KR101712170B1 - 전선용 연 알루미늄 도체 연속산화피막장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속산화피막방법 - Google Patents

전선용 연 알루미늄 도체 연속산화피막장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속산화피막방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전선용 연 알루미늄 도체 연속 산화피막장치를 제공한다. 상기 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체가 권취되며, 이송 경로를 따라 순차적으로 공급하는 연 알루미늄 도체 공급부와; 상기 연 알루미늄 도체를 상기 이송 경로를 따르도록 이송하는 이송부와; 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체가 순차적으로 이동되면서, 표면에 아노다이징 처리되어 피막이 형성되는 연속식 아노다이징 처리부; 및 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 피막이 형성된 상기 연 알루미늄 도체를 순차적으로 권취하는 권취부를 포함한다. 또한, 본 발명은 전선용 연 알루미늄 도체 연속산화피막 방법도 제공한다.

Description

전선용 연 알루미늄 도체 연속산화피막장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속산화피막방법{CONTINUOUS Oxide FILM FORMING APPARATUS OF COMMERCIAL ANNEALED ALUMINIUM ELECTRICAL CONDUCTOR WIRE AND CONTINUOUS Oxide FILM FORMING METHOD OF COMMERCIAL ANNEALED ALUMINIUM ELECTRICAL CONDUCTOR WIRE}
본 발명은 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속 산화피막 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체를 길이 방향을 따라 연속적으로 산화피막을 형성하도록 하여 내 스크레치와 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 전선용 연 알루미늄 도체 연속 산화피막 장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속 산화피막 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 근래, 전력수요가 급증하면서 가공송전선의 송전용량을 증대시키고 있는데, 이와 같이 송전용량을 증대시키면 송전선의 온도 상승에 의한 이도가 증가되는 문제점이 있다.
이러한 이도 증가를 방지하기 위해서는 철탑의 추가 설치나, 새로운 이도 억제 타입의 전선 개발이 필요하게 된다.
이때, 새로운 철탑의 추가 설치는 부지 확보 및 철탑설치에 따른 많은 비용이 소모됨은 물론, 환경적인 문제도 유발할 수 있어서, 최근에는 이러한 문제점을 해결하고자 고온 이도를 억제할 수 있는 전선 개발이 활발히 진행되고 있다.
이와 같은 가공 송전선은 알루미늄 도체와 강연심으로 구성되며, 알루미늄 도체는 강연심 외부로 연선됨을 이룬다.
최근에 저손실의 TW(Trapezodial Wier)형이 사용되고 있으며, 이는 TW 연 알루미늄 재질로 형성되기 때문에, 스크레치 발생이 쉽게 발생하기 때문에 취급의 주의가 요구된다.
이에 따라, 근래에 들어, 상기와 같은 단점을 갖는 가공 송전선을 연속적으로 제조 가능하게 하여 내 스크레치와 전기적인 특성을 향상시킬 수 있는 기술의 개발이 요구된다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2005-0065497호(공개일 : 2005.06.29)가 있다.
본 발명의 길이를 갖는 연 알루미늄 도체를 길이 방향을 따라 연속적으로 산화 피막을 형성하도록 하여 내 스크레치와 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 가공 송전선을 제조할 수 있는 전선용 연 알루미늄 도체 연속 산화피막 장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속 산화피막처리 방법을 제공함에 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 전선용 연 알루미늄 도체 연속산화피막장치를 제공한다.
상기 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체가 권취되며, 이송 경로를 따라 순차적으로 공급하는 연 알루미늄 도체 공급부와; 상기 연 알루미늄 도체를 상기 이송 경로를 따르도록 이송하는 이송부와; 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체가 순차적으로 이동되면서, 표면에 아노다이징 처리되어 피막이 형성되는 연속식 아노다이징 처리부; 및 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 피막이 형성된 상기 연 알루미늄 도체를 순차적으로 권취하는 권취부를 포함한다.
상기 연속식 아노다이징 처리부는, 상기 피막을 다중으로 처리하는 것이 바람직하다.
상기 연속식 아노다이징 처리부는, 상기 아노다이징 처리를 위한 전해액이 저장되는 반응조와, 상기 반응조의 양단에 설치되며, 상기 연 알루미늄 도체를 상기 반응조에 순차적으로 침지하도록 하는 도체 이송 안내부와, 상기 반응조에 침지되는 상기 연 알루미늄 도체가 양극을 이루고, 상기 양극을 이루는 상기 연 알루미늄 도체와 전해 반응을 일으키도록 상기 반응조에 설치되는 음극판을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 음극판은, 길이를 갖고 형성되고, 상기 연 알루미늄 도체를 에워싸도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 음극은, 'ㄷ' 자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 연속식 아노다이징 처리부는, 온도 조절기를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 온도 조절기는, 상기 반응조에 저장되는 상기 전해액의 온도를 가열하는 가열기와, 상기 전해액의 온도값을 측정하는 온도 센서와, 상기 측정된 온도값을 전송 받고, 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 온도값이 미리 설정되고, 상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 온도값을 이루도록 상기 가열기의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
상기 반응조 내에는, 위치 가변기를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 위치 가변기는, 상기 반응조에 설치되며, 상기 음극판을 지지하는 지지 부재와, 상기 지지 부재를 승강시켜, 상기 음극판과, 상기 연 알루미늄 도체와의 거리값을 가변시키는 실린더를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 거리값이 미리 설정되고, 상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 거리값을 이루도록 상기 실린더의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
다른 실시예에 있어서, 본 발명은 연 알루미늄 도체 공급부를 사용하여, 권취되는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체를 이송 경로를 따라 순차적으로 공급하는 제 1단계와; 이송부를 사용하여 상기 연 알루미늄 도체를 상기 이송 경로를 따르도록 이송하는 제 2단계와; 상기 이송 경로 상에 배치되는 연속식 아노다이징 처리부를 사용하여, 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체가 순차적으로 이동되는 상기 연 알루미늄 도체의 표면에 아노다이징 처리하여 피막을 형성하는 제 3단계; 및 상기 이송 경로 상에 배치되는 권취부를 사용하여, 상기 피막이 형성된 상기 연 알루미늄 도체를 순차적으로 권취하는 제 4단계를 포함하는 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막방법을 제공한다.
상기 연속식 아노다이징 처리부는, 상기 아노다이징 처리를 위한 전해액이 저장되는 반응조와, 상기 반응조의 양단에 설치되며, 상기 연 알루미늄 도체를 상기 반응조에 순차적으로 침지하도록 하는 도체 이송 안내부와, 상기 반응조에 침지되는 상기 연 알루미늄 도체가 양극을 이루고, 상기 양극을 이루는 상기 연 알루미늄 도체와 전해 반응을 일으키도록 상기 반응조에 설치되는 음극판을 구비한다.
상기 음극판은, 길이를 갖고 형성되고, 상기 연 알루미늄 도체를 에워싸도록 형성된다.
상기 음극을, 'ㄷ' 자 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 연속식 아노다이징 처리부는, 온도 조절기를 구비한다.
상기 온도 조절기는, 상기 반응조에 저장되는 상기 전해액의 온도를 가열하는 가열기와, 상기 전해액의 온도값을 측정하는 온도 센서와, 상기 측정된 온도값을 전송 받고, 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비한다.
상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 온도값이 미리 설정되고, 상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 온도값을 이루도록 상기 가열기의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
상기 반응조 내에는, 위치 가변기가 구비된다.
상기 위치 가변기는, 상기 반응조에 설치되며, 상기 음극판을 지지하는 지지 부재와, 상기 지지 부재를 승강시켜, 상기 음극판과, 상기 연 알루미늄 도체와의 거리값을 가변시키는 실린더를 구비한다.
상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 거리값이 미리 설정되고, 상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 거리값을 이루도록 상기 실린더의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
본 발명은, 연 알루미늄 도체를 길이 방향을 따라 연속적으로 산화피막을 형성하도록 하여 내 스크레치와 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 가공 송전선을 제조할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따르는 연속식 아노다이징 처리부의 구성의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 음극판과, 양극을 이루는 연 알루미늄를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따르는 온도 조절기를 통한 작용의 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 위치 가변기가 설치된 예를 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치 및 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 연 알루미늄 도체 연속피막장치는 크게, 연 알루미늄 도체 공급부(100)와, 이송부(200)와, 연속식 아노다이징 처리부(300)와, 권취부(400)로 구성된다.
연 알루미늄 도체 공급부(100)
상기 연 알루미늄 도체 공급부(100)는 일정 길이를 갖는 연 알루미늄 도체(10)이 권취된 상태를 이룬다.
상기 연 알루미늄 도체 공급부(100)는 권취된 연 알루미늄 도체(10)를 이송 경로(a)를 따를 수 있도록 순차적으로 풀어 공급한다.
이송부(200)
본 발명에 따르는 이송부(200)는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체(10)를 미리 설정되는 이송 경로(a)를 따라 이송되도록 하는 역할을 한다.
상기 이송부(200)는 외부 동력을 제공받아 회전되는 다수의 롤러들로 구성될 수 있다. 상기 롤러들의 회전에 따라 길이를 갖는 연 알루미늄 도체는 설정된 이송 속도를 이루어 이송될 수 있다.
연속식 아노다이징 처리부(300)
도 2는 본 발명에 따르는 연속식 아노다이징 처리부의 구성의 일 예를 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따르는 음극판과, 양극을 이루는 연 알루미늄 도체를 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 연속식 아노다이징 처리부(300)는 상기 이송 경로(a) 상에 배치되고, 상기 이송부(a)에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체(10)가 순차적으로 이동되면서, 표면에 아노다이징 처리되어 피막이 형성되도록 하는 역할을 한다.
본 발명에 따르는 연속식 아노다이징 처리부(300)는 상기 아노다이징 처리를 위한 전해액(301)이 저장되는 반응조(310)와, 상기 반응조(310)의 양단에 설치되며, 상기 연 알루미늄 도체(10)를 상기 반응조(310)에 순차적으로 침지하도록 하는 도체 이송 안내부(320)와, 상기 반응조(310)에 침지되는 상기 연 알루미늄 도체(10)가 양극을 이루고, 상기 양극을 이루는 상기 연 알루미늄 도체(10)와 전해 반응을 일으키도록 상기 반응조(310)에 설치되는 음극판(330)으로 구성된다.
또한, 본 발명에 따르는 음극판(310)은, 길이를 갖고 형성되고, 상기 연 알루미늄 도체(10)를 에워싸도록 형성되는 것이 좋다.
바람직하게, 상기 음극판(330)은 도 3에 도시되는 바와 같이, 상기 음극판(330)은, 'ㄷ' 자 형상으로 형성될 수 있다.
이와, 본 발명에서, 연 알루미늄 도체 공급부(100)와, 연속식 아노다이징 처리부(300)의 사이에, 탈지, 수세, 에칭 및 질산 처리등의 단위 공정이 더 이루어진다.
또한, 연속식 아노다이징 처리부(300)와 권취부(400)의 사이에서 수세, 봉공 처리, 건조와 같은 단위 공정이 더 이루어진다.
도 4는 본 발명에 따르는 온도 조절기를 통한 작용의 예를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 연속식 아노다이징 처리부(300)는, 온도 조절기(500)를 구비할 수 있다
상기 온도 조절기(500)는, 반응조(310)에 저장되는 상기 전해액(301)의 온도를 가열하는 가열기(510)와, 상기 전해액(301)의 온도값을 측정하는 온도 센서(520)와, 상기 측정된 온도값을 전송 받고, 상기 가열기(510)의 구동을 제어하는 제어기(530)로 구성된다.
여기서, 상기 제어기(530)에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 온도값이 미리 설정될 수 있다.
따라서, 상기 제어기(530)는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 온도값을 이루도록 상기 가열기(510)의 구동을 제어한다.
도 5는 본 발명에 따르는 위치 가변기가 설치된 예를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 반응조(310)에는, 위치 가변기(600)가 설치될 수 있다.
여기서, 본 발명에 따르는 위치 가변기(600)는 상기 반응조(310)에 설치되며, 상기 음극판(320)을 지지하는 지지 부재(610)와, 상기 지지 부재(610)를 승강시켜, 상기 음극판(320)과, 상기 연 알루미늄 도체(10)와의 거리값을 가변시키는 실린더(620)로 구성될 수 있다.
상기 실린더(620)는 지지부재(610)와 연결되어 제어기(530)로부터 제어 신호를 받아 신축되는 축(621)을 갖는다.
또한, 상기 제어기(530)에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 거리값이 미리 설정되는 것이 좋다.
따라서, 상기 제어기(530)는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 거리값을 이루도록 상기 실린더(620)의 구동을 제어할 수 있다.
상기의 구성 및 작용에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 가공 송전선 도체의 경우, 그 길이가 1내지 2km 에 이른다.
따라서, 본 발명에서는 배치식이 아닌, 피막 대상인 연 알루미늄 도체를 이송부 및 도체 이송 안내부를 사용하여,연 알루미늄 도체가 반응조에 수용되는 전해액에 순차적으로 침지되도록 연속적으로 이동시킬 수 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 도체의 길이에 따라 균일한 두께의 피막을 연속적으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에서는 전해액의 온도값 또는 음극판과 도체와의 거리값을 가변적으로 조절함으로써 피막의 두께를 제어할 수 있다.
더하여, 본 발명에서는 피막의 목표 두께를 가변적으로 설정하고, 이에 따르는 두께를 갖는 피막이 도체의 외면에 형성될 수 있도록 하는 이점이 있다.
이상, 본 발명의 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치 및 이를 사용한 연 알루미늄 도체 연속피막방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 연 알루미늄 도체 공급부;
200 : 이송부
300 : 연속식 아노다이징 처리부
310 : 반응조
320 : 도체 이송 안내부
330 : 음극판
400 : 권취부
500 : 온도 조절기
600 : 위치 가변기

Claims (11)

  1. 길이를 갖는 연 알루미늄 도체가 권취되며, 이송 경로를 따라 순차적으로 공급하는 연 알루미늄 도체 공급부;
    상기 연 알루미늄 도체를 상기 이송 경로를 따르도록 이송하는 이송부;
    상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체가 순차적으로 이동되면서, 표면에 아노다이징 처리되어 피막이 형성되는 연속식 아노다이징 처리부; 및
    상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 피막이 형성된 상기 연 알루미늄 도체를 순차적으로 권취하는 권취부를 포함하되,
    상기 연속식 아노다이징 처리부는,
    상기 피막을 다중으로 처리하고,
    상기 연속식 아노다이징 처리부는,
    상기 아노다이징 처리를 위한 전해액이 저장되는 반응조와,
    상기 반응조의 양단에 설치되며, 상기 연 알루미늄 도체를 상기 반응조에 순차적으로 침지하도록 하는 도체 이송 안내부와,
    상기 반응조에 침지되는 상기 연 알루미늄 도체가 양극을 이루고, 상기 양극을 이루는 상기 연 알루미늄 도체와 전해 반응을 일으키도록 상기 반응조에 설치되는 음극판을 구비하되,
    상기 음극판은, 길이를 갖고 형성되고, 상기 연 알루미늄 도체를 에워싸도록 형성되고,
    상기 연속식 아노다이징 처리부는, 온도 조절기를 구비하되,
    상기 온도 조절기는, 상기 반응조에 저장되는 상기 전해액의 온도를 가열하는 가열기와,
    상기 전해액의 온도값을 측정하는 온도 센서와,
    상기 측정된 온도값을 전송 받고, 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비하되,
    상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 온도값이 미리 설정되고,
    상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 온도값을 이루도록 상기 가열기의 구동을 제어하고,
    상기 반응조 내에는, 위치 가변기를 구비하되,
    상기 위치 가변기는,
    상기 반응조에 설치되며, 상기 음극판을 지지하는 지지 부재와,
    상기 지지 부재를 승강시켜, 상기 음극판과, 상기 연 알루미늄 도체와의 거리값을 가변시키는 실린더를 구비하되,
    상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 거리값이 미리 설정되고,
    상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 거리값을 이루도록 상기 실린더의 구동을 연속적으로 제어하여,
    상기 연 알루미늄 도체의 길이에 따라 상기 설정된 목표 두께를 갖는 피막을 연속적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 음극은,
    'ㄷ' 자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 연 알루미늄 도체 공급부를 사용하여, 권취되는 길이를 갖는 연 알루미늄 도체를 이송 경로를 따라 순차적으로 공급하는 제 1단계;
    이송부를 사용하여 상기 연 알루미늄 도체를 상기 이송 경로를 따르도록 이송하는 제 2단계;
    상기 이송 경로 상에 배치되는 연속식 아노다이징 처리부를 사용하여, 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연 알루미늄 도체가 순차적으로 이동되는 상기 연 알루미늄 도체의 표면에 아노다이징 처리하여 피막을 형성하는 제 3단계; 및
    상기 이송 경로 상에 배치되는 권취부를 사용하여, 상기 피막이 형성된 상기 연 알루미늄 도체를 순차적으로 권취하는 제 4단계를 포함하되,
    상기 연속식 아노다이징 처리부는,
    상기 아노다이징 처리를 위한 전해액이 저장되는 반응조와,
    상기 반응조의 양단에 설치되며, 상기 연 알루미늄 도체를 상기 반응조에 순차적으로 침지하도록 하는 도체 이송 안내부와,
    상기 반응조에 침지되는 상기 연 알루미늄 도체가 양극을 이루고, 상기 양극을 이루는 상기 연 알루미늄 도체와 전해 반응을 일으키도록 상기 반응조에 설치되는 음극판을 구비하되,
    상기 음극판은, 길이를 갖고 형성되고, 상기 연 알루미늄 도체를 에워싸도록 형성되고,
    상기 연속식 아노다이징 처리부는, 온도 조절기를 구비하고,
    상기 온도 조절기는, 상기 반응조에 저장되는 상기 전해액의 온도를 가열하는 가열기와,
    상기 전해액의 온도값을 측정하는 온도 센서와,
    상기 측정된 온도값을 전송 받고, 상기 가열기의 구동을 제어하는 제어기를 구비하고,
    상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 온도값이 미리 설정되고,
    상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 온도값을 이루도록 상기 가열기의 구동을 제어하고,
    상기 반응조 내에는, 위치 가변기가 구비되되,
    상기 위치 가변기는,
    상기 반응조에 설치되며, 상기 음극판을 지지하는 지지 부재와,
    상기 지지 부재를 승강시켜, 상기 음극판과, 상기 연 알루미늄 도체와의 거리값을 가변시키는 실린더를 구비하되,
    상기 제어기에는, 상기 피막의 목표 두께에 따르는 거리값이 미리 설정되고,
    상기 제어기는, 상기 목표 두께가 설정되면, 설정된 목표 두께에 해당되는 거리값을 이루도록 상기 실린더의 구동을 연속적으로 제어하여,
    상기 연 알루미늄 도체의 길이에 따라 상기 설정된 목표 두께를 갖는 피막을 연속적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막방법.
  8. 삭제
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 음극을, 'ㄷ' 자 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 전선용 연 알루미늄 도체 연속피막방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
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JPS5757896A (en) * 1980-09-26 1982-04-07 Fuji Photo Film Co Ltd Electrolyzing device for strip-like metallic plate
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