다. 식모공(210)은 브러쉬의 사용 목적과 이미 형성된 빗살(300)과의 간격을 고려하여 식모공(210)의 수와 간격을 결정할 수 있다.

이후 전술한 (c) 단계를 거친 후, (d) 단계를 살펴보면, 식모공(210)을 통해 모부재(400)를 빗살 결합부(110)에 식모하는 단계이다. 모부재(400)가 빠지지 않도록 단단히 결합해야 하고 하나의 식모공(210)에 복수개의 모부재(400)를 식모할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 8과 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법은 (a) 단계, (b) 단계, (c) 단계 등을 포함할 수 있고 이에 대하여는 제1 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 살펴보면 우선 전술한 가압 단계인 (a) 단계를 거친다.

다음으로 (b) 단계를 살펴보면, 도 10의 (a) 예시에서 알 수 있는 바와 같이전술한 가압 단계를 거쳐 본체(200)로부터 일체로 빗살(300)이 형성되면 금속 판재(600)를 금형(500)에서 분리한다.

도 10의 (b) 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)를 브러쉬의 빗살 결합부(110)에 맞는 크기로 절개할 수 있으며 절단부를 다듬을 수 있다. 빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)는 빗살 결합부(110)에 결합할 수 있도록 빗살 결합부(110)의 형태에 맞추어 만들어질 수 있다. 브러쉬의 빗살 결합부(110)는 타원형이거나 원형 또는 다각형 등일 수 있으므로 본체 또한 이에 맞추어 타원형이나 다각형 등의 평면 형태로 절개할 수 있다.

다음으로 (c) 단계를 살펴보면, 금형(500)으로부터 분리되어 빗살 결합부(110)의 크기에 맞게 가공된 금속 판재(600)는 원형이나 다각 형태 등의 빗살 결합부(110)의 일측면에 장착될 수 있도록 빗살(300)이 돌출되는 면이 외측 방향으로 만곡진 형태를 이룰 수 있도록 벤딩할 수 있다. 도 10의 (c) 예시에서 알 수 있는 바와 같이, 타원이나 다각형 등의 평면 형태로 만들어진 본체(200)와, 본체(200)와 일체로 형성된 빗살(300)은 빗살 결합부(110)에 장착될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 나타내는 사시도이다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 브러쉬 제조방법은 (a) 단계, (b) 단계, (b＇) 단계, (c) 단계, (d) 단계 등을 포함할 수 있고, 이에 대하여는 앞서 본 발명의 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에 대한 설명이 유추 적용될 수 있다.

제4 실시예에 따른 브러쉬 제조방법을 살펴보면 우선 전술한 가압 단계인 (a) 단계를 거치고, 다음으로 (b) 단계를 살펴보면, 전술한 가압 단계를 거쳐 본체(200)로부터 일체로 빗살(300)이 형성되면 금속 판재(600)를 금형(500)에서 분리한다.

빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)를 브러쉬의 빗살 결합부(110)에 맞는 크기로 절개할 수 있으며 절단부를 다듬을 수 있다. 빗살(300)이 형성된 금속 판재(600)는 빗살 결합부(110)에 결합할 수 있도록 빗살 결합부(110)의 형태에 맞추어 만들어질 수 있다. 브러쉬의 빗살 결합부(110)는 타원형이거나 원형 또는 다각형 등일 수 있으므로 본체 또한 이에 맞추어 타원형이나 다각형 등의 평면 형태로 절개할 수 있다.

이후, 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에서 전술한 (b＇) 단계를 거치고, 제3 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에서 전술한 (c) 단계를 거친 후, 제2 실시예에 따른 브러쉬 제조방법에서 전술한 (d) 단계를 시행한다.

이상에서는 설명의 편의를 위해 실시예들을 구분하여 설명하였지만, 전술한 실시예는 일체에서 함께 구현될 수 있으며 각 실시예의 일부 구성들만 조합된 형태로 구현될 수 있다.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 몸체 110 : 빗살 결합부
120 : 파지부 200 : 본체
210 : 식모공 300 : 빗살
400 : 모부재 500 : 금형
510 : 함몰부 600 : 금속 판재
700 : 프레스

Claims

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(a) 하부로 함몰된 함몰부가 형성된되는 금형(金型)의 상부에 위치하는 금속의 판재를 상측에서 프레스로 가압하여 빗살을 제조하는 단계;
(b) 상기 금형으로부터 상기 빗살이 형성된 판재를 분리하는 단계;
(b＇) 상기 빗살이 형성된 판재에 식모공을 형성하는 단계;
(c) 상기 식모공이 형성된분리된 판재를 벤딩하여 몸체의 빗살 결합부에 장착하는 단계; 및
(d) 상기 식모공에 상기 빗살과 다른 재질의 모부재를 식모하는 단계;를 포함하며,
상기 (a) 단계는 상기 프레스가 상기 금속의 판재를 복수 회 타격하여 상기 빗살을 제조하는 단계를 포함하는 브러쉬 제조방법.
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제7항에 있어서,
상기 판재는 알루미늄을 포함하는 브러쉬 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 함몰부는 상기 금형의 표면에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 브러쉬 제조방법.