KR101711255B1 - 편광판 재작업 방법 및 광학 부재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 패널에 부착되어 있는 편광판에 재작업 필름을 부착하는 단계; 및 상기 편광판 및 재작업 필름을 디스플레이 패널로부터 동시에 박리하는 단계를 포함하며, 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm인 편광판 재작업 방법 및 이에 이용되는 광학 부재에 관한 발명이다.

Description

편광판 재작업 방법 및 광학 부재{REWORK METHOD OF POLARIZING PLATE AND OPTICAL MEMBER}
본 발명은 편광판 재작업 방법 및 이에 이용되는 광학 부재에 관한 것이다.
편광판은 디스플레이 패널 부착 후 검사를 통하여 부착 공정에 의한 불량이 발견되는 경우, 재작업 공정을 통하여 편광판을 리워크(Rework) 하고 있다. 한편, 최근에는 편광판이 점차 박형화 되면서 기계적 강성이 약해짐에 따라 재작업을 위한 편광판 박리 공정 중 편광판에 파단이 발생하는 문제가 빈번하게 발생하고 있으며, 이를 해결하기 위한 연구가 다방면에서 이루어지고 있다.
예를 들면, 편광판을 디스플레이 패널로부터 용이하게 박리하기 위하여, 디스플레이 패널과 편광판의 점착력을 조정하는 방법이 제안된바 있다(특허문헌 1). 그러나, 이는 본래 필요로 하는 디스플레이 패널과 편광판의 접착력을 희생해서까지 점착력을 저하시킬 수 없기 때문에, 조정의 정도에서 한계가 있다.
또한, 편광자 흡수축 방향을 따라 편광판에 적어도 하나의 홈을 마련(절삭)하고, 이를 통하여 편광판을 부분적으로 박리하여, 박리 시 큰 힘이 작용하는 것을 방지하는 방법이 제안된바 있다(특허문헌 2). 그러나, 이는 작업에 많은 노력 및 시간을 필요로 하기 때문에 재작업 효율이 부족하고 실용적이지 않다는 문제가 있다.
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2000-109771호 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 2007-333946호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 박형의 편광판을 재작업 하는 경우에도 편광판의 파단이 발생하지 않으며, 재작업 효율이 우수한 새로운 재작업 방법을 제공하고자 한다.
한편, 본 발명의 과제는 상술한 내용에 한정하지 않는다. 본 발명의 과제는 본 명세서의 내용 전반으로부터 이해될 수 있을 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 부가적인 과제를 이해하는데 아무런 어려움이 없을 것이다.
일 측면에서, 본 발명은 디스플레이 패널에 부착되어 있는 편광판에 재작업 필름을 부착하는 단계; 및 상기 편광판 및 재작업 필름을 디스플레이 패널로부터 동시에 박리하는 단계를 포함하며, 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm인 편광판 재작업 방법을 제공한다.
이때, 상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 감압 접착제(PSA)를 매개로 수행되는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 재작업 필름의 일면에 감압 접착제(PSA)를 이용하여 점착층을 형성한 후, 상기 점착층이 편광판에 인접하도록 재작업 필름을 부착하는 방법으로 수행되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 감압 점착제(PSA)는 부착 증진제를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 경도(hardness) 95 이하의 라미롤을 이용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 박리하는 단계는 30M/min 이하의 박리속도로 수행되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 상기 재작업 필름을 부착하는 단계 전에 편광판의 일면을 표면 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 표면 처리하는 단계는 화학적 처리 또는 기계적 식각 처리로 수행되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 상기 재작업 필름 부착하는 단계 후에 디스플레이 패널을 열 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 열 처리하는 단계는 30℃ 내지 70℃의 온도에서 수행되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 상기 재작업 필름 부착하는 단계 후에 디스플레이 패널을 증류수(DI-water)로 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 재작업 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리비닐알코올 필름, 트리아세틸셀룰로스 필름 및 아크릴 필름으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것일 수 있다.
한편, 상기 재작업 필름은 두께가 20㎛ 이상인 것일 수 있다.
한편, 상기 편광판은 두께가 200㎛ 이하인 것일 수 있다.
다른 측면에서, 본 발명은 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널 상에 부착되어 있는 편광판; 및 상기 편광판 상에 부착되어 있는 재작업 필름을 포함하며, 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm인 광학 부재를 제공한다.
이때, 상기 편광판과 재작업 필름은 감압 접착제(PSA)를 매개로 부착되어 있는 것이 바람직하다.
덧붙여, 상기한 과제의 해결수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것은 아니다. 본 발명의 다양한 특징과 그에 따른 장점과 효과는 아래의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 편광판 재작업 방법에 의하면 박형의 편광판을 재작업 하는 경우에도 편광판의 파단이 발생하지 않으며, 간단한 방법으로 수행이 가능하다는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 편광판에 재작업 필름을 잘못 부착하는 경우 재작업 필름을 편광판으로부터 용이하게 박리할 수 있으며, 다시 올바르게 재 부착이 가능한바, 재작업 효율이 매우 우수하다.
또한, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 디스플레이 패널로부터 편광판 및 재작업 필름을 박리한 후, 편광판으로부터 재작업 필름을 용이하게 박리할 수 있는바, 편광판 및/또는 재작업 필름을 재활용할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 편광판 재작업 방법을 예시적으로 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장될 수 있다.
1. 편광판 재작업 방법
먼저, 본 발명의 편광판 재작업 방법에 대하여 설명한다.
본 발명의 편광판 재작업 방법은 하기 도 1에 예시적으로 도시한 바와 같이, (a) 디스플레이 패널에 부착되어 있는 편광판에 재작업 필름을 부착하는 단계; 및 (b) 상기 편광판 및 재작업 필름을 디스플레이 패널로부터 동시에 박리하는 단계를 포함하며, 이때 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm이다.
(1) 디스플레이 패널, 편광판
본 발명에 있어서 상기 디스플레이 패널은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 액정표시장치에 사용되는 다양한 모드의 LCD 패널, 또는 유기발광표시장치에 사용되는 OLED 패널 등일 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서 상기 재작업 대상이 되는 편광판 역시 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술분야에 있어서 통상적으로 사용되는 모든 종류의 편광판이 그 대상이 될 수 있다. 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 편광판은 이색성 염료 또는 요오드로 염색된 폴리비닐알코올계 수지로 이루어진 편광자의 일면 또는 양면에 접착제를 이용하여 보호 필름을 적층한 구조 등일 수 있다.
한편, 본 발명의 경우 상기 재작업 대상이 되는 편광판이 박형인 경우도 무관하다. 예를 들면, 본 발명에 있어서 재작업 대상이 되는 편광판은 두께가 200㎛ 이하, 예를 들면 20㎛ 내지 200㎛ 정도일 수 있다. 본 발명의 경우 편광판이 이와 같이 박형인 경우에도 파단 발생 없이 간단한 방법으로 재작업이 가능하다.
한편, 본 발명의 상기 재작업 대상이 되는 편광판은 상기 디스플레이 패널에 임의의 적절한 방법으로 부착되어 있을 수 있으며, 예를 들면 당해 기술분야에 잘 알려진 접착제 또는 점착제 등을 매개로 부착되어 있을 수 있다.
(2) 재작업 필름
본 발명에 사용되는 상기 재작업 필름은 취급이 용이하며, 저가인 플라스틱 필름인 것이 바람직하다. 이러한 필름으로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리카보네이트 필름 폴리비닐알코올 필름, 트리아세틸셀룰로스 필름, 아크릴 필름 등을 들 수 있다.
한편, 상기 재작업 필름은 두께가 20㎛ 이상인 것이 바람직하며, 예를 들면 20㎛ 내지 300㎛ 정도, 또는 20㎛ 내지 200㎛ 정도일 수 있다. 재작업 필름의 두께는 디스플레이 패널이나 편광판의 강도에 따라 선택하는 것이 바람직하나, 두께가 증가할수록 재작업 과정에서 곡률반경을 높일 수 있어 작업성에 유리하다. 다만, 너무 얇은 경우 강도가 너무 약하여 쉽게 찢어질 수 있다는 문제점이 있으며, 너무 두꺼운 경우에는 취급성이 용이하지 못하다는 문제점이 있다.
(3) 편광판과 재작업 필름의 부착력
한편, 상기 재작업 필름은 편광판과의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm이며, 바람직하게는 200gf/25mm 내지 1300gf/25mm 또는 300gf/25mm 내지 1000gf/25mm 정도일 수 있다. 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력이 상기 범위보다 작은 경우에는 재작업 과정에서 편광판으로부터 재작업 필름이 너무 쉽게 박리될 수 있는바, 재작업 효율이 저하될 수 있다. 또한, 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력이 상기 범위보다 큰 경우에는 편광판으로부터 재작업 필름을 박리하기가 너무 어려운바, 재작업 필름의 재부착이나 재활용 등에 어려움이 있을 수 있다.
한편, 상기 부착력의 측정 방법은 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술분야에 있어서 잘 알려진 방법으로 측정이 가능하다. 예를 들면, 상기 부착력은 Stable Micro Systems사의 Texture Analyzer (모델명: TA-XT Plus) 장비 등을 이용하여 편광판의 면 방향에 대하여 수직한 방향으로 힘을 가하여 편광판으로부터 재작업 필름을 박리하는 방법으로 측정이 가능하다.
(4) 재작업 필름 부착 방법
한편, 상기 재작업 필름을 편광판에 부착하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 공지의 접착 수단을 매개로 편광판과 재작업 필름을 부착할 수 있다. 이때 상기 접착 수단으로는 상기와 같은 부착력을 가질 수 있는 것이면 당해 기술분야에 잘 알려진 접착제 또는 점착제를 특별한 제한 없이 사용할 수 있다.
다만, 그 중에서도 특히 감압 접착제(PSA)를 사용하는 것이 바람직하다. 보다 구체적으로, 상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 재작업 필름의 일면에 감압 접착제(PSA)를 이용하여 점착층을 형성한 후, 상기 점착층이 편광판에 인접하도록 재작업 필름을 부착하는 방법으로 수행될 수 있다. 이때 감압 접착제(PSA)란 고점도 저탄성률의 반고체상의 물질로서, 압력을 가함으로써 피착제와 결합하며, 결합 과정에서 상태가 변하지 않는 것을 의미한다. 이와 같이 감압 접착제(PSA)를 이용하여 편광판에 재작업 필름을 부착하는 경우 상기한 부착력 범위를 만족시키기 용이하며, 나아가 부착 방법이 간단하고, 박리 후에도 감압 접착제(PSA)의 재활용이 가능하다는 장점이 있다.
한편, 상기 감압 접착제(PSA)의 성분은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 당해 기술분야에 일반적으로 사용되는 아크릴계 또는 에폭시계 성분의 감압 접착제(PSA)가 특별한 제한 없이 사용될 수 있다.
또한, 상기 감압 접착제(PSA)에 의하여 형성되는 점착층의 두께는 70㎛ 이하인 것이 바람직하며, 예를 들면, 5㎛ 내지 70㎛ 또는 10㎛ 내지 60㎛ 정도인 것이 보다 바람직하다. 점착층의 두께가 너무 두꺼운 경우에는 점착력을 확보하는데 어려움이 있을 수 있으며, 편광판에 부착하기가 쉽지 않다는 문제가 있다.
한편, 상기 감압 접착제(PSA)에는 편광판과의 부착성 향상을 위하여 부착 증진제가 더 포함될 수 있다. 이때, 상기 부착 증진제로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 실록산 등을 들 수 있다.
한편, 본 발명의 경우 상기 재작업 필름을 편광판에 부착하기 위하여 라미롤을 이용할 수 있으며, 이 경우 라미롤은 경도(hardness)가 95 이하인 것이 바람직하며, 예를 들면 경도(hardness)가 40 내지 95 정도일 수 있다. 경도(hardness)가 상기 범위보다 큰 라미롤을 이용하는 경우에는 편광판에 재작업 필름을 부착하는 과정에서 디스플레이 패널에 파손이 발생할 수 있다.
(5) 편광판 및 재작업 필름 박리 방법
한편, 상기와 같은 방법으로 편광판에 재작업 필름이 부착되면, 이들을 디스플레이 패널로부터 동시에 박리한다. 박리 방법은 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술분야에 있어서 잘 알려진 공지의 방법으로 수행될 수 있다.
한편, 상기 박리하는 단계는 30M/min 이하의 박리 속도로 수행되는 것이 바람직하며, 예를 들면, 0.1 내지 10M/min 또는 0.1 내지 5M/min 정도의 박리 속도로 수행될 수 있다. 이보다 빠른 속도로 박리를 하는 경우 디스플레이 패널에 파손이 생길 우려가 있다.
(6) 편광판 표면 처리
한편, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 필요에 따라 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력을 향상시키기 위하여 편광판의 일면을 표면 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 상기 재작업 필름을 부착하기 전에 편광판의 재작업 필름이 부착되는 면을 표면 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 표면 처리는 공지의 화학적 처리 또는 기계적 식각 처리일 수 있다. 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 화학적 처리로는 황산과 같은 강산의 처리 등을 들 수 있으며, 기계적 식각 처리로는 플라즈마 처리, UV 오존 처리, 레이져식각 처리 등을 들 수 있다.
(7) 디스플레이 패널 열 처리
또한, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 필요에 따라 상기 편광판과 디스플레이 패널 사이의 부착력을 감소시키기 위하여 상기 재작업 필름 부착 후 디스플레이 패널을 열 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 경우 편광판이 디스플레이 패널로부터 더욱 쉽게 박리될 수 있다는 장점이 있다.
이때, 상기 열 처리는 30℃ 내지 70℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하다. 열 처리 온도가 상기 범위보다 큰 경우에는 디스플레이 패널에 손상이 있을 수 있으며, 열 처리 온도가 상기 범위보다 작은 경우에는 열 처리에 의한 부착력 감소 효과를 가지기 힘들 수 있다.
한편, 열 처리 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 전기열선, IR 히터 등을 이용하여 편광판이 부착되어 있는 디스플레이 패널에 열을 가할 수 있다.
(8) 디스플레이 패널 증류수 처리
또한, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 필요에 따라 디스플레이 패널로부터 편광판이 박리될 때 접착제 또는 점착제가 디스플레이 패널에 남지 않도록 하기 위하여 상기 재작업 필름 부착 후 디스플레이 패널을 증류수(DI-water)로 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 보다 구체적으로는, 본 발명의 편광판 재작업 방법은 상기 재작업 필름 부착 후 편광판을 박리하면서 디스플레이 패널과 편광판 박리 접점을 증류수(DI-water)로 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 경우 편광판 박리시 접착제 또는 점착제가 디스플레이 패널이 아닌 박리되는 편광판에 남게 되는바, 디스플레이 패널의 재활용에 유리하다는 장점이 있다.
2. 광학 부재
다음으로, 상기 편광판 재작업 방법에 이용되는 본 발명의 광학 부재에 대하여 설명한다.
본 발명의 광학 부재는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널 상에 부착되어 있는 편광판; 및 상기 편광판 상에 부착되어 있는 재작업 필름을 포함하며, 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm이다.
이때, 상기 디스플레이 패널은 상술한 바와 같이 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 액정표시장치에 사용되는 다양한 모드의 LCD 패널, 또는 유기발광표시장치에 사용되는 OLED 패널 등일 수 있다.
또한, 상기 편광판 역시 상술한 바와 같이 특별히 한정되지 않으며, 당해 기술분야에 있어서 통상적으로 사용되는 모든 종류의 편광판이 그 대상이 될 수 있다. 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 편광판은 이색성 염료 또는 요오드로 염색된 폴리비닐알코올계 수지로 이루어진 편광자의 일면 또는 양면에 접착제를 이용하여 보호 필름을 적층한 구조 등일 수 있다. 또한, 상기 편광판은 박형인 경우도 무관하며, 예를 들면, 두께가 200㎛ 이하, 예를 들면 20㎛ 내지 200㎛ 정도일 수 있다.
또한, 상기 재작업 필름은 상술한 바와 같이 취급이 용이하며, 저가인 플라스틱 필름인 것이 바람직하다. 이러한 필름으로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리비닐알코올 필름, 트리아세틸셀룰로스 필름, 아크릴 필름 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명의 광학 부재는 상술한 바와 같이 상기 편광판과 재작업 필름의 부착력이 100gf/25mm 내지 1500gf/25mm이며, 바람직하게는 200gf/25mm 내지 1300gf/25mm 또는 300gf/25mm 내지 1000gf/25mm 정도일 수 있다.
또한, 본 발명의 광학 부재는 상술한 바와 같이 상기 편광판과 재작업 필름이 감압 접착제(PSA)를 매개로 부착되어 있는 것이 바람직하다.
이하에서는 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 자세히 설명하기로 한다.
실시예 1
LCD 패널 상에 두께 100㎛의 편광판(TAC/PVA/TAC)을 아크릴계 점착제를 이용하여 부착하였다. 다음으로, 두께 100㎛의 리워크 필름(Toyobo社 A4300) 상에 감압 접착제(Soken社, 아크릴계)를 이용하여 점착층을 형성한 후, 상기 점착층이 편광판에 인접하도록 재작업 필름을 편광판에 부착하였다. 이때 상기 부착은 경도(hardness) 70의 라미롤을 이용하였다. 다음으로, 상기 편광판 및 재작업 필름을 액정표시장치로부터 리페어(Repair)장비를 이용하여 박리하였다. 편광판 재작업 과정에서 수행된 구체적인 처리 조건 등은 하기 표 1과 같다.
실시예 2 ~ 3
상기 실시예 1에 있어서, 하기 표 1에서와 같이 편광판과 리워크 필름 사이의 부착력 및 박리 속도를 다르게 한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판 재작업을 수행하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에 있어서, 리워크 필름을 사용하지 않은 것 및 박리 속도를 다르게 한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판 재작업을 수행하였다.
비교예 2 ~ 4
상기 실시예 1에 있어서, 하기 표 1에서와 같이 편광판과 리워크 필름 사이의 부착력 및 박리 속도를 다르게 한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판 재작업을 수행하였다.
구분 열 처리 증류수 처리 리워크 필름 부착력 박리 속도
실시예 1 실시(45℃) 실시 사용 300gf/25mm 0.5M/min
실시예 2 실시(45℃) 실시 사용 500gf/25mm 0.5M/min
실시예 3 실시(45℃) 실시 사용 1000gf/25mm 1.0M/min
비교예 1 실시(45℃) 실시 불사용 - 0.3M/min
비교예 2 실시(45℃) 실시 사용 50gf/25mm 0.3M/min
비교예 3 실시(45℃) 실시 사용 2000gf/25mm 1.0M/min
비교예 4 실시(45℃) 실시 사용 4000gf/25mm 3.0M/min
한편, 상기 부착력은 편광판과 리워크 필름간의 부착력을 의미하며, Stable Micro Systems사의 Texture Analyzer (모델명: TA-XT Plus) 장비를 이용하여 편광판의 면 방향에 대하여 수직한 방향으로 힘을 가하여, 박리 속도 300mm/min, 박리 온도 25℃의 조건에서 편광판으로부터 재작업 필름을 박리하는 방법으로 측정하였다.
실험예 1 - 편광판 박리 결과
상기 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 4의 재작업을 수행하는 과정에서 편광판이 파단 등의 발생 없이 우수하게 박리되는 경우를 우수로, 편광판이 찢어지거나 파단이 발생하는 경우 등으로 전부 박리할 수 없는 경우를 불량으로 표시하여 하기 표 2에 나타내었다.
실험예 2 - 리워크 필름 박리 결과
상기 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 4의 재작업을 수행한 후, 박리된 편광판으로부터 재작업 필름을 리페어(Repair) 장비를 이용하여 다시 박리하는 경우에 있어서, 재작업 필름이 특별한 문제 없이 용이하게 박리되는 경우를 우수로, 박리가 가능하기는 하나 편광판 및/또는 재작업 필름의 찢어짐이나 파단이 발생하는 경우를 불량으로, 박리가 불가능하며 억지로 박리하는 경우 편광판 및/또는 재작업 필름이 심하게 찢어지거나 파단이 발생하는 경우를 매우 불량으로 표시하여 하기 표 2에 나타내었다.
구분 리워크 필름 부착력 편광판 박리 결과 리워크 필름 박리 결과
실시예 1 사용 300gf/25mm 우수 우수
실시예 2 사용 500gf/25mm 우수 우수
실시예 3 사용 1000gf/25mm 우수 우수
비교예 1 불사용 - 불량 -
비교예 2 사용 50gf/25mm 불량 우수
비교예 3 사용 2000gf/25mm 우수 불량
비교예 4 사용 4000gf/25mm 우수 매우 불량
상기 표 2에서 볼 수 있듯이, 편광판과 리워크 필름 사이의 부착력이 100 ~ 1500fg/25mm 이내인 실시예 1 ~ 3의 경우, 편광판을 LCD 패널로부터 박리하는 것이 용이할 뿐 아니라, 박리 후 편광판으로부터 재작업 필름을 박리하는 것 역시 용이하다는 것을 알 수 있다.
따라서, 편광판에 재작업 필름을 잘못 부착하는 경우 재작업 필름을 편광판으로부터 용이하게 박리할 수 있으며, 다시 올바르게 재 부착이 가능한바, 재작업 효율이 매우 우수하며, 또한, 필요에 따라 편광판 및/또는 재작업 필름을 재활용할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 비교예 1의 경우 재작업 필름을 사용하지 않았으며, 비교예 2의 경우 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력이 너무 작은바, LCD 패널로부터 편광판을 박리하는 것이 용이하지 않은 것을 알 수 있다.
또한, 비교예 3의 경우 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력이 상당히 크기 때문에, 편광판으로부터 리워크 필름을 박리하는 경우 필름이 찢어지거나 파단이 발생하는 것을 알 수 있으며, 비교예 4의 경우 편광판과 재작업 필름 사이의 부착력이 지나치게 크기 때문에, 편광판으로부터 리워크 필름을 박리하는 것 자체가 매우 어려운 것을 알 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
1: 디스플레이 패널
2: 편광판
3: 감압 접착제(PSA)
4: 재작업 필름

Claims (16)

  1. 디스플레이 패널에 부착되어 있는 편광판에 재작업 필름을 부착하는 단계; 상기 편광판 및 재작업 필름을 디스플레이 패널로부터 동시에 박리하는 단계; 및 상기 재작업 필름을 디스플레이 패널로부터 박리된 상기 편광판으로부터 박리하는 단계;를 포함하며,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계 전에 편광판과 재작업 필름의 부착력을 향상시킬 수 있도록 편광판의 일면을 표면 처리하는 단계를 더 포함하며,
    상기 표면 처리하는 단계는 화학적 처리 또는 기계적 식각 처리로 수행되는 것이며,
    상기 편광판과 재작업 필름의 부착력은 300gf/25mm 내지 1000gf/25mm인 편광판 재작업 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 감압 접착제(PSA)를 매개로 수행되는 것인 편광판 재작업 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 재작업 필름의 일면에 감압 접착제(PSA)를 이용하여 점착층을 형성한 후, 상기 점착층이 편광판에 인접하도록 재작업 필름을 부착하는 방법으로 수행되는 편광판 재작업 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 감압 접착제(PSA)는 부착 증진제를 포함하는 것인 편광판 재작업 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계는 경도(hardness) 95 이하의 라미롤을 이용하는 것인 편광판 재작업 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 박리하는 단계는 30M/min 이하의 박리속도로 수행되는 것인 편광판 재작업 방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계 후에 디스플레이 패널을 열 처리하는 단계를 더 포함하는 편광판 재작업 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 열 처리하는 단계는 30℃ 내지 70℃의 온도에서 수행되는 것인 편광판 재작업 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름을 부착하는 단계 후에 디스플레이 패널을 증류수(DI-water)로 처리하는 단계를 더 포함하는 편광판 재작업 방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리비닐알코올 필름, 트리아세틸셀룰로스 필름 및 아크릴 필름으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 편광판 재작업 방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 재작업 필름은 두께가 20㎛ 이상인 편광판 재작업 방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 편광판은 두께가 200㎛ 이하인 편광판 재작업 방법.
  15. 삭제
  16. 삭제
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