KR101702855B1 - 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다수의 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상,하 회전축을 2단으로 설치하여 폐음식물을 좀 더 작은 입자로 파쇄할 수 있도록 하고, 이물질 배출부의 내부에 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러를 더 구비함으로써 이물질이 컨베이어 롤러의 표면을 따라 좀 더 원활하게 배출되게 할 수 있도록 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기에 관한 것으로, 하부에 배출부가 구비되고 내부의 상,하부가 개방된 본체와; 본체의 상부를 커버하며 일측에는 폐음식물 투입구가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부가 구비되는 상부커버와; 상기 본체 내부의 상부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제1 모터에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부가 형성된 다수의 상부 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상부 회전축과; 상기 본체 내부의 하부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제2 모터에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부가 형성된 다수의 하부 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 하부 회전축과; 상기 본체의 내부의 하부에 상기 하부 파쇄날들의 날부들이 밀착되게 반원통형으로 설치되고 다수의 관통홀이 형성된 하부 반원통형 타공판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기에 관한 것으로, 하나의 장치를 통해 폐음식물에 포함된 이물질을 선별하면서 폐음식물을 1차적으로 파쇄하고 1차 파쇄된 폐음식물을 미세하게 파쇄 할 수 있도록 하며, 이물질 배출부의 내부에 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러를 더 구비함으로써 이물질이 컨베이어 롤러의 표면을 따라 좀 더 원활하게 배출되게 할 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기에 관한 것이다.
일반적으로 폐음식물용 파쇄기는 지방자치단체나 환경처리 용역업체 등에서 운용하는 폐음식물 처리장에 설치되거나, 또는 대규모의 양돈가나 목장 등에서 설치되어 사용되는 것이다.
그리고 상기 폐음식물 파쇄기는 폐음식물 전용 차량이 수거해 온 폐음식물을 투입받아, 폐음식물을 파쇄하면서 파쇄된 음식물을 선별하고, 나무나 금속재 젓가락 또는 그 토막, 이쑤시개, 뼈조각, 합성수지 봉투 혹은 필름 등의 이물질을 선별 배출하는 것이다. 아울러 상기 걸러낸 순수 폐음식물만을 탈수한 다음에 발효시켜 유기질 비료화하거나 가축 사료로 제공하게 된다.
상기 폐음식물용 파쇄기는 하부로 배수가 가능한 금망 또는 타공판으로 된 파쇄통 내에 복수의 파쇄날이 나선형 대열을 이루도록 축설치된 회전축을 장착한 것으로서, 투입구로 폐음식물이 투입되면 폐수와 순수한 폐음식물은 파쇄통 밑으로 빠져 내리고, 이물질은 파쇄되거나 잘게 찢어져서 서서히 이동하면서 별도로 마련된 이물질 배출구로 빠져나가게 구성된 것이다.
이에, 본 출원인 기 출원하여 등록받은 대한민국 특허등록 제1389577호의 "폐음식물용 파쇄기"(이하,"종래의 제1 실시예의 폐음식물용 파쇄기"라 한다.)를 살펴보면 다음과 같다.
종래의 제1 실시예의 폐음식물용 파쇄기는 일측의 상부에는 폐음식물 투입구가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부가 구비되며 내부의 하부에는 파쇄된 작은 입자의 순수 폐음식물과 수분을 통과시켜 하부 취합공간에 회수하는 망이나 타공판이 구비된 파쇄통과, 상기 파쇄통의 내부에 좌,우방향의 수평으로 장착되어 모터에 의해 회전되며 둘레에는 다수의 파쇄날이 나선형으로 배열된 회전축과, 상기 파쇄통의 상부 배출공간의 상부 중앙에 좌,우방향의 등간격으로 돌출 구비되어 이물질을 상기 이물질 배출부 쪽으로 이동시키는 다수의 경사 가이드판을 포함한다.
그런데 상기와 같이 구성된 종래의 제1 실시예의 폐음식물용 파쇄기는 파쇄날들이 나선형으로 배열된 회전축이 하나만 구비되고 망이나 타공판이 파쇄날들과 이격되어 있음에 따라, 폐음식물의 파쇄 효과가 떨어져 폐음식물이 완전히 파쇄되지 않은 상태로 망이나 타공판으로 배출됨으로써, 파쇄된 폐음식물이 타공판의 상부에서 적체되어 배출이 원활하게 되지 않고, 파쇄된 폐음식물의 적체로 인하여 타공판의 배출홀들이 빠르게 막히는 문제점을 가지고 있었다.
이에, 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록, 본 출원인은 대한민국 특허공개 제2013-0100519호의 "폐음식물용 파쇄기"(이하, "종래의 제2 실시예의 폐음식물용 파쇄기"라 한다.)를 출원한바 있다.
종래의 제2 실시예의 폐음식물용 파쇄기는 하부에 배출부가 구비된 본체와 상부커버로 구성되고 일측의 상부에는 폐음식물 투입구가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부가 구비된 파쇄통과, 상기 파쇄통의 내부에 좌,우방향의 수평으로 장착되어 모터에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부가 형성된 다수의 파쇄날들이 좌,우 방향으로 장착 구비된 회전축과, 상기 파쇄통 내부의 하부에 상기 파쇄날들의 날부들이 밀착되게 반원통형으로 설치되어 파쇄된 작은 입자의 순수 폐음식물과 수분을 통과시켜 상기 배출부로 배출시키며 상기 파쇄날들을 구성하는 각각의 날부가 상면에 밀착 회전되는 과정에서 폐음식물을 절단되게 하는 다수의 경사장홀이 형성된 반원통형 타공판을 포함한다.
그런데 상기와 같이 구성된 종래의 제2 실시예의 폐음식물용 파쇄기는 다수의 파쇄날이 좌우 방향으로 장착된 회전축이 하나만 구비되어 있음에 따라, 폐음식물의 파쇄 효과가 떨어져 폐음식물이 완전히 파쇄되지 않고 타공판의 경사장홀을 통과하는 크기의 덩어리로 배출되는 문제점을 가지고 있었다.
또한 종래의 폐음식물용 파쇄기는 이물질 배출부의 높이가 높은 위치에 배치됨에 따라, 폐음식물을 파쇄하는 과정에서 중량이 무거운 금속재 젓가락 또는 토막, 뼈조각, 합성수지재의 숟가락이나 토막 등이 잘 배출되지 않는 문제점도 가지고 있었다.
한편, 종래에 폐음식물을 파쇄할 경우에는 도 10에 도시된 바와 같이, 상술한 본 출원인 기 출원한 제1 실시예의 폐음식물용 파쇄기 또는 제2 실시예의 폐음식물용 파쇄기 등과 같은 파쇄 선별장치(100)를 통해 폐음식물을 1차적으로 먼저 파쇄한다.
다음 상기와 같이 파쇄 선별장치(100)를 통해 1차 파쇄된 폐음식물은 저장조(200)로 이동되어 임시로 저장되고, 저장조(200)에 저장된 1차 파쇄된 폐음식물은 미세 파쇄장치(300)로 유입되어 미세 파쇄장치(300)를 통해 2차적으로 미세 파쇄되어 최종적으로 처리되는 것이다.
따라서 종래에 폐음식물을 폐쇄할 경우에는 각각의 파쇄 선별장치와 미세 파쇄장치가 필요함으로써, 종래에는 각각의 파쇄 선별장치와 미세 파쇄장치를 설치하기 위한 시설 투자비가 많이 들게 되고, 각각의 파쇄 선별장치와 미세 파쇄장치를 구동시키기 위한 전력의 소모량도 과다하게 들게 되는 문제점을 가지고 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위한 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 하나의 장치를 통해 상부에서 폐음식물에 포함된 이물질을 선별하면서 폐음식물을 1차적으로 파쇄하고, 하부에서 1차 파쇄된 폐음식물을 미세하게 파쇄할 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 다수의 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상,하부 회전축을 2단으로 설치하여 폐음식물을 좀 더 작은 입자로 파쇄할 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 상,하부 회전축의 하부에 상,하부 파쇄날이 밀착되는 타공판을 구비함으로써 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시킬 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 각각의 상부 파쇄날의 날부는 등간격으로 2개를 형성시키고, 각각의 하부 파쇄날의 날부는 등간격으로 4개를 형성시킴에 따라, 상부 파쇄날들에서 1차적으로 폐음식물을 크게 절단하고 하부 파쇄날들에서 2차적으로 폐음식물을 작은 입자로 절단시킴으로써, 하부 파쇄날들의 회전 부하를 줄여 하부 파쇄날의 파손을 줄일 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 상기 상부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀과 하부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성함에 따라, 상,하부 반원통형 타공판공에서 폐음식물의 절단 방향을 달리함으로써 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시킬 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 상부 회전축의 타단부에 일측면의 둘레가 원뿔면으로 형성되는 이물질 가이드 회전판을 구비함에 따라, 본체의 상부에서 일측에서 타측으로 이동되는 이물질을 이물질 배출부의 방향을 원활하게 이동시켜 배출되게 할 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 이물질 배출부의 내부에 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러를 더 구비함에 따라, 이물질이 컨베이어 롤러의 표면을 따라 원활하게 배출될 수 있도록 하는 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"는 하부에 배출부가 구비되고 내부의 상,하부가 개방된 본체와; 본체의 상부를 커버하며 일측에는 폐음식물 투입구가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부가 구비되는 상부커버와; 상기 본체 내부의 상부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제1 모터에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부가 형성된 다수의 상부 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상부 회전축과; 상기 본체 내부의 하부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제2 모터에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부가 형성된 다수의 하부 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 하부 회전축과; 상기 본체의 내부의 하부에 상기 하부 파쇄날들의 날부들이 밀착되게 반원통형으로 설치되고 다수의 관통홀이 형성된 하부 반원통형 타공판;을 포함하고, 상기 상부 회전축의 타단부에는 일측면의 둘레가 원뿔면으로 형성되는 이물질 가이드 회전판이 더 구비되며, 상기 이물질 가이드 회전판의 원뿔면에는 둘레의 내측에서 둘레의 외측 전방으로 경사지고 일측으로 돌출되는 다수의 이물질 타격 날개가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 폐음식물용 파쇄기는,상기 본체의 내부의 중간에 상기 상부 파쇄날들의 날부들이 밀착되게 반원통형으로 설치되고 다수의 관통홀이 형성된 상부 반원통형 타공판;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 본체는 상기 하부 회전축이 장착되는 하부 본체와, 상기 하부 본체의 상부에 분리가능하게 결합되고 상기 상부 회전축이 장착되는 상부 본체로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 상부 회전축은 이물지의 배출 방향인 후방 방향으로 회전되고, 상기 상부 파쇄날의 각 날부에는 회전방향으로 상기 상부 타공판에 밀착되는 수평 밀착날이 형성되며, 상기 상부 파쇄날들에 형성된 날부들은 좌우 방향으로 나선형으로 형성되고, 상기 하부 회전축은 전방 방향으로 회전되며, 상기 하부 파쇄날의 각 날부에는 회전방향으로 상기 상부 반원통형 타공판에 밀착되는 수평 밀착날이 형성되고, 상기 하부 파쇄날들에 형성된 날부들은 좌우 방향으로 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 각각의 상기 상부 파쇄날의 날부는 등간격으로 2개가 형성되고, 각각의 상기 하부 파쇄날의 날부는 등간격으로 4개가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 상부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀과 하부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 상부 반원통형 타공판의 후방에는 폐음식물이 상부 반원통형 타공판의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 후방 수직판이 일체로 연장되게 더 형성되고, 상기 하부 반원통형 타공판의 전방에는 폐음식물이 하부 반원통형 타공판의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 전방 수직판이 일체로 연장되게 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
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또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 상부커버의 상부는 전,후방이 낮고 중앙이 높은 원호형판으로 구성되고, 상기 이물질 배출부는 상부 커버의 상부 타측에 상부로 돌출되는 수직 사각관과, 상기 수직 사각관의 상부에서 후방으로 돌출되게 형성되는 원호형 사각관으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 수직 사각관의 전방판은 하부에서 상부의 후방으로 경사진 경사판으로 구성되고, 상기 원호형 사각관은 전방에서 후방으로 가면서 배출 단면적이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 수직 사각관의 후방판의 상부 후방인 상기 원호형 사각관의 내부 둘레의 하부에는 제3 모터에 의해 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러가 좌우 방향으로 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 컨베이어 롤러는 자화되어 구성되고, 상기 원호형 사각관의 배출측의 하판의 내측에는 전방으로 상향지게 돌출되어 상단부가 상기 컨베이어 롤러에 밀착되는 철재 이물질 이탈판이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기"의 상기 본체의 하부에는 이물질을 배출하는 배출수단이 더 구비되고, 상기 배출수단은 상기 본체의 하부를 받쳐주는 프레임과; 상기 배출부의 하부를 커버하며 좌우 방향으로 프레임에 설치되고, 내부의 하부는 원호형으로 형성되며, 하부에는 제4 모터에 의해 회전되는 스크류컨베이어가 설치되고, 하부에는 배출홀이 형성되는 배출호퍼와; 상기 배출홀에 연결되는 배출관과; 상기 배출관에 구비되는 실린더의 작동에 의해 배출관을 개폐하는 개폐밸브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 하나의 장치를 통해 상부에서 폐음식물에 포함된 이물질을 선별하면서 폐음식물을 1차적으로 파쇄하고, 하부에서 1차 파쇄된 폐음식물을 미세하게 파쇄할 수 있도록 함에 따라, 하나의 장치를 통해 폐음식물의 파쇄 선별과 미세 파쇄를 가능하게 함으로써 폐음식물 파쇄시설의 설치 비용과 운용 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 다수의 파쇄날들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상,하부 회전축을 2단으로 설치하여 폐음식물을 좀 더 작은 입자로 파쇄함으로써, 폐음식물의 파쇄 성능을 향상시킨 폐음식물용 파쇄기를 제공하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 상,하부 회전축의 하부에 파쇄날에 밀착되는 타공판을 구비함으로써 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 각각의 상부 파쇄날의 날부는 등간격으로 2개를 형성시키고, 각각의 하부 파쇄날의 날부는 등간격으로 4개를 형성시킴에 따라, 상부 파쇄날들에서 1차적으로 폐음식물을 크게 절단하고 하부 파쇄날들에서 2차적으로 폐음식물을 작은 입자로 절단시킴으로써, 하부 파쇄날들의 회전 부하를 줄여 하부 파쇄날의 파손을 줄일 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 상기 상부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀과 하부 반원통형 타공판에 형성된 각 관통홀은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성함에 따라, 상,하부 반원통형 타공판에서 폐음식물의 절단 방향을 달리함으로써 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 상부 회전축의 타단부에 일측면의 둘레가 원뿔면으로 형성되는 이물질 가이드 회전판을 구비함에 따라, 본체의 상부에서 일측에서 타측으로 이동되는 이물질을 이물질 배출부의 방향을 원활하게 이동시켜 배출되게 함으로써, 이물질의 제거 효과가 우수한 폐음식물용 파쇄기를 제공하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 이물질 배출부의 내부에 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러를 더 구비함에 따라, 이물질이 컨베이어 롤러의 표면을 따라 좀 더 원활하게 배출되게 하는 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 나타낸 좌측면도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도.
도 5는 본 발명을 구성하는 상부 회전축을 나타낸 사시도.
도 6은 도 2의 C-C선 단면도.
도 7은 도 2의 D-D선 단면도.
도 8은 본 발명을 구성하는 상부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명을 구성하는 하부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도.
도 10은 종래의 폐음식물 파쇄 시설을 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 나타낸 좌측면도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도.
도 5는 본 발명을 구성하는 상부 회전축을 나타낸 사시도.
도 6은 도 2의 C-C선 단면도.
도 7은 도 2의 D-D선 단면도.
도 8은 본 발명을 구성하는 상부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명을 구성하는 하부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도.
도 10은 종래의 폐음식물 파쇄 시설을 나타낸 개략도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 나타낸 좌측면도이고, 도 4는 도 2의 B-B선 단면도이며, 도 5는 본 발명을 구성하는 상부 회전축을 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 2의 C-C선 단면도이며, 도 7은 도 2의 D-D선 단면도이고, 도 8은 본 발명을 구성하는 상부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도이며, 도 9는 본 발명을 구성하는 하부 반원통형 타공판을 나타낸 사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기는 하부에 배출부(11)가 구비되고 내부의 상,하부가 개방된 본체(1)와, 본체(1)의 상부를 커버하는 상부커버(2)와, 상기 본체(1)의 내부 상부에 구비되고 다수의 상부 파쇄날(31)들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상부 회전축(3)과, 상기 본체(1)의 내부 하부에 구비되고 다수의 하부 파쇄날(51)들이 좌우 방향으로 장착 구비된 하부 회전축(5)과, 상기 본체(1)의 내부의 하부에 구비되는 하부 반원통형 타공판(6)을 포함한다.
상기 본체(1)는 내부의 상,하부가 개방되는 것으로, 내부의 수리 또는 청소를 용이하게 할 수 있도록, 상기 하부 회전축(5)이 장착되는 하부 본체(13)와, 상기 하부 본체(13)의 상부에 분리 가능하게 결합되고 상기 상부 회전축(3)이 장착되는 상부 본체(12)로 구성되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 하부 본체(13)와 상부 본체(12)는 볼트와 너트의 체결을 통한 플랜지 이음으로 연결되는 것이 바람직하다.
상기 상부커버(2)는 본체(1)의 상부를 커버하는 것으로, 일측에는 폐음식물 투입구(21)가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부(22)가 구비되는 것이다. 그리고 상기 상부커버(2)의 상부는 상기 상부 회전축(3)의 상부 파쇄날(31)로부터 튕겨 나오거나 부상되어 나오는 금속재 젓가락 또는 그 토막, 이쑤시개, 뼈조각, 합성수지 봉투 혹은 필름 등의 이물질이 상기 이물질 배출부(22) 쪽으로 원활하게 이동될 수 있도록, 전,후방이 낮고 중앙이 높은 원호형판으로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
상기 이물질 배출부(22)는 금속재 젓가락 또는 그 토막, 이쑤시개, 뼈조각, 합성수지 봉투 혹은 필름 등의 이물질이 용이하게 배출될 수 있도록, 상부 커버의 상부 일측에 상부로 돌출되는 수직 사각관(221)과, 상기 수직 사각관(221)의 상부에서 후방으로 돌출되게 형성되는 원호형 사각관(222)으로 구성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 수직 사각관(221)의 전방판은 이물질을 좀 더 원활하게 배출시킬 수 있도록 하부에서 상부의 후방으로 경사진 경사판으로 구성되는 것이 바람직하다. 아울러, 상기 원호형 사각관(222)은 이물질의 배출 속도를 증가시킬 수 있도록 전방에서 후방으로 가면서 배출 단면적이 좁아지게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 수직 사각관(221)의 후방판의 상부 후방인 상기 원호형 사각관(222)의 내부 둘레의 하부에는 이물질을 좀 더 원활하게 배출시킬 수 있도록, 제3 모터(231)에 의해 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러(23)가 좌우 방향으로 더 구비되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 제3 모터(231)는 이물질 배출부(22)에 외부에 설치되는 것이 바람직하고, 상기 제3 모터(231)에서 컨베이어 롤러(23)로 회전력을 전달하는 수단은 제3 모터(231)의 회전축과 컨베이어 롤러(23)의 회전축을 서로 연결하는 체인이나 벨트 등의 동력전달수단으로 구성되는 것이 가장 바람직하다. 따라서, 본 발명은 상기와 같이 이물질 배출부(22)의 내부에 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러(23)를 더 구비함에 따라, 이물질이 컨베이어 롤러(23)의 표면을 따라 좀 더 원활하게 배출되는 장점이 있는 것이다.
상기 컨베이어 롤러(23)는 자화되어 구성될 수 있고, 상기 원호형 사각관(222)의 배출측의 하판의 내측에는 전방으로 상향지게 돌출되어 상단부가 자화된 상기 컨베이어 롤러(23)에 밀착되는 철재 이물질 이탈판(24)이 더 구비될 수도 있다. 따라서, 본 발명은 자화된 상기 컨베이어 롤러(23)를 통해 중량물인 철재 이물질을 컨베이어 롤러(23)에서 부착하여 후방으로 이동되게 한 후, 상기 철재 이물질 이탈판(24)을 통해 철재 이물질을 컨베이어 롤러(23)의 표면에서 이탈시켜 배출되게 함으로써, 철재 이물질의 배출을 좀 더 용이하게 하는 장점도 있는 것이다.
또한, 본 발명을 구성하는 상기 상부 회전축(3)은 도 2 내지 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 본체(1) 내부의 상부에 좌우방향의 수평으로 장착되어 제1 모터(32)에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부(311)가 형성된 다수의 상부 파쇄날(31)들이 좌우 방향으로 장착 구비됨으로써, 상부에서 투입되는 폐음식물을 1차적으로 파쇄시키는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 상기 상부 회전축(3)은 폐음식물에 포함되는 이물질을 이물질 배출방향의 상부로 배출시킬 수 있도록, 이물지의 배출 방향인 후방 방향으로 회전되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 제1 모터(32)는 본체(1)의 외부 전방에 고정 설치되는 것이 바람직하고, 상기 제1 모터(32)에서 상부 회전축(3)으로 회전력을 전달하는 수단은 제1 모터(32)의 회전축과 상부 회전축(3)을 서로 연결하는 벨트 등의 동력전달수단으로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
상기 상부 파쇄날(31)의 각 날부(311)에는 후방의 회전방향으로 후술할 상부 반원통형 타공판(4)에 밀착되는 수평 밀착날(312)이 형성되는 것이 바람직하고, 상기 상부 파쇄날(31)들에 형성된 날부(311)들은 파쇄 성능을 높일 수 있도록 좌우 방향으로 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 각각의 상기 상부 파쇄날(31)에 형성되는 날부(311)는 폐음식물을 1차적으로 파쇄하는 과정에서 폐음식물을 1차적으로 크게 파쇄할 수 있도록 등간격으로 2개가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 상부 회전축(3)의 타단부에는 이물질을 이물질 배출부(22)의 방향을 원활하게 이동시킬 수 있도록, 일측면의 둘레가 원뿔면(331)으로 형성되는 이물질 가이드 회전판(33)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명은 상술한 바와 같이, 상부 회전축(3)의 타단부에 일측면의 둘레가 원뿔면(331)으로 형성되는 이물질 가이드 회전판(33)을 구비함에 따라, 본체(1)의 상부에서 일측에서 타측으로 이동되는 이물질을 이물질 배출부(22)의 방향을 원활하게 이동시켜 배출되게 함으로써 이물질의 배출 제거효과를 좀 더 향상시키는 장점도 있는 것이다.
상기 이물질 가이드 회전판(33)의 원뿔면(331)에는 이물질을 이물질 배출부(22)의 방향으로 좀 더 원활하게 이동시킬 수 있도록, 둘레의 내측에서 둘레의 외측 전방으로 경사지고 일측으로 돌출되어 이물질을 이물질 배출부(22)로 향하게 타격하는 다수의 이물질 타격 날개(332)가 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 본체(1)의 내부의 중간에는 폐음식물의 파쇄 성능을 향상시킬 수 있도록, 상기 상부 파쇄날(31)들의 날부(311)들이 밀착되게 반원통형으로 형성되고 다수의 관통홀(41)이 형성된 상부 반원통형 타공판(4)이 더 구비되는 것이 가장 바람직하다.
상기 상부 반원통형 타공판(4)에 형성된 각 관통홀(41)은 파쇄날의 날부(311)가 상부 반원통형 타공판(4)의 상면에 밀착 회전되면서 폐음식물을 원활하게 절단시킬 수 있도록 경사장홀로 형성되는 것이 가장 바람직하다. 그리고, 상기 상부 반원통형 타공판(4)의 후방에는 폐음식물이 상부 반원통형 타공판(4)의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 후방 수직판(42)이 일체로 연장되게 더 형성되는 것이 바람직하다. 아울러, 상기 상부 반원통형 타공판(4)의 전,후방의 단부는 절곡되어 볼트와 너트의 결합을 통해 본체(1)에 견고하게 연결 고정되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명을 구성하는 상기 하부 회전축(5)은 도 2 내지 도 4 및 도 7,9에 도시된 바와 같이, 상기 본체(1) 내부의 하부에 좌우방향의 수평으로 장착되어 제2 모터(52)에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부(511)가 형성된 다수의 하부 파쇄날(51)들이 좌우 방향으로 장착 구비됨으로써, 상기 상부 반원통형 타공판(4)에서 배출되는 폐음식물을 2차적으로 작은 입자로 잘게 파쇄시키는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 하부 회전축(5)은 상기 상부 회전축(3)의 반대 방향인 전방 방향으로 회전되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 하부 회전축(5)이 상부 회전축(3)의 반대 방향인 전방 방향으로 회전되게 함으로써, 파쇄 성능을 높일 수 있으며, 본체(1)에 가해지는 폐음식물의 누름 하중을 전,후방으로 분배하여 본체(1)의 진동을 최소로 줄일 수 있는 것이다. 그리고, 상기 제1 모터(32)는 본체(1)의 외부 후방에 고정 설치되는 것이 바람직하고, 상기 제2 모터(52)에서 하부 회전축(5)으로 회전력을 전달하는 수단은 제2 모터(52)의 회전축과 하부 회전축(5)을 서로 연결하는 벨트 등의 동력전달수단으로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
상기 하부 파쇄날(51)의 각 날부(511)에는 전방의 회전방향으로 상기 하부 타공판에 밀착되는 수평 밀착날(512)이 형성되는 것이 바람지하고, 상기 하부 패쇄날들에 형성된 날부(511)들은 파쇄 성능을 높일 수 있도록 좌우 방향으로 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다.
각각의 상기 하부 파쇄날(51)의 날부(511)는 하부 파쇄날(51)들에서 2차적으로 폐음식물을 작은 입자로 절단시킬 수 있도록 등간격으로 4개가 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명은 각각의 상기 상부 파쇄날(31)의 날부(311)는 등간격으로 2개를 형성시키고, 각각의 하부 파쇄날(51)의 날부(511)는 등간격으로 4개를 형성시킴에 따라, 상부 파쇄날(31)들에서 1차적으로 폐음식물을 크게 절단하고 하부 파쇄날(51)들에서 2차적으로 폐음식물을 작은 미세입자로 절단시킴으로써, 하부 파쇄날(51)들의 회전부하를 줄여 하부 파쇄날(51)의 파손을 줄일 수 있는 장점도 있는 것이다.
또한, 상기 하부 반원통형 타공판(6)은 본체(1)의 내부의 하부에 상기 하부 파쇄날(51)들의 날부(511)들이 밀착되게 반원통형으로 형성되고 다수의 관통홀(61)이 형성된 것으로, 폐음식물이 다수의 관통홀(61)에 통과되면서 상기 파쇄날들의 날부(511)들을 통해 폐음식물이 절단되게 하는 역할을 한다. 따라서, 본 발명은 상부 회전축(3)의 하부에 상부 파쇄날(31)들의 날부(311)들이 밀착되는 상부 반원통형 타공판(4)을 더 설치하고, 상기 하부 회전축(5)의 하부에 하부 파쇄날(51)들의 날부(511)들이 밀착되는 하부 반원통형 타공판(6)을 설치함으로써, 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시키는 장점도 있는 것이다.
상기 하부 반원통형 타공판(6)에 형성된 각 관통홀(61)은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 경사장홀로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 상부 반원통형 타공판(4)에 형성된 각 관통홀(41)과 하부 반원통형 타공판(6)에 형성된 각 관통홀(61)은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명은 상기 상부 반원통형 타공판(4)에 형성된 각 관통홀(41)과 하부 반원통형 타공판(6)에 형성된 각 관통홀(61)은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성함에 따라, 상,하부 반원통형 타공판(4)(6)에서 폐음식물의 절단 방향을 달리함으로써 폐음식물의 파쇄 성능을 좀 더 향상시키는 장점도 있다.
상기 하부 반원통형 타공판(6)의 전방에는 폐음식물이 하부 반원통형 타공판(6)의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 전방 수직판(62)이 일체로 연장되게 더 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 하부 반원통형 타공판(6)의 전,후방의 단부는 절곡되어 볼트와 너트의 결합을 통해 본체(1)에 견고하게 연결 고정되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기는 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체(1)의 하부에 설치되는 파쇄된 음식물 쓰레기를 배출시키는 배출수단(7)을 더 포함한다.
그리고 상기 배출수단(7)은 파쇄된 폐음식물을 좀 더 원활하게 배출시킬 수 있도록, 상기 본체(1)의 하부를 받쳐주는 프레임(71)과, 상기 배출부(11)의 하부를 커버하며 좌우 방향으로 프레임(71)에 설치되고 내부의 하부는 원호형으로 형성되며 하부에는 제4 모터(722)에 의해 회전되는 스크류컨베이어(721)가 설치되고 하부에는 배출홀(723)이 형성되는 배출호퍼(72)와, 상기 배출홀(723)에 연결되는 배출관(73)과, 상기 배출관(73)에 구비되는 실린더(741)의 작동에 의해 배출관(73)을 개폐하는 개폐밸브(74)로 구성되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 제4 모터(722)는 배출호퍼(72)의 외부 일측에 고정 설치되는 것이 바람직하고, 상기 제4 모터(722)에서 스크류컨베이어(721)로 회전력을 전달하는 수단은 제4 모터(722)의 회전축과 스크류컨베이어(721)의 회전축을 서로 연결하는 체인이나 벨트 등의 동력전달수단으로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파쇄기를 작동시킬 경우에는, 먼저 제1 모터(32), 제2 모터(52), 제3 모터(231), 및 제4 모터(722)를 구동시키고, 상기 배출수단(7)의 배출관(73)의 개폐밸브(74)를 개방한다.
다음, 폐음식물 투입구(21)로 나무, 금속재 젓가락, 이쑤시개, 뼈조각, 합성수지 봉지 등의 이물질이 포함된 폐음식물을 본체(1) 내부의 상부로 투입한다.
그러면, 본체(1) 내부의 상부로 투입된 이물질이 포함된 폐음식물은 1차적으로 상부 회전축(3)에 장착된 상부 파쇄날(31)들에 의해 파쇄되고 상부 반원통형 타공판(4)의 관통홀(41)을 통과하면서 절단되는 과정을 통해, 파쇄된 폐음식물과 수분이 상부 반원통형 타공판(4)의 관통홀(41)을 통과하여 하부로 배출된다.
그리고 상기와 같이 상부 파쇄날(31)들이 회전되어 파쇄가 진행되는 과정에서는, 폐음식물에 포함되는 나무, 금속재 젓가락, 이쑤시개, 뼈조각, 합성수지 봉지 등의 이물질이 본체(1) 내부의 상부로 튕겨지거나 부상되어 이물질 배출부(22)를 통해 외부로 배출된다. 아울러, 상기와 같이 이물질 배출부(22)로 이물질이 배출되는 과정에서는 이물질 배출부(22)의 내부에 구비되는 컨베이어 롤러(23)가 배출방향으로 회전됨으로써, 이물질이 컨베이어 롤러(23)의 표면을 따라 원활하게 배출되는 것이다.
다음, 상부 반원통 타공판의 관통홀(41)을 통과하여 하부로 배출되는 폐음식물은 2차적으로 하부 회전축(5)에 장착된 하부 파쇄날(51)들에 의해 미세하게 파쇄되고 하부 반원통 타공판의 관통홀(61)을 통과하면서 절단되는 과정을 통해, 파쇄된 폐음식물과 수분이 하부 반원통형 타공판(6)의 관통홀(61)을 통과하여 본체(1)의 배출부(11)로 배출된다.
다음, 상기 본체(1)의 배출부(11)로 배출된 파쇄된 폐음식물과 수분은 스크류컨베이어(721)의 회전을 통해 배출관(73)으로 이송되어 정해진 장소로 배출되는 것이다.
따라서, 본 발명은 하나의 장치를 통해 본체(1)의 상부에서 폐음식물에 포함된 이물질을 선별하면서 폐음식물을 1차적으로 파쇄하고, 본체(1)의 하부에서 1차 파쇄된 폐음식물을 미세하게 파쇄할 수 있도록 함에 따라, 하나의 장치를 통해 폐음식물의 파쇄 선별과 미세 파쇄를 가능하게 함으로써 폐음식물 파쇄시설의 설치 비용과 운용 비용을 절감할 수 있는 유용한 발명이다.
또한 본 발명은 상,하부 파쇄날(31)(51)들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상,하부 회전축(3)(5)을 상,하 2단으로 설치하여 폐음식물을 좀 더 작은 입자로 파쇄함으로써, 폐음식물의 파쇄 성능을 향상시킨 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기를 제공하는 유용한 발명이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
1 : 본체
11 : 배출부
12 : 상부 본체
13 : 하부 본체
2 : 상부커버
21 : 폐음식물 투입구
22 : 이물질 배출부
221 : 수직 사각관, 222 : 원호형 사각관
23 : 컨베이어 롤러
231 : 제3 모터
24 : 철재 이물질 이탈판
3 : 상부 회전축
31 : 상부 파쇄날
311 : 날부, 312 : 수평 밀착날
32 : 제1 모터
33 : 이물질 가이드 회전판
331 : 원뿔면, 332 : 이물질 타격 날개
4 : 상부 반원통형 타공판
41 : 관통홀
42 : 후방 수직판
5 : 하부 회전축
51 : 하부 파쇄날
511 : 날부, 512 : 수평 밀착날
52 : 제2 모터
6 : 하부 반원통형 타공판
61 : 관통홀
62 : 전방 수직판
7 : 배출수단
71 : 프레임
72 : 배출호퍼
721 : 스크류컨베이어, 722 : 제4 모터, 723 : 배출홀,
73 : 배출관
74 : 개폐밸브
741 : 실린더
11 : 배출부
12 : 상부 본체
13 : 하부 본체
2 : 상부커버
21 : 폐음식물 투입구
22 : 이물질 배출부
221 : 수직 사각관, 222 : 원호형 사각관
23 : 컨베이어 롤러
231 : 제3 모터
24 : 철재 이물질 이탈판
3 : 상부 회전축
31 : 상부 파쇄날
311 : 날부, 312 : 수평 밀착날
32 : 제1 모터
33 : 이물질 가이드 회전판
331 : 원뿔면, 332 : 이물질 타격 날개
4 : 상부 반원통형 타공판
41 : 관통홀
42 : 후방 수직판
5 : 하부 회전축
51 : 하부 파쇄날
511 : 날부, 512 : 수평 밀착날
52 : 제2 모터
6 : 하부 반원통형 타공판
61 : 관통홀
62 : 전방 수직판
7 : 배출수단
71 : 프레임
72 : 배출호퍼
721 : 스크류컨베이어, 722 : 제4 모터, 723 : 배출홀,
73 : 배출관
74 : 개폐밸브
741 : 실린더
Claims (14)
- 하부에 배출부(11)가 구비되고 내부의 상,하부가 개방된 본체(1)와;
본체(1)의 상부를 커버하며 일측에는 폐음식물 투입구(21)가 구비되고 타측의 상부에는 이물질 배출부(22)가 구비되는 상부커버(2)와;
상기 본체(1) 내부의 상부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제1 모터(32)에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부(311)가 형성된 다수의 상부 파쇄날(31)들이 좌우 방향으로 장착 구비된 상부 회전축(3)과;
상기 본체(1) 내부의 하부에 좌우 방향의 수평으로 장착되어 제2 모터(52)에 의해 회전되며 둘레에는 하나 이상의 날부(511)가 형성된 다수의 하부 파쇄날(51)들이 좌우 방향으로 장착 구비된 하부 회전축(5)과;
상기 본체(1)의 내부의 하부에 상기 하부 파쇄날(51)들의 날부(511)들이 밀착되게 반원통형으로 설치되고 다수의 관통홀(61)이 형성된 하부 반원통형 타공판(6);을 포함하고,
상기 상부 회전축(3)의 타단부에는 일측면의 둘레가 원뿔면(331)으로 형성되는 이물질 가이드 회전판(33)이 더 구비되며,
상기 이물질 가이드 회전판(33)의 원뿔면(331)에는 둘레의 내측에서 둘레의 외측 전방으로 경사지고 일측으로 돌출되는 다수의 이물질 타격 날개(332)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제1항에 있어서,
상기 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기는,
상기 본체(1)의 내부의 중간에 상기 상부 파쇄날(31)들의 날부(311)들이 밀착되게 반원통형으로 설치되고 다수의 관통홀(41)이 형성된 상부 반원통형 타공판(4);
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제2항에 있어서,
상기 본체(1)는 상기 하부 회전축(5)이 장착되는 하부 본체(13)와, 상기 하부 본체(13)의 상부에 분리가능하게 결합되고 상기 상부 회전축(3)이 장착되는 상부 본체(12)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제2항에 있어서,
상기 상부 회전축(3)은 이물지의 배출 방향인 후방 방향으로 회전되고,
상기 상부 파쇄날(31)의 각 날부(311)에는 회전방향으로 상기 상부 반원통형 타공판에 밀착되는 수평 밀착날(312)이 형성되며,
상기 상부 파쇄날(31)들에 형성된 날부(311)들은 좌우 방향으로 나선형으로 형성되고,
상기 하부 회전축(5)은 전방 방향으로 회전되며,
상기 하부 파쇄날(51)의 각 날부(511)에는 회전방향으로 상기 상부 반원통형 타공판(4)에 밀착되는 수평 밀착날(512)이 형성되고,
상기 하부 파쇄날(51)들에 형성된 날부(511)들은 좌우 방향으로 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제4항에 있어서,
각각의 상기 상부 파쇄날(31)의 날부(311)는 등간격으로 2개가 형성되고,
각각의 상기 하부 파쇄날(51)의 날부(511)는 등간격으로 4개가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제4항에 있어서,
상기 상부 반원통형 타공판(4)에 형성된 각 관통홀(41)과 하부 반원통형 타공판(6)에 형성된 각 관통홀(61)은 폐음식물의 패쇄 방향을 달리할 수 있도록 서로 반대 방향으로 경사지는 경사장홀로 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제4항에 있어서,
상기 상부 반원통형 타공판(4)의 후방에는 폐음식물이 상부 반원통형 타공판(4)의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 후방 수직판(42)이 일체로 연장되게 더 형성되고,
상기 하부 반원통형 타공판(6)의 전방에는 폐음식물이 하부 반원통형 타공판(6)의 상부로 원활하게 유입될 수 있도록 전방 수직판(62)이 일체로 연장되게 더 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 삭제
- 삭제
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항 있어서,
상기 상부커버(2)의 상부는 전,후방이 낮고 중앙이 높은 원호형판으로 구성되고,
상기 이물질 배출부(22)는 상부커버(2)의 상부 타측에 상부로 돌출되는 수직 사각관(221)과, 상기 수직 사각관(221)의 상부에서 후방으로 돌출되게 형성되는 원호형 사각관(222)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제10항 있어서,
상기 수직 사각관(221)의 전방판은 하부에서 상부의 후방으로 경사진 경사판으로 구성되고,
상기 원호형 사각관(222)은 전방에서 후방으로 가면서 배출 단면적이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제10항 있어서,
상기 수직 사각관(221)의 후방판의 상부 후방인 상기 원호형 사각관(222)의 내부 둘레의 하부에는 제3 모터(231)에 의해 이물질의 배출 방향으로 회전되는 컨베이어 롤러(23)가 좌우 방향으로 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제12항 있어서,
상기 컨베이어 롤러(23)는 자화되어 구성되고,
상기 원호형 사각관(222)의 배출측의 하판의 내측에는 전방으로 상향지게 돌출되어 상단부가 상기 컨베이어 롤러(23)에 밀착되는 철재 이물질 이탈판(24)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항 있어서,
상기 본체(1)의 하부에는 이물질을 배출하는 배출수단(7)이 더 구비되고,
상기 배출수단(7)은
상기 본체(1)의 하부를 받쳐주는 프레임(71)과;
상기 배출부(11)의 하부를 커버하며 좌우 방향으로 프레임(71)에 설치되고, 내부의 하부는 원호형으로 형성되며, 하부에는 제4 모터(722)에 의해 회전되는 스크류컨베이어(721)가 설치되고, 하부에는 배출홀(723)이 형성되는 배출호퍼(72)와;
상기 배출홀(723)에 연결되는 배출관(73)과;
상기 배출관(73)에 구비되는 실린더(741)의 작동에 의해 배출관(73)을 개폐하는 개폐밸브(74);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160022096A KR101702855B1 (ko) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160022096A KR101702855B1 (ko) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101702855B1 true KR101702855B1 (ko) | 2017-02-22 |
Family
ID=58315111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160022096A KR101702855B1 (ko) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 일체형 파쇄 선별기 겸용 미세 분쇄기 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101702855B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007136427A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Osaka Kaisho Co Ltd | 電線くずの銅回収装置 |
KR100883783B1 (ko) * | 2007-09-06 | 2009-02-18 | 김영애 | 음식물쓰레기 파쇄 선별기 |
KR20130100519A (ko) | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 천호산업(주) | 폐음식물용 파쇄기 |
KR101389577B1 (ko) | 2011-12-19 | 2014-05-27 | 천호산업(주) | 폐음식물용 파쇄기 |
-
2016
- 2016-02-24 KR KR1020160022096A patent/KR101702855B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20130100519A (ko) | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 천호산업(주) | 폐음식물용 파쇄기 |
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