KR101711099B1 - 음식물 쓰레기 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기 처리 공정에서 발생되는 에너지 낭비를 절감할 수 있고, 처리장치가 배치되는 환경에 따라 음식물 쓰레기 처리조건을 조절할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템을 제공하기 위하여, 본체 및 상기 본체 내부에 배치되며, 내부로 반입되는 음식물 쓰레기가 미생물을 기반으로 처리되도록 하는 처리챔버 및 상기 처리챔버 내부에 배치되어 상기 처리챔버 내부로 반입되는 상기 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부 및 상기 처리챔버를 감싸도록 배치되며, 내부에 히팅오일이 수용되는 오일챔버 및 상기 오일챔버 내부에 배치되어 상기 히팅오일을 가열하는 제1 및 제2 히팅코일 및 상기 본체에 장착되어 상기 제1 및 제2 히팅코일에 연결되고, 상기 제1 및 제2 히팅코일 각각의 제어에 따라 상기 히팅오일을 가열시켜 상기 처리챔버의 전체온도가 균일하게 상승 및 유지되도록 하는 코일 제어부를 포함하며, 상기 코일 제어부는 상기 처리챔버의 온도가 제1 온도에 도달할 때까지 상기 제1 및 제2 히팅코일이 함께 가열되도록 하고, 상기 처리챔버의 온도가 상기 제1 온도에 도달한 이후 상기 제2 히팅코일의 작동이 정지된 상태에서 상기 제1 히팅코일의 작동에 의해 상기 처리챔버의 온도가 제2 온도에 도달하도록 한다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대형 음식물 쓰레기 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기의 하루 배출량은 전체 쓰레기 배출량의 큰 부분을 차지하고 있다. 여기서, 음식물 쓰레기 처리는 대부분 매립에 의존하고 있는 실정이며, 남은 음식물 그대로가 버려지기 때문에 비위생적인 처리로 인해 생활환경이 악화되고 있다. 이에, 음식물 쓰레기를 보다 위생적으로 처리하거나 퇴비로 재활용할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치가 사용되고 있다.
이러한 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 종래 기술은 이미 "대한민국 등록특허공보 제10-1407004호(음식물쓰레기 처리장치, 2014.06.05.)"에 의해 공개된 바 있다. 상기 등록특허는 처리조 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 교반하며 가열시키는 것을 특징으로 한다.
다만, 종래의 음식물쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기의 교반공정 동안에 음식물쓰레기의 가열을 위하여 전력이 지속적으로 소비됨에 따라 에너지 낭비가 심각한 문제점이 있었다. 또한, 종래의 음식물쓰레기 처리장치는 처리장치가 배치되는 환경을 고려하지 않은 채 음식물쓰레기 처리장치에 내장된 정보에 따라 음식물쓰레기를 처리하는 바 음식물쓰레기의 처리 효율이 낮은 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 음식물 쓰레기 처리공정에서 발생되는 에너지 낭비를 절감시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 처리장치가 배치되는 환경에 따라 음식물 쓰레기 처리 조건을 조절할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은 본체 및 상기 본체 내부에 배치되며, 내부로 반입되는 음식물 쓰레기가 미생물을 기반으로 처리되도록 하는 처리챔버 및 상기 처리챔버 내부에 배치되어 상기 처리챔버 내부로 반입되는 상기 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부 및 상기 처리챔버를 감싸도록 배치되며, 내부에 히팅오일이 수용되는 오일챔버 및 상기 오일챔버 내부에 배치되어 상기 히팅오일을 가열하는 제1 및 제2 히팅코일 및 상기 본체에 장착되어 상기 제1 및 제2 히팅코일에 연결되고, 상기 제1 및 제2 히팅코일 각각의 제어에 따라 상기 히팅오일을 가열시켜 상기 처리챔버의 전체온도가 균일하게 상승 및 유지되도록 하는 코일 제어부를 포함하며, 상기 코일 제어부는 상기 처리챔버의 온도가 제1 온도에 도달할 때까지 상기 제1 및 제2 히팅코일이 함께 가열되도록 하고, 상기 처리챔버의 온도가 상기 제1 온도에 도달한 이후 상기 제2 히팅코일의 작동이 정지된 상태에서 상기 제1 히팅코일의 작동에 의해 상기 처리챔버의 온도가 제2 온도에 도달하도록 한다.
상기 음식물 쓰레기 처리 시스템은 상기 음식물 쓰레기 투입량에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 음식물 쓰레기 종류에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 본체의 외부 온도 또는 계절에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 본체가 배치되는 지역에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터를 포함하는 상황에 따른 온도 설정데이터가 저장되는 데이터 저장부 및 상기 본체에 장착되고, 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 코일 제어부를 통해 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 제어하여 상기 처리챔버의 온도가 상황에 따라 가변되도록 하는 온도 제어부를 더 포함하고, 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에는 상기 처리챔버의 히팅 온도 정보, 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작 및 휴지시간 관련 정보 중 적어도 어느 하나의 정보가 포함될 수 있다.
상기 데이터 저장부는 상기 본체로부터 이격 배치되어 데이터 서비스 제공자 측에게 소지되고, 상기 온도 제어부는 상기 음식물 쓰레기 투입량, 상기 음식물 쓰레기 종류, 상기 본체의 외부 온도 또는 계절, 및 상기 본체가 배치되는 지역 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상황정보를 입력할 수 있는 상황 정보 입력부와, 상기 상황 정보 입력부로부터 상기 데이터 저장부로 제공된 상기 상황정보에 따라 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터를 출력하는 데이터 출력부와, 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라, 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 제어되도록 하는 온도 조작부를 포함할 수 있다.
상기 온도 제어부는 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터를 저장하여, 상기 상황 정보와 동일한 상황이 발생될 때에 저장된 상황에 따른 온도 설정데이터가 상기 데이터 출력부에 출력되도록 하는 온도 데이터 저장부를 포함할 수 있다.
상기 온도 제어부는 상기 음식물 쓰레기의 처리 이후, 상기 상황정보에 대응되는 동일한 상황이 발생될 경우에 상기 데이터 저장부로부터 신규 상황에 따른 온도 설정데이터를 수신하지 않고 상기 온도 데이터 저장부에 저장된 상기 상황에 따른 온도 설정데이터만으로 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 제어되도록 할 수 있다.
상기 온도 조작부는 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 자동 제어되도록 할 수 있다.
상기 온도 조작부는 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 입력할 수 있는 컨트롤러를 포함하여, 상기 본체를 소유하고 있는 사용자가 상기 데이터 출력부에서 출력되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 직접 제어할 수 있도록 할 수 있다.
상기 제2 온도는 상기 제1 온도보다 높은 온도이며, 상기 코일 제어부는 상기 제2 온도 도달 이후에 상기 제1 히팅코일의 작동만으로 상기 처리챔버의 처리온도가 유지되도록 하고, 상기 처리챔버의 온도가 상기 제2 온도로부터 하강할 경우에 상기 제2 히팅코일을 다시 작동시켜 상기 처리챔버의 온도가 상기 제2 온도를 유지할 수 있다.
상기 히팅오일은 메틸페닐 실리콘 오일(Methyl phenyl Silicone Oil), 및 디메틸 실리콘 오일(Dimethyl Silicone Oil)에 철, 세륨계의 내열제를 첨가한 합성 히팅오일 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은 음식물 쓰레기의 가열에 소비되는 전력을 절감시켜 음식물 쓰레기 처리에 필요한 에너지 소비를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은 처리장치가 배치되는 외부 환경에 따라 처리 조건 조절이 가능하여 음식물 쓰레기 처리 효율을 향상시키고, 음식물 쓰레기 처리에서 발생될 수 있는 악취와 같은 외부 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템을 나타낸 구성도이고,
도 2는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 사시도이고,
도 3은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 I-I' 선을 기준으로 절단한 단면도이고,
도 4는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'을 기준으로 절단한 단면도이고,
도 5는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 블록 구성도이고,
도 6은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 사시도이고,
도 3은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 I-I' 선을 기준으로 절단한 단면도이고,
도 4는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'을 기준으로 절단한 단면도이고,
도 5는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 블록 구성도이고,
도 6은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 방법을 나타낸 순서도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다.
도 1은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템(100)은 음식물 쓰레기 처리장치(200, 이하, 처리장치라 칭한다.) 및 데이터 서비스장치(300)를 포함할 수 있다.
여기서, 처리장치(200)는 음식물 쓰레기 처리를 위한 공간에 배치된다. 예컨대, 본 실시예에 따른 처리장치(200)의 경우 대형 음식물 처리장치임에 따라 급식시설 및 식당 주변에 배치될 수 있다. 다만, 이는 본 실시예를 설명하기 위한 일실시예로 처리장치(200)는 소형화되어 일반 가정을 포함한 다양한 기타 생활시설 전반에 설치될 수 있다.
이러한 처리장치(200)는 미생물을 기반으로 음식물 쓰레기를 처리하여, 음식물 쓰레기가 퇴비로 재활용되도록 할 수 있다. 처리장치(200)에 대한 상세한 설명은 이하 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 I-I' 선을 기준으로 절단한 단면도이고, 도 4는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 도 2에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'을 기준으로 절단한 단면도이다. 그리고 도 5는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치를 나타낸 블록 구성도이고,
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 처리장치(200)는 본체(210)를 포함한다.
본체(210)는 내부에 구성요소들이 배치되는 공간이 형성된다. 여기서, 본체(210) 상부에는 본체(210) 내부를 개폐할 수 있는 게이트(211)가 마련되어, 본체(210) 내부에 구성요소들이 설치 가능하게 하고 상황에 따라 유지보수 시 구성요소들의 수리가 가능하게 한다.
그리고 게이트(211)에는 음식물 투입구(212)가 마련되어 본체(210) 내부로 음식물 쓰레기의 반입 및 반출이 가능하도록 한다. 여기서, 음식물 투입구(212)는 도어(213)에 의해 개폐 가능하게 마련될 수 있다.
또한, 본체(210)의 하부에는 본체를 구름 지지하는 복수 개의 롤러(214)와, 레벨 풋(215)이 마련될 수 있다. 이에, 본체(210)는 이송이 용이하고 음식물 쓰레기 처리 과정에서는 레벳 풋(215)에 의해 지면 상에 견고히 지지될 수 있다.
한편, 본체(210) 내부에는 미생물이 배양 및 증식하는 처리챔버(220)가 마련된다. 처리챔버(220)는 상부가 음식물 투입구(212)와 연통된다. 그리고 처리챔버(220)의 하부는 반원형으로 마련되어 처리챔버(220) 내부에 마련되는 교반부(221)의 작동이 원활하게 수행되도록 한다.
교반부(221)는 처리챔버(220)의 길이 방향으로 배치되는 회전축(222)을 포함한다. 회전축(222)은 처리챔버(220)를 길이방향으로 관통하며 처리챔버(220) 외부에 배치된 모터에 의해 회전될 수 있다. 그리고 회전축(222)에는 회전축(222)에 교차하는 방향으로 복수 개의 임펠러(223)가 마련된다. 여기서, 복수 개의 임펠러(223)는 상호 상이한 각도로 배치되어 회전축(222)의 회전에 따라 처리챔버(220) 내부에 배치된 음식물 쓰레기가 교반되도록 한다.
그리고 처리챔버(220)의 상부측벽에는 처리챔버(220) 내부를 배기하는 배기펌프(224)가 연결되고, 처리챔버(220)의 하부측벽에는 외부의 신선한 공기를 처리챔버(220) 내부로 공급하는 흡기펌프(225)가 연결될 수 있다.
한편, 처리챔버(220)의 외측에는 오일챔버(230)가 배치된다. 여기서, 오일챔버(230)는 처리챔버(220)의 외벽 전체 또는 일부를 감싸도록 배치되며, 처리챔버(220)의 외벽과 오일챔버(230) 사이에 히팅오일(231)이 수용되는 공간을 형성한다.
여기서, 히팅오일(231)은 실리콘 오일일 수 있으며, 바람직하게 메틸페닐 실리콘 오일(Methyl phenyl Silicone Oil)이 사용될 수 있으며, 디메틸 실리콘 오일(Dimethyl Silicone Oil)에 철, 세륨계의 내열제를 첨가한 합성 히팅오일도 사용될 수 있다. 또한, 히팅오일은 메틸페닐 실리콘 오일과, 디메틸 실리톤 오일을 포함하는 합성 히팅오일을 합성시켜 사용될 수 있다. 이러한 히팅오일의 경우 내열성, 내산화성, 내한성이 우수하여 극지방을 포함한 다양한 외부 환경에서도 사용될 수 있다.
그리고 처리챔버(220)의 외벽과 오일챔버(230) 사이에는 히팅오일(231)을 가열하는 복수 개의 히팅코일(232)이 배치된다. 복수 개의 히팅코일(232)은 히팅오일(231)을 가열 및 설정온도로 유지시켜 미생물의 배양 및 증식 온도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 음식물 쓰레기의 교반온도가 유지되도록 할 수 있다.
여기서, 복수 개의 히팅코일(232)은 제어부(240)에 의해 각각의 동작이 제어될 수 있다. 예컨대, 복수 개의 히팅코일(232)은 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)로 마련될 수 있다. 이러한 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)은 음식물 쓰레기 교반과정에서 히팅오일(231)을 가열시켜 처리챔버(220)의 전체 온도가 균일하게 상승 및 유지되도록 할 수 있다.
한편, 제어부(240)는 본체(210)에 마련되어 처리장치(200)의 전반적인 제어를 수행한다. 제어부(240)는 코일 제어부(241) 및 온도 제어부(242)를 포함한다.
먼저, 코일 제어부(241)는 오일챔버(230) 내부에 배치된 센서(미도시)와 연동되어 복수 개의 히팅코일(232)의 작동을 제어한다. 코일 제어부(241)는 처리챔버(220)의 온도가 제1 온도, 예컨대 38~42℃에 도달할 때까지는 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)이 동시에 발열되도록 하여, 음식물 쓰레리 처리 조건 온도에 근접하는 온도까지 처리챔버(220)의 온도가 빠르게 상승되도록 한다.
이후, 코일 제어부(241)는 처리챔버(220)의 온도가 제1 온도에 도달함에 따라 제3 히팅코일(232c)의 발열을 중지시킨다. 그리고 제1 및 제2 히팅코일(232a, 232b)의 발열만으로 처리챔버(220)의 온도가 제2 온도, 예컨대 제1 온도보다 처리 조건 온도에 근접하는 43~47℃까지 도달하도록 한다.
이후, 코일 제어부(241)는 처리챔버(220)의 온도가 제2 온도에 도달함에 따라 제2 히팅코일(232b)의 발열을 중지시킨다. 그리고 제1 히팅코일(232a)의 발열만으로 처리챔버(220)의 온도가 제3 온도, 예컨대 48~52℃의 처리 조건 온도까지 도달하도록 하고, 제1 히팅코일(232a)의 작동만으로 처리챔버(220)의 온도가 유지되도록 한다.
여기서, 처리챔버(220)의 온도가 처리 조건 온도로부터 하강할 경우 코일 제어부(241)는 다시 제2 히팅코일(232b), 또는 제2 히팅코일(232b)과 제3 히팅코일(232c)을 함께 구동하여 처리챔버(220)의 온도가 빠르게 처리 조건 온도에 부합되도록 한다.
이처럼, 코일 제어부(241)는 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)을 함께 또는 개별적으로 제어하여 처리챔버(220)의 온도가 음식물 쓰레기 처리 조건 온도까지 빠르게 도달하도록 하며 히팅과정에서 히팅코일(232)의 순차적 발열 중지로 인해 에너지 소비를 최소화할 수 있는 이점이 있다.
한편, 온도 제어부(242)는 데이터 서비스장치(300)에 연동된다. 여기서, 온도 제어부(242)는 상황 정보 입력부(242a), 데이터 출력부(242b), 온도 조작부(242c), 및 온도 데이터 저장부(242d)를 포함할 수 있다.
먼저, 상황 정보 입력부(242a)는 복수 개의 버튼을 포함하도록 마련된다. 여기서, 상황 정보 입력부(242a)는 사용자가 음식물 쓰레기 투입량, 음식물 쓰레기 종류, 본체의 외부 온도 또는 계절, 및 본체가 배치되는 지역 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상황 정보를 입력 가능하도록 한다.
여기서, 사용자에 의해 상황 정보 입력부(242a)로 입력된 상황 정보는 무선 통신망을 통해 데이터 서비스장치(300)로 제공된다. 그리고 데이터 서비스장치(300)는 상황 정보를 기저장된 정보에 대입하여 상황에 따른 온도 설정데이터를 처리장치(200)로 제공한다.
이에, 데이터 출력부(242b)에서는 상황에 따른 온도 설정데이터가 출력된다. 여기서, 데이터 출력부(242b)는 디스플레이창을 포함하도록 마련될 수 있다. 그리고 상황에 따른 온도 설정데이터에는 처리챔버(220)의 히팅 온도 정보, 복수 개의 히팅코일(232)의 동작 및 휴지시간 관련 정보가 포함될 수 있다.
한편, 처리장치(200)로 상황에 따른 온도 설정데이터가 제공됨에 따라 온도 조작부(242c)는 처리장치(200)의 음식물쓰레기 처리 환경이 조성되도록 할 수 있다.
먼저, 온도 조작부(242c)는 데이터 출력부(242b)에 출력되는 상황에 따른 온도 설정데이터를 기반으로 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)이 자동 제어되도록 한다. 이에, 온도 조작부(242c)는 처리챔버(220)의 히팅 온도, 및 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)의 동작 및 휴지시간을 자동 제어하여 음식물 쓰레기 처리가 원활하게 진행되도록 한다.
또한, 온도 조작부(242c)는 컨트롤러를 포함하도록 마련되어 사용자가 데이터 출력부(242b)에서 출력되는 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 처리챔버(220)의 온도 및 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)의 동작을 직접 입력하도록 할 수 있다.
한편, 온도 데이터 저장부(242d)에는 데이터 서비스장치(300)로부터 제공되는 상황에 따른 온도 설정데이터가 저장된다. 이에, 온도 데이터 저장부(242d)에는 추후 사용자가 상황 정보 입력부(242a)를 통해 상황 정보를 입력할 경우 이와 대응되는 상황에 따른 온도 설정데이터가 존재할 수 있다. 따라서 온도 조작부(242c)는 대응 데이터가 존재할 경우에 데이터 서비스장치(300)로부터 신규 상황에 따른 온도 설정데이터를 수신하지 않고 온도 데이터 저장부(242d)에 저장된 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 음식물 쓰레기 처리 조건이 활성화되도록 할 수 있다.
한편, 다시 도 1을 참조하면, 데이터 서비스장치(300)는 데이터 서비스 제공자 측에게 소지될 수 있다. 여기서, 데이터 서비스장치(300)는 데이터 통신부(310), 데이터 매칭부(320), 및 데이터 저장부(330)를 포함할 수 있다.
데이터 통신부(310)는 데이터 서비스장치(300)와 처리장치(200)가 연동되도록 한다. 여기서, 데이터 서비스장치(300)는 처리장치로부터 상황 정보가 제공될 경우에 데이터 매칭부(320)를 통해 상황 정보와 매칭되는 상황에 따른 온도 설정데이터를 검색하여, 상황에 따른 온도 설정데이터가 처리장치(200)로 제공되도록 한다.
여기서, 데이터 저장부(330)에는 음식물 쓰레기 투입량, 음식물 쓰레기 종류, 본체의 외부 온도 또는 계절, 및 본체가 배치되는 지역 등에 따라 각각 상이한 처리챔버(220)의 가열온도 및 복수 개의 히팅코일(232)의 동작(히팅 및 휴지 시간 등) 제어 데이터가 저장될 수 있다.
이에, 데이터 서비스장치(300)는 처리장치(200)의 배치 및 외부환경에 따라 처리장치(200)의 동작이 상이한 조건에서 동작되도록 하여 처리장치(200)의 음식물 쓰레기 처리 효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 방법에 대하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 상술된 구성요소에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 동일한 참조부호를 부여하여 설명하도록 한다.
도 5는 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리방법에서는 음식물 쓰레기가 처리챔버(220)로 내부로 반입된다(S100). 이후, 사용자는 상황 정보 입력부(242a)를 통해 음식물 쓰레기 투입량, 음식물 쓰레기 종류, 본체의 외부 온도 또는 계절, 및 본체가 배치되는 지역 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상황 정보를 입력한다(S200).
이에, 처리장치(200)는 연동된 데이터 서비스장치(300)로 상황 정보를 제공한다. 그리고 데이터 서비스장치(300)는 데이터 매칭부(320)를 통해 상황 정보에 대응되는 상황에 따른 온도 설정데이터를 데이터 저장부(330)로부터 탐색한다. 그리고 상황에 따른 온도 설정데이터가 처리장치(200)로 제공되도록 한다(S300).
이에, 상황에 따른 온도 설정데이터는 데이터 출력부(242b)에서 출력된다. 이때, 사용자는 온도 조작부(242c)를 직접 조작하여 음식물 쓰레기 처리 조건을 직접 활성화하거나 온도 조작부(242c) 자체가 자동으로 음식물 쓰레기 처리 조건을 자동 활성화할 수 있다(S400).
그리고 이때, 상항에 따른 온도 설정데이터는 온도 데이터 저장부(242d)에 저장되어 추후 음식물 쓰레기 처리에서 동일 상황 발생 시 데이터 서비스장치(300)와의 연동없이 음식물 쓰레기 처리 조건이 활성화되도록 할 수 있다.
한편, 음식물 쓰레기 처리 조건 활성화에 따라 온도 조작부(242c)는 코일 제어부(241)를 통해 음식물 쓰레기 처리가 수행되도록 한다. 여기서, 코일 제어부(241)는 제1 내지 제3 히팅코일(232a, 232b, 232c)을 함께 제어하여 처리챔버(220)의 온도가 제1 온도까지 빠르게 상승되도록 하고, 추후 제3 히팅코일(232c)과 제2 히팅코일(232b)이 순차적으로 정지되도록 하여 에너지를 절약하며 처리챔버(220)의 온도가 제3 온도, 즉 처리 조건 온도를 유지하도록 한다.
여기서, 교반부(221)는 음식물 쓰레기를 교반하고 있는 상태이며, 처리챔버(220)의 온도 유지와 함께 교반부(221)의 동작으로 인해 음식물 쓰레기는 퇴비로 변화될 수 있다(S500).
이와 같이, 음식물 쓰레기 처리 시스템은 음식물 쓰레기의 가열에 소비되는 전력을 절감시켜 음식물 쓰레기 건조에 필요한 에너지 소비를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 음식물 쓰레기 처리 시스템은 처리장치가 배치되는 외부 환경에 따라 처리 조건 조절이 가능하여 음식물 쓰레기 처리 효율을 향상시키고, 음식물 쓰레기 처리에서 발생될 수 있는 악취와 같은 외부 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
100 : 음식물 쓰레기 처리 시스템 200 : 음식물 쓰레기 처리장치
210 : 본체 220 : 처리챔버
230 : 오일챔버 240 : 제어부
300 : 데이터 서비스 장치 310 : 데이터 통신부
320 : 데이터 매칭부 330 : 데이터 저장부
210 : 본체 220 : 처리챔버
230 : 오일챔버 240 : 제어부
300 : 데이터 서비스 장치 310 : 데이터 통신부
320 : 데이터 매칭부 330 : 데이터 저장부
Claims (9)
- 본체;
상기 본체 내부에 배치되며, 내부로 반입되는 음식물 쓰레기가 미생물을 기반으로 처리되도록 하는 처리챔버;
상기 처리챔버 내부에 배치되어 상기 처리챔버 내부로 반입되는 상기 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부;
상기 처리챔버를 감싸도록 배치되며, 내부에 히팅오일이 수용되는 오일챔버;
상기 오일챔버 내부에 배치되어 상기 히팅오일을 가열하는 제1 및 제2 히팅코일;
상기 본체에 장착되어 상기 제1 및 제2 히팅코일에 연결되고, 상기 제1 및 제2 히팅코일 각각의 제어에 따라 상기 히팅오일을 가열시켜 상기 처리챔버의 전체온도가 균일하게 상승 및 유지되도록 하는 코일 제어부;
상기 본체로부터 이격 배치되어 데이터 서비스 제공자 측에 소지되며, 상기 음식물 쓰레기 투입량에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 음식물 쓰레기 종류에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 본체의 외부 온도 또는 계절에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터, 상기 본체가 배치되는 지역에 따른 상기 처리챔버의 온도 설정데이터를 포함하는 상황에 따른 온도 설정데이터가 저장되는 데이터 저장부; 및
상기 본체에 장착되고, 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 코일 제어부를 통해 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 제어하여 상기 처리챔버의 온도가 상황에 따라 가변되도록 하는 온도 제어부를 포함하고,
상기 코일 제어부는 상기 처리챔버의 온도가 제1 온도에 도달할 때까지 상기 제1 및 제2 히팅코일이 함께 가열되도록 하고, 상기 처리챔버의 온도가 상기 제1 온도에 도달한 이후 상기 제2 히팅코일의 작동이 정지된 상태에서 상기 제1 히팅코일의 작동에 의해 상기 처리챔버의 온도가 제2 온도에 도달하도록 하며,
상기 상황에 따른 온도 설정데이터에는 상기 처리챔버의 히팅 온도 정보, 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작 및 휴지시간 관련 정보 중 적어도 어느 하나의 정보가 포함되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 삭제
- 제1 항에 있어서,
상기 온도 제어부는
상기 음식물 쓰레기 투입량, 상기 음식물 쓰레기 종류, 상기 본체의 외부 온도 또는 계절, 및 상기 본체가 배치되는 지역 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상황정보를 입력할 수 있는 상황 정보 입력부와,
상기 상황 정보 입력부로부터 상기 데이터 저장부로 제공된 상기 상황정보에 따라 상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터를 출력하는 데이터 출력부와,
상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라, 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 제어되도록 하는 온도 조작부를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제3 항에 있어서,
상기 온도 제어부는
상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터를 저장하여, 상기 상황 정보와 동일한 상황이 발생될 때에 저장된 상황에 따른 온도 설정데이터가 상기 데이터 출력부에 출력되도록 하는 온도 데이터 저장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제4 항에 있어서,
상기 온도 제어부는
상기 음식물 쓰레기의 처리 이후, 상기 상황정보에 대응되는 동일한 상황이 발생될 경우에 상기 데이터 저장부로부터 신규 상황에 따른 온도 설정데이터를 수신하지 않고 상기 온도 데이터 저장부에 저장된 상기 상황에 따른 온도 설정데이터만으로 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 제어되도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제3 항에 있어서,
상기 온도 조작부는
상기 데이터 저장부로부터 제공되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작이 자동 제어되도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제3 항에 있어서,
상기 온도 조작부는
상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 입력할 수 있는 컨트롤러를 포함하여, 상기 본체를 소유하고 있는 사용자가 상기 데이터 출력부에서 출력되는 상기 상황에 따른 온도 설정데이터에 따라 상기 처리챔버의 온도 및 상기 제1 및 제2 히팅코일의 동작을 직접 제어할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 제2 온도는 상기 제1 온도보다 높은 온도이며,
상기 코일 제어부는 상기 제2 온도 도달 이후에 상기 제1 히팅코일의 작동만으로 상기 처리챔버의 처리온도가 유지되도록 하고, 상기 처리챔버의 온도가 상기 제2 온도로부터 하강할 경우에 상기 제2 히팅코일을 다시 작동시켜 상기 처리챔버의 온도가 상기 제2 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
- 제1 항에 있어서,
상기 히팅오일은
메틸페닐 실리콘 오일(Methyl phenyl Silicone Oil), 및 디메틸 실리콘 오일(Dimethyl Silicone Oil)에 철, 세륨계의 내열제를 첨가한 합성 히팅오일 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160086028A KR101711099B1 (ko) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 음식물 쓰레기 처리 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160086028A KR101711099B1 (ko) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 음식물 쓰레기 처리 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101711099B1 true KR101711099B1 (ko) | 2017-02-28 |
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ID=58543100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020160086028A KR101711099B1 (ko) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 음식물 쓰레기 처리 시스템 |
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|---|---|
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Citations (4)
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| KR20160017509A (ko) * | 2014-08-06 | 2016-02-16 | 주식회사 멈스전자 | 미생물을 이용한 음식물처리장치 |
-
2016
- 2016-07-07 KR KR1020160086028A patent/KR101711099B1/ko active IP Right Grant
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